L 藉 应用方 151 浅析兴旺峁隧道3≠≠斜井挑顶施工 张龙 (中铁隧道集团一处有限公司,重庆401121) 摘要本文通过介绍太中银铁路兴旺峁隧道3#斜井挑顶施r,阐述挑顶段施r方法,确保挑顶施丁安全,为今后解决类似问题提供一定 的借鉴 关键词斜井;挑顶;安全 中图分类号【』2 文献标识码A 文章编号1673—967l一(2011)061—015t-02 1工程概况 1) 程地质及水文地质情况。新建人中银铁路SJS—V标段一 区 兴旺峁隧道区,属黄土梁峁沟零区,地势呈西北高,东南低,海拔高程 为700~1200m,地形起伏较大,最大高差约为375+35m。IIl体卜覆新老 黄土、粉质黏土及中砂,下伏荩岩。冲沟发育,沟擘见基岩 露 兴旺 峁隧道3#斜井,地质条件复杂,存在黄土层、砂层、砂柑、泥岩互层, 理层理发育等不良地质问题。洞身基岩为泥岩夹砂岩,产状平缓,层 理、节理发育,罔岩破碎,易产生掉块及坍塌现象。 2)设汁概况。兴旺峁隧道设计为单洞双线隧道,起讫里程 DK350+1 15~DK361+170,全长1 1055m,隧道最大埋深2l9.51m。兴旺峁 隧道平呵进口DK350+499~DK352+898.36段为半径60(0)O1的右曲线,其余 地段均为直线。隧道为单面上坡。39斜井位于线路左侧, 正涮左线 相交于DK356+550,平面交角为45。,斜井综合坡度为8.48%,斜井斜长 642m(正洞调坡后为766.7m),斜井与隧道采用斜交。 斜井_卜正洞连接处:斜井坑底设计标商=左线线路内轨顶面标高一 0.57m。 隧道衬砌结构没计根据招标图正洞DK356+000~DK358+475段均为 Ⅳ级罔岩,采用同级围岩复合式衬砌,复合式衬砌由初期支护、防水隔 离层与二次讨砌组成,Ⅳ级围岩采用曲墙,tuffl拱结构形式 初期支护采 用喷射混凝土,二次衬砌采用模筑混凝土。但实际揭示同岩情况为: 主要以红褐色伞~强风化砂岩为主,岩石自身强度较低,平层,节理 发育,层厚为10~50 不等,较为松散,裂隙水丰富,伞断面呈线状 流水,隧道水流量60m3/h,围岩有较人渗水,为了确保交义【哺蓥道结构 及施1 安伞,DK356+525~DK356+575按照V级嗣岩衬砌支护参数施l (格栅钢架间距80em,喷射混凝土厚度27em,拱部设超前小导管,环向 I 1113根/米)。 2 3撑斜井进正洞方案 2.1施工原则 结合兴旺峁隧道3#客4井与正洞交叉口尺寸,结合本J:程的特点、重 点,以及正洞拱顶与斜井拱顶高差的特点,防止正洞挑顶过程中围岩突 变引起隧道止洞坍塌的事故发生,将正洞挑顶施工过程中的发伞隐患降 至最低,时间影响缩至最短。 2-2总体施工方案 在3#斜井井底3 ̄DK0+19.33~24.33段设置5m加强段,在3#斜_井井 底3 ̄DK0+12.63~19.33段设置渐变段,根据斜井 正洞相交角度,左侧 (最大侧)以].Ore间距安装异型钢架,右侧安装间距为0.34m。完成由垂 直于斜井rf1线到平 于正洞中线的过渡,同时在交界处预留正洞拱架落 脚平台,斜井施T至与正洞交界后,垂直于正洞中线打4.5m宽的小导 坑,小导坑顶部断面抬高30CM,导坑采用120a型钢作棚架支护,并逐渐 将导坑拱顶七挑,至正洞隧道中线时挑至拱顶,然后根据正洞t断面继 续向前开挖至右侧边墙,导坑临时支撑做好后开始向银川I方向按正洞上二 断而施i ,开挖lOm后反向太原方向开挖,形成2个工作面。3#斜井与 正洞卡fI交处平面位置见图1,挑顶段侧面罔见图2。 加强段、渐变段施 支护参数: 1)加强段支护参数:初期支护由钢拱架+钢筋网+喷射混凝土+锚杆 组成,拱架采用Il6工字钢。拱、墙全环铺设双层钢筋网,纵向(b6,环 向 8,网格尺寸20X 20era;连接筋环向间距1.O米/根;每榀拱架在拱脚 处打没两根长3.5米 42的锁脚小导管;喷混凝土厚23cm,采用C25喷射 混凝土。 2)渐变段初期支护参数:初期支护由双层钢拱架+双层钢筋网+ 喷射混凝土+锚杆组成,拱架采_L}jI 1 61一宁钢。拱、墙全环铺设双层钢 筋网,纵向 6,环向 8,网格』 寸20 X 20cm;连接筋环向间距1.0米, 根;每榀拱架在拱脚处打设两根K3.5米 42的锁脚小导管;喷混凝土厚 50era,采用C25喷射混凝土。拱架间距最大侧1.0m(靠近正线最后一榀 间距为0.34m)。 3)当施工至渐变段时,其开挖断面较普通段开挖断面增大26cm (即增加l16]:钢厚度加内外层铡架架设问距10t.m) 4)为调整好渐变段最后一榀钢架与兴旺峁隧道 E线相平行,通过 调整渐变段钢架左右侧间距(即采用异形拱架)的方式使最后一榀钢架 与正线中线相r 。 I庄媲串绶 、 太原一 I 箍道中娆 荔 \ 一\ 右媾串娩 \otMi6+,50 、 中卫 / 图1 3#斜井‘ 正洞相交处平面位置 3施工步骤 1)在3#斜井井底3 ̄DK0+19 33~24.33段设置5mIl强段,加强段钢 架采崩16 字铡,间距缩小至1.Om,铺什滑开挖线每米布设l根,长度3 米。 2)在3掸斜井井底3斜DK0+1 2 63~1 9.33段设置渐变段(支护参数进 行相应增强),根据斜井与正涮相交角度,最大侧以1 0m间距安装I16异 型钢架,完成由垂直于斜井中线到平行于正涧中线的过渡 3)在斜井与正洞交叉口处架立一榀125a异型钢架,保证相交地段三 维受力状态围岩的稳定。在紧靠此型钢铡架架 两榀I25a(]形钢架(两 榀钢架靠在一起架立),为正洞钢架提供落脚平台。 4)斜井进入正洞内的导洞施1 。斜井进正洞采用小导洞沿正洞开 挖轮廓线爬行开挖,形成上台阶操作平台,然后上二台阶按设计图纸要求 进行初期支护后,向一侧进行上台阶开挖至10米长度后,进行另一侧上 台阶开挖,开挖10米后,进行中台阶计挖,”挖形成标准台阶长度后, 进彳l『下台阶开挖,开挖至形成标准台阶长度,进入正常工序开挖施工。 ①导坑设计净宽4.5m,详细结构尺寸。支护参数为:I20型钢钢架,间 距1榀/m,中22锚杆,长度3.Om,间距I.0X 1 On,,梅花型布置; 8N筋 网,网格间距20×20cm;喷射C25砼,厚度25cm。支护施丁中要严格按 照质量要求施作,保证锁脚锚杆和纵向连接筋的施T质量。②在斜井 和正洞的相交处是呈45。夹角,由于该处围岩很薄,因此,在施工此处 时,采用风钻将围岩壁钻穿.然后将 25钢筋穿过直到进入斜井内对 拉,拉杆两端用大垫板(30cm×30em)和螺栓与支护实体紧密相贴或与 拱架焊接牢固,最后用喷混凝土封闭。③正洞落底后要及时进行正洞仰 拱施工,以便初期支护 仰拱尽早成环,确保施工安全。 l52 应用方 2科01 1年第l1翦 期 L 4隧道开挖 8施工注意事项 采用新奥法施工,采用三台阶法开挖。人工手持风钻钻孔装药、非 1)施工中必须加强围岩量测,特别是三角体位置施工,根据量测 电微差雷管起爆的光面爆破。 结果及时反馈支护信息,确保支护措施合理,确保施工安全进行。 5喷砼方式 2)斜井开展正洞太原方向三台阶法施工时,采取弱爆破方式,为 采取潮喷方式进行,人工持喷头进行喷射砼作业。 确保施工安全线路靠三角体一侧用人工手持风镐开挖方式。 6出磕 3)斜井与正洞掌子面施工时,应设专人值班,随时观察围岩及支 护状态的的稳定性。 采用无轨运输方式,1台pc20o挖掘机配合2台ZL-50装载机装碴,201 自卸汽车运输至弃碴场。 4)制定挑顶施工的安全应急预案,做好相应的应急材料、物资的 储备,并由专门人员负责,一旦出现异常情况,立即启动应急措施。 7麓工重难点及应急措施 5)及时施作仰拱和衬砌。 隧道挑顶施工重难点在于3#斜井与正洞交叉口的施工,交叉口存 9结束语 在三维受力情况,极为不稳定,因此在交叉口附近的开挖和立拱施工时 通过3@4井安全进入主洞,特别是交叉口的施工处理,对于软弱且 一定要减小对围岩的扰动,开挖后立即进行初期支护施-[封闭嗣岩,尽 量减少围岩的暴鳝时间。施工中支护参数应相应增强,确保施工安全, 富含水的斜井挑顶提供一定经验。 测量组专h24d,时监控该段围岩及支护变形情况,同时在施工过程中安 参考文献 排专人观察围岩情况,一旦出现异常,立即撤离施工人员,在交叉口附 【11新建铁路太原至中卫(银川)线施工图设计. 近储备应急物资及食品。 【2]TB10204—2002铁路隧道施工规范.中国铁道出版社,2002. _r ;===l、 曼曼 !墼 科 量 12418.0擘0 F8 ,7 M 竹 寓 g,5 1 24 —7—.—— ̄一a2一 裼 P唾 F3l 异形钢巢 F2鬻 l ●\、 ≮’・ V:Jy t , ’ 左 隧 右 Fl S 线 凼 道 击 中 竣 * ……” …” 线 线 线 内轨顶庙 i 1240。23 图2 3#斜井挑顶段侧面图 (上接第180页) 7结论 , 塌落部分充填满,避免存在空隙。 ①对于深井大断面马头门采用复合支护,一次支护采用锚、网、 4)注浆充填。由于浇注的混凝土有一定的塌落,马头门断面大, 喷、索支护,在围岩变形过程中能够较快地产生支护阻力,有效控制碎 爆破后巷道存在一定的裂隙,尤其是拱部裂隙较多,必须采用注浆进行 胀变形。由于马头门掘进完成需要一个较长的时问,为马头门爆破后提 充填。在浇注混凝土7天拆模后,根据预留的注浆钻孔记号钻孔进行钻 供了一个较长的缓慢变形期,确保了马头门的围岩应力得到释放,经一 孔注水泥浆液,将混凝土壁后空隙充填密实,进一步提高嗣岩自身承载 次支护后能够在二次支护前达到基本稳定,进行二次支护后能够减少围 能力,以提高复合支护的效果。 岩变形而发生破坏,同时通过注浆,充填了围岩裂隙和混凝土壁后空 5)收尾。浇注马头门底板平底拱及操车基础。 隙,提高了围岩及整个支护体的承载强度,有效控制松动圈的扩大,改 5注意事项 善了巷道围岩的稳定性,确保了安全施工;②这种复合支护充分发挥了 ①准确确定马头门底板标高和掘进方位;②确保锚杆扭矩、锚索张 锚网喷索支护的刚性和韧性,又充分利用了钢筋混凝土支护体的刚度, 紧力达到设计要求,以保证一次支护效果; ̄ga3 ̄过程中加强对巷道变 刚柔并济,形成了高强度的稳定承载体;③这种复合支护方案在施工 形观察,防止大断面巷道突然变形冒顶造成事故,施工过程中必须确保 时,只要采用锚网喷支护后就可以继续进行巷道施工,主要工序作业时 后路畅通;④浇注混凝土进行二次支护时防止跑浆而降低混凝土强度; 间短,易于实现多工序平行作业,且安全性高。 ⑤注浆充填时必须达到设计注浆终压。 参考文献 6支护效果 [1】董方庭.巷道围岩松动圈支护理论及应用技术【M】.北京:煤炭工业出版 副井马头门支护采用锚网喷索一次支护和双层钢筋混凝土结构二次 社,2001. 支护的复合支护方案,并在浇注混凝土后及时采用注浆充填围岩裂隙和 作者简介 壁后空隙,提高了围岩自身的支护强度,阻断了围岩的变形空间,合理 章俊(198l一),湖北孝感人,2002年毕业于安徽理工大学,采矿工程 的施][J预序及支护方案提高了大断面巷道的安全性。 专业,现任皖北煤电集团朱集西煤矿生产技术部工程师。