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＜天津纺织科技》２００７年第３期 产品开发 竹浆纤维织物的开发 杨志清 （山西省纺织科学研究所，太原０３０００１） ［摘者参考。 要］竹纤维是我国继大豆蛋白纤维之后开发出来的又一种新型纤维。本文对竹策 纤维织物的产品规格，生产要点，工艺流程及各工序的工艺技术措施等作了简要的介绍，供读 ［关键词］竹策纤维；工艺流程；工艺参数；技术措施 竹子是一种速生植物，２～３年即可速生 成林，可供砍伐。我国是一个竹子资源十分 丰富的国家，全国现有竹林面积达４２１万顷， 储量达１．２７亿吨，有各种形态的竹子品种达 ４００多种，产量居世界第一，开发利用我国竹 经纱为９．７Ｘ２ｔｅｘ纯竹浆纤维股线；纬 纱为１８．２ｔｅｘ纯竹浆纤维纱；经纱密度为３３５ 根／１０ｃｍ、纬纱密度为２３６根／１０ｃｒｎ￣织物幅 宽为１４７ｃｍ，织物组织为５／３经面缎纹组织。 资源，利国利民，大有可为。 竹纤维是从天然竹子中提取的纺织纤 维，目前从竹子中提取的纤维有两种：一种是 用物理方法提取的竹纤维叫竹原纤维：一种 ２生产要点 ２．１ 竹浆纤维纱受到外力作用后，纤维间易 产生相对滑移而产生塑性变形，破坏条干均 匀度，纱的弹性强力有所下降，断头增多，管 纱和筒纱易产生脱圈塔边。因此，在织造各 工序生产时纱线的张力应合理设定，偏小掌 握，以减少纱的伸长，保持纱的弹性。 ２．２竹浆纤维纱湿态强力仅为干强的４Ｏ～ 是用化学的方法提取的竹纤维叫竹浆纤维， 这种竹纤维属再生纤维素纤维。纺织纤维研 究工作者通过对竹原纤维和竹浆纤维的结构 及性能测试和试验对比认为：“竹浆纤维的性 能更为优越，主要表现在强伸变异系数小，伸 长率大，纤维韧性、耐磨性和可纺性较好”。 用竹浆纤维生产的纺织品具有独特产品风 ５Ｏ ，湿态伸长大，吸湿能力强，吸浆速度快。 因此，浆纱要特别注意控制浆纱的湿态伸长， 在浆料的选用，浆液的粘度，浆纱的压浆力， 格，它的强力高、耐磨性好、吸湿性强、悬垂性 好、染色性能好，手感柔软、穿着凉爽舒适，还 具有较好的天然抗菌和防紫外线效果，是人 们夏季贴身纺织品的首选服装面料。 本文就开发竹浆纤维织物的产品规格， 浸压形式等与加工棉纱有所不同。 ３ 工艺流程 ＦＳＰＥＲＯ型自动络筒机一１４５２Ｇ－－１８０ 生产要点，工艺流程，各工序主要工艺要求及 应采取的措施介绍如下。 型整经机一ＧＡ３０８Ａ型浆纱机一Ｇ１７７Ｅ一 １ 产品规格 ２００型穿筘机一ＪＡＴ一６ＯＯ型喷气织机一 ３７ 维普资讯 http://www.cqvip.com
≮天津纺织科技》２００７年第３期 ４．３．２ 工艺路线 产品开发 ＧＡ８Ｏ１—１８Ｏ型验布机一ＧＡ８４１—１８Ｏ型折 布机一Ｇ３２ｌ一１８Ｏ型刷布机一修织一复验一 因竹浆纤维纱强力、弹性较差，湿强低， Ａ７６１型打包机一入库 ４各工序工艺技术措施 ４．１ 络筒工序 由于竹浆纤维强力较低，容易吸湿，湿伸 长和塑性变形较大，因此，在络筒工序采用自 动络筒机时，车速不宜太快，控制在８００ｍ／ ｍｉｎ左右为宜。络纱张力也不能过大，在保 证筒纱成形良好的前提下。络纱张力控制在 单纱断裂强度的１５～２Ｏ 为宜。采用电子 清纱器以清除细节，飞花和杂质为重点；接头 采用空气捻接器，在设备运行过程中应注意 纱线通道部分的清洁，以保证筒纱质量为后 工序创造良好的条件。 ４．２整经工序 由于竹浆纤维纱伸长后，弹性回复性能 羞。在整经工序应采用较低的车速，控制在 ３００ｍ／ｍｉｎ以内，筒子架上配置较小的张力， 张力圈的重量也不能太重，并以前、中、后分 三段进行配置。张力圈的重量分别为１２ｇ、 １ｌｇ、１０ｇ，以降低整经断头，做到卷绕、排列、 张力三均匀，确保整经质量。 ４．３ 浆纱工序 ４．３．１ 浆料配方 因竹浆纤维系纤维素纤维，其分子结构 与淀粉十分相似，按照“相似相溶”的原理，竹 纤维纱的上浆，浆料配方应选用淀粉或变性 淀粉为主体。在配方中还应适当加入成膜 性、耐磨性和粘附性好的合成浆料以及必要 的柔软剂、抗静电剂等调配成高浓低粘型浆 液，通过上浆既要有较好的渗透以增加纱的 强力．又要有良好的被覆以贴伏毛羽，并在纱 的表面形成光滑的浆膜。浆料配方如下： ＰＶＡ—ｌ ７９９ ２５ｋｇ；ＰＶＡ一２０５ １０ｋｇ；变 性淀粉．－＝０ｋｇ：ＬＭＡ一９５ ８ｋｇ；ＳＬＭＯ一９６ ４ｋｇ；抗静电剂２ｋｇ。 ８ 伸长大，不耐高温。浆纱宜采用“轻张力、小 伸长、轻加压，重渗透，求被覆，湿分绞，保浆 膜”的工艺路线。使浆纱成膜好，耐磨高，毛 羽贴伏，光滑柔软的进行织造生产。“轻张 力、小伸长”可采取以下措施：整经轴退绕不 加制动装置，并且要回转轻快灵活，以减少意 外伸长；引纱辊的有效直径略大于上浆辊，使 经纱在浸浆时处于松弛状态；在保证烘燥效 率的前提下，可缩短烘房的引绕纱长度；合理 调整托引辊与上浆辊的速比，减少浆纱伸长。 “重渗透、求被覆”可采取以下措施：使用高浓 低粘的浆液；采用双压浆辊和轻加压，但第一 只压浆辊的重量比第二只压浆辊较重，以利 于先渗透、后被覆，压浆辊的硬度第一只略大 于第二只。“湿分绞、保浆膜”可在浆纱出浆 槽后用３根湿分绞棒，以确保浆纱浆膜完整。 ４．３．３工艺参数 浆纱机车速：４０ｍ／ｍｉｎ；上浆率１２～ １４ ；回潮率：１Ｏ４－０．５％：伸长率：１．２％以 内；烘筒温度ｌ１Ｏ～１２０℃；压浆力：８～ １５ＫＮ；浆槽浆液温度：９０￣－９２℃；浆槽浆液粘 度：１９￣．２２ｓ；浆液ＰＨ值：７～８；浆液含固量： ｌＯ．７ 。 ４．４ 织造工序 竹浆纤维织物采用喷气织机织造，织造 工艺关系到织机的生产效率和织物的下机质 量，因此，织造工艺的选择应通过生产实践不 断试验，然后合理确定。以下工艺供选择时 参考。 ４．４．１上机张力 因竹浆纤维纱强较低，伸车相对较大，在 保证织造正常进行的情况下．经纱的上机张 力要小，以减少织造时纱的塑性变形，保证布 面平整，经纱上机张力为２１０ｃＮ。 ４．４．２ 经位置线 为了在织造过程中实现紧打伟．防止纬 纱反拨，宜采用高后梁工艺。（下转第４２页） 维普资讯 http://www.cqvip.com
≮天津纺织科技》２００７年第３期 产品开发 成为研发的热点。 参考文献： ［３］周卫东．新型吸湿排汗纤维的开发及 应用．合成纤维工业．２００２．（６）：３７～３９ ｆｉｌＥ－府梅．服装面料的性能设计．上海： 中国纺织大学出版社，２０００ ［４］刘茜．吸湿排汗纤维的开发及应用． 广西纺织科技．２００３．３２（３）：３８～４ｌ ２］陈运能，姚穆．吸湿／快干功能性织物 对织物结构的要求．江苏纺织科技。１９９３ ［５］刘国华，王启明．含有Ｃｏｏｌｍａｘ和 Ｌｙｃｒａ的运动内衣：舒适、适体．针织工业． （４）：１４ １９ ２００２．（２）：４７～４９ Ｈｙｄｒｏｓｃｏｐｉｃ ａｎｄ Ｓｗｅａｔ Ｐｅｒｍｅａｂｉｔｙ Ｆｉｂｅｒｓ ａｎｄ Ｄｅｓｉｇｎ ｏｆ Ｔｈｅｉｒ Ｋｎｉｔｔｅｄ Ｆａｂｒｉｃ ＱｉｎＺｈｉ－－ｇａｎｇ Ｍａ Ｘｉａｏ－－ｈｏｎｇ （Ｃｏｌｌｅｇｅ ｏｆ Ｔｅｘｔｉｌｅ＆Ｇａｒｍｅｎｔ，Ｈｅｂｅｉ Ｕｎｉｖｅｒｓｉｔｙ ｏｆ Ｓｃｉｅｎｃｅ ａｎｄ Ｔｅｃｈｎｏｌｏｇｙ，Ｓｈｉｊｉａｚｈｕａｎｇ，０５００３１） Ａｂｓｔｒａｃｔ：Ｉｎ ｔｈｉｓ ｐａｐｅｒ，ｐｅｒｆｏｒｍａｎｃｅ ｏｆ ｓｏｍｅ ｎｅｗ ｈｙｄｒｏｓｃｏｐｉｃ ａｎｄ ｓｗｅａｔ ｐｅｒｍｅａｂｉｌｉｔｙ ｆｉ— ｂｅｒｓ ｉｓ ａｎａｌｙｚｅｄ，ａｎｄ ｄｅｓｉｇｎｉｎｇ ｍｅｔｈｏｄｓ ｏｆ ｔｈｅｉｒ ｋｎｉｔｔｅｄ ｆａｂｒｉｃｓ ａｒｅ ｐｒｏｐｏｓｅｄ．Ｉｎ ｏｒｄｅｒ ｔＯ ｔｈｅ ｋｎｉｔｔｅｄ ｆａｂｒｉｃｓ ｐｏｓｓｅｓｓ ｈｙｄｒｏｓｃｏｐｉｃｉｔｙ ａｎｄ ｓｗｅａｔ ｐｅｒｍｅａｂｉｌｉｔｙ，ｉｔ ｉｓ ｎｅｃｅｓｓａｒｙ ｔＯ ｓｅｌｅｃｔ ａｎｄ ａｒ— ｒａｎｇｅ ｆｉｂｅｒ ｍａｔｅｒｉａｌｓ ａｎｄ ｔＯ ｄｅｓｉｇｎ ｋｎｉｔｔｅｄ ｆａ ｂｒｉｃ ｓｔｒｕｃｔｕｒｅｓ ａｃｃｕｒａｔｅｌｙ． Ｋｅｙ ｗｏｒｄｓ：Ｋｎｉｔｔｅｄ ｆａｂｒｉｃ；Ｍｏｉｓｔｕｒｅ ａｂｓｏｒｐｔｉｏｎ；Ｓｗｅａｔ ｐｅｒｍｅａｂｉｌｉｔｙ；Ｆｉｂｅｒ；Ｆａｂｒｉｃ ｓｔｒｕｃ— ｔＵｒｅ ・■■・■■－ －■■－■■－■■－－■■－■■－■■＇ｋ－■■－■■＇ｋ－■■－■■－■■－■■＇ ＇ｋ－■■－■■－■■－■■－■■－■■－■■－■■－■■－■■坐・ ■坐－ ■ （上接第３８页）后梁高度为＋２，前后位置为 好，弹性好，耐磨性也好，但是也不能过小，否 ４，停经架高度为＋３，前后位置为０，综框高 则断头会增加。因此车间温度一般掌握在 度适当降低，以便形成不等张力梭口。 ２８￣３０℃左右，相对湿度掌握在６４～６８ 之 ４．４．３ 引纬工艺 间比较适宜。 开口时间为２９０。，纬纱进梭口时间为 ４．４．５预防织疵 ９Ｏ。，适当加大梭口高度，以便让梭口开清，有 竹浆纤维织物织造时易产生边部疵点， 利于减少引纬阻力，延长纬纱飞行时间，确保 如烂边、边撑疵等，因此要注意边撑刺环的选 纬纱正常飞行。喷气压力不能过大，适当延 择，要选择握持力好的边撑刺环，预防边部疵 长辅喷嘴喷气时间，以不断纬，纬纱能顺利通 点的产生。 过梭口为佳。主喷嘴气压为２．８×１１０Ｐａ，辅 参考文献： 喷嘴气压左侧为３×１０５Ｐａ，右侧为３．５× ［１］任永花等，竹纤维及其产品的研究与 １０５Ｐａ。 开发现状Ｄ］．棉纺织技术，２００５；（１１）：５～８． ４．４．４ 车间温湿度 ［２］周建萍，竹原纤维和竹浆纤维的结构 因竹浆纤维织物在织造时，对车间的温 与性能研究［Ｇ］．中国纱线网：２００６—７—１４． 湿度非常敏感，相对湿度较低时，纱的强力
