大体积混凝土施工技术探讨
摘要：随着现代居屋建筑建设的发展，大体积混凝土施工技术已经愈来愈受到重视及广泛地应用。混凝土由于自身的特殊性能在现代土建工程上发挥着重要作用，文章结合工程实例对混凝土施工技术进行分析。
关键词：大体积混凝土；施工技术；裂缝控制
Abstract: with the development of the construction of modern hos buildings, large volume concrete construction technology has more and more attention and widely used. Because of their special performance of concrete in the modern civil engineering play an important role, combining with engineering examples in concrete construction technology are analyzed.
Keywords: mass concrete; Construction technology; Crack control
1 工程概况
本工程±0.000相当于黄海高程3.650米。建筑高度90.30米，地下室底板厚600mm。地下室混凝土标号为地下-2F底板（包括承台、地梁）采用C40（底板上翻30cm剪力墙处相应为C40），混凝土抗渗等级为S8。本工程一共有三个深基坑，最深为4.5m。
本工程结构砼全部采用预拌砼，浇筑时用输送泵送至基坑内，但本工程为大体积砼，应考虑大体积砼中温度变化所引起的应力状态对结构的影响，设法降低砼内部的最高温度，减少其内外温差
2 大体积混凝土施工
大体积混凝土施工应做好以下施工控制：
（1）按设计要求的强度、抗渗等级，混凝土防腐要求等，做好混凝土配合比优化工作，优选出满足设计要求，施工性能良好，水化热相对较低，水泥干缩较小的混凝土配合比。
（2）承台采用分层浇捣方式进行，注意分层下灰厚度，不超过振捣棒有效振捣长度的1.25倍。振捣严格执行操作要领，保证不漏振，不过振。注意在截面沿竖向变化部位的二次捣振。
（3）在混凝土振捣基本落实之后，接近初凝时，对混凝土上表面刮平、拍
实，压抹消除表面沉缩裂缝。压抹后，及时用塑料薄膜严密覆盖，做好保湿养护。
（4）混凝土水化热温升预估和信息化施工：混凝土底板厚薄变化大，散热条件差异大，在混凝土内部存在较为明显的温度差异，需要做好保湿蓄热养护。
（5）水化热温升的予估和保温养护制度设计：按配合比确定胶结料用量，根据当时气候条件，估算水化热的绝热温升，按散热条件估算混凝土的最高温升，确定温差控制值，选择保温材料和材料厚度。
（6）在混凝土浇筑前，每个大承台放置一个测温点，采用变携式电子测温仪按以下测温制度进行测温：1～5 d龄期每2 h一次；6～14 d每4 h一次。
（7）测温数据应及时报告，判定养护情况，根据测温数据及时调整养护制度以控制温差和降温速度，确定撤除养护的时间。
2大体积混凝土防裂控制
（1）从原材料的选择上进行控制。
严格控制砂、石料的含泥量，对不符合要求的砂、石料坚决不能使用到工程中。
选择水化热低的水泥，如普通硅酸盐水泥等。
砂石料场搭棚遮阴，气温过高时用冷水搅拌，以降低砼的入模温度。
（2）通过优化混凝土配合比进行控制。
（3）合理使用混凝土膨胀剂：根据设计要求掺加CMA膨胀剂，并进行试配和检测混凝土的膨胀率是否满足设计要求，通过膨胀剂的微膨胀作用来抵消混凝土的收缩，防止混凝土收缩裂缝的产生。
（4）加强混凝土的振捣质量：振捣严格执行操作要领，保证不漏振，注意在截面沿竖向变化部位的二次捣振。
（5）泌水处理：商品混凝土浇筑、振捣过程中，容易产生泌水现象。当出现泌水现象时，用铝合金刮尺将泌水沿砼浇筑方向排出。
（6）加强混凝土养护：混凝土硬化施工完毕后2 h内，涂刷养护液，并覆盖塑料薄膜，同时在地面四周砌一皮砖，灌水养护。
3混凝土浇筑
（1）分条浇筑砼，每条浇筑宽度为6 m，根据气温情况及浇筑每条混凝土所需的时间，确定混凝土的缓凝时间。
（2）混凝土随浇随捣，采用插入式振捣棒，呈梅花形布置振点，振点间距以40 cm为宜，振捣必须仔细，不得漏振。
4 混凝土养护
保温养护过程中，应保持混凝土表面的湿润。保温养护是大体积混凝土施工的关键环节。保温养护的目的主要是降低大体积混凝土浇筑块体的内外温差值以降低混凝土块体的温度应力。其次是降低大体积混凝土浇筑块体的降温速度，充分利用混凝土的抗拉强度，以提高混凝土块体承受温度应力时的抗裂能力，达到防止或控制温度裂缝的目的。同时，在养护过程中保持良好湿度和防风条件，使混凝土在良好的环境下养护，施工人员应很据事先确定的温控指标的要求,来确定大体积混凝土浇筑后的养护措施。
混凝土养护采用塑料薄膜加盖草包并浇水养护，采用双层塑料薄膜，两层草包覆盖，专人每2小时浇水一次，如发现温差大于25ºC时，应增加覆盖面层养水5CM。
5 测温
对混凝土内部温度变化我公司将采取有效措施进行测定，测温仪器采用电子侧温仪，它具有如下优点：
5.1体积小，重量轻，使用方便；
5.2灵敏度高，测温范围大；
5.3读数方便，数码管直接显示温度数值，避免读数错误；
5.4定位准确方便，浇筑砼前把探头预先固定在预定深度即可，位置准确，也不影响混凝土的浇筑施工；
5.5直流双用，测温方法灵活多样。
6温差控制
6.1 控制温差的目的是为了防止混凝土开裂，混凝土开裂的原因一般来说主要有两个：
1)中心与表面的温差：内热外冷形成温差，造成内部和外部热胀冷缩的程度不同，从而混凝土表面产生拉应力，拉应力超过混凝土的极限抗拉强度，混凝土的表面形成裂缝。
2)收缩作用：在砼的降温过程中，砼发生收缩，而地基阻碍其收缩，从而产生很大的拉应力，拉应力超过砼极限抗拉强度时，在砼内部形成裂缝，这种裂缝对砼的质量影响最大。
6.2混凝土的内部温度变化，具有一定的规律：
1)从浇筑三天前后出现最高温度，这一段时间温度上升较快；
2)在到最高温度后经1天左右的上下波动，波动幅度不会很大，然后开始一直降温；
3)砼降温慢、升温快。
6.3针对上述两个原因及砼内部温度变化规律，我公司将采取如下控温措施：
1)控制升温：选用低热水泥；减少水泥量，如掺减水剂、粉煤灰、选用优质粗细骨料等。
2)控制混凝土的最高温度：砼中的最高温度主要受砼入模温度和水化热引起的温升影响。在原材料已选定的情况下，绝热温升基础已定。因此，控制最高温度的关键是控制施工过程中砼的入模温度，而入模温度受气温的影响较大。但可通过如下方法来降低入模温度：降低原材料温度；降低机械与输送管温度等途径，具体可采用加冰水、搭凉棚、覆草包遮荫等措施。
3)控制温差：控制温差的关键措施在于混凝土的保温养护，一般来说，砼中心温度升高，表面温度也升高；反之也一样。因此。在砼表面初步硬化可以走入时，开始采取保温措施，气温低时可先覆盖一层薄膜，上面再盖一层或基层草包保温；气温较高时，可适时覆盖湿润的草包，并注意浇水养护。
结束语
在大体积混凝土施工过程中，为保证混凝土施工质量，在优化原材料和施工配合比、采用切实可行的混凝土浇筑方案、做好混凝土养护和测温等方面采取有效技术措施，坚持管理，完全可以让温度裂缝、施工裂缝等质量通病得到有效的
控制。
注：文章内所有公式及图表请用PDF形式查看。
