建筑施工手册(第四版)_13_砌体工程

13 砌体工程

13-1 砌筑砂浆

13-1-1 原材料要求

1．水泥：水泥的强度等级应根据设计要求进行选择。水泥砂浆采用的水泥，其强度等级不宜大于32.5级；水泥混合砂浆采用的水泥，其强度等级不宜大于42.5级。

2．砂：砂宜用中砂，其中毛石砌体宜用粗砂。砂的含泥量：对水泥砂浆和强度等级不小于M5的水泥混合砂浆不应超过5%；强度等级小于M5的水泥混合砂浆，不应超过10%。

3．石灰膏：生石灰熟化成石灰膏时，应用孔径不大于3mm×3mm的网过滤，熟化时间不得少于7d；磨细生石灰粉的熟化时间不得小于2d。沉淀池中贮存的石灰膏，应采取防止干燥、冻结和污染的措施。配制水泥石灰砂浆时，不得采用脱水硬化的石灰膏。

4．黏土膏：采用黏土或粉质黏土制备黏土膏时，宜用搅拌机加水搅拌，通过孔径不大于3mm×3mm的网过筛。用比色法鉴定黏土中的有机物含量时应浅于标准色。

5．电石膏：制作电石膏的电石渣应用孔径不大于3mm×3mm的网过滤，检验时应加热至70℃并保持20min，没有乙炔气味后，方可使用。

6．粉煤灰：粉煤灰的品质指标应符合表13-1的要求。

7．磨细生石灰粉：磨细生石灰粉的品质指标应符合表13-2的要求。

粉煤灰品质指标表 13-1

序 1 2 3 4 5

指标 细度（0.045mm方孔筛筛余），%不大于 摇水量比，%不大于 烧失量，%不大于 含水量，%不大于 三氧化硫，%不大于 1

级别 I 12 95 5 1 3 II 20 105 8 1 3 III 45 115 15 不规定 3 ……………………………………………………………精品资料推荐…………………………………………………

建筑生石灰粉品质指标 表13-2

序 1 2 指标 CaO+Mg0含量，%不小于 C02含量，%不大于 细度 0.125mm筛筛余（%）不大于 0.90mm筛筛余（%）不大于 钙质生石灰粉 85 7 0.2 7.0 80 9 0.5 12.0 75 11 1.5 18.0 80 8 0.2 7.0 镁质生石灰粉 75 10 0.5 12.0 70 12 1.5 18.0 优等品 一等品 合格品 优等品 一等品 合格品 3 8．水：水质应符合现行行业标准《混凝土拌合用水标准》JGJ 63的规定。 9．外加剂：凡在砂浆中掺入有机塑化剂、早强剂、缓凝剂、防冻剂等，应经检验和试配符合要求后，方可使用。有机塑化剂应有砌体强度的型式检验报告。

13-1-2 砂浆技术条件

砌筑砂浆的强度等级宜采用M20、M15、M10、M7.5、M5、M2.5。 水泥砂浆拌合物的密度不宜小于1900kg/m3；水泥混合砂浆拌合物的密度不宜小于1800kg/m3。

砌筑砂浆的稠度应按表13-3的规定选用。

砌筑砂浆的稠度 表13-3

砌体种类 烧结普通砖砌体 轻骨料混凝土小型空心砌块 砌体烧结多孔砖、空心砖砌体 烧结普通砖平拱式过梁 空斗墙、简拱 普通混凝土小型空心砌块 砌体加气混凝土砌块砌体 石砌体 砂浆稠度（mm） 70~90 60~90 60~80 50~70 30~50 砌筑砂浆的分层度不得大于30mm。

水泥砂浆中水泥用量不应小于200kg/m3；水泥混合砂浆中水泥和掺加料总量宜为300~350kg/m3。

具有冻融循环次数要求的砌筑砂浆，经冻融试验后，质量损失率不得大于5%，抗压强度损失率不得大于25%。

2

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13-1-3 砌筑砂浆配合比计算与确定

13-1-3-1 水泥混合砂浆配合比计算

水泥砂浆配合比计算，应按下列步骤进行： 1．计算砂浆试配强度fm,0 砂浆的试配强度应按下式计算：

fm,0＝f2＋0.5σ （13-1）

式中 fm,0——砂浆的试配强度，精确至0.1MPa；

f2——砂浆抗压强度平均值，精确至0.1MPa； σ——砂浆现场强度标准差，精确至0.01MPa。 当有统计资料时，砂浆现场强度标准差σ应按下式计算

fi1n2m,i2nfmn1 （13-2）

式中 fm,i——统计周期内同一品种砂浆第i组试件的强度（MPa）；

μfm——统计周期内同一品种砂浆n组试件强度的平均值（MPa）； n——统计周期内同一品种砂浆试件的总组数，n≥25。

当不具有近期统计资料时，砂浆现场强度标准差σ可按表13-4取用。

砂浆强度标准差σ选用值（MPa） 表13-4

施工水平 优良 一般 较差 砂浆强度等级 M2.5 0.50 0.62 0.75 M5 1.00 1.25 1.50 M7.5 1.50 1.88 2.25 M10 2.00 2.50 3.00 M15 3.00 3.75 4.50 M20 4.00 5.00 6.00 2．计算水泥用量QC

每立方米砂浆中的水泥用量，应按下式计算：

Qc1000(fm,0)fce （13-3）

式中 QC——每立方米砂浆的水泥用量，精确至1kg；

fm,0——砂浆的试配砂浆，精确至0.1MPa； fce——水泥的实测强度，精确至0.1MPa；

3

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α、β——砂浆的特征系数，其中α＝3.03，β＝15.09。 在无法取得水泥的实测强度值时，可按下式计算fce：

fce＝γc·fce,k （13-4）

式中 fce,k——水泥强度等级对应的强度值；

γc——水泥强度等级值的富余系数，该值应按实际统计资料确定。无统

计资料时γc可取1.0。

3．计算掺加料用量QD

水泥混合砂浆的掺加料用量应按下式计算：

QD＝QA－QC

式中 QD——每立方米砂浆的掺加料用量，精确至1kg；石灰膏、钻土膏使用时

的稠度为120±5mm；

QC——每立方米砂浆的水泥用量，精确至1kg；

QA——每立方米砂浆中水泥和掺加料的总量，精确至1kg；宜在300~350kg

之间。

4．确定砂用量QS

每立方米砂浆中的砂用量，应按干操状态（含水率小于0.5%）的堆积密度值作为计算值（kg）。

5．选用用水量QW

每立方米砂浆中的用水量，根据砂浆稠度等要求可选用240~310kg。用水量中不包括石灰膏或黏土膏中的水。当采用细砂或粗砂时，用水量分别取上限或下限；砂浆稠度小于70mm时，用水量可小于下限；施工现场气候炎热或干燥季节，可酌量增加用水量。

13-1-3-2 水泥砂浆配合比选用

水泥砂浆材料用量可按表13-5选用。

每立方米水泥砂浆材料用量 表13-5

砂浆强度等级 M2.5、M5 M7.5、M10 M15 M20

每立方米砂浆水泥用量（kg） 200~230 220~280 280~340 340~400 4

每立方米砂浆砂用量（kg） 每立方米砂浆用水量（kg） 1m3砂的堆积密度值 270~330 ……………………………………………………………精品资料推荐…………………………………………………

注：1．此表水泥强度等级为32.5级，大于32.5级水泥用量宜取下限；

2．根据施工水平合理选择水泥用量；

3．当采用细砂或粗砂时，用水量分别取上限或下限； 4．稠度小于70mm时，用水量可小于下限；

5．施工现场气候炎热或干燥季节，可酌量增加用水量。

13-1-3-3 配合比试配、调整与确定

试配时应采用工程中实际使用的材料；应采用机械搅拌。搅拌时间，应自投料结束算起，对水泥砂浆和水泥混合砂浆，不得少于120s；对掺用粉煤灰和外加剂的砂浆，不得少于180s。

按计算或查表所得配合比进行试拌时，应测定砂浆拌合物的稠度和分层度，当不能满足要求时，应调整材料用量，直到符合要求为止。然后确定为试配时的砂浆基准配合比。

试配时至少应采用三个不同的配合比，其中一个为基准配合比，其他配合比的水泥用量应按基准配合比分别增加及减少10%。在保证稠度、分层度合格的条件下，可将用水量或掺加料用量作相应调整。

对三个不同的配合比进行调整后，应按现行行业标准《建筑砂浆基本性能试验方法》（JGJ 70）的规定成型试件，测定砂浆强度；并选定符合试配强度要求且水泥用量最少的配合比作为砂浆配合比。

13-1-3-4 砂筑砂浆配合比计算实例

试计算M5水泥石灰砂浆配合比。水泥42.5级；石灰膏稠度120mm；中砂，堆积密度1450kg/m3；施工水平一般。

1．计算砂浆试配强度fm,0。

fm,0＝f2＋0.5σ＝5＋0.5×1.25＝5.8MPa

2．计算水泥用量QC

Qc1000(fm,0)fce1000(5.815.09)162kg

3.03142.53．计算石灰膏用量QD

QD＝QA―QC＝330―162＝168kg

4．确定砂用量QS

5

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QS＝1450kg

5．选用用水量QW

QW＝270kg

水泥石灰砂浆配合比（水：水泥：石灰膏：砂）为270：162：168：1450。 以水泥为1，配合比为1.66：1：1.04：8.95。

13-1-4 砂浆拌制及使用

砌筑砂浆应采用砂浆搅拌机进行拌制。砂浆搅拌机可选用活门卸料式、倾翻卸料式或立式，其出料容量常用200L。

搅拌时间从投料完算起，应符合下列规定： 1．水泥砂浆和水泥混合砂浆，不得少于2min。

2．水泥粉煤灰砂浆和掺用外加剂的砂浆，不得少于3min。 3．掺用有机塑化剂的砂浆，应为3~5min。

拌制水泥砂浆，应先将砂与水泥干拌均匀，再加水拌合均匀。

拌制水泥混合砂浆，应先将砂与水泥干拌均匀，再加掺加料（石灰膏、黏土膏）和水拌合均匀。

拌制水泥粉煤灰砂浆，应先将水泥、粉煤灰、砂干拌均匀，再加水拌合均匀。 掺用外加剂时，应先将外加剂按规定浓度溶于水中，在拌合水投入时投入外加剂溶液，外加剂不得直接投入拌制的砂浆中。

砂浆拌成后和使用时，均应盛入贮灰器中。如砂浆出现泌水现象，应在砌筑前再次拌合。

砂浆应随拌随用。水泥砂浆和水泥混合砂浆必须分别在拌成后3h和4h内使用完毕；当施工期间最高气温超过30℃时，必须分别在拌成后2h和3h内使用完毕。对掺用缓凝剂的砂浆，其使用时间可根据具体情况延长。

13-1-5 砂浆强度增长关系

普通硅酸盐水泥拌制的砂浆强度增长关系见表13-6（仅作参考）。 用32.5级、42.5级普通硅酸盐水泥拌制的砂浆强度增长关系 表13-6

龄期 （d） 1

不同温度下的砂浆强度百分率（以在20℃时养护28d的强度为100%） 1℃ 4 5℃ 6 10℃ 8 15℃ 11 6

20℃ 15 25℃ 19 30℃ 23 35℃ 25 ……………………………………………………………精品资料推荐…………………………………………………

3 7 10 14 21 28 18 38 46 50 55 59 25 46 55 61 67 71 30 54 71 76 81 36 62 71 78 85 92 43 69 78 85 93 100 48 73 84 90 96 104 54 78 88 94 102 - 60 82 92 98 104 - 矿渣硅酸盐水泥拌制的砂浆强度增长关系见表13-7及表13-8（仅作参考）。

用32.5级矿渣硅酸盐水泥拌制的砂浆强度增长关系 表13-7

龄期 （d） 1 3 7 10 14 21 28 不同温度下的砂浆强度百分率（以在20℃时养护28d的强度为100%） 1℃ 3 8 19 26 32 39 44 5℃ 4 10 25 34 43 48 53 10℃ 5 13 33 44 54 60 65 15℃ 6 19 45 57 66 74 83 20℃ 8 30 59 69 79 90 100 25℃ 11 40 75 87 96 104 30℃ 15 47 69 81 93 100 - 35℃ 18 52 74 88 98 102 - 用42.5级矿渣硅酸盐水泥拌制的砂浆强度增长关系 表13-8

龄期 （d） 1 3 7 10 14 21 28 不同温度下的砂浆强度百分率（以在20℃时养护28d的强度为100%） 1℃ 3 12 28 39 46 51 55 5℃ 4 18 37 47 55 61 66 10℃ 6 24 45 54 62 70 75 15℃ 8 31 54 63 72 82 20℃ 11 39 61 72 82 92 100 25℃ 15 45 68 77 87 96 104 30℃ 19 50 73 82 91 100 - 35℃ 22 56 77 86 95 104 - 13-1-6 砌筑砂浆质量

砌筑砂浆试块强度验收时其强度合格标准必须符合以下规定：

同一验收批砂浆试块抗压强度平均值必须大于或等于设计强度等级所对应的立方体抗压强度；同一验收批砂浆试块抗压强度的最小一组平均值必须大于或等于设计强度所对应的立方体抗压强度的0.75倍。

抽检数量：每一检验批且不超过250m3砌体的各种类型及强度等级的砌筑砂浆，每台搅拌机应至少抽检一次。

检验方法：在砂浆搅拌机出料口随机取样制作砂浆试块（同盘砂浆只应制作一组试块），最后检查试块强度试验报告单。

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当施工中或验收时出现下列情况，可采用现场检验方法对砂浆和砌体强度进行原位检测或取样检测，并判定其强度：

1．砂浆试块缺乏代表性或试块数量不足； 2．对砂浆试块的试验结果有怀疑或有争议； 3．砂浆试块的试验结果，不能满足设计要求。

13-2 砖砌体工程

13-2-1 砌筑用砖

13-2-1-1 烧结普通砖

烧结普通砖按主要原料分为黏土砖、页岩砖、煤矸石砖和粉煤灰砖。 烧结普通砖根据抗压强度分为MU30、MU25、MU20、MU15、MU10五个强度等级。

烧结普通砖根据尺寸偏差、外观质量、泛霜和石灰爆裂分为优等品、一等品、合格品三个质量等级。优等品适用于清水墙，一等品、合格品可用于混水墙。

烧结普通砖的外形为直角六面体，其公称尺寸为：长240mm、宽115mm、高53mm。配砖规格为175mm×115mm×53mm。

烧结普通砖的尺寸允许偏差应符合表13-9的规定。

烧结普通砖尺寸允许偏差（mm） 表13-9

公称尺寸 240 115 53 优等品 样本平均偏差 ±2.0 ±1.5 ±1.5 样本极差≤ 8 6 4 ±2.5 ±2.0 ±1.6 一等品 样本平均偏差 样本极差≤ 8 6 5 ±3.0 ±2.5 ±2.0 合格品 样本平均偏差 样本极差≤ 8 7 6 烧结普通砖的外观质量应符合表13-10的规定。

烧结普通砖外观质量（mm） 表13-10

项目 （1）两条面高度差 （2）弯曲 （3）杂质凸出高度 不大于 不大于 不大于 优等品 2 2 2 15 一等品 3 3 3 20 合格品 5 5 5 30 （4）缺棱掉角的三个破坏尺寸同时不大于裂纹长度 8

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a．大面上宽度方向及其延伸至条面长度 b．大面上长度方向及其延伸至顶面的长度或条顶面上水平裂纹的长度 （5）完整面不得少于 （6）颜色 注：凡有下列缺陷之一者，不得称为完整面：

70 100 一条面和一顶面 基本一致 70 100 一条面和一顶面 - 110 150 - - 1．缺损在条面或顶面上造成的破坏面尺寸同时大于10mm×10mm； 2．条面或顶面上裂纹宽度大于1mm，其长度超过30mm；

3．压陷、粘底、焦花在条面或顶面上的凹陷或凸出超过2mm，区域尺寸同时大于10mm ×10mm。

烧结普通砖的强度应符合表13-11的规定。

烧结普通砖强度（MPa） 表13-11

强度等级 MU30 MU25 MU20 MU15 MU10 抗压强度平均值≥ 30.0 25.0 20.0 15.0 10.0 变异系数≤0.21 强度标准值≥ 22.0 18.0 14.0 10.0 6.5 变异系数＞0.21 单块最小抗压强度值≥ 25.0 22.0 16.0 12.0 7.5 13-2-1-2 煤渣砖

煤渣砖以煤渣为主要原料，掺入适量石灰、石膏、经混合、压制成型、蒸养或蒸压而成的实心砖。

煤渣砖的外形为矩形体，公称尺寸为：长240mm，宽115mm，高53mm。 煤渣砖根据抗压强度和抗折强度分为MU20、MU15、MU10、MU7.5四个强度等级。

煤渣砖根据尺寸偏差、外观质量、强度等级分为：优等品、一等品、合格品。 煤渣砖的尺寸偏差与外观质量应符合表13-12的规定。

煤渣砖尺寸偏差与外观质量（mm） 表13-12

项目 （1）尺寸允许偏差： 长度 宽度 高度

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指标 优等品 一等品 合格品 ±2 ±3 ±4 ……………………………………………………………精品资料推荐…………………………………………………

（2）对应高度差 不大于 （3）每一缺棱掉角的最小破坏尺寸不大于 1 10 2 20 一条面和一顶面 50 70 不允许 3 30 一条面和一顶面 70 100 不允许 （4）完整面 不少于 二条面和一顶面或二顶面和一条面 （5）裂缝长度 不大于 a．大面上宽度方向及其延伸到条面长度 b．大面上长度方向及其延伸到顶面上的长度或条、顶水平裂纹的长度 （6）层裂 30 50 不允许 注：在条面或顶面上破坏面的两个尺寸同时大于10mm和20mm者为非完整面。

煤渣砖强度应符合表13-13的规定，优等品的强度等级应不低于MU15，一等品的强度等级应不低于MU10，合格品的强度等级应不低于MU7.5。

煤渣砖强度 表13-13

强度等级 MU20 MU15 MU10 MU7.5 抗压强度（MPa） 10块平均值不小于 20.0 15.0 10.0 7.5 单块值不小于 15.0 11.2 7.5 5.6 抗折强度（MPa） 10块平均值不小于 4.0 3.2 2.5 2.0 单块值不小于 3.0 2.4 1.9 1.5 13-2-1-3 烧结多孔砖

烧结多孔砖以黏土、页岩、煤矸石等为主要原料，经焙烧而成的多孔砖。 烧结多孔砖的外形为矩形体，其长度、宽度、高度尺寸应符合下列要求： a．290、240、190、180mm； b．175、140、115、90mm。

烧结多孔砖的孔洞尺寸应符合表13-14的规定。

烧结多孔砖孔洞规定 表13-14

圆孔直径 ≤22mm 非圆孔内切圆直径 ≤15mm 手抓孔 30~40mm×75~85mm 烧结多孔砖根据抗压强度、变异系数分为MU30、MU25、MU20、MU15、MU10五个强度等级。

烧结多孔砖根据尺寸偏差、外观质量、强度等级和物理性能分为优等品、一等品、合格品三个等级。

烧结多孔砖的尺寸允许偏差应符合表13-15的规定。

烧结多孔砖尺寸允许偏差（mm） 表13-15

10

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优等品 公称尺寸 290、240 190、180、175、140、115 90 样本平均偏差 ±2.0 ±1.5 ±1.5 样本极差≤ 5 4 3 一等品 样本平均偏差 ±2.5 ±2.0 ±1.6 样本极差≤ 7 6 5 合格品 样本平均偏差 ±3.0 ±2.5 ±2.0 样本极差≤ 8 7 6 烧结多孔砖的外观质量应符合表13-16的规定。

烧结多孔砖外观质量 表13-16

项目 （1）颜色（一条面和一顶面） （2）完整面不得少于 （3）缺棱掉角的三个破坏尺寸不得同时大于（mm） （4）裂纹长度不大于（mm） a．大面上深入孔壁15mm以上宽度方向及其延伸到条顽的长度 b．大面上深入孔壁15mm以上长度方向及其延伸到顶丙的长度 c．条、顶面上的水平裂纹 （5）杂质在砖面上造成的凸出高度不大于（mm） 注：凡有下列缺陷之一者，不能称为完整面：

1．缺损在条面或顶面上造成的破坏面尺寸同时大于20mm×30mm； 2．条面或顶面上裂纹宽度大于1mm，其长度超过70mm；

3．压陷、焦花、粘底在条面或顶面上的凹陷或凸出超过2mm，区域尺寸同时大于20mm×30mm。

指标 优等品 一致 一条面和一顶面 15 60 60 80 3 一等品 基本一致 一条面和一顶面 20 80 100 100 4 合格品 - - 30 100 120 120 5 烧结多孔砖的强度应符合表13-17的规定。

烧结多孔砖强度 表13-17

抗压强度（MPa） 强度等级 MU30 MU25 MU20 MU15 MU10 平均值 不小于 30 25 20 15 10 变异系数S≤0.21 强度标准值不 小于（MPa） 22 18 14 10 6.5 变异系数δ＞0.21 单块最小抗压强度 不小于（MPa） 25 22 16 12 7.5 11

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13-2-1-4 烧结空心砖

烧结空心砖以黏土、页岩、煤矸石等为主要原料，经焙烧而成的空心砖。 烧结空心砖的外形为矩形体，在与砂浆的接合面上应设有增加结合力的深度1mm以上的凹线槽，如图13-1所示。

图13-1 烧结空心砖

烧结空心砖的长度、宽度、高度应符合下列要求： a．290，190，140，90mm； b．240，180（175），115mm。

烧结空心砖根据密度分为800、900、1100三个密度级别。

每个密度级根据孔洞及其排数、尺寸偏差、外观质量、强度等级和物理性能分为优等品、一等品和合格品三个等级。

烧结空心砖的尺寸允许偏差应符合表13-18的规定。

烧结空心砖允许偏差 表13-18

尺寸 ＞200 200~100 ＜100 尺寸允许偏差（mm） 优等品 ±4 ± ±3 一等品 ±5 ±4 ±4 合格品 ±7 ±5 ±4 烧结空心砖的外观质量应符合表13-19的规定。

烧结空心砖外观质量 表13-19

项目 （1）弯曲不大于（mm） （2）缺棱掉角的三个破坏尺寸不得同时大于（mm） （3）未贯穿裂纹长度不大于（mm） a．大面上宽度方向及其延伸到条面的长度 b．大面上长度方向或条面上水平方向的长度 （4）贯穿裂纹长度不大于（mm） a．大面上宽度方向及其延伸到条面的长度 b．壁、肋沿长度方向、宽度方向及其水平方向的长度

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指标 优等品 3 15 不允许 不允许 不允许 不允许 一等品 4 30 100 120 60 60 合格品 5 40 140 160 80 80 ……………………………………………………………精品资料推荐…………………………………………………

（5）肋、壁内残缺长度不大于（mm） （6）完整面不少于 （7）欠火砖和酥砖 注：凡有下列缺陷之一者，不能称为完整面：

不允许 一条面和一大面 不允许 60 一条面或一大面 不允许 80 - 不允许 1．缺损在大面、条面上造成的破坏面尺寸同时大于20mm×30mm。 2．大面、条面上裂纹宽度大于1mm，其长度超过70mm。

3．压陷、粘底、焦花在大面、条面上的凹陷或凸出超过2mm，区域尺寸同时大于20mm×30mm。

烧结空心砖的强度应符合表13-20的规定。

烧结空心砖强度（MPa） 表13-20

大面抗压强度 品质级别 优等品 一等品 合格品 强度等级 MU5 MU3 MU2 平均值 不小于 5.0 3.0 2.0 单块最小值 不小于 3.7 2.2 1.4 条面抗压强度 平均值 不小于 3.4 2.2 1.6 单块最小值 不小于 2.3 1.4 0.9 烧结空心砖的密度级别应符合表13-21的规定。

烧结空心砖密度级别 表13-21

密度级别 800 900 1100 五块密度平均值（kg/m3） ≤800 801~900 901~1100 13-2-1-5 蒸压灰砂空心砖

蒸压灰砂空心砖以石灰、砂为主要原料，经坯料制备、压制成型、蒸压养护而制成的孔洞率大于15%的空心砖。’

蒸压灰砂空心砖的规格及公称尺寸列于表13-22。孔洞采用圆形或其他孔形。空洞应垂直于大面。

蒸压灰砂空心砖公称尺寸 表13-22

规格代号 NF 1.5NF 2NF 3NF 公称尺寸（mm） 长 240 240 240 240 宽 115 115 115 115 高 53 90 115 175 13

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蒸压灰砂空心砖根据抗压强度分为MU25、MU20、MU15、MU10、MU7.5五个强度等级。

蒸压灰砂空心砖根据强度等级、尺寸允许偏差和外观质量分为优等品、一等品和合格品。

蒸压灰砂空心砖的尺寸允许偏差、外观质量和孔洞率应符合表13-23的规定。

蒸压灰砂空心砖尺寸允许偏差、外观质量和孔洞率 表13-23

项目 （1）尺寸允许偏差： 长度（mm） 宽度（mm） 高度（mm） （2）相对高度差（mm） （3）孔洞率（%） （4）外壁厚度（mm） （5）肋厚度（mm） （6）缺棱掉角最小尺寸（mm） （7）完整面 不大于 不大于 不大于 不大于 不小于 不小于 不小于 不大于 指标 优等品 ±2 ±1 ±1 ±1 15 10 7 15 一等品 ±2 ±2 ±2 ±2 15 10 7 20 合格品 ±3 ±3 ±3 ±3 15 10 7 25 不少于 1条面和1顶面 1条面或1顶面 1条面或1顶面 30 50 50 70 70 100 （8）裂纹长度（mm） 不大于 a．条面上高度方向及其延伸到大面的长度 b．条面上长度方向及其延伸到顶面上的水平裂纹长度 注：凡有以下缺陷者，均为非完整面：

1．缺棱尺寸或掉角的最小尺寸大于8mm；

2．灰球、黏土团、草根等杂物造成破坏面尺寸大于10mm×20mm； 3．有气泡、麻面、龟裂等缺陷造成的凹陷与凸起分别超过2mm。

蒸压灰砂空心砖的抗压强度应符合表13-24的规定。优等品的强度等级应不低于MU15，一等品的强度等级应不低于MU10。

蒸压灰砂空心砖抗压强度 表13-24

强度等级 MU25 MU20 MU15 MU10 抗压强度（MPa） 五块平均值不小于 25.0 20.0 15.0 10.0 单块最小值不小于 20.0 16.0 12.0 8.0 14

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NU7.5 7.5 6.0 13-2-2 烧结普通砖砌体

13-2-2-1 砌筑前准备

选砖：用于清水墙、柱表面的砖，应边角整齐，色泽均匀。

砖浇水：砖应提前1~2d浇水湿润，烧结普通砖含水率宜为10%~15%。 校核放线尺寸：砌筑基础前，应用钢尺校核放线尺寸，允许偏差应符合表13-25的规定。

放线尺寸允许偏差 表13-25

长度L、宽度B（m） L（或B）≤30 30＜L（或B）≤60 60＜L（或B）≤90 L（或B）＞90 允许偏差（mm） ±5 ±10 ±15 ±20 选择砌筑方法：宜采用“三一”砌筑法，即一铲灰、一块砖、一揉压的砌筑方法。当采用铺浆法砌筑时，铺浆长度不得超过750mm，施工期间气温超过30℃时，铺浆长度不得超过500mm。

设置度数杆：在砖砌体转角处、交接处应设置皮数杆，皮数杆上标明砖皮数、灰缝厚度以及竖向构造的变化部位。皮数杆间距不应大于15m。在相对两皮数杆上砖上边线处拉准线。

清理：清除砌筑部位处所残存的砂浆、杂物等。

13-2-2-2 砖基础

砖基础的下部为大放脚、上部为基础墙。

大放脚有等高或和间隔式。等高式大放脚是每砌两皮砖，两边各收进1/4砖长（60mm）；间隔式大放脚是每砌两皮砖及一皮砖，轮流两边各收进1/4砖长（60mm），最下面应为两皮砖（图13-2）。

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图13-2 砖基础大放脚形式

砖基础大放脚一般采用一顺一丁砌筑形式，即一皮顺砖与一皮丁砖相间，上下皮垂直灰缝相互错开60mm。

砖基础的转角处、交接处，为错缝需要应加砌配砖（3/4砖、半砖或1/4砖）。 图13-3所示是底宽为2砖半等高式砖基础大放脚转角处分皮砌法。

图13-3 大放脚转角处分皮砌法

砖基础的水平灰缝厚度和垂直灰缝宽度宜为10mm。水平灰缝的砂浆饱满度不得小于80%。

砖基础底标高不同时，应从低处砌起，并应由高处向低处搭砌，当设计无要求时，搭砌长度不应小于砖基础大放脚的高度（图13-4）。

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图13-4 基底标高不同时，砖基础的搭砌

砖基础的转角处和交接处应同时砌筑，当不能同时砌筑时，应留置斜槎。 基础墙的防潮层，当设计无具体要求，宜用1：2水泥砂浆加适量防水剂铺设，其厚度宜为20mm。防潮层位置宜在室内地面标高以下一皮砖处。

13-2-2-3 砖墙

砖墙根据其厚度不同，可采用全顺、两平一侧、全丁、一顺一丁、梅花丁或三顺一丁的砌筑形式（图13-5）。

图13-5 砖墙砌筑形式

全顺：各皮砖均顺砌，上下皮垂直灰缝相互错开半砖长（120mm），适合砌半砖厚（115mm）墙。

两平一侧：两皮顺砖与一皮侧砖相间，上下皮垂直灰缝相互错开1/4砖长（60mm）以上，适合砌3/4砖厚（178mm）墙。

全丁：各皮砖均丁砌，上下皮垂直灰缝相互错开1/4砖长，适合砌一砖厚（240mm）墙。

一顺一丁：一皮顺砖与一皮丁砖相间，上下皮垂直灰缝相互错开1/4砖长，适合砌一砖及一砖以上厚墙。

梅花丁：同皮中顺砖与丁砖相间，丁砖的上下均为顺砖，并位于顺砖中间，上下皮垂直灰缝相互错开1/4砖长，适合砌一砖厚墙。

正顺一丁：三皮顺砖与一皮丁砖相间，顺砖与顺砖上下皮垂直灰缝相互错开

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1/2砖长；顺砖与丁砖上下皮垂直灰缝相互错开1/4砖长。适合砌一砖及一砖以上厚墙。

一砖厚承重墙的每层墙的最上一皮砖、砖墙的阶台水平面上及挑出层，应整砖丁砌。

砖墙的转角处、交接处，为错缝需要加砌配砖。

图13-6所示是一砖厚墙一顺一丁转角处分皮砌法，配砖为3/4砖，位于墙外角。

图13-6 一砖墙一顺一丁转角处分皮砌法

图13-7所示是一砖厚墙一顺一丁交接处分皮砌法，配砖为3/4砖，位于墙交接处外面，仅在丁砌层设置。

图13-7 一砖墙一顺一丁交接处分皮砌法

砖墙的水平灰缝厚度和垂直灰缝宽度宜为10mm，但不应小于8mm，也不应大于12mm。

砖墙的水平灰缝砂浆饱满度不得小于80%；垂直灰缝宜采用挤浆或加浆方法，不得出现透明缝、瞎缝和假缝。

在墙上留置临时施工洞口，其侧边离交接处墙面不应小于500mm，洞口净宽度不应超过1m。临时施工洞口应做好补砌。

不得在下列墙体或部位设置脚手眼： 1．半砖厚墙；

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2．过梁上与过梁成60°角的三角形范围及过梁净跨度1/2的高度范围内； 3．宽度小于1m的窗间墙；

4．墙体门窗洞口两侧200mm和转角处450mm范围内； 5．梁或梁垫下及其左右500mm范围内； 6．设计不允许设置脚手眼的部位。

施工脚手眼补砌时，灰缝应填满砂浆，不得用干砖填塞。

设计要求的洞口、管道、沟槽应于砌筑时正确留出或预埋，未经设计同意，不得打凿墙体和墙体上开凿水平沟槽。宽度超过300mm的洞口上部，应设置过梁。

砖墙每日砌筑高度不得超过1.8m。

砖墙工作段的分段位置，宜设在变形缝、构造柱或门窗洞口处；相邻工作段的砌筑高度不得超过一个楼层高度，也不宜大于4m。

13-2-2-4 砖柱

砖柱应选用整砖砌筑。

砖柱断面宜为方形或矩形。最小断面尺寸为240mm×365mm。

砖柱砌筑应保证砖柱外表面上下皮垂直灰缝相互错开1/4砖长，砖柱内部少通缝，为错缝需要应加砌配砖，不得采用包心砌法。

图13-8所示是几种断面的砖柱分皮砌法。

图13-8 不同断面砖柱分皮砌法

砖柱的水平灰缝厚度和垂直灰缝宽度宜为10mm，但不应小于8mm，也不应大于12mm。

砖柱水平灰缝的砂浆饱满度不得小于80%。

成排同断面砖柱，宜先砌成那两端的砖柱，以此为准，拉准线砌中间部分砖柱，这样可保证各砖柱皮数相同，水平灰缝厚度相同。

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砖柱中不得留脚手眼。

砖柱每日砌筑高度不得超过1.8m。

13-2-2-5 砖垛

砖垛应与所附砖墙同时砌起。

砖垛最小断面尺寸为120mm×240mm。

砖垛应隔皮与砖墙搭砌，搭砌长度应不小于1/4砖长。砖垛外表面上下皮垂直灰缝应相互错开1/2砖长，砖垛内部应尽量少通缝，为错缝需要应加砌配砖。

图13-9所示是一砖半厚墙附120mm×490mm砖垛和附240mm×365mm砖垛的分皮砌法。

图13-9 砖垛分皮砌法

13-2-2-6 砖平拱

砖平拱应用整砖侧砌，平拱高度不小于砖长（240mm）。 砖平拱的拱脚下面应伸入墙内不小于20mm。

砖平拱砌筑时，应在其底部支设模板，模板应有1%的起拱。 砖平拱的砖数应为单数。砌筑时应从平拱两端同时向中间进行。

砖平拱的灰缝应砌成楔形。灰缝的宽度，在平拱的底面不应小于5mm；在

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平拱的顶面不应大于15mm（图13-10）。

图13-10 砖平拱

砖平拱底部的模板，应在砂浆强度不低于设计强度50%时，方可拆除。 砖平拱截面计算高度内的砂浆强度等级不宜低于M5。 砖平拱的跨度不得超过1.2m。

13-2-2-7 钢筋砖过梁

钢筋砖过梁的底面为砂浆层，砂浆层厚度不宜小于30mm。砂浆层中应配置钢筋，钢筋直径不应小于5mm，其间距不宜大于120mm，钢筋两端伸入墙体内的长度不宜小于250mm，并有向上的直角弯钩（图13-11）。

图13-11 钢筋砖过梁

钢筋砖过梁砌筑前，应先支设模板，模板应略有起拱。

砌筑时，宜先铺15mm厚的砂浆层，把钢筋放在砂浆层上，使其弯钩向上，然后再铺15mm砂浆层，使钢筋位于30mm厚的砂浆层中间。之后，按墙体砌筑形式与墙体同时砌砖。

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钢筋砖过梁截面计算高度内（7皮砖高）的砂浆强度不宜低于M5。 钢筋砖过梁的跨度不应超过1.5m。

钢筋砖过梁底部的模板，应在砂浆强度不低于设计强度50%时，方可拆除。

13-2-2-8 烧结普通砖砌体质量

烧结普通砖砌体的质量分为合格与不合格两个等级。 烧结普通砖砌体质量合格应达到以下规定： 1．主控项目应全部符合规定；

2．一般项目应有80%及以上的抽检处符合规定，或偏差值在允许偏差范围以内。

达不到上述规定，则为质量不合格： 烧结普通砖砌体的主控项目：

1．砖和砂浆的强度等级必须符合设计要求。

抽检数量：每一生产厂家的砖到现场后，按烧结普通砖15万块为一验收批，抽检数量为一组。砂浆试块每一检验批且不超过250m3砌体的各种类型及强度等级的砌筑砂浆，每台搅拌机应至少抽检一次。

检验方法：查砖和砂浆试块试验报告。 2．砌体水平灰缝的砂浆饱满度不得小于80%。 抽检数量：每检验批抽查不应少于5处。

检验方法：用百格网检查砖底面与砂浆的粘结痕迹面积。每处检测3块砖，取其平均值。

3．砖砌体的转角处和交接处应同时砌筑，严禁无可靠措施的内外墙分砌施工。对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处应砌成斜槎，斜槎水平投影长度不应小于高度的2/3（图13-12）。

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图13-12 烧结普通砖砌体斜槎

抽检数量：每检验批抽20%接槎，且不应少于5处。 检验方法：观察检查。

4．非抗震设防及抗震设防烈度为6度、7度地区的临时间断处，当不能留斜槎时，除转角处外，可留直槎，但直槎必须做成凸槎。留直槎处应加设拉结钢筋，拉结钢筋的数量为每120mm墙厚放置1φ6拉结钢筋（120mm厚墙放置2φ6拉结钢筋），间距沿墙高不应超过500mm；埋入长度从留槎处算起每边均不应小于500mm，对抗震设防烈度6度、7度的地区，不应小于1000mm；末端应有90°弯钩（图13-13）。

图13-13 烧结普通砖砌体直槎

抽检数量：每检验批抽20%接槎，且不应少于5处。 检验方法：观察和尺量检查。

合格标准：留槎正确，拉结钢筋设置数量、直径正确，竖向间距偏差不超过100mm，留置长度基本符合规定。

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5．普通砖砌体的位置及垂直度允许偏差应符合表13-26的规定。

普通砖砌体的位置及垂直度允许偏差 表13-26

项次 1 2 垂直度 项目 轴线位置偏移 每层 全高 ≤10m ＞10m 允许偏差（mm） 10 5 10 20 检验方法 用经纬仪和尺检查或用其他测量仪器检查 用2m托线板检查 用经纬仪、吊线和尺检查，或用其他测量仪器检查 抽检数量：轴线查全部承重墙柱；外墙垂直度全高查阳角，不应少于4处，每层每20m查一处；内墙按有代表性的自然间抽10%，但不应少于3间，每间不应少于2处，柱不少于5根。

烧结普通砖砌体一般项目：

1．砖砌体组砌方法应正确，上、下错缝，内外搭砌，砖柱不得采用包心砌法。

抽检数量：外墙每20m抽查一处，每处3~5m，且不应少于3处；内墙接有代表性的自然间抽10%，且不应少于3间。

检验方法：观察检查。

合格标准：除符合本条要求外，清水墙、窗间墙无通缝；混水墙中长度大于或等于300mm的通缝每间不超过3处，且不得位于同一面墙体上。

2．砖砌体的灰缝应横平竖直，厚薄均匀。水平灰缝厚度宜为10mm，但不应小于8mm，也不应大于12mm。

抽检数量：每步脚手架施工的砌体，每20m抽查1处。 检验方法：用尺量10皮砖砌体高度折算。

3．普通砖砌体的一般尺寸允许偏差应符合表13-27的规定。

普通砖砌体一般尺寸允许偏差 表13-27

项次 1 2 项目 基础顶面和楼面标高 表面平整度 清水墙、柱 混水墙、柱 允许偏差（mm） ±15 5 8 ±5 20 检验方法 用水平仪和尺检查 用2m靠尺和楔形塞尺检查 用尺检查 以底层窗口为准，用经纬仪或吊线检查 抽检数量 不应少于5处 有代表性自然间10%，但不应少于3间，每间不应少于2处 检验批洞口的10%，且不应少于5处 检验批的10%，且不应少于5处 3 4 门窗洞口高、宽（后塞口） 外墙上下窗口偏移 24

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5 水平灰缝平直度 清水墙 混水墙 7 10 拉10m线和尺检查 有代表性自然间10%，但不应少于3间，每间不应少于2处 有代表性自然间10%，但不应少于3间，每间不应少于2处 6 清水墙游丁走缝 20 吊线和尺检查，以每层第一皮砖为准 13-2-3 烧结多孔砖砌体

13-2-3-1 多孔砖墙

砌筑清水墙的多孔砖，应边角整齐、色泽均匀。

在常温状态下，多孔砖应提前1~2d浇水湿润。砌筑时砖的含水率宜控制在10%~15%。

对抗震设防地区的多孔砖墙应采用“三一”砌砖法砌筑；对非抗震设防地区的多孔砖墙可采用铺浆法砌筑，铺浆长度不得超过750mm；当施工期间最高气温高于30℃时，铺浆长度不得超过500mm。

方形多孔砖一般采用全顺砌法，多孔砖中手抓孔应平行于墙面，上下皮垂直灰缝相互错开半砖长。

矩形多孔砖宜采用一顺一丁或梅花丁的砌筑形式，上下皮垂直灰缝相互错开1/4砖长（图13-14）。

图13-14 多孔砖墙砌筑形式

方形多孔砖墙的转角处，应加砌配砖（半砖），配砖位于砖墙外角（图13-15）。

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图13-15 方形多孔砖墙转角砌法

方形多孔砖的交接处，应隔皮加砌配砖（半砖），配砖位于砖墙交接处外侧（图13-16）。

图13-16 方形多孔砖墙交接处砌法

矩形多孔砖墙的转角处和交接处砌法同烧结普通砖墙转角处和交接处相应砌法。

多孔砖墙的灰缝应横平竖直。水平灰缝厚度和垂直灰缝宽度宜为10mm，但不应小于8mm，也不应大于12mm。

多孔砖墙灰缝砂浆应饱满。水平灰缝的砂浆饱满度不得低于80%，垂直灰缝宜采用加浆填灌方法，使其砂浆饱满。

除设置构造柱的部位外，多孔砖墙的转角处和交接处应同时砌筑，对不能同时砌筑又必须留置的临时间断处，应砌成斜槎（图13-17）。

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图13-17 多孔砖墙留置斜槎

施工中需在多孔砖墙中留设临时洞口，其侧边离交接处的墙面不应小于0.5m；洞口顶部宜设置钢筋砖过梁或钢筋混凝土过梁。

多孔砖墙中留设脚手眼的规定同烧结普通砖墙中留设脚手眼的规定。 多孔砖墙每日砌筑高度不得超过1.8m，雨天施工时，不宜超过1.2m。

13-2-3-2 多孔砖砌体质量

多孔砖砌体的质量分为合格和不合格两个等级。

多孔砖砌体质量合格标准及主控项目、一般项目的规定与烧结普通砖砌体基本相同。其不同之处在以下几方面：

1．主控项目的第1条，抽检数量按5万块多孔砖为一验收批。 2．主控项目的第4条取消。

3．一般项目第3条，砖砌体一般尺寸允许偏差表中增加水平灰缝厚度（10皮砖累计数）一个项目，允许偏差为±8mm，检验方法：与皮数杆比较，用尺检查。

13-2-4 烧结空心砖砌体

13-2-4-1空心砖墙

砌筑空心砖墙时，砖应提前1~2d浇水湿润砌筑时砖的含水率宜为10%~15%。

空心砖墙应侧砌，其孔洞呈水平方向，上下皮垂直灰缝相互错开1/2砖长。空心砖墙底部宜砌3皮烧结普通砖（图13-18）。

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图13-18 空心砖墙

空心砖墙与烧结普通砖交接处，应以普通砖墙引出不小于240mm长与空心砖墙相接，并与隔2皮空心砖高在交接处的水平灰缝中设置2φ6钢筋作为拉结筋，拉结钢筋在空心砖墙中的长度不小于空心砖长加240mm（图13-19）。

图13-19 空心砖墙与普通砖墙交接

空心砖墙的转角处，应用烧结普通砖砌筑，砌筑长度角边不小于240mm。 空心砖墙砌筑不得留置斜槎或直槎，中途停歇时，应将墙顶砌平。在转角处、

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交接处，空心砖与普通砖应同时砌起。

空心砖墙中不得留置脚手眼；不得对空心砖进行砍凿。

13-2-4-2 空心砖砌体质量

空心砖砌体的质量分为合格和不合格两个等级。 空心砖砌体质量合格应符合以下规定： 1．主控项目全部符合规定；

2．一般项目应有80%及以上的抽检处符合规定或偏差值在允许偏差范围以内。

空心砖砌体主控项目：

砖和砌筑砂浆的强度等级应符合设计要求。

检验方法：检查砖的产品合格证书、产品性能检测报告和砂浆试块试验报告。 空心砖砌体一般项目：

1．空心砖砌体一般尺寸的允许偏差应符合表13-28的规定。

空心砖砌体一般尺寸允许偏差 表13-28

项次 轴线位移 1 2 3 4 垂直度 小于或等于3m 大于3m 项目 允许偏差（mm） 10 5 10 8 ±5 20 用尺检查 用2m托线板或吊线、尺检查 用2m靠尺和楔形塞尺检查 用尺检查 用经纬仪或吊线检查 检验方法 表面平整度 门窗洞口高、宽（后塞口） 外墙上、下窗口偏移 抽检数量：对表中1、2项，在检验批的标准间中随机抽查10%，但不应少于3间；大面积房间和楼道按两个轴线或每10延长米按一标准间计数。每间检验不应少于3处。对表中3、4项，在检验批中抽查10%，且不应少于5处。

2．空心砖砌体的砂浆饱满度及检验方法应符合表13-29的规定。

空心砖砌体的砂浆饱满度及检验方法 表13-29

灰缝 水平灰缝 垂直灰缝 饱满度及要求 ≥80% 填满砂浆，不得有透明缝、瞎缝、假缝 检验方法 用百格网检查砖底面砂浆的粘结痕迹面积 抽检数量：每步架子不少于3处，且每处不应少于3块。

3．空心砖砌体中留置的拉结钢筋的位置应与砖皮数相符合。拉结钢筋应置于灰缝中，埋置长度应符合设计要求。

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抽检数量：在检验批中抽检20%，且不应少于5处。 检验方法：观察和用尺量检查。

4．空心砖砌筑时应错缝搭砌，搭砌长度宜为空心砖长的1/2,但不应小于空心砖长的1/3。

抽检数量：在检验批的标准间中抽查10%，且不应少于3间。 检验方法：观察和尺量检查。

5．空心砖砌体的灰缝厚度和宽度应正确。水平灰缝厚度和垂直灰缝宽度应为8~12mm。

抽检数量：在检验批的标准间中抽查10%，且不应少于3间。 检验方法：用尺量5皮空心砖的高度和2m砌体长度折算。

6．空心砖墙砌至接近梁、板底时，应留一定空隙，待空心砖砌筑完并应至少间隔7d后，再将其补砌挤紧。

抽检数量：每验收批抽10%墙片（每两柱间的空心砖墙为一墙片），且不应少于3片墙。

检验方法：观察检查。

13-3 混凝土小型空心砌块砌体工程

13-3-1 混凝土小型空心砌块

13-3-1-1 普通混凝土小型空心砌块

普通混凝土小型空心砌块以水泥、砂、碎石或卵石、水等预制成的。 普通混凝土小型空心砌块主规格尺寸为390mm×190mm×190mm，有两个方形孔，最小外壁厚应不小于30mm，最小肋厚应不小于25mm，空心率应不小于25%（图13-20）。

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图13-20 普通混凝土小型空心砌块

普通混凝土小型空心砌块按其强度分为MU3.5、MU5、MU7.5、MU10、MU15、MU20六个强度等级。

普通混凝土小型空心砌块按其尺寸偏差、外观质量分为优等品、一等品和合格品。

普通混凝土小型空心砌块的尺寸允许偏差应符合表13-30的规定。

普通混凝土小型空心砌块尺寸允许偏差 表13-30

项目 长度 宽度 高度 优等品 ±2 ±2 ±2 一等品 ±3 ±3 ±3 合格品 ±3 ±3 ＋3，－4 普通混凝土小型空心砌块的外观质量应符合表13-31的规定。

普通混凝土小型空心砌块外观质量 表13-31

项目 （1）弯曲（mm） （2）掉角缺棱 个数 不大于 不大于 不大于 优等品 2 0 0 0 一等品 2 2 20 20 合格品 3 2 30 30 三个方向投影尺寸的最小值（mm） 不大于 （3）裂纹延伸的投影尺寸累计（mm） 普通混凝土小型空心砌块的抗压强度应符合表13-32的规定。

普通混凝土小型空心砌块强度 表13-32

强度等级 MU3.5 MU5 MU7.5 MU10 MU15 MU20 砌块抗压强度（MPa） 5块平均值不小于 3.5 5.0 7.5 10.0 15.0 20.0 单块最小值不小于 2.8 4.0 6.0 8.0 12.0 16.0 31

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13-3-1-2 轻骨料混凝土小型空心砌块

轻骨料混凝土小型空心砌块以水泥、轻骨料、砂、水等预制成的。 轻骨料混凝土小型空心砌块主规格尺寸为390mm×190mm×190mm。按其孔的排数有：单排孔、双排孔、三排孔和四排孔等四类。

轻骨料混凝土小型空心砌块按其密度分为：500、600、700、800、900、1000、1200、1400八个密度等级。

轻骨料混凝土小型空心砌块按其强度分为：MUL5、MU2.5、MU3.5、MU5、MU7.5、MU10六个强度等级。

轻骨料混凝土小型空心砌块按尺寸偏差、外观质量分为：优等品、一等品和合格品。

轻骨料混凝土小型空心砌块的尺寸允许偏差应符合表13-33的规定。

轻骨料混凝土小型空心砌块尺寸允许偏差 表13-33

项目 长度 宽度 高度 优等品 ±2 ±2 ±2 一等品 ±3 ±3 ±3 合格品 ±3 ±3 ＋3，－4 注：最小外壁厚和肋厚不应小于20mm。

轻骨料混凝土小型空心砌块的外观质量应符合表13-34的规定。

轻骨料混凝土小型空心砌块外观质量 表13-34

项目 （1）缺棱掉角（个数） 3个方向投影的最小值（mm） （2）裂缝延伸投影的累计尺寸（mm） 不多于 不大于 不大于 优等品 0 0 0 一等品 2 20 20 合格品 2 30 30 轻骨料混凝土小型空心砌块的密度应符合表13-35的规定，其规定值允许最大偏差为100kg/m3。

轻骨料混凝土小型空心砌块密度 表13-35

密度等级 500 600 700 800 砌块干燥表现密度的范围 ≤500 510~600 610~700 710~800 密度等级 900 1000 1200 1400 砌块干操表现密度的范围 810~900 910~1000 1010~1200 1210~1400 轻骨料混凝土小型空心砌块的抗压强度，符合表13-36要求者为优等品或一等品；密度等级范围不满足要求者为合格品。

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轻骨料混凝土小型空心砌块强度 表13-36

强度等级 MU1.5 MU2.5 MU3.5 MU5 MU7.5 MU10 砌块抗压强度（MPa） 5块平均值不小于 1.5 2.5 3.5 5.0 7.5 10.0 单块最小值不小于 1.2 2.0 7.8 4.0 6.0 8.0 密度等级范围不大于 800 1200 1400 13-3-2 混凝土小型空心砌块砌体

13-3-2-1 一般构造要求

混凝土小型空心砌块砌体所用的材料，除满足强度计算要求外，尚应符合下列要求：

1．对室内地面以下的砌体，应采用普通混凝土小砌块和不低于M5的水泥砂浆。

2．五层及五层以上民用建筑的底层墙体，应采用不低于MU5的混凝土小砌块和M5的砌筑砂浆。

在墙体的下列部位，应用C20混凝土灌实砌块的孔洞： 1．底层室内地面以下或防潮层以下的砌体； 2．无圈梁的楼板支承面下的一皮砌块；

3．没有设置混凝土垫块的屋架、梁等构件支承面下，高度不应小于600mm，长度不应小于600mm的砌体；

4．挑梁支承面下，距墙中心线每边不应小于300mm，高度不应小于600mm的砌体。

砌块墙与后砌隔墙交接处，应沿墙高每隔400mm在水平灰缝内设置不少于2φ4、横筋间距不大于200mm的焊接钢筋网片，钢筋网片伸入后砌隔墙内不应小于600mm（图13-21）。

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图13-21 砌块墙与后砌隔墙交接处钢筋网片

13-3-2-2 夹心墙构造

混凝土砌块夹心墙由内叶墙、外叶墙及其间拉结件组成（图13-22）。内外叶墙间设保温层。

图13-22 混凝土砌块夹心墙

内叶墙采用主规格混凝土小型空心砌块，外叶墙采用辅助规格（390mm×90mm×190mm）混凝土小型空心砌块。拉结件采用环形拉结件、Z形拉结件或钢筋网片。砌块强度等级不应低于MU10。

当采用环形拉结件时，钢筋直径不应小于4mm；当采用Z形拉结件时，钢筋直径不应小于6mm。拉结件应沿竖向梅花形布置，拉结件的水平和竖向最大间距分别不宜大于800mm和600mm；对有振动或有抗震设防要求时，其水平和竖向最大间距分别不宜大于800mm和400mm。

当采用钢筋网片作拉结件，网片横向钢筋的直径不应小于4mm，其间距不应大于400mm；网片的竖向间距不宜大于600mm，对有振动或有抗震设防要求

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时，不宜大于400mm。

拉结件在叶墙上的搁置长度，不应小于叶墙厚度的2/3，并不应小于60mm。

13-3-2-3 芯柱设里

墙体的下列部位宜设置芯柱：

1．在外墙转角、楼梯间四角的纵横墙交接处的三个孔洞，宜设置素混凝土芯柱；

2．五层及五层以上的房屋，应在上述部位设置钢筋混凝土芯柱。 芯柱的构造要求如下：

1．芯柱截面不宜小于120mm×120mm，宜用不低于C20的细石混凝土浇灌； 2．钢筋混凝土芯柱每孔内插竖筋不应小于1φ10，底部应伸入室内地面下500mm或与基础圈梁锚固，顶部与屋盖圈梁锚固；

3．在钢筋混凝土芯柱处，沿墙高每隔600mm应设φ4钢筋网片拉结，每边伸入墙体不小于600mm（图13-23）；

图13-23 钢筋混凝土芯柱处拉筋

4．芯柱应沿房屋的全高贯通，并与各层圈梁整体现浇，可采用图13-24所示的做法。

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图13-24 芯柱贯穿楼板的构造

在6~8度抗震设防的建筑物中，应按芯柱位置要求设置钢筋混凝土芯柱；对医院、教学楼等横墙较少的房屋，应根据房屋增加一层的层数，按表13-37的要求设置芯柱。

抗震设防区混凝土小型空心砌块房屋芯柱设置要求 表13-37

房屋层数 6度 四 五 六 7度 三 四 五 8度 二 三 四 设置部位 外墙转角、楼梯间四角、大房间内外墙交接处 外墙转角、楼梯间四角、大房间内外墙交接处，山墙与内纵墙交接处，隔开间横墙（轴线）与外纵墙交接处 外墙转角，楼梯间四角，各内墙（轴线）与外墙交接处；8度时，内纵墙与横墙（轴线）交接处和洞口两侧 设置数量 外墙转角灌实3个孔；内外墙交接处灌实4个孔 七 六 五 外墙转角灌实5个孔；内外墙交接处灌实4个孔；内墙交接处灌实4~5个孔；洞口两侧各灌实1个孔 芯柱竖向插筋应贯通墙身且与圈梁连接；插筋不应小于1φ12。芯柱应伸入室外地下500mm或锚入浅于500mm基础圈梁内。芯柱混凝土应贯通楼板，当采用装配式钢筋混凝土楼板时，可采用图13-25的方式实施贯通措施。

图13-25 芯柱贯通楼板措施

抗震设防地区芯柱与墙体连接处，应设置φ4钢筋网片拉结，钢筋网片每边伸入墙内不宜小于1m，且沿墙高每隔600mm设置。

13-3-2-4小砌块施工

普通混凝土小砌块不宜浇水；当天气干燥炎热时，可在砌块上稍加喷水润湿；轻集料混凝土小砌块施工前可洒水，但不宜过多。龄期不足28d及潮湿的小砌块

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不得进行砌筑。

应尽量采用主规格小砌块，小砌块的强度等级应符合设计要求，并应清除小砌块表面污物和芯柱用小砌块孔洞底部的毛边。

在房屋四角或楼梯间转角处设立皮数杆，皮数杆间距不得超过15m。皮数杆上应画出各皮小砌块的高度及灰缝厚度。在皮数杆上相对小砌块上边线之间拉准线，小砌块依准线砌筑。

小砌块砌筑应从转角或定位处开始，内外墙同时砌筑，纵横墙交错搭接。外墙转角处应使小砌块隔皮露端面；T字交接处应使横墙小砌块隔皮露端面，纵墙在交接处改砌两块辅助规格小砌块（尺寸为290mm×190mm×190mm，一头开口），所有露端面用水泥砂浆抹平（图13-26）。

图13-26 小砌块墙转角处及T字交接处砌法

小砌块应对孔错缝搭砌。上下皮小砌块竖向灰缝相互错开190mm。个别情况当无法对孔砌筑时，普通混凝土小砌块错缝长度不应小于90mm，轻骨料混凝土小砌块错缝长度不应小于120mm；当不能保证此规定时，应在水平灰缝中设置2φ4钢筋网片，钢筋网片每端均应超过该垂直灰缝，其长度不得小于300mm（图13-27）。

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图13-27 水平灰缝中拉结筋

小砌块砌体的灰缝应横平竖直，全部灰缝均应铺填砂浆；水平灰缝的砂浆饱满度不得低于90%；竖向灰缝的砂浆饱满度不得低于80%；砌筑中不得出现瞎缝、透明缝。水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度应控制在8~12mm。当缺少辅助规格小砌块时，砌体通缝不应超过两皮砌块。

小砌块砌体临时间断处应砌成斜槎，斜槎长度不应小于斜槎高度的2/3（一般按一步脚手架高度控制）；如留斜槎有困难，除外墙转角处及抗震设防地区，砌体临时间断处不应留直槎外，可从砌体面伸出200mm砌成阴阳槎，并沿砌体高每三皮砌块（600mm），设拉结筋或钢筋网片，接槎部位宜延至门窗洞口（图13-28）。

图13-28 小砌块砌体斜槎和直接

承重砌体严禁使用断裂小砌块或壁肋中有竖向凹形裂缝的小砌块砌筑；也不得采用小砌块与烧结普通砖等其他块体材料混合砌筑。

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小砌块砌体内不宜设脚手眼，如必须设置时，可用辅助规格190mm×190mm×190mm小砌块侧砌，利用其孔洞作脚手眼，砌体完工后用C15混凝土填实。但在砌体下列部位不得设置脚手眼：

1．过梁上部，与过梁成60°角的三角形及过梁跨度1/2范围内； 2．宽度不大于800mm的窗间墙；

3．梁和梁垫下及左右各500mm的范围内；

4．门窗洞口两侧200mm内和砌体交接处400mm的范围内； 5．设计规定不允许设脚手眼的部位。

小砌块砌体相邻工作段的高度差不得大于一个楼层高度或4m。

常温条件下，普通混凝土小砌块的日砌筑高度应控制在1.8m内；轻骨料混凝土小砌块的日砌筑高度应控制在2.4m内。

对砌体表面的平整度和垂直度，灰缝的厚度和砂浆饱满度应随时检查，校正偏差。在砌完每一楼层后，应校核砌体的轴线尺寸和标高，允许范围内的轴线及标高的偏差，可在楼板面上予以校正。

13-3-2-5 芯柱施工

芯柱部位宜采用不封底的通孔小砌块，当采用半封底小砌块时，砌筑前必须打掉孔洞毛边。

在楼（地）面砌筑第一皮小砌块时，在芯柱部位，应用开口砌块（或U形砌块）砌出操作孔，在操作孔侧面宜预留连通孔，必须清除芯柱孔洞内的杂物及削掉孔内凸出的砂浆，用水冲洗干净，校正钢筋位置并绑扎或焊接固定后，方可浇灌混凝土。

芯柱钢筋应与基础或基础梁中的预埋钢筋连接，上下楼层的钢筋可在楼板面上搭接，搭接长度不应小于40d（d为钢筋直径）。

砌完一个楼层高度后，应连续浇灌芯柱混凝土。每浇灌400~500mm高度捣实一次，或边浇灌边捣实。二浇灌混凝土前，先注入适量水泥砂浆；严禁灌满一个楼层后再捣实，宜采用插入式混凝土振动器捣实；混凝土坍落度不应小于50mm。砌筑砂浆强度达到1.0MPa以上方可浇灌芯柱混凝土。

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13-3-3 混凝土小砌块砌体质量

混凝土小砌块砌体的质量分为合格和不合格两个等级。 混凝土小砌块砌体质量合格应符合以下规定： 1．主控项目全部符合规定；

2．一般项目应有80%及以上的抽检处符合规定或偏差值在允许偏差范围内。 混凝土小砌块砌体主控项目：

1．小砌块和砂浆的强度等级必须符合设计要求。

抽检数量：每一生产厂家，每1万块小砌块至少应抽检一组。用于多层以上建筑基础和底层的小砌块抽检数量不应少于2组。砂浆试块的抽检数量：每一检验批且不超过250m3砌体的各种类型及强度等级的砌筑砂浆，每台搅拌机应至少抽检一次。

检验方法：查小砌块和砂浆试块试验报告。

2．砌体水平灰缝的砂浆饱满度，应按净面积计算不得低于90%；竖向灰缝饱满度不得小于80%；竖向缝凹槽部位应用砌筑砂浆填实，不得出现瞎缝、透明缝。

抽检数量：每检验批不应少于3处。

检验方法：用专用百格网检测小砌块与砂浆粘结痕迹，每处检测3块小砌块，取其平均值。

3．墙体转角处和纵横墙交接处应同时砌筑。临时间断处应砌成斜槎，斜槎水平投影长度不应小于高度的2/3。

抽检数量：每检验批抽20%接槎，且不应少于5处。 检验方法：观察检查。

4．砌体的轴线偏移和垂直度偏差应符合表13-38的规定。

混凝土小砌块砌体的轴线及垂直度允许偏差 表13-38

项次 1 2 垂直度 项目 轴线位置偏移 每层 全高 ≤10m ＞10m 允许偏差（mm） 10 5 10 20 检验方法 用经纬仪和尺检查或用其他测量仪器检查 用2m托线板检查 用经纬仪、吊线和尺检查，或用其他测量仪器检查 抽检数量：轴线查全部承重墙柱；外墙垂直度全高查阳角，不应少于4处，

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每层每20m查一处；内墙按有代表性的自然间抽10%，但不应少于3间，每间不应少于2处，柱不少于5根。

混凝土小砌块砌体一般项目：

1．砌体的水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度宜为10mm，但不应大于12mm，也不应小于8mm。

抽检数量：每层楼的检测点不应少于3处。

检验方法：用尺量5皮小砌块的高度和2m砌体长度折算。 2．小砌块砌体的一般尺寸允许偏差应符合表13-39的规定。

小砌块砌体一般尺寸允许偏差 表13-39

项次 1 2 项目 基础顶面和楼面标高 清水墙 表面平整度 混水墙 3 4 门窗洞口高、宽（后塞口） 外墙上下窗口偏移 清水墙 5 水平灰缝平直度 混水墙 10 8 ±5 20 7 拉10m线和尺检查 允许偏差（mm） ±15 5 检验方法 用水平仪和尺检查 用2m靠尺和楔形塞尺检查 用尺检查 以底层窗口为准，用经纬仪或吊线检查 抽检数量 不应少于5处 有代表性自然间10%，但不应少于3间，每间不应少于2处 检验批洞口的10%，且不应少于5处 检验批的10%，且不应少于5处 有代表性自然间10%，但不应少于3间，每间不应少于2处

13-4 石砌体工程

13-4-1 砌筑用石

石砌体所用的石材应质地坚实，无风化剥落和裂纹。用于清水墙、柱表面的石材，尚应色泽均匀。

砌筑用石有毛石和料石两类。

毛石分为乱毛石和平毛石。乱毛石是指形状不规则的石块；平毛石是指形状不规则，但有两个平面大致平行的石块。毛石应呈块状，其中部厚度不宜小于150mm。

料石按其加工面的平整程度分为细料石、粗料石和毛料石三种。料石各面的

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加工要求，应符合表13-40的规定。料石加工的允许偏差应符合表13-41的规定。料石的宽度、厚度均不宜小于200mm，长度不宜大于厚度的4倍。

料石各面的加工要求 表13-40

料石种类 细料石 粗料石 毛料石 外露面及相接周边的表面凹入深度 不大于2mm 不大于20mm 稍加修整 叠砌面和接砌面的表面凹入深度 不大于10mm 不大于20mm 不大于25mm 注：相接周边的表面是指叠砌面、接砌面与外露面相接处20~30mm范围内的部分。

料石加工允许偏差 表13-41

料石种类 细料石 粗料石 毛料石 加工允许偏差（mm） 宽度、厚度 ±3 ±5 ±10 长度 ±5 ±7 ±15 注：如设计有特殊要求，应按设计要求加工。

石材的强度等级：MU100、MU80、MU60、MU50、MU40、MU30、MU20、MU15和MU10。

13-4-2 毛石砌体

13-4-2-1 毛石砌体砌筑要点

毛石砌体应采用铺浆法砌筑。砂浆必须饱满，叠砌面的粘灰面积（即砂浆饱满度）应大于80%。

毛石砌体宜分皮卧砌，各皮石块间应利用毛石自然形状经敲打修整使能与先砌毛石基本吻合、搭砌紧密；毛石应上下错缝，内外搭砌，不得采用外面侧立毛石中间填心的砌筑方法；中间不得有铲口石（尖石倾斜向外的石块）、斧刃石（尖石向下的石块）和过桥石（仅在两端搭砌的石块），见图13-29。

图13-29 铲口石、斧刃石、过桥石

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毛石砌体的灰缝厚度宜为20~30mm，石块间不得有相互接触现象。石块间较大的空隙应先填塞砂浆后用碎石块嵌实，不得采用先摆碎石块后塞砂浆或干填碎石块的方法。

13-4-2-2 毛石基础

砌筑毛石基础的第一皮石块坐浆，并将石块的大面向下。毛石基础的转角处、交接处应用较大的平毛石砌筑。

毛石基础的扩大部分，如做成阶梯形，上级阶梯的石块应至少压砌下级阶梯石块的1/2，相邻阶梯的毛石应相互错缝搭砌（图13-30）。

图13-30 阶梯形毛石基础

毛石基础必须设置拉结石。拉结石应均匀分布。毛石基础同皮内每隔2m左右设置一块。拉结石长度：如基础宽度等于或小于400mm，应与基础宽度相等；如基础宽度大于400mm，可用两块拉结石内外搭接，搭接长度不应小于150mm，且其中一块拉结石长度不应小于基础宽度的2/3。

13-4-2-3 毛石墙

毛石墙的第一皮及转角处、交接处和洞口处，应用较大的平毛石砌筑。 每个楼层墙体的最上一皮，宜用较大的毛石砌筑。

毛石墙必须设置拉结石。拉结石应均匀分布，相互错开。毛石墙一般每0.7m2墙面至少设置一块，且同皮内拉结石的中距不应大于2m。拉结石的长度：如墙厚等于或小于400mm，应与墙厚相等；如墙厚大于400mm，可用两块拉结石内外搭接，搭接长度不应小于150mm，且其中一块拉结石长度不应小于墙厚的2/3。

毛石墙每日约砌筑高度，不应超过1.2m。

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在毛石和烧结普通砖的组合墙中，毛石砌体与砖砌体应同时砌筑，并每隔4~6皮砖用2~3皮丁砖与毛石砌体拉结砌合，两种砌体间的空隙应用砂浆填满（图13-31）。

图13-31 毛石和砖组合墙

毛石墙和砖墙相接的转角处和交接处应同时砌筑。

转角处应自纵墙（或横墙）每隔4~6皮砖高度引出不小于120mm与横墙（或纵墙）相接（图13-32）。

图13-32 转角处毛石墙和砖墙相接

交接处应自纵墙每隔4~6皮砖高度引出不小于120mm与横墙相接（图13-33）。

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图13-33 交接处毛石墙和砖墙相接

毛石墙的转角处和交接处应同时砌筑。对不能同砌筑而又必须留置的临时间断处，应砌成踏步槎。

13-4-3 料石砌体

13-4-3-1 料石砌体砌筑要点

料石砌体应采用铺浆法砌筑，料石应放置平稳，砂浆必须饱满。砂浆铺设厚度应略高于规定灰缝厚度，其高出厚度：细料石宜为3~5mm；粗料石、毛料石宜为6~8mm。

料石砌体的灰缝厚度：细料石砌体不宜大于5mm；粗料石和毛料石砌体不宜大于20mm。

料石砌体的水平灰缝和竖向灰缝的砂浆饱满度均应大于80%。

料石砌体上下皮料石的竖向灰缝应相互错开，错开长度应不小于料石宽度的1/2。

13-4-3-2 料石基础

料石基础的第一皮料石应坐浆丁砌，以上各层料石可按一顺一丁进行砌筑。阶梯形料石基础，上级阶梯的料石至少压砌下级阶梯料石的1/3（图13-34）。

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图13-34 阶梯形料石基础

13-4-3-3 料石墙

料石墙厚度等于一块料石宽度时，可采用全顺砌筑形式。

料石墙厚度等于两块料石宽度时，可采用两顺一丁或丁顺组砌的砌筑形式（图13-35）。

图13-35 料石墙砌筑形式

两顺一丁是两皮顺石与一皮丁石相间。

丁顺组砌是同皮内顺石与丁石相间，可一块顺石与丁石相间或两块顺石与一块丁石相间。

在料石和毛石或砖的组合墙中，料石砌体和毛石砌体或砖砌体应同时砌筑，并每隔2~3皮料石层用丁砌层与毛石砌体或砖砌体拉结砌合。丁砌料石的长度宜与组合墙厚度相同（图13-36）。

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图13-36 料石和砖的组合墙

13-4-3-4 料石平拱

用料石作平拱，应按设计要求加工。如设计无规定，则料石应加工成楔形，斜度应预先设计，拱两端部的石块，在拱脚处坡度以60°为宜。平拱石块数应为单数，厚度与墙厚相等，高度为二皮料石高。拱脚处斜面应修整加工，使拱石相吻合（图13-37）。

图13-37 料石平拱示例

砌筑时，应先支设模板，并以两边对称地向中间砌，正中一块锁石要挤紧。所用砂浆强度等级不应低于M10，灰缝厚度宜为5mm。

养护到砂浆强度达到其设计强度的70%以上时，才可拆除模板。

13-4-3-5 料石过梁

用料石作过梁，如设计无规定时，过梁的高度应为200~450mm，过梁宽度与墙厚相同。过梁净跨度不宜大于1.2m，两端各伸入墙内长度不应小于250mm。

过梁上续砌墙时，其正中石块长度不应小于过梁净跨度的1/3，其两旁应砌不小于2/3过梁净跨度的料石（图13-38）。

图13-38 料石过梁

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13-4-4 石挡土墙

石挡土墙可采用毛石或料石砌筑。

砌筑毛石挡土墙应符合下列规定（图13-39）：

图13-39 毛石挡土墙立面

1．每砌3~4皮毛石为一个分层高度，每个分层高度应找平一次； 2．外露面的灰缝厚度不得大于40mm，两个分层高度间分层处的错缝不得小于80mm。

料石挡土墙宜采用丁顺组砌的砌筑形式。当中间部分用毛石填砌时，丁砌料石伸入毛石部分的长度不应小于200mm。

石挡土墙的泄水孔当设计无规定时，施工应符合下列规定：

1．泄水孔应均匀设置，在每米高度上间隔2m左右设置一个泄水孔； 2．泄水孔与土体间铺设长宽各为300mm、厚200mm的卵石或碎石作疏水层。

挡土墙内侧回填土必须分层夯填，分层松土厚度应为300mm。墙顶土面应有适当坡度使流水流向挡土墙外侧面。

13-4-5 石砌体质量

石砌体质量分为合格和不合格两个等级。 石砌体质量合格应符合以下规定： 1．主控项目应全部符合规定；

2．一般项目应有80%及以上的抽检处符合规定，或偏差值在允许偏差范围以内。

石砌体工程主控项目：

1．石材及砂浆强度等级必须符合设计要求。

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抽检数量：同一产地的石材至少应抽检一组。砂浆试块抽检数量：每一检验批且不超过250m3砌体的各种类型及强度等级的砌筑砂浆，每台搅拌机应至少抽检一次。

检验方法：料石检查产品质量证明书，石材、砂浆检查试块试验报告。 2．砂浆饱满度不应小于80%。 抽检数量：每步架抽查不应少于1处。 检验方法：观察检查。

3．石砌体的轴线位置及垂直度允许偏差应符合表13-42的规定。

石砌体的轴线位置及垂直度允许偏差 表13-42

允许偏差（mm） 项次 项目 毛石砌体 基础 轴线位置 墙面垂直度 每层 全高 20 墙 15 20 30 毛料石 基础 墙 20 15 20 30 料石砌体 粗料石 基础 15 墙 10 10 25 细料石 墙、柱 10 7 20 用经纬仪和尺检查，或用其他测量仪器检查 用经纬仪、吊线和尺检查或用其他测量仪器检查 检验方法 1 2 抽检数量：外墙，按楼层（或4m高以内）每20m抽查1处，每处3延长米，但不应少于3处；内墙，按有代表性的自然间抽查10%，但不应少于3间，每间不应少于2处，柱子不应少于5根。

石砌体工程一般项目规定：

1．石砌体的一般尺寸允许偏差应符合表13-43的规定。

石砌体的一般尺寸允许偏差 表13-43

项次 1 2 表面平整度 允许偏差（mm） 项目 基础和墙砌体顶面标高 砌体厚度 清水墙、柱 混水墙、柱 毛石砌体 基础 ±25 ＋30 - - - 墙 ±15 ＋20 －10 20 20 - 基础 ±25 ＋30 - - - 墙 ±15 ＋20 －10 20 20 - 料石砌体 基础 ±15 ＋15 - - - 墙 ±15 ＋10 －5 10 15 10 墙、柱 ±10 ＋10 －5 5 - 5 用水准仪和尺检查 用尺检查 细料石用2m靠尺和楔形塞尺检查，其他用两直尺垂直于灰缝拉2m线和尺检查 拉10m线和尺检查 检验方法 3 4 清水墙水平灰缝平直度 49

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抽检数量：外墙，按楼层（4m高以内）每20m抽查1处，每处3延长米，但不应少于3处；内墙，按有代表性的自然间抽查10%，但不应少于3间，每间不应少于2处，柱子不应少于5根。

2．石砌体的组砌形式应符合下列规定：

（1）内外搭砌，上下错缝，拉结石、丁砌石交错设置； （2）毛石墙拉结石每0.7m2墙面不应少于1块。

抽检数量：外墙，按楼层（或4m高以内）每20m抽查1处，每处3延长米，但不应少于3处；内墙，按有代表性的自然间抽查10%，但不应少于3间。

检验方法：观察检查。

13-5 配筋砌体工程

13-5-1 面层和砖组合砌体

13-5-1-1 面层和砖组合砌体构造

面层和砖组合砌体有组合砖柱、组合砖垛、组合砖墙（图13-40）。

图13-40 面层和砖组合砌体

面层和砖组合砌体由烧结普通砖砌体、混凝土或砂浆面层以及钢筋等组成。 烧结普通砖砌体，所用砌筑砂浆强度等级不得低于M7.5，砖的强度等级不宜低于MU10。

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混凝土面层，所用混凝土强度等级宜采用C20。混凝土面层厚度应大于45mm。

砂浆面层，所用水泥砂浆强度等级不得低于M7.5。砂浆面层厚度为30~45mm。

竖向受力钢筋宜采用HPB235级钢筋，对于混凝土面层，亦可采用HRB335级钢筋。受力钢筋的直径不应小于8mm。钢筋的净间距不应小于30mm。受拉钢筋的配筋率，不应小于0.1%。受压钢筋一侧的配筋率，对砂浆面层，不宜小于0.1%；对混凝土面层，不宜小于0.2%。

箍筋的直径，不宜小于4mm及0.2倍的受压钢筋直径，并不宜大于6mm。箍筋的间距，不应大于20倍受压钢筋的直径及500mm，并不应小于120mm。

当组合砖砌体一侧受力钢筋多于4根时，应设置附加箍筋或拉结钢筋。 对于组合砖墙，应采用穿通墙体的拉结钢筋作为箍筋，同时设置水平分布钢筋。水平分布钢筋竖向间距及拉结钢筋的水平间距，均不应大于500mm。

受力钢筋的保护层厚度，不应小于表13-44中的规定。受力钢筋距砖砌体表面的距离，不应小于5mm。

保护层厚度 表13-44

组合砖砌体 组合砖墙 组合砖柱、砖垛 保护层厚度（mm） 室内正常环境 15 25 露天或室内潮湿环境 25 35 注：当面层为水泥砂浆时，对于组合砖柱，保护层厚度可减小5mm。

13-5-1-2 面层和砖组合砌体施工

组合砖砌体应按下列顺序施工：

1．砌筑砖砌体，同时按照箍筋或拉结钢筋的竖向间距，在水平灰缝中铺置箍筋或拉结钢筋；

2．绑扎钢筋：将纵向受力钢筋与箍筋绑牢，在组合砖墙中，将纵向受力钢筋与拉结钢筋绑牢，将水平分布钢筋与纵向受力钢筋绑牢；

3．在面层部分的外围分段支设模板，每段支模高度宜在500mm以内，浇水润湿模板及砖砌体面，分层浇灌混凝土或砂浆，并用揭棒捣实；

4．待面层混凝土或砂浆的强度达到其设计强度的30%以上，方可拆除模板。

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如有缺陷应及时修整。

13-5-2 构造柱和砖组合砌体

13-5-2-1 构造柱和砖组合砌体构造

构造柱和砖组合砌体仅有组合砖墙（图13-41）。

图13-41 构造柱和砖组合墙

构造柱和砖组合墙由钢筋混凝土构造柱、烧结普通砖墙以及拉结钢筋等组成。

钢筋混凝土构造柱的截面尺寸不宜小于240mm×240mm，其厚度不应小于墙厚，边柱、角柱的截面宽度宜适当加大。构造柱内竖向受力钢筋，对于中柱不宜少于4φ12；对于边柱、角柱，不宜少于4φ14。构造柱的竖向受力钢筋的直径也不宜大于16mm。其箍筋，一般部位宜采用φ6，间距200mm，楼层上下500mm范围内宜采用φ6、间距l00mm。构造柱的竖向受力钢筋应在基础梁和楼层圈梁中锚固，并应符合受拉钢筋的锚固要求。构造柱的混凝土强度等级不宜低于C20。

烧结普通砖墙，所用砖的强度等级不应低于MU10，砌筑砂浆的强度等级不应低于M5。砖墙与构造柱的连接处应砌成马牙槎，每一个马牙槎的高度不宜超过300mm，并应沿墙高每隔500mm设置2φ6拉结钢筋，拉结钢筋每边伸入墙内不宜小于600（图13-42）。

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图13-42 砖墙与构造柱连接

构造柱和砖组合墙的房屋，应在纵横墙交接处、墙端部和较大洞口的洞边设置构造柱，其间距不宜大于4m。各层洞口宜设置在对应位置，并宜上下对齐。

构造柱和砖组合墙的房屋，应在基础顶面、有组合墙的楼层处设置现浇钢筋混凝土圈梁。圈梁的截面高度不宜小于240mm。

13-5-2-2 构造柱和砖组合砌体施工

构造柱和砖组合墙的施工程序应为先砌墙后浇混凝土构造柱。构造柱施工程序为：绑扎钢筋、砌砖墙、支模板、浇混凝土、拆模。

构造柱的模板可用木模板或组合钢模板。在每层砖墙及其马牙槎砌好后，应立即支设模板，模板必须与所在墙的两侧严密贴紧，支撑牢靠，防止模板缝漏浆。

构造柱的底部（圈梁面上）应留出2皮砖高的孔洞，以便清除模板内的杂物，清除后封闭。

构造柱浇灌混凝土前，必须将马牙槎部位和模板浇水湿润，将模板内的落地灰、砖渣等杂物清理干净，并在结合面处注入适量与构造柱混凝土相同的去石水泥砂浆。

构造柱的混凝土坍落度宜为50~70mm，石子粒径不宜大于20mm。混凝土随拌随用，拌合好的混凝土应在1.5h内浇灌完。

构造柱的混凝土浇灌可以分段进行，每段高度不宜大于2.0m。在施工条件较好并能确保混凝土浇灌密实时，亦可每层一次浇灌。

捣实构造柱混凝土时，宜用插入式混凝土振动器，应分层振捣，振动棒随振

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随拔，每次振捣层的厚度不应超过振捣棒长度的1.25倍。振捣棒应避免直接碰触砖墙，严禁通过砖墙传振。钢筋的混凝土保护层厚度宜为20~30mm。

构造柱与砖墙连接的马牙槎内的混凝土必须密实饱满。

构造柱从基础到顶层必须垂直，对准轴线。在逐层安装模板前，必须根据构造柱轴线随时校正竖向钢筋的位置和垂直度。

13-5-3 网状配筋砖砌体

13-5-3-1 网状配筋砖砌体构造

网状配筋砖砌体有配筋砖柱、砖墙，即在烧结普通砖砌体的水平灰缝中配置钢筋网（图13-43）。

图13-43 网状配筋砖砌体

网状配筋砖砌体，所用烧结普通砖强度等级不应低于MU10，砂浆强度等级不应低于M7.5。

钢筋网可采用方格网或连弯网，方格网的钢筋直径宜采用3~4mm；连弯网

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的钢筋直径不应大于8mm。钢筋网中钢筋的间距，不应大于120mm，并不应小于30mm。

钢筋网在砖砌体中的竖向间距，不应大于五皮砖高，并不应大于400mm。当采用连弯网时，网的钢筋方向应互相垂直，沿砖砌体高度交错设置，钢筋网的竖向间距取同一方向网的间距。

设置钢筋网的水平灰缝厚度，应保证钢筋上下至少各有2mm厚的砂浆层。

13-5-3-2 网状配筋砖砌体施工

钢筋网应按设计规定制作成型。

砖砌体部分与常规方法砌筑。在配置钢筋网的水平灰缝中，应先铺一半厚的砂浆层，放入钢筋网后再铺一半厚砂浆层，使钢筋网居于砂浆层厚度中间。钢筋网四周应有砂浆保护层。

配置钢筋网的水平灰缝厚度：当用方格网时，水平灰缝厚度为2倍钢筋直径加4mm；当用连弯网时，水平灰缝厚度为钢筋直径加4mm。确保钢筋上下各有2mm厚的砂浆保护层。

网状配筋砖砌体外表面宜用1：1水泥砂浆勾缝或进行抹灰。

13-5-4 配筋砌块砌体

13-5-4-1 配筋砌块砌体构造

配筋砌块砌体有配筋砌块剪力墙、配筋砌块柱。

配筋砌块剪力墙，所用砌块强度等级不应低于MU10；砌筑砂浆强度等级不应低于M7.5；灌孔混凝土强度等级不应低于C20。

配筋砌体剪力墙的构造配筋应符合下列规定：

1．应在墙的转角、端部和孔洞的两侧配置竖向连续的钢筋，钢筋直径不宜小于12mm；

2．应在洞口的底部和顶部设置不小于2φ10的水平钢筋，其伸入墙内的长度不宜小于35d和400mm（d为钢筋直径）；

3．应在楼（屋）盖的所有纵横墙处设置现浇钢筋混凝土圈梁，圈梁的宽度和高度宜等于墙厚和砌块高，圈梁主筋不应少于4φ10，圈梁的混凝土强度等级不宜低于同层混凝土砌块强度等级的2倍，或该层灌孔混凝土的强度等级，也不

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应低于C20；

4．剪力墙其他部位的竖向和水平钢筋的间距不应大于墙长、墙高之半，也不应大于1200mm。对局部灌孔的砌块砌体，竖向钢筋的间距不应大于600mm；

5．剪力墙沿竖向和水平方向的构造配筋率均不宜小于0.07%。 配筋砌块柱所用材料的强度要求同配筋砌块剪力墙。

配筋砌块柱截面边长不宜小于400mm，柱高度与柱截面短边之比不宜大于30。

配筋砌块柱的构造配筋应符合下列规定（图13-44）：

图13-44 配筋砌块柱配筋

1．柱的纵向钢筋的直径不宜小于12mm，数量不少于4根，全部纵向受力钢筋的配筋率不宜小于0.2%；

2．箍筋设置应根据下列情况确定：

（1）当纵向受力钢筋的配筋率大于0.25%，且柱承受的轴向力大于受压承载力设计值的25%时，柱应设箍筋；当配筋率镇0.25%时，或柱承受的轴向力小于受压承载力设计值的25%时，柱中可不设置箍筋；

（2）箍筋直径不宜小于6mm；

（3）箍筋的间距不应大于16倍的纵向钢筋直径、48倍箍筋直径及柱截面短边尺寸中较小者；

（4）箍筋应做成封闭状，端部应有弯钩； （5）箍筋应设置在水平灰缝或灌孔混凝土中。

13-5-4-2 配筋砌块砌体施工

配筋砌块砌体施工前，应按设计要求，将所配置钢筋加工成型，堆置于配筋部位的近旁。

砌块的砌筑应与钢筋设置互相配合。

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砌块的砌筑应采用专用的小砌块砌筑砂浆和专用的小砌块灌孔混凝土。 钢筋的设置应注意以下几点： 1．钢筋的接头

钢筋直径大于22mm时宜采用机械连接接头，其他直径的钢筋可采用搭接接头，并应符合下列要求：

（1）钢筋的接头位置宜设置在受力较小处；

（2）受拉钢筋的搭接接头长度不应小于1.1La，受压钢筋的搭接接头长度不应小于0.7 La（La为钢筋锚固长度），但不应小于300mm；

（3）当相邻接头钢筋的间距不大于75mm时，其搭接长度应为1.2 La。当钢筋间的接头错开20d时（d为钢筋直径），搭接长度可不增加。

2．水平受力钢筋（网片）的锚固和搭接长度

（1）在凹槽砌块混凝土带中钢筋的锚固长度不宜小于30d，且其水平或垂直弯折段的长度不宜小于15d和200mm；钢筋的搭接长度不宜小于35d；

（2）在砌体水平灰缝中，钢筋的锚固长度不宜小于50d，且其水平或垂直弯折段的长度不宜小于20d和150mm；钢筋的搭接长度不宜小于55d；

（3）在隔皮或错缝搭接的灰缝中为50d＋2h（d为灰缝受力钢筋直径，h为水平灰缝的间距）。

3．钢筋的最小保护层厚度

（1）灰缝中钢筋外露砂浆保护层不宜小于15mm；

（2）位于砌块孔槽中的钢筋保护层，在室内正常环境不宜小于20mm；在室外或潮湿环境中不宜小于30mm；

（3）对安全等级为一级或设计使用年限大于50年的配筋砌体，钢筋保护层厚度应比上述规定至少增加5mm。

4．钢筋的弯钩

钢筋骨架中的受力光面钢筋，应在钢筋末端作弯钩，在焊接骨架、焊接网以及受压构件中，可不作弯钩；绑扎骨架中的受力变形钢筋，在钢筋的末端可不作弯钩。弯钩应为180°弯钩。

5．钢筋的间距

（1）两平行钢筋间的净距不应小于25mm；

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（2）柱和壁柱中的竖向钢筋的净距不宜小于40mm（包括接头处钢筋间的净距）。

13-5-5 配筋砌体质量

配筋砌体质量分为合格和不合格两个等级。 配筋砌体质量合格应符合以下规定： 1．主控项目应全部符合规定；

2．一般项目应有80%及以上的抽检处符合规定，或偏差值在允许偏差范围以内。

配筋砌体主控项目：

1．钢筋的品种，规格和数量应符合设计要求。

检验方法：检查钢筋的合格证书、钢筋性能试验报告、隐蔽工程记录。 2．构造柱、芯柱、组合砌体构件、配筋砌体剪力墙构件的混凝土或砂浆的强度等级应符合设计要求。

抽检数量：各类构件每一检验批砌体至少应做一组试块。 检验方法：检查混凝土或砂浆试块试验报告。

3．构造柱与墙体的连接处应砌成马牙槎，马牙槎应先退后进，预留的拉结钢筋应位置正确，施工中不得任意弯折。

抽检数量：每检验批抽20%构造柱，且不少于3处。 检验方法：观察检查。

合格标准：钢筋竖向移位不应超过100mm，每一马牙槎沿高度方向尺寸不应超过300mm。钢筋竖向位移和马牙槎尺寸偏差每一构造柱不应超过2处。

4．构造柱位置及垂直度的允许偏差应符合表13-45的规定。

构造柱尺寸偏差 表13-45

项次 1 2 3 项目 柱中心线位置 柱层间错位 柱垂直度 每层 全高 ≤10m ＞10m 允许偏差（mm） 10 8 10 15 20 检验方法 用经纬仪和尺检查或用其他测量仪器检查 用2m托线板检查 用经纬仪、吊线和尺检查，或用其他测量仪器检查 抽检数量：每检验批抽10%，且不应少于5处。

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5．对配筋混凝土小型空心砌块砌体，芯柱混凝土应在装配式楼盖处贯通，不得削弱芯柱截面尺寸。

抽检数量：每检验批抽10%，且不应少于5处。 检验方法：观察检查。 配筋砌体一般项目：

1．设置在砌体水平灰缝内的钢筋，应居中置于灰缝中。水平灰缝厚度应大于钢筋直径4mm以上。砌体外露面砂浆保护层的厚度不应小于15mm。

抽检数量：每检验批抽检3个构件，每个构件检查3处。 检验方法：观察检查，辅以钢尺检测。

2．设置在潮湿环境或有化学侵蚀性介质的环境中的砌体灰缝内的钢筋应采取防腐措施。

抽检数量：每检验批抽检10%的钢筋。 检验方法：观察检查。

合格标准：防腐涂料无漏刷（喷浸），无起皮脱落现象。 3．网状配筋砌体中，钢筋网及放置间距应符合设计要求。 抽检数量：每检验批抽10%，且不应少于5处。

检验方法：钢筋规格检查钢筋网成品，钢筋网放置间距局部剔缝观察，或用探针刺入灰缝内检查，或用钢筋位置测定仪测定。

合格标准：钢筋网沿砌体高度位置超过设计规定一皮砖厚不得多于1处。 4．组合砖砌体构件，竖向受力钢筋保护层应符合设计要求，距砖砌体表面距离不应小于5mm；拉结筋两端应设弯钩，拉结筋及箍筋的位置应正确。

抽检数量：每检验批抽检10%，且不应少于5处。 检验方法：支模前观察与尺量检查。

合格标准：钢筋保护层符合设计要求；拉结筋位置及弯钩设置80%及以上符合要求，箍筋间距超过规定者，每件不得多于2处，且每处不得超过一皮砖。

5．配筋砌块砌体剪力墙中，采用搭接接头的受力钢筋搭接长度不应小于35d，且不应少于300mm。

抽检数量：每检验批每类构件抽20%（墙、柱、连梁），且不应少于3件。 检验方法：尺量检查。

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13-6 加气混凝土砌块工程

13-6-1 加气混凝土砌块

加气混凝土砌块以水泥、矿渣、砂、石灰等为主要原料，加入发气剂，经搅拌成型、蒸压养护而成的实心砌块。

加气混凝土砌块的规格尺寸见13-46。

加气混凝土砌块的规格尺寸 表13-46

砌块公称尺寸 长度L 宽度B 100 125 150 200 250 300 120 180 240 高度H 200 250 300 长度L1 砌块制作尺寸 宽度B1 高度H1 600 L-10 B H-10 加气混凝土砌块按其抗压强度分为：A1、A2、A2.5、A3.5、A5、A7.5、A10七个强度等级。

加气混凝土砌块按其密度分为：B03、B04、B05、B06、B07、B08六个密度级别。

加气混凝土砌块按尺寸偏差与外观质量、密度和抗压强度分为优等品、一等品和合格品。

加气混凝土砌块的尺寸允许偏差和外观质量应符合表13-47的规定。

加气混凝土砌块尺寸允许偏差和外观质量 表13-47

项目 长度L1 （1）尺寸允许偏差（mm） 宽度B1 高度H1 个数，不多于（个） （2）缺棱掉角 最大尺寸不得大于（mm） 最小尺寸不得大于（mm） （3）平面弯曲不得大于（mm） （4）裂纹 条数不多于（条）

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指标 优等品 ±3 ±2 ±2 0 0 0 0 0 一等品 ±4 ±3 ±3 1 70 30 3 1 合格品 ±5 ＋3，－4 ＋3，－4 2 70 30 5 2 ……………………………………………………………精品资料推荐…………………………………………………

任一面上的裂纹长度不得大于裂纹方向的 贯穿一棱二面的裂纹长度不得大于裂纹所在面的裂纹方向尺寸总和的 （5）爆裂、粘模和损坏深度不得大于（mm） （6）表面疏松、层裂 （7）表面油污 0 0 10 不允许 不允许 1/3 1/3 20 不允许 不允许 1/2 1/3 30 不允许 不允许 加气混凝土砌块的抗压强度应符合表13-48的规定。

加气混凝土砌块的抗压强度 表13-48

强度等级 A1 A2 A2.5 A3.5 A5 A7.5 A10 立方体抗压强度（MPa） 15块平均值不小于 1.0 2.0 2.5 3.5 5.0 7.5 10.0 单块最小值不小于 0.8 1.6 2.0 2.8 4.0 6.0 8.0 加气混凝土砌块的强度等级应符合表13-49的规定。

加气混凝土砌块的强度等级 表13-49

密度级别 优等品 强度等级 一等品 合格品 B03 A1 A1 A1 B04 A2 A2 A2 B05 A3.5 A3.5 A2.5 B06 A5 A5 A3.5 B07 A7.5 A7.5 A5 B08 A10 A10 A7.5 加气混凝土砌块的密度应符合表13-50的规定。

加气混凝土砌块密度（kg/m3） 表13-50

密度级别 优等品 强度等级 一等品 合格品 B03 300 330 350 B04 400 430 450 B05 500 530 550 B06 600 630 650 B07 700 730 750 B08 800 830 850 13-6-2 加气混凝土砌块砌体

13-6-2-1 加气混凝土砌块砌体构造

加气混凝土砌块可砌成单层墙或双层墙体。单层墙是将加气混凝土砌块立砌，墙厚为砌块的宽度。双层墙是将加气混凝土砌块立砌两层中间夹以空气层，两层砌块间，每隔500mm墙高在水平灰缝中放置φ4~φ6的钢筋扒钉，扒钉间距为600mm，空气层厚度约70~80mm（图13-45）。

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图13-45 加气混凝土砌块墙

承重加气混凝土砌块墙的外墙转角处、墙体交接处，均应沿墙高1m左右，在水平灰缝中放置拉结钢筋，拉结钢筋为3φ6，钢筋伸入墙内不少于l000mm（图13-46）。

图13-46 承重砌块墙的拉结钢筋

非承重加气混凝土砌块墙的转角处、与承重墙交接处，均应沿墙高1m左右，在水平灰缝中放置拉结钢筋，拉结钢筋为2φ6，钢筋伸入墙内不少于700mm（图13-47）。

图13-47 非承重砌块墙拉结钢筋

加气混凝土砌块外墙的窗口下一皮砌块下的水平灰缝中应设置拉结钢筋，拉结钢筋为3φ6，钢筋伸过窗口侧边应不小于500mm（图13-48）。

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图13-48 砌块墙窗口下配筋

13-6-2-2 加气混凝土砌块砌体施工

承重加气混凝土砌块砌体所用砌块强度等级应不低于A.5，砂浆强度不低于M5。

加气混凝土砌块砌筑前，应根据建筑物的平面、立面图绘制砌块排列图。在墙体转角处设置皮数杆，皮数杆上画出砌块皮数及砌块高度，并在相对砌块上边线间拉准线，依准线砌筑。

加气混凝土砌块的砌筑面上应适量洒水。

砌筑加气混凝土砌块宜采用专用工具（铺灰铲、锯、钻、镂、平直架等）。 加气混凝土砌块墙的上下皮砌块的竖向灰缝应相互错开，相互错开长度宜为300mm，并不小于150mm。如不能满足时，应在水平灰缝设置2φ6的拉结钢筋或φ4钢筋网片，拉结钢筋或钢筋网片的长度应不小于700mm（图13-49）。

图13-49 加气混凝土砌块墙中拉结筋

加气混凝土砌块墙的灰缝应横平竖直，砂浆饱满，水平灰缝砂浆饱满度不应小于90%；竖向灰缝砂浆饱满度不应小于80%。水平灰缝厚度宜为15mm；竖向灰缝宽度宜为20mm。

加气混凝土砌块墙的转角处，应使纵横墙的砌块相互搭砌，隔皮砌块露端面。加气混凝土砌块墙的T字交接处，应使横墙砌块隔皮露端面，并坐中于纵墙砌

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块（图13-50）。

图13-50 加气混凝土砌块墙的转角处、交接处砌法

加气混凝土砌块墙如无切实有效措施，不得使用于下列部位： 1．建筑物室内地面标高以下部位； 2．长期浸水或经常受干湿交替部位；

3．受化学环境侵蚀（如强酸、强碱）或高浓度二氧化碳等环境； 4．砌块表面经常处于80℃以上的高温环境。 加气混凝土砌块墙上不得留设脚手眼。

每一楼层内的砌块墙体应连续砌完，不留接搓。如必须留搓时应留成斜搓，或在门窗洞口侧边间断。

13-6-3 加气混凝土砌块砌体质量

加气混凝土砌块砌体质量分为合格和不合格两个等级。 加气混凝土砌块砌体质量合格应符合以下规定： 1．主控项目应全部符合规定；

2．一般项目应有80%及以上的抽检处符合规定，或偏差值在允许偏差范围以内。

加气混凝土砌块砌体主控项目：

砌块和砌筑砂浆的强度等级应符合设计要求。

检验方法：检查砌块的产品合格证书、产品性能检测报告和砂浆试块试验报告。

加气混凝土砌块砌体一般项目：

1．砌体一般尺寸的允许偏差应符合表13-51的规定。

抽检数量：对表中1、2项，在检验批的标准间中随机抽查10%，但不应少

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于3间；大面积房间和楼道接两个轴线或每10延长米按一标准间计数。每间检验不应少于3处。对表中3、4项，在检验批中抽检10%，且不应少于5处。

加气混凝土砌体一般尺寸允许偏差 表13-51

项次 1 2 3 4 项目 轴线位移 垂直度 小于或等于3m 大于3m 表面平整度 门窗洞口高、宽（后塞口） 外墙上、下窗口偏移 允许偏差（mm） 10 5 10 8 ±5 20 用尺检查 用2m托线板或吊线、尺检查 用2m靠尺和楔形塞尺检查 用尺检查 用经纬仪或吊线检查 检验方法 2．加气混凝土砌块不应与其他块材混砌。

抽检数量：在检验批中抽检20%，且不应少于5处。 检验方法：外观检查。

3．加气混凝土砌块砌体的灰缝砂浆饱满度不应小于80%。 抽检数量：每步架子不少于3处，且每处不应少于3块。 检验方法：用百格网检查砌块底面砂浆的粘结痕迹面积。

4．加气混凝土砌块砌体留置的拉结钢筋或网片的位置与砌块皮数相符合。拉结钢筋或网片应置于灰缝中，埋置长度应符合设计要求，竖向位置偏差不应超过一皮砌块高度。

抽检数量：在检验批中抽检20%，且不应少于5处。 检验方法：观察和用尺量检查。

5．砌块砌筑时应错缝搭接，搭接长度不应小于砌块长度的1/3；竖向通缝不应大于2皮。

抽检数量：在检验批的标准间中抽查10%，且不应少于3间。 检验方法：观察和用尺检查。

6．加气混凝土砌块砌体的水平灰缝厚度及竖向灰缝宽度分别宜为15mm和20mm。

抽检数量：在检验批的标准间中抽查10%，且不应少于3间。 检验方法：用尺量5皮砌块的高度和2m砌体长度。

7．加气混凝土砌块墙砌至接近梁、板底时，应留一定空隙，待墙体砌筑完并应至少间隔7d后，再将其补砌挤紧。

抽检数量：每验收批抽10%墙片（每两柱间的填充墙为一墙片），且不应少

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于3片墙。

检验方法：观察检查。

13-7 粉煤灰砌块工程

13-7-1 粉煤灰砌块

粉煤灰砌块以粉煤灰、石灰、石膏和轻集料为原料，加水搅拌、振动成型、蒸汽养护而成的密实砌块。

粉煤灰砌块的主规格外形尺寸为880mm×380mm×240mm，880mm×430mm×240mm。砌块端面应加灌浆槽，坐浆面宜设抗剪槽（图13-51）。

图13-51 粉煤灰砌块

粉煤灰砌块按其立方体试件的抗压强度分为MU10和MU13两个强度等级。 粉煤灰砌块按其尺寸允许偏差、外观质量和干缩性能分为一等品和合格品。 粉煤灰砌块的尺寸允许偏差和外观质量应符合表13-52的规定。

粉煤灰砌块外观质量 表13-52

项目 （1）尺寸允许偏差不大于（mm） 长度 宽度 高度 （2）表面疏松 （3）贯穿面棱的裂缝 （4）任一面上的裂缝长度，不得大于裂缝方向砌块尺寸的 （5）石灰团、石膏团

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指标 一等品 ＋4，－6 ±3 ＋4，－6 合格品 ＋5，－10 ±6 ＋5，－10 不允许 不允许 1/3 直径大于5mm的不允许 ……………………………………………………………精品资料推荐…………………………………………………

（6）粉煤灰团、空洞和爆裂 （7）局部突起高度不大于（mm） （8）翘曲不大于（mm） （9）缺棱掉角在长宽高三个方向上投影的最大值不大于（mm） （10）高低差不大于（mm） 长度方向 宽度方向 直径大于30mm的不允许 10 6 30 6 4 直径大于50mm的不允许 15 8 50 8 6 粉煤灰砌块的立方体抗压强度、人工炭化后强度应符合表13-53的规定。

粉煤灰砌块强度 表13-53

产品等级 一等 合格 强度等级 MU13 MU10 抗压强度（MPa） 3块平均值不小于 13 10 人工炭化后强度（MPa） 不小于 单块最小值不小于 10.5 8 7.5 6 13-7-2 粉煤灰砌块砌体

粉煤灰砌块适用于砌筑粉煤灰砌块墙。墙厚为240mm。所用砌筑砂浆强度等级应不低于M2.5。

粉煤灰砌块墙砌筑前，应按设计图绘制砌块排列图，并在墙体转角处设置皮数杆。粉煤灰砌块的砌筑面适量浇水。

粉煤灰砌块的砌筑方法可采用“铺灰灌浆法”。先在墙顶上摊铺砂浆，然后将砌块按砌筑位置摆放到砂浆层上，并与前一块砌块靠拢，留出不大于20mm的空隙。待砌完一皮砌块后，在空隙两旁装上夹板或塞上泡沫塑料条，在砌块的灌浆槽内灌砂浆，直至灌满。等到砂浆开始硬化不流淌时，即可卸掉夹板或取出泡沫塑料条（图13-52）。

图13-52 粉煤灰砌块砌筑

粉煤灰砌块上下皮的垂直灰缝应相互错开，错开长度应不小于砌块长度的

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1/3。

粉煤灰砌块墙的灰缝应横平竖直，砂浆饱满。水平灰缝的砂浆饱满度不应小于90%；竖向灰缝的砂浆饱满度不应小于80%。水平灰缝厚度不得大于15mm；竖向灰缝宽度不得大于20mm。

粉煤灰砌块墙的转角处，应使纵横墙砌块相互搭砌，隔皮砌块露端面，露端面应锯平灌浆槽。粉煤灰砌块墙的T字交接处，应使横墙砌块隔皮露端面，并坐中于纵墙砌块，露端面应锯平灌浆槽（图13-53）。

图13-53 粉煤灰砌块墙转角处、交接处的砌法

粉煤灰砌块墙砌到接近上层楼板底时，因最上一皮不能灌浆，可改用烧结普通砖或煤渣砖斜砌挤紧。

砌筑粉煤灰砌块外墙时，不得留脚手眼。每一楼层内的砌块墙应连续砌完，尽量不留接搓。如必须留搓时应留成斜搓，或在门窗洞口侧边间断。

13-7-3 粉煤灰砌块砌体质量

粉煤灰砌块砌体的质量标准可参照加气混混凝土砌块砌体的质量标准。 粉煤灰砌块砌体允许偏差应符合表13-54的规定。

粉煤灰砌块砌体允许偏差 表13-54

项次 1 2 3 4 5 6

项目 轴线位置 基础或楼面标高 垂直度 每楼层 全高 10m以下 10m以上 清水墙 混水墙 允许偏差（mm） 10 ±15 5 10 20 10 7 10 ＋10、－5 68

检验方法 用经纬仪、水平仪复查或检查施工记录 用经纬仪、水平仪复查或检查施工记录 用吊线法检查 用经纬仪或吊线尺检查 用经纬仪或吊线尺检查 用2m长直尺和塞尺检查 灰缝上口处用10m长的线拉直并用尺检查 与线杆比较，用尺检查 表面平整 水平灰缝平直度 水平灰缝厚度 ……………………………………………………………精品资料推荐…………………………………………………

7 8 9 竖向灰缝宽度 门窗洞口宽度（后塞框） 清水墙面游丁走缝 ＋10、－5 用尺检查 ＞30用细石混凝土 ＋10、－5 2.0 用尺检查 用吊线和尺检查

13-8 砌体工程安全技术

1．在操作之前必须检查操作环境是否符合安全要求，道路是否畅通，机具是否完好牢固，安全设施和防护用品是否齐全，经检查符合要求后方可施工。

2．砌基础时，应检查和经常注意基坑土质变化情况，有无崩裂现象。堆放砌筑材料应离开坑边1m以上。当深基坑装设挡土板或支撑时，操作人员应设梯子上下，不得攀跳。运料不得碰撞支撑，也不得踩踏砌体和支撑上下。

3．墙身砌体高度超过地坪1.2m以上时，应搭设脚手架。在一层以上或高度超过4m时，采用里脚手架必须支搭安全网；采用外脚手架应设护身栏杆和挡脚板后方可砌筑。

4．脚手架上堆料量不得超过规定荷载，堆砖高度不得超过3皮侧砖，同一块脚手板上的操作人员不应超过二人。

5．在楼层（特别是预制板面）施工时，堆放机具、砖块等物品不得超过使用荷载。如超过荷载时，必须经过验算采取有效加固措施后，方可进行堆放及施工。

6．不准站在墙顶上做划线、刮缝及清扫墙面或检查大角垂直等工作。 7．不准用不稳固的工具或物体在脚手板面垫高操作，更不准在未经过加固的情况下，在一层脚手架上随意再叠加一层。

8．砍砖时应面向内打，防止碎砖跳出伤人。

9．用于垂直运输的吊笼、滑车、绳索、刹车等，必须满足负荷要求，牢固无损；吊运时不得超载，并须经常检查，发现问题及时修理。

10．用起重机吊砖要用砖笼；吊砂浆的料斗不能装得过满。吊杆回转范围内不得有人停留，吊件落到架子上时，砌筑人员要暂停操作，并避开一边。

11．砖、石运输车辆两车前后距离平道上不小于2m，坡道上不小于10m；装砖时要先取高处后取低处，防止垛倒砸人。

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12．已砌好的山墙，应临时用联系杆（如擦条等）放置各跨山墙上，使其联系稳定，或采取其他有效的加固措施。

13．冬期施工时，脚手板上如有冰霜、积雪，应先清除后才能上架子进行操作。

14．如遇雨天及每天下班时，要做好防雨措施，以防雨水冲走砂浆，致使砌体倒塌。

15．在同一垂直面内上下交叉作业时，必须设置安全隔板，下方操作人员必须配戴安全帽。

16．人工垂直往上或往下（深坑）转递砖石时，要搭递砖架子，架子的站人板宽度应不小于60cm。

17．用锤打石时，应先检查铁锤有无破裂，锤柄是否牢固。打锤要按照石纹走向落锤，锤口要平，落锤要准，同时要看清附近情况有无危险，然后落锤，以免伤人。

18．不准在墙顶或架上修改石材，以免震动墙体影响质量或石片掉下伤人。 19．不准徒手移动上墙的料石，以免压破或擦伤手指。

20．不准勉强在超过胸部以上的墙体上进行砌筑，以免将墙体碰撞倒塌或上石时失手掉下造成安全事故。

21．石块不得往下掷。运石上下时，脚手板要钉装牢固，并钉防滑条及扶手栏杆。

22．已经就位的砌块，必须立即进行竖缝灌浆；对稳定性较差的窗间墙、柱和挑出墙面较多的部位，应加临时稳定支撑，以保证其稳定性。

在台风季节，应及时进行圈梁施工，加盖楼板，或采取其他稳定措施。 23．在砌块砌体上，不宜拉锚缆风绳，不宜吊挂重物，也不宜作为其他施工临时设施、支撑的支承点，如果确实需要时，应采取有效的构造措施。

24．大风、大雨、冰冻等异常气候之后，应检查砌体是否有垂直度的变化，是否产生了裂缝，是否有不均匀下沉等现象。

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本章引用规范标准

1 中华人民共和国国家标准．砌体工程施工质量验收规范（GB 50203-2002） 2 中华人民共和国国家标准．砌体结构设计规范（GB 50003-2001） 3 中华人民共和国国家标准．砌体工程施工及验收规范（GB 50203-2002） 4 中华人民共和国行业标准．混凝土小型空心砌块建筑技术规程（JGJ/T 14-95）

5 中国建筑工业出版社编．现行建筑材料规范大全（增补本），2000年3月版

6 中国建筑标准设计研究所编．混凝土小型空心砌块墙体结构构造（96SG 613）

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