隧道与地下工程器 Tunnel&Underground Engineering 需进行拉毛处理,然后清理干净。 3.2.2基标测设 翻[ (见图2、3)。 铺轨基标是轨道铺设平面和高程的基准,基标测 设质量的好坏。将直接影响轨道铺设质量和线路运输 限界,为此,基标测设必须准确,以确保轨道铺设的质 量。为列车平稳安全运行奠定基础。 铺轨基标分控制基标和加密基标2种。一般设置 在线路中线上.也可设置在线路中线的右侧,道岔铺 轨基标一般设置在直股和曲股的两侧。 1)控制基标。直线上不超过120 m、曲线上不超过 60 m设置1个,且曲线起止点、缓圆点、圆缓点及道岔 起止点和各控制点均设置控制基标。 2)加密基标。直线上6m、曲线上5 m设置1个。 3.2.3基底混凝土浇筑 混凝土到达现场后可根据两边的基底边线控制 混凝土的浇筑高度.因曲线部分基底超高坡率最大达 到8%.而混凝土捣固后其表面难以形成8%的斜面, 所以浇筑混凝土时要控制好整体标高。让混凝土表面 处于内外两边线中部的位置。混凝土接近初凝时应从 内侧往外侧收拢,并用2.5 1TI的方钢控制基底的斜面。 成型后的基础混凝土,需对每个隔振器安装位置 进行高精度高程测量,对高程超出设计(0~一5)mm和 平整度超出2 mm/m 标准的位置,进行打磨、修补处理。 3.2.4铺设隔离层 经过测量,确认整个底板高程、平整度达到要求 后,对整个底板进行最终1次清理,补齐隔振器位置 轮廓线。各项准备工作完成后,在回填层顶面及侧墙铺 设隔离薄膜。隔离薄膜采用2m m厚的聚乙烯塑料薄 膜,薄膜接缝处采用胶带牢固粘接。接缝应粘接牢固, 不开胶、不漏浆,以便隔离道床混凝土与结构混凝土。 3.3浮置板施工 3.3.1钢筋笼法 采用“整体钢筋吊装式浮置板(简称钢筋笼法)” 的施工方法,即在地面将25 m轨排、浮置板钢筋网、隔 振筒固定成为一个整体,利用龙门吊吊装到轨道运输 车上,运至铺轨作业面。洞内采用铺轨门吊将轨排及钢 筋网整体吊铺到位,调整几何尺寸,然后进行混凝土 整体道床的浇筑【 。 3.3.2钢筋笼运输及就位 钢筋笼在地面加工完成后,用龙门吊吊装到轨道 车上,运至铺轨现场附近,再南2台铺轨小门吊采用 平抬法吊装就位。吊运过程中,主要采用轨排吊架来连 接轨排与龙门吊的吊钩,同时可以平衡轨排.防止侧 图2铺轨门吊洞内走行及轨排装载断面 5 000. 15 000 . 5 000 铺轨门吊 垫木 轨排 板车 图3轨排吊装运输 铺轨门吊吊装钢筋笼至基底面的滚筒上,调整放 置位置达精度要求后,通过液压千斤顶落至基底表面, 调整隔振器外套筒位置及轨道几何状态(见图4)。 图4钢筋笼架设示意 3.3.3剪力铰安装 浮置板与浮置板间使用剪力铰联结。绑扎钢筋、支 立模板和安设剪力铰,剪力铰定位要准确,且与结构 钢筋联结牢固。 3.3.4浮置板混凝土浇筑 混凝土浇筑前应复核轨面高程、线路中心及预埋 件位置等是否正确后,方可浇筑混凝土。钢弹簧浮置板 2013卑第5枷(9一)第31卷 一穹}荭故 69