排水沟样板工程监理细则

中委合资广东石化2000万吨/年重油加工工程

排水沟样板工程监理细则

北京兴油工程项目管理有限公司

广东石化项目监理部

2013年12月 15 日

中委合资广东石化2000万吨/年重油加工工程

全厂排水沟理细则

监理工程师：

总监理工程师：

北京兴油工程项目管理有限公司

广东石化项目监理部

2013年 12月 15日

致： 广东石化公司PMT9项目管理组 现上报排水沟样板工程监理细则，请审阅。 项目监理机构： 总监理工程师： 日 期： 致：北京兴油工程项目管理有限公司 你单位上报全厂排水沟监理细则已审阅，意见如下： 同意。 不同意。 应修改。 不同意理由/修改建议： PMT9项目管理组（章）： 负 责 人： 日 期： 建设单位审核意见 建设单位审核意见

你单位上报全厂排水沟监理细则已审阅，意见如下： 同意。PMT9项目管理组 不同意。 应修改。 不同意理由/修改建议； 审核人： 日 期： 目 录

第一章 工程概况 ......................................... 7 第二章 工程特点和主要实物工程量 ......................... 8 第三章 监理工作依据 ..................................... 9 第四章第五章第六章第七章

监理组织机构和监理工作流程 ...................... 11 监理工作目标 .................................... 22 分部分项工程划分及关键控制点设置 ................ 23 监理工作方法及措施 .................. 错误!未定义书签。

第一章 工程概况

1.1 工程概况:

本工程为中委合资广东石化2000万吨/年重油加工工程厂区竖向布置--厂区排水沟工程

本项目为中委合资广东石化2000万吨/年重油加工工程厂区竖向布置厂区排水沟工程，工程厂区位于广东揭阳（惠来）大南海国际石化综合工业园内，东临龙江改河，南临南海，总占地约

2

。距惠来县城约12km，距离深汕高速隆江出入口约5km，距离省

道广葵线约5km，距离溪金线约2km，距铁路接轨站葵潭车站约22km。

中委合资广东石化2000万吨/年重油加工工程辅助工程EPC项目厂区竖向布置—厂区排水沟工程，主要包括排水沟及箱涵、钢梯及钢栏杆、盖板、排水管道、雨水口等工作。 1.2工程参建单位：

工程名称：中委合资广东石化2000吨/年重油加工工程 建设单位：中国石油天然气股份有限公司广东石化分公司 设计单位：中国石油工程建设公司华东设计分公司 检测单位：吉林亚新检测有限公司

监理单位：北京兴油工程项目管理有限公司 总包单位：中国石油工程建设公司 1.3 工程主要进度控制点 开工日期：2013-12-15 竣工日期：2014-05-30

第二章 工程特点和主要实物工程量

2.1 专业特点、监理重点及难点及监理控制要点

本工程特点：基础根据《中委合资广东石化2000万吨/年中油加工工程全厂强夯检测》排水沟基础持力层为2-1层细砂层，细砂层是一种工程性质较差基础，施工工艺不合理情况下，通常压实度很难满足要求，路基压实度不足一方面可能导致基础承载力不足，引起整个排水沟结构性破坏；另一方面使雨水或其他自由水侵入可能性增大，排水沟基础稳定性差。施工时细砂层很容易发生翻浆，含水量低会造成压实后基础表层松散问题，形成工程隐患。因此，应主要控制好土质、土含水量、地基强度等； 场地地下水位高低不等：对于地下水位高粉砂基础，要防止地下水对基础侵蚀。

本工程难点：是底板施工过程控制，对此加强控制巡视频率，实施旁站监理，确保工程质量。 2.2 主要实物工程量

序号 1 名称 宽排水沟 单位 m 数量 15559 备注 2 3 4 5 6 7 宽排水沟 宽排水沟 宽排水沟 1.2 m宽排水沟 1.5 m宽排水沟 1.6 m宽排水沟 1.8 m宽排水沟 2.0 m宽排水沟 2.2 m宽排水沟 2.3 m宽排水沟 2.4 m宽排水沟 均布荷载盖板排水沟长度 汽车荷载盖板排水沟长度 盖板面积 涵洞个数 m m m m m m m m m m m m m ㎡ 个 9713 3829 2085 3381 2124 2680 33 830 1900 355 384 8 9 10 11 12 13 14 15 16 138 2570 34 第三章 监理工作依据

3.1 本工程《工程建设监理委托合同》

3.2 经业主批准本工程《工程建设监理规划》 3.3 本工程设计文件

3.4 《工程建设监理规范》（GB50319-2012）

3.5 北京兴油工程建设监理有限公司《质量、环境、职业健康安全管理手册》

3.6中国石油天然气集团公司企业标准《炼油化工建设项目交工

技术文件管理规范》Q/SY1476-2012

3.7 国家、行业、地方颁布有关工程建设技术标准、概预算定额、取费标准及预结算文件

3.8《石油化工厂区竖向工程施工及验收规范》SH/T3529-2005。 3.9家和地方有关工程建设法律、法规，主要包括： 《中华人民共和国建筑法》 《中华人民共和国合同法》 中华人民共和国《安全生产法》 中华人民共和国《环境保》

中华人民共和国建设部《实施工程建设强制性标准监督规定》 中华人民共和国令第279号《建设工程质量管理条例》 中华人民共和国令第393令《建设工程安全生产管理条例》 中国石油天然气集团公司《建设工程安全监理暂行规定》 本工程所涉及到专业施工及验收规范，包括工程建设标准强制性条文

《炼油化工项目交工技术文件管理规范》 QSY1476-2012； 《炼油化工建设项目竣工验收管理规范》 QSY 1475-2012； 《石油化工厂区竖向工程施工及验收规范》SH/T3529-2005 ； 《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002(2011版)

《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002； 《石油化工设备混凝土基础工程施工质量验收规范》SH/T3510-2011；

《钢筋焊接及验收规程》JGJ18-2003；

《石油化工给水排水管道工程施工及验收规范》SH3533-2003； 《给排水管道工程施工及验收规范》GB50268-1997； 图集《钢筋混凝土矩形排水沟及盖板》 SHT102-2006 3.9.11 图集《钢筋混凝土明涵及跌水井》 SHT106-2006 图集《雨水口》 05S518；

图集《钢梯及钢栏杆》2004JZT-01；

3.9.14厂区排水沟质量验收记录所用表格为广东省市政工程竣

工验收技术资料统一用表

3.9.15其它及施工有关文件、产品说明书

第四章 监理组织机构和监理工作流程

监理质量保证机构框图（QA）

总监理工程师：孙延东

总监代表：孙小书 土建 专 业质 量负责人 ： 耿丽华 文控信息负责人 ： 冯喜玲 计划 、 费用控制负责人 ： 牟雪 电气专业质量负责人 ： 孟宪斌 给排水专业质量负责人 ： 孙小书 采购控制质量负责人 ： 孙小书 H S E 、 文明施工 负责人 ： 季文才 项目监理部人员配备计划

北京兴油厂区施工准备工程监理人员汇总表

序号 姓名 岗位 年龄 专业 职称 学历 执业资格 监理国证 孙延1 东 证 王文2 明 孙小3 书 季文5 才 师 安全监理工程51 安全 工程师 大专 省证 执业证书编号 备注 0163433 总监理工程师 45 化工 工程师 本科 一级建造师国0339630 化工工安全总监 52 艺 化工工总监代表 54 艺 工程师 大专 工程师 大专 安全国证 中石油 中石油 省证 0182723 123029 113045 09021315 孟宪6 斌 张忠12 平 吴鹏14 飞 刘培15 振 耿立16 华 冯喜18 灵 电气监理工程45 师 安装监理工程47 师 艺 化工工工程师 大专 电气 工程师 大专 省证 中石油 5555 113044 省证 安全监理员 27 安全 监理员 本科 中石油 131013 助理工程土建监理员 24 测量 师 土建监理工程47 师 工民建 工程师 本科 省证 09022485 中石油 112034 本科 测量国证四级 116 文控、信息 26 设备 见习阶段 本科 中石油

工序质量检查监理工作流程

审 查 开 工 申 请 单 进行下道工序 返工 每 道 工 序 完 工 后 不合格 承 包 人 自 检 填 报 工 序 质 量 检 验 单 不合 格 监理工程师进行质量检查，签认质量检验批 合 格 不 合 格 返 工 分 项 工 程 已 完 工 不 合 格 承 包 人 自 检 合 格 填 报 分 项 工 程 质 量 验 收 表 监 理 工 程 师 检 查 合 格 监理工程师签署分项工程质量验收单

4.2.2现场检测试验程序

与承包人确定备检工程试验项目 承包人试验/旁站检查 向项目监理部提交质量检验单及试验报告

原材料检验程序

复核承包人原材料试验报告

项目监理部整理归档 向项目监理部提交复核、抽验报告 监理见证按规范频率取样抽检原材料并送检

4.2.4排水沟工程监理工作流程

审查承包人质量保证体系、组织情况 审查承包人施工工序流程 检查机具、人员、试验设备是否进场， 能否达到开工条件

开工前召开工地会议 交流施工、监理人员名单、岗位分工开展工作 承包人汇报开工准备情况 监理说明技术要求，检测频率办法 符合条件批准承包人单项工程开工报告 准 试验段监理 试验路合格、批准承包人正式开机具组合 最佳施工长度 压实度检查 分 工，并将试验段作为工程的一部备复核土样试验 最佳干密度，最佳含水量 检查土源情况 施工监理 工程验收 检查路线范围内场地清理压实 检查沟槽质量 逐段按规定频率检查压实度 检查沟槽几何尺寸及标高 逐段检验合格签认，并进入下道工序 检查承包人的恢复放样 基槽整修，特别注意基槽各部位几何尺寸、平整度、压实度符合要求 组织分项工程验收 导线水准点交接监理

设计及业主单位 总 监 办 有 问题 有问题

4.2.6排水沟线放样监理

导线桩、水准点桩、逐桩坐标 承包人保护所 有桩志不受损坏 增补控制点、水准点桩 导线桩、水准点桩、逐桩坐标 项目监理部 复 桩 放样、中心桩、边缘桩 复核复测合格格格 项目监理部检验、复核 承包人复测、复核 承包人校桩、护桩 对放样桩和资有疑问

挖方基槽监理

审查承包人施工工艺，生产安全规程

确定土方调运或废弃

复核放样资料 桩位

批准挖方开工

检查施工中开挖边线是否符合放样

检测外侧边坡度是否符合设计

土方调运或废弃是否符合工艺要求

检查安全生产落实情况

检查沟槽、内外边坡、沟槽宽度，排水沟位置，废土推高 签认中间交工检验单 监理检查 4.2.8排水沟基槽整修监理

检验高程、平面位置、宽度、纵坡度 平整度及沟边婆外观质量 监理检查 合格 交 工 验 收 复核承包人放样资料 合格 批准承包人整修方法及资料

4.2.9原材料质量监理程序：

材料进入施工现场使用 不合格 监理部审批 换 料 源 承包人自检 厂（场）质保书 原 材 料 源 承包人自检材料报告单 监理检查

通知禁止使用并清出现场 合格 继 续 使 用 不合格 监理 工程师审批 承包人按规定批量自检并填写报告单

4.2.10排水沟水泥混凝土浇筑及模板安装、拆除质量监理

施 工 前 期 检查放样及下承层检修 检查承包人进场的机具设备、试验设备 按申请的配合比做对比试验 批准试验段开工 审查施工工艺流程，水泥混凝土配合比 检查各项几何尺寸符合要求 试验 验证机械设备完好可以开工 水泥混凝土配合比验证 验证施工工艺可行 监理旁站检测督促混凝土试件制作 模板安装 养生 湿润养生、塑料薄膜养生 浇筑 严格保证缝间距纵向顺直上下垂直 混凝土 检验进场混凝土 制作试件 合格，签认工序报控制混凝土浇筑时间 验单，不合格，承包人返工 模板支立高程、横坡高度必须符合要求 模板拆除 严禁对砼边角和已浇砼造成损坏

第五章 监理工作目标

5.1进度控制目标：符合合同规定工期 5.2质量控制目标：工程合格率100% 5.3检验批、分项工程检验合格率100%

第六章 分部分项工程划分及关键控制点设置

排水沟工程质量控制点设置

序号 1 2 质量控制点 备 注 A（停止点） 图纸会审 施工方案 定位测量放线 水沟基槽 混凝土 钢筋 B（见证点） 技术质量交底 交底内容 全站仪、水准仪 检查人员配备是否满足要求，且特殊岗位人检查内容 图纸 施工方案 复测测量放线结果 A级：停检点，为重要质量控制点，是确保工程质量关键。该控制点4 6 7 中心偏位、高程、横坡、宽度、槽底压实度 需经业主PMT2、监理、商品砼合格证、试块28d抗压强度 总包方、施工方四方同 合格证、材质单、力学性能复试 检查确认。 B级：见证点，为较重要质量控制点，该控制点需经监理、总承包方、施工方三方同检查确认。 9 10 测量试验器具 11 人员资质 员持证上岗情况 12 材料验收 材料合格证、质保书、原材料复检报告 13 垫层 压实密度、沉降差、纵断面高程、中线偏差、平整度、宽度、横坡 C级：审查点，为一14 混凝土 砼和易性、泌水性、保水性、坍落度、模板、般质量控制点，由总包底层纵断高程、中线偏位、平整度、宽度、方、施工方QA/QC部门横坡 检查确认。 上述控制点检查，是16 钢筋 传力杆、拉杆直径、数量、长度、间距、位在承包商自检合格基础置 上进行。

厂区排水沟工程划分计划

单项工程名单项工程编单位工程单位工子单位工子单位工分部工程分项工程名称 称 号 名称 程编号 程名称 程编号 名称 排水沟及土方开挖 涵洞 土方回填 钢筋加工及安装 模板安装及拆厂区排水沟 1002 厂区排水100201 沟一区及七区 除 混凝土浇筑 附属设施 雨水口 土方开挖 土方回填 混凝土浇筑 砖体砌筑 排水管安装 厂区排水沟 1002 厂区排水100202 沟二区及六区 排水沟及土方开挖 涵洞 土方回填 钢筋加工及安装 模板安装及拆除 混凝土浇筑 附属设施 雨水口 土方开挖 土方回填 混凝土浇筑 砖体砌筑 排水管安装 厂区排水沟 1002 厂区排水100203 排水沟及土方开挖 沟三区 涵洞 土方回填 钢筋加工及安装 模板安装及拆除 混凝土浇筑 附属设施 雨水口 土方开挖 土方回填 混凝土浇筑 砖体砌筑 排水管安装 厂区排水沟 1002 厂区排水100204 沟四区 排水沟及土方开挖 涵洞 土方回填 钢筋加工及安装 模板安装及拆除 混凝土浇筑 附属设施 雨水口 土方开挖 土方回填 混凝土浇筑 砖体砌筑 排水管安装 厂区排水沟 1002 厂区排水100205 沟五区 排水沟及土方开挖 涵洞 土方回填 钢筋加工及安装 模板安装及拆除 混凝土浇筑 附属设施 雨水口 土方开挖 土方回填 混凝土浇筑 砖体砌筑 排水管安装 第七章 监理工作方法及措施

熟悉合同文件、设计文件及有关技术资料，协助业主组织图纸会审和设计技术交底；

审核施工单位施工组织设计，审核、检查进度计划及质量目标控制计划，并报业主审批；

检查施工单位质量保证体系建立情况，检查、核实施工技术管理人员到位及人员进场情况；

检查施工机具进场情况，施工机具性能和数量是否满足施工要求，签返《进场设备报验单》；

审查施工技术管理人员技术资质及条件是否符合工程项目要求； 检查、复核施工单位测量控制点建立情况，批复《测量放样报验单》； 核查施工单位各类材料进场数量、质量（含质保书）及检测报告，签返《建筑材料报审表》；

检查施工单位施工准备情况，批复《工程开工报审表》。 7.2施工阶段监控要点： 排水沟基槽应开挖至持力层

-1层细沙层；

7..1 检查基槽不得有翻浆、弹簧土、等现象； .2 检查沟槽高程、中心线、宽度、纵坡等 7.2.2土方开挖工程质量控制目标如下表:

检查 序 内容 项目 主1 标高 -50 号 坑、基槽 柱基、基允许偏差或允许值（mm） 挖方、场地平整 地（路）管沟 人工 机械 面基层 ±30 ±50 -50 -50 控 项目 3 一般 项目 2 1 长度宽度（由+200 2 设计中心线向-50 两边量） 边坡 表面平整度 20 20 设计要求 50 20 20 -100 -100 +300 +500 +100 - 基底土性 设计要求 7.2.3土方回填

7.2.3.1排水沟基础施工完毕，经基础结构验收合格后，应马上进行回填，回填前做好水平高程标志布置。沟边每隔1m钉上水平标准控高程点；基底垃圾及杂物要清除干净，并将原虚土平整夯实。 7.2.3.2回填土为素土回填，无杂物。

7.2.3.3每层虚铺土层厚度为200-300mm，打夯应一夯压半夯，夯夯相接，纵横交叉。

7.2.3.4 夯填顺序应先深后浅，分段夯填时，交接处应填成阶梯形，每步宽度不小于1000mm。

7.2.3.5 回填土每层夯实后，应按规范规定进行取样试验，测出土压实度，达到要求后再进行下一层土方回填。当天回填土当天夯实，以防下雨使土质泡水，影响施工进度。

7.2.3土方开挖工程质量控制目标如下表: 检序 内容 允许偏差或允许值（mm） 查 号 柱基、基项坑、基槽 目 主控 项目 一般 2 项目 3 及含水率 表面平整度 20 1 回填土料 分层厚度 2 分层压实系数 1 标高 -50 挖方、场地平整 地（路）管沟 人工 机械 面基层 ±30 ±50 -50 -50 设计要求 设计要求 现行施工质量验收规范要求 20 50 20 20 7.2.4模板安装

7.2.4.1排水沟基础模板采用定型组合钢模板及复合竹塑模板。钢模板及钢模板之间应连接可靠，模板面板拼装，其平整度必须满足不大于2mm要求，为保证其要求，支撑面板竖向龙骨间距不得大于600mm，横向龙骨每排间距不得大于900mm，每根竖向龙骨上下至少应扣有三个方钢卡，面板接缝尽量错开，横龙骨及模板之间采用钩头螺栓连接，其间距不得大于1500mm；在模板安装过程中，必须有足够临时支撑设施，防止模板倾覆伤人；木模使用尽量以整块为佳，小堵头模应尽量可能用旧料，堵头模背枋间距不得大于400mm。模板模数不符处和节点处均采用木模。基础模板在现场组装，沟壁模板要配到沟壁顶以上，沟壁底部要留清扫口。

7.2.4.2沟壁模板组拼好后应及时进行加固，上口须用支撑斜向固定，以保

证支模不变形，并用铁丝拉紧。沟壁支模时每隔1000mm左右设置一道拉筋，并用花篮螺栓紧固找正。拉筋最大间距一般不超过600mm，使用尼龙锥套时，锥套前后拉筋螺杆必须旋紧到位，锥套内必须涂抹黄油，锥套安装应尽可能垂直于模板面；焊接后拉筋必须平直，不允许有起弯和松脱现象。拉筋焊完后，应及时通知外面模板工将蝶形卡上紧绷直；对于紧堵头模板拉筋，以手感受力为准，且不能使堵头模偏移、移位；拉筋最大角度不得超过45度；拉筋焊接时，必须焊在锚杆或预埋插筋根部，原则上不允许焊在结构钢筋上。拉筋搭接焊缝长度不得小于10d，焊缝必须饱满连续，焊接时，竖向焊缝不允许从上往下焊，必须从从下往上焊；对于钢筋密集而拉筋要穿过多层钢筋不能保证平直时（有转弯现象），必须向两个方向分解其受力；对于局部无锚杆，无插筋可焊地方，必须按相关技术措施将钢筋作为结构加强处理后，才能焊在钢筋上。采用对拉时，两侧模板拉筋孔必须在同一高程面上，且在高度方向上应隔一排焊一根斜拉筋，斜拉筋应呈交叉布置。支撑系统采用碗扣式钢脚手架支撑，支撑上部和下部要加水平拉杆及剪刀撑，以保证支撑系统稳定。支撑系统设有立杆、大横杆、小横杆，立杆间距1000～1500mm，横杆设不少于二道。

7.2.4.3沟壁模板加固完毕后再进行校正，模板校正时如果相邻两块体以及下部砼面变形均在允许范围内时，一定要及相邻两块体及下部砼面紧密贴合。模板应保证足够搭接长度，严防连接部位出现错台、挂帘等现象。模板校正后，最大允许误差必须控制在5mm以内。 7.2.5模板安装质量控制目标如下表:

检查项目 允许偏差或允许值 预埋钢板中心线位置 预埋管、预留孔中心线位置 中心线位置 插筋 预埋件、预留孔 允许偏差 预埋螺栓 外露长高度 中心线位置 预留洞 尺寸 轴线位置 底模上表面标高 基础 截面内部尺寸 墙、柱、梁 模板安装允许偏差 不大于5m 层高垂直度 大于5m 相邻两板表面高低差 表面平整度 7.2.6模板拆除

外露长高度 中心线位置 3 3 5 +10，0 2 +10，0 10 10，0 5 ±5 ±10 +4，-5 6 8 2 5 7.2.6.1在砼浇筑完毕后，对于不承重侧墙模板，根据气温变化及其周围环境情况，拆模时间通常为2-5天。模板拆除时，一定要小心操作，严禁对砼边角和已浇砼造成损坏。

7.2.6.2同一批号模板，本着“先安装后拆，后安装先拆”原则，按次序、有步骤地进行，不能乱撬。

7.2.6.3模板附件及支撑连杆等应及时清理，收拣归类；拆除木模板上钉子，应拔出或砸弯，以防扎脚；模板应及时进行清理、修复、上油。堆放整齐、稳定，如不稳定，必须进行加固。 7.2.7钢筋工程

7.2.7.1钢筋制作：严格按照图纸要求进行配料，仔细分辨施工图中I级钢筋和II级钢筋规格和数量，并结合标准图集和现行施工规范有关规定，I级钢筋加工时其末端应满足180度弯钩要求，钢筋加工允许偏差符合要求，受力钢筋加工后尺寸，应以外皮计量。

钢筋加工允许偏差

检查项目 受力钢筋顺长度方向全长净尺寸 弯起钢筋弯折位置 箍筋内净尺寸 允许偏差（mm） ±10 ±20 ±5 7.2.7.2钢筋安装：摆放底板钢筋时，要使底板边钢筋弯头朝上。底板钢筋绑扎时，还必须同步垫好钢筋保护层垫块（可使用成品砼垫块），密布均匀，严禁后设垫块；沟壁钢筋绑扎时，按设计要求纵向钢筋和横向钢筋间距和数量，首先在底板砼上用粉笔画出纵向钢筋间距，在逐次绑扎纵向钢筋。同样在绑扎横向钢筋时，可首先在纵向钢筋上用粉笔标出横向钢筋间距，然后再由上往下逐根绑扎其它横向钢筋，横向钢筋及纵向钢筋交叉点处可成梅花式交错绑扎牢固，横向钢筋绑扎时其接头应沿纵向钢筋交错布置，且其接头区域搭接长度必须符合设计图纸或现行国家标准规范规定，无论纵向钢筋或者横向钢筋，其钢筋搭接绑扎处，搭接区域必须不少于三道扎

丝绑扎，且位置要均匀。沟壁钢筋绑扎完毕后，其钢筋保护层可用水泥砂浆垫块或塑料限位卡绑在沟壁纵向钢筋上，间距1000mm，以确保主筋保护层厚度。

钢筋安装位置允许偏差和检验质量控制目标如下表:

检查项目 允许偏差检验方法 （mm） 绑在钢筋网 长、宽 网眼尺寸 ±10 ±20 钢尺检查 钢尺量连续三档，取最大值 绑在钢筋骨长 架 受力钢筋 宽、高 间距 排距 保护层厚度 基础 柱、梁 ±10 ±5 ±10 ±5 ±10 ±5 钢尺检查 钢尺检查 钢尺量两端、中间各一点，取最大值 钢尺检查 钢尺检查 钢尺检查 钢尺量连续三档，取最大值 钢筋弯起点位置 预埋件 中心线位移 水平高差 混凝土工程

20 5 +3，0 钢尺检查 钢尺检查 钢尺和塞尺检查 板、墙、壳 ±3 绑扎钢筋、横向钢筋间距 ±20 7. 浇筑混凝土时应分段分层连续进行，浇筑层高度应根据混凝土供应能力、一次浇筑方量、混凝土初凝时间、结构特点、钢筋疏密综合考虑决定，一般为振捣器作用部分长度1.25倍。

7. 混凝土自吊斗口下落自由倾落高度不得超过2m，如果发生故障，停歇时间超过45min或混凝土出现离析现象，应立即用压力水或其它方法冲洗管内残留混凝土。用水冲出混凝土严禁再次使用。

7.浇筑混凝土应连续进行，如必须间歇，其间歇时间应尽量缩短，并应在前层混凝土初凝之前，将次层混凝土浇筑完毕。间歇最长时间应按所用水泥品种、气温及混凝土凝结条件确定，一般超过2h应按施工缝处理（当混凝土凝结时间小于2h时，则应当执行混凝土初凝时间）。

7.使用插入式振捣器应快插慢拔，插点要均匀排列，逐点移动，顺序进行，不得遗漏，做到均匀振实。移动时间不大于振捣作用半径1.25倍（一般为300-400mm）。振捣上一层时应插入下一层50-100mm，以使两层混凝土结合牢固。振捣时，振捣棒不得触及钢筋和模板。表面振动器（或称平板振动器）移动间距，应保证振动器平板覆盖已振实部分边缘。

7.浇筑混凝土时应经常观察模板、钢筋、预埋件和插筋等有无移动、变形或堵塞情况，发现问题应立即处理，并应在已浇筑混凝土初凝前修正完好。 7.混凝土浇筑完毕后，应在12h以内加以覆盖并浇水，浇水次数应能保持混凝土有足够润湿状态，养护期一般不少于7d。 7.混凝土施工质量控制目标如下表:

检查项目 轴线位置 基础 允许偏差（mm） 15 基础 墙、柱、梁 剪力墙 ≤5m 层高 垂直度 全高 层高 标高 全高 截面尺寸 表面平整度 预埋件 预埋设施中心线位置 预埋螺栓 预埋管 预留洞中心线位置

10 8 5 8 10 H/1000且≤30 ±10 ±30 +8，-5 8 10 5 5 15 >5m