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【 ｜三Ｅ 鹫 ・工艺技术・ 水溶性Ｐ Ｖ Ａ合成纤维 在低定量纸张中的应用 ■党育红’ 王志杰’ 王丽娴 李鸿魁’ 李博雅’ （１．陕西科技大学造纸工程学院陕西成阳７ｌ２０８ｌ； ２．西安铁路局宝鸡车务段陕西成阳７１２０００） ＰＶＡ是聚乙烯醇缩甲醛纤维的英文缩写，简称维纶， 纤维呈白色。水溶性ＰＶＡ纤维是一种很有发展前途和应 用价值的功能化纤维，不仅具有理想的水溶温度和强度、 伸度，有良好的耐酸、耐碱、耐干热性能，而且溶于水后无 味、无毒，水溶液呈无色透明状，在较短的时间内能自然 分解，是对环境不产生任何污染的绿色环保产品…。ＰＶＡ 水溶性纤维作为一种新型的造纸添加材料，在水分充足 的情况下，在８Ｏ～９Ｏ℃的造纸干燥机上会瞬间溶解，并迅 党育红，硕士，高级工程师，主要 从事湿法非织遣布技术及特种纸 的研究。 速粘附在具有一定强度的植物纤维上，形成网络结构，提 高纸张的强度和韧性 Ｊ。在造纸中应用水溶性ＰＶＡ纤维， 主要是利用其独特的水溶性和热压粘合性能。本试验是 将水溶性ＰＶＡ作为纤维状增强剂添加应用于低定量纸张 中，以探讨其对强度性能的影响。 摘要：在低定量纸中添加水溶性ＰＶＡ 纤维作为增强剂，研究了水溶 性ＰＶＡ纤维的加入方式、用量、 打浆条件对增强效果的影响。 １ 实验 １．１原料 结果表明：水溶性ＰＶＡ纤维最 佳应用条件为ＰＶＡ用量２．Ｏ％， 分段磨浆，控制干燥温度７０～ 进口针叶木浆；水溶性ＰＶＡ纤维，四川维尼纶厂生产。 １．２打浆、抄造工艺 针叶木浆疏解并用ＰＦＩ磨磨至一定转数，然后将水溶 性ＰＶＡ纤维加入，混合均匀后，继续磨至总转数。磨浆浓 度为ｌＯ％。纸张定量为１６ｇ／ｍ ；将磨好的混合浆，用标准 ７５。Ｃ，纸张各项强度指标有不 同程度的提高，干抗张指数提 高１ ５．０ ０％，湿抗张指数提高 ２．Ｏ６％、撕裂指数提高５，１ ５％、 耐折度提高５ ５．５ ５％。说明水 溶性ＰＶＡ纤维对低定量纸张增 强效果明显。 浆样疏解器疏解均匀后，在进口纸样抄取器上抄片。并压 榨，然后烘干，控制干燥温度在８０～８５℃【３】。 １．３纸张性能测试 湿强度的测定：待测纸样按国家标准方法测其湿 关键词：低定量纸张；水溶性；ＰＶＡ纤 维；强度性能 抗张指数，浸泡ｌｍｉｎ和３０ｍｉｎ湿抗张指数的测定结果 相差不大，为操作方便，均采用ｌｍｉｎ浸泡法。 １．４ ＰＶＡ纤维形态的显微镜观察 中圈分类号：ＴＳ７２２；ＴＳ７５ 文献标识码：Ａ 文｜．【编号：１ ００７－－９２ｌ１（２００６）１ ２－－００４２－－０４ 将水溶性ＰＶＡ纤维分散，润胀，然后散布于载玻片 上，室温自然干燥，经赫氏试剂染色后制片，在Ｍｏｔｉｃ— ＤＭＢ 多媒体显微镜下观察，并拍照。并用ＫＹＫＹ－１０００Ｂ 扫描电子显微镜进行观察。 １．５扫描电镜（ＳＥＭ）观察 ４２彳单双・摹２７‘摹ｌ２囊２ｏｏｅ丰ｌ２月 维普资讯 http://www.cqvip.com
Ｏ－ｉ－Ｚ￣Ｏ丽 用ＫＹＫＹ一１０００Ｂ扫描电子显微镜观察抄片的断面 形态结构。 入少量即显示出良好的分散效果，抄造出匀度良好的纸 张，同时纸页柔软性和强度都较好，且不影响其它助剂的 功能 】。本实验ＰＥＯ用量均为０．０７％。 （３）干燥温度的影响（见表２、表３） 比较表２、表３可看出，控制干燥温度７０～７５℃、干燥 时间稍长，但比干燥温度１００～１１０℃效果好。当干燥温度 ２结果与讨论 ２．１水溶性ＰＶＡ纤维的纤维特性及纤维形态观察 ２．１．１ 水溶性ＰＶＡ纤维的纤维特性（表１） ２．１．２ 水溶性ＰＶＡ纤维的纤维形态观察（图１） 过低、时间过短时，水溶纤维呈半溶化，起不到粘结增强 作用，当干燥温度过高、时间过长时，水溶纤维呈全溶状 由图１可看出，水溶性ＰＶＡ纤维经赫氏染色剂染色后 纤维呈紫红色，其纤维发生润胀，纤维壁变薄，纤维中间 形成类似空腔的形态。水溶性ＰＶＡ纤维在赫氏染色剂作 用下呈现的颜色反应及形态特征可作为鉴别水溶性ＰＶＡ 纤维的重要依据。 态，并充满纸浆纤维间的空隙，抄造的纸张发硬、发脆，强 度低，且水溶性ＰＶＡ纤维的大量溶解会造成纸页粘缸粘 毛布，难以剥离成形。故实验时干燥温度控制在７０～７５ ℃，同时使干燥时间稍长。 同时从表２、表３可看出ＰＶＡ用量超过３％后，各强度 ２．２水溶性ＰＶＡ纤维对纸张强度性能的影响 ２．２．１ 水溶性ＰＶＡ纤维经过预处理直接与木浆混合 指标均呈下降趋势。因为用量过高会削弱纤维之间的结 合力，加上ＰＶＡ纤维比较长，过多地加入引起浆料分散不 均，使得成纸匀度较差，这对于定量较低的纸线原纸影响 （１）水溶性ＰＶＡ纤维的预处理 由于水溶性ＰＶＡ分子中碳原子的柔性主链上有许多 亲水性的羟基一ｏＨ，会将水分子吸附于大分子间隙之中， 当纤维本身大分子之间的相互作用强度低于水分子与大 分子的相互作用强度时，纤维产生润胀，然后收缩，当纤 维达到最大收缩率时，就会溶成胶状，最后以分子形式溶 更明显，因而用量过高强度下降。本实验中用量确定为１ ％～３％。 （４）水溶性ＰＶＡ纤维水溶温度的影响 为了确定水溶性ＰＶＡ纤维的水溶温度，对水溶温度 解分散于水中１３１。 预润胀处理条件为：在恒温水浴中将其悬浮液缓慢 加热升温，至温度低于水溶温度５～１ ０℃时，保温１ ５～ ６０℃和７０℃的ＰＶＡ纤维在添加量、干燥温度及其它条件 相同的条件下与木浆混合抄片，其强度指标检测结果见 表４和表５。 ２０ｍｉｎｔ 。使其纤维分散均匀，吸水润胀，从而增加其表面 积，有利于纸张强度的提高。 比较表４和表５可以看出，水溶温度６０℃的要比７０℃ 的好。说明水溶温度低的水溶性ＰＶＡ纤维，一般粘结力 大，纸张增强效果＇ｄｚ大【５】。故实验时选用水溶温度６０℃的 ＰＶＡ纤维。 （２）实验中所用的ＰＶＡ纤维长度多为４ｒａｍ，比木浆纤 维要长得多。ＰＥＯ作为纸浆分散剂，具有粘度高、水溶性 好和润滑性好的特点。无论对植物纤维还是合成纤维，加 表１ 水溶性ＰＶＡ纤维主要性能参数… （５）水溶性ＰＶＡ纤维用量与纸张性能的关系（见表６） 从表６可以看出：ＰＶＡ纤维不经过打浆处理而直接 与针叶浆纤维混合，纸张各强度指标随ＰＶＡ用量的增 加呈现先升后降的趋势，ＰＶＡ用量为２．０％时增强效果 最好，此时干抗张指数提高３．１０％，湿抗张指数提高 １６．４５％，撕裂指数提高１３．７９％，耐折度提高１１０．１４ ＳＹ－７０ ７０４－５ ≥２．５ ２２±３ ４０＋４ ＳＯｔ：ｋ５ ２ ２—４ ＰＶＡ纤维 ＳＹ－６０ ６０士５ ≥２．５ ２７４－３ ４０士４ ‘ ５０士５ １ ３ ４ ％。ＰＶＡ用量大于２．０％时对抗张指数的提高反而不 利。但是撕裂指数在所添加的范围内一直在提高，同时 湿抗张指数、耐折度有了大幅度提高，可见水溶＇￣ＰＶＡ 纤维具有良好的增干、湿强作用。这是因为ＰＶＡ纤维含 有一ＯＨ基，亲水性好，干燥过程中，在水分和温度适宜 的情况下膨润、溶解，将与其交叉的纤维粘结，达到增 强目的。在此过程中，纸的水分含量和干燥温度的匹配 十分重要。 ２．２．２ 水溶性ＰＶＡ纤维磨浆转数对纸张性能的影响 ＰＶＡ纤维 不溶纤维≥１１５》５．０ １７４－２ ／ ／ １ １ ６ （１）打浆工艺条件 图１ 水溶性ＰＶＡ纤维的纤维形态 因为水溶性ＰＶＡ用量不大，应主要起网络骨架作 ｃ ＆ ，＾ Ｖｏ１．２７２４ｏ．１２ ４３ 维普资讯 http://www.cqvip.com
礓 陵 ・工艺技术・ 表２ ７０～７５＂Ｃ时不同用■ＰＶＡ纤维的纸张物理性能 用，因此，打浆后的水溶性ＰＶＡ纤维长度应比纸浆纤维稍 长为好，以避免缠绕。 在ＰＶＡ用量（２％）的情况下，采用分段打浆方式，即 先将针叶木浆经ＰＦＩ磨至一定转数，然后再添加ＰＶＡ纤维 ｌ２．０ ‰＿铮量纷 ： ． ’ ３量：ｉ ≤＿翻摊 磨至总转数，研究ＰＶＡ纤维磨浆转数对纸张性能的影响。 ． ｏ ・１３‘’： ７３； ｌｌ １｛¨ ≥叩． ，； （２）水溶性ＰＶＡ纤维磨浆转数对纸张性能的影响（表７） ・９ 。 ５ｌ．Ｏ １７，４４；一一。嚣 ５３． ２ｌ 孑７ 誊 ．０４， ０ ９９ ：。 ｌ 一 负 表７水溶性ＰＶＡ纤维磨浆转数对纸张性能的影响 ６．Ｏ ； 注：针叶木莱打莱度为７５。ＳＥ、湿童为６．０１ｇ；ＰＥＯ用量０．０７％。 表３ １ Ｏ０～１１ ０‘Ｃ时不同用■ＰＶＡ纤维的纸张物理性能 ２ １５００ ｌ６．１ ６０．７７ ２５，４３ ． 戳ｌ《’鼍瑚 ３ 姗 ．１ 毫《 啊 ＿ ．４９５ ４ ３５０ｌＤ １ ．７ 弼．驾７ 郊 ６．３Ｉ ５ｏ３ ２ ０．。 注：针叶木莱打莱度为７５ ＳＥ、湿童为６．０１ｇ；ＰＥ０加入量０．０７％；ＰＡＥ入 ３．Ｏ １７．６ — ＿ ｓ７ ３３ ： ０＿ｌ辫，７－＿暑３ ，，－ ５４３ｌＯ３ 量１．７％；ＰＶＡ用量２．０％。 ４ Ｏ ＾ ‘ ｌ ：１，．１． 、－４ ５＇、 ：５．３蠹 ｔ … ６ 嚣 露 ‘ ‘２７９ ５从表７可以看到，在磨浆总转数、ＰＶＡ添加量相同的 ６． ００ ＿１１６．７．０ ，９ ５２．９９ ￡囊 ≯ 醺；６．蘸 － ？娩 １３２９７ ， 、 情况下，在所确定的转数范围内，随着磨浆转数的提高， 注：针叶木莱打莱度为７５‘ＳＥ、湿童为６．０１ｇ；ＰＥ０加入量０．０７％。 纸张的干抗张指数、湿抗张指数、耐折度一直在增加，当 磨浆转数为３５００转时，分别比ＰＶＡ纤维不经过磨浆处理 表４ ＳＹ－－６０ＰＶＡ纤维用■与纸张强度的关系 直接用于纸张抄造时提高了６．０％、ｌ１．０％、５．０％，实际纸 张强度比未加ＰＶＡ纤维分别提高了９．１％、２７．４５％、ｌ１５． １４％，但同时可看到随着磨浆转数的提高，撕裂指数呈下 蛰 、 盏 ； ≯ 降趋势，未经磨浆处理的为７．４９ｒａＮ・Ｉｌｌ ／ｇ，磨浆处理后 ３，０ ： 圭 譬 ・÷＿７ 珏 ， ３ｌ７ 为６．３１ｍＮ・Ｉｌｌ ／ｇ，下降了１５．７５％。由此可见，ＰＶＡ纤维 注：针叶木莱打莱度为７５’ｓＲ、湿童为６．０１ｇ；ＰＥ０加入量０．０７％。 与纸浆纤维混合后，进行适当的磨浆有利于改善干强度 表５ ＳＹ－－７０ＰＶＡ纤维用■与纸张强度的关系 性能。除撕裂度外，其余强度指标均有不同程度的增加， 尤其是湿强度，也会因磨浆处理而提高，而且幅度较大。 可以看出：在低定量纸张中，ＰＶＡ添加量以２％、添加 ＰＶＡ后磨浆至３５００转效果较佳，此时有较多ＰＶＡ以纤维 １．Ｏ １６ ８． 铝 ６１． 毫 … ７１ 形态保留在纸页中，能起到一定的粘结增强作用。 ２．Ｏ ’ ｌ ．７ ５４ ．． 。６ ２ｏ６ ３．Ｏ １７．２ ５３， 一 ５．３２ 。。Ｉ１９ ２．２．３不同磨浆转数纤维的质量分析（表８） 注：针叶木莱打莱度为７５。ｓＲ，湿童为６ ０１ｇ；ＰＥ０加入量０．０７％。 由表８可以看出，随着磨浆转数的增加，混合浆中纤 维的长度不论是算术纤维平均长度还是二重重均纤维长 表６ ＰＶＡ纤维用■与纸张性能的关系 度都在下降・同时细小纤维含量无论是数均还是重均都 在增加，因而引起纸张强度的下降。 ２．３水溶性ＰＶＡ纤维增强机理的探讨 ｏ ．２ 强 ％ ． ； １．Ｏ １６．９ ５８．９Ｓ ． ２ ０碡 一 ６ ９８ ４１７ 图２显示，未加水溶性ＰＶＡ纤维的纸页在拉断时，纤 Ｉ．５ １７ Ｉ ６ｏ ５ｚ：、２ｓ 姑 “ ＇７￣４９—４７８ 维大部分都是整根被抽出来的，拉断的较少，断口显得比 ２．Ｏ ｌ６．９ ６Ｏ．２３ ．３ｔ 。ｒ ． ８ ５８０ 较稀松，说明纤维本身强度超过纤维之间的结合强度，加 ２．５ ｌ６．８ ５９．７３ ２９．１４ ７． ５４７ 入水溶性ＰＶＡ纤维后，纸张被拉断时，纤维自身被拉断的 ３．Ｏ １７．Ｏ ：５８． ０ 矗＊ 豫 。 奠 警 ３．５ １６．７ ５８．３１ ２， ６７ 。 ２６ ３７０ 多，而整根被抽出的少，断口的纤维结构较紧密，证明纤 注：针叶木莱打莱度为７５。ｓＲ，湿童为６．ｏ１ｇ；ＰＥ０加入量０．０７％；ＰＡＥ加入 维之间的结合强度超过了大部分纤维自身的强度，可见 量１．７％。 加入水溶性ＰＶＡ纤维后增加了纤维之间的结合力，使纸 ４４彳单氓－摹２７‘摹Ｉ２囊２ｏｏ６．＝．Ｆｔ２￣１ 维普资讯 http://www.cqvip.com
●工艺技术● 表８不同磨浆转数纤维的ＦＱＡ分析检测结果 ３ 结论 ３．１水溶性ＰＶＡ纤维经赫氏染色剂染色后呈紫红色，显 微镜下可观察到水溶性ＰＶＡ纤维发生润胀，纤维壁变薄， 纤维中间形成类似空腔的形态。水溶性ＰＶＡ纤维在染色 １５ｏｏ ２５００ ０．８１３ ０．７８８ １．８３８ １．８１０ ２．４３２ ２．４３５：‘３８．６５ ４０．００ ５．５１ ５．９７ 剂作用下的呈色反应及形态特征可作为鉴别水溶性ＰＶＡ 纤维的重要依据。 ３５ｏｏ ０．７６５ １．７５７ ２．３６１ ４０．２５ ６．Ｏ２ ３．２磨浆方式对水溶性ＰＶＡ纤维的增强效果有影响。采 取两段磨浆即先将植物纤维磨１ ５００转，然后再添加水溶性 ＰＶＡ继续磨浆２５００转时增强效果较佳。 ３．３水溶性ＰＶＡ纤维磨浆转数３５００转、用量为２．０％时各 种物理指标达到最佳值，干抗张指数、湿抗张指数、撕裂指 数及耐折度比相同条件下没有添加的分别增加了１ ３． ００％、２．０６％、３．１５％、５３．３３％，增幅较大。 未加ＰＶＡ纤维ＳＥＭ照片ＰＶＡ纤维用量２％ＳＥＭ照片 ３．４ ＰＶＡ水溶性维纶作为纤维性粘结剂，与植物纤维配 合使用，除了可以提高纸张的干强度外。还可以提高纸张 的湿强度。口 图２ 抗张试样断口的扫描电子显微镜图（Ｘ １ Ｏ０） 张强度得以显著提高。 一般认为水溶性ＰＶＡ纤维对纸张增强作用是基于 参考文献 ［１】王琛，姜淑梅，杨建忠．水溶性纤维的开发与应用［Ｊ】．西北纺织 工学院学报，２ｏｏｏ，１ ４（３）：３０４～３０８． 以下几点『６ｌ：（１）水溶性ＰＶＡ纤维本身强度远远高于纸浆 纤维的强度；（２）水溶性ＰＶＡ纤维含有的游离极性羟基， 能与纸张中纤维素上羟基形成氢键结合；（３）水溶性 ＰＶＡ纤维在加热干燥时能形成半溶状粘结纤维，具有类 似粘合剂的粘结作用，使纤维间结合强度增加；（４）所有 的水溶性ＰＶＡ纤维都具有良好的成膜性，在纸张表面可 以形成一层具有保护作用的膜层，从而使纸张具有较高 的抗张强度。其中的粘结作用，对增强效果影响较大，它 与水溶性ＰＶＡ纤维在纸页中的纤维形态、溶解状态有 关，还与其留着率有关。本试验采用两段磨浆、控制水溶 性ＰＶＡ用量及干燥温度的方法，有利于水溶性ＰＶＡ纤维 的留着及溶解程度的控制，提高其增强效果。 ［２】唐爱民，陈港，谢国辉等．水溶性维纶的结构及对含二次纤维 纸张强度的影响【Ｊ】．中国造纸，２００２．（４）：９—１ ２． ［３】康硕，唐爱民，张宏伟等．水溶性ＰＶＡ纤维对包装纸增强作用的 研究［Ｊ】．中国造纸学报，２００４，１ ９（１）：１ Ｉ ２～１ １ ６． ［４】胡志斌，谢来苏．ＰＥＯ一造纸用分散剂的应用研究［Ｊ】．上海造 纸，２００２，（１）：４８～５１． 【５】汪丹妤，徐冬球，应建明．水溶性聚乙烯醇纤维用于纸张增强 剂的研究［Ｊ】．西南造纸，２００４，３ ３（３）：２１～２２． ［６】余河海．ＰＶＡ水溶纤维在造纸中的应用［Ｊ】．国际造纸，２００２，２１ （１）：１ ９～２２． Ａｐｐｌｉｃａｔｉｏｎ ｏｆ ｗａｔｅｒ ｓｏｌｕｂｌｅ Ｐ ４ ｓｙｎｔｈｅｔｉｃ ｆｉｂｒｅ ｉｎ ｌｉｇｈｔ ｗｅｉｇｈｔ ｐａｐｅｒ ＤＡＮＧＹｕ・ｈｏｎｇ’，ＷＡＮＧＺｈｉ－ｊｉｅ’， ＷＡＮＧ Ｌｉ－ｘｉ，ａｌｌ２， ＬＩ Ｈｏｎｇ．ｋｕｉ’．ＬＩ Ｂｏ—ｙａｌ 《１．Ｓｃｈｏｏｌ ｏｆＰａｐｅｒｍａｋｉｎｇ Ｅｎｇｉｎｅｅｒｉｎｇ，Ｓｈａａｎｘｉ Ｕｎｉｖｅｒｓｉｔｙ ｆＳｃｉｏｅｎｃｅ ａｎｄ Ｔｅｃｈｎｏｌｏｇｙ，Ｘｉａｎｙａｎｇ ７１２０８１，Ｓｈａａｎｘｉ，Ｃｈｉｎａ； ２．Ｂａｏｊｆ Ｒａｉｌｗａｙ Ｓｅｃｔｉｏｎ，Ｘｉ ａｎ Ｒａｉｌｗａｙ Ｂｕｒｅａｕｘ，Ｘｉａｎｙａｎｇ ７１２０００，Ｓｈａａｎｘｉ，ＣｈｉａＪｎ Ａｂｓｔｒａｃｔ：Ｗａｔｅｒ－ｓｏｌｕｂｌｅ ＰＶＡ ｉｂｅｒｓ ｗｅｒｅ ｕｓｅｄ ａｓ ａ ｆｒｅｉｎｆｏｒｃｅｒ ｉｎ ｌｏｗ ｗｅｉｇｈｔ ｐａｐｅｒ ｐｒｏｄｕｃｔｉｏｎ．Ｔｈｅ ｉｎｆｌｕｅｎｃｅ ｏｆ ａｄｄｉｎｇ ｗａｙ ａｎｄ ｄｏｓａｇｅ ｏｆ ｗａｔｅｒ－ｓｏｌｕｂｌｅＰＶＡｆｉｅｒｂｓａｎｄｔｈｅ ｃｏｎｄｉｉｔｏｎｓｏｆｂｅａｔｉｎｇｏｎｔｈｅ ｅｎｈａｎｃｅｍｅｎｔｏｆｒｅｆｉｎｉｎｇ ｅｆｆｅｃｔｗｅｒｅ ｓｔｕｄｉｅｄ．Ｔｈｅ ｒｅｓｕｌ￣ｓｈｏｗｔｈａｔｔｈｅｏｐｔｉｍａｌ ａｐｐｌｉｃａｔｉｏｎ ｃｏｎｄｉｔｉｏｎｓ ａｒｅ：ｄｏｓａｇｅ ｏｆ ＰＶＡ ｉｆｅｒｂｓ ２．０％，ｔｗｏ—ｓｔａｇｅ ｒｅｆｉｎｉｎｇ ｐｒｏｃｅｓｓ，ｔｈｅ ｄｒｙｉｎｇ ｔｅｍｐｅｒａｔｕｒｅ ７０～７５＂Ｃ．Ｔｈｅ ｔｅｎｓｉｌｅ ｉｎｄｅｘ ｏｆ ｈｅ ｔｐａｐｅｒ ｗａｓ ｉｎｃｒｅａｓｅｄ ｂｙ １３．００％，ｗｅｔ ｔｅｎｓｉｌｅ ｉｎｄｅｘ ｂｙ ２．０６％，ｔｅａｒｉｎｇ ｉｎｄｅｘ ｂｙ ３、１５％ａｎｄ ｆｏｌｄｉｎｇ ｅｎｄｕｒａｎｃｅ ｂｙ ５３．３３％．Ｉｔ ｓｈｏｗｅｄ ｔｈａｔ ｔｈｅ ｓｔｒｅｎｇｔｈｐｅｒｆｏｒｍａｎｃｅｏｆｔｈｅｌｉｇｈｔｗｅｉｇｈｔｐａｐｅｒｗａｓ ｒｅｍａｒｋａｂｌｙｉｍｐｒｏｖｅｄｂｙｕｓｉｎｇｗａｔｅｒ－ｓｏｌｕｂｌｅＰＶＡｆｉｅｒｂｓ． Ｋｅｙ ｗｏｒｄｓ：ｌｉｇｈｔ ｗｅｉｇｈｔ ｐａｐｅｒ；ｗａｔｅｒ－ｓｏｌｕｂｉｌｉｔｙ；ＰＶＡ ｉｂｆｅｒ；ｓｔｒｅｎｇｔｈ ｃｈａｒａｃｔｅｒｉｓｔｉｃｓ．．．．．．．．． ．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．． ．．．．．．．．． ．．．．—— 收稿日期：２００６－－０５－－１ ５ ｃ劬 脚矗 ｐ盯ｍ Ｆｏ１．２７．Ｎｏ．１２ 枷４５
