H型直燃型溴化锂吸收式冷（热）水机组
工 作 原 理
该机组是一种以燃油、燃气的燃烧热作驱动热源，以溴化锂水溶液作吸收液制取空气调节或工艺用冷水、热水的设备。它由高压发生器、低压发生器、冷凝器、蒸发器、吸收器和高温热交换器、低温热交换器及屏蔽泵和真空泵等主要设备组成，是几个管壳式换热器构成的组合体，并由真空泵和自动抽真空装置保证机组处于真空状态。
制冷循环特征
蒸发器 从外部系统来的12℃冷水流经蒸发器换热管，被淋激在管外的低温冷剂水蒸发吸热，温度降低到7℃后返回外部系统。冷剂水获得了外部系统的热量，汽化成水蒸汽，进入吸收器。
吸收器 具有极强的吸收水蒸汽能力的溴化锂浓溶液淋激在吸收器换热管外，吸收蒸发器中产生的水蒸汽，浓度变稀。从冷却塔来的冷却水流经吸收器换热管内，带走溶液吸收水蒸汽产生的热量（也就是外部系统的热量）。变稀后的溶液汇集在吸收器底部，流入再吸收腔，吸收闪蒸箱中产生的闪蒸蒸汽后，温度升高，浓度更稀，被溶液泵抽出，经热交换器升温后进入高压发生器。
高压发生器（简称高发） 高温火焰将溶液加热，产生大量水蒸汽，同时溶液浓缩成中间溶
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液。中间溶液经高温热交换器换热降温后进入低压发生器，水蒸汽也进入低压发生器。 低压发生器（简称低发） 温度降低后进入低压发生器的中间溶液被高发来的水蒸汽再次加热，产生水蒸汽，浓度进一步浓缩。浓溶液经低温热交换器换热降温后流回吸收器，产生的水蒸汽则进入冷凝器。高发来的水蒸汽在加热溶液后冷凝成水，经节流后也进入冷凝器。 冷凝器 冷却水流经冷凝器换热管内，将管外的水蒸汽冷凝成水。冷凝水经U形管进入闪发箱，一部分汽化成水蒸汽，进入吸收器底部的再吸收腔，另一部分则降温成低温冷剂水后进入蒸发器制冷。
低温热交换器 将低发来的浓溶液与吸收器来的稀溶液进行热交换，使稀溶液升温，回收浓溶液热量。
高温热交换器 将高发来的中间溶液与经过低温热交换器升温后的稀溶液进行热交换，使稀溶液进一步升温。
热交换器减少了高压发生器加热所需的热量，同时也减少了使浓溶液降温所需的冷却水负荷，其性能优劣对机组节能起了决定性作用。 供 热 循 环 特 征
高压发生器加热溶液产生的水蒸汽，在蒸发器铜管表面凝结时放出热量，加热管中的热水，浓溶液和冷剂水混合后的稀溶液由溶液泵送往高压发生器进行再次循环和加热。
在制冷工况转入供热工况时，必须同时打开两个切换阀(见流程图)，冷却水泵和冷剂泵停止运行。
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