加筋土挡墙施工方案
一、工程概况
我公司承建的SA11合同段K233+600～K236+000内共有加筋土挡墙4处，主要工程数量如下：
墙面板 工 程 名 称 CAT 筋带 砂性土 洞平层 #帽石 #第一层基础 #扩大基础 挖基 回填 锥坡 7.5#浆7.5#浆砌15砼15砼15砼（块） （m） （m3） 砌片石（m3） （m3） 片石/土333（m） （m） （m） （m3） 方（m3） 5001 3069 14 837 10551 278570 188816 85852 374460 29298 21081 9380 3715 122 88 24 15 249 50.6 30.5 19 19 119.1 94 56.6 36 35 221.6 1585.7 600.8 2186.5 1681 69 784 511 25094 10086 4193 522 341 15142 54/66 11/23 65/ K233+684～+925 K234+130～+270 K234+860～+972 K235+470～+520 合 计 590698 634474 二、施工准备
1、备齐开工文件及图纸，图纸和文件已审核完毕；
2、人员机械设备已到位，包括挖机、装载机、汽车、砼搅拌机、振动棒、砂浆机、模板工和木工等；
3、砂、水泥、片石及CAT钢筋原材料按要求进场，经检验合格并分类堆放，对水泥、CAT筋带这二类材料建立材料储存库。
三、施工顺序
各工序能平行施工的尽量进行平行施工，由于预制构件量大，首先抓紧预制场的修建，在K234+560～+660处及2#弃土场设2个临时预制场。每个预制构件制作场地为180m，用片石铺底，C10混凝土硬
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化拌平。加工配置钢模板150套，日产墙面板120块。加筋土挡墙施工时充分利用展开的场地，开设3条作业线并行施工，保证不延误工程，力争有所提前。施工顺序见图1：
施工顺序图1
取土回填 预制墙面板 平 基 挖基槽 浇基础砼 安砌面板 加筋体加工（铺筋带，填料碾压，倒滤层） 调 平 层 帽 石 二阶挡墙 三阶挡墙 结束 平台施工 墙前回填 片石护脚 盖板涵 四、施工工艺
主要工程的施工工艺流程图见图2 填土压实至第一层筋带面 填土压实至第二层筋带面 浇注砼帽石等 施工准备 预制混凝土墙板 基础施工 铺设拉筋带 填土压实 安装底层混凝土墙板 竖孔插筋灌浆 安装顶层砼墙板 排水缝（变形缝）铺土工布、铺设倒滤层 铺设加筋带 1、基础施工
基坑按设计要求分段施工，挖掘机开挖后人工整平、压实，控制对基础位置和垫层基底设计标高。基础埋深应不小于2.2m，如埋深不够应回填土石压实。基础各段间变形缝隙用沥青木丝板嵌缝。每一分段基础顶面位于同一水平面上，且相邻段高程误差为±10mm。垫层材料应分层填筑，分层夯实，垫层厚度及压实要求应符合图纸和监理工程师的指示。
2、面板预制
面板预制采用加工的特制钢模板，平地预制拉环处设置泡沫块，看面朝上，以随时检查表面的密实和平整。掌握好脱模时间，以保证面板的强度质量和几何尺寸。达到设计强度的70%时抬离预制场，堆放于各施工点。预制面板的混凝土表面应平整，无缺角啃边现象，无峰窝麻面。
3、面板安装及拉筋带铺设
墙面板安装前必须报请监理工程师检验，检验合格后方可安装。面板安装必须按设计规定位置配板，挂线安装，保待墙面板的垂直和水平位置。面板用M7.5水泥砂浆砌水平缝，内勾竖缝安装。底层铺设宜整块，以上各层竖缝交错排列。面板安装不允许外倾，内倾斜度在0.5%～1.0%。铺拉筋带时，筋带在预留环上回绕，并在拉带尾部拉等，用土将拉带上下层的未端分导层压紧。拉筋带应顺直，尾部均匀分布，不重叠，不交叉，筋带间距大致相等，在转角处交叉时应用砂层隔开。
4、取料回填及碾压
K233+684～+925加筋土挡墙及K234+130～+270加筋土挡墙的填料取自K234+010～+100处，K234+860～+972加筋土挡墙的填料取自K234+680～+860处，K235+470～+520加筋土挡墙的填料取自K235+340～+460处。铺填填料可采用人工摊铺与机械摊铺相结合的方式。卸料时机具与面板距离不应小于1.5m，机具不得在未覆盖填料的筋带上行驶。按每层拉筋带分层回填碾压压实，铺填从拉筋带中部开始且平行于墙板面纵向铺填。每层碾压厚度为30cm。碾压顺序先从拉筋带中部开始且平行于墙板方向纵向进行，逐步碾压至筋带尾部再碾压靠近面板部位。压实机械距面板不得小于1m。采用压路机碾压时一般应先轻后重，并不得使用羊足碾。压路机不得在未经压实的填料上急剧改变方向和急刹车。
5、墙面封顶
顶板安装回填碾压好后，所形成纵向高低不平，用15混凝土调平层调平，严格注意控制设计标高及位置偏差。调平层经养生达到一定强度后，即可现浇15混凝土帽石，并将预制的栏杆固定在正确的位置上，浇筑在帽石中，另按设计设泄水管。
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五、质量保证措施
1、建立三级质量保证体系，项目部设质量领导小组，由项目经理任组长，总工程师任副组长，负责制定详细质量保证措施和实施细则，并定期检查工程质量，在现场设质量小组，由技术主管理工程师任组长，质量监察工程师为副组长，负责施工现场质量管理。施工队
设质量检查验收小组，由队长任组长，负责对每一工序施工质量检查与验收。
2、建立质量检查控制体系 工程部 工 长 质检员 质量检察工程师 项目经理 项目副经理 质量监察部 总工程师 材料部 材料员 质检员 实验室 试验员 试验工程部 财务部 计量核定 图3 质量检查控制体系
3、严格执行业主质量监理制度，尊重监理工程师的意见做到各项隐蔽工程检查签证齐全。
4、加筋土墙施工，对安装、布筋、碾压应按设计及规范严格报关，特别是铺拉筋带和分层回填碾压密实是本工程质量管理的重点。各道工序应严格检查签证，并由质量监察工程师重点检查。
5、在施工中把好“三关”即“材料购入质量关”、“施工操作质量关”、“工序交接质量关”。实行“三检”制，即自检、互检、经常检查和定期检查。作到人人管质量，处处讲质量，时时注意质量。
六、安全生产及文明施工
安全第一，安全为了生产，生产必须安全。在生产的全过程中必须认真贯彻执行各项安全规则、规程、命令。认真执行工程建设施工安全生产的有关规定和制度，即：交制度；班前班后检查制度；事故报告制度；安全活动日制度；安全无事故挂牌及登记制度；小组安全员制度及定期检查制度。严格各种岗位责任制，认真制定班组及业务学习，提高个人素质。注意安全的同时，也应注意文明施工。以《文明市民规范》为依据，尊重监理和业主工作人员，严格执行质量要求；修建符合规范的临时工房，卫生栅房，厨房等。
七、施工进度计划安排表
进度计划安排表 表1
2002年 名 称 K233+684～+925 加筋土挡墙 K234+130～+270 加筋土挡墙 K234+860～+972 加筋土挡墙 K235+470～+520 加筋土挡墙 1月 2月 3月 4月 5月 6月 7月 8月 9月 10月 11月 12月 八、机械人员配置
主要机械设备配置表 表2
序号 1 2 设备名称 挖掘机 推土机 型号 卡特320C T140 单位 台 台 数量 1 1 备注 主要机械设备配置表 续表2
3 4 5 6 7 8 9 10 11 装载机 自卸汽车 18T振动压路机 强制式砼搅拌机 砂浆搅拌机 砂浆搅拌机 钢筋弯曲机 钢筋切割机 插入式振动器 ZL50 5T YZ-18 350L RCD2L GW-6-40 GJ40 50 HZ-1 60KG 台 辆 台 台 台 台 台 台 台 1 8 1 1 3 2 1 6 3
劳动力配置组合表 表3
序号 1 2 3 4 5 6 7 工 种 工 长 测量工 试验工 钢筋工 混凝土工 架子工 木 工 人数 5 3 2 12 9 3 2 备注 11 12 13 机械工 炊事员 普通工 合 计 10 5 80 158 序号 8 9 10 工 种 修理工 电 工 架驶员 人数 4 3 20 备注
