振动台安全操作规程
1、设备操作应由经过培训取得上岗证后的人员负责，其他人员不得私自操作。
2、启动前检查机械部分运转是否正常、灵敏。
3、振动台与布料机配合运行，由同一个操作面板控制。
①模具进入振动台，升降辊道降下将模具放置在振动台上。
②布料机进行布料后，即可进行振捣作业。
4、根据现场情况，可选择操作台上的旋钮选择自动或手动状态：
①手动状态：用于手动操作振动台的起振和停振。适应各种工况下的模具振捣作业。
②自动状态：由PLC根据布料机的布料完成情况，启动振动台并按预先设定的程序，进行一定频率、一定时间的垂直、水平振动。
5、振捣完毕，经手动控制或程序自动发出信号：辊道上升，顶起模具后启动电机，使模具离开振动台，进入下一工位。
6、注意事项：
①不得在振动台进行人工模具补料、修整工作。补料、修整工作在模具离开振动台，进入3辊、4辊辊道后进行。
②如果遇到紧急情况，按下急停按钮、或触动任何一个安全开关，设备停止工作。直到故障解除后方可将急停按钮复位。
③当出现电气故障时，电气控制柜上故障指示灯闪烁、蜂鸣器鸣响报警。请专业电工进行维修。
④变频器参数不得随意调整，与工艺有关参数应由专业人员调整。
⑤经常检查振动台地脚螺母及减震器紧固螺母有无松动，及时紧固。
⑥运行前请确认机械设备正常且不会造成人身伤害。
7、保养和维护
①定期检查钢结构件的连接处焊缝，有开焊时及时补焊；
②检查链轮的转动情况，如有转动不灵活时，及时补充润滑脂；
③工作前检查压缩空气的最小压值不得低于，地脚螺栓及各处联接螺栓处于紧固状态。
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