□有可见缺陷 验 2．规格与装箱单 □相符 □不相符；5．质量证明文件 □有
□无 情 3．数量与装箱单 □相符 □不相符；6．产品技术文件 □有
□无 况 问 题 及 处 理 意 见 随 机 资 料 专 用 工 具 建 设 单 位 专业工程师： 监 理 单 位 专业工程师： 名 称 名 称 数量 份数 接收单位 采 购 单 位 检验人员： 接收单位 接收人 接收人 总 承 包 单 位 专业工程师： 日期： 年 月 日期： 年 月 日期： 年 月 日期： 年 月 日 日 日 日 工程名称： SH/T 3503-J118 专业工 程 接地种 类 测量仪表 允许值 Ω 接地电阻测量记录 施工图号 单元名称： 测量日期 年 月 日 接地电阻测量记录 序测 量 位 置 号 测量结论： 当天及前三天的天气环境相对实测值 湿度 测量时间 Ω % 情况 测量位置示意图： 建 设 / 监 理 单 位 专业工程师： 总 承 包 单 位 专业工程师： 施 工 单 位 专业工程师： 质量检查员： 测 量 人： 日期： 年 月 日期： 年 月 日期： 年 月
日 日 日 SH/T 3503-J130 垫 铁 隐 蔽 记 录 工程名称： 单元名称： 设备/结构名 称 垫铁布置示意图： 位 号 检 查 项 目 设备找正 垫铁规格 垫铁布置位置 每组垫铁块数 每组垫铁高度 求 斜垫铁搭接长度 垫铁间点焊固定 结论： 安 装 要 求 数据符合规范要求 符合施工方案要求 符合规范要求 符合规范要求 符合设计文件和规范要检 查 结 果 □不符合 □符合 □不符合 □符合 □不符合 □符合 □不符合 □符合 □不符合 □符合 符合规范要求 符合规范要求 □不符合 □符合 □不符合 □符合 经检查，□不符合 □符合设计文件和规范要求，□不可以 □可以隐蔽。 建 设 / 监 理 单 位 专业工程师： 总 承 包 单 位 专业工程师： 施 工 单 位 专业工程师： 质量检查员： 日期： 年 月 日期： 年 月 日 日 施工班组长： 日期： 年 月 日 SH/T 3503-J131-1 序 证件自编证件出厂编号 号 号 建 设 / 监 理 单 位 设备/材料质量证明文件一览表 （一） 复验报告 编号 物资名称 规格型号 总 承 包 单 位 材质 工程名称： 单位 总量 制造厂家 领用单位 领用量 采 购 单 位 专业工程师： 专业工程师： 材料工程师： 日期： 年 日期： 年 制 表: 月 日 月 日 日期： 年 月 日 × SH/T 3503-J131-2 序 证件自编证件出厂编号 号 号 设备/材料质量证明文件一览表 （二） 复验报告 编号 物资名称 规格型号 材质 工程名称： 单位 总量 制造厂家 领用单位 领用量 工程名称： SH/T 3503-J204 设备基础复测记录 设备位 单元名称： 施工图 基础名 引点标 观测仪 复测测点 项目编号 名称 引点标 标 高±
仪器检复测日年 月 日 定 年 月 日 日期 设计坐标 坐标差 标高差 测m mm mm 设计标点 实测标高 X Y X Y 编- 高m + m 号 测点编号图示： 复测结果确认： 建 设 / 监 理 总 承 包 单 位 施 工 单 位 测 量 单 位 专业工程师： 专业工程师： 专业工程师： 专业工程师： 日期： 年 日 期： 年 日期： 年 月 质量检查员： 月 日 月 日 日 测 量 人： 日期： 年 SH/T 3503-J205 块体式设备基础 工程名称： 允许偏差项目复测记录 单元名称： 设备位 复测日允许年 月 日 各 检 查 点 实 际 偏 差 mm 10 基础名 施工图 序 复 测 项 目 号 mm 1 轴线位置 纵轴线 横轴线 2 3 基础不同平面的标高 基础平面外形尺寸 4 基础凸台上平面外形尺寸 基础凹穴尺寸（包括平面内的内部孔、沟、坑等） 基础平面的水平度每 米 5 （包括 地坪上需安装设备全 长 6 基础侧面垂直度 每 米 全 长 预 埋 标高（顶端） 7 中心距（在根部和顶 地脚螺 部两处测量） 地脚螺中心位置 8 深 度 栓 孔壁垂直度 预埋活标 高 9 偏差1 2 3 4 5 6 7 8 9 20 20 0 -20 ±20 0 -20 +20 0 5 10 5 10 +10 0 ±2 ±10 +20 0 +20 0 10 中心位置 ±5 水 动 平 带槽的锚板 5 度 带螺纹孔的2 地脚螺复测结果确认（检查点位置见附图）： 接 收 单 位 专业工程师： 建 设 / 监 理 专业工程师： 总 承 包 单 位 专业工程师： 施 工 单 位 专业工程师： 质量检查员 日期： 年 月 日 日期： 年 日期： 年 日期： 年 月 日 月 日 月 日 整体框架式设备基础 工程名称：单元名称： SH/T 3503-J206 允许偏差项目复测记录 设备位 复测日允许偏 年 月 各 检 查 点 实 际 偏 差 mm 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 基础名 施工图 序 复 测 项 目 号 轴线位基 础 基移 柱、梁 层5m及以垂 5m以直 度 全 高 差 mm 15 10 8 8 10 H/1 1 2 000 且≤30 3 4 标 高 层 高 全 高 截 面 尺 寸 表 面 平 整 度 ±10 +8 -5 ±10 5 （用2m直尺检查） 8 6 预埋预 埋 件 设预埋地脚螺施中预 埋 管 5 2 3 7 预留洞中心位移 10 注：H为结构全高，检查点位置见附图。 复测结果确认： 建 设 / 监 理 接 收 单 位 单 位 专业工程师： 专业工程师： 专业工程师： 专业工程师： 日期： 年 日期： 年 质量检查员： 日期： 年 月 日 月 日 日期： 年 月 日 月 日 工程名称： SH/T 3503-J306 总 承 包 单 位 施 工 单 位 机器单机试车记录 位 号 转 速 环境温度 荷 单元名称： 工作介质 设备名称 驱动机种类 □空负荷 □负试车类别 连续运转时r/min 试车介质 ℃ 试车日期 年 月 日 h 启动电流 间 检查项目 设计运行记录时刻 压力 进 口 出 口 轴承温联轴器侧 非联轴器 轴承驱温度 联轴器侧 ℃ 非联轴器 A 启动时刻 实 测 值 电压，V 电流，A 机 汽压，MPa 蒸汽流量，kg/h MPa 润滑油 压力，温度，℃ MPa 冷却水 压力，温度，℃ 双振幅 轴 向 水 平 振动值 竖 直 保安联锁系统试验情况： 试车结论： 建 设 / 监 理 单 专业工程师： 动 总 承 包 单 位 专业工程师： 施 工 单 位 专业工程师： 设 备 制 造 厂 现场代表： 质量检查员： 日期： 年 月 日期： 年 月 日 日 记 录 人： 日期： 年 月 日 日期： 年 月 日 工程名称： SH/T 3503-J311 电动机试车记录 单元名称： 设备位号 设备名称 转 电动机型号 速 年 月 启动时试车日期 日 刻 □空负荷 □r/min 试车类别 负荷 环境温度 ℃ 连续运转时间 检 查 项 目 运行记录时刻 电压，V 电流，A 功 率 因 数 轴承 温度 联轴器侧 ℃ 非联轴器侧 双振 联轴轴 水 幅振 器侧竖 非联 轴 动值 水 轴器 竖 m 润 入口压力， MPa ℃ 滑 入口温度， 油 出口温度，℃ 冷 入口压力， MPa ℃ 却 入口温度， 水 出口温度，℃ 试车结论： 建 设 / 监 理 单 专业工程师： 惰走时 s 启动电流 h 设计值/ 允许值 间 实 测 值 A 总 承 包 单 位 专业工程师： 施 工 单 位 专业工程师： 设 备 制 造 厂 现场代表： 日期： 年 月 日 质量检查员： 日期： 年 月 日期： 年 月 日 日 记 录 人： 日期： 年 月 日 SH/T 3503-J413 管道静电接地测试记录 法兰或螺纹接头 工程名称： 单元名称： 接地引线 管道编号 跨接导线 接头型式 规格 电阻值 规格 材质 ＜0.03Ω 对地电阻 材质 ＜100Ω 建 设 / 监 理 单 位 总 承 包 单 位 施 工 单 位 专业工程师： 专业工程师： 专业工程师： 日期： 年 月 日期： 年 月 质量检查员： 日 日 施工班组长： 日期： 年 月 日 工程名称： SH/T 3503-J501 电气设备试验项目确认表 单元名称： 确 认 人 员 序试 验 项 目 号 单 位 数 量 结 果 确认日期 建设/监总承包 理单位 单位 施工单位 1 交流电动机试验 2 直流电动机试验 3 电力变压器试验 4 电压互感器试验 5 电流互感器试验 6 断路器试验 7 电力电缆试验 8 并联电容器试验 9 氧化锌避雷器试验 10 交流耐压试验 11 电流（压）继电器试 12 时间继电器试验 13 中间、信号继电器试 14 电测量指示仪表检验 15 零序保护系统试验 16 综合保护继电器试验 备注： SH/T 3503-J502 交流电动机安装检验与 空载运行记录 工程名称： 单元名称： 位 号 铭 型 定子电 V 转子电压 转 绝缘等级 拖动机械名 额定功率 kW 防爆合格 V 制 造 A 出 厂 日 出 厂 编 检查结果 牌 定子电 A 转子电流 检 查 内 容 与 要 求 电 铭牌参数、防爆类型、级别、组别等符合设计文件 动 接线盒内接线正确、紧固，绝缘件完好，电气间隙和爬电距离 防爆接线盒的隔爆面及进线密封符合要求，螺栓和防松设施齐 机 电动机及其起动设备已按规定接地 测量定子绕组的绝缘电阻 及 集电环表面清洁、光滑，刷架、刷握及电刷安装符合规范要求 接 轴承润滑脂（油）及填充量符合产品技术文件规定 转子盘动灵活，无碰卡声 短路保护设备整定值符合设计文件要求 电 过载保护设备整定值符合设计文件要求 路 主回路绝缘电阻 控制回路绝缘电阻 控制、保护和联锁回路模拟操作，其功能符合设计文件要求 M M M 定子电 转子电 空 流 A ℃ 运 度 h 间 检验结论： 期 度 运行日流 轴承温A 双倍振幅值 mm
载 电机温负荷端： ℃； 非负荷端： ℃ 年 月 日 环境温度 ℃ 行 运行时建 设 / 监 理 单 位 总 承 包 单 位 施 工 单 位 专业工程师： 专业工程师： 专业工程师： 日期： 年 月 日期： 年 月 质量检查员： 日 日 施工班组长： 日期： 年 月 日 工程名称： SH/T 3503-J503 变压器安装检验记录 单元名称： 位 号 名 称 铭 型 额定容 kVA 制 造 厂 额定电 冷却方 出厂日期 牌 额定电 总 重 出厂编号 检 查 内 容 与 要 求 1 本体安装中心线、标高符合设计文件要求 2 安装（不安装）滚轮就位后已用制动装置（可拆卸的固定 3 散热器安装符合产品技术文件要求 4 油路中全部阀门灵活、开闭正确，法兰处密封无泄漏 5 储油柜安装符合产品技术文件要求，油位指示准确 6 瓷套管表面无裂缝及伤痕，已清擦干净 7 充油套管安装正确，密封，油位指示准确 8 压力释放阀安装及接线正确 9 突发压力保护/泄放装置安装正确 10 吸湿器管路畅通，吸湿剂干燥、油封正确 年 月 日 检 查 结 果 11 气体继电器、温度计试验合格，安装及接线正确 12 风扇电动机及叶片牢固，转动灵活，方向正确，无振动和 13 电气线路排列整齐、防油，接线盒密封良好 14 绝缘油合格，注油至规定油位 15 接地线规格符合设计文件要求，连接可靠 16 分接开关位置已置 位 17 整体密封检查无漏油及渗油 检验结论： 建 设 / 监 理 单 位 总 承 包 单 位 施 工 单 位 专业工程师： 专业工程师： 专业工程师： 日期： 年 月 质量检查员： 日期： 年 月 日 施工班组长： 日 日期： 年 月 日 工程名称： 单元名称： SH/T 3503-J504 高/低压开关柜安装检验记录 柜 号 台 数 台 检 查 内 容 与 要 求 检查结果 1 基础型钢安装合格，有施工记录 2 外观、漆层完好，安装件及备件、操作专用工具、产品技术文件 3 柜内电器元件齐全完好，安装位置正确、牢固，型号、规格符合 4 柜内母线规格、材质、对地和相间距离符合设计文件和规范要求 5 母线安装、连接符合规范要求，连接螺栓紧固力矩符合规范要求 6 柜体、抽屉、小车接地齐全，牢固可靠，测量绝缘电阻符合设计 7 抽屉、小车推拉灵活，同型号能互换，主触头及二次回路连接插 8 防止电气误操作的“五防”装置齐全，动作灵活可靠 9 校验一、二次回路接线准确，连接可靠，标志齐全 10 相序检查及核相已完成，相序正确，电气设备试验已检查确认合 11 电气模拟试验已检查确认合格 12 柜内清扫、擦拭干净 开 检 查 项 目 允许偏差 实测偏差 名 称 施工图号 制造厂 关 垂 直 度（每米） ＜1.5 柜顶水平偏差，相临两柜顶部 ＜2 柜 成列柜顶部 ＜5 柜面平面偏差，相临两柜边 ＜1 安 成列柜面 ＜5 柜 间 接 缝 ＜2 装 受电日期： 年 月 日 检验结论： 建 设 / 监 理 单 位 总 承 包 单 位 施 工 单 位 专业工程师： 专业工程师： 专业工程师： 日期： 年 月 质量检查员： 日期： 年 月 日 日 施工班组长： 日期： 年 月 日 工程名称： 单元名称： SH/T 3503-J504 高/低压开关柜安装检验记录 柜 号 台 数 台 检 查 内 容 与 要 求 检查结果 1 基础型钢安装合格，有施工记录 2 外观、漆层完好，安装件及备件、操作专用工具、产品技术文件 3 柜内电器元件齐全完好，安装位置正确、牢固，型号、规格符合 4 柜内母线规格、材质、对地和相间距离符合设计文件和规范要求 5 母线安装、连接符合规范要求，连接螺栓紧固力矩符合规范要求 6 柜体、抽屉、小车接地齐全，牢固可靠，测量绝缘电阻符合设计 7 抽屉、小车推拉灵活，同型号能互换，主触头及二次回路连接插 8 防止电气误操作的“五防”装置齐全，动作灵活可靠 9 校验一、二次回路接线准确，连接可靠，标志齐全 10 相序检查及核相已完成，相序正确，电气设备试验已检查确认合 11 电气模拟试验已检查确认合格 12 柜内清扫、擦拭干净 检 查 项 目 允许偏差 实测偏差 开 垂 直 度（每米） ＜1.5 名 称 施工图号 制造厂 关 柜顶水平偏差，相临两柜顶部 ＜2 成列柜顶部 ＜5 柜 柜面平面偏差，相临两柜边 ＜1 成列柜面 ＜5 安 柜 间 接 缝 ＜2 受电日期： 年 月 日 检验结论： 建 设 / 监 理 单 位 总 承 包 单 位 施 工 单 位 专业工程师： 专业工程师： 专业工程师： 日期： 年 月 质量检查员： 日期： 年 月 日 日 施工班组长： 日期： 年 月 日 工程名称： 单元名称： SH/T 3503-J505 保护/控制盘（屏） 安装检验记录 盘（屏）号 台 数 台 检 查 内 容 与 要 求 检查结果 1 基础型钢安装合格，有施工记录 2 外观、漆层完好，安装件及备件、产品技术文件齐全 3 盘内电器元件齐全完好，安装位置正确、牢固，型号、规格符 4 小母线安装牢固，标志齐全 5 校验二次回路接线准确，连接牢靠，标志齐全 6 接地齐全，牢固可靠 7 继电器试验已检查确认合格 8 电气测量仪表检验确认合格 9 电气模拟试验已检查确认合格 10 柜内清扫、擦拭干净 11 测量绝缘电阻符合设计文件要求 检 查 项 目 允许偏差 实测偏差 盘 垂 直 度（每米） ＜1.5 盘顶水平偏差，相临两盘顶部 ＜2 （屏成列盘顶部 ＜5 盘面平面偏差，相临两盘边 ＜1 名 称 施工图 制造厂 ）安 mm 成列盘面 ＜5 盘 间 接 缝 ＜2 受电日期： 年 月 日 检验结论： 建 设 / 监 理 单 位 总 承 包 单 位 施 工 单 位 专业工程师： 专业工程师： 专业工程师： 日期： 年 月 质量检查员： 日期： 年 月 日 施工班组长： 日 日期： 年 月 日 SH/T 3503-J506 直流系统/不间断电源（UPS）单元名称： 安装检验记录 工程名称： 名 称 型 号 额定容量 位 号 施工图号 输入电压 制 造 厂 kVA 输出电压 出厂编号 检 查 内 容 与 要 求 1 基础型钢安装合格，有施工记录 2 外观、漆层完好，安装件及备件、产品技术文件齐全 3 柜内电器安装牢固，接线准确、紧固，标志齐全 4 校验二次回路，插拔件无错位，插拔灵活，接触可靠 5 蓄电池组装和接线正确、牢固 6 柜体接地齐全，牢固可靠 7 电气设备调整试验已检查确认合格 8 电气测量仪表检验确认合格 9 蓄电池充放电已检查确认合格 10 电气模拟试验已检查确认合格 11 柜内清扫、擦拭干净 12 测量绝缘电阻符合设计文件要求 项 目 允许偏差 实测偏差 盘 垂 直 度（每米） ＜1.5 安 盘顶水平偏差，相临两盘顶部 ＜2 成列盘顶部 ＜5 检查结果 装 盘面平面偏差，相临两盘边 ＜1 成列盘面 ＜5 记 盘 间 接 缝 ＜2 受电日期： 年 月 日 检验结论： 建 设 / 监 理 单 位 总 承 包 单 位 施 工 单 位 专业工程师： 专业工程师： 专业工程师： 日期： 年 月 质量检查员： 日期： 年 月 日 日 施工班组长： 日期： 年 月 日 工程名称： SH/T 3503-J507 电缆敷设与绝缘检测记录 单元名称： 型号规格 起 点 终 点 敷设方式 长 度 m 绝缘电阻 M 序 编 号 建 设 / 监 理 单 位 总 承 包 单 位 施 工 单 位 专业工程师： 专业工程师： 专业工程师： 日期： 年 质量检查员： 日期： 年 月 日 施工班组长： 月 日 日期： 年 月 日 SH/T 3503-J508 火灾自动报警系统 安装检验记录 施工图号 检 查 内 容 与 要 求 工程名称： 单元名称： 执行标准 GB50166 检 查 结 果 名 称 、探测器、报警按钮、控制设备等设备铭牌符 1 报警控制器（盘） 2 导线、电缆的型号、规格符合设计文件要求 3 管路及线槽安装牢固，支吊架位置及间距符合规范要求 同一穿线管或线槽的同一槽孔内没有不同系统、不同电压等级、 4 不同电流类别的线路 5 接线盒内的接线牢靠，绝缘良好 6 测量线路的绝缘电阻，按回路填写于 J507 中 7 防爆、防护密封符合规范要求 8 探测器、报警按钮、控制设备安装牢固，位置、标高符合设计文 9 报警控制器（盘）安装牢固，配线整齐，端头标号清晰正确，接 其容量分别符合相 10 系统的主电源和备用电源自动转换正确可靠，11 通电检查报警控制器（盘）的各项功能符合规范和设计文件要求 12 采用专用检查仪器对探测器、报警按钮逐个试验，其动作均准确 联动功能均 13 用主电源和备用电源分别检查报警系统的各项控制、 检验结论： 自 年 月 日 时 至 年 月 日 时系统连续运备注： 建 设 / 监 理 单 位 总 承 包 单 位 施 工 单 位 专业工程师： 质量检查员： 施工班组长： 日期： 年 专业工程师： 专业工程师： 日期： 年 日期： 年 月 日 月 日 SH/T 3543-G526 电缆桥架安装检查记录 工程名称：1501项目部 单元名称： 名 称 序号 检 查 项 目 与 要 求 图 号 检查结果 检查日期 电缆桥架安装横平、竖直，多层桥架层间间距均匀，各1 层弯曲部分弧度一致，弯曲半径满足电缆敷设弯曲半径的要求 2 防腐层完好无损 对口连接牢靠、无毛刺，并预留膨胀间隙，螺栓连接处3 已安装加强板，螺母在槽板的外侧 电缆桥架与支架连接牢固，水平安装长度超过50m有应4 力消除措施 5 电缆桥架距离热力管道最小净距符合规范要求 6 电缆桥架内部平整、光洁，无杂物、无毛刺 7 电缆桥架隔板固定牢固 8 电缆桥架盖板固定牢固 9 电缆桥架支架间距合理，焊接牢固 10 电缆桥架有良好的接地 托盘桥架上的保护管开孔位置在桥架侧壁高度的2/3处 11 以上 备注： 结论： 施工班组长： 专业工程师： 质量检查员： 日期： 年 月 日期： 年 月 日期： 年 月 日 日 日 工程名称：1501项目部 单元名称： SH/T 3543-G525 电伴热安装检查记录 电阻表型绝缘电阻表型号 号 电伴热带制造商 电伴序回路号 号 管道编热带号 型号 电伴热带长度 m 测试人 系统测试 MΩ 保温保温后 后 前 电伴热带直阻 安装Ω 回路绝缘电阻 MΩ 安装前 备注： 结论： 施工班组长： 专业工程师： 质量检查员： 日期： 年 月 日期： 年 月 日期： 年 月 日 日 日 SH/T 3543-G524 电气照明安装检查记录 工程名称：1501项目部 单元名称： 回路数 照明盘编 照明盘型 （芯）数×截面积 绝缘电阻 回 回路号 线2mm M 路 检 查 项 目 与 要 求 灯具数 插座数 就地开关数 检查结果 检查日期 及 绝 缘 检 查 记 录 项类 安 设备型号、规格，防爆设备类型、级别、组别符合设计 设备（特别是吊灯、吊扇）安装牢固，位置、标高符合装 设计文件要求 检 电气线路安装、接线及绝缘包扎符合规范要求 防爆电气线路安装符合规范要求，进线口密封良好，隔 送 螺口灯头、插座的相、零、地线接线正确 电 试 照明盘及开关的控制功能、回路编号与设计文件相符 亮 送电检查全部灯亮 备注： 结论： 施工班组长： 专业工程师： 质量检查员： 日期： 年 月 日期： 年 月 日期： 年 月 日 日 日 工程名称：1501项目部 SH/T 3543-G523-2 蓄 电 池 充 放 电 记 录（二） 典 型 电 池 号 充时 间 电电电电压V 流A V 3单元名称： No No 密度 No No No 密度充密度温度 电压 g/cm℃ V g/cm ℃ 3（放）（放）电压 g/cm温度 电压 密度温度 电压 密度温度 电压 V g/cm ℃ 3温g/cm度℃ 3值班人员 及记事 V 3℃ V 施工班组长： 专业工程师： 月 日 质量检查员： 月 日 日期： 年 日期： 年 日期： 年 月 日 SH/T 3543-G523-1 蓄电池充放电记录（一） 盘 号 铭 牌灌 电 解 液 型 出厂日 名 密 充电程充 序 名 称 额定容量 制 造 厂 牌 号 工程名称：1501项目部 单元名称： 使用电压 V 电池数量 绝缘电阻 MΩ 温 度 ℃ 环境温度 ℃ 年 月 日 时
开始时 年 月 日 时 注完时 电 开始时 年 月 日 时 结束时间 分 间 年 月 日 时
分 年 月 日 时
Ah 放开始时 年 月 日 时 结束时 电 放电电 I（A） U（V） 最终电 电池温 ℃ 放电容电压不符合标准电池数： 个；占总电池 t（h） 充 放 电 曲 线 备注： 结论： 施工班组长： 专业工程师： 质量检查员： 日期： 年 月 日期： 年 月 日期： 年 月 日 日 日 工程名称：1501项目部 单元名称： 名 称 电压等出厂日 检 查 项 目 与 要 求 号 1 开关、操动机构外观完好，附件、产品随机技术文件齐全 开关、操动机构安装牢固，水平、垂直、极间距离偏差符2 合规范要求 3 安装在墙壁上的开关已用穿墙螺栓固定 传动装置安装正确，连接牢固，销钉齐全，拉杆应校直，弯4 曲与原杆平行 5 传动装置与带电部分距离符合规范要求 6 有防止拉杆折断时触及带电部分的设施 开关操作灵活可靠，辅助开关动作及分、合指示正确，转动部7 分已涂润滑脂 8 带有接地刀刃的开关，其闭锁装置动作灵活，准确可靠 kV 制 造 出厂编 检查结果 检查日期 SH/T 3543-G522 隔离开关/负荷开关 安装调整记录 位 号 铭 开关型号 牌 序操动机构型 绝缘件完整无损，表面清洁，油漆完整，相色标志正确，9 接地良好 安 装 调 整 记 录 序项 目 L1 L2 L3 1 三极不同时关合距离，mm 2 用0.05×10mm塞尺检查接触面插入 3 开断位置刀刃张开角度， 4 开断位置动静触头间最小净距，mm 5 关合位置刀刃边至瓷瓶顶距离，mm 备注： 结论： 施工班组长： 专业工程师： 质量检查员： 日期： 年 月 日期： 年 月 日期： 年 月 日 日 日 工程名称：1501项目部 单元名称： SH/T 3543-G521 断路器安装调整记录 盘 铭 断路器型号 牌 序操动机构型 电压等出厂日 检 查 项 目 与 要 求 名 称 kV 制 造 厂 出厂编号 检查结果 检查日期 1 断路器、操动机构外观完好，附件、产品技术文件 2 断路器、操动机构安装符合规范要求，安装牢固 3 电气接线正确、可靠，接触良好，电缆管口密封 4 操作灵活、可靠，分、合闸指示正确，转动部分已 5 绝缘件完整无损，表面清洁，接地良好 6 油漆完整，相色标志正确， 序 号 项 目 备注： 安 装 调 整 记 录 L1 L2 L3 结论： 施工班组长： 专业工程师： 质量检查员： 日期： 年 月 日期： 年 月 日期： 年 月 日 日 日 工程名称：1501项目部 单元名称： SH/T 3543-G520 变压器干燥记录 位 号 铭 型 额定容额定电相 接线组 名 称 冷却方 制 造 出厂日 出厂编 牌 额定电 阻抗电 温 干 燥 原 因 干 燥 方 开始时间： 年 月 日 时 分； 结束时间： 年 月 干 燥 记 录 干燥过程最高温度： 油箱上层油温 ℃；线圈最高温干燥后绝缘电阻及吸收比 测试部位 测量 变压器内时机 温度℃ 热 冷备注： 一次对二次及地 R60s M R15s M 吸收比 二次对一次及地 R60s M R15s M 吸收比 结论： 施工班组长： 专业工程师： 质量检查员： 日期： 年 月 日期： 年 月 日期： 年 月 日 日 日 SH/T 3543-G519 变压器器身检查记录 工程名称：1501项目部 单元名称： 位 号 铭 牌 型 额定容 总 重 量 器身重量 检查日期 制 造 出厂日 出厂编 相对湿 检 查 结 果
年 月 日 时
额定电 油 重 量 器身温度 环境温度 器身抽出时 年 月 日 时 器身装入时间 序检 查 项 目 与 要 求 1 螺栓紧固，并有防松措施 2 铁芯无变形，铁轭与夹件、螺杆与夹件、铁芯间绝缘良好 3 铁芯无多点接地，铁芯与油箱绝缘的变压器绝缘良好 4 绕组绝缘层完整，无缺损变位 5 绕组排列整齐，间隙均匀，油路无阻塞 6 绕组的压钉紧固，防松螺母锁紧 7 引出线焊接良好，绝缘包扎牢固，绝缘距离合格，接线正 8 电压切换装置完好，各分接头与线圈的连接紧固、正确 9 电压切换装置各分接头用0.05mm×10mm塞尺检查，塞 10 有载调压切换装置的选择开关、范围开关接触良好，分接 11 防磁隔板完好，且固定牢固 12 油箱内清洁，无杂物 13 已用合格的变压器油冲洗箱体及器身 备注： 结论： 施工班组长： 专业工程师： 质量检查员： 日期： 年 月 日期： 年 月 日期： 年 月 日 日 日 工程名称：1501项目部 单元名称： SH/T 3543-G518 电机干燥记录 名 称 位 号 型 号 铭 定子电压 定子电流 V 转子电压 A 转子电流 功率因数 Hz 效 率 防爆合格证号 额定功率 kW 转 速 V 绝缘等级 A 制 造 厂 出厂日期 出厂编号 r/min 牌 接 线 频 率 防爆等级 干 燥 干 燥 方 干 燥 测试部位 记 测量电机温时机 度℃ 录 热 冷 备注： 开始时间： 年 月 日 时 分 ；结束时间： 年 月 干燥过程最高温度：定子 ℃；转干燥后绝缘电阻及吸收比 R60s M 定 子 R15s M 吸收比 R60s M 转 子 R15s M 吸收比 结论： 施工班组长： 专业工程师： 质量检查员： 日期： 年 月 日期： 年 月 日期： 年 月 日 日 日 SH/T 3543-G514 中间/信号继电器试验记录 工程名称：1501项目部 单元名称： 型 号 额定值 动作值 返回值 保持值 动作时返回时直流盘 号 原理图上符号 间s 间s 电阻 制 造 出厂编出厂日结论 厂 号 期 备注： 试验人： 审核人： SH/T 3543-G513 时间继电器试验记录 工程名称：1501项目部 盘 号 原理图上符号 型 号 额定电压，V 时间范围，s 线 圈 接 法 制 造 厂 出 厂 编 号 出 厂 日 期 绝缘电阻 线圈对地 M 动 作 时 接点对地 线圈对接点 整定值，s 实 测 第一次 第二次 第三次 平均值 值 电最小动作电压，V 压 备注： 返回电压，V 结论： 试验人： 审核人： 日期： 年 日期： 年 SH/T 3543-G512 电流/电压继电器 试验记录 工程名称：1501项目部 盘 号 原理图上符号 型 号 额定值 调整范电流，A 电压，V 电流，A 电压，V 围 线圈接法 制 造 厂 出厂编号 出厂日期 绝缘 电阻线圈对地 接点对地 线圈对接点 电压，V 电压，V 电压，V 整 整定电流，A 定 点 检 值 动作电流，A 值 返回电流，A 值 返回系数 验 冲击冲击电流，A 试验 冲击电压，V 结 果 备注： 结论： 试验人： 月 日 审核人： 月 日 日期： 年 日期： 年 SH/T 3543-G511 交流耐压试验记录 规格 数 量 额定电压 工程名称：1501项目部 单元名称： 设备/系统 名 称 型号 绝缘电交流耐温 度 结 论 阻 压 ℃ 备注： 试验人： 审核人： 日期： 年 日期： 年 SH/T 3543-G509 并联电容器试验记录 工程名称：1501项目部 单元名称： 位 号 电容器数 铭 牌 绝 缘 试 验 冲 击 合 次 序 L1 第一次 第二次 型 容 标称电相别和组别 电流 A L2 L3 制 造 厂 出厂日期 绝缘电阻 M 各相电流差 % 熔断器情况 交流耐压 kV 接 法 额定电压 频 率 Hz 第三次 闸 备注： 结论： 试验人： 审核人： 日期： 年 日期： 年 SH/T 3543-G508 电力电缆试验记录 电缆起点 工程名称：1501项目部 单元名称： 电缆编号 长 度 铭 型 号 牌 制 造 厂 试验部位 导体直流电阻， 直金属屏蔽层直流电流 电 阻， 阻 金属屏蔽层和导体 电阻比，Rp/Rx 绝缘试验 交 流 耐 压 时间，min 试验部位 绝缘电阻，M 试验部位 试验电压，kV L1 L1 L1 m 电缆终点 规 格 出厂日期 L2 L3 温度 ℃ 额定电压 kV L2 L2 L3 外护套 L3 内衬层 温度 ℃ 相 位 检 查 备注： 结论： 试验人： 审核人： 日期： 年 日期： 年 SH/T 3543-G507 真空断路器试验记录 工程名称：1501项目部 单元名称： 铭 型 号 额定电V 额定电流 A 额定断流容 操动机构型号 牌 制造厂 出厂日期 出厂编号 绝 缘 试 验 导 电 回 路 L1 L2 L3 相别 L1 L2 L3 试 验 主触头 相别 分 闸 状 态 绝缘电阻 交流耐压 M kV 线 圈 合闸线圈 分闸线圈 名 称 合 闸 状 态 绝缘电阻 交流耐压 M kV 项 目 绝缘电阻 直流电阻 M 盘 号 绝缘拉杆的绝缘电阻， 机 械 操 动 试 备注： 结论： 试验人： 分 闸 ms 时 间 操作类别 同期性 合 闸 ms 时 间 同期性 L1 操作线圈端钮电压 操作次数 V 合闸时弹跳 ms L2 动作情况 L3 审核人： 日期： 年 日期： 年 SH/T 3543-G506 电流互感器试验记录 工程名称：1501项目部 单元名称： 盘 号 铭 型 号 额定电流 额定二次负 A 制 造 厂 出厂日期 VA 牌 准确级次 出厂编号 L1 ；L2 ；L3
绝缘电阻 交流耐压 M 二次对一次及绝 相 别 一次对二次 二次（ ）级 二次（ ）级 一次对二次地 及地 及地 对一次及地 对一次及地 缘 V kV 试 验 L1 L2 L3 相 别 L1 L2 级 别 铭牌变比 变比检查 极性检查 温度，℃ 变 流 比 和 L3 备注： 结论： 试验人： 审核人： 日 期： 年 日 期： 年 SH/T 3543-G505 电压互感器试验记录 工程名称：1501项目部 单元名称： 盘 号 铭 型 号 额定电 V 制 造 厂 准确级 出厂日期 额定容量 最大容 VA 牌 接线组别 出厂编号 L1 ；L2 ；L3
绝缘电阻 交流耐压 M 二次、辅助对 绝 一次及地 相 别 一次对二次、 二次对一次、 辅助对一次、 一次对二次、辅助及地 辅助及地 辅助及地 二次及地 缘 kV V 试 验 L1 L2 L3 温度 ℃ 极性或接线 组别检查 温度，℃ 一次绕组直流电二次绕组直流绕相 别 组 电组 组直L1 L2 L3 变 相 别 压 比 L1 L2 L3 空载电流 一次对二次侧变比 误差 铭牌变比 % 一次对辅助侧变比 误差 铭牌变比 % L1 A；L2 A；L3 A； 备注： 结论： 试验人： 审核人： 日期： 年 日期： 年 SH/T 3543-G504 电力变压器试验记录 名 称 工程名称：1501项目部 单元名称： 位 号 铭 型 号 阻抗电压 额定容量 kVA 制 造 厂 额定电压 额定电流 kV 出厂日期 A 出厂编号 牌 接线组别 温 升 冷却方式 重 量 一次侧直流电阻 二次侧直流电阻 直 分接开关 接 线 电阻值 位置 流 L1－ l1－ l2－ 电 L2－ L3－ l3－ 阻 误差，% 误差，% 温度，℃ 变比误差 分接 实 测 变 比 接线组别 变 开关 铭牌变% 位置 L1 L2/ l1 L2 L3/ l2 L3 L1/ l3 L1 L2/ l1 L2 L3/ l2 L3 L1/ l3 压 、、 比 测试部位 绝缘电阻 M 击穿 吸收比 交流耐压 kV 一次对二次、 绝 二次对一次、 缘 试 验 绝缘介质 □ SF6气含体 备注： 结论： 试验人：
μL/L 温度，℃ 电压□ 绝缘油 kV 水： 绝缘油牌号： 量：
审核人： 日期： 年 日期： 年
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