科技信息 ０建筑与工程０ ＳＣＩＥＮＣＥ＆ＴＥＣＨＮＯＬＯＧＹＩＮＦＯＲＭＡＴＩＯＮ ２０１３年第１７期 混凝土蜂窝麻面的处理及研究 唐坤左炜然花丽娟 （炎黄职业技术学院，江苏涟水２２３４００） 【摘要】随着现代建筑工程快速的发展，混凝土表面因其长期暴露在外面，因而其外观的蜂窝麻面是一种顽疾，如不及时处理将影响其美 观和使用性能。因此有必要对其常见的原因进行研究和总结，提出相应的措施。 【关键词】蜂窝麻面；搅拌时间；模版；浇筑；配合比 混凝土蜂窝麻面的现象是工程中的顽疾．因此需消除 其成因众 多：砼配合比不当；和易性；脱模剂；浇筑厚度；模板材质；环境温度等。 解决方案有：严按砼配合比比例配置砼．使用优质脱模剂采用复振方 应立即停止浇灌．并应在已浇筑的混凝土凝结前修正完好 ４）配合比的原因也会造成混凝土表面出现蜂窝麻面。例如石、水 泥、砂、水计量错误，或加水量不准，造成砂浆少石子多：胶结料偏少、 法等。但砼的蜂窝麻面现象仍存在．故研究之 １）混凝土的搅拌时间对混凝土蜂窝麻面的影响：一、从原材料全 部投入搅拌桶中时起到开始卸料时止所经历的时间称为搅拌时间．为 获得搅拌均匀．强度和工作性能都满足要求的混凝土所需的最低限度 的搅拌时间成为最短搅拌时间。二、投料顺序的问题：混凝土的投料顺 序为石子，水泥，沙，水。顺序错乱会导致混凝土的蜂窝麻面 三、混凝 土振捣的方法不对会导致混凝土未拌合均匀．和易性差．振捣不密实。 其解决措施有：机械搅拌：先预拌一次，即先涮膛．以免正式拌和时影 响拌合物的配合比 开动搅拌机，向搅拌机内依次加入石子、砂和水 泥，干拌均匀，再将水徐徐加人，全部加料时间不超过２ｍｉｎ，水全部加 入后，继续拌和２ｍｉｎ。将拌合物自搅拌机卸出，倾倒在拌打捞上，再经 人工拌和１－２ｒａｉｎ．即可做坍落度测定或试件成型。从开始加水时算起 全部操作必须在３０ｍｉｎ内完成 ２）在施工中．模版工程问题造成硬化混凝土结构表面蜂窝麻面的 情况经常发生。模板工程问题。主要包括模板、模板拼接及脱模三方 面。其解决措施有：模板表面清理干净．不得粘有干硬水泥砂浆等杂 物，浇灌混凝土前，模板应浇水充分湿润，模板缝隙．应用油毡纸、腻子 等堵严．模扳隔离剂应选用长效的，涂刷均匀，不得漏刷：混凝土应分 层均匀振捣密实．至排除气泡为止：模板表面粗糙或粘附水泥浆渣等 杂物未清理干净．拆模时混凝土表面被粘坏：模板未浇水湿润或湿润 不够，构件表面混凝土的水分被吸去，使混凝土失水过多出现麻面；模 板拼缝不严．局部漏浆：模扳隔离刑涂刷不匀，或局部漏刷或失效＿昆 凝土表面与模板粘结造成麻面；混凝土振捣不实，气泡未排出，停在模 板表面形成麻点。表面作粉刷的，可不处理，表面无粉刷的．应在麻面 部位浇水充分湿润后．用原混凝土配合比去石子砂浆．将麻面抹平压 光 处理缺损厚度在５ｍｍ以下的情况可以使用工程耐久性薄层修补 料进行面层修复 ５ｒａｍ以上的情况需要使用工程耐久性高强修补料 进行修补 其中新老混凝土交接处．还需要进行界面处理．预防后期空 鼓以及表面脱落等危害发生。 ３）混凝土产生蜂窝麻面现象与混凝土浇筑密切相关。蜂窝：原因 是混凝土一次下料过厚，振捣不实或漏振：模板有缝隙水泥浆流失；钢 筋较密而混凝土坍落度过小或石子过大：麻面：模板表面不光滑或模 板湿润不够．构件表面混凝土易粘附在模板上造成脱皮麻面。其解决 措施有：１）混凝土自料Ｉｌｌ下落的自由倾落高度不得超过２米，如超过 ２米时必须采取措施。２）浇筑混凝土时应分段分层连续进行，每层浇 筑高度应根据结构特点、钢筋疏密程度决定，一般分层高度为振捣器 作用部分长度的１．２５倍．最大不超过５０厘米。３）使用插入式振捣器应 快插慢拔。插点要均匀排列。逐点移动，顺序进行，不得遗漏，做到均匀 振实。移动间距不大于振捣棒作用半径的１．５倍（一般为３０－－４０ｃｍ）。振 捣上一层时应插入下层５ｃｍ．以消除两层间的接隙 ４）浇筑混凝土应连 续进行。如必须间歇．其间歇时间应尽量缩短。并应在前层混凝土初凝 之前，将次层混凝土浇筑完毕。５）浇筑混凝土时应经常观察模板、钢 筋、预留孔洞、预埋件和插筋等有无移动、变形或堵塞情况，发现问题 指导老师：花丽娟，炎黄职业技术学院。 砂率偏小也会使拌和物中砂浆少、石子多．砂浆难以将石子充分包裹： 胶结料偏多、砂率偏大、用水量太小等又会使拌和和物过于黏稠，以致 在拌和过程中裹量气泡．即使在黏稠的混凝土中合理振捣．这些 气泡也难以排出。对配合比可以通过以下措施防治：降低黏稠度，调整 水灰比．砂率．胶结材料用量 ５）外加剂也是造成混凝土蜂窝麻面的一个因素 当外加剂单独使 用时：外加剂中有不合理的增稠成分会导致新拌混凝土过于黏稠使混 凝土在搅拌时会裹量气泡．即使振捣合理．气泡在黏稠的混凝土 中排出也十分困难：一些水泥厂为了增大水泥稠度．提高水泥早期强 度，又考虑节约电能．往往在磨损时加入一些助磨剂。对外加剂可以通 过以下措施防治蜂窝麻面：选用优质引气剂，使混凝土中引入的气泡 微小、表面能高且分布均匀 当加有引气剂时还应加入适量消泡剂。混 凝土应分层均匀振捣密实．至排除气泡为止 选择合适的外加剂用量， 在外加剂的用量上．必须综合平衡减水．缓凝，增稠这三项功能，最大 限度满足实际工程要求．用单粒级石子配料的外加剂用量．要首先满 足混凝土工作性的要求 在满足工作性要求的前提下．考虑最大限度 满足减水强度要求。 ６）对混凝土的和易性、坍落度指标的控制方法有：控制新拌混凝 土和易性 如果混凝土离析泌水，严格控制振捣时间。必须适时进行复 振。控制好混凝土坍落度，混凝土坍落度过大，更易离析泌水。如果坍 落度太小．则应保持水灰比不变，适当增加水泥浆用量，如果粘聚不 好．泌水性太大或坍落度太大等，可适当增加砂率，又如坍落度过大， 刚应保持砂率不变，适量增加砂石用量。坍落度太大时，就保持水灰比 不变。 ７）脱模剂的选择以及温度的控制也是重要的因素。多数模板材料 都需要采用脱模剂．以防止混凝土与模板表面粘结。如果拆模时模板 面与混凝土相互粘结．模板使用一二次就可能损坏。如果混凝土强度 比模板弱．部分混凝土表层便会剥落并粘附在模板上：如果混凝土强 度比模板强．部分模板面层有可能被拉脱并粘在混凝土上。采用优质 脱模剂．可以防止上述两种情况的发生。脱模剂还能封闭吸水性模板 材料的表面．从而延长模板的使用寿命。一般模板油和脱模剂都能防 止粘结．但使用适当品种的脱模剂，更有助于保护模板。夏期施工：采 用砼搅拌运输车运输砼夏期浇筑砼前．要做好充分准备，备足施工机 械．创造好连续浇筑的条件。砼从搅拌机到入模的时间及浇筑时间要 尽量缩短原材料的温度控制。冬期施工：施工时间段的选择、骨料的保 温措施、水温的控制、拌和楼内的保温措施、砼拌和楼内配置加热设施 都要进行配套 总之．混凝土的蜂窝麻面的原因是众多的。要彻底的根治它确实 还有待技术的改革．但是我们应从以上几个方面入手，做好细节，让混 凝土的蜂窝麻面现象一去不复返。‘ ［责任编辑：王迎迎］
