附件：
YQ-11标混凝土拌和站施工组织设计
（一）工程概况
安徽省岳西（黄尾）至潜山高速公路YQ-11标混凝土拌和站安装在响肠镇境内，雨季流量大，河水来源于大气降水。拌和站属于北亚热带湿润气候，具有季风气候，气候温和，雨量充沛，光照充足，无霜期长等气候条件，但由于冷暖气团活动和交锋频率以及地形复杂多样等因素，常有旱、涝、风、雹等自然灾害发生。
（二）混凝土拌合站建设 1、拌合站用地：
设计本着交通便利，方便向路基、桥梁结构物和隧道各施工现场运输混凝土的原则。混凝土拌和站在105国道k1286+250左侧位置处，混凝土拌和站需占地3200m2，其中农田2139.252m2，旱地1060.75m2。拌和站的南边有一条小河，施工用水条件较好，对拌和站的建设以及今后施工生产用水均很便利。
变压器（功率为400KVA）设在拌和站北100米处，电线布置图详见拌和站平面图。
拌和站距各便道情况如下： 距离 便道 1# 2# 3# 4# 5# 6# 7# 便道长 离便道口离现场距到现场最长（m） 距离（m） 离（m） 时间（min） 130 180 270 96 1527 371 946 1150 800 800 950 990 1550 2350 1280 980 1070 1046 2517 1921 3296 15 9 10 10 15 10 20 2、建设进度安排以及机械设备安排：
混凝土拌和站于2005年8月25日开工，拟在2005年9月15日左右完工，建设工期在20～25天（后附《拌和站组建形象进度图》）。
拟投入的机械设备如下：D85型推土机1台、ZL-50型装载机（功率115KW）2台、小型农用机车8台、斯太尔汽车2台、滚筒式搅拌机1台。
拌和站的建设由拌和站站长负责。
3.拌合站建设：
拌和站的建设依据图纸进行施工。料场外墙高2.5米，内隔墙高1.5米，均用砖块砌筑而成。场地基层平整后碾压，再平铺3～5㎝厚的碎石层，最后面层采用C25碎石厚10cm混凝土铺筑而成。为了便于场地排水，在摊铺面层时做到场地中间高四周低，坡度为3%，外墙设置排水沟并在墙外侧0.5米处设置边沟，使雨水顺畅由排水沟排到边沟。拌和站设备按图纸及施工程序要求进行安装，调试后保证其正常运转。
拌合站场地分工作区和生活区两部分：工作区包括两个值班室、一个地磅、三个碎石料场、一个砂料场和混凝土拌和设备场地等；生活区设置四间宿舍（后附《混凝土拌和站平面图》）。在场地内设置足够的消防设施，并在进场出场门前显著位置上设置警示牌，确保车辆进出场地安全。
（三）拌和站成立后的人员、设备配备
1、人员：设站长1名；电工1名、维修工2名，技术员2名，试验员2名，操作手4名，司机10名,保卫2名。
2、设备：ZL-50型装载机2台（功率115KW）、8t的罐车三辆、6t的罐车一辆、货车（3t）一辆、HZS1000型拌和设备一套（功率3KW、产量60m3/h），地磅1个，发电机组1套，控制室1间。
（四）拌和站的组织管理和混凝土质量控制 1．拌和站的组织机构：
拌和站组织管理机构图
项目经理 总工程师 总经济师 总会计师 生产副经理 工程部试验室质检部经营部材料部劳财部办公室安保部拌和站站长
试验员技术员司机操作手保卫电工维修工 2．混凝土质量控制
质量控制总原则：总体控制，分项管理。严格实行质量自检，加强质量监督，以抓好工作质量，来确保工程质量。 （1）、混凝土配合比检查：
混凝土配合比的设计原则，按照试验规程及施工技术规范进行设计，其各种技术指标应符合有关技术标准，严格控制水泥砂石及外掺加剂的质量。 （2）、原材料控制：
所有材料应经过验收实验，其质量应符合国家质量标准和有关标准，其储存与保管应符合规范要求，并按指定地点存放，不合格原料坚决清除出场。如材料质量或材料来源有变化，应做混凝土的实验，调整配合比，保证混凝土的和易性和强度符合要求。 （3）、混凝土的拌制：
拌制混凝土配料时，应保持准确（各种计量仪器必须按规定进行标定）。配合比所用试验材料与施工材料必须一致，试验室负责对使用原材料进行不定期取样检验，发现不符和施工要求的及时通知拌合站,并且停止使用该材料。 （4）、混凝土的运输：
混凝土的运输能力应适应混凝土凝结速度和浇注速度的需要,使浇注工作不间断,并且要求混凝土运到浇注地点时, 试验检测人员、现场技术人员应对每车进行塌落度、和易性进行检测 ，如未达到技术要求，应坚决退回此车，并且次车在本过成中不得再使用。罐车在运输过程中，不得无故停车，路途中以及在施工现场，均严禁往罐内加水。
（5）、要有专人维修罐车及拌和站设备并管理混凝土拌和站工作。
（五）特殊气候条件施工
1、 2月到1月底是本地区气温最低时期，温度低于-5℃时采用冬季施工。将水加温到5℃进行混凝土拌和，对混凝土拌和机输水管及混凝土罐车的罐体进行保温处理，确保混凝土质量。
2、 在涝、风、雹等恶劣气候条件下，确保排水边沟畅通，检查高空设备防止坠落，在影响混凝土运输的情况下停止供应。 3、 干旱期间主要在6月到9月份，施工主要利用河水，并在附近打水井确保混凝土拌和站用水，同时加强防火措施确保安全无事故。 （六）环境保护
为减少混凝土拌和站的灰尘污染，派专人定期定时洒水。洗刷拌和机及罐车的污水排放到指定地点，做好环境保护，尽量减少对村民的生活影响。 （七）安全保证措施 1、安全组织机构及人员配备
开工进场后，项目经理部立即成立以项目经理为组长，生产副经理、项目总工、安全为副组长，拌和站站长、专职安全员为成员的安全工作小组，负责整个拌和站的安全生产，安全检查及监督工作。 2、安全保证措施
认真贯彻执行生产、劳动保护方面的方针、和法规。加强职工安全生产教育，提高职工安全意识，牢固树立“安全第一”的思想，坚持“安全生产，预防为主”的方针。建立健全安全生产保证体系，建立和实施安全生产责任制，明确各级人员的责任，抓好拌和站的安全生产工作。严格执行交制度，坚持工前讲安全、工中检查安全、工后评安全的“三工制”活动。
