建筑工程的混凝土强度检测技术浅析
摘 要：随着混凝土在建筑工程施工中的大量使用，建设主管部门加强了对于混凝土强度的检测监督工作，混凝土检测技术快速发展。本文就混凝土检测要点进行了简单的分析总结，望与各位提供参考。
关键词： 建筑施工； 混凝土；质量检测； 初探
目前，随着江苏经济的不断进步， 钢筋混凝土结构得以快速发展，商品混凝土公司越来越多，混凝土用量也不断增加。江苏地区质监主管部门加强了对混凝土现场质量的检测工作，尤其苏州地区质监站特意成立了一个科室—抽测科，加强对混凝土强度检测的监督。随着各种现代化的检测技术和检测方法不断的应用于混凝土检测中， 准确的评定了混凝土的强度， 对建筑工程质量的提高具有极其重要的作用。
一、影响混凝土质量的因素
影响混凝土质量的因素较多， 如环境、 温度、 材料、施工技术、养护等， 会直接影响到整体工程的质量， 所以在混凝土浇筑过程中要对质量严加控制， 避免这两种隐患的发生， 从而保证工程的整体质量， 保证其正常的使用及寿命。材料对混凝土质量的影响是十分关键的， 材料的质量是决定混凝土使用功能的关键， 所以在材料的选用及检测上要把好关， 同时还要做好施工中质量控制措施， 这样才能保证整体工程的质量。混凝土在使用过程中， 最常见的问题是出现裂缝， 这与长时间的使用、 外力作用、 环境和温度的变化都有关系，但主要原因还是由于材料和施工中的质量控制没有达到规定的标准有关， 所以在混凝土施工中， 加强材料的检验关和强化施工过程中的规范管理是保证混凝土质量的关键。
混凝土施工过程中常见的技术性影响主要为以下三种：
1.1 材料配比不合理。混凝土的主要成分为水泥、 砂子、石子等， 如果水泥的标号达不到标准、 水灰比配制的不符合要求或是砂石的级配、含泥量等不达标的情况， 都会对混凝土的强度产生影响， 混凝土的强度达不到规定的标准要求， 这样在使用过程中，一旦所受到的收缩力达到所能承受的标准时， 则会导致裂缝的发生。
1.2 忽视了温差的影响。混凝土在浇筑完成后，进入养护期内， 这时混凝土的强度还没有达到规定的标准， 所以要防止昼夜之间的温差过大，一旦温差过大则会使混凝土产生严重的收缩， 从而导致裂缝的发生，对混凝土结构的正常使用和寿命都会造成影响。
1.3 模板制作存在问题。模板表面处理不科学， 接缝处存在问题会使得混凝土振捣处理时， 发生泥浆外漏以及产生气泡， 接缝处的混凝土强度受此影响而大大降低， 出现裂缝。
除此之外， 保养工作若不能按照规定严格操作， 也容易造成混凝土裂缝。以上所述的几个方面是影响混凝土质量的主要原因，有必要采取相应措施加以管控。
二、制定混凝土质量检测的计划
自改革开放以来， 我国的经济取得快速的发展， 各项基础设施建筑都进入了快速发展时期， 在建筑工程施工中， 混凝土作为工程施工的主要材料，对施工的质量有着直接的影响。所以在建筑施工中， 加强对混凝土质量的监测和控制， 运用科学的方法加强对混凝土强度的检测工作， 保证混凝土的质量，从而确保整体工程的质量具有十分重要意义的。
混凝土的质量检测计划要根据实际的施工情况， 选择合适的检测方法来具定。在对混凝土总体的质量进行检测前， 选择混凝土原料配比相同、 施工工艺与龄期相近、 检测方法统一的工程作为检测的总体，然 后分别对其中的个体进行规划，随机选择样本进行检测，可以增加样本的数量来提高检测的准确度。同时要规划好测区的布置和检测顺序， 使检测工作有条不紊地进行。施工单位要选用经过专业培训， 取得操作资格证的操作人员进行混凝土质量检测， 防止人为的操作失误致使检测结果有偏差。检测前， 要对有关混凝土的基础数据进行采集， 比如被测结构的设计参数、 混合材料的组成和配比、结构的形状等。
三、建筑混凝土抗压强度的检测要点
混凝土的强度是衡量混凝土质量的重要指标，随着检测技术的不断发展， 在对混凝土实体强度的检测方法较多， 大致有回弹法、 钻芯法、 超声法、 拉拔法及超声回弹综合法等几种。这其中回弹法以其不破坏原有结构， 操作简单及具有较好的经济性而广泛的应用于混凝土检测中，其检测的准确率较高， 特别对于泵送混凝土其检测准确度能达到百分之九十五以上。
3.1 检测前回弹仪的选用
回弹法的检测原理是通过运用回弹仪来测量混凝土表面的回弹硬度进而推断结构混凝土抗压强度， 回弹值越大， 表明混凝土的硬度越大， 抗压强度也就越高。要选用具备产品合格证、 生产许可证和检定单位的检定合格证的回弹仪。在回弹仪使用前， 需要对回弹仪按标准方法在钢砧上进行率定，其率定平均值应为 80±2，作业的环境温度只能在 -4℃～40℃范围内才能取得有效数据。
3.2 检测中的具体做法
回弹法可以对单个结构或构件进行检测， 也可以进行批量检测。对于具有相同生产工艺和相同强度等级的建筑混凝土， 保证原材料、 配合比、 成型工艺、 养护条件和龄期基本一致， 在不少于 10 件的同类构件中随机抽检的数量要大于同类构件总数的 30%。
3.2.1 选定测区。测区要选在构件的对称可侧面上， 或者是在同一个可侧面上均匀分布， 特别主要再要构件的重点和薄弱部位设置测区。测区必须保证是在清洁、 平整、 表面无异物、 结构紧密，能使回弹仪处于水平方向的混凝土表面。
3.2.2 回弹值的要求。在使用回弹仪检测时， 轴线必须始终垂直于混凝土测区的水平面， 缓慢施加压力， 准确地记录每一次测点的回弹值并精确至 1，然后快速复位，对同一测点只能弹击一次， 每一个测区应记取 16 个回弹值。
3.2.3 碳化深度值的要求。在测量碳化深度时使用 1%-2%浓度的酚酞酒精溶液， 用专业碳化深度测量尺测量碳化深度， 测点为不少于测区的 30%并取其平均值。
3.3 检测后得出评定结果
好选用地方测强曲线得到测定混凝土强度值换算表， 因为它比国家制定的通用回弹法检测的测强曲线更符合地区的实际情况， 充分考虑了地区特有的气候条件、 养护工艺和混凝土原材料的特性， 它比通用测强曲线的检测结果更接近混凝土的实际强度。
四、提高混凝土质量检测精确度的方法
回弹法虽然在混凝土检测中具有较大的优势， 但在检测中如果混凝土内部结在质量上存在缺陷， 则很难检测出来， 因为回弹法只是对混凝土表面的强度进行测定的，一旦内部有质量缺陷， 则很难检测出来， 所以要想保证检测的精确度， 则需要两种或两种以上方法综合使用， 这样才能更真实的映出混凝土的质量。目前超声波检测方法得以不断的完善和发展， 此方法是利用混凝土强度和超声波传播速度之间的相互关联性来对混凝土的强度进行检测。此种方法与回弹法综合运用，可以获得更多的物理参量， 从而对检测的可靠性和准确性具有极其重要的作用。
五、结束语
随着现代建筑施工技术的快速发展，人们更加关注建筑工程的安全性、使用性和耐久性， 建筑结构中的荷载主要由混凝土来承担， 这就对混凝土的抗压强度提出了更高的要求，抗压强度的高低是确保混凝土质量的关键因素。因此， 在对混凝土检测过程中所需要的检测技术得以不断的发展， 无破损检测技术就是在此情况下应运而生的， 由于其精准的检测结果，从而使其在混凝土检测中得以广泛的应用， 此技术包含多种检测方法， 但其中应用为广泛的当属回弹法和超声回弹综合法。文中主要针对回弹检测法在混凝土检测中的应用进行具体的阐述。
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