锅炉检修培训计划

锅炉检修培训计划

1、 锅炉管阀检修技能模块学习：

单元模块 课题模块 培训目标 类型模块 课程模块 调节阀、安全阀的类型及作用 了解调节阀、安全阀的类型及作用 调节阀、安全阀 调节阀、安全阀构造 调节阀、安全阀工作原理 阀门的驱动装置类型 阀门 阀门的驱动装置 阀门的驱动装置作用 阀门驱动装置的工作原理 安全阀的作用、基本特征 安全阀 安全阀的参数、类型 安全阀的代号和基本结构 专用研磨工具的名称、规格及专业知识 检修工器具 专用机具 研磨工具 使用 专用研磨工具的保养知识 弯管机等机具的名称、规格及使用 弯管机等机具的保养 管道检修 管阀检修的填料、垫片、紧固件使用范围和选用原则 螺纹的类型和标准 检修材料 螺纹及联结件 螺纹联结、键联结、销联结的种类、应用 轴承及润滑油 轴承分类、结构、用途及滚动轴承的代号 熟悉调节阀、安全阀构造 了解调节阀、安全阀工作原理 了解阀门的驱动装置类型 了解阀门的驱动装置作用 了解阀门驱动装置的工作原理 了解安全阀的作用、基本特征 熟悉安全阀的参数、类型 熟悉安全阀的代号和基本结构 熟悉专用研磨工具的名称、规格及使用 熟悉专用研磨工具的保养知识 熟悉弯管机等机具的名称、规格及使用 熟悉弯管机等机具的保养 熟悉管阀检修的填料、垫片、紧固件使用范围和选用原则 了解螺纹的类型和标准 熟悉螺纹联结、键联结、销联结的种类、应用 熟悉轴承分类、结构、用途及滚动轴承的代号

类型模块 课程模块 单元模块 课题模块 润滑油的种类、质量指标和应用范围 培训目标 熟悉润滑油的种类、质量指标和应用范围 掌握密封装置的形式及应用范围 熟悉保温材料的名称及主要性能 了解管道热膨胀的概念、热补偿的方法及补偿器的种类 了解热膨胀的计算方法 熟悉管道支吊架的作用及种类 了解管道的计算方法 熟悉高压给水管道检修工艺、验收项目、验收方法及质量标准 密封装置及保温 密封装置的形式及应用范围 保温材料的名称及主要性能 管道热膨胀的概念、热补偿的方法及补偿器的种类 汽水系统 系统中的管道 热膨胀的计算方法 管道支吊架的作用及种类 管道的计算 高压给水管道检修工艺、验收项目、验收方法及质量标准 高压管道 管阀检修 高压管道弯制方法及技术要求 高压管道系统安装的知识及技术要求 调节阀 熟悉高压管道弯制方法及技术要求 熟悉高压管道系统安装的知识及技术要求 了解高压调节阀的工作原理，掌握调节阀的检修过程及工艺要求 掌握安全阀的检修过程及工艺要求 了解水位计的工作原理，掌握水位计的检修过程及工艺要求 了解常用焊接接头、坡口形式 了解常用焊接接头、坡口形式 了解热处理的目的和作用 了解热处理的方法 了解金属监督的范围 了解金属监督的任务 高压阀门 安全阀的检修 水位计 焊接与热处理 焊接知识 常用焊接接头、坡口形式 焊接材料分类、性能及用途 热处理的目的和作用 热处理的方法 金属监督的范围 金属监督的任务 热处理知识 金属监督 金属监督的一般知识

类型模块 课程模块 单元模块 课题模块 压力容器的检验方法 培训目标 熟悉压力容器的检验方法 熟悉高压给水和蒸汽管道金属监督内容和要求 掌握高压阀门检修 熟练掌握高压阀门研磨的工艺要求及注意事项 熟悉高压阀门执行机构测量与检修工作 掌握高压阀门更换工作 熟练掌握弹簧式安全阀检修的工艺要求 熟悉中低压管件使用前的检验工作 熟悉中低压管件使用前的检验工作 掌握高压给水管道更换的技术要求及注意事项 掌握高压给水管道检修的工艺要求 了解冷弯管操作方法及工艺要求 了解冲砂加热弯管方法及工艺要求 熟悉中低压管道使用前的检验工作 了解支吊架校正的方法及步骤 掌握支吊架检查检验方法及技巧 熟悉弹簧式安全阀的校验准备工作及实施注意事项 掌握阀门执行机构的调整方法 掌握手拉链条葫芦使用及保养方法 掌握千斤顶的使用及保养方法 金属监督的专业要求 高压给水和蒸汽管道金属监督内容和要求 高压阀门检修 高压电动阀门的检修及验阀门及管件的检修及验收操作 安全阀检修 中低压阀门、管件使用前检验 高压给水管道更换、检修专业技能 管道系统检修及检验 高压弯头的制作 中低压管道使用前的检验 管道支吊架检验校正 安全阀调整校验 阀门调整校验 起重操作 常用起重工具的使用及保养 及验收 收 高压阀门研磨 高压阀门执行机构测量与检修 高压阀门更换 弹簧式安全阀检修 中低压管件使用前的检验 中低压阀门使用前检验 高压给水管道更换 高压给水管道检修 冷弯管操作 冲砂加热弯管 使用前的准备 支吊架校正 支吊架检查检验 弹簧式安全阀的校验 阀门执行机构的调整 手拉链条葫芦使用及保养 千斤顶的使用及保养 管道阀门调整试验

2、锅炉捞渣机检修技能模块学习：

类型模块 课程模块 工具 单元模块 常用工具 课题模块 扭矩扳手，千斤顶的使用和工作原理 捞渣机设备的组成及工作原捞渣机本体设备及其受力分析 理 捞渣机设备零部件受力分析 培训目标 1、 熟悉扭矩扳手和千斤顶等使用方法和工作原理 2、 掌握扭矩扳手和千斤顶等的使用场合 1、 熟悉捞渣机链条、导轮，驱动轮的配合和工作环境 2、 理解捞渣机各组成部分的作用和工作原理 1、 熟悉链条、导轮，驱动轮等部件的受力分析方法和受力情况 2、 了解链条磨损因素 1、 熟悉张紧油系统的工作原理 张紧油系统 捞渣机液压油系统工作原理 驱动油系统 专业知识 2、 熟知各个部件的结构和作用 3、 能对张紧油系统的简单故障进行分析 1、 熟悉驱动油系统的工作原理 2、 熟知各个部件的结构和作用 3、 能对驱动油系统的简单故障进行分析 1、 熟悉导轮的拆装。 张紧轮、水下导轮、下导轮的检修 捞渣机本体设备的检修 捞渣机检修 2、 掌握轴承的安装和拆卸。 3、 熟悉水下导轮各密封面的密封。 4、 熟悉水下导轮密封面损坏的危害 1、 熟悉驱动轴的复装所需技术参数 驱动轴的检修 2、 熟悉大直径轴承的检查方法 3、 掌握拆装驱动轴检修工艺 4、 熟悉驱动齿板安装的检修工艺 1、 熟练掌握排污泵系统所有部件的检修工艺 渣仓检修 渣仓排污泵的检修 2、 掌握引起排污泵不出力的因素 3、 能一定程度上根据实际情况判断排污泵不出力的原因 捞渣机本体设备

类型模块 课程模块 单元模块 课题模块 培训目标 1、 了解张紧油系统一般的缺陷 张紧油系统的检修 2、 了解张紧油泵频繁启动的原因 3、 对油系统的异常能做出一定的判断 4、 熟悉各零部件的拆装 液压油系统的检修 1、 熟练掌握液压油泵、液压马达、行星减速机的拆装工艺 2、 熟练掌握油系统各个零部件的检修工艺 驱动油系统的检修 3、 了解驱动油系统的一般缺陷 4、 能分析可能引起驱动油系统异常的因素 5、 熟知捞渣机转速与驱动油压的关系 材料 链条用钢的硬化处理 链条硬化处理的作用 锅炉运行对捞渣机驱动油压1、 熟悉链条硬化处理对耐磨性的影响 2、 掌握硬化层厚度。 1、 了解锅炉运行方式、燃烧煤种，负荷高低对驱动油压的影响 2、 根据实际情况，判断是否调整捞渣机转速 1、 了解捞渣机对锅炉的作用 2、 掌握一定的在不影响锅炉运行的情况下，对捞渣机进行检修的方法 1、 掌握壳体结构图的方法和步骤 2、 学会用图形对照法方法熟悉本厂的捞渣机壳体结构图 1、 掌握转动部分结构图的方法和步骤 2、 学会用图形对照方法熟悉本厂的捞渣机转动部分结构图 1、 掌握识捞渣机张紧油系统图识读和绘图技能的正确方法和步骤 相关知识 运行知识 锅炉运行与捞渣机的关系 的影响 捞渣机对锅炉正常运行的影响 捞渣机壳体结构图的识读 捞渣机本体结构图的识读 转动部分结构图的识读 基本技能 识图和绘图 捞渣机液压油系统图的识读 捞渣机驱动油系统的识读 捞渣机张紧油系统图的识读 2、 用图物对照的形式识读本厂捞渣机张紧油系统图识图和绘图的技能，发挥他们在捞渣机检修中的重要指导作用 3、 根据图纸学会一定的推理能力，对张紧油系统的故障进行分析 1、 掌握识捞渣机驱动油系统图识读和绘图技能的正确方法和步骤

类型模块 课程模块 单元模块 课题模块 培训目标 2、 用图物对照的形式识读本厂捞渣机驱动油系统图识图和绘图的技能，发挥他们在捞渣机检修中的重要指导作用 3、 根据图纸学会一定的推理能力，对张紧油系统的故障进行分析 驱动轴检修与调整 张紧轮、水下导轮、下导轮捞渣机本体设备检修操作 捞渣机检修操作 的组装 链条磨损的测量检查 1、 掌握驱动轴的安装、拆卸的步骤，注意事项 2、 掌握驱动齿板的拆装方法 1、 掌握导轮的组装方法 2、 掌握导轮缺陷的分析处理方法 1、 掌握对链条磨损量的测量方法 2、 掌握对链条磨损程度的计算 3、 掌握链条和刮板安装方法，注意事项 4、 掌握链条和刮板缺陷的分析处理方法 1、 掌握张紧油系统各部分的零部件的拆装及检修工艺 2、 掌握对油系统进行逻辑分析 1、 掌握驱动油系统各部分零部件的拆装及检修工艺 2、 掌握对油系统进行逻辑分析 专门技能 链条和刮板的组装 捞渣机液压油系统检修及缺陷消除操作 液压张紧油系统检修 液压驱动油系统 3、锅炉本体检修技能模块学习：

类型模块 课程模块 单元模块 燃烧系统设备 专业知识 锅炉构造 汽水系统设备 课题模块 旋流燃烧器 省煤器 水冷壁 过热器 培训目标 1、 熟悉旋流燃烧器的结构 2、 掌握旋流燃烧器的布置及安装工艺要求 1、 掌握锅炉整体结构 2、 了解水冷壁的类型、结构、材料、布置方式 3、 了解省煤器的类型、结构、材料、布置方式

类型模块 课程模块 单元模块 课题模块 再热器 培训目标 4、 了解再热器和过热器的类型、结构、材料、布置方式 1、 掌握受热面清扫的方法 2、 了解受热面清扫的注意事项 1、 了解省煤器检修的基本方法 受热面的检查 受热面检查的注意事项 受热面检查内容 省煤器检修安全注意事项 省煤器检修 省煤器检修质量及工艺标准 2、 熟悉省煤器管子常见缺陷的形式、防磨防爆检查方法、判废标准及修复方法 水冷壁检修安全注意事项 1、 了解水冷壁检修的基本方法 水冷壁检修 水冷壁检修质量及工艺标准 2、 熟悉水冷壁管子常见缺陷的形式、防磨防爆检查方法、判废标准及修复方法 过热器与再热器检修安全注1、 了解过热器和再热器检修的基本方法 2、 熟悉过热器和再热器管子常见缺陷的形式、防磨防爆检查方法、判废标准及修复方法 1、 了解管子平面弯管的制作方法和弯管椭圆度的概念 2、 了解管子焊接坡口制作，焊接对口技术及管子常见的焊接方法 锅炉本体检修 过热器与再热器检修 意事项 过热器与再热器检修质量及工业标准 受热面管排组装 受热面管排组装 管排组装质量及工艺标准 燃烧设备检修 燃烧设备检修安全注意事项 1、 了解冷热风道、风粉管道、空预器的名称 燃烧设备修质量及工艺标准 2、 了解冷热风道、风粉管道、空预器在锅炉本体的位置及作用 水压试验程序 水压试验合格标准 金属材料及其分类 金属材料的性能 1、 掌握水压试验方法 2、 掌握水压试验注意事项 1、 熟悉金属材料及其分类 2、 掌握金属材料的化学、物理和机械性能 1了解钢、铜、铝及合金的分类 2掌握普通钢、铜、和铜合金和铝合金的牌号意义、性能及用途 1工器具、材料及备件准备 2检修资料及记录图表的准备 水压试验 金属材料知识 受热面常规检修 金属材料一般知识 锅炉检修常用材料的性能常识 常用金属材料常识 常用非金属材料常识 过热器检修前的准备 专门技能 过热器检修

类型模块 课程模块 单元模块 课题模块 培训目标 1减温器的检查与检修 2过热器联箱的检查检修 过热器检修 3过热器防磨检查 4过热器割管取样 5过热器大修 再热器检修前的准备 1工器具、材料及备件准备 2检修资料及记录图表的准备 1减温器的检查与检修 再热器检修 再热器检修 2再热器联箱的检查检修 3再热器防磨检查 4再热器割管取样 5再热器大修 1工器具、材料及备件准备 2检修资料及记录图表的准备 1省煤器联箱的检查检修 省煤器检修前的准备 省煤器检修 省煤器检修 2省煤器防磨检查 3省煤器割管取样 4省煤器大修 5省煤器支吊架检修 1工器具、材料及备件准备 2检修资料及记录图表的准备 水冷壁检修 水冷壁检修前的准备

类型模块 课程模块 单元模块 课题模块 培训目标 1水冷壁联箱的检查检修 水冷壁检修 2水冷壁割管取样 3水冷壁大修 4水冷壁吊挂挂钩及拉固装置检修 1受热面管排放大样 受热面管排的组装 2受热面管排组焊 3组焊后的检验 水压试验 受热面检修其他技能 泄漏原因分析 1锅炉水压试验方法和质量标准 2锅炉超压水压试验的工艺方法和质量标准 1过热器泄漏的原因分析 2再热器泄漏的原因分析 3水冷壁泄漏的原因分析 4省煤器泄漏的原因分析 锅炉酸洗 炉墙的检查检修 构架的检查检修 旋流燃烧器检修 燃烧器设备检修 油的检修 1锅炉酸洗的目的、方法和质量标准 2锅炉酸洗的注意事项 掌握炉墙密封装置检查的方法和质量标准 掌握构架检修的方法和工艺标准 1旋流燃烧器检修 2旋流燃烧器更换 1油的检修 2油更换 炉墙与构架的检修 锅炉本体附属设备检修

4、锅炉空预器系统检修知识模块学习：

类型模块 课程模块 单元模块 课题模块 减速机的消缺 减速机 减速机的维护保养 培训目标 1．掌握减速机一般的消缺方法 2．掌握减速机一般缺陷的出现规律 1．熟悉减速机的维护保养方法 2．熟悉经常用到的易损件。 1、掌握轴承一般的消缺方法 2、掌握轴承一般缺陷的出现规律 1、熟悉轴承的维护保养方法 2、熟悉的更换方法 1、掌握吹灰器一般的消缺的方法 2、掌握吹灰器一般缺陷的出现规律 1、熟悉吹灰器的维护保养方法 2、熟悉吹灰器经常用到的易损件 1．掌握转子一般的消缺方法 2．掌握转子一般缺陷的出现规律 1．熟悉转子的维护保养方法 2．熟悉转子经常用到的易损件 1．了解阐明润滑油的种类 2．了解润滑油的质量指标 3．了解润滑油的应用范围 密封装置的形式及应用范围 1．了解密封装置的形式到 2．了解密封装置的应用范围 轴承的消缺 底部和导向轴承 轴承的维护保养 空预器 吹灰器的消缺 吹灰器 专业知识 吹灰器的维护保养 转子的消缺 转子 转子的维护保养 润滑油 检修材料 密封装置及保温 润滑油的种类、质量标准和应用范围 保温材料的名称及主要性能 1．了解保温材料的种类

类型模块 课程模块 单元模块 课题模块 培训目标 2．保温材料的主要性能 1．掌握主要烟风系统的种类 烟风系统的参数及作用 烟风系统 烟风的参数及设备 主要烟风系统设备 2．掌握主要烟风系统的参数 3．掌握主要烟风系统的作用 1．了解主要烟风系统设备的基本特性 2．了解设备功率与烟风参数的关系 减速机的拆装 减速机检修 减速机的检查 1．掌握减速机拆装工艺 2．熟悉减速机拆装时的安全注意事项 1．掌握减速机的检查方法 2．掌握减速机检查技术要求 1、掌握转子的拆装方法 2、掌握转子拆装的技术要求 1、掌握转子检查的方法 2、掌握转子检查的技术要求 1．掌握轴承的拆卸和安装方法 2．掌握拆卸和安装的技术要求 1．掌握轴承的检查方法 2．掌握轴承检查的技术要求 1．了解电动葫芦、起重机等起重机械的名称 2．了解电动葫芦、起重机等起重机械的用途 1．了解常用起重机械使用注意事项 2．了解掌握常用起重机械维护知识 3．懂得脚手架的搭设要求 转子的拆装 空预器检修 转子 转子的检查 轴承的更换 底部和导向轴承 轴承检查 电动葫芦、起重机等起重机械的名称、用途 起重与搬运 起重机械 常用起重机械使用注意事项和维护知识

类型模块 课程模块 单元模块 课题模块 千斤顶的用途和种类 培训目标 1．了解千斤顶的名称、用途 2．了解千斤顶的使用与维护 1．了解千斤顶的使用注意事项 2．了解千斤顶的保养 1．了解滑车的类型、名称、用途 2．了解滑车的使用与维护 1．了解滑车及滑车组原使用 2．了解滑车及滑车组的穿绳方法 1．了解《电业安全工作规程》的宗旨 2．熟悉《电业安全工作规程》中的有关章节 1．了解《电力生产事故调查规程》的宗旨 2．熟悉《电力生产事故调查规程》中的有关章节 1．了解工作票的意义 2．熟悉工作票的规定和有关人员的职责 1．了解办理工作票有关人员的范围 2．了解办理工作票有关人员的责任 1．熟知生产现场防火防爆的意义 2．熟知火力发电厂生产现场动火管理制度 1．熟知生产现场防火防爆有关知识的意义 2．熟知火力发电厂的防火防爆的原则 1．熟知油泵房、油罐的防火灭火的原则 2．熟知油泵房、油罐的防火灭火方法 1．熟知电缆、电线及电器的防火灭火的原则 2．熟知电缆、电线及电器的防火灭火的方法 千斤顶 千斤顶的使用注意事项和保养 滑车的类型构造 滑车及滑车组 滑车及滑车组原使用和穿绳方法 《电业安全工作规程》和《电力生产事故调查规程》 安全 学习《电业安全工作规程》中与本工种有关的内容 《电力生产事故调查规程》中与本工种有关的内容 工作票的规定 工作票 办理工作票有关人员的职责 相关知识 火力发电厂生产现场动火管生产现场防火防暴知识 理制度 火力发电厂的防火原则 消防 油泵房、油罐的防火灭火 灭火的基本方法 电缆、电线及电器的防火灭火

5、锅炉空预器系统检修技能模块学习：

类型模块 课程模块 单元模块 课题模块 减速机的拆卸 培训目标 1．掌握减速机的拆卸方法 2．掌握减速机的拆卸步骤 减速机的拆卸和安装 3． 熟知拆卸拆卸所用工器具 减速机的安装 1．掌握减速机的安装方法 2．掌握减速机的安装步骤 3．熟知安装所需工器具 轴承的拆卸 1．掌握轴承的拆卸方法 2．掌握轴承的拆卸步骤 空预器检修 专门技能 底部和导向轴承的拆卸和安装 轴承的安装 3．熟知拆卸所需工器具 1．掌握轴承安装的方法 2．掌握轴承安装的步骤 3．掌握轴承安装所需的工器具 转子的拆卸 1．掌握转子的拆卸方法 2．掌握转子的拆卸步骤 转子的拆卸和安装 3．掌握转子的拆卸所需工器具 转子的安装 1．掌握转子的安装方法 2．掌握转子的安装步骤 3．掌握转子安装所需工器具 手动链条葫芦使用保养 起重操作 常用起重机具的使用保养 1．能根据施工实际情况，正确选择搬运链条葫芦的型号 2．掌握手动链条葫芦在应用中的正确使用、维护的技能 3．掌握搬运链条葫芦定期检验操作的技能

类型模块 课程模块 单元模块 课题模块 千斤顶使用保养 培训目标 1．能根据施工实际情况，正确千斤顶的型号 2．掌握千斤顶在应用中的正确使用、维护的技能 3．掌握千斤顶定期检验操作的技能 现场检修防火 1．熟知现场动火管理规定 2．能对现场动火作业采取防范措施 相关技能 消防操作 生产现场防火、灭火操作 消防器材的使用 1．掌握常用消防器材的正确使用方法 2．掌握常用消防器材适用的火灾种类 2．能指导和培训初级工掌握钳工的基本操作技能 6、锅炉辅机系统检修技能模块学习：

类型模块 课程模块 单元模块 课题模块 培训目标 1、 掌握锅炉风烟系统的组成、作用 2、 掌握典型锅炉风烟系统的工质流程 风烟系统 3、 掌握送风机和引风机的作用及其结构类型、布置方式 4、 掌握风、烟道及其附件的作用 5、 掌握燃烧通风系统风门、调节挡板的结构、布置方式及技术要求 专业知识 锅炉辅机系统及其设备 锅炉辅机系统及其设备 1、 掌握锅炉空压机系统的组成、作用 空压机系统 2、 掌握锅炉空压机系统的工质流程 3、 掌握空气压缩机、再生式干燥器和储气罐的作用 辅机冷却水系统 1、 掌握锅炉辅机冷却水系统的组成、作用 2、 掌握锅炉辅机冷却水系统的工质流程 1、掌握锅炉制粉系统的组成、作用 2、掌握锅炉制粉系统的种类、工质流程及其特点 制粉系统

类型模块 课程模块 单元模块 课题模块 培训目标 3、掌握磨煤机的作用、类型及其特点 4、掌握给煤机的作用、类型及其特点 5、掌握煤粉管道及附件的作用 1、 掌握泵的作用、种类和型号表示方法 泵的基础知识 锅炉常用泵 锅炉常用泵 辅机设备零部件的技术要求辅机设备零部件的技术要求和金属材料 和金属材料 风粉、烟道部件的技术要求和常用材料 2、 掌握各类泵的基本结构和工作原理 3、 掌握灭火油门的结构和作用 1、 掌握常用给水泵的结构及原理 2、 掌握常用液压泵的结构与原理 1、 掌握重要辅机设备零部件的种类及名称 2、 熟知重要辅机设备零部件的技术要求和金属材料知识 1、 掌握冷、热风烟道部件的技术要求和常用材料知识 2、 掌握煤粉管道的技术要求和常用材料知识 1、 掌握正棱锥体的钣金下料的方法 钣金下料知识 2、 掌握天圆地方的钣金下料的方法 3、 掌握虾米腰弯的钣金下料的方法 4、 掌握煤粉分配器的钣金下料的方法 锅炉辅机检修工艺 锅炉辅机检修基本工艺知识 1、 掌握转子找静平衡工具的结构组成和要求 转子找静平衡 2、 掌握转子找静平衡的方法 3、 了解转子找动平衡的一般知识 1、 掌握转动机械振动、发热等常见缺陷的产生原因、测量方法和解决方法 轴机振动诊断 2、 了解转动机械振动诊断技术的定义、任务和步骤 3、 了解转动机械振动状态诊断的方法 锅炉辅机常见的备品配件 1、 掌握风机配件的种类、规格和常识 1、 熟悉风机检修、调整的方法和质量标准 风烟系统设备检修 风机

类型模块 课程模块 单元模块 课题模块 培训目标 2、 熟悉掌握风机日常维护的内容 3、 熟练掌握风机常见的运行故障及排除方法 风门及调节挡板 1、 掌握通风系统风门测量、调整的方法及注意事项 2、 掌握通风系统风机挡板检修、测量调整的方法及注意事项 1、 掌握磨煤机的标准项目检修和非标准项目检修内容 磨煤机 制粉系统设备检修 给煤机 2、 掌握中速磨煤机检修的质量标准、试运条件、试运方法和要求 3、 掌握磨煤机日常维护的内容、常见的故障及处理方法 1、 掌握给煤机检修的方法和质量标准 2、 掌握给煤机日常维护的内容、常见的故障及处理方法 1掌握空气压缩机检修的程序、方法和质量要求及验收标准 2熟悉空气压缩机日常维护的内容 1熟悉干燥器检修的内容和基本方法 2熟悉储气罐检修的内容和基本方法 1、 掌握轴承的作用 2、 掌握轴承的类型 1、 掌握滑动轴承的摩擦原理和滑动轴承的特点 2、 掌握滑动轴承的种类和结构组成 3、 掌握滑动轴承的轴瓦结构与材料 4、 掌握滑动轴承的损坏及原因 5、 掌握滑动轴承检修前测量工作的内容、轴瓦间隙和紧力测量的方法，掌握轴瓦检查的内容和方法 1、 掌握滚动轴承的结构、分类和特点 空压机系统设备检修 空气压缩机 干燥器与储气罐 轴承基本知识 零件与传动 轴承 滑动轴承 滚动轴承 2、 掌握滚动轴承的类型和代号 3、 掌握滚动轴承的组合应用方法，熟悉滚动轴承装配和拆卸的要求及方法

类型模块 课程模块 单元模块 课题模块 润滑与润滑剂 培训目标 1．掌握润滑的必要性及作用 2．掌握润滑剂的种类及质量指标 1．掌握轴承润滑的方式及要求 2．掌握传动零件润滑的方式及要求 1．熟悉润滑系统的作用、组成 机械润滑知识 零件的润滑 润滑系统及润滑装置 2．掌握磨煤机、风机润滑系统工质流程 3．熟悉油泵、冷油器、溢流阀、控制阀、油箱等润滑装置的作用及结构原理 1．掌握带传动的工作原理 2．掌握带传动的类型和特点 3．掌握带传动的打滑现象和弹性滑动 4．熟悉V带传动的基本知识 5．掌握皮带轮、皮带装好后检查的内容和要求 1．熟练掌握链传动的组成和特点 带传动 链传动 传动 2．掌握链传动的应用范围和类型 3．掌握链轮的结构 1．掌握齿轮传动的特点和分类 齿轮传动 2．掌握渐开线的形成及渐开线的性质 3．熟练掌握渐开线标准直齿圆柱齿轮的各部分名称和作用，掌握其啮合特点 4．掌握齿轮传动装置的检查工作内容 1．熟练掌握蜗杆传动的特点和类型 蜗杆传动 2．熟悉蜗杆传动的失效形式 3．掌握蜗轮和蜗杆的材料 4．掌握蜗轮传动装置的检查工作内容

类型模块 课程模块 单元模块 课题模块 轴承漏油缺陷处理 培训目标 1、 能正确分析判断轴承漏油的原因，并做好准备工作 2、 能正确操作，消除轴承漏油 1、 能正确分析判断出轴承超温的原因，并能根据缺陷原因作好相应的准备工作 2、 能正确操作，处理好轴承超温缺陷 1、 能根据故障现象或油质化验单，准确分析判断出油质已经恶化，并做好更换一般缺陷处理 轴承超温缺陷处理 油质恶化缺陷处理 锅炉辅机缺陷处理 缺陷的分析和判断 润滑油的准备工作 2、 能正确操作，更换掉恶化的润滑油 1、 熟练掌握风机轴承温度高缺陷分析和判断方法 2、 熟练掌握变速箱齿轮齿面磨损缺陷分析和判断方法 3、 熟练掌握齿轮油泵不起压的缺陷分析和判断方法 4、 熟练掌握风门调节不灵的缺陷分析和判断方法 1、 熟练掌握风机轴承温度高的缺陷和处理方法 复杂缺陷处理 专门技能 缺陷的处理 2、 熟练掌握变速箱齿轮齿面磨损的缺陷处理方法 3、 熟练掌握齿轮油泵不起压的缺陷处理方法 4、 熟练掌握风门调节不灵的缺陷处理方法 1、 熟练掌握滚动轴承的拆卸、装配方法与工艺质量标准 辅机轴承的拆装与检修 2、 熟练掌握滚动轴承的检查、测量方法与工艺质量标准 3、 熟练掌握滑动轴承的拆卸、装配方法与工艺质量标准 4、 熟练掌握滑动轴承的检查、测量方法与工艺质量标准 1、 熟练掌握管道及其附件的检查方法与工艺质量标准 锅炉辅机检修 锅炉辅机设备的拆装和检修 辅机冷却水系统管道的检修 2、 熟练掌握管子的弯制、校正方法与工艺质量标准 3、 熟练掌握管道安装方法与工艺质量标准 空压机设备的拆装与检修 1、 熟练掌握空压机设备的拆装与更换工序、方法、质量标准和注意事项，现场操作能够正确进行

类型模块 课程模块 单元模块 课题模块 培训目标 1、 能够做好处理前的准备工作，准备工作无遗漏 叶轮找静平衡 2、 熟练掌握叶轮找显著静不平衡的操作方法 3、 熟练掌握叶轮找剩余不平衡的操作方法和计算方法 1、 能够做好处理前的准备工作，准备工作无遗漏 常用工艺技术操作 叶轮找动平衡 2、 熟练掌握两点法找动平衡的操作方法和计算方法 3、 熟练掌握三点法找动平衡的操作方法和计算方法 1、 能够做好处理前的准备工作，准备工作无遗漏 轴瓦刮研 2、 熟练掌握送风机支撑滑动轴承的研刮方法和工艺质量标准 3、 熟练掌握空压机曲柄大头瓦的研刮方法和工艺质量标准 空气压缩机的压力监察与检一般压力容器的监察与检查 储气罐的压力监察与检查 查 1、 熟练掌握后冷却器及油水分离器的外部检验方法和质量标准 2、 熟练掌握后冷却器及油水分离器的无损探伤的方法和检验标准 3、 熟练掌握后冷却器的安全阀校验方法和质量标准 1、 熟练掌握储气罐的安全阀校验方法和质量标准 2、 熟练掌握储气罐的压力表校验方法和质量标准 3、 熟练掌握储气罐的罐体耐压试验方法和质量标准 1、 能够做好检修前的准备工作，准备工作无遗漏 2、 熟练掌握叶片的检查方法和更换的方法和质量标准 3、 熟练掌握轮毂的解体检修方法和质量标准 轴流式风机的检修 锅炉风机检修 4、 熟练掌握轴承箱的解体检修方法和质量标准 5、 熟练掌握调节挡板的解体检修方法和质量标准 6、 熟练掌握液压系统的检修方法和工艺质量标准 7、 熟练掌握风机转子的整体更换方法和工艺质量标准 1、 能够做好检修前的准备工作，准备工作无遗漏 离心式风机的检修 2、 熟练掌握叶轮的解体检修方法和质量标准 3、 熟练掌握调节挡板的解体检修方法和质量标准

类型模块 课程模块 单元模块 课题模块 培训目标 4、 熟练掌握轴承箱的解体检修方法和质量标准 5、 熟练掌握联轴器的检修方法和工艺质量标准 1、 能够做好检修前的准备工作，准备工作无遗漏余 2、 熟练掌握风机的解体操作方法和工艺质量标准 锅炉小型辅机的检修 火检风机的检修 3、 熟练掌握风机的组装操作方法和工艺质量标准 4、 熟练掌握风机的试运的质量标准，及时发现试运缺陷，并能分析出原因加以消除 1．熟练掌握制粉系统圆风门的检修、更换方法与工艺质量标准 烟风门的检修与更换 烟风门及支吊架的检修与更换 锅炉辅机检修 专门技能 锅炉给煤机检修 皮带称重式给煤机的检修 支吊架的检修与更换 2．熟练掌握制粉系统方风门的检修、更换方法与工艺质量标准 3．熟练掌握空预器出口风门的检修、更换方法与工艺质量标准 4．熟练掌握空预器入口烟门的检修、更换方法与工艺质量标准 1．熟练掌握支架的检修、更换方法与工艺质量标准 2．熟练掌握吊架的检修、更换方法与工艺质量标准 1、 能够做好检修前的准备工作，准备工作无遗漏 2、 熟练掌握机座的检修方法和工艺质量标准 3、 熟练掌握称重机构的检修方法和工艺质量标准 4、 熟练掌握堵煤与断煤信号装置的检修方法和工艺质量标准 5、 熟练掌握皮带的更换方法和工艺质量标准 锅炉辅机检修管理 1．能够正确进行检修技术资料收集工作 检修技术管理 检修技术记录管理 2．能够熟练掌握检修技术资料整理工作和方法格式 3．能够正确地进行检修技术记录填写

类型模块 课程模块 单元模块 课题模块 培训目标 1．能够根据大修具体情况进行设备大修工作总结编写，总结要详细、完整、真实 工作总结的编写 2．能够根据设备技术改造具体情况进行设备技术改造工作总结编写，总结要详细、完整、真实 1．能够根据安全规定程序，针对一般事故进行原因分析，并能进行分析报告编写，报告要全面、详细、完整、真实 2．能够根据安全规定程序和原则，针对重大事故进行原因分析，并能进行分析报告编写，报告要全面、详细、完整、真实 3．能够根据安全规定程序，针对特大事故进行原因分析，并能进行分析报告编写，报告要全面、详细、完整、真实 1．熟悉工料预算的内容及基本要求 2．根据实际情况和生产需要，进行设备小修工料预算表的编制，编制预算一要充事故分析报告的编写 一般工料预算的编制 分，二要真实 3．根据实际情况和生产需要，进行设备大修工料预算表的编制，编制预算一要充分，二要真实 1．熟练掌握风机轴承箱检修后的质量检查方法和质量标准 辅机检修的质量检查 质量检查与验收 2．熟练掌握磨煤机变速箱检修后的质量检查方法和质量标准 3．熟练掌握烟风挡板检修后的质量检查方法和质量标准 1．熟练掌握风机设备检修后的验收方法和程序 辅机检修的分级验收 2．熟练掌握磨煤机设备检修后的验收方法和程序 3．熟练掌握空压机设备检修后的验收方法和程序