脚手架搭设专项安全施工方案2

工程名称：江苏省涟水县烈士陈列馆工程 致： 张家港市华申建设监理咨询有限公司 （监理单位） 我方已根据施工合同得有关规定完成了 江苏省涟水县烈士陈列馆工程 脚手架搭设施工（方案）的编制，并经我单位技术负责人审查批准，请予以审查。 附： 脚手架搭设 （方案） 1份 承包单位（章）

项 目 经 理 日 期 专业监理工程师审查意见： 专业监理工程师 日 期 总监理工程师审核意见： 项目监理机构 总监理工程师 日 期

江苏省涟水县烈士陈烈馆工程

脚 手 架 搭 设 方 案

常熟古建园林建设集团有限公司

二零一一年 月 日

江苏省涟水县烈士陈列馆工程

脚手架专项施工方案

一、设计依据及构造要求

1、本计算根据中国建筑出版社《建筑施工脚手架实用手册》、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2001；

2、本计算根据中国建筑科学研究院建筑工程软件研究院设计的《施工技术管理软件》之《脚手架设计》进行计算。

3、施工中不允许超过设计荷载。

4、横向水平杆、纵向水平杆和立杆是传递垂直荷载的主要构件。而剪力撑、斜撑和连墙件主要保证脚手架整体刚度和稳定性的。并且加强抵抗垂直和水平作用的能力。而连墙件则承受全部的风荷载。扣件则是架子组成整体的联结件和传力件。

5、采用Φ48×3.5mm双排钢管脚手架搭设，立杆横距b=1.05m，主杆纵距L=1.5m。内立杆距墙0.5m（考虑到外墙花岗岩铺贴）。脚手架步距h1=1.8m，脚手板12层，脚手架与建筑物主体结构连接点的位置，其竖向间距H1=2h=2×1.8=3.6m，水平间距L1=3L=3×1.5=4.5m。根据规定，施工均布荷载Qk=2.0KN/㎡。

二、使用材料

1、钢管宜采用力学性能适中的Q235-A(3号)钢，其力学性能应符合国家现行标准《炭素结构钢》(GB/T700)中Q235-A钢的规定。每批钢管进场时，应有钢管材质合格证。

2、脚手架应选用外径48mm，壁厚3.5mm的A3钢管，表面平整光滑，无锈蚀、分层、压痕、划道和硬弯。搭设架子前应对钢筋管保养，除锈并统一漆成黄色。

3、扣件表面应进行防锈处理，钢管上严禁打孔。

4、脚手板应采用优质毛竹制作，长度1500mm，宽度1000mm。

5、搭设架子使用的扣件规格与钢管匹配，采用可锻铸铁，不得有裂纹、气孔、缩松、砂眼等锻造缺陷、贴和面应平整，活动部位灵活，夹紧钢管时开口处最小距离不小于5mm。脚手架采用的扣件，在螺栓拧紧扭距达65N.m时，不得发生破坏。

6、连墙件的材质应符合现行国家标准《炭素结构钢》(GB/T700)中Q235-A钢的规定。

7、所用材料都经建设主管部门认证合格后才投入使用。

8、张挂当地建设主管部门批准合格并有准用证的密目式安全网，形成一道绿色的保护屏障。

三、搭设技术措施 1、外架搭设

(1)立杆垂直度偏差不得大于架高的1／200。

(2)立杆接头除在顶层可采用搭接外，其余各接头必须采取对接扣件，对接应符合下要求：

立杆上的对接扣件应交错布置，两相邻立杆接头不应设在同步同跨内，两相邻立杆接头在高度方向错开的距离不应小于500mm，各接头中心距主节点的距离不应大于步距的1／3，同一步内不允许有二个接头。

(3)立杆顶端应高出建筑物屋顶1.5 m。

(4)脚手架底部必须设置纵、横向扫地杆。纵向扫地杆应用直角扣件固定在距垫铁块表面不大于200mm处的立杆上，横向扫地杆应用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。

(5) 横向水平杆设于纵向水平杆之下，在立杆内侧，采用直角扣件与立杆扣紧，纵向水平杆长度不宜小于3跨，并不小于6m。

(6)纵向水平杆对接扣件连接、对接应符合以下要求：对接接头应交错布置，不应设在同步、同跨内，相邻接头水平距离不应小于500mm。并应避免设在纵向水平跨的跨中。

(7)架子四周纵向水平杆的纵向水平高差不超过50mm，同一排纵向水平杆的水平偏差不得大于1／300。

(8)横向水平杆两端应采用直角扣件固定在立杆上。

(9)每一主节点(即立杆、纵向水平杆交汇处)处必须设置一横向水平杆，并采用直角扣件扣紧在纵向水平杆上，该杆轴线偏离主节点的距离不应大于150mm，靠墙一侧的外伸长度不应大于300mm，设置宽250mm厚40mm的站人片，外架立面外伸长度以100mm为宜。操作层上非主节点处的横向水平杆宜根据支承脚手板的需要等间距设置，最大间距不应大于立杆间距的1／2，施工层横向立杆间距为

1.05m。

(10)当脚手板长度小于1500mm时，可采用两根横向水平杆，并应将脚手板两端与其可靠固定，以防倾翻。脚手板平铺，应铺满铺稳，靠墙一侧离墙面距离不应大于150mm，拐角要交圈，不得有探头板。

(11)搭设中每隔一层外架要及时与结构进行牢固刚性拉结，以保证搭设过程中的安全，要随搭随校正杆件的垂直度和水平偏差，适度拧紧扣件。

(12)拉杆必须从第一层与窗口连接，拉杆与脚手架连接的一端可稍微下斜，不容许向上翘起。保证垂直4m、水平6m拉接。

(13)脚手架的外立面的两端各设置一道剪刀撑，由底至顶连续设置；中间每道剪刀撑的净距不应大于15m。

(14)剪刀撑的接头除顶层可以采用搭接外，其余各接头均必须采用对接扣件连接。

(15)剪刀撑应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上，旋转扣件中心线距主节点的距离不应大于150mm。

(16)用于纵向水平杆对接的扣件开口，应朝架子内侧，螺栓向上，避免开口朝上，以防雨水进人，导致扣件锈蚀、锈腐后强度减弱，直角扣件不得朝上。

(17)外架施工层应满铺脚手板，脚手架外侧设防护栏杆一道和挡脚板一道，栏杆上皮高1.2m，挡脚板高不应小于180mm，用油漆刷成红白警示色。栏杆上立挂安全网，网的下口与建筑物挂搭封严(即形成兜网)或立网底部压在作业面脚手板下，再在操作层脚手板下另设一道固定安全网。

(18)剪刀撑是在脚手架外侧交叉成十字形的双杆互相交叉。并与地面成45°～60°。夹角。作用是把脚手架连成整体，增加脚手架的整体稳定。

2、过门窗洞的处理

过门洞，双排脚手架可挑空1.2根立杆，即在第一步纵向水平杆处断开。悬空的立杆处用斜杆撑顶，逐根连接三步以上的纵向水平杆，以使荷载分布在两侧立杆上，斜杆下端与地面的夹角要成60°左右，凡斜杆与立杆、纵向水平杆相交处均应扣接。

四、地基处理

1、素土夯实，250mm厚碎石垫层，100mm厚C10砼，以保证地基不变形； 2、立杆支承在20×20×0.8的钢板上；

3、场地平整不得积水。 五、搭设工艺流程、搭设图 1、架子搭设工艺流程：

在牢固的地基弹线、立杆定位→摆放扫地杆→竖立杆并与扫地杆扣紧→装扫地横向水平杆，并与立杆和扫地杆扣紧→装第一步纵向水平杆并与各立杆扣紧→安第一步横向水平杆→安第二步纵向水平杆→安第二步横向水平杆→加设临时斜撑杆，上端与第二步纵向水平杆扣紧(装设与柱连接杆后拆除)→安第三、四步纵向水平杆和横向水平杆→安装二层与柱拉杆→接立杆→加设剪力撑→铺设脚手板，绑扎防护及档脚板、立挂安全网。

2、架体与建筑物的拉结(刚性拉结)

采用附图大样进行施工,其中钢筋承受拉力,压力由顶撑、钢管等传递。 3、安全网

（1）挂设要求：安全网应挂设严密，用塑料蔑绑扎牢固，不得漏眼绑扎，两网连接处应绑在同一杆件上。安全网要挂设在棚架内侧。

（2）脚手架与施工层之间要按验收标准设置封闭平网，防止杂物下跌。 4、安全挡板：

通道口及靠近建筑物的露天作业场地要搭设安全挡板，通道口挡板需向两侧各伸出1m，宽度约2.5-3m，向外伸出3m。

5、搭设图（见附图） 六、上下通道

外脚手架在N轴11轴-13轴间设置上下走人斜道，附着搭设在脚手架的外侧，不得悬挑，立杆应单独设置不得借用脚手架立杆，并在垂直和水平方向每隔一步或一个纵距设一连接，斜道应设置成来回上折形，坡度1：3，宽度1.5m，转角处平台面积3㎡，斜道侧面和平台外侧均要设置剪力撑和1.2m高防护栏杆和30cm高踢脚杆，用安全网封闭并固定牢固，斜道脚手片应采用横铺，每隔30cm设一道防滑条，防滑条宜采用20×40mm方木，并多道铅丝绑扎牢固，斜道和进出通道的栏杆，踢脚杆统一漆红白相同色。

通道口防护：在N轴13/14轴间设置安全通道，安全通道口应搭设双层防护棚，双层防护棚均用脚手片满铺，并在下层加设一道安全平网，两层防护棚间挂安全警示标志，防护棚立杆应单独设置，且与脚手架相互拉接，棚宽大于道口，

两端各长出1m，垂直伸出3m。

防雷：钢管脚手架四角均应设接地保护防雷装置。

七、避雷装置

１、脚手架顶部高于２m，四角设置（长度大于３５m，应中间设几根）避雷针。

２、用１６mm２黄绿双色铜芯线作引下线，途中用磁瓶，导线绑扎。

３、接地装置的接地线应采用三根导体，在不同点与接地体作电气连接，垂直接地体应采用５×５０角钢、Φ４８钢管或Φ２２圆钢，长度２.2m，不得采用螺纹钢，接地电阻不大于４Ω。

八、门洞

脚手架出入洞口宜采用上升斜杆，平行弦杆桁结构形式，钭杆与地面的倾角a应在４５０～６００之间。

门洞桁架的形式宜按下列要求确定：

① 当步距（h）小于纵距（Ｌa）时，应采用Ａ型。

②当步距（h）大于纵距（Ｌa）时，应采用Ｂ型，并应符合下列规定。 １）h=1.8m时，纵距不应大于１.5m: ２）h=2m时，纵距不应大于１.2m：

九、剪刀撑、安全网

１、每道剪刀撑跨越立杆的根数６根（小于９m）。 ２、与地面的倾角宜在４５０～６００之间。

３、应在外侧立面整个长度和高差上连接设置剪刀撑。

４、剪刀撑斜杆的接长宜采用搭接，搭接长度不应小于１m：两根撑杆须交错布置，同立杆的交错相同。

５、剪刀斜杆应用旋转扣件固定在与相交的横向水平杆的伸出端或立杆上，旋转扣件中心线至主节点的距离不宜大于１５０mm。

６、一字型、开口型双排脚手架的两端均必须设置横向斜撑，中间宜每隔６跨设置一道。

７、脚手架外侧必须用建设主管部门认证的合格的密目式安全网封闭，且应将安全网固定在脚手架外立杆里侧，应用１８＃铅丝张持严密。

十、斜道

１、采用之字型斜道，宜附着外脚手架或建筑物设置。 ２、人行斜道宽度不宜小于１m，坡度宜采用１：３。 ３、拐弯处应设置平台，其宽度不上于斜道宽度。

４、斜道两侧及平台外围均应设置栏杆及踢脚杆，栏杆高度应为１.2m，踢脚杆高度仅为０.3m，内侧应挂密目网封闭。

５、脚手板横铺时，应在横向水平杆下增设纵向支托杆，纵向支托杆间距不应大于５００mm。

６、脚手板上应每隔２５０～３００mm设置一根防滑木条，木条厚度宜为２０～３０mm。

十一、架子的验收、使用及管理 1、架子的验收、使用及管理

(1)把好验收关。搭设过程中的架子，每搭设一个施工层高度必须由项目技术负责人组织技术、安全与搭设班组、工长进行检查，符合要求后方可上人使用。架子未经检查、验收，除架子工外，严禁其他人员攀登。验收合格的架子任何人不得擅自拆改，需局部拆改时，要经设计负责人同意，由架子工操作。

(2)工程的施工负责人，必须按架子方案的要求，拟定书面操作要求，向班组进行安全技术交底，班组必须严格按操作要求和安全技术交底施工。

(3)基础、卸荷措施和架子分段完成后，应分层由制定架子方案及安全、技术、施工、使用等有关人员，按项目进行验收，并填写验收单，合格后方可继续搭设使用。

(4)外架第一步开始拉设兜网和立网，以后每隔4步架子拉设一道兜网，施工层脚手板和施工层临边必须设兜网和立网，以保证高处作业人员的安全。

(5)架子搭好后要派专人管理，未经安全科同意，不得改动，不得任意解掉架子与柱连接的拉杆和扣件。

(6)架子上不准有任何活动材料，如扣件、活动钢管、钢筋，一旦发现应及时清除。

(7)雨后要检查架子的下沉情况，发现地基沉降或立杆悬空要马上用木板将立杆楔紧。

(8)在六级以上大风、大雾和大雨天气下不得进行脚手架作业，雨后上架前要防滑措施。

(9)外架实行外挂立网全封闭。外挂安全网要与架子拉平，网边系牢，两网接头严密，不准随风飘。

(10)作业层上的施工荷载应符合设计要求，不得超载，不得将模板、泵送混凝土输送管等支撑固定在脚手架上，严禁任意悬挂起重设备。

2、人员素质要求

(1)高处作业人员必须年满18岁，两眼视力均不低于1.0，无色盲，无听觉障碍，无高血压、心脏病、癫痫、眩晕和突发性昏厥等疾病，无妨害登高架设作业的其他疾病和生理缺陷。

(2)责任心强，工作认真负责，熟悉本作业的安全技术操作规程。严禁酒后作

业和作业中玩笑戏闹。

(3)明确使用个人防护用品和采取安全防护措施。进入施工现场，必须戴好安全帽，在无可靠防护2m以上处作业必须系好安全带，使用工具要放在工具套内。

(4)操作工必须经过培训教育，考试、体检合格，持证上岗，任何人不得安排未经培训的无证人员上岗作业。

(5)作业人员应定期进行体检(每年体检一次)。

(6)作业所用材料要堆放平稳，高处作业地面环境要整洁，不能杂乱无章，乱摆乱放，所用工具要全部清点回收，防止遗留在作业现场掉落伤人。

十二、架子搭设安全技术交底及其它针对性措施 1、架子搭设安全技术交底

(1)凡是高血压、心脏病、癫痫病、晕高或视力不够等不适合做高处作业的人员，均不得从事架子作业。配备架子工的徒工，在培训以前必须经过医务部门体检合格，操作时必须有技工带领、指导，由低到高，逐步增加，不得任意单独上架子操作。要经常进行安全技术教育。凡从事架子工种的人员，必须定期(每年)进行体检。

(2)脚手架支搭以前，必须制定施工方案和进行安全技术交底。对于高大异形的架子并应报请上级部门批准，向所有参加作业人员进行书面交底。

(3)操作小组接受任务后，必须根据任务特点和交底要求进行认真讨论，确定支搭方法，明确分工。在开始操作前，组长和安全员应对施工环境及所需防护用具做一次检查，消除隐患后方可开始操作。

(4)架子工在高处(距地高度2m以上)作业时，必须佩带安全带。所用的杆子应栓2m长的杆子绳。安全带必须与已绑好的立、横杆挂牢，不得挂在铅丝扣或其他不牢固的地方，不得“走过档”(即在一根顺水杆上不扶任何支点行走)，也不得跳跃架子。在架子上操作应精力集中，禁止打闹和玩笑，休息时应下架子。严禁酒后作业。

(5)遇有恶劣气候(如风力五级以上，高温、雨天气等)影响安全施工时应停止高处作业。

(6)纵向水平杆应绑在立杆里边，绑第一步纵向水平杆时，必须检查立杆是否立正，绑至四步时必须绑临时横向水平杆和临时十字盖。绑纵向水平杆时，必须2--3人配合操作，由中间一人结杆、放平，按顺序绑扎。

(7)递杆、拉杆时，上下左右操作人员应密切配合，协调一致。拉杆人员应注意不碰撞上方人员和已绑好的杆子，下方递杆人员应在上方人员接住杆子后方可松手，并躲离其垂直操作距离3m以外。使用人力吊料，大绳必须坚固，严禁在垂直下方3m以内拉大绳吊料。使用机械吊运，应设天地轮，天地轮必须加固，应遵守机械吊装安全操作规程，吊运杉板、钢管等物应绑扎牢固，接料平台外侧不准站人，接料人员应等起重机械停车后再接料、解绑绳。

(8)未搭完的一切脚手架，非架子工一律不准上架。架子搭完后由施工人会同架子组长以及使用工种、技术、安全等有关人员共同进行验收，认为合格，办理交接验收手续后方可使用。使用中的架子必须保持完整，禁止随意拆、改脚手架或挪用脚手板；必须拆改时，应经施工负责人批准，由架子工负责操作。

(9)所有的架子，经过大风、大雨后，要进行检查，如发现倾斜下沉及松扣、崩扣要及时修理。

2．架子拆除安全技术交底

(1)外架拆除前，工长要向拆架施工人员进行书面安全交底工作。交底有接受人签字。

(2)拆除前，班组要学习安全技术操作规程，班组必须对拆架人员进行安全交底，交底要有记录，交底内容要有针对性，拆架子的注意事项必须讲清楚。

(3)拆架前在地上用绳子或铁丝先拉好围栏，没有监护人，没有安全员工长在场，外架不准拆除。

(4)架子拆除程序应由上而下，按层按步拆除。先清理架上杂物，如脚手板上的混凝土、砂浆块、U型卡、活动杆子及材料。按拆架原则先拆后搭的杆子。剪刀撑、拉杆不准一次性全部拆除，要求杆拆到哪一层，剪刀撑、拉杆拆到哪一层。

(5)拆除工艺流程：拆护栏→拆脚手板→拆横向水平杆→拆纵向水平杆→拆剪刀撑→拆立杆→拉杆传递至地面→清除扣件→按规格堆码。

(6)拆杆和放杆时必须由2--3人协同操作，拆纵向水平杆时，应由站在中间的人将杆顺下传递，下方人员接到杆拿稳拿牢后，上方人员才准松手，严禁往下乱扔脚手料具。

(7)拆架人员必须系安全带，拆除过程中，应指派一个责任心强、技术水平高的工人担任指挥，负责拆除工作的全部安全作业。

(8)拆架时有管线阻碍不得任意割移，同时要注意扣件崩扣，避免踩在滑动的

杆件上操作。

(9)拆架时螺丝扣必须从钢管上拆除，不准螺丝扣在被拆下的钢管上。 (10)拆架人员应配备工具套，手上拿钢管时，不准同时拿板手，工具用后必须放在工具套内。

(11)拆架休息时不准坐在架子上或不安全的地方，严禁在拆架时嘻戏打闹。 (12)拆架人员要穿戴好个人劳保用品，不准穿胶底易滑鞋上架作业，衣服要轻便。

(13)拆除中途不得换人，如更换人员必须重新进行安全技术交底。

(14)拆下来的脚手杆要随拆、随清、随运，分类、分堆、分规格码放整齐，要有防水措施，以防雨后生锈。扣件要分型号装箱保管。

(15)拆下来的钢管要定期重新外刷一道防锈漆，刷一道调合漆。弯管要调直，扣件要上油润滑。

(16)严禁架子工在夜间进行架子搭拆工作。未尽事宜工长在安全技术交底中做详细的交底，施工中存在问题的地方应及时与技术部门联系，以便及时纠正。

十三、落地式扣件钢管脚手架计算书 一、参数信息: 1.脚手架参数

搭设尺寸为：立杆的纵距为 1.40米，立杆的横距为1.05米，大小横杆的步距为1.80 米；

内排架距离墙长度为0.50米；

大横杆在上，搭接在小横杆上的大横杆根数为 2 根； 采用的钢管类型为 Φ48×3.5；

横杆与立杆连接方式为单扣件；取扣件抗滑承载力系数为 0.80； 连墙件采用两步三跨，竖向间距 3.60 米，水平间距4.20 米，采用扣件连接；

连墙件连接方式为单扣件； 2.活荷载参数

施工均布活荷载标准值:3.000 kN/m2；脚手架用途:结构脚手架； 3.风荷载参数

本工程地处安徽省芜湖县，基本风压为0.35 kN/m2；

风荷载高度变化系数μz为0.84，风荷载体型系数μs为0.65； 脚手架计算中考虑风荷载作用； 4.静荷载参数

每米立杆承受的结构自重标准值(kN/m2):0.1219；

脚手板自重标准值(kN/m2):0.300；栏杆挡脚板自重标准值(kN/m2):0.150； 安全设施与安全网(kN/m2):0.005；脚手板铺设层数:4；

脚手板类别:竹笆片脚手板；栏杆挡板类别:栏杆、竹笆片脚手板挡板； 每米脚手架钢管自重标准值(kN/m2):0.038； 5.地基参数

地基土类型:碎石土；地基承载力标准值(kN/m2):500.00； 立杆基础底面面积(m2):0.09；地面广截力调整系数:0.40。

二、大横杆的计算:

按照《扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2001)第5.2.4条规定，大横杆按照三跨连续梁进行强度和挠度计算，大横杆在小横杆的上面。将大横杆上面的脚手板自重和施工活荷载作为均布荷载计算大横杆的最大弯矩和变形。

1.均布荷载值计算

大横杆的自重标准值:P1=0.038 kN/m ；

脚手板的自重标准值:P2=0.300×1.050/(2+1)=0.105 kN/m ； 活荷载标准值: Q=3.000×1.050/(2+1)=1.050 kN/m； 静荷载的设计值: q1=1.2×0.038+1.2×0.105=0.172 kN/m；

活荷载的设计值: q2=1.4×1.050=1.470 kN/m；

图1 大横杆设计荷载组合简图(跨中最大弯矩和跨中最大挠度)

图2 大横杆设计荷载组合简图(支座最大弯矩)

2.强度验算

跨中和支座最大弯距分别按图1、图2组合。 跨中最大弯距计算公式如下:

跨中最大弯距为M1max=0.08×0.172×1.4002+0.10×1.470×1.4002 =0.315 kN.m；

支座最大弯距计算公式如下:

支座最大弯距为 M2max= -0.10×0.172×1.4002-0.117×1.470×1.4002 =-0.371 kN.m；

选择支座弯矩和跨中弯矩的最大值进行强度验算： σ=Max(0.315×106,0.371×106)/5080.0=73.031 N/mm2；

大横杆的最大弯曲应力为 σ= 73.031 N/mm2 小于 大横杆的抗压强度设计值 [f]=205.0 N/mm2，满足要求！

3.挠度验算:

最大挠度考虑为三跨连续梁均布荷载作用下的挠度。 计算公式如下：

其中：

静荷载标准值: q1= P1+P2=0.038+0.105=0.143 kN/m； 活荷载标准值: q2= Q =1.050 kN/m； 最大挠度计算值为：

V= 0.677×0.143×1400.04/(100×2.06×105×121900.0)+0.990×1.050×1400.04/(100×2.06×105×121900.0) = 1.739 mm；

大横杆的最大挠度 1.739 mm 小于 大横杆的最大容许挠度 1400.0/150 mm与10 mm，满足要求！

三、小横杆的计算:

根据JGJ130-2001第5.2.4条规定，小横杆按照简支梁进行强度和挠度计算，

大横杆在小横杆的上面。用大横杆支座的最大反力计算值作为小横杆集中荷载，在最不利荷载布置下计算小横杆的最大弯矩和变形。

1.荷载值计算

大横杆的自重标准值：p1= 0.038×1.400 = 0.054 kN；

脚手板的自重标准值：P2=0.300×1.050×1.400/(2+1)=0.147 kN； 活荷载标准值：Q=3.000×1.050×1.400/(2+1) =1.470 kN；

集中荷载的设计值: P=1.2×(0.054+0.147)+1.4 ×1.470 = 2.299 kN；

小横杆计算简图 2.强度验算

最大弯矩考虑为小横杆自重均布荷载与大横杆传递荷载的标准值最不利分配的弯矩和

均布荷载最大弯矩计算公式如下:

Mqmax = 1.2×0.038×1.0502/8 = 0.006 kN.m； 集中荷载最大弯矩计算公式如下:

Mpmax = 2.299×1.050/3 = 0.805 kN.m ； 最大弯矩 M= Mqmax + Mpmax = 0.811 kN.m；

最大应力计算值 σ = M / W = 0.811×106/5080.000=159.0 N/mm2 ； 小横杆的最大应力计算值 σ =159.0 N/mm2 小于 小横杆的抗压强度设计值 205.000 N/mm2，满足要求！

3.挠度验算

最大挠度考虑为小横杆自重均布荷载与大横杆传递荷载的设计值最不利分

配的挠度和

小横杆自重均布荷载引起的最大挠度计算公式如下:

Vqmax=5×0.038×1050.04/(384×2.060×105×121900.000) = 0.024 mm ； 大横杆传递荷载 P = p1 + p2 + Q = 0.054+0.147+1.470 = 1.671 kN； 集中荷载标准值最不利分配引起的最大挠度计算公式如下:

Vpmax = 1670.760×1050.0×(3×1050.02-4×1050.02/9 ) /(72×2.060×105 ×121900.0) = 2.734 mm；

最大挠度和 V = Vqmax + Vpmax = 0.024+2.734 = 2.758 mm； 小横杆的最大挠度和 2.758 mm 小于 小横杆的最大容许挠度 1050.000/150=7.000与10 mm,满足要求！

四、扣件抗滑力的计算:

按规范表5.1.7,直角、旋转单扣件承载力取值为8.00kN，按照扣件抗滑承载力系数0.80，该工程实际的旋转单扣件承载力取值为6.40kN。

纵向或横向水平杆与立杆连接时，扣件的抗滑承载力按照下式计算(规范5.2.5):

R ≤ Rc 其中 Rc -- 扣件抗滑承载力设计值,取6.40 kN； R -- 纵向或横向水平杆传给立杆的竖向作用力设计值； 大横杆的自重标准值: P1 = 0.038×1.400×2/2=0.054 kN； 小横杆的自重标准值: P2 = 0.038×1.050=0.040 kN；

脚手板的自重标准值: P3 = 0.300×1.050×1.400/2=0.220 kN； 活荷载标准值: Q = 3.000×1.050×1.400 /2 = 2.205 kN； 荷载的设计值: R=1.2×(0.040+0.220)+1.4×2.205=3.400 kN； R < 6.40 kN，单扣件抗滑承载力的设计计算满足要求! 五、脚手架立杆荷载计算:

作用于脚手架的荷载包括静荷载、活荷载和风荷载。静荷载标准值包括以下

内容：

(1)每米立杆承受的结构自重标准值(kN)，为0.1219

NG1 = [0.1219+(1.40×2/2+1.40×2)×0.038/1.80]×30.50 = 6.451； (2)脚手板的自重标准值(kN/m2)；采用竹笆片脚手板，标准值为0.30 NG2= 0.300×4×1.400×(1.050+0.3)/2 = 1.134 kN；

(3)栏杆与挡脚手板自重标准值(kN/m)；采用栏杆、竹笆片脚手板挡板，标准值为0.15

NG3 = 0.150×4×1.400/2 = 0.420 kN；

(4)吊挂的安全设施荷载，包括安全网(kN/m2)；0.005 NG4 = 0.005×1.400×30.500 = 0.213 kN； 经计算得到，静荷载标准值 NG =NG1+NG2+NG3+NG4 = 8.218 kN；

活荷载为施工荷载标准值产生的轴向力总和，内、外立杆按一纵距内施工荷载总和的1/2取值。

经计算得到，活荷载标准值

NQ= 3.000×1.050×1.400×2/2 = 4.410 kN； 风荷载标准值按照以下公式计算

其中 Wo -- 基本风压(kN/m2)，按照《建筑结构荷载规范》(GB50009-2001)的规定采用：

Wo = 0.350 kN/m2；

Uz -- 风荷载高度变化系数，按照《建筑结构荷载规范》(GB50009-2001)的规定采用：

Uz= 0.840 ；

Us -- 风荷载体型系数：取值为0.9； 经计算得到，风荷载标准值

Wk = 0.7 ×0.350×0.840×0.9 = 0.134 kN/m2； 不考虑风荷载时,立杆的轴向压力设计值计算公式

N = 1.2NG+1.4NQ= 1.2×8.218+ 1.4×4.410= 16.036 kN； 考虑风荷载时,立杆的轴向压力设计值为

N = 1.2 NG+0.85×1.4NQ = 1.2×8.218+ 0.85×1.4×4.410= 15.110 kN； 风荷载设计值产生的立杆段弯矩 MW 为

Mw = 0.85 ×1.4WkLah2/10 =0.850 ×1.4×0.134×1.400× 1.8002/10 = 0.072 kN.m； 六、立杆的稳定性计算:

外脚手架采用双立杆搭设部分，按照构造要求设置，不进行稳定性计算，只进行单立杆的稳定性计算。

不组合风荷载时，立杆的稳定性计算公式为：

立杆的轴向压力设计值 ：N =16.036 kN； 计算立杆的截面回转半径 ：i = 1.58 cm；

计算长度附加系数参照《扣件式规范》表5.3.3得 ：k = 1.155 ； 计算长度系数参照《扣件式规范》表5.3.3得 ：μ = 1.500 ； 计算长度 ,由公式 lo = kμh 确定 ：l0 = 3.119 m； 长细比 Lo/i = 197.000 ；

轴心受压立杆的稳定系数φ,由长细比 lo/i 的计算结果查表得到 ：φ= 0.186 ；

立杆净截面面积 ： A = 4. cm2； 立杆净截面模量(抵抗矩) ：W = 5.08 cm3； 钢管立杆抗压强度设计值 ：[f] =205.000 N/mm2； σ = 16036.000/(0.186×4.000)=176.308 N/mm2；

立杆稳定性计算 σ = 176.308 N/mm2 小于 立杆的抗压强度设计值 [f] = 205.000 N/mm2，满足要求！

考虑风荷载时,立杆的稳定性计算公式

立杆的轴心压力设计值 ：N =15.110 kN； 计算立杆的截面回转半径 ：i = 1.58 cm；

计算长度附加系数参照《扣件式规范》表5.3.3得 ： k = 1.155 ；

计算长度系数参照《扣件式规范》表5.3.3得 ：μ = 1.500 ； 计算长度 ,由公式 l0 = kuh 确定：l0 = 3.119 m； 长细比: L0/i = 197.000 ；

轴心受压立杆的稳定系数φ,由长细比 lo/i 的结果查表得到 ：φ= 0.186 立杆净截面面积 ： A = 4. cm2； 立杆净截面模量(抵抗矩) ：W = 5.08 cm3； 钢管立杆抗压强度设计值 ：[f] =205.000 N/mm2；

σ = 15109.800/(0.186×4.000)+72095.818/5080.000 = 180.318 N/mm2； 立杆稳定性计算 σ = 180.318 N/mm2 小于 立杆的抗压强度设计值 [f] = 205.000 N/mm2，满足要求！

七、最大搭设高度的计算:

按《规范》5.3.6条不考虑风荷载时,采用单立管的敞开式、全封闭和半封闭的脚手架可搭设高度按照下式计算：

构配件自重标准值产生的轴向力 NG2K(kN)计算公式为： NG2K = NG2+NG3+NG4 = 1.768 kN； 活荷载标准值 ：NQ = 4.410 kN；

每米立杆承受的结构自重标准值 ：Gk = 0.122 kN/m； Hs =[0.186×4.0×10-4×205.000×103-(1.2×1.768 +1.4×4.410)]/(1.2×0.122)=70.759 m；

按《规范》5.3.7条脚手架搭设高度 Hs等于或大于26米，按照下式调整且不超过50米：

[H] = 70.759 /(1+0.001×70.759)=66.083 m；

[H]= 66.083 和 50 比较取较小值。得到，脚手架搭设高度限值 [H] =50.000 m，满足要求！

按《规范》5.3.6条考虑风荷载时,采用单立管的敞开式、全封闭和半封闭的脚手架可搭设高度按照下式计算：

构配件自重标准值产生的轴向力 NG2K(kN)计算公式为： NG2K = NG2+NG3+NG4 = 1.768 kN； 活荷载标准值 ：NQ = 4.410 kN；

每米立杆承受的结构自重标准值 ：Gk = 0.122 kN/m；

计算立杆段由风荷载标准值产生的弯矩： Mwk=Mw / (1.4×0.85) = 0.072 /(1.4 × 0.85) = 0.061 kN.m；

Hs =( 0.186×4.0×10-4×205.000×10-3-(1.2×1.768+0.85×1.4×(4.410+0.186×4.0×0.061/5.080)))/(1.2×0.122)=68.265 m；

按《规范》5.3.7条脚手架搭设高度 Hs等于或大于26米，按照下式调整且不超过50米：

[H] = 68.265 /(1+0.001×68.265)=63.903 m；

[H]= 63.903 和 50 比较取较小值。经计算得到，脚手架搭设高度限值 [H] =50.000 m，满足要求！

八、连墙件的计算:

连墙件的轴向力设计值应按照下式计算： Nl = Nlw + N0

风荷载标准值 Wk = 0.134 kN/m2；

每个连墙件的覆盖面积内脚手架外侧的迎风面积 Aw = 15.120 m2； 按《规范》5.4.1条连墙件约束脚手架平面外变形所产生的轴向力(kN), N0= 5.000 kN；

风荷载产生的连墙件轴向力设计值(kN)，按照下式计算： Nlw = 1.4×Wk×Aw = 2.827 kN；

连墙件的轴向力设计值 Nl = Nlw + N0= 7.827 kN； 连墙件承载力设计值按下式计算： Nf = φ·A·[f]

其中 φ -- 轴心受压立杆的稳定系数；

由长细比 l0/i = 500.000/15.800的结果查表得到 φ=0.912，l为内排架距离墙的长度；

又： A = 4. cm2；[f]=205.00 N/mm2；

连墙件轴向承载力设计值为 Nf = 0.912×4.0×10-4×205.000×103 = 91.423 kN；

Nl = 7.827 < Nf = 91.423,连墙件的设计计算满足要求！ 连墙件采用单扣件与墙体连接。

由以上计算得到 Nl =7.827小于单扣件的抗滑力 8.0 kN，满足要求！

连墙件扣件连接示意图 九、立杆的地基承载力计算:

立杆基础底面的平均压力应满足下式的要求 p ≤ fg 地基承载力设计值:

fg = fgk×kc = 200.000 kN/m2；

其中，地基承载力标准值：fgk= 500.000 kN/m2 ； 脚手架地基承载力调整系数：kc = 0.400 ；

立杆基础底面的平均压力：p = N/A =167.887 kN/m2 ；

其中，上部结构传至基础顶面的轴向力设计值 ：N = 15.110 kN； 基础底面面积 ：A = 0.090 m2 。

p=167.887 ≤ fg=200.000 kN/m2 。地基承载力满足要求！

十二、拆除方案

１、外架拆除前应由单位工程负责人召集有关人员对架子工程进行全面检查与签证确认，建筑物施工完毕，且不需要使用时，脚手架方可拆除。

２、拆除脚手架应设置警戒，张挂醒目的警戒标志，禁止非操作人员通行和地面施工人员能行，并有专人负责警戒。

３、长立杆、斜杆的拆除应由二人配合进行，不宜单独作业，下班时应检查是否牢固，必要时应加设临时固定支撑，防止意外。

４、拆除外架前应将通道口上的存留材料杂物清除，按自上而下先装后拆，后装先拆的顺序。

５、拆除顺序为：安全网→踢脚杆→防护栏杆→剪刀撑→脚手片→搁栅杆→连墙杆→大横杆→小横杆→立杆，自上而下拆除，一步一清，不得采用踏步式拆除，不准上、下同时作业。

６、如遇强风、雨、雪等气候，不能进行外架拆除。 ７、拆卸的钢管与扣件应分类堆放，严禁高空抛掷。

８、吊下的钢管与扣件运到地面时应及时按品种规格堆放整齐。