危险源辨识及防范措施
~7?~ 危险源 类别 用品 号 危险源名称 带电作业未正确使用方触电 保护防范措施 带电作业时正确使用防触电保护用品 电动机械操作台无绝缘措施 电动机械操作台采取绝缘措施 电动机械接地不符合规定 电焊作业时电焊机二次线接 头固定 检查电动机械接地,使其符合规定要求 电焊作业前检查电焊机二次线接头固 定是否牢固 电焊机电路对机客热态绝缘 电阻禁止使用电焊机电路对机壳热态绝缘 电阻低于0.4MQ 低于0.4MQ的电焊机 电焊作业时电焊机二次线接 头固定不牢 电焊作业前检查电焊机二次线接头固 定是否牢固 电线直接勾挂在闸刀或直接 插入禁止电线直接勾挂在闸刀上或直接插 入插插座内使用 座内使用 电源线路接近热源或直接绑 挂在金属构件上 禁止电源线路接近热源或直接绑挂在 金属构件上 非电工从事电工作业 1 触电 非电焊工从事电焊作业 电工持证上岗,禁止非电工从事电工 作业 电焊工持证上岗,禁止非电焊工从事 电焊作业 使用冲击工具或机械在有电 缆埋在有电缆埋设处开挖时,采用人工开 挖,设处开挖 禁止使用冲击工具或机械开挖 使用未经检测(检测不合 格)的电动工具进行作业 狭小、潮湿场所焊接作业未 采取防触电措施 使用电源线破损的便携式卷 线盘、机械及电动工具 禁止使用未经检测(检测不合格)的 电动工具进行作业 狭小、潮湿场所焊接作业采取防触电 措施 检查保护地线或保护零线连接是否正 确、牢固;检查电缆或软线是否完好;电 动工具需经检验合格 电动工具必须做到“一机、一闸、一 保护”,装设漏电保护器,漏电保护器的 额定漏电动作电流v 30mA动作时间< 0.1s,额定漏电动作电压v 36V 照明灯悬挂高度低于 罩 电工持证上岗作业 在焊接、切割地点周围 5m的范围内, 应清除易燃、易爆物品;无法清除时,采 取铺设石棉布等可靠的隔离或防护措施; 2.5米且设保护 电动工具未经过漏电保护装 置或漏电保护装置不合格 照明灯具的悬挂高度不当, 低于2.5米时未设保护罩 照明灯具火线与地线接反 电火焊作业场所易燃物品未 清理干净或未可靠隔离 2 火灾 ,作业结束后,清理场地、清除焊件余热、 切断电源,仔细检查确认无起火危险方可 离开 加强巡查,对老化、破损的电源线路 及时更电源线路老化、破损 消防器材未定期进行安全测 试 按月进行检测、保养 换 电气设备超铭牌使用 电气设备严禁超铭牌使用 乙快气瓶出口无回火防止器 乙快瓶出口装设回火防止器 1、不得将气瓶与带电物体接触; 2、 氧气瓶不得沾染油脂;3、气瓶的瓶阀严禁 沾有油脂;4、沾有油脂必须洗刷干净。 使用符合规定的气瓶减压器 气瓶接触带电物体或沾染油 脂 气瓶减压器不符合规定 3 爆炸 气瓶漆色与标注不符合规定 禁止使用漆色与标注不符合规定的气 瓶 要求使用的气瓶佩戴两个防震圈,否 则禁止使用 使用的氧乙快气瓶采取防落物和防倾 倒措施 气瓶未佩戴两个防震圈 使用的氧乙快气瓶无防落物 和防倾倒措施 操作有飞溅物产生的机械未 戴防护眼镜 戴手套操作调直机、压刨机 操作有飞溅物产生的机械时戴防护眼 镜 严禁戴手套操作调直机、压刨机 机械超铭牌使用 不得超铭牌使用机械 使用的机械安全装置失灵 机械使用前需对安全装置进行检查 4 机械伤 害 机械失修、带病作业 1、起重机在作业中如遇出现故障或出 现不正常现象时,应采取措施放下重物, 停止运转后进行检修,严禁在运转中进行 调试或检修;2、机具使用前必须进行检 查,严禁使用已变形、已破损或有故障的 机具;3、建筑机械工作中如有异常情况, 应立即停机进行处理。 挖土,人员不要站在挖机的前方 挖机伤害 翻斗车车斗内伤人 严禁翻斗车车斗内乘人 钢筋切断机断料时手与刀口 距离使用钢筋切断机断料时手与刀口距离 需大于小于15厘米 15厘米 使用无防护罩的圆盘锯 禁止使用无防护罩的圆盘锯 接完泵管后检查泵管管卡是否牢固, 对不牢碌泵管管卡不牢 一闸连接多台电动机械或工 具 固的管卡进行紧固 禁止一闸连接多台电动机械或工具 机械基础不符合要求 机械基础应设计施工 禁止使用传动开式部分无防护罩的机 械 机械传动开式部分无防护罩 挖掘机铲头从汽车驾驶室上 方越过卸土 挖掘机作业时提斗过猛 挖掘机作业时不得提斗过猛 挖掘机铲头不得从汽车驾驶室上方越 过卸土 未消除压力拆卸碌泵管 不得在压力未消除时拆卸碌泵管 穿拖鞋、凉鞋、高跟鞋或带 钉的禁止穿拖鞋、凉鞋、高跟鞋或带钉的 鞋,着装不合要求的人员进入施工现场 鞋,着装不合要求 冬季现场道路及脚手架、跳 板和走道,未采取防滑措施 酒后进入施工现场 坑、沟、孔洞等无防护设施 及警5 其它伤 害 告标志 冬季施工时现场道路及脚手架、跳板 和走道上的积雪即使清除并采取防滑措施 禁止酒后进入施工现场 坑、沟、孔洞等形成后及时设置防护 设施及警告标志 使用前进行检查,禁止使用有卷边或 裂纹的使用有卷边或裂纹的扁铲、 架子 扁铲、螯子 斜道板、跳板的坡度不得大于 1: 3, 宽度不斜道板、跳板的坡度、宽度 不合得小于1.5m并应钉防滑条,防滑条 的间距不得规范,无防滑条 大于30cm 在光线不足及夜间工作的场 所无足够的照明 焊接、切割作业时烟尘侵入 人体 操作时用其限位器的动作代 替正规操作 吊钩无防脱钩的保险装置 夜间工作的场所设置足够的照明 焊接、切割作业时场所保持良好的通 风 操作时禁止用其限位器的动作代替正 规操作 作业前检查吊钩防脱钩的保险装置, 否则禁止使用 吊装长大件时系溜绳 起吊前检查吊装构件是否捆绑牢固, 否则不予起吊 6 起重伤 害 吊装长大件未系溜绳 吊装构件时捆绑不牢 吊装危险区域未采取隔离措 施或吊装危险区域用红白带拉设隔离措施 并派专无人监护 人监护 吊装作业时选用的吊具规格 不合理 作业前操件人员和起重指挥人员对起 重信号进行沟通,在指挥信号不明确的情 况下,操作人员严禁盲目操作 检查机械操作工证件;严禁非起重工 从事起重工作业 清楚所吊装材料的重量,选择合适的 吊具 吊装作业时指挥信号错误 非操作工从事机械操作 起重作业前检查钢丝绳是否有断丝、 锈蚀、钢丝绳有断丝、锈蚀、磨损 等,磨损等现象,并执行相应的报废标 准 未执行相应的报废标准 起吊前和起吊后按程序进行起吊设施 的全面起吊前后起吊后未按程序进 行起检查 吊设施进行全面检查 起重工作区域无警示标志和 专人监护 起重机工作中突然停电时, 未将起重机工作中突然停电时,立即将制 动器恢制动器恢复 复 钢丝绳与物体的棱角接触处 未加包垫保护 起吊物未绑牢,偏拉斜吊, 吊物未固定时松钩 使用安全装置不符合要求的 起重机械 使用超过磨损极限的吊钩 起重工作区域设置警示标志并派专人 监护 钢丝绳与物体的棱角接触处加包垫保 护 起吊物绑挂牢固;吊钩悬挂点应在吊 物重心的垂直线上,吊钩钢丝绳应保持垂 直;落钩时应防止由于吊物局部着地而引 起吊绳偏斜;吊物未固定时严禁松钩 严禁使用安全装置不符合安全要求的 起重机械 禁止使用超过磨损极限的吊钩 六级及以上大风时起吊作业 或五级风时吊面积大的设备 照明不足时进行起重工作 达到六级以上时,不得进行作业 照明不足时,禁止进行起重工作 拆除薄腹梁、吊车梁等易失稳得预制 构件的模板,应随拆随顶,防止构件倾倒 基坑有流砂时采取防坍措施入降水、 明排水等 禁止建筑材料堆超高限度 禁止脚手架超载使用;脚手架的荷载 不得超过270kg/m。搭设好的脚手架应经 施工部门及使用部门验收合格并挂牌后方 可交付使用。使用中应定期检查和维护。 2拆除易失稳的预制构件模板 基坑有流砂无防坍措施 7 坍塌 建筑材料堆高超限度 脚手架超载使用 脚手架基础不平或垫木不符 合要 求或地基下沉 脚手架基础铺设平整,钢管脚手立杆 下设垫木;周围设置排水沟 坑槽开挖设置的边坡不符合 安全要求 坑槽开挖设置的边坡根据土质情况确 定符合安全要求的坡度及护坡 模板支撑不稳 力口强模板支撑的检查及时加固 在边玻上侧堆土(或堆放材料)及移 动施工机械时,应与边坡边缘保持一定距 离。当土质良好时,堆土(或材料)应距 边缘0.8m以外,高度不宜超过 1.5m 挖掘土石方时禁止挖空脚底 弃土堆料距离基坑边过近 挖掘土石方时挖空脚底 雨后、解冻期及机械挖土时,检查是 否有边雨后、解冻期及机械挖土 时,边坡开裂、疏松或支撑折断现象发现 问题及时处理 坡开裂、疏松或支撑折断 在有地下水或者地面水流入 基坑处挖土时无排水措施 起吊吊点不可靠或选择不合 理 起吊吊点应选择可靠、合理的吊点 在有地下水或地面水流入基坑处挖土 时采取明排水或降水等措施 吊罐运送混凝土装载过满 吊罐运送混凝土时不得装载过满 高处作业工具未装工具袋 高处作业较大工具未系保险 绳 高处作业时工具装工具袋 高处作业时较大工具系保险绳 高处作业时边角料未清理 高处作业时边角料及时清理 高处作业时抛掷物件 高处作业时不得抛掷物件 8 物体打 击 脚手板未满铺,有空隙和探 头板 脚手架施工区周围无围栏或 警告脚手板满铺,不得有空隙和探头板 脚手架施工区周围设置围栏或警告标 志,派专人监护 高处作业平台、走道设置挡脚板 标志,无专人监护 高处作业平台、走道未设挡 脚板 起重用具超载使用 起重用具严禁超载使用 未正确佩戴安全帽 正确佩戴安全帽 ■一钩多吊,在两吊件间工 作 ' 一钩多吊时不得在两吊件间工作 松钢丝绳时加垫的包角固定或将包角 用铁丝绑扎在钢丝绳上 松钢经绳时加垫的包角未固 定 高处拆除模板时采取隔离措施,下方 严禁站高处拆除模板无隔离 人 高处堆放材料无防护 高处堆放材料设备防护 高处滚动物料未固定 高处滚动物料进行固定 清理高处杂物时采取隔离措施,下方 严禁站清理高处杂物无隔离 人 架子工持证上岗,脚手架拆除时自上 而下进行 交叉施工时,工具、材料等上下投掷 未自上而下拆除脚手架 交叉施工时,工具、材料等 上下投掷 交叉作业安全防护设施随意 拆除 交叉作业安全防护设施不得随意拆除 钢脚手架使用有裂纹、扭曲 的脚手板 高处时不得双手施压使用撬杠,除非 有安全的保障措施 高处作业的平台、走道、斜道等设置 防护栏 钢脚手架不得使用有裂纹、扭曲的脚 手板 高处双手施压使用撬杠 高处作业的平台、走道、斜 道等无防护栏 高处作业人员未正确系挂安 全带 高处作业人员正确系挂安全带 高处作业时靠坐防护杆 高处作业时手扶水平绳立柱 间距过大 9 意外坠 落 高处作业时用单根二四条作 跳板 高处作业时不得靠坐防护杆 高处作业时手扶水平绳立柱间距不得 超过2m 高处作业时不得采用单根二四条作跳 板 高处作业时在水平梁上行走 无水平安全绳 脚手板的搭接长度小于 20cm 高处作业时在水平梁上设置水平安全 绳 脚手板的搭接长度不得小于 20cm 脚手板未铺满,有探头板 脚手板铺满,不得有探头板 脚手板未铺设平稳及未绑牢 脚手板铺设平稳并绑牢 脚手架材质不符合要求 脚手架材质应符合要求 脚手架的立杆、大横杆及小横杆的间 距符合脚手架的立杆、大横杆及小 横杆规范要求,搭设完成后进行检查验 收,合格后方的检举不合规范要求 可使用 脚手架的外侧、斜道和平台按规范设 栏杆、挡脚板,上下两道栏杆(上道栏杆 高 脚手架的外侧、斜道和平台 未按1.05m~1.2m,下道栏杆高 0.5m~0.6m) 和栏杆柱规范设栏杆、挡脚板 组成的防护栏杆, 18cm高的挡脚 板 脚手架立杆、大横杆的接头 未按脚手架立杆、大横杆的接头按规范要 规范要求错开和连接 求错开和连接 脚手架未经经常检查,尤其 是恶脚手架经常检查,尤其是恶劣天气后 及长期劣天气后及长期停用的 停用时 扣件需有出厂合格证,不得使用有脆 裂、变扣件无出厂合格证,使用有 脆形或滑丝的扣件 裂、变形或滑丝的扣件 攀登立柱时采取防坠措施,正确使用 安全自锁器 攀登立柱时无防坠措施 上下脚手架未走斜道或梯 子,上下脚手架时走斜道或梯子,不得沿 脚手立沿脚手立杆或栏杆攀登 杆或栏杆攀登 悬挂式钢管吊架立杆的上下 两端悬挂式钢管吊架立杆的上下两端加设 一道保未加设一道保险扣件 险扣件 在通道及扶梯处脚手架的横 杆未抬高加固 在通道及扶梯处脚手架的横杆抬高加 固 在六级及六级以上大风或恶 劣气在六级及六级以上大风或恶劣气候不 得进行候进行露天高处作业 露天高处作业 在霜冻或雨雪天气进行露天 高处在霜冻或雨雪天气进行露天高处作业 时采取作业未采取防滑措施 防滑措施,及时清理积雪或霜冻 沥青、油漆作业未配防护用 具 沥青、油漆作业时正确佩戴防护用具 工件除锈时未正确使用防尘 面具 中毒和 窒息 工件除锈时正确使用防尘面具 10 防水、防腐作业场所通风不 良 防水、防腐作业场所应保证良好的通 风 使用砂渣棉、玻璃纤维棉等保温作业 正确佩使用砂渣棉、玻璃纤维面等 保温作业未戴防护用具 戴防护用具 喷浆、喷涂时未戴防护用具 喷浆、喷涂时正确佩戴防护用具 11 灼烫 焊接、切割、热处理作业人 员未焊接、切割、热处理作业人员应正确 使用防正确使用防护用品 护用品 施工人员落水 水上作业人员穿好救生衣,会水人员才 能水上作业,救生圈挂在水上支架的醒目 处. 对水上作业的机械设备选择停放在可 靠位置,必要时进行固定 合理安排好施工节奏,避免洪水季节的 水上施工,无法避免时选择会水人员施工 , 并配备好救生设备. 12 水上施 工 机械设备落水 洪水季节的施工 加强对水中支架的观测 ,发现问题,了 支架位移 13 河中支 架 河中漂浮物 解情况及时处理.确保支架的安全 洪水来时,派专人值班对临时墩上的漂 浮物进行去除,,减少水对临时墩的冲击阻 力. 危险性较大的分部分项工程清单名录
一、 基坑支护、降水工程
1、 开挖深度超过3m (含3m)的基坑(槽)支护、降水工程 2、 虽未超过3m但地质条件和周围环境复杂的基坑(槽)支护、降 水工程
二、 土方开挖工程
土方开挖深度超过3m (含3m )的基坑(槽)的土方开挖工程 三、 模板工程及支撑体系
1、 各类工具式模板工程:包括滑模、爬模、大模、飞模等工程
2、 混凝土模板支撑工程:搭设高度 5m及以上;搭设跨度10 m 及以上;施工总载荷10KN/W及以上;集中线荷载15KN/ m2及以上; 高度大于支撑水平投影宽度且相对无联系构件的混凝土摸板支撑 工程。 3、 承重支撑系统:用于钢结构安装等满堂支撑体系 四、 起重吊装安装拆卸工程
1、 采用非常规起重设备、方法,且单件起吊重量在 10KN及以上 的起重吊装工程
2、 采用起重机械进行安装的工程
3、 起重机械设备的安装、拆卸
五、 脚手架工程| 1、 搭设高度在24m及以上的落地式钢管脚手架工程 2、 附着整体和分片提升脚手架工程 3、 悬挑脚手架工程
4、 吊篮脚手架工程
5、 白制卸料平台、移动操作平台工程 6、 新型及异型脚手架工程 六、 拆除、爆破工程 1、 建筑物、构筑物拆除工程
2、 采用爆破拆除工程
七、其 他 建筑幕墙安装工程
1、 钢结构、网架、索模结构安装工程 2、 人工挖孔桩工程
3、 地下暗挖、顶管及水下作业工程 4、 预应力工程
5、 采用新技术、新工艺、新材料、新设备及尚无相关技术标准的 危险性较大的分部分项工程