填充墙施工方案

目 录

一、编制依据 ................................................................................................................................... 2 二、工程概况 ................................................................................................................................... 2

2.1 工程概况 ........................................................................................................................... 2 2.2.砌筑概况 ........................................................................................................................... 6 三、施工安排 ................................................................................................................................... 7

3.1.主要材料要求 ................................................................................................................... 7 3.2.墙体砌筑顺序 ................................................................................................................... 8 3.3.主要机具及劳动力 ........................................................................................................... 8 3.4材料运输 ............................................................................................................................ 8 四、墙体砌筑的施工方法 ............................................................................................................... 8

4.1.作业条件 ........................................................................................................................... 8 4.2.操作工艺 ........................................................................................................................... 9 4.3.墙体砌筑测量放线 ........................................................................................................... 9 4.4.砌筑砂浆搅拌 ................................................................................................................. 10 4.5.砌块排列方法及要求 ..................................................................................................... 10 4.6.砌筑 ................................................................................................................................. 10 4.7.砌筑施工要点 ................................................................................................................. 11 4.8.构造柱、抱框、圈过梁施工 ......................................................................................... 11 五、质量控制 ................................................................................................................................. 16

5.1尺寸偏差和外观质量 ...................................................................................................... 16 5.2砌筑质量通病及预防措施 .............................................................................................. 17 5.3质量保证措施 .................................................................................................................. 19 5.4材料试验控制 .................................................................................................................. 19 六、成品保护措施 ......................................................................................................................... 20 七、环保措施 ................................................................................................................................. 21 八、安全文明施工 ......................................................................................................................... 21 九、后附构造柱平面图 ................................................................................................................. 22

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家益。凤凰富居一期施工二标段填充填施工专项方案

一、编制依据

1.《砌体结构工程施工质量验收规范》 （GB50203-2011） 2.《混凝土结构轻质填充墙构造图集》（西南15G701-3） 3.《砌体结构设计规范》（GB50003-2011） 4.《烧结空心砖和空心砌块》（GB13545-2003） 5.本工程建筑及结构施工图纸 二、工程概况 2.1 工程概况

本标段地下室部份地下两层，部份地下一层。地下有5#、6#、15#、16#、17#、18#楼组成，其中5#楼为28层，其余都为25层。本工程位于成都市新都区大丰街道甫家社区，东至东二路，南至南一路，西临北新干道，北至大天路 序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9

1、材料要求

（1）本工程所用材料为烧结实心砖、烧结空心砖 （2）砌筑砂浆均采用成品干混砂浆。强度为M5。 （4）填充墙厚度为：100mm、200mm。 （5）构造柱、过梁采用C25混凝土。 2、结构要求 （1）构造柱

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项目 内容 工程名称 家益.凤凰富居一期施工二标段 工程地址 新都区大丰镇 建设单位 四川家益石油房地产开发有限责任公司 设计单位 成都基准方中建筑设计有限公司 监理单位 四川万峰建设工程项目管理有限公司 施工单位 成都市第七建筑工程公司 建筑面积 96107m2 工期目标 2015.04.08～2016.09.28，共540天 质量目标 达到国家质量验收规范合格标准 家益。凤凰富居一期施工二标段填充填施工专项方案

①内外墙交接处及外墙转角处,间距不大于 2倍层高。

②墙长或相邻横墙之间的间距大于 2倍层高时，墙段内增设构造柱，间距应小于 2倍层高;墙长大于墙高且端部处及外墙长度大于 1000且端部无柱(墙)处。

③宽度 >2100的洞口两侧;电梯井筒四角。

④窗洞≥3000的窗下墙中部及窗洞口两侧,间距≤2000。

构造柱截面尺寸为墙厚×200mm，其配筋为主筋4φ12，箍筋φ6.5@200/100，加密区为楼面及顶棚上下500mm，详构造柱断面图。纵向钢筋采用植筋，植筋孔深入结构混凝土≥100mm，混凝土强度等级为C25。砌体在构造柱部位应留成马牙槎，上下皮错开马牙槎宽度为≥60mm，从根部按先退后进的原则留置。

填充墙与构造柱拉筋设置如下图：

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（2）边框

①2100≥洞口宽度>1500的洞口两侧。 ②外墙长度不大于1000的悬墙端部。 如图所示：

（3）填充墙拉接筋

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填充墙与结构混凝土柱、墙连接处设置墙体拉结筋，拉筋从结构板面200mm高度起按间距500mm，2φ6.5设置，拉结筋深入墙体≥100mm，拉筋采用植筋与结构混凝土拉结，填充墙与构造柱拉筋如下图。

（4）构造柱与梁、板的构造图：

（5）填充墙与剪力墙、柱的构造图：

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2.2.砌筑概况 1.地下室部份

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1.地上部份

三、施工安排 3.1.主要材料要求

1.砌块：

本工程填充墙主要为90、190mm的尺寸规格，在使用砌块时，所用砌块必须是经过严格筛选出来的优质的产品，必须符合设计要求，进场时应有出厂合格证书和性能检测报告，合格证书中需注明厂名、证书字号、发证日期、砖等级、耐久性实验是否符合要求及签章等。

棱角整齐，无弯曲、裂纹、颜色均匀、规格基本一致。不合格的砌块不得用于工程。

2.砂浆采用成都市建委入围的干混砂浆厂家。

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3.构造柱、混凝土圈梁及门窗上面过梁的混凝土强度等级为C25。 4.水：

水质为施工现场提供的自来水。 3.2.墙体砌筑顺序

1、所有非承重隔墙应砌至梁底或板底。施工时，如上方管洞较多时，可砌筑至洞口下方，待机电管线安装完毕后再进行封堵。

2、管井围护墙砌筑顺序按机电要求配合。 3.3.主要机具及劳动力

根据本工程争创 “成都优质结构”的目标。砌体施工班组要求选择高素质的施工作业队伍及有经验的专业工种人员，分级签定劳务合同，施工前由项目安全员进行入场三级教育。

1、本工程填充墙施工选定两个施工队伍，划分界面为地下室一、二层及5#、6#楼为一家，15#-18#楼为一家。

2、机具准备：

成品干混砂浆搅拌机：3台.

工具：手推车、胶皮管、大铲、瓦刀、，托线板、线坠、小白线、卷尺、铁

水平尺、皮数杆、小水桶、灰槽、扫帚等。

3、根据工期进度要求及现场实际情况科学合理的组织劳动力，以保证工程顺利进行。 3.4材料运输

1、地下室材料运输利用小车转运至地下室。 2、地上材料运输通过外用电梯进行运输。 四、墙体砌筑的施工方法 4.1.作业条件

1.弹好墙身线、轴线，根据现场砖的实际规格尺寸，再弹出门窗洞口位置线，经验收的线要符合设计图纸的尺寸要求

2.立皮数杆：用木方制作，划出门窗洞口、拉接筋、圈梁、过梁的尺寸标高，按标高立好皮数杆，皮数杆的间距15m，转角处距墙皮或墙角50mm设置皮数杆。皮数杆应垂直、牢固、标高一致，经复核，办理预检手续。

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3.构造柱钢筋绑扎，隐检验收完毕。 4.2.操作工艺

砌筑工艺流程

放线、立皮数杆→基层清理→砂浆搅拌→防水导墙浇筑（具有防水部位）→砌筑→圈梁、构造柱钢筋，支模，砼浇筑→机电安装砌筑→清理→验收

施工准备：

1、砌体施工前，应将基础面或楼层结构面按标高找平，水泥浮浆及施工垃圾清理干净，根据最下面第一皮砖的标高，拉通线检查砌体边线和门窗洞口等边线。如水平缝厚度超过20mm，必须用细石砼找平，不得用水泥砂浆找平或砍砖找平。

2、进场后应按规格、强度等级分别堆放整齐，标识完整，堆放高度应有利于码放和搬运，室外堆放高度宜控制在2m以内。

3、砌块宜提前两天浇水湿润，砌块表面有浮水、浮灰和杂物时，不得施工。 4、砂浆应将砂浆标号下达给干混砂浆厂家，干混砂浆厂家应按要求按时送到工地。

4.3.墙体砌筑测量放线

1.控制轴线的测设

每层根据施工现场提供的基准控制点和结构施工预留的洞口，使用经纬仪对各楼层预留的基准点和轴线位置校核合格后，进行楼层内的细部控制线的引测。

2.楼层内各位置线的引测

依据建筑图中的尺寸要求，自控制轴线引测出隔墙等位置控制线，门窗洞口、水电设备预留洞口的位置线，并经复核无误后用红色油漆在留洞等位置斜对角描出三角控制标志，以防破坏。水电设备的预留洞口，控制线测设完成后应经各专业人员复核后方可施工。

3.高程控制线引测

依据结构施工时留设的标高控制点，并校核合格后，采用50米钢卷尺竖向传递，每层必须经交圈闭合检查，误差不超过5mm。交圈利用水准仪测放出1000线，作为各楼层的标高控制线。

4.为便于机电施工，更好的控制机电安装质量及与土建的良好交叉施工，在

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每层放出建筑1000线，并放出卫生间地漏及有找坡的房间的最低标高线。 4.4.砌筑砂浆搅拌

砂浆配合比要求：干混砂浆厂家根据我方提供的砂浆标号，按时送达到施工现场。

4.5.砌块排列方法及要求

1、砌筑前需根据轴线间宽度，结合砌块品种、规格、砌体高度及门口尺寸进行排砖设计。 4.6.砌筑

1、将搅拌好的砂浆通过吊斗、灰车运至砌筑地点，并按砌筑顺序及所需量倒运在灰槽或灰斗内，以供铺设。

2、砌筑就位应先远后近、先下后上、先外后内；每层开始时，应从转角处或定位砌块处开始；应砌一皮，校正一皮，皮皮拉线控制砌体标高和墙面平整度。

3、砌筑时采用“三一”砌法，即一铲灰、一块砖、一揉压的满铺满挤砌筑操作方法，砌砖时砖要放平，里手高，墙面就要张，里手低，墙面就要背。砌砖一定要跟线，“上跟线，下跟棱，左右相邻要对平”。

4、水平灰缝厚度和竖向灰缝厚度为10mm，但不小于8mm，也不大于12mm。水平灰缝砂浆饱满度不应低于80%。竖向灰缝采用加浆法，使其砂浆饱满，严禁用水冲浆灌缝，不得出现瞎缝、透明逢。

5、需要移动已砌好的砌块或对被撞动的砌块进行修整时，应清除原有砂浆，重新铺浆砌筑。

6、轻集料混凝土小型空心砌块砌筑施工时，不得用水浇湿砌块；当天气干燥时，可在砌块上稍加喷水，以保持砌块润湿。清除砌块表面的杂物后方可吊、运就位。

7、墙转角及纵横墙交接处，应将砌块分皮咬槎，交错搭砌。墙体水平方向不符合砌块模数的墙体在角部通过使用长度为190砌块进行调整。

8、砌体留槎：后浇带部分的墙体必须在后浇带施工结束后方可砌筑，在后浇带悬挑部分以外留置斜槎，斜槎长度应大于或等于斜槎高度。

9、每天砌筑高度不得超过1.5m，砌筑砂浆终凝前，应将灰缝刮平。墙上不得留设脚手眼，施工需搭设双排脚手架。

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10、有设备支架的空心砌块墙，应将相应位置处的局部墙内空腔用C20细石砼填实或用灰砂砖砌筑，以备打胀锚螺栓。

11、使用全顺砌筑形式，砌筑时应使砌块底面向上、上下皮对孔错缝砌筑，砌块上、下皮错缝搭接，应砂浆饱满，平直通顺，立缝用砂浆填实。上下皮竖向灰缝相互错开1/2砌块长，并不应小于120mm。

12、砌筑墙与主体结构之间需设置拉接筋，拉接筋采用2Ø6.5钢筋，间距500mm，锚入墙内不小于600mm。

13、墙体转角处及交接处应同时砌起，不能同时砌起时，应留置斜槎，斜槎长度应大于或等于斜槎宽度。

14、所有墙体砌筑前，机电管线预先留洞或安装，然后再砌筑墙体。安装完毕后，用C20细石混凝土填实；防火墙上留洞的封堵用防火胶泥，其耐火极限等同于防火墙。 4.7.砌筑施工要点

4.7.1砌筑墙顶端构造

1、当砌筑墙顶与梁或楼板相接时，应在楼板底或梁底应用实心砖增加一层斜砌。顶部斜砌灰砂砖应在下部砌体砂浆达到强度且所砌墙体沉实后（＞7天），再进行施工，形式见下图。

砌筑墙节点图

4.8.构造柱、抱框、圈过梁施工

1.构造柱

构造柱具体设置同时还应该按照构造柱布置图并结合现场实际情况确定。

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构造柱断面尺寸为墙厚×200mm，配筋4Φ12，箍筋是 Φ6.5@100/200纵筋上下采用植筋方式锚入梁（板）15d或1/2楼板。

在砌筑前，先根据设计图纸将构造柱、抱框等位置进行弹线，并把构造柱插筋处理顺直。砌墙时，与构造柱连接处墙体砌成马牙槎。

砌筑时，从每层构造柱脚开始，砌马牙槎应先退后进，以保证构造柱脚为大断面。

构造柱的竖向受力钢筋，绑扎前必须作除锈、调直处理。构造柱的竖向受力钢筋需接长时，采用绑扎接头，其搭接长度为35d=35×12=420mm。

在逐层安装模板时，必须根据构造柱轴线位置校正钢筋，绑扎牢固。构造柱的钢筋保护层厚度为20mm。

在浇筑构造柱砼之前，必须将砖墙和模板浇水湿润，并将模板内的砂浆残块、砖渣等杂物清理干净。

2.过梁、抱框

门窗洞口及其其他洞口顶标高处设过梁，门窗洞口两侧设抱框立柱，也可用构造柱代替。

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墙体洞顶过梁做法

轻质墙体门窗洞口边当采用钢筋混凝土抱框时，其混凝土强度等级为C25。(除施工图已注明外，可按图下图构造)

3.圈梁

圈梁设置要求：墙高超过4m的填充墙，应设置圈梁，圈梁梁顶距楼面2.25m，如圈梁与过梁相距不超过500mm，可将圈梁、过梁和二为一，但门洞上口过梁钢筋需按照过梁配筋表内容绑扎，圈梁与框架柱、构造柱连成整体，圈梁宽同墙厚，梁高为100mm，砼采用C25内配筋如下图：

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当圈梁为门洞切断时，应在洞顶设置一道不小于被切断的圈梁断面和配筋的钢筋混凝土附加圈梁，其配筋尚应满足过梁的要求，其搭接长度不应小于1000mm，当两圈梁高差≤500mm时，圈梁也可沿洞口垂直拐弯与过梁连接成框架，具体详见下图：

后砌隔墙连接的钢筋混凝土柱、墙应于圈梁，过梁窗台板配筋带纵向钢筋处预埋插筋锚入柱，墙内不小于35d伸出柱外不小于700mm，并与圈、过梁钢筋搭接，如下图所示：

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圈梁节点做法

4.墙体拉筋

空心砌块填充墙与钢筋混凝土墙、柱构造柱之间，填充墙与填充墙之间，填充墙与梁、板之间应有措施，具体做法是填充墙应沿墙全高每隔500设2Φ6.5（墙厚＜300）3Φ6.5墙厚≥300）的拉筋，并沿墙长贯通。

5.砌筑工程与机电预留预埋配合

配合砌筑工程的机电预留预埋图纸深化工作由机电承包商完成，审批后的图

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纸（含有设备外形尺寸及重量等参数）于砌筑工作开始前5个工作日内提交给砌筑施工单位。

砌筑工程内的机电预留预埋工作应按进度要求与砌筑施工进度密切联合。 对砌筑工程所预留预埋的空洞坐标，机电分包商应及时进行复校，发现错误及时解决纠正。

机电管线的敷设安装应按要求与土建施工进度密切配合，留槽、留洞提前告知土建施工人员，避免事后凿槽打洞，如有局部剔凿部分，用细石混凝土修补。

对设计规定施工所需的孔洞、管道、沟槽和预埋件等应砌筑时预留、预埋，不得在已砌筑的墙体上打洞和凿槽。

机电设备等预留洞应于砌筑前确定以便在砌筑时留设。 6.砌筑脚手架搭设

外墙砌筑时，构造柱、圈梁等支设模板单独搭设脚手架。

内墙施工时使用的脚手架应提前准备好，立杆间距1.5m，步距1.5~1.8m，无拉接部位加斜撑保证架体稳定，架子应满铺脚手板，以满足施工要求。 五、质量控制

5.1尺寸偏差和外观质量

构造柱尺寸允许偏差

序号 1 2 3 项 目 柱中心线位置 层间错位 每层 垂 ≤10m 直度 全高 ＞10m 允许偏差(mm) 10 8 10 15 20 抽检方法 用经纬仪和尺检查或用其他测量仪器检查 用经纬仪和尺检查或用其他测量仪器检查 用2m托线板检查 用经纬仪、吊线和尺检查，或用其他测量仪器检查 填充墙砌体一般尺寸允许偏差

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序号 1 2 3 项 目 轴线位移 表面平整 ≤3m 垂直度 >3m 水平 允许偏差(mm) ≤10 ≤8 ≤5 ≤10 ≧80% 填满砂浆，不得有透明缝、瞎缝、假缝 20 ±10 竖向位检验方法 水平仪、经纬仪和尺检查 2m靠尺和塞尺 2m靠尺和塞尺 用百格网 抽检数量 每检验批抽查不少于5处 每检验批抽查不少于5处 每检验批抽查不少于5处 每检验批抽查不少于5处 4 砂浆饱满度 垂直 观察 每检验批抽查不少于5处 5 6 外墙上、下窗口偏移 门窗洞口宽度(后塞口) 拉结钢筋 灰缝厚度、宽度 2m靠尺和塞尺 2m靠尺和塞尺 每检验批抽查不少于5处 每检验批抽查不少于5处 7 8 置偏差不应超过一匹砖高度 8~12 观察和用尺量 观察和用尺量 每检验批抽查不少于5处 抽10%，但不少于3间

1、主控项目应全部符合规范要求：

（1）砖的干容重、强度等级必须符合设计要求。 （2）预拌干混砂浆的强度必须符合设计要求。 2、一般项目符合规范要求。

3、砌体砂浆必须密实饱满，采用百格网检查块材底面砂浆的粘结痕迹面积，水平的砂浆饱满度必须≥80％。

4、填充墙砌体留置的墙拉筋的位置与块体皮数应与设计要求相符，竖向偏差不应超过一皮砌块高度。 5.2砌筑质量通病及预防措施

序号 1 通病 砂浆强度通病现象 砂浆强度的波动性较大，均质原因分析 1、影响砂浆强度的主要因素是计量不准。 17成都市第七建筑工程公司

预防措施 1、 砂浆配合比的确定，应结合现场材质情况进行试配，试配时，应家益。凤凰富居一期施工二标段填充填施工专项方案

不稳定 性差，其中低强度等级的砂浆特别严重，强度低于设计要求的情况较多 2、水泥混合砂浆中无机掺合料的增加，砂浆和易性越好，但强度降低。 3、无机掺合料材质不佳。 4、砂浆搅拌不均。 5、砂浆试块的制作、养护方法和强度取值等，没有执行规范的统一标准，致使测定的砂浆强度缺乏代表性，产生砂浆强度的稳定。 采用重量比。在满足砂浆和易性的条件下，控制砂浆强度。 2、 建立施工计量器具校验、维修、保管制度，以保证计量的准确性。 3、 无机掺合料的计量误差应控制在±5％以内。 4、 施工中不随意增加石灰膏来改善砂浆的和易性。 5、 砂浆搅拌加料正确。 6、试块的制作、养护和抗压强度取值按规定执行 1、施工时铺浆砂浆和易2 性差，沉底结硬 和挤浆都较困难。影响灰缝砂浆的饱满度，同时使砂浆与砖的粘接力减弱 2、容易产生分1、强度等级低的水泥砂浆采用高强度等级水泥和过细的砂子，使砂子颗粒间起润滑作用的水泥量减少。 2、水泥混合砂浆中掺入的石灰膏等塑化材料质量差。 3、砂浆搅拌时间短，拌和不均匀。 1、 低强度等级砂浆应采用水泥混合砂浆。 2、 现场的石灰粉等应妥善保管。 3、 拌制砂浆应有计划性，尽量做到随拌随用。 层、泌水现象。 砌体3 组砌混乱 砖缝4 砂浆不饱满 墙体留槎形式5 不符和规定，接槎不严

出现直缝 忽视组砌形式或操作人员缺乏砌筑基本技能。 1、砂浆和易性差，挤浆费劲，铺刮砂浆后，使底灰产生空穴。砂浆不饱满。 2、用干砌块砌墙，使砂浆早期脱水而降低强度。 1、对留槎形式与抗震性能的关系缺乏认识。 2、留槎过多，漏放拉结筋，拉结筋部位的砂浆不饱满，使钢筋锈蚀。 3、斜槎留置方法不统一。 4、后砌砌体留置的阳槎不正不直，使接槎部位不顺直。 18成都市第七建筑工程公司

操作者了解组砌形式，加强对操作人员的技能培训。 水平灰缝砂浆饱满度低于80％；竖缝出现瞎缝、透明缝。 1、改善砂浆和易性 2、砌筑前1－2d浇水湿润 随意留槎，且留阴槎多，槎口部位接槎砂浆不严，灰缝不严，不顺直，使墙体拉结性能严重削弱。 1、对施工留槎统一考虑。 2、接槎处清理干净，然后浇水湿润，接槎时，槎面要填实砂浆，并保持灰缝平直。 家益。凤凰富居一期施工二标段填充填施工专项方案

配筋砌体6 钢筋遗漏和锈蚀 水平配筋中的钢筋在操作时漏放，配筋砖缝中砂浆不饱满 操作疏忽，配筋砌体灰缝厚度不够，使配筋在灰缝中没有保护。 加强检查，适当增加灰缝。 5.3质量保证措施

1.砌体在砌筑前可以选定一房间先做样板间，经施工单位、监理、甲方验收合格后方可进行大面积施工。

2.砌体表面的平整度、垂直度、灰缝厚度及砂浆饱满度等均应按规范规定要求随时检查并校正；砌体表面平整度、垂直度校正必须在砂浆终凝前进行。

3.砌体工程工作段的分段位置设在沉降缝、构造柱或门窗洞口处，相邻工作段的砌筑高度差不得超过一个楼层的高度，也不得大于4m。

4.砌筑完每一楼层后，应校正砌体的轴线和标高，在允许偏差范围内。标高偏差宜通过调整上部灰缝厚度逐步校正。施工中作好技术交底，严格按照设计图纸、施工方案、国家现行的有关工程施工与验收规范、规程进行验收。做好隐蔽工程的检查和验收记录。

5.砌筑材料、砌筑砂浆符合施工方案、设计图纸要求及相关规范要求； 6.每个楼层相同配比砂浆均需做砂浆取样。

7.为确保灰缝大小均匀，立皮数杆时要保证高度一致，盘角时的灰缝要掌握均匀，砌砖时小线拉紧，防止一层线松，一层线紧。

8.按照方案要求工序进行施工，对施工中不符合方案要求的立刻进行整改。 9.设置专人负责砌筑工程质量，施工中做好自检。 5.4材料试验控制

本工程所用材料必须有出厂合格证，使用前按规范要求进行检验和试配，不合格品严禁在本工程上使用。

1、烧结空心砖，每一生产厂家的砖到现场后，每10万块为一个验收批，不足10万块为一个验收批，每组5块。

2、烧结普通砖：每一生产厂家的砖到现场后，每15万块为一个验收批，不足15万块为一个验收批，，每组10块。

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3、烧结多孔砖：每一生产厂家的砖到现场后，每10万块为一个验收批，不足10万块为一个验收批，，每组10块。

4、砌筑砂浆：每一楼层或250m3的砌体，每种强度等级砂浆至少制作一组（每组3个）试块。砂浆试块应以标准养护，龄期为28d的试块抗压强度合格为准。

5、混凝土：每层楼C25强度等级的混凝土至少制作一组（每组3个）试块。混凝土试块以标准养护，龄期为28d的试块抗压强度合格为准。

6、钢筋：砌体用钢筋随主体混凝土结构钢筋一起进场检验。 六、成品保护措施

1、在和机电专业配合时，应提前了解预留洞口的位置和大小以及管道安装的时间，待有工序交接后再进行砌筑抹灰的工作，以避免洞口的剔凿与碰撞。

2、砂浆稠度60mm～80mm为宜,砌墙时应避免砂浆溅脏墙面。 3、其他工种操作时,应避免碰撞已砌好墙体。 4、墙体预埋件应注意保护,不得任意拆改和损坏。

5、在砼构造柱、圈梁浇筑混凝土时周围应进行遮盖,保持墙面清洁。 6、砌块在装运过程中,应轻装轻放,算出各房间的用量,按用量分别码放整齐。

7、搭拆脚手架时不要碰坏已砌好墙体的门窗口角。

8、严禁在地面上拌制砂浆及直接在地面上堆放砂浆,并及时清理落地砂浆,以免与地面黏结,影响下道工序施工。

9、墙体拉接筋、构造柱钢筋及各种预埋件，暖卫、电气管线等，均应注意保护，不得任意拆改或损坏。

10、遇未安门框的门洞口均沿门洞边预留100mm宽的空白地带，待门框安好后再补齐。为防止抹灰污染门框，在门窗框安装后施工时应将门窗框两侧300—600mm贴胶带保护，抹灰完成后立即撕去。

11、拆除脚手架及搬运料具时要注意不要碰撞已完成的设备、管线、埋件及门窗框和已完成粉刷饰面的墙柱面。

12、进行抹灰施工时要保护好墙上已安装的配件、窗帘钩（罩）、电线槽盒等室内设施，对被砂浆粘上、污染的要及时清刷干净,特别是粘在门窗框上的砂

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浆要及时清理干净。

13、抹灰层凝结硬化前防止水冲、撞击、振动和挤压。 14、各专业作业作业不得同时进行，交接后方可进行

七、环保措施

1、砂浆采用成品干混砂浆。

2、施工垃圾要集中堆放，严禁将垃圾随意堆放或抛撒。

3、现场设置临时库房，其他易飞扬的细颗粒散体材料，要及时搬入库房，运输时要防止遗洒、飞扬，卸车时轻拿轻放，以减少扬尘。

4、清理现场时，严禁将垃圾杂物从窗口、洞口等处采取抛撒运输方式，以防止造成粉尘污染。

5、施工现场使用或维修机械时，应有防滴漏措施，严禁将机油漏于地表，造成土壤污染，清修机械时，废弃的棉丝等应集中回收，严禁随意丢弃或燃烧处理。

6、在施工过程中，自觉地形成环保意识要创造良好的生产工作环境，最大限度地减少施工所产生的噪声与环境污染。

7、现场临时道路进行硬化处理，每天洒水清扫，防止扬尘。出场车辆经过清扫处理，防止沿途遗洒。

八、安全文明施工

1、操作前进行安全检查，现场操作环境、安全措施和防护用品及机具符合要求后方可施工。

2、砌筑墙体时应搭设脚手架，墙体高度超过2m时脚手架必须在操作层搭设安全网。

3、墙身砌体高度超过地面或楼面1.2m以上时，应搭设双排脚手架。操作面必须满铺脚手板，脚手板要绑扎，防止出现探头板,操作面必须设挡脚板和两道护身栏。

4、脚手架上堆砖高度不得超过3皮侧砖，同一块脚手板上操作人员不得超过二人。

5、在楼层施工时，堆放机具不得超过使用荷载，每楼层堆置的砌块高度不能超过1米。施工中不得踩踏砌体。

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6、砌块运输车辆水平运输两车前后距离不得小于5米。 7、不得在超过胸部以上的墙体进行砌筑。

8、在砌块砌体上不得吊挂重物，也不宜作为其它临时施工设施、支撑的支承点。

9、室内抹灰时使用的木凳、金属脚手架等搭设必须平稳牢固，脚手板跨度不得大于2m，架上堆放材料不得过于集中，在同一跨度的脚手板内不超过两人同时作业。

10、施工现场垃圾按指定的地点集中收集，并及时运出现场，做到工完场清，时刻保持现场的文明。

九、后附构造柱平面图

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