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(下)浅谈汽车零件的修复方式

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C A G M E维修车间 维普资讯 http://www.cqvip.com 口李学勤 (2)零件的表面强化:表面强化是利 用金属属・I生,对金属表面施加外力以改变 毛现象。同时挤压时要加润滑剂。 耐 中击,韧・生差。I Y—l5O厌氧胶是一种专用于密封、防 ④喷涂与喷焊:用高速气流将粉末状 其表层金属的组织结构。使组织变得致 的物质或线材熔化后吹成雾状,喷射到事 漏、防松的粘接剂,可在200。C以下工作。 密,以提高零件的抗疲劳强度、抗腐蚀能 先准备好的零件表面上,形成一层覆盖物 常用于不经常拆卸的螺栓防松和管螺纹密 力、耐磨・I生等。常见的表面强化方法有:  的过程叫喷涂。如果;『等自熔・I生合金粉末用 封。①喷丸处理:喷丸是用400 ̄500Kpa 高速气流喷到零件表面上,并经重熔处 的压缩空气将小铁丸高速喷向零件表面, J一1 9粘接剂具有粘接强度高、韧性好 理,则称为喷焊。在汽车修理行业主要用 等特点 抗拉强度达70~80Hpa,适用于 小铁丸的直径为0.6~1.2丌Tn,撞击速度可达 喷涂和喷焊修复曲轴、凸轮轴、转向节半 受力较大的机件的粘接修复。 60~l00m/s。使零件表面产生0.15 0.75mm 轴套管等。还可以用有色金属喷涂油罐内 ②无机粘接剂:无机粘接剂,多以磷 深的硬化层。喷丸适合于单件小批量生 部,用二硫化钼喷涂柴油机轴瓦及活塞, 酸、氢氧化铝、氧化铜按一定比例调制而 产,多用于零件内孔、圆角、键槽等部位 的强化。 用合金元素喷涂气门等。 成,又称氧化铜粘剂。它具有耐热・I生好的 (3)零件的胶粘修复:零件用胶粘修 特点,可在600。C~900℃工作。但耐冲击 ②滚压处理:滚压是用很硬的滚子对 复具有工艺简单、设备少、成本低、不引 能力差,适用于缸体上平面、气门室裂纹  起变形和金属组织的变化等特点。 的粘接。粘接剂的种类很多,汽车修理中常 用的有机粘接剂有:环氧树脂、酚 5、零件修复方法的选择 修补层机械・I生能的评价指标有结合强 醛树脂、Y一150厌氧胶、J—l9高强度 度、耐磨・I生和疲劳强度。 粘接剂。常用的无机粘接剂是氧化 铜粘接剂。 (1)修补层的结合强度:结合强度是 评定修补层的首要指标,如果结合强度不 ①有机粘接剂:环氧树脂有较 高,使用中会出现脱皮、滑圈等现象.即 图4外圆面滚压 强的粘接通力, 固化收缩小, 表面施加压力,使零件表面形成紧密的冷 耐油耐酸、耐腐蚀。缺 作硬化层,使表面得到强化,并降低表面 点是性脆、韧性差、不 粗糙度。如图4所示为滚压处理。 l ’ i(a) (b) (c) 耐碱、不耐高温,适合 ③挤压处理:挤压仅适用于内孔加 在l50℃以下-T-t ̄。 工,它是用与孔形状吻合的挤刀,推或拉 过被加工的孔,使孔的表面得到强化。如 图5所示为挤压的示意图。 酚醛树脂胶可以 单独使用,也可以与 环氧树脂混合使用。 挤压过盈量大小与材料、孔径和壁厚 酚醛树脂有较高的粘 有关。过盈量太小,粗糙度和精度达不到 接强度,可以在200℃ 以下长期工作,但不 图5内孔挤压 (a)用滚珠推压(b)用挤刀推压(c)用力刀拉压 要求;过盈量过大,表面会产生刮伤和拉 维普资讯 http://www.cqvip.com 维修车间  与修补工艺规范有关,而且也与零件的形 零件修复方法时,应考虑以下各项原则,状、刚性、表面状态、工作条件等有密切 采用最佳修复方案: 3O 关系。如表1所示,给出了几种常用修补 2O l4 ; ①技术上的先进性和工艺上的合理性。 在可能的情况下采用新技木、新工艺,以 层的结合强度参考值。 曼l2 (2)修补层的耐磨性:如图6所示,给 提高修复质量。同时又要考虑本单位的实 幂 ■lO 8 6  出了几种修补层在磨损试验台上试验的结 际情况,选择最合理的修复方案。果。从图中可以看出,镀层的耐磨性最好, ②质量上的可靠性。修复层要经得住 但它最不容易达到稳定磨损状态,磨合困 使用的考验,达到修复的各项技术要求。 4 2 O 难。而喷涂层的金属颗粒性结构易脱落, tn) 操作时要严格执行操作规范,确保修理质  容易磨合,磨合后曲线呈水平状态,说明 量。图6几种修补层的磨损曲线 l一正常●5号锈t 2一手工电曩鼻鲁鼍鼻 - 卜噎涂t}一手工电曩蜱耐●蜱条t H5号锅膏鞭淬火-6一镶铬 正常运转下它的磨损率很低。 ③经济上的合理性,要分析零件修复 (3)修补层对零件疲劳强度的影响: 在经济上是否合算。很多零件修复成本高 由于汽车中许多零件都是在变载荷冲击下 (主要是人工费用高),使用寿命短,不如 使其它方面的性能再好也没有意义。根据 工作,修补层对零件疲劳强度的影响是一 更换新件合算。一般来讲,一个修复零件 受力情况不同,结合强度可分为抗拉、抗 个很重要的性能指标。各种材料修补层对 的寿命要抵得上新件的80%,否则就不合 剪和抗扭转、抗剥离等几个方面,其中抗 拉结合强度能够较真实地反映修补层与基 正常45号钢零件的疲劳强度影响如表2所 算了。 。 体金属的结合力。修补层的结合强度不仅 (4)零件修复方法的选择原则:选择 表l几种常用修补层的结合强度 表2各种修补层对疲劳强度的影响 修补层种类 手工电弧焊 镀铬 镀铁 铝型材钎焊 抗拉结合强度(Mpa) 720 490 200 1 1 O 各种修补层 影响疲劳强度( ) 表面强化 喷涂层 +20以上 一1 4 零件一次校正 电弧焊 一1 5 一21 J一19强力胶粘 等离子喷涂 环氧树脂胶粘 70 40 1O 镀铬层 -25 

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