中国石化哈尔滨炼油厂循环水管道 开挖、支护和回填施工方案
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中国石化哈尔滨炼油厂循环水管道 开挖、支护和回填施工方案
一、 工程概况
本工程位于哈尔滨炼油厂院内，属循环水管道改造工程，重整泵房与加氢泵房检修道之间管沟83.5米，南北走向。管廊北侧管沟86米，东西走向。全长169.5米，管沟设置1个阀门井、内径2600*1800*3840mm，计量井1个、内径2600*1800*3740mm。东西、南北走向管底深均为-2.8米。其中东西走向管材DN400中心间距1.2米，南北走向管材DN400中心间距0.8米，沟槽深2.8m。 二、施工计划： 1、测量放线
按图纸将管道埋设位置、线路放好，在现场做实际的测量、定位，定线时管道经过路线的所有障碍物都要清除，并准备黑墨线，依测定路线定线、放样，以便管沟开挖，放坡按国家规范执行。
2、开挖方法
本工程沟槽开挖深度5m内，根据本工程开挖特点，结合本地区工程施工经验，本标段沟槽采取分层分段开挖，每层深度≤2.5m，每
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段长度≤20m，沟槽开挖采用放坡开挖。 3、拟投入的劳动力和主要施工机械
拟投入的劳动力和主要施工机械
序号 1 2 3 4 5 6 7 三、降水、排水设计：
本工程降水、排水设计，考虑到土体性质有明显改善，渗透系数减少，沟槽内渗水量将会减少。因此，本工程管道沟槽降水、排水采用沟槽内单侧设置80cm*00cm*50cm集水坑3个间距20米，在检查井基础旁侧设置一定数量的80×80×100cm集水井，集水井避开检查井位置，并超沟底深不小于0.5m，集水井底铺设10㎝厚碎石层，采用污水泵将沟槽内渗透水排出，将地下水及雨水降至槽底以下，不小于0.5m，保证管沟底不受水浸，做到干槽施工。水泵规格视沟槽内渗透量大小，采用Φ70污水泵或Φ100污水泵等规格，单台或多台并用。
开挖过程中，如出现沟槽内渗透水特别大，用污水泵排水无法继续施工时，将根据现场的实际情况，采用多种排水方法同时进行或可视情况采用布设井点降水等单独方法。 四、沟槽土方开挖施工方法： 1、沟槽开挖
开挖方式以人工开挖为主，机械开挖进行配合。考虑施工现场地下管线、光缆及电缆布置复杂，用机械破碎原有砼路面后，人工将破碎的混凝土块装车并运往20km以外的堆放点。混凝土路面以下全部用人工挖出，土方必须运至其它合适位置进行堆弃。沟槽外1m范围内不准堆土，堆土高度不超过1.5m。每次开挖长度应视管道安装、地形而定，距管道安装
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项 目 名 称 管理人员 普工 挖掘机 劳动力 自卸车 插入式振动器 平板夯 污水泵 数 量 3 30 1 4 2 2 2 备 注 EX250 1m3 东风EQ3242G12T ZX50 15kw BA/8 5kw
进度一般不超过100m。
按《给水排水管道工程施工及验收规范》(GB 50268—2008)的规定，由于沟槽开挖深度小于5m，根据土质情况及规范要求，开挖边坡按沟槽边坡最大坡度表进行放坡，放出开挖沟槽边线，开挖轮廓线即破碎后的路面宽度。沟槽土方开挖采用挖掘机、自卸汽车、人工挖土并装车的组合方法。将土方翻运至沟槽边，装上自卸车外运。挖掘机摆放位置结合沟槽宽度，沟槽侧边挖土。挖掘机选择长臂机型，以利于沟槽以上的混凝土路面破碎，提高效率。开挖至地下水位时，设置临时排水沟和集水井，将沟槽内水抽排出沟槽外。开挖至槽底时，设置80*80*80cm集水坑，使用污水泵将水排出。保持在清除槽底土方、安装管道过程中槽底不受水浸泡。 2、沟槽的支护方法 1）、横列板支护
1.1挖土深度到1.2m时，必须撑头档板。若遇土层松软或天气变化，应提前撑头档板，以后挖土与撑板应交替进行，修边后立即撑板，每次撑板高度控制在0.6-0.8m间，若遇土质松软或下雨应及时撑板和加强支撑。
1.2横列板应水平放置，板缝应严密，板头应齐正深度应到碎石基础面。
1.3 若遇横穿沟槽的地下管线，管线上面和下面的撑板一般离管线10cm左右，上下板之间应用短木堵塞。必要时应对管线采取吊、撑、托、包等保护措施，防止管线沉陷断裂。
1.4最下面的一块竖列板应插在砾石砂基础面，在拆竖列板上支撑时不应小于2只铁撑柱。上下二块竖列板应交错搭接。
1.5铁撑柱的水平间距，支撑间距不大于3m。垂直间距均不大于1.5m，头档铁撑柱距离地面应为0.6-0.8m。
1.6铁撑柱的钢管套筒不得弯曲，支撑应充分绞紧，铁撑柱应加托木用蚂蝗钉固定或用8#-12# 铁丝绑扎牢固。
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1.7为防止雨水流入沟槽，可在上边沿沟槽两边用土填筑挡水坝。为防止塌方，挖出的土堆放高度不得超过1.5m。离沟槽边的距离不得小于1.2m。
2）、钢板桩支护
2.1钢板桩长度套用计算公式： L=H+T/H×H L—钢板桩的长度 H—沟槽深度
T—根据沟槽深度和土层物理、力学性质选取的钢板桩入土深度。一般土层H=5.0m时T/H=0.35。
土质差时可取T/H=0.5。
2.2下水道沟钢板桩支护：采用长度3m的钢板。根据钢板桩的型号选
用30cm钢板桩；采用咬口式排列方法，板桩需挺直。
2.3钢板桩的支撑：采用钢管加铁U托支撑和圆木支撑两种，钢管选用φ48mm钢管，圆木选用φ180mm左右的圆木。对局部土质较差的路段采用圆木支撑较安全可靠。
2.4挖土深度至2m时，应先距地面0.6～0.8m处承头到支撑。管顶上的一道支撑与管顶净距离不应小于20cm。
2.5钢板桩施工前应查明沟槽边管线或地下构筑物，必要时将管线外露，采用施工保护措施后再固定设板桩，局部无法固定采用其他支护措施。
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并对管线采取吊、撑、托、等保护措施，防止管线沉陷断裂。
沟槽开挖的围护形式如图：
3、沟槽回填
回填前检查
管道施工完毕并经过检查合格后，沟槽应及时回填。回填前，应符合下列规定：①循环水管铺设管道的现场浇筑砼基础强度，接口抹带接缝水泥砂浆强度不小于5N/mm2；②水管试验合格后及时按业主要求回填，并达到设计及国家规范要求。
沟槽回填 沟槽回填材料为砂，砂的级配要达到设计要求。采用碾压、平振或水沉砂的施工工艺，回填时每层最大填筑厚度为30cm，分层碾压、夯实，碾压时管道两侧对称进行，且不得使管道位移或损伤。检查井、雨水井及其他井室周围的回填，应符合下列规定：
①现场现浇砼或砌体水泥砂浆强度应达到设计规定；②路面范围内的井室周围回填宽度不小于40cm，应与管道沟槽的回填同时进行。当不便同时进行时，应留台阶型接茬；③井室周围回填密度时应沿井室中心对称进行，且不得漏夯；④回填材料密实后应与井壁紧贴。
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五、确保工程质量的措施： 1、建立和完善质量管理体系
1.1 成立以项目经理为组长，项目工程师为副组长的全面质量管理领导
小组，形成行政上支持，技术上把关的良性循环，并负责工程总体质量目标的制定与控制，同时配备充足的自检工程师和自检员，配合中心实验室具体实施分项工程的质量管理和数据检测，形成第一级质量管理体系。
1.2 各施工队由主管工程师任组长，试验室负责人任副组长，并配备相
应的技术人员，成立质量自检小组，形成第二级质量管理体系。 1.3 更新管理方式，采用计算机、网络图、因果图管理各类检测数据，
并根据计算机成果得出保证质量最优的施工方法。 2、质量保证措施
2.1 工程实施全过程按照ISO-9000质量管理程序文件控制。 2.2 人员素质保证，项目经理部人员由具有丰富施工经验的道路专业技
术人员组成，其中项目技术负责人、专业技术人员（助工级以上）不少于标段管理人员的60%。混凝土工、木模工、机械操作手（混合料拌和机、压路机等）均选派4级以上熟练工，人数满足两班或三班制要求。
2.3 尊重和绝对服从业主代表和监理工程师，根据合同条款的要求，在
监理工程师及其代表的监督和指导下施工，并如实地向业主和监理工程师汇报工程进度和质量情况。
2.4 采取配套齐全的试验检测设备，选派责任心强的试验检测人员。加
强对管线及沟槽平、纵、横断面控制，并确保各工序的施工质量达到规范要求。
2.5 每一施工方法的选择，均从保证工程质量的角度出发，经质量管理
领导小组进行质量可靠性论证，通过试验验证后，才报监理工程师审批，并经批准后实施。
2.6 工程开工前，由工地试验室对该项目所需各种材料（半成品或成品）
进行检测，同时在使用过程中加强随机抽检，杜绝不合格材料进入现场。
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2.7自检员、试验员必须跟班作业，工程关键部位以及经监理工程师批
准实行“三班制”作业的施工，必须有质检工程师或质检员守侯现场。
2.8 每一分项工程完工，经专业施工队自检、专业工程师质量判定、质
检工程师自检合格后，报总工程师复核签字，填写报检单，再报请监理工程师检查，经监理工程师检查合格后，方进行下一道工序施工。
2.9 每一工序完工后，及时对施工场地进行清理，以免残留物对下道工
序产生影响。
2.10 对于连续施工工序，自检人员就本班次施工质量情况及需要
注意事项向人员作详细说明，并认真填写交记录。 2.11 对于雇请的合同制民工，将尽量使其从事的施工项目单一化，以
此提高他们的生产技能和稳定施工质量。
2.12 定期检查，校正检测仪器，避免由于检查仪器的误差而影响工程质量。
2.13根据规范要求制定详细的内部工程质量检测制度和工程质量检查
评分方法，质量领导小组每月至少进行一次全面质量检查和评分，并将结果予以通报，此结果将是核实各工程队工资标准的主要依据，工程队质量自检小组每天进行质量小结，每周进行一次自检自评，并将结果报质量管理领导小组，此结果亦是职工取得报酬的重要依据。
2.14实行质量一票否决制，当质量与进度等发生矛盾时，项目总工程
师或通过专业工程师拥有施工否决权，必须确保工程的施工质量。 2.15对于关键项目工程质量必须采取双控措施，经项目总工程师同意
后再报监理工程师批准。
2.16采取各种途径，提高施工人员技术素质，利用雨天和施工间隙，
请监理工程师讲授技术要求和施工工艺要求，组织技术比赛，并适当派员外出学习，及时掌握国内外道路施工中的新工艺和新技术。
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2.17如出现质量事故，由技术负责人或专业工程师组织有关人员对事
故原因进行分析，确定事故等级和类型，提出缺陷修复方案或返工方案及质量整改措施，报监理工程师批准后实施。对事故责任人将予以经济处罚，通报批评，以杜绝类似事故的再次发生。
六、确保施工安全的措施：
1、建立建全安全管理规章制度
本标段由项目经理（安全主任），安全工程师制定安全管理规章制度。
--- 施工安全管理制度；
--- 排水管道沟槽施工安全管理制度； --- 机械施工安全管理制度； --- 工地用电安全管理制度；
--- 场内场外交通规划及安全管理制度； --- 工地保卫、防火、防盗安全管理制度； --- 工地机械用油及油库安全管理制度； --- 紧急情况处置程序及方案； --- 工地卫生管理制度；
2、配备必要的安全防护和劳动保护用品
2.1 进入工地的任何人员必须配戴不同标志的安全帽，着安全防护鞋，
安全工程师及安全人员配代明显职务标志，并用对讲机保持不中断联络。
2.2 夜间施工确保工地照明及亮度。
2.3 本标段工程的安全质量目标是杜绝人身伤亡及重大安全事故。控制
在最低限度。在施工期间无条件服从业主和监理工程师指令，确保施工安全。
3、其他安全措施
3.1 成立一个由项目经理任组长的工程安全领导小组，设置3～6名专
职安全员，各生产班组设置一名兼职安全员。安全生产领导小组每周举行一次活动，定期组织开展安全检查，发现事故苗头，及时分
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析原因，及时组织处理，消除各种事故隐患。专职和兼职安全员要有职有责，大胆开展安全检查监督工作，行使好安全生产的否决权。施工过程，无论是专职安全员还是兼职安全员，都有权随时制止违章指挥和违章作业行为。对于安全事故的处理，必须严格执行“三不放过”的原则。
3.2 严格执行三级安全教育和技术交底制度，未能安全教育和交底的人
员，不准上岗作业。
3.3 特殊工种（如电工、机械工等）必须坚持持证上岗。
3.4严格执行“三安”（安全帽、安全带、安全网）安全措施，进入施
工现场的人员，必须戴安全帽，穿防护鞋，各工种施工人员必须严格遵照安全操作规程的有关规定实施作业。
3.6 对施工用电等各种施工机械、施工设备，使用前必须按照国家建设部颁发的《施工现场临时用电技术规程》的标准进行检验，经检验确认合格后方能使用。
3.7坚持一机一闸电保护器，三相五线制和保护零线重复接地的做法。无论 是总配电箱还是分箱，一律设门加锁盖防雨罩。施工临时电路必须按规程要求架设。
3.8夜间作业必须要足够的照明，直接用于操作的照明灯，应采用36V
的低压防爆灯。
3.9 按有关规定在现场内外设置各种安全标志牌、警告牌。
3.10防火除有关规定执行外，防火责任人必须真正负起责任。临时工
棚内的临时照明线路，必须由持证电工统一架设，按规定位置入好消防器材，电焊作业时，须用铁皮隔离，易燃物品要有专人看管，以防起火，任何人不得私自在工程现场和临时工棚内生火。 3.11现场文明施工，材料堆放整齐，场内无污水，积水，通水口通畅
无阻。施工污水、泥浆，要经沉淀后外排，严格按照市建设局下发的关于文明施工的要求，认真做好其它各项工作。
七、沟槽开挖事故应急救援预案： 1、深沟槽开挖过程中潜在的的危险
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深沟槽开挖过程中潜在的的危险主要有：
1）边坡在被动土压力作用下被挤压变形危及槽内作业人员的人身安全和管材、机械的安全；
2）槽底土质软弱等因素，造成槽底侧向位移，位移过大或迅速，可能伤及工人或损坏管材，或无法安装管道； 3）槽顶坠落或坠物伤人； 4）抽水触电事故。 2、应急救援组织
成立以项目经理为首，技术负责、现场主管和安全员为主的应急救援小组。应急期间负责人为项目经理。 3、一般事故的应急响应
当事故或紧急情况发生后，由现场施工员第一时间向项目经理汇报，并及时组织槽底人员撤离。项目经理在了解现场情况后，必须在最短时间内作出正确的处理措施并组织实施。紧急情况解除后向公司领导汇报。 4、重大事故的应急响应
如发生人身伤亡或紧急情况，由现场施工员、班组长第一时间向项目经理、120急救中心报告，项目经理第一时间汇报给监理、业主和公司领导。项目经理应在最短时间内赶至现场组织抢救。
5、应急措施
在施工现场放置一定数量的安全用具，要求槽内作业人员必须佩戴安全带和安全帽。沟槽两侧设置防护围栏，每天检查，保证安全有效。
中国石油天然气第七建设公司项目部2012年6月3日
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