装配式建筑混凝土结构施工全过程技术
研究
摘要：近年来，我国的装配式建筑工程建设越来越多，其对混凝土的应用也越来越广泛。为了进一步优化建筑施工的实际水平，当前的住宅施工过程中都会采用装配式建筑施工技术进行应用，这种技术应用能够让建设周期进一步缩短，保证能够应用更少的装配成本提升施工质量，因此装配技术由于明显的优势已经被应用于大部分城市建筑的建设当中，很多建筑企业也越来越重视混凝土装配式建筑施工技术的应用。在当前的建筑施工领域，混凝土装配式建筑施工技术的应用有着十分明显的优势。本文首先分析了装配式建筑混凝土结构施工的特色优势，其次探讨了装配式建筑混凝土结构施工全过程技术，以供参考。
关键词：装配式建筑；混凝土结构；施工技术 引言
现代工程领域对装配式混凝土结构进行连接的方法有很多，定型化钢板连接技术是其中应用效果较为良好，且操作较为简单的一种，被广泛应用于高层建筑当中，有效提升了建筑工程的建设效率与建设质量。
1特色优势
装配式建筑采用标准化设计，有利于节约原材料，能够进行大量的规模化生产。装配式建筑实行工厂程序化生产，能够优化生产流程，提升工人的操作熟练程度，加快施工速度，提升结构构件的质量，同时降低生产成本。装配式建筑实行装配式施工，将大大缩减班组所需人数，降低施工劳动力成本，增加项目利润，提升机械化程度，降低天气对施工过程的影响，提升施工生产过程的效率。装配式建筑能够利用建筑信息化模型BIM技术，对结构构件进行编码，建立建筑模型，进行信息化管理，优化项目设计，模拟施工过程，进行碰撞检测，能提前对方案进行完善，提高装配式建筑的施工效率和质量。装配式建筑能够利用无线射频识
别RFID技术，RFID技术主要包括应答器、阅读器、中间件和软件系统，具有远距离通讯和读取多个信息以及耐久性好等优点。利用RFID技术，首先将芯片植入装配式结构构件，运输到施工现场，阅读器通过无线传输将获取的结构构件信息传输到控制中心。控制中心发出指令到吊装中心，将预制结构构件吊装到指定位置，同时阅读器通过无线信号将获取的预制构件信息反馈到控制中心，形成闭环管理，促进装配式建筑结构构件施工智慧化。
2装配式建筑混凝土结构施工全过程技术 2.1做好施工前期准备工作
无论是任何施工项目，施工前期的准备工作都是至关重要的，尤其对于混凝土装配式建筑施工技术而言，这项技术的应用需要施工前期与工厂进行协商，在工厂制定一些建筑构件，这样才能够在施工过程中让各个流程衔接起来，但是这样施工管理的环节将会更加复杂，很多施工环节难以做好前期准备工作，严重影响了施工的真正速度，所以应当在施工时做好准备工作的优化。由于我国建筑规模的不断扩大，整体施工环节较多，为了保证施工环节的环环紧扣，应当利用合理的施工前期准备工作，做好前期的施工质量管理。应当做好的是施工材料的选择，管理人员需要与采购人员进行沟通，并且根据施工的方案进行材料的选择，要保证每种施工材料都能符合施工所要求的规格，合理的购入施工材料，需要管理人员调查供应商的信誉，要保证供应商的信誉良好，这样才能更加放心地与他们进行合作，在购入材料后也要进行材料的质量检验。由于混凝土装配式建筑施工技术需要前期在工厂进行构件预制，所以更要求在构件入场时能够第一时间进行质量检验，要保证这些构件的质量不会存在问题，能够符合施工的具体需求，这样才能更加全面的保障施工质量，同时也要与施工方案策划人员进行充分的沟通，了解施工的各个流程，制定出更加严格的管理方案，让更多人在管理方案的监督下完成自己的工作任务，保持更加严谨的工作态度，及时发现施工过程中存在的安全隐患，并且对这些安全隐患进行处理。
2.2钢板制作
（1）制作人员对钢板图纸进行研究，准确了解钢板的各项参数，并以此为基础，从材料存储场地提取出适当数量的材料，以备钢板制作使用。（2）选择施工现场相对较远的位置，构建相应的钢板加工房，并在加工房设置科学合理的消防措施，防止加工房出现火灾等隐患而对人员生命安全造成危害。针对变形缝的数量、大小，结合楼层标高与墙体具体情况，确定出钢板的数量与大小。（3）钢板制作时，通过焊接的方式，将螺帽固定到主楞上，并检查螺帽的牢固性。其中，先在厚度为6mm的钢板适当位置处，对螺帽进行固定，之后，将钢板与槽钢固定到一起。为了保证钢板的焊接质量，应确保钢板与槽钢预设的孔洞中心保持一致，以免影响钢板固定效果。（4）钢板制作时，为了确保整个钢板结构具有较强的密封性，应在两钢板拼接区域制作出适当大小的企口造型，以免出现浆液渗漏的问题；钢板搁置点处预留出150mm高的凸起，以使钢板能够与混凝土结构有效拼接到一起，提升混凝土结构质量。（5）钢板制作后，严格按照相关标准对其进行检验，确保钢板质量符合标准，为钢板后续使用提供支持。
2.3安装精度
装配式建筑混凝土结构上预留孔洞或者预埋件的安装精度是否达标，通常通过相应检验方法来检验，例如：检验插筋中心位置是否有偏移，通常使用刻度尺量测两个方向的中心线位置，取其最大值来判断是否在允许范围内，允许偏差为3mm；检验吊环中心位置是否偏移，使用刻度尺量测纵横两个方向，取其最大值来判断是否在允许范围内，允许偏差也为3mm；检验预埋螺栓中心位置是否偏移，使用刻度尺量测纵横两个方向，取其最大值来判断是否在允许范围内，允许偏差为2mm；检验预留洞位置是否偏移，使用刻度尺量测纵横两个方向，取其最大值来判断是否在允许范围内，允许偏差为3mm；检验预埋螺母中心位置是否偏移，使用刻度尺量测纵横两个方向，取其最大值来判断是否在允许范围内，允许偏差为2mm；检验灌浆套筒和钢筋连接的中心位置是否偏移，使用刻度尺量测纵横两个方向，取其最大值来判断是否在允许范围内，允许偏差均为1mm；检验钢筋连接的外露长度是否偏移，使用刻度尺量测，允许偏差均为+5.0mm。对于检验模具长度时，通常采用刻度尺量测平行构件高度方向，选取偏差绝对值较大值判断是否在允许范围内。
2.4混凝土结构预制构件施工质量控制
工程中混凝土结构预制构件安装施工由多个参建部门联合开展，所以需要在生产过程中做好质量口控制工作，防止发生质量问题，制定科学的质量控制体系和质量规范，并加强施工现场监督和管理，确保各个施工流程都能够得到妥善的监督管理，从而能够有效避免多种质量问题发生。通过科学的质量管理工作，工程混凝土结构预制构件安装施工质量得以保障，施工过程中没有出现严重质量问题，各个环节的施工都达到施工设计标准，从而有效提高工程施工经济效益，整体成本得到有效控制，是提高装配式建筑混凝土结构预制构件施工质量的有效方式。
结语
重点对照设计图纸和规范及工程质量验收标准开展装配式建筑混凝土结构的质量验收，要特别重视对预制构件的节点连接和接缝位置进行检查验收，包括隐蔽工程。装配式建筑质量验收要重在检验批、分项工程的验收，只有检验批和分项工程质量达标，分部工程、单位工程以及单项工程才能质量达标。
参考文献
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