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路堑开挖施工技术交底

来源:华佗小知识
中铁五局敦格铁路(青海段)1标工程指挥部工程部

技 术 交 底 资 料 第1张 共8张

工程名称 施工里程 一、 交底依据: 《客货共线铁路路基工程施工技术指南》TZ202-2008、《铁路路基工程施工质量验收标准》TB10414-2003。 二、 交底范围: 敦格铁路DGQHZHQ1标DK270+000~DK393+800段范围路堑开挖施工。 三、 交底内容: 附后。 路堑开挖施工 DK270+000~DK393+800 交底人 接收人

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路堑开挖施工技术交底

一、设计说明

管段内设计路堑挖土方共70.3万方,挖石方共40.5万方。

单线路堑路基面宽度8.1米(根据业主要求,路肩加宽0.2米),曲线段上外侧加宽0.1米(曲线半径≥5000米)、0.2米(5000米>曲线半径≥1600米),缓和曲线段加宽采用线形加宽。路堑路侧设臵侧沟,侧沟底宽0.4米,顶宽2.0米,侧沟高度0.8米,侧沟坡率为1:1。侧沟外侧设测沟平台,平台宽2.0米。路堑每8米设臵一级平台,平台宽度2.5米。一般路段下两级边坡坡率为1:1,两级以上边坡坡率1:1.25(实际边坡坡率以横断面设计图为准)。路堑开挖断面如下图:

路堑开挖断面示意图(m)

二、土方路堑开挖

(1)施工方法

采用机械开挖,机械开挖不到的边角采用人工开挖。边坡坡面人工整修。 根据地形条件和土方调配运距,采用如下不同的机械组合和开挖方法: a 逐层顺坡开挖:对于土方数量相对集中、土方调运距离在500m以下的路堑开挖,采用推土机配合挖掘机逐层顺坡开挖施工,其中运距100m以内的土方采用推土机直接推送到位。

b 纵、横向台阶开挖:对于地形较缓、土方调运距离在500m以上的路堑开挖,采用推土机配合挖掘机或装载机纵、横向台阶开挖施工,自卸汽车运输。边坡较高时分层开挖,台阶高度3~4m。

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3~4m 挖掘机、自卸车纵向台阶开挖土方示意图

(2)工艺流程

地 表 清 理 测 量 放 样

排水防护工程施工 边坡、路基面整修 挖装、运输土方 挖掘机机位平台成型 自卸汽车装土平台成型 临 时 排 水 推土机、挖掘机、自卸汽车开挖土方工艺流程图

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(3)施工注意事项

a 勤测量:开挖前对整个挖方段测量放样,并埋设必要的护桩,以后每开挖3m左右重新测量一次,进行收坡,严防超挖和损伤边坡。

b 预留边坡保护层:机械开挖时预留50㎝的边坡保护层,该保护层由人工开挖以保证边坡的坡率和平整度。有边坡防护地段在防护工程施工前开挖该保护层。

c预留基底保护层:路基开挖至距设计标高0.3-0.5m时停止机械开挖,待边坡防护和堑底水沟施工完后与边坡土方、水沟土方一起施工,采用人工开挖。

d 跟班指挥:每作业点每班都设现场领工员跟班指挥,随时掌握路基宽度和高程情况,协调机械设备的作业效率,及时处理现场出现的各类事件。

三、 石质路堑开挖

(1)施工方法

a 软石

采用大功率推土机配松土器松动,并集中成堆,装载机装车,自卸汽车运输。 b 次坚石、坚石

采用松动爆破法,挖掘机装车,自卸汽车运输。爆破后产生的大块石采用挖掘机配液压破碎锤改小或二次爆破改小。

根据路堑挖深和工程量不同分别采用深孔爆破或浅孔爆破,一般挖深小于5m时用浅孔爆破,挖深大于5m时用深孔爆破。边坡面采用光面爆破或预裂爆破开挖。

(2)爆破设计(以浅孔爆破和边坡光面爆破为例)

浅孔爆破采用风钻钻孔,炮孔直径38~48㎜,孔深不大于3m,根据开挖深度分一个或两个台阶进行爆破,边坡采用光面爆破,预留1-1.5m边坡光爆层。中间主炮孔采取垂直孔,边坡光爆孔与设计边坡坡率相同。

a 主爆区爆破参数

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以炮孔深度H=3m为例设计,底板抵抗线Wp=1.1m、超钻深度h=(0.1~0.33) Wp=0.2m、炮孔间距a=(1.0~1.5)a=1.4m、炮孔排距b=(0.9~1.0)a=1.0m、单位用药量(软石为0.28~0.38kg/m3,次坚石为0.35~0.45 kg/m3、坚石为0.4~0.55 kg/m3),前排炮孔单孔用药量

Q=qWpaH=0.28×1.1×1.4×3=1.29kg

后排炮孔单孔用药量Q=qabH=0.28×1.4×1.0×3=1.18kg b 光爆孔的爆破参数(按坡率1:0.75算)

钻孔间距取a=0.6~1.0m、孔深H=3.0×1.25=3.75m、线装药密度q’=155~215g/m取q’=180g/m,则预裂孔的单孔装药量

Q=180×3.75=675g,取Q=600 g,即3条炸药。 光爆孔的堵塞长度取为1m(0.8~1.3m)。

光爆孔内采用间隔不藕合装药,具体方法是将以上3条炸药分别绑扎于长2.55m、有一定强度的竹签两端和中间上,每条炸药各插入一个毫秒雷管。装药时仔细地牵住雷管引线,将绑有炸药的竹签缓慢放入孔底,在竹签顶端塞入20㎝水泥纸,再在水泥纸上面填入1m粘土堵塞并夯实。

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以上爆破参数通过爆破效果检验后进行调整。

浅孔爆破使用毫秒雷管起爆,每排用同段雷管同时起爆,各排按从前到后的顺序起爆。 (3)工艺流程

装、运石方 装、运石方 主爆区爆破 临时排水 测量放样 光爆孔装药结构示意图 炸药及雷管 竹签 水泥纸堵塞 粘土堵塞 地表清理 爆破方案设计、审批 边坡面爆破 边坡面、路基面修整 6 排水防护工程施工 (4)技术要求与标准

a准爆,达到预期的爆破形状和数量。

b确保基床、边坡和堑顶山体稳定、不受破坏。爆出的开挖面完整平顺,底板平整、无根坎。

c确保现场及附近人员、设备、建筑物的安全,控制爆破飞石、爆破冲击波和震动,杜绝爆破飞石、爆破冲击波和震动造成人身财产损失。

d 浅孔、深孔爆破均应保证岩石块度适合机械铲挖、装运,作为路基填料符合规范要求,大块率控制在5%以下。

e 预裂爆破和光面爆破保证坡面平顺整齐且稳定无隐患,坡面局部凹凸差不大于15㎝,边坡上留明显的半个炮孔痕迹,总长度不小于钻孔总长的70%,且炮孔附近围岩无明显裂碎。检验数量:沿线路纵向每100m抽样检验5处。检验方法:观察、尺量。

f 开挖边坡坡率不陡于设计坡率。检验数量:沿线路纵向每100m单侧边坡抽样检验3点(上、下各2点)。检验方法:吊线尺量计算或坡度尺量。

g 路堑开挖至设计标高后,应核对路基面和边坡的水文地质和工程地质情况,当与设计不符时,应提出变更设计。检验数量:全部检验;当与设计不符时,报设计单位现场确认。检验方法:对照设计文件核对并详细记录。

(5)技术质量措施

a 通过试爆准确选取爆破参数,根据每次爆破的特点不断优化,提高爆破效率。

b 准确布孔,浅孔爆破、深孔爆破均采用梅花形布孔,所有孔位准确测定,保证岩石块度的均匀性,保证边坡位臵准确。

c 浅孔爆破钻孔采用托架支撑风钻,并用测尺测定钻孔角度,深孔钻机采用钻机平台,液压钻孔角度,采用测尺控制钻孔角度,保证钻孔定位和钻孔角度准确。

d 炮孔钻好后装药前用水泥袋堵住孔口,防止因机械和人员活动导致钻碴落入钻好的炮孔内。

e 起爆网络采用非电毫秒雷管起爆系统,合理确定微差间隔时间。

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f 采用孔内微差和孔底反向起爆技术。 四、质量检验

路基面平顺,路肩线型流畅,路拱明显、过渡段顺接流畅,边坡平顺、无明显高低差。

路堑边坡坡率、变坡点、平台位臵、平台宽度允许偏差及检验标准应满足下表要求: 序号 1 2 3 4 5 项目 边坡坡率(偏陡量) 变坡点位臵 平台位臵 平台宽度 侧沟排水坡度 允许偏差 不陡于设计坡率 ±200mm ±200mm ±100mm 不得积水 施工单位检验数量 检验方法 每100m单侧检查2点,上、用坡度尺量、下部各1点 计算 水准仪测每100m单侧检查3点 或尺量 水准仪测每100m单侧检查3点 或尺量 每100m侧检查3点 尺量 每条沟全验 目测 光面或预裂爆破成型边坡坡率允许偏差及检验方法如下: 序号 1 2 检验项允许偏差 施工单位检验数量 检验方法 目 倾斜坡±3%设计坡度每100m每侧等间距检查6点,吊线尺量 面坡率 值 上、下部各3点 垂直坡正坡2°,不允每100m每侧等间距检查6吊线尺量、面坡率 许倒坡 点,上、下部各3点 计算 8

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