发动机大修报告
2011年8月11日开始从广州港集团有限公司西基港务分公司承接型号为沃尔沃L120E、单位编号为D011的装载机发动机大修任务后,于次日按照本公司规定的大修程序对该设备进行初检、确定维修方案并上报该设备的所有者。
一、 发动机状况。
型号:沃尔沃D7D
确定发动机状况:
·动力性下降,燃油消耗量(燃料和润滑油)增加、气缸压力普遍下降;
·机油压力下降(水温90度时,低怠速的机油压力只有1.5bar,说明各部配合间隙过大),已出现过水温报警的情况。
总结:通过VCARDS-Pro软件检测手段;确定发动机状况:决定发动机是否需要执行大修
2、测量气缸(列表)
气缸压力测量记录表 单位:标准压力的比例值 气缸序号 1号气缸 2号气缸 3号气缸 4号气缸 5号气缸 6号气缸 标准压力的比例值 87% 85% 90% 94% 83% 96% 最大与最小压力值误差 结论 千分尺读数 气缸号 0.01mm 11% 达不到标准90%以上,不合格。 气缸测量记录表 单位:mm
量缸表测量长度 直径2(横向) 108.15mm 108.13mm 108.08mm 108.19mm 108.13mm 108.13mm 108.17mm 108.14mm 108.14mm 108.07mm 108.05mm 108.03mm 108.27mm 108.22mm 108.19mm 108.05mm 108.05mm 108.05mm 109.00mm 圆度 0.01mm 0.01mm 0.08mm 0.00mm 0.04mm 0.04mm 0.10mm 0.04mm 0.00mm 0.07mm 3 中 下 上 4 中 下 上 5 中 下 上 6 中 下 108.15mm 108.10mm 108.07mm 108.04mm 108.03mm 108.26mm 108.20mm 108.17mm 108.05mm 108.03mm 108.03mm 0.01mm 0.04mm 0.00mm 0.01mm 0.04mm 0.00mm 0.01mm 0.02mm 0.10mm 0.02mm 0.00mm 0.02mm 0.02mm 0.02mm 圆柱度 位置号 直径1(纵向) 上 108.16mm 108.12mm 108.08mm 108.15mm 108.09mm 108.09mm 108.17mm 1 中 下 上 2 中 下 上
总结:标准是108+0.02mm 5缸为108.27mm 大于磨损上限0.17mm,此时气缸测量最大值以达到108.27mm
说明此发动机平时能按时保养得比较好,只有5缸的缸套相对比较差一点,但所有的缸套的外壁被腐蚀比较严重(见后付图),极易腐穿漏水,需要大修
3、发动机落地
发动机总成从车辆上拆卸之前准备工作:
·放防冻液、机油
·拆卸蓄电池负极(E-ECU系统、V-ECU系统)
·拆卸各部位连接导线(发动机、起动机等)
·拆卸制冷压缩机管路(不要释放制冷剂)
·拆卸一切与发动机或变速器有关的所有附件和管路
4、发动机分解
·1、气缸体曲轴箱组的拆卸
1) 首先从发动机上拆去燃料供给系、冷却系等系统有关部件,以便气缸体曲轴箱组的拆卸。
2) 拆卸气缸盖罩,拆除摇臂座等,以便于拆除气缸盖。
3) 拆卸气缸盖及衬垫(拆气缸盖螺栓和螺母从两端向中间交叉均匀拆卸,可用木锤在缸盖四周轻轻敲击,使其松动,不允许用起子撬缸盖)拆下缸盖后。
4) 倒放发动机,拆下油底壳(拆卸前如油底壳中贮有机油,应拧开放油螺塞防尽机油后再拆油底壳)。
·2、活塞连杆组的拆卸
1) 将要拆下的活塞连杆组转到下止点位置。
2) 拆下连杆螺母,取下连杆盖,衬垫和轴承,并按顺序放好,以免和其它气缸的杆盖混乱。
3) 用手锤木柄推出活塞连杆组,取出后,应将已取下的连杆盖、衬垫、轴承和连杆螺栓等按原样装复,不能错乱。
4) 用活塞环装卸钳拆下活塞环。
·3、曲轴飞轮组的拆卸
1) 将发动机放倒,拆下主轴承盖螺栓,取下主轴承衬垫,并按顺序放好。
2) 拆下曲轴,并按原位将轴承盖装固,以免混乱。
3) 拆下飞轮固定螺栓,拆下飞轮。
4) 拆下曲轴正时齿轮等。
五、清洗,检查
所有零件拆卸完毕,应清洗零件表面油污,消除磨屑,零件分类:可用零件、可修零件、可换零件。及时检查与更换,如:
1) 发动机的大修包。
2) 活塞环的三隙。
3) 主轴承、连杆轴承的径向间隙。
4) 气门的磨损。
5) 气门室盖与缸体的垫片。
6) 气缸体与缸盖的磨损,变形。
7) 缸盖平面的平整度。
8) 进气歧管平面的平整度。
9) 排气平面的平整度。
10) 气门与导管的配合间隙。
11) 气门间隙:
六、装配
1. 1)在曲轴主轴承座上安装并定位好轴承。
将曲轴安装在主轴承内,将不带油槽的主轴承装入主轴承盖,把各道主轴承改按原位装在多道主轴颈上,并按规定拧紧力矩,从依次拧紧主轴承螺栓,螺栓不得一次拧紧,分3次完成,拧紧顺序应按中到外交叉进行,拧紧后转动曲轴,以便安装活塞连杆组曲轴飞轮组的安装
2) 将飞轮安装于曲轴后端凸缘盘上,安装时注意原定位标记,然后紧固螺母,螺栓时应对角交叉进行,并按扭紧力矩拧紧。
将曲轴前端正时齿轮、挡油片等装上
3) 安装凸轮轴等
·2、活塞连杆组的安装
1) 用活塞环装卸钳依次装上活塞环和各道密封环,安装时注意扭曲环方向不可装后。
2) 将各道环端隙按一定角度钳开,用活塞环箍将活塞环箍紧,用木锤手柄轻敲活塞顶部,使其进入气缸,推至连杆大端与曲轴连杆轴颈连接,装上连杆盖,按规定扭矩拧紧连杆螺母螺栓。
·3、气缸体曲轴箱组安装
1) 放倒发动机,装上油底壳衬垫及油底壳,拧紧油底壳螺栓时由中间向两端交叉进行。
2) 竖直发动机,安装气缸垫和气缸盖,缸盖螺栓由中间向两端交叉均匀分3次拧紧规定扭矩。
3) 安装气缸盖罩等。
4) 将所拆卸其他曲轴连杆机构部件安装到发动机上。
5) 检查有无未装部件,检查整理好工具。
检查:1、1缸压缩上止点,可调气门:进气门 1 缸、 2 缸、 4缸
排气门1缸 3缸 5缸
2、6缸压缩上止点,可调气门:进气门 3缸 5缸 6缸
排气门 2缸 4缸 6缸
3、气门工作面的位置及宽度。
4、气门调整锁紧螺栓扭矩2N·M。
活塞连杆组,曲轴飞轮组部分技术要求
曲轴主轴承径向间隙 0.015~0.04mm 极限0.10mm
曲轴轴向间隙 0.10~0.30mm 极限0.30mm
连杆轴承的径向间隙 0.02~0.05mm 极限0.08mm
活塞环的三隙: 端隙 0..80~1.15mm
侧隙 0.10~0.17mm
背隙 0~0.35mm
主轴颈直径 85.00~84.75mm(圆度圆柱度极限0.25mm)
连杆颈直径 68.00~67.50mm(圆度圆柱度极限0.25mm)
气门杆与导管间隙:进气门 0.08~0.02mm
排气门 0.12~0.06mm
凸轮轴桃尖高度: 进气门 55.71~55.81mm 极限55.30mm
排气门 52.96~52.06mm 极限52.55mm
凸轮轴两齿啮合间隙 0.02~0.20mm 极限0.30mm
七、调试
·1、着车前的检查工作(机油、水、各部连接)
2、起动着车(不超过5秒)
3、真空度(进气歧管57~70kpa)
4、怠速波动≯5转
5、改变转速(过渡圆滑)
6、无异响,排气管烟色正常,排放达标
7、动力、气缸压力达到标准90%以上
8、燃料消耗
9、机油压力(3~5bar,水温90度时),水温正常
10、水泄露,电泄露,油泄露,气泄露,无四漏
八、结论
通过发动机的大修功率,起动,加速,油耗均接近新车指标:“合格”。
九、大修后初使用250小时内 的注意事
项;
1)每班启动发动机前要巡查该机械四周,注意观察有无漏水、漏油现象。
2)每班启动发动机前都要注意检查机油位和水位。
3)启动发动机后不得猛踩油门,工作时最大转速不要超过1800转每分钟。
4)要求在初使用100小时内更换机油。
十、如下付有维修过程中所更换的配件的目录表和相片。
附表一 需更换的配件 L120E 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 配件号 11712327 20405652 11700314 11700326 20417380 20405516 20766790 20405721 20412733 20405503 20459962 20459963 11700347 11700345 20450784 11700599 20459994 20459993 名称 修理包 O圈 止推片 连杆螺丝 进气门 主轴瓦 连杆瓦 塞子 塞子 排气门 进气门座圈 排气门座圈 气门弹簧 气门锁片 密封 密封 密封 O圈 数量 1 1 2 12 6 7 6 10 5 6 6 6 12 24 1 1 1 1 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 20405792 978722 11708555 11110668 11700409 20572606 11700426 11700487 20515652 20405613 20591706 20575919 20557208 20575921 20505959 4773684 11110276 11110023 11110022 1675066 111724 11172446 11172445 11172882 11039193 11700522 油底壳螺丝 油泵皮带 燃油滤芯 油水分离器 单体泵O圈 油嘴 油嘴密封 密封垫 堵 排气管垫 排气垫 排气管螺丝 排气管垫 挡圈 螺母 垫 垫 空滤 空滤 O圈 上水管 水管 水管 水管 水温传感器 O圈 10 1 1 1 6 6 6 6 6 2 3 12 6 12 12 1 4 1 1 3 1 1 1 1 1 4 45 46 47 48 49 50 51 52 53 54 55 56 57 58 59 60 61 62
11703736 11703686 20412341 20450736 20459961 20405961 20726083 978722 978710 968203 11700349 15067197 3831236 20405969 2054412 20726083 11700284 11700285 O圈 O圈 垫 节温器 节温器O圈 水泵垫 水泵 水泵皮带 发电机皮带 O圈 气门导管 机油 机油滤芯 垫 机油泵 水泵 凸轮轴套 凸轮轴套 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 12 2 1 1 1 1 6 1