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桥面铺装层裂缝处理方案

来源:华佗小知识


桥面砼铺装层裂痕剖

析及办理举措

桥面砼铺装层裂痕剖析及办理举措

我部检查中发现桥面混凝土铺装层出现了不一样程度的裂痕,指挥部、总监办和我部领导高度重视,我部在详尽检查的基础上,对裂痕的产生进行有关剖析,并提出合理可行的办理举措。一、原由剖析

桥面砼铺装层的常有裂痕有干缩裂痕、纵向裂痕、网状裂痕和龟状裂痕。我部依据检查、研究主要从以下方面进行剖析。

(一)混凝土原由

桥面铺装层混凝土标号是 C40,属于高性能混凝土,本工程使用商品混凝土,在运输过程

中混凝土初凝、运距等多方面原由,初期强度发展较快使自由水分的耗费也较快 ,因此在无外界供水的状况下更易产生自缩短特别初期的自缩短加大 , 可能致使开裂 ,

(二)桥面铺装层厚度不平均

梁板顶面不平坦,铺装厚度不平均,砼界面摩擦力增添、新老砼变形不一致存在层间搓动现象,由此在过薄或厚薄交接处将成为单薄断面,砼缩短时难以蒙受拉应力,直接受力状况下抗压能力不一致,可能造成单薄断面处开裂。

(三)施工工艺

1、在桥面铺装层施工前,可能没有将梁顶面的浮浆、松懈混凝土、等消除洁净,降低了桥

面混凝土现浇层与梁面之间的结协力,损坏了水泥混凝土层的整体性,受车轮的冲击和荷载的

作用使桥面板产生裂痕。

2、在施工过程中, 因为钢筋网片定位钢筋定位不坚固、 支撑点受损,受施工人员人为践踏、

运输机具碾踏和混凝土的自重等要素影响,致使钢筋网片下沉,上保护层厚度过大,削弱了钢

筋网的抗裂能力,使混凝土表面出现裂纹。

3、因为桥面铺装层采纳的是 C40高标号混凝土,泌水少、缩短大,砼很简单因失水,在浇

筑达成后,而造成混凝土表面开裂。

4、我部出现开裂的桥面铺装层施工时间是 2014 年年末,此时温州地域天气干燥,早晚温

差较大,风也较大,造成桥面铺装层表面出现裂痕。

二、办理举措

针对裂痕状况 , 本着办理不留隐患、不危及构造物安全

, 不因过多凿除砼而扰动铺装层的稳

定, 顾及铺装表面观感等原则 , 对现场裂痕进行了察看、区分,采纳“封灌联合”的方法进行办理。详细办理方案以下 :

(一)细微裂痕办理

关于宽度小于左右的细微裂纹,开裂方向不规则者 , 只作表面关闭办理。即在桥面喷砂完成后,面板打扫洁净后撒一层热沥青铺布防裂基布作为应力汲取夹层,能降低路面表面应力,阻

止水的进一步损坏,起到防水作用,并延缓水泥混凝土路面反射裂痕向沥青面层的流传。防裂基布是一种滚卷式聚丙烯隔阂,铺设在沥青面层与桥面铺装层之间,主要以分别构造层应力和防备基层裂痕反射为主要目的,而且起到优秀的防水作用。

拥有以下长处:

1、防裂基布拥有防渗、防水、密封成效;

2、防裂基布铺设在桥面混凝土与沥青混凝土之间作为应力汲取层,能降低路面表面应力;

3、能优秀连结上下构造层;

(二)裂痕宽度较清楚及通缝办理

针对清楚的裂痕及通缝采纳 YJ-401 灌浆树脂自动低压灌浆法进行办理。 该产品为混凝土结

构性微细裂痕灌浆办理专用树脂胶,拥有树脂本体缩短小、强度高、韧性好、适应力强等特色,

合用于灌补大于的表面裂痕。

1、资料装备

( 2)依据现场裂痕实质宽度与施工条件能够在环氧树脂混淆液中加入适当稀释剂(如:丙酮、二甲苯或树脂专用稀释剂的方式进行稀释,以降低树脂粘度,易于灌输)。

( 3)建议一次性配合量以不超出 500g 为宜,随配随用,初固 24h,完整固化 5-7 天,假如

( 1)按甲:乙 =4:1 的比率混淆搅拌平均即可使用。

一次性配胶量过多,初凝时间会相应缩短。

2、施工方法

( 1)基层办理,确立注进口 喷砂完成后清理裂痕表面尘埃,保证干燥坚固,依据

15-20cm

间距标出注进口,尽量位于裂痕较宽、张口较畅达的地点;

( 2)粘贴底座,关闭裂痕 采纳 YJ-400 快干封缝胶在早先标出的注进口上粘贴底座,并沿裂痕表面涂刮 YJ-400 快干封缝胶,宽度 5cm,保证封严;

( 3)配制树脂,连续注胶 按比率配制 YJ-401 灌浆树脂,直接吸入树脂到灌浆器中旋紧于底座上,松开拉手进行注胶。树脂不足可频频增补,直至注满所有裂痕。

( 4)注胶完成,拆掉灌浆器,基层还原 注胶完成应立刻拆下灌浆器,用酒精浸泡冲洗,待树脂固化后可敲掉底座及堵头,必需时可用砂轮机对表面封缝胶进行打磨。

三、预防及控制举措

关于已出现裂痕的桥面铺装层,我部采纳以上方法进行办理,为保证后续工程质量,我部在施工过程中增强控制,详细方法以下:

(一)混凝土配合比控制

拌合站试验人员,严格控制好施工配合比,依据现场砂石料含水量,来确立每盘混凝土的

加水量,控制好出厂混凝土坍落度;每盘混凝土拌合时间要控制好,标号在 C30 以上混凝土每盘拌合时间许多于 120s,以保证混凝土出厂质量合格。

(二)施工工艺控制

1、因为梁板顶面不平坦致使铺装层厚度不平均, 在施工时对平坦混凝土表面进行凿毛办理,

增添表面粗拙度,提升新旧混凝土之间的粘结力。

4、混凝土保养工作要到位,实时用土工布覆盖,在高侧纵向摆列一排打过孔的钢管,一端

用水泵供水,使桥面一直处于润湿保水状态养生且养生时间许多于 7 天。

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