某风电升压站电气施工组织设计方案

风电升压站电气施工组织设计方案

1 项目概况及主要项目数量 1.1 项目概况

本期为***风电场项目二期。建设地点位于自治区***市***区***乡。厂址位于自治区***区。地表以草地为主，海拔约1800m。本项目建设分为东山二期和博立克一期，装机容量5万台，共25台。单台风电机组装机容量为2.0MW，风电机组电气安装。 1.2 主要工程数量

1、风机基础接地装置安装

一个。风扇底座接地电极安装 湾。风机基础接地线的铺设与安装

2.风机电气安装 一个。塔式外壳安装

湾。铁塔高压电缆、控制电缆敷设 C。生产风扇电缆端子 2 施工总图

建设总体布局本着“方便施工、有利排水、节约用地、便利交通、确保安全”的原则，按照东山风电项目建设场地规划要求，合理规划。并安排在指定区域。 2.1 施工现场布置

1) 附件存储

对于当前的风电项目，所有的电气配件都存放在每个风力发电

机塔中。不会导致配件的误用。

2) 组合字段

针对风电项目场地大、成套设备简单等特点，不设置专门的组合场地，采用现场组合、现场安装的方式。

3) 发电机

对于风电项目的安装，风机位置间距比较特殊，不能采取火力供电和消纳措施。安装每个风扇时，使用发电机驱动照明和电动工具。

3 现场管理机构 3.1施工组织设置

项目实行项目经理负责制。是以专业化管理为建设组织主体、资源配置为支撑、规划与监督为保障、文明施工为思想基础的项目管理模式。建立明确的专业分工制度。以清晰的功能、清晰的界面、精心策划、快速指挥为立足点。 （详见附件）

3.2 劳动力分配计划

1) 劳动力时间表

2007 2007 年 2007 年 2007 年 工作类型 7 月 8 月 9 月 月 月 月 年 10 年 11 年 12 2007 2007

平顶平顶平顶平顶平顶平顶均 峰 均 峰 均 峰 均 峰 均 峰 均 峰 电工 焊机 技术人员 经理 物资管理 物流服务 12 16 10 15 18 20 18 20 18 20 20 25 5 1 2 1 2 6 1 3 2 3 14 17 15 20 14 19 5 9 1 2 1 2 1 2 2 3 1 2 1 2 1 2 2 3 1 1 1 1 1 1 2 2 2 2 2 2 1 2 1 2 1 2 2 3 2 3 2 3 有看守 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10

4.1 电气专业建设方案 4.1 .1 施工组织

电气工程质量标准“确保标准投入生产，努力创建国家级精品工程”。以满足安装需要和必要的图像进度为目的，点到面，用样例带动整个工程。针对施工中的关键点、难点、重点，提前规划、预控和过程控制相结合，充分的施工准备，严格的专业施工组织，合理安排工序的交叉点，与安装工程等投标密切配合，以及施工材料与项目的同步。

1) 施工管理规划

选择具有丰富项目管理经验的技术管理人员；组织员工岗前培训，根据项目进度安排入厂。

提前规划：提前准备施工单位专业设计和施工操作说明书，安排P3施工进度计划和机械、材料、周转材料的进出计划。开展QC小组活动，预控施工质量薄弱环节。识别施工风险因素和环境因素，制定控制对策，制定安全文明施工防护设施投资方案。

2）建立完整的施工信息版块

技术人员根据项目数据管理文件，建立相关数据系统归档文件包。与业主和监理专业人员一起准备专业的项目划分文件，并制作质量验收模板。根据我公司程序文件的要求和国家打造优质工程材料的要求，编制了本项目施工过程控制等一系列记录表模板，以方便日后施工。

3）资源准备：

与甲方确定设计图纸的交期。 周转材料按计划消耗提前准备和维修。

主材：根据施工图制定材料预算，采购所有材料，提前复试，确保施工需要。

措施及材料：准备足够的角铁、扁钢、钢管进行施工。劳动防护用品和器具齐备。

5）做好流程的交接工作 一个。接地电极安装。 湾。地线铺设和安装。 C。风扇面板柜安装。

d。敷设风机高压电缆和控制电缆。

e.生产风机高压电缆和控制电缆端子。 4.1.2 施工现场人员及资质

运营商 序列工作或工数量 号 作 严格遵守各项管理规章制度和操作规程。 特殊工种的劳施工前，熟悉相关材料，动者必须经过明确自己的施工围护结构劳动局特殊工1 运营商 20 种的培训，并安全注意事项，注意文明取得相应工种施工。 的资格证书。 施工结束后，清理施工现场。 具有整体指挥负责组织协调现场施工，施工经2 理 1 强，熟悉整个工进度、施工安全等全面施工流程 负责。 能力，责任心对现场施工人员组织、施和方法，了解施工工艺和资格 责任 有施工经验，全面负责施工的技术工3 技术员 2 熟悉图纸，能作，编制工程作业指导现场解决一般书，负责公开。

运营商 序列工作或工数量 号 作 问题，了解验深入现场指导施工，及时收要求，责任发现和解决施工技术问心强 题。 主持质量检验验收工作，组织汇总记录，填报有关资料和记录。 负责施工的安全准备工全职保4 安员 2 任心强 监督、监督、指导施工安全工作，确保安全生产。 4.1.3 建设计划

风机电气安装工程包括风机接地极安装及地线敷设、面板柜安装（高压面板柜安装、底部控制器安装、UPS柜安装）、电缆敷设（高压电缆敷设、控制电缆敷设）、电缆终端制作（高压电缆端子生产、控制电缆端子生产）等。 4.1.3.1 风机接地极安装及地线敷设

1）接地线和钢管引入后，检查镀锌层是否完好，应无裂纹和凹坑现象，并测量型号和规格是否符合设计要求。使用扁锤将地线拉直。矫直过程中受力要均匀，不得损伤地线本身和镀锌层。

有安监证，责作。 资格 责任

2）接地极采用DN50镀锌钢管，L=2500mm。钢管一端用无齿锯或手锯切出长120mm的凹槽，将60×5镀锌扁钢加工成长400mm的Ω形夹子。在距喷嘴顶部 100mm 处焊接。

3）风机基础浇筑后，应及时带动接地体绕基础转动。接地体打入地下后，可将接地扁钢铺设并焊接到接地体上的Ω形夹子的两端。接地扁钢的焊接应采用搭接焊，焊接长度不应小于扁钢宽度的两倍，至少焊接3面。所有焊缝应平整、不间断，无气泡、夹渣、咬边和未焊透，焊缝处的夹渣应清除。引出线与镀锌扁钢焊接部分应涂沥青防锈漆。

4) 将地线分两点引入风机的基环，并与塔身相连。地线及其固定部位应涂上等宽15-100mm的黄绿条纹。

5）地线安装后，检查质量后应及时回填压实。地线周围200mm处的回填粘土应土质均匀，不得含有粒径大于20mm的石块。 4.1.3.2 电缆工程物资运输及储存

1）在运输和装卸过程中，严禁损坏电缆和电缆卷筒，严禁将电缆卷筒直接从车辆上推下。电缆卷筒不能平放运输和存放。 2) 电缆卷筒运输或卷装前，应确保电缆卷筒牢固，电缆缠绕扎紧。滚动时请按照电缆卷筒上的箭头或电缆缠绕的方向。 3) 材料到达现场后，应根据设计图纸和生产厂家的技术文件及时检查，防止不符合要求的材料进入现场。 4）电缆及相关材料的存储管理：

一个。电缆集中存放，应标明型号、电压、规格、长度。电缆桥架之间有通道，场地平整坚实，排水通道畅通，保证电缆存放场地不积水。

湾。电缆附件绝缘材料的防潮包装应保持密封良好，并按材料特性和储存要求进行存放和保管。

C。电缆存放期间，电缆卷筒和包装应完好，标记齐全，端部密封严密；在炎热的季节应保护电缆免受阳光照射。 4.1.3.3 电缆敷设

1) 施工现场准备

一个。电缆运输和敷设通道畅通，安全防护设施齐全，敷设区照明充足。

湾。电缆敷设存放场地应保持平整牢固，电缆分类区应有明显标志；应准备好轴架等辅助工具。 2）施工技术准备

一个。技术人员检查施工图和当地设备的布置情况，并准备好每台风机的电缆敷设清单；电缆清单根据每台风机敷设多少根电缆编制，合理考虑敷设顺序。

湾。培训参与电缆铺设的人员掌握电缆铺设的技能。 3) 电缆敷设的一般要求

一个。电缆敷设前应进行整井绝缘试验，同时做好记录。 湾。进线通道内设有多组定滑轮进行电缆敷设，使电缆运行有序，避免电缆间摩擦对表皮的损伤。

C。施工人员应严格按照厂家图纸敷设电缆，一次敷设在同一路径上；施工前应准备好电缆模型，以免电缆添加后影响整个通道的外观。

d。敷设电缆时，应有良好的通讯设施，以保持通讯畅通。同时，按敷设路径安排人员，统一指挥电缆敷设到指定位置；电缆的敷设应排列整齐，不得交叉。铺设。电缆两端预留适当长度，以满足电缆布线的需要。

e.电缆两端的标签为厂家已有的热缩管，并注明：电缆编号、电缆型号、起点等，确保标签及时准确地挂上。敷设电缆接线前，应做好两端保护措施，防止电缆标签损坏。

F。在电缆敷设过程中，如有开关盒、面板等设备正在通电或已通电，按照通电试运行有关规定，由技术人员负责办理通电工单。停电并采取安全预防措施。进行施工。

G。并列使用的电力电缆的长度、规格、型号应保持一致。对于截面较大的电力电缆，应使用专用敷设机，以提高劳动效率。 H。敷设过程中电缆的最小弯曲半径应符合规定要求，通过线管敷设的电缆应保证电缆外径与线管外径之比符合规定. 一世。电缆敷设过程中的各项记录应及时准确。 j.雨季敷设电缆时，对电缆存放处采取防雨措施。 4) 电缆固定和整理要求

一个。垂直敷设或倾斜超过 45°的电缆应在每座桥上每隔 1m 固定一次。

湾。水平敷设的电缆应固定在首尾两端及转弯电缆接头的两端。对于直段，可根据实际情况每隔1-2米固定一次，也可绑在支架的各横支撑上。

C。交流系统单芯电缆或分相铅护套电缆的固定夹具严禁形成闭合磁路。

d。当电缆进入面板并穿过管道时，应关闭出口并密封管道开口。

e.电缆在敷设过程中需要分阶段进行整理，经质检部门验收后进行下一阶段的敷设工作。整理的重点应放在外壳入口处的一段，以避免电缆交叉和错层。

F。同层电缆不绞合，不交叉，整理后的电缆整齐美观。 G。电缆敷设完成后，甲方、监理公司、项目部质检部、质检员、施工负责人共同检查签字后，清理电缆槽并盖好盖板。 5) 电缆分层敷设原则

布置电缆时，不能将动力电缆和控制电缆布置在同一层支撑上。一般为自上而下，但当有高压电缆时，为满足电缆插入面板柜时弯曲半径的要求，可自下而上配置（见详细的设计和施工图）。平行敷设的电力电缆，其间距应符合设计要求。 6）直埋电缆敷设

一个。电缆表面与地面的距离严禁小于0.7m。入楼与地下建筑相交处，绕过地下建筑，可浅埋，但应采取防护措施。 湾。电缆在厂区过马路时，应敷设在坚固的保护管上。电缆管

两端应在道路路基两侧延伸2m，距排水沟0.5m。

C。直埋电缆的上下部分应覆盖一层厚度不小于100mm的软土或沙子，并应加保护板。电缆两侧的覆盖宽度应超过50mm。软土或沙子中严禁岩石或其他硬质杂质。

d。对于直埋电缆，在直线段每隔50-100m，应在电缆接头、转弯处、进入建筑物等处设置明显的方位标志桩。

e.直埋电缆回填土前应通过隐蔽验收，回填土应分层压实。 7) 电缆与其他管道平行或交叉时的最小净距应符合规定。严禁在管道上方或下方平行敷设电缆。 8) 易燃易爆区域的电缆敷设要求

一个。电缆穿过的电缆桥架是由无机耐火材料制成的隔板和盖板。

9）电缆敷设过程中常用的技术形式

单个风扇所需的电缆 序型号和列号 电缆编号 初始点 结尾 规格 长度（米）

35开关柜 1 W93 上端口 2 768309-W84 底部控制器 3 768301-W80 底部控制器 768749-4 W22E 768748-5 W22A 768612-6 W983B 7 768741-W88 机房控制柜 768606-8 W81B 747541-9 W980 768600-10 W55A 768603-11 W55B 7686-12 W22F 13 727509-W94 底部控制器 35KV开关柜 5*1.5 10 机房控制柜 底部控制器 5*2.5 120 机房控制柜 底部控制器 4*2.5 85 机房控制柜 底部控制器 4*2.5 85 机房控制柜 底部控制器 光纤 91 机房控制柜 底部控制器 7*1.5 85 底部控制器 5*1.5 85 机房控制柜 底部控制器 10*1 85 底部控制器 底部UPS机柜 4*4 20 底部控制器 底部UPS机柜 4*4 20 底部插座 底部灯开关 3*2.5 2*1.5 15 10 舱 3*25/25 67

4.1.3.5 电缆布线

1) 电力电缆端子的生产

一个。制作电缆端子时，应严格遵守工艺规程和说明书的要求。在户外制作高压电缆终端时，空气的相对湿度应在70%以下。当湿度较高时，可提高环境温度或加热电缆。高压电缆终端施工过程中，应搭设临时防护棚，严格控制环境温度，以10-30℃为宜。制作塑料绝缘电力电缆终端时，应防止灰尘、杂物落入绝缘层，严禁雨雾施工。

湾。高压电缆终端应符合下列要求

型式和规格应与电缆类型的电压、芯数、截面、护套结构等环境要求相一致，结构应简单、紧凑、易于安装。所用材料和部件应符合技术要求，主要性能应符合国家现行规定。

除了电气性能外，所使用的附加绝缘材料还应与电缆本体的绝缘材料相适应。两种材料的硬度、膨胀系数、抗拉强度和断裂伸长率等物理性能应相同。橡塑绝缘电缆应选用弹性高、粘接性能好的材料作为附加绝缘，电缆芯连接五金件应采用标准的连接管和端子，直径应与电缆芯紧密配合.不宜过大，截面积应为线芯截面积的1.2～1.5倍。使用压接时，压接钳和模具应符合规格。 C。在制作电缆端子和连接器之前，应熟悉安装工艺数据，并做好检查工作。

d。电源线的接地线应采用铜绞线或镀锡铜编织线。当电缆芯线截面为120mm2以下时，接地线不应小于16mm2。应满足设

计要求。

e.电缆终端的制造应从剥线和切割电缆一直持续到完成，缩短绝缘暴露时间。附加绝缘的包裹、装配、收缩等应清洁。 F。电缆终端应采取加强绝缘、防潮密封、机械保护等措施。对于6KV及以上电力电缆的终端头，应采取有效措施改善电缆屏蔽层末端的电场集中，并保证外绝缘相间与地之间的距离。 G。剥去和切割电缆的芯线绝缘层、屏蔽层和金属护套时，芯线沿绝缘表面到最近接地点的最小距离应符合电缆终端材料使用说明书的要求。

H。对于塑料绝缘电缆，在制作终端和连接器时，应彻底去除半导体屏蔽层。

一世。连接电缆芯线时，应清除芯线和连接管壁的油污和氧化层。压接模具和配件应适当匹配。压接后应将端子或连接管上的凸点修整平整，不得留有毛刺。

j.三芯电力电缆接头两侧电缆的金属屏蔽层和铠装层应连接良好，不得间断。直埋电缆接头的金属外壳和电缆的金属护套应进行防腐处理。

ķ。三芯电力电缆终端的金属护套必须良好接地，塑料电缆各相的铜屏蔽层和钢铠要镀锡接地。 2) 控制电缆头生产

控制电缆头制作和安装时，头的位置应整齐统一，并应在同一直线上，并应盖上专用的控制电缆头护罩。线号管采用适合电缆

芯截面的白色PVC管，并用专用电脑打号机印刷，保证长度一致，字迹清晰不掉色，省时省力，美观大方。统一。 3）屏蔽电缆头的生产（以盘绕电缆为例）

首先，将电缆按图纸位置整齐排列在卷筒内，然后根据卷筒的空间确定电缆头的安装高度；将卷筒内的电缆按照统一的高度在外皮上进行标记和定位，以保证电缆头的安装高度一致。剥去电缆的外护套，清理底部的绝缘和保护层，保留电缆的主屏蔽和分屏蔽线；将主屏蔽线和所有子屏蔽线集中在根部，将它们缠绕成股，然后将它们穿成一根。根部比屏蔽线稍短，外径稍大，蓝色塑料管，韧性好。屏蔽线从电缆头下部引出并隐藏在电缆后面。电缆头采用热缩管，电气电缆为绿色，热控电缆为黑色。 4) 线芯绑扎和布线

一个。捆扎成束之前，必须将电缆线芯拉直。电缆芯的成束必须捆成圆柱状，捆扎要牢固，不能松散。

湾。线芯在连接到端子前需要预留一定的长度。端子排前弯曲弧度一致，线芯间距均匀美观。

C。按图纸施工，接线正确；电线与元件的连接应采用螺栓、插塞、焊接或压接等方式牢固可靠。柜体的电线不得有接头，线芯不得损坏。

d。电缆的屏蔽芯线单独捆绑成束。压接末端的端子后，将它们连接到专用接地部件。同时覆盖了标有电缆编号的端子编号。 e.接入终端线芯排列整齐，磁头方向统一。

F。每个端子的接线数应为一根，但不超过两根。对于插入式端子，不同截面的两根电线不得连接到同一端子上；对于螺丝端子，当两根线连接时，中间要加一个平垫圈。

G。接线正确、整齐、清晰、美观，电线绝缘良好，无损坏。 H。所有电缆端子编号均应使用制造商的热缩管。接好线后，用热风热缩管痕，保证字迹清晰。

一世。为了使接线正确率达到100%，接线前必须进行接线校准，接线后重新校准。

j.送电人员进行送电时，应检查接线，静试后，及时检修安排设备接线。

4.1.3.6 电缆防火阻燃

1) 电缆密集区易受外界影响或电缆线路可能引起火灾蔓延，造成严重事故的电缆密集区，必须按设计要求的防火措施进行施工。

2) 为防止电缆阻燃，应采取以下措施： 用防火插头密封电缆穿过配电盘的孔。

3）阻燃、难燃材料必须以技术或产品进行标识，在使用过程中应根据设计要求和材料使用工艺提出施工措施。

4) 对机柜孔进行封堵时，封堵要严密可靠，不得有明显裂缝和可见气孔。如果孔洞较大，堵漏前应加耐火衬里。

5) 防火墙上的防火门要严密，孔洞要堵住，防火墙两侧的电

缆用防火胶带或油漆覆盖。电缆敷设后及时用防火毡覆盖电缆表面。

6）封堵工艺要整齐美观，有机和无机封堵材料的使用要严格按照材料使用说明书的要求，封堵后的外观要平整，各种孔的形状要一致. 4.2 风扇面板安装 4.2.1 安装前的准备工作

一个。土建工程及吊装基础环工程已完成，符合设计要求。 湾。施工区域采光良好。 C。运输路线的选择和疏浚 d。准备机柜安装工具。 4.2.2 主要施工方法

1) 设备运输

一个。为保证机柜运输安全，所有机柜应先打包运至安装现场，再拆包。

湾。大中型的围护结构可以用汽车起重机吊到平板上，小型围护结构可以用叉车或人力装卸。

2）开箱检查：开箱检查主要检查设备的型号和数量，检查元器件和资料是否齐全，检查机柜是否损坏。设备检验结果登记，同时办理开箱检验签证。

3）柜子就位

运至现场的面板柜可在各车间使用桥式起重机或电动葫芦吊装至安装地点或附近。在不能使用吊车的地方，可以使用液压小车将其水平运输，避免移动时面板和面板局部受力。根据图纸确定外壳的安装位置，然后将相邻的外壳一一安装。用自制的安装车进行初步找正固定，调整到垂直度小于每米1.5的要求，然后进行最后的加固。 4.3 接地安装

4.3.1 镀锌扁钢接地装置的安装

1) 接地装置所用材料应为热镀锌。交流电气设备的接地明显接地，从主接地网到设备附近采用镀锌扁钢连接。

2) 接地体顶面埋深应符合设计要求，接地体应垂直布置，接地体引出线垂直部分与接地装置焊接部分应进行处理防腐。防腐处理前，必须清除表面的锈迹和焊锡层；无设计时垂直接地体间距不应小于其长度的2倍，无设计时水平接地体间距不应小于5m。

3) 采取措施防止接地线的机械损伤和化学腐蚀。

4) 接地干线应在两个或多个不同点与接地网相连，自然接地体应在两个或多个不同点与接地干线或接地网相连。

5）每个接地装置的地线应通过单独的接地线连接到接地干线，多个需要接地的电气装置不得串联在一根接地线上。

6) 外露接地线应符合以下要求：

一个。应该很容易检查；铺设位置不应妨碍设备的拆卸和维修；支座间距水平直线段宜为0.5-1.5m，垂直段宜为1.5-3.0m，转弯段宜为0.3m-0.5m。

湾。接地线应水平或垂直敷设，或平行于建筑物的倾斜结构。直线上不应有起伏和弯曲。

C。接地线沿建筑墙体水平敷设时，距地面的距离为250-300mm，接地线与建筑墙体的间隙为10-15mm。

d。裸露的接地线表面应涂有等宽15-100mm的绿黄条纹，并在每根导体的全长或仅在每段的可触及部位做标记。通向建筑物的接地线入口和维修的临时接地点应涂刷白色底漆，并用黑色标记作标记。

7) 变压器中性点与直接接地或通过消弧线圈接地的旋转电机与接地体或接地干线的连接应使用单独的接地线。配电室避雷器应以最短的接地线与主接地网相连。

8）接地体（线）的连接应焊接，焊接工作必须由合格的焊工进行，焊口和焊缝的长度应符合规定。 4.3.2 接地网及风机验收

接地网施工后，应分区域验收，并填写隐蔽工程验收表。最终的接地网图应与隐蔽工程验收表一致。 风机机组工程及支线工程验收

5 项目计划开始、完成时间和进度 5.1 里程碑进展

1、9月15日***，安装第一块风扇面板 2、9月25日***，第一台风机电缆铺设完毕 3、10月30日***，第一台风力发电机组上电 4、项目于2008年1月1日竣工 5.2 施工图交付计划

序列1 清单 2 3

5.3 主要设备交货时间表

序列1 施工图 风扇面板柜 开始抵达*** -09-10 10 *** -10-2

风扇电缆 *** -09-25 30 到达完*** -11-全场电气施工图 粉丝信息 *** -09-01 *** -09-15 施工图 全场电气原理图及电缆\\设备*** -08-01 交货计划

5.4 工期进度保障措施

5.4.1根据整体网络编制各级建设方案

根据业主招标文件的要求，组织施工技术人员仔细分析。遵循“自上而下细化、自下而上汇总、协调”的原则，详细分解项目建设能力，精心计算项目数量，分解每个建设项目的资源配置，确定工期，制定详细的工程进度控制计划、设备到货计划和图纸交付计划。

将整体建设计划划分为周计划，根据实际周数分解工作项目并分配各种资源，细分为团队每周的工作内容。进行流程安排，每天消除项目考核，及时总结竣工情况，积累数据，通过MIS系统和P3软件应用控制子模块反馈各种施工数据和信息，为下一步施工总结经验循环。

5.4.2 防雷施工措施

本项目工地位于高山草原，没有高大的建筑物和树木，夏季雷雨频繁，草原上多处雷击。很容易造成地面物体被雷击。因此，在雷雨天气，应暂时停止工作，避开低洼或低洼处，远离高大物体，以免诱发雷击。 6 安全体系和保障措施 6.1本项目安全施工管理目标

消除人员伤亡，无重大人员伤亡；

伤害频率≤3‰； 未发生设备损坏事故；

未发生重大火灾事故等重大事故； 未发生重大交通事故； 未发生重大环境污染事故；

未发生大型传染病和集体食物中毒事故； 防止各种违法行为；

实现安全文明施工，基础设施投产，打造电力行业一流安全文明工地。 6.2 安全管理模式

在该项目中，我公司采用系统化管理模式，贯彻持续改进的理念，建立各项安全保障体系，逐步落实安全生产责任制，确保施工安全达到目标要求。

6.2.1职业安全健康与环境管理体系

我公司按照国家经贸委1999年10月颁布的国经贸办安[1999]477号《职业安全健康管理体系试行标准》和国家标准GB/T24001-1999 idt ISO14000:1996《环境管理体系规定和使用指南》要求，制定职业安全、健康和环境管理手册、程序文件和操作文件，建立完善的职业安全、健康和环境管理体系。

在本项目中，运行公司“规划→实施和运行→检查纠正措施→管理评审”的职业安全健康与环境管理体系，使项目建设中的职业安全健康与环境管理工作保持正常。可控状态 遵守相关法律法

规，加强与相关方的联系与合作，始终保持职业安全健康与环境管理绩效的持续改进，不断修订和完善体系文件，以实现职业安全健康与环境目标。

6.2.2安全文明管理保障体系

建立安全管理保障体系，明确项目经理是项目安全的第一责任人。按照“管生产必管安全”的原则，落实各部门的安全责任，实现全员、全方位、全过程的安全管理，提升项目整体安全文明建设水平。

6.2.3安全文明管理监督体系

建立严格的三级安全监管网络，设立的安全监管机构，配备合格的安全监管人员，对项目的职业安全、健康和环境管理进行全面监管。配备的安全监督人员有权发布安全施工指导，预防事故发生。各专业施工队已明确，专职安全监理人员在项目部登记，专业施工队行政负责人签署书面委托书，由项目部统一管理。项目部和各专业施工队的安全监察人员离开施工现场前，应经单位领导和项目部安全监察部领导批准。同时，专业施工队组长应书面委派临时安全监督员，确保现场安全监督制度有效运行。 6.2.4安全生产责任制

在施工管理中，项目部认真坚持“安全第一、预防为主”的劳动保护方针和“预防为主、防治结合、综合治理”的环保原则，遵守有关法律法规，并结合公司安全管理制度，制定了完善的安全生产责任制。从制度上，明确项目部各人员、各部门在各自职责范围

内的安全工作职责，通过安全生产责任制协调统一项目部安全管理组织体系，做到项目 安全责任垂直到底，横向到边缘，形成安全责任体系，使安全生产工作人人管，层层负责，让各级人员齐心协力，齐心协力，切实做好安全施工工作。同时，项目部定期对各部门和各级人员的责任制执行情况进行考核评价，做到责任落实到人，考核落实到人。

6.2.5危害识别、危害评估和危害控制

项目开工前，通过对现场各种信息的收集，并根据公司职业安全、健康与环境管理体系方案文件《危害识别与危害评价程序》，对项目的所有运营活动及引进新技术、新工艺、新机械设备 识别和评估风险因素。确定本项目主要风险因素清单，并通过研究建立主要风险因素控制策略。形成“主要风险因素清单及其控制方案” 6.2.5.1 工作指导

根据《安全技术措施方案和安全施工措施编制办法》，根据工作场所特点、与其他建设项目的配合情况、工作环境条件、运营项目特点，编制作业指导书，并指明所使用的机器、设备、工具和材料。根据操作规程和技术规定、人员素质、特殊管理要求，对操作中的危险源（点）进行综合分析，确定相应的控制措施，真正做到“预防为主”。 6.2.5.1 团队建设与管理

施工队伍应当根据专业设置队伍。对人员较少的队伍，应当成立综合队伍，明确队伍和相关人员的安全责任。

班组采用每日班前站班会制，统一执行公司“班前班班会记录簿”。按照“三交”、每天“三检查”的原则，从安全、技术、工艺质量、施工方法、文明施工等方面，向经营者公开、签字。 6.3 现场文明施工措施

文明施工是工程管理中的一项综合性基础管理工作。坚持文明施工，不仅能为员工提供良好的施工环境和有力的安全保障，还能带动和促进企业整体管理水平的提高，提升企业的实力。市场竞争实力。为此，我们将对现场文明施工工作进行专项管理。采取合理措施保护施工现场及施工现场周围环境，避免因施工方法不当造成污染、噪声或对公众人员和财产的伤害或干扰。实现整个施工现场的“定制化”管理，设备材料定制，定位管理。我们相信，国家风电场二期工程将成为安全文明建设的样板工程。 6.3.1 划分区域，落实责任

项目部根据施工总体规划进行施工平面管理，明确责任区域和安全监督人员。各区平面管理以总体规划要求和规划为准，文明建设责任区细化到具体管理单位。法规管理。项目部根据施工进度及时调整责任区，确保责任区划分的合理性。专业公司负责各自职责范围的日常管理，各专业公司负责文明施工，文明施工管理员负责管理。

6.3.2 安全防护设施标准化

1）使用活动支架、安全围栏、孔盖板、手持式水平安全绳、安全自锁装置及速差自动控制器、高处挂钩及相应的行走平台支

架，按规定标准统一生产.柱支架。工程机械设备电源采用配电柜、低压配电柜、安全隔离电源等。

2）手持式电动工具配备便携式卷线器电源。

3）通过推进安全防护设施“标准化”，充分利用“标准化”安全防护设施，同时采取严格的管理和维护措施，确保施工现场的安全文明。

6.3.3 建筑垃圾及垃圾

1）根据实际情况在施工现场设置临时垃圾箱。

2) 严格规范操作程序，把一天结束前的清洁工作作为一个流程完成。

3）设立专人及时清理垃圾箱内的垃圾。

4）设备包装箱集中收集处理，尽可能进行二次利用。 6.3.4 成品保护

1）严禁在已搭建好的平台上开孔。因工程需要需要开孔的，应当经项目管理部门批准并与原施工单位同意，并在施工完毕后采取相应的恢复措施。

2）各种仪器仪表附近有施工中的防撞措施。 3) 严禁踩踏已施工的设备。 4）涂装时成品有防污措施。