(试 行）
编制单位：甘肃省公路管理局
2011年11月
目 录
第一篇 工地建设标准化 ............................................................................................................. 4
1 项目经理部驻地标准化 ....................................................................................................... 4
1。1 场地选址 ................................................................................................................. 4 1。2 场地建设 ................................................................................................................. 5 1。3 办公室、生活用房 ................................................................................................. 5 1。4 项目部标志标牌 ..................................................................................................... 7 1。5 污水及垃圾处理 ..................................................................................................... 7 2 监理驻地标准化 ................................................................................................................... 8
2。1 场地选址 ................................................................................................................. 8 2。2 场地建设 ................................................................................................................. 8 2。3 办公室、生活用房、试验室 ................................................................................. 8 2.4 污水及垃圾处理 ....................................................................................................... 9 3 工地试验室 ........................................................................................................................... 9
3。1 场地选址 ................................................................................................................. 9 3.2 场地建设 ................................................................................................................. 10 3。3 工地试验室标示标牌 ........................................................................................... 14 3.4 工地试验室其他要求 ............................................................................................. 14 4搅拌站标准化 ...................................................................................................................... 15
4.1 场地选址 ................................................................................................................. 15 4。2 场地布置 ............................................................................................................... 15 4。3 场地建设 ............................................................................................................... 16 4。4 搅拌机及部件 ....................................................................................................... 16 4。5 材料存放 ............................................................................................................... 16 4。6 拌合站的标示标牌 ............................................................................................... 17 4。7 拌和站生产能力 ................................................................................................... 17 4。8 文明施工 ............................................................................................................... 18 5 钢筋加工场 ......................................................................................................................... 19
5。1 场地选址 ............................................................................................................... 19 5。2 场地建设 ............................................................................................................... 19 5。3 钢筋加工场标示标牌 ........................................................................................... 20 5。4 加工能力和要求 ................................................................................................... 20 5.5 文明施工 ................................................................................................................. 21 6 预制场标准化 ..................................................................................................................... 21
6.1 场地选址 ................................................................................................................. 21 6。2 场地布置 ............................................................................................................... 22 6。3 场地建设 ............................................................................................................... 22 6。4 台座布设 ............................................................................................................... 23 6。5 材料存放 ............................................................................................................... 24 6。6 存梁管理 ............................................................................................................... 25 6。7 预制场标示标牌 ................................................................................................... 25 6。8 机械设备 ............................................................................................................... 25 6。9 文明施工 ............................................................................................................... 26
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7 小型构件预制场标准化 ..................................................................................................... 26
7.1 布置原则 ................................................................................................................. 26 7.2 场地建设 ................................................................................................................. 26 7.3 小型构件预制场标示标牌 ..................................................................................... 27 7。4 设备配置 ............................................................................................................... 27 7。5 文明施工 ............................................................................................................... 27 8 隧道临建标准化 ................................................................................................................. 27
8.1 场地布置 ................................................................................................................. 27 8.2 门禁系统 ................................................................................................................. 28 8。3 隧道施工供风、供水、供电 ............................................................................... 28 8。4 隧道弃渣场、自办料场、危险品库管理 ........................................................... 30 8.5 隧道洞口外排水及污水处理 ................................................................................. 31 8。6 隧道逃生救援通道 ............................................................................................... 31 8。7 文明施工 ............................................................................................................... 31 9 施工便道、便桥标准化 ..................................................................................................... 31
9.1 场地选址 ................................................................................................................. 31 9.2 场地建设 ................................................................................................................. 32 9.3 标志 ......................................................................................................................... 32 9。4 养护 ....................................................................................................................... 32 9.5 文明施工 ................................................................................................................. 33 10 标识牌标准化 ................................................................................................................... 33
10.1 室内部分 ............................................................................................................... 33 10.2 室外部分 ............................................................................................................... 33 10.3 文明施工 ............................................................................................................... 37 11 临时用电管理标准化 ....................................................................................................... 37
11。1 基本原则 ............................................................................................................. 37 11.2 电气设备管理 ....................................................................................................... 37 11.3 雨季施工用电 ....................................................................................................... 38 附件 相关标识牌格式 ................................................................................................... 39
第二篇 工程施工标准化 ........................................................................................................... 44
1 路基施工 ............................................................................................................................. 44
1。1 一般规定 ............................................................................................................... 44 1。2 路基土石方施工 ................................................................................................... 44 1。3 涵洞、通道工程 ................................................................................................... 47 1。4 排水、防护工程 ................................................................................................... 47 1。5 特殊地基处理 ....................................................................................................... 48 2 桥梁施工 ............................................................................................................................. 48
2.1 一般规定 ................................................................................................................. 48 2。2 桩基工程 ............................................................................................................... 49 2。3 预制梁施工 ........................................................................................................... 49 2。4 预制梁安装 ........................................................................................................... 50 2.5 现浇梁施工 ............................................................................................................. 50 2.6 桥面铺装、搭板 ..................................................................................................... 50 3路面施工 .............................................................................................................................. 51
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3。1 一般规定 ............................................................................................................... 51 3。2 进场主要机械设备数量和性能要求 ................................................................... 51 3.3 原材料选择要求 ..................................................................................................... 52 3.4 原材料备料要求 ..................................................................................................... 53 3。5 配合比设计和验证要求 ....................................................................................... 54 3.6 推行路面技术服务要求 ......................................................................................... 62 4 隧道施工 ............................................................................................................................. 55
4.1 一般规定 ................................................................................................................. 55 4。2 明洞工程 ............................................................................................................... 56 4.3 洞口工程 ................................................................................................................. 56 4。4 洞身开挖 ............................................................................................................... 57 4。5 洞身衬砌 ............................................................................................................... 57 4.6 防排水工程 ............................................................................................................. 60 4.7 水泥混凝土路面 ..................................................................................................... 60
第三篇 工程管理标准化 ........................................................................................................... 61
1 人员管理标准化 ................................................................................................................. 61
1.1 项目经理部 ............................................................................................................. 61 1.2 监理驻地办 ............................................................................................................. 62 1.3 工地试验室 ............................................................................................................. 63 1.4 人员培训 ................................................................................................................. 1。5 劳务人员管理 ....................................................................................................... 65 2 管理制度标准化 ................................................................................................................. 68
2.1 技术管理制度 ......................................................................................................... 68 2.2 质量管理制度 ......................................................................................................... 68 2。3 安全管理制度 ....................................................................................................... 68 2。4 计财管理制度 ....................................................................................................... 69 2。5 综合管理制度 ....................................................................................................... 69 3 合同管理标准化 ................................................................................................................. 65 4 质量管理标准化 ................................................................................................................. 72 5 安全管理标准化 ................................................................................................................. 73 6 进度管理标准化 ................................................................................................................. 74 7 投资管理标准化 ................................................................................................................. 74
第一篇 工地建设标准化
1 项目经理部驻地标准化
1。1 场地选址
1。1.1 项目经理部驻地房屋可采用自建活动板房,也可租用沿线合适的单位或民用房屋，但必须坚固、安全、耐用，靠近现场，便于管理，不受施工干扰，
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并满足工作、生活要求.施工区域内的施工队及劳务队住址要统一纳入项目部总体规划管理中，宿舍不得建在尚未竣工的建筑物内。项目部建设完成后，应报监理、建设单位验收.
1。1.2 自建用房的驻地选址应不受洪水、泥石流威胁，避免设在可能发生塌方、落石、滑坡、危岩等地质灾害区域及高压电线下面(与高压线水平距离不小于8m)，避开取土、弃土场地，离集中爆破区500m以外；同时确保有便利的交通条件和通电、通水、通信条件。 1。2 场地建设
1.2.1 项目经理部办公区、生活区及车辆、机具停放区等功能设置科学合理，应分区设置。区内场地及主要道路应作硬化处理，整平，无坑洼和凹凸不平，雨季不积水.
1.2。2项目部可采用租赁或自建的方式,搭建房屋原则上采用彩钢板或拼装式活动房屋,不得超过2层,路基土建、路面工程等主体工程项目经理部办公、生活用房建筑面积一般不宜小于800m2;院落占地面积不宜小于1000m2，若租房场地面积可适当减小，但必须对房屋外墙、和室内进行适当装修，体现企业文化特点；其它附属工程项目经理部用房建筑面积和场地占地面积应满足办公和生活需要.对于山区二级公路项目，项目经理部驻地可结合选址实际，适当减小。 1.2。3项目部应设置围栏或砖砌围墙进行封闭，保持坚固、稳定和整齐美观，主出入口设置牢固的门头和开启方便的大门,采取封闭式管理.
1.2。4 项目经理部生活饮用水如条件允许，尽可能使用自来水；如自找饮水源，应对水源进行专门机构化验鉴定，符合饮用水标准后方能使用。 1。2.5 项目经理部生活、生产垃圾要定点堆放，严禁乱扔乱弃。排水设施完善，庭院适当绿化，环境优美整洁。项目部公共场所应设置功能分区平面示意图、指路导向牌及宣传牌. 1.3 办公室、生活用房
1.3.1 项目经理部办公用房面积和办公家具应满足办公规范化的要求，人均办公用房面积不小于8m2，人均生活用房面积不小于6m2；每个项目经理部须设一间不小于60m2的会议室,能满足不少于50人开会的要求.
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1。3。2 生活用房一般应设宿舍、食堂、浴室、厕所等，具备条件的要设文体活动室或活动场地。
1。3。3 办公区和生活区内必须配置必要的消防安全器具和消防安全标识（志)，建立安全、卫生管理制度，落实专人维护和保洁。
1。3.4 办公和生活用房要满足以下条件：
1 应当选择在通风、干燥的位置,防止雨水、污水流入。
2 建筑采用阻燃材料，每组最多不超过12栋，栋与栋之间的距离,城市不小于5。0m,农村不小于7.0m.
3 每栋用房其长度以36m、层高以2。5m左右为宜。
4 各部门办公室应隔开，办公场所必须配备必要的办公设备，并摆放整齐,各办公室应有名称牌，墙面悬挂岗位职责。
5 资料室面积应不小于20m2，所有的档案资料宜保存在专用金属柜内（档案盒），由专人负责收发，并应设置相应的档案盒及标签。
6 饭堂等公共活动场所的门宽度不应小于1。4m。
7 建筑面积每达800m2，要在中心地点设手动（或电动）消防水泵一台及不小于20m3消防水池一个；每栋用房均应配备6~8个灭火器，设置一个2m3的消防水池一个。
8宿舍用房应保证室内有足够的空间，项目部宿舍每间居住人员不超过2人，劳务用工宿舍每间居住人员不超过4人，均使用单人单铺，人均床铺面积不得小于1.9m×0。9m,门窗要向外开，门口及室内通道宽度不小于1.2m，严禁使用通铺，床铺应高于地面0。3m。宿舍内应设置生活用品专柜，个人物品摆放整齐，有保暖、消暑、防蚊虫叮咬措施，安全、适宜居住.洗过的衣物不得随意晾晒,要有专门的晾衣处。项目部宿舍地面铺砌瓷砖，劳务用工宿舍应用水泥砂浆硬化。
9 宿舍区与食堂严禁连成整体，宿舍内严禁有易燃、易爆物品，严禁在宿舍内生火做饭和使用大功率的电器设备。
10 食堂面积人均0.7m2，必须符合《中华人民共和国食品卫生法》的要求，设置在距离厕所、垃圾站、有害场所等污染源30m以外的地方。食堂应设置的制作间、储藏间，地面应做硬化和防滑处理，配备纱门、纱窗、纱罩等。
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11厕所必须分设男、女厕所,面积按现场人均0.2m2设置.原则上设置水冲式厕所，具备冲刷和清运条件，当条件不具备时可设置旱厕。应及时消毒和清理，防止蚊蝇孳生，保障正常使用.厕所地面硬化，墙面粉刷或瓷砖贴面，便槽贴面砖，地面用水泥砂浆或地砖，并实行专人管理.
12 淋浴房宜采用太阳能，地面应作防滑处理，拒绝使用天然气，面积按现场人均0。07m2设置。使用防水灯具和开关，应定时保证充足的冷、热水供给，排水通风良好，淋浴喷头数量与人员比例为1：5左右，淋浴间与更衣间分离设置，更衣间内应设置长凳、储衣柜或挂衣架.
13 项目部房屋的电路设施,进入室内的电线要套用PVC管，设置满足住宿人员使用的插座。 1.4 项目部标志标牌
1.4.1标段接头处公路上应搭建彩门.彩门为钢结构，根据公路实际宽度而定，一般不低于5m，横批正面彩喷“XX项目XX合同段由XX公司承建\"，竖批彩喷相应宣传标语，钢结构立柱或横梁宽度0.8m，厚度0。5m。
1。4.2 主要施工现场彩旗统一印制“XX公司徽标/XX公司”。
1.4。3 项目部大门口设置工程告示牌1块,标明工程名称、工程范围、建设单位、设计单位、质量安全监督单位、监理单位、施工单位、项目经理、技术负责人、安全负责人等内容,且样式规范。同时还要设置廉政公示牌和举报箱，应急组织机构相应告示牌.
1.4。4 项目部大门横梁设项目名称牌，项目名称牌：XX公司徽标+XX公司+XX项目部，白底黑字，也可制作铜牌。
1。4。5 停车场地设蓝底白字“大（小）车停车位”标牌。 1.5垃圾处理
1.5。 1在生活区和办公生产区各设置一个大型垃圾堆积池，将各种垃圾集中存放。
1。5。 2垃圾处理池一般采用砖砌结构，容积不得小于4m×3m×1.5m，定期通知当地环卫部门处置垃圾。
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2 监理驻地标准化
2。1 场地选址
2。1。1 监理驻地选址驻地房屋可采用自建活动板房，也可租用沿线合适的单位或民用房屋，但必须按照工作便捷、面积适用、办公生活功能分开的原则，综合考虑项目组成、工程规模、难易程度、合同工期、地理位置、现场条件等因素，从项目实际出发，确定选址方案后，报项目建设单位备案。
2。1。2 监理驻地选址应不受洪水、泥石流威胁，避免设在可能发生塌方、落石、滑坡、危岩等地质灾害区域及高压电线下面（与高压线水平距离不小于8m)，避开取土、弃土场地，离集中爆破区500m以外；同时确保有便利的交通条件和通电、通水、通信条件.
2.1.3 生活用房设在总监理工程师办公室、监理小组办公室附近。 2。2 场地建设
2.2。1 监理驻地办公、生活、试验用房建筑面积和场地占地面积须满足办公和生活需要。
2.2.2 监理驻地办公区、生活区、试验室及车辆、机具停放区等功能设置科学合理，必须分区设置。区内场地及主要道路应作硬化处理、整平，无坑洼和凹凸不平,雨季不积水。
2.2.3 生活饮用水如条件允许,尽可能使用自来水；如自找饮水源，应对水源进行专门机构化验鉴定，符合饮用水标准后方能使用.
2.2。4 监理驻地生活、生产垃圾要定点堆放，严禁乱扔乱弃；排水设施完善,庭院适当绿化,环境优美整洁；在公共位置设置驻地平面示意图、指路牌以及宣传栏.
2.3 办公室、生活用房、试验室
2。3。1 监理办应设各部门办公室。各办公室门口挂设名称牌,部门职责、岗位职责悬挂上墙；会议室悬挂公司简介、监理目标、路线平面图、监理组织机构框图、安全监理组织机构框图、形象进度图表、质量控制图表等.整体布局要协调统一、美观大方。
2。3。2 生活用房一般应设宿舍、食堂、浴室、厕所等,具备条件的要设文
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体活动室或活动场地。
2.3。3 办公、生活用房可租用或自建,办公条件须满足办公规范化的要求。对于山区公路项目，驻地面积及建筑面积可结合选址实际,经业主批准后可适当减小.
2.3.4 监理驻地办综合办公面积不小于300m2（根据招标文件要求），会议室面积不小于50m2,应满足30人同时开会的需要，监理驻地办办公用房人均不小于7m2，生活用房人均不小于7m2（不超过两人一室)，活动室不小40m2,停车场不小于100m2，档案室面积不小于15m2，并确保规范用电。
2.3。5 在办公区醒目位置设置办公区平面示意图、指路牌、部门指示牌、组织机构图、责任表、宣传标语以及项目简介牌等。项目简介牌介绍项目的整体情况和监理办的监理范围.
2.3。6 试验室仪器、设备安装完成，需经相关计量认证部门标定,并获得主管部门颁发的临时试验资质，方可使用。对不具备试验条件的试验项目，需委托有相应资质的第三方试验机构试验.
2.3.7 办公区、生活区及试验室内必须配置必要的消防安全器具和消防安全标识（志）、设立宣传栏，建立安全、卫生管理制度，落实专人维护和保洁。 2.4垃圾处理
2。4。1 在生活区和办公区各设置一个大型垃圾堆积池，将各种垃圾集中存放。
2.4。2 垃圾处理池采用红砖浆砌结构，定期通知当地环卫部门处置垃圾。
3 工地试验室
3。1 场地选址
3。1。1 工地试验室选址驻地房屋可采用自建活动板房，也可租用沿线合适的单位或民用房屋，必须满足安全和管理的要求，可以设在项目部，也可以设在集中拌和站，最好设置在混凝土集中拌和场或预制场附近，或至少在混凝土集中拌和场和预制场设试验站。工地试验室确定选址方案后,报项目办备案。
3。1。2 工地试验室包括中心试验室、监理单位工地试验室、施工单位工
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地试验室，工地试验室应按照《甘肃省公路水运工程试验检测管理办法》的要求进行设置.工地试验室的选址必须满足安全和便于管理的要求。试验室建设完成后,应报建设单位验收，质监机构备案。
3.1.3 工地试验室选址应不受洪水、泥石流威胁,避免设在可能发生塌方、落实、滑坡、危岩等地质灾害区域及高压电线下面（与高压线水平距离不小于8m），避开取土、弃土场地，离集中爆破区500m以外；同时确保有便利的交通条件和通电、通水、通信条件.
3。1。4 工地试验室选址应在周围无高频、高压电源,无工业震源及其它污染源。 3。2 场地建设
3。2.1试验室各室面积要求见表3.1。室内仪器、设备须满足施工生产的需要、布局合理，并根据需要砌筑牢固平整的试验操作台,每台仪器设备应配备专用电源插座。标养室应采用喷雾养生，水泥室应配置空调。
表3.1试验室各室面积标准
序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 各室名称 土工试验室 集料室 留样室 水泥室 水泥混凝土配比室 沥青及沥青混合料室 力学室 标养室 办公室 面积（m2） 20～30 20～25 15～25 10～15 18～20 25～40 20~30 20~30 15~20 备注 - - — — - - — 配置3匹冷暖空调一台 — 3。2.2工地试验室各专业室应单独设置,保证用水、沉淀和排污便利,内墙全部采用乳白色涂料粉刷，地板应平整坚固，工作台应平整光洁。用房面积要求见表3.2:
表3。2 工地试验室用房面积要求 路 基 土 建 工 程 试验室类别 项目中心监理工地施工单位 项目中心监理工地施工单位 路 面 土 建 工 程 10
试验室 试验检测用房总面积(m2) 标准养护室面积（m2） ≥250 ≥25 试验室 ≥150 ≥15 工地试验室 ≥200 ≥30 试验室 ≥250 ≥25 试验室 ≥150 ≥15 工地试验室 ≥200 ≥30 注：1、表内规定的用房面积不包括办公用房,工地试验室院落面积不小于200 m2;
2、此表为强制性规定,当路基、路面试验室合建时,总面积为两者叠加,但共用部分的面积应进行相应的扣除。
3。2。3 试验室应建立以下各项管理制度及操作规程,并悬挂上墙:①试验室管理制度；②部门职责及人员岗位职责;③仪器设备管理制度；④试验检测工作程序；⑤试验检测报告的审核、签发制度；⑥试验检测原始记录的填写、计算、复核、分析制度和资料档案保管制度；⑦样品管理制度；⑧事故分析报告程序；⑨安全管理制度。
3。2.4 各试验室温、湿度控制应符合下列要求:
水泥室：温度20±2℃，相对湿度＞50%（安装温度控制设备）； 水泥混凝土室：温度20±5℃，相对湿度＞50％；
标养室:温度20±2℃，湿度＞95%，试块应放置在支架上，间距10—20mm，不得用水直接冲淋；
力学室:温度10～35℃；
其他专业室的温、湿度控制应保证人员工作舒适,不影响试验结果准确性. 3.2。5 各专业室还必须满足下列要求：
1。沥青及沥青混合料室应配置专门的温度控制、通风设备，消防。 2。化学室应配置专门的药品存放柜、通风设施、废液桶等消防。 3。恒温恒湿试验室有空调和除湿加湿机. 4.相邻区域的工作不相容时采取有效的隔离措施。
5.试验室应干净整洁、遗弃的”三废”等有害物质的处理符合环保要求。 3。2。6 工地试验室试验检测项目和仪器设备基本要求。 1.路基土建工程
表3.3 试验检测项目和仪器设备基本要求
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序号 项目 主 要 试 验 检 测 参 数 颗粒分析 设 备 配 置 标准筛（圆孔），摇筛机，移液管，电子天平，分析天平，烘箱 光电液塑限联合测定仪,电子天平，烘箱 自动击实仪，电子天平,烘箱 电子天平，烘箱 自动击实仪,电子天平，烘箱，CBR试验装置（路面材料强度试验仪或其他荷载装置） 标准筛(方孔）,摇筛机,电子天平，烘箱 容量瓶,电子天平,烘箱 压碎值试验仪，600KN压力机 标准筛（方孔)，烘箱，电子天平 600KN压力机，游标卡尺，电动切石机，砂轮磨平机 电子天平，透气比表面积仪 水泥净浆搅拌机，凝结时间测定仪 雷氏夹，沸煮箱 胶砂搅拌机，振实台，标准恒温恒湿养护箱，电动抗折试验机，300KN恒应力压力机, 李氏比重瓶,电子天平 2000KN压力机或万能试验机，抗折试验夹具 1 土 界限含水率 最大干密度 最佳含水率 CBR 颗粒级配 密度 2 集料 针片状颗粒含量 规准仪，游标卡尺，电子天平 压碎值 含泥量 3 岩石 单轴抗压强度 比表面积 凝结时间 安定性 胶砂强度 密度 抗压强度、抗折强度 配合比设计 标准稠度用水量 电子天平,水泥净浆搅拌机，标准法维卡仪 4 水泥 5 水泥 混凝土 6 砂浆 标准养护室，水泥混凝土搅拌机，振动台,2000KN压力机材料试验机 坍落度 坍落度筒 含气量 含气量测定仪 混凝土凝结时间 混凝土贯入阻力仪 抗渗性 混凝土渗透仪 表观密度 容量筒 标准养护室，水泥砂浆搅拌机，300KN压力机或万能配合比设计 试验机 抗压强度 300KN压力机或万能试验机 水泥砂浆稠度仪 水泥砂浆分层度仪 自动击实仪,自动击实仪，电子天平，脱模器，烘箱 滴定设备，电子天平 滴定设备,电子天平 600KN万能材料试验机，弯曲装置，游标卡尺，标距打点机 环刀，灌砂筒，天平 3m直尺或连续平整度测试设备 贝克曼梁或落锤式弯沉仪 12
7 8 9 稠度 分层度 最大干密度，最佳含水量 路基换填 水泥或石灰剂量 石灰有效钙镁含量 钢筋 抗拉强度，屈服强(含接头） 度，伸长率，冷弯 压实度 路基 平整度 现场检测 弯沉
10 地基 基础 地基承载力 强度 动力触探仪 回弹仪，取芯机，压力机 碳化深度测量装置 钢筋位置及保护层测定仪 非金属超声波检测仪，裂缝测量装置 11 结构 混凝土 混凝土碳化深度 钢筋位置及保护层厚度 表观及内部缺陷 2.路面土建工程
表3.4 试验检测项目和仪器设备基本要求
序号 项目 主 要 试 验 检 测 参 数 颗粒级配 密度 针片状颗粒含量 1 集料 压碎值 磨耗值 含泥量 砂当量 单轴抗压强度 比表面积 标准稠度用水量 3 凝结时间 安定性 设 备 配 置 标准筛(方孔)，摇筛机，电子天平，烘箱 容量瓶,电子天平，烘箱 规准仪，游标卡尺，电子天平 压碎值试验仪，600KN压力机， 洛杉矶磨耗机 标准筛（方孔）,烘箱，电子天平 砂当量仪 600KN压力机，游标卡尺,电动切石机，砂轮磨平机 电子天平，透气比表面积仪 电子天平，水泥净浆搅拌机，标准法维卡仪 2 岩石 4 5 6 水泥净浆搅拌机,凝结时间测定仪 水泥 雷氏夹，沸煮箱 胶砂搅拌机,振实台，标准恒温恒湿养护箱，电动胶砂强度 抗折试验机,300KN恒应力压力机， 密度 李氏比重瓶，电子天平 抗压强度、抗折强度 2000KN压力机或万能试验机，抗折试验夹具 标准养护室,水泥混凝土搅拌机，振动台，2000KN配合比设计 压力机材料试验机 坍落度筒 水泥 坍落度 混凝土 含气量 含气量测定仪 混凝土凝结时间 混凝土贯入阻力仪 抗渗性 混凝土渗透仪 表观密度 容量筒 标准养护室，水泥砂浆搅拌机，300KN压力机或万配合比设计 能试验机 300KN压力机或万能试验机 砂浆 抗压强度 稠度 水泥砂浆稠度仪 分层度 水泥砂浆分层度仪 标准筛（圆孔）,摇筛机，移液管，电子天平,分析颗粒分析 天平，烘箱 无机结合光电液塑限联合测定仪，电子天平，烘箱 料稳定材界限含水率 料 最大干密度及含水量 无侧限抗压强度
自动击实仪,电子天平，脱模器,烘箱 振动压实成型仪或自动击实仪，压力机或万能试验机,脱模13
器,标准养护室，100KN路强仪 水泥或石灰剂量 石灰有效钙镁含量 针入度 延度 7 沥青 软化点 闪点 粘附性 薄膜加热试验 马歇尔稳定度，流值 沥青用量，矿料级配 滴定设备，电子天平、分析天平 滴定设备，电子天平、分析天平 自动针入度仪，烘箱,恒温水槽 低温延度仪 软化点仪 闪点仪 电炉 薄膜烘箱,电子天平 沥青混合料拌和机，马歇尔自动击实仪或旋转压实仪,马歇尔稳定度仪，烘箱，恒温水槽，脱模器 沥青抽提仪(或燃烧炉），电子天平，标准筛，摇筛机 最大理论密度测定仪 600KN万能材料试验机,弯曲装置，游标卡尺，标距打点机 取芯机 环刀，灌砂筒，天平 平整度自动测试设备3M 贝克曼梁或自动弯沉测试设备 铺砂仪或自动 构造深度测试仪 摆式摩擦系数或自动摩擦测试设备 路面渗水仪 动力触探仪 8 沥青 混合料 9 最大理论密度 钢筋 抗拉强度，屈服强度，伸(含接头） 长率，冷弯 厚度 压实度 平整度 路面 10 现场检测 弯沉 构造深度 摩擦系数 渗水系数 地基基11 地基承载力 础 3.3 工地试验室标示标牌
3。3.1 工地试验室大门口悬挂“XX二级公路＋标段号＋工地试验室”标牌。 3.3。2 试验规章制度及操作规程必须全部上墙，尺寸为0。9 m×0。6m。 3。3。3 仪器设备挂标识牌， 一机一牌.尺寸为0。15m×0。1m，标明仪器名称、规格、型号、检验状态、使用人。 3。4 工地试验室其他要求
3.4。1 工地试验室的仪器设备在中标通知书发送或合同签订后30天内必须全部到位，45天内完成安装、调试。
3。4.2 工地试验室安装完成后，需经法定计量部门和具备设备校准能力的单位对各类检测设备进行检定/校准。
3.4.3 工地试验室应收集齐全本工程项目所需的现行有效的试验检测规范、规程和相关标准，并编辑目录清单.
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3。4。4 工地试验室力完成的试验检测项目，应委托具有相应资格和能力的第三方试验检测机构完成，且该试验检测项目通过计量认证。
3。4。5 试验使用有毒有害液体时，应执行双人保管制度,严格按照规程进行操作.对要求在特定环境下存储的样品，应严格控制环境条件.易燃易爆和有毒危险品应隔离存放，做出明显标记。
3。4.6 工地试验室各类办公软件统一，用表统一。
4搅拌站标准化
4。1 场地选址
4.1。1 搅拌站尽量靠近主体工程施工部位,减少混凝土运输距离。 4.1。2 搅拌站周围必须有满足施工需要的水源,且远离居民区。 4.1。3 搅拌站应规避崩塌、滑坡、水淹等不良地质灾害区域。
4。1。4 施工单位签订合同后，应立即着手进行拌和站的选址与规划,一个月内明确拌和站设置规模及位置,并编写建设方案，内容包括位置、占地面积、功能区划分、场内道路布置、排水设施布置、水电设施设置及施工设备的型号、数量等。
4。1.5 规划方案经监理工程师审批同意后才能进行拌和站建设，并报项目办备案. 4.2 场地布置
4。2.1 搅拌站面积根据搅拌站规模确定,且必须满足材料存放和节间备料的需要，具体不小于表4.1。
表4.1 搅拌站面积及搅拌机配置表
序号 1 2 规模 小 大 最小面积（m） 2000 3000 2最低搅拌机配置 JS750两台 JS1000两台 4。2。2 合理布置搅拌站搅拌机组、砂石料场、水泥库房、试验室(含标养
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室）、办公室以及职工宿舍等的平面位置。拌和楼的办公区及生活区应同其他区用砖墙等隔离开.
4.2.3 搅拌站必须设避雷针，数量满足覆盖整个搅拌站;同时设置不少于1处的安全标语,搅拌主机立柱粘贴反光纸。 4。3 场地建设
4.3。1 搅拌站必须进行硬化；
4.3。2 场地硬化按照四周低、中心高的原则进行，地面排水坡度不应小于1．5％,做到雨天场地不积水,场地四周应设置排水沟。
4。3。3 水泥罐基础以桩基基础或扩大基础为宜，并设专用接地网与楼体、粉料仓保证可靠的电气连接；计算机控制系统应设有的接地网. 4.3.4 若搅拌站为单个水泥罐,则罐体地面固定拉线不少于3根; 4。3。5作业平台、给料仓、骨料仓、水泥仓等涉及人身安全的部位均应设置安全防护装置；传动系统裸露的部位应有防护装置和安全检修保护装置。 4。4 搅拌机及部件
4.4.1 搅拌机配置应根据搅拌站规模确定,具体如表4.1所示。
4.4。2 搅拌主机为封闭式强制型；料仓不少于3个,需设防雨棚，且料仓间挡板具有足够高度，防止串料;配料机应支腿加固。
4.4。3 搅拌站应配置不少于3个水泥罐,且水泥罐应设置冷却设备,确保水泥搅拌温度，做到检验合格后再用.水泥储存罐应配备必要的除尘设置。 4.5 材料存放
4。5。1 砂石料场必须设防雨棚,高度满足机械设备操作空间；料场采用墙体分隔,必须确保各个料仓间不串料。
4。5。2 库房原则上采用砖砌房屋，也可使用棚房，尽量靠近拌和机,地面进行硬化，袋装水泥、减水剂等集中存放在库房内，高度、面积必须满足堆放数量的要求，上搭5cm木板,使外加剂储存离开地面30cm.
4。5.3 施工单位原则上应使用散装水泥，在不具备使用散装水泥的情况下
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使用袋装水泥,应建造库房或棚房存放。
4.5.4 不同品种、不同批次、不同生产日期的水泥、矿粉、外加剂应分区堆放，并根据不同的检验状态和结果采用统一的材料标识牌进行标识。
4。5。5凡用于工程的砂石料应按配料要求,不同粒径、不同品种分仓存放，不得混堆或交叉堆放,并设置明显标志，分料仓间应采用墙体分隔,仓内地面设不小于4％的地面坡度,分料墙下部预留孔洞，严禁积水。
4.5.6 包括储料斗在内的所有地材存放场地必须加设顶棚，顶棚起拱线高度7m。应具有遮阳、防雨作用。
4.5.7 路面集料进场应分层堆放，并控制每层集料的堆垛高度。 4.6 拌合站的标示标牌
4.6。1 拌和站大门位置必须布置绘制详细的现场布置图，站内设置明显的标示牌。
4.6.2 拌和站内醒目位置应设置工程告示牌、拌和站平面布置图、安全生产牌、消防保卫牌、管理人员名单及监督电话牌、文明施工牌等明示标志，并设置质量、安全、文明施工宣传标语。
4.6.3 拌和站出入口、拌和楼控制室应设置禁止、警告、指令限速标志。 4.6。4 拌和机站操作房前醒目位置应悬挂混凝土配合比标识牌，标识牌采用镀锌铁皮制作，尺寸800mm×600mm油漆喷涂确保不褪色，数字采用彩笔填写，字迹工整清晰。标识牌内应包括以下内容：混凝土设计与施工配合比(含外加剂），粗细集料的实测含水率及各种材料的每盘使用量等.
4.6.5 应严格按照规定对现场材料进行标识，标识内容应包括材料名称、产地、规格型号、生产日期、出产批号、进场日期、检验状态、进场数量、使用单位等，并根据不同的检验状态和结果采用统一的材料标识牌进行标识。 4.7 拌和站生产能力
4。7。1 水泥混凝土拌和站生产能力
4。7.1。1 混凝土拌和采用强制式拌和机，配置8个集料仓（两个四仓式），料仓之间隔板高度不小于50cm，采用自动计量.
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4。7.1.2 所有永久工程必须实现混凝土集中拌制。
4.7。1。3 拌和站建设完成后，需根据拌和机的功率配备相应的备用发电机,确保拌和站有可靠的电源使用。
4。7。1.4 拌和站的计量设备应通过当地计量部门标定后方可投人生产，使用过程中应不定期进行复检，确保计量准确。 4。7。2 水稳／沥青混凝土拌和站生产能力和规模
4。7。2。1 水稳拌和站应配置强制式拌和机，产量大于600 t／h,要保证其实际出料（生产量的80%）能力超过实际摊铺能力的10-15%。拌和机必须采用定型产品,并在多个工程中应用，且用户反应良好。为使混合料拌和均匀,拌缸要满足一定长度。至少要有5个料斗，料斗上口必须安装钢筋网盖，筛除超出粒径规格的集料及杂物.料斗之间隔板高度不小于50cm，自动补水器加水。 4.7。2。2 沥青混凝土拌和站应配置间歇式沥青混合料拌和机，产量大于150t／h，至少配置6个冷料仓，冷料仓之间隔板高度不小于50cm，另配有80T以上热贮料仓。全部生产过程由计算机自动控制，具有良好的除尘功能及配置打印装置。施工SMA路面时需配置纤维添加装置。
4。7。2。3 拌和楼的计量设备通过有关部门标定后方可投入生产，使用过程中应不定期进行复检，确保计量准确。
4。7。3 运输车数量应满足混凝土浇筑连续性的需要. 4.7。4 运输车储料罐必须密封、不漏浆，容量不小于6m3。 4.8 文明施工
4.8.1 根据场地条件合理设置废水沉淀池和洗车池，布设排水系统,设置明显标示；
4.8.2 地面应定期洒水,对粉尘源进行覆盖遮挡。
4。8。3 每次混凝土拌和作业完成后，及时清洗机具，清理现场，做到场地整洁。
4。8。4 临近居民区施工产生的噪音不应大于现行的《建筑施工场界噪音界限》（GB12523）的规定，否则应进行监控.
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4.8.5 应根据需要设置机动车辆、设备冲洗设施、排水沟及沉淀池，施工污水处理达标后方可排入市政污水管网或河流。
4。8.6 施工机械设备产生的废水、废油及生活污水不得直接排入河流、湖泊或其他水域中，也不得排入饮用水附近的土地中。
4。8。7 水泥、粉煤灰等材料进料时，要注意材料罐顶的密封性能,当粉尘较大时，应暂时停止上料,待处理完后方可继续。
4。8。8 定期、专人进行拌和站的清理和打扫，保持拌和站内卫生。 4.8.9 拌和楼按全封闭设置，减少或防止灰尘污染空气。 4。8.10 水泥或粉煤灰罐必须安装避雷设施。
5 钢筋加工场
5。1 场地选址
5。1。1 施工单位签订合同后,应按照“工厂化、集约化、专业化”的要求立即着手进行钢筋加工场的选址与规划,一个月内明确钢筋加工场设置规模及位置，并编写建设方案，内容包括位置、占地面积、功能区划分、场内道路布置、排水设施布置、水电设施设置及施工设备的型号、数量等.
5.1。2 加工场地应合理选择设置地点，宜采用集中加工配送方式，减少二次搬运量,做到加工与施工互不干扰。
5.1.3 规划方案经监理工程师审批同意后才能进行钢筋加工场建设,并报项目办备案。钢筋加工场建设完成后，施工单位报监理工程师进行验收。对不符合要求的钢筋加工场不允许进行生产,待整改并验收合格后才能开始生产。 5。2 场地建设
5。2。1 钢筋加工棚面积不小于1500m2.顶棚及架构原则采用钢结构搭设。 5.2。2 钢筋加工场应根据工程实际情况集中布置，宜采用封闭式管理，材料堆放区、成品区、作业区应分开或隔离.
5.2。3 钢筋加工场应做硬化处理并做好洒水。棚内地面必须进行硬化.棚内按照其使用功能分为：原材料堆放区、钢筋下料区、加工制作区、半成品、陈品堆放区。
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5。2。4 场地硬化按照四周低、中心高的原则进行,面层排水坡度不应小于1.5％，场地四周应设置排水沟.
5。2.5 钢筋应垫高堆放，离地20cm以上，下部支点应以保证钢筋不变形为原则。钢绞线的存放应保持干燥，防止被雨水淋湿。 5.2.6 桥梁下部构造钢筋可视实际情况在现场拼装。 5。3 钢筋加工场标示标牌
5。3.1 加工场储存区、加工区、成品区布设合理,设置明显的标志标牌。 5。3。2加工场内醒目位置应设置工程公示牌、施工平面布置图、安全生产牌、消防保卫牌、管理人员名单及监督电话牌、文明施工牌等明示标志。 5.3.3焊接、切割场所应设置禁止标志、警告标志.木工加工区应设置禁止标志。安全通道应设置禁止标志。使用氧气、乙炔等易燃易爆场所应设置禁止标志和明示标志。加工场出入口和场内应设置禁止标志和警告标志。用电场所应设置警告标志。易发生火灾场所应设置警告标志。消防器材放置场所应设置提示标志.各作业区应设置分区标识牌。
5.3.4机械设备应悬挂机械操作安全规定公示牌（即安全操作规程）和设备标示牌。
5。3.5应严格按照规定对现场材料进行标识，标识内容应包括材料名称、产地、规格型号、生产日期、出厂批号、进场日期、检验状态、进场数量、使用单位等，并根据不同的检验状态和结果采用统一的材料标识牌进行标识。 5。4 加工能力和要求
5。4。1 大型钢筋加工场宜采用钢筋弯曲机,必须配备钢筋调直机，保证工程所需各种钢筋均由机械加工成型。
5.4。2 进场机械设备必须能满足工程质量和施工进度要求；安装调试简便，容易操作、维修方便，可靠性高，安全性能好；对环境不会造成污染和破坏，如油、声污染。
5.4。3 严格遵守持证上岗制度，机械操作人员必须熟悉本机的构造、性能及保养规程，熟练掌握机械设备的操作规程.
5.4。4作业人员进入施工现场必须穿戴相应劳动保护用品。作业前应按设备的操作规程进行检查，作业中严格遵守劳动纪律，严格执行相应操作规程和
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有关的安全规章制度，并做好设备使用、维护、保养记录。
5。4.5金属加工工作台应稳固;卷扬机应安装牢固、稳定，防止受力时位移和倾斜。
5。4。6 各种气瓶应有标准色，气瓶间距不小于5m，距明火不小于lOm且采取隔离措施。气瓶使用或存放符合要求，应有防震圈和防护帽。
5。4.7 施工现场各类试验设备应定期检查。 5.5 文明施工
5。5.1易产生粉尘、有害气体的加工场、存放场应采取除尘、有害气体净化措施，且远离生活区、居民区，尽量将加工厂设于场地下风向。 5.5.2 加工剩余的短小材料或废料要合理回收，充分利用。 5.5。3 定期、专人进行钢筋加工场的清理和打扫，保持场内卫生。 5。5。4各种机械加工设备必须经有关部门检查验收合格后方可使用，并且做好验收合格记录，以备检查。
5.5.5 起吊钢筋时，下方禁止站人，必须待钢筋降落到距地面lm以内方准靠近，就位支撑好方可摘钩.
5.5.6 人工断料工具必须牢固.切断小于30cm的短钢筋，应用钳子夹牢,禁止用手把挟，并在外侧设置防护箱笼罩。
5.5.7钢筋进行防腐处理时，制作区应远离办公生活区.焊接时，有可靠的接地装置,导线绝缘良好。焊接操作时应佩戴防护用品.
5.5。8 冬季施工,当温度低于-5℃时，钢筋焊接应有防雨雪、防风、防寒的措施。
6 预制场标准化
6。1 场地选址
6。1。1 结合标段预制梁板的尺寸、数量和具体架设要求等选址。 6.1.2 预制场除用地困难情况并由业主批准外,一般不应设在主线上，以方便、合理、安全、经济和满足工期为原则。
6。1。3 规划方案经监理工程师审批同意后才能进行预制场建设，并报项
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目办备案。预制场建设完成后，施工单位报监理工程师进行验收。对不符合要求的预制场不允许进行生产，待整改并验收合格后才能开始生产。
6。1。4 预制场选址与布置要经过多方案比选，合理划分办公生活区、制梁区、存梁区、构件加工区域。预制场建设要与桥梁下部结构施工基本同步启动，避免出现“梁等墩”及“墩等梁\"现象。 6。2 场地布置
6。2.1 预制场一般设置办公生活区、材料堆放区、钢筋加工区、混凝土拌制区、预制区、存梁区等。各施工区域布置应合理,场地占地面积应满足施工需要。
6.2。2 在进入预制场路口处明显位置设指路牌；场内相应位置设场地平面图、工艺流程图(分预制、张拉、压浆等)、质量检验标识牌（分预制、钢筋、张拉等）、安全警示牌、安全操作规程、文明施工牌等。在机械设备的醒目位置悬挂机械操作安全规定公示牌.
6.2.3吊装作业区、安全通道应设置禁止标志；预制场的制梁区、存梁区、构件加工区等各生产区域应设置明示标示。钢筋绑扎区在明显位置应设置标识牌。张拉台座两端应设置指令标志,并设置防护板。台座两端设防护网和安全警示标志。
6.2。4 预制场标准化建设的规模，应结合预制梁的数量和预制工期等参数来规定预制场规模和相关设备配备，具体要求如下表.
表6.1 预制场规模和相关设备配备表
内 容 预制梁片数量（片） 移动钢筋棚 台座数量 吊装设备 模板数量 自动喷淋养护设施 必备的施工辅助设施 其他施工设备 6。3 场地建设
6.3。1对于山区二级公路个别标段确实因为预制场地、运输通道等客观条
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要 求 不少于300片 至少一座 应与预制时间相匹配，按3片/座.月控制 满足起吊吨位需要,至少2台 不少于台座数量的1/3 不少于0。5×台座数量 横隔板钢筋定位架、钢筋骨架定位架、横隔板底模支撑架 满足施工需要 件所限，预制场规划的预制梁片数量达不到300片要求的，经项目办批准,可以考虑相邻标段合并预制或委托相邻标段进行预制.若确因客观原因无法委托相邻标段预制的，由施工单位提出书面申请，经项目办审批同意后，可以适当降低建设规模。
6.3。2预制场由项目部直接进行建设及管理，不得分包、转包给其他单位或个人.
6。3.3 一般路基土建合同段预制场的占地面积一般不小于6000m2。主要工程为隧道的合同段预制场的占地面积不小于4000m2 （或经相关单位批准并到相邻合同段).主要工程为桥梁的合同段预制场的占地面积不小于8000m2.
6。3。4桥梁预制场设置在填方路堤或线外填方场地时，为防止产生不均匀沉降变形而影响桥梁预制的质量，应对场地分层碾压密实，并对台座基础进行加固，尤其台座两端应用C20以上的片石混凝土扩大基础进行加固,以满足梁板张拉起拱后基础两端的承载力要求。同时应在台座上设置沉降观测点进行监控。存梁区台座应视基地的承载力情况适当配筋。
6.3。5 钢筋加工区、混凝土拌制区均须设防雨棚，并进行硬化，存梁区地面压实后铺设10cm石屑并设置2～3％坡度，以利排水。
6。3。6 预制场应设50cm×50cm砖砌排水沟排放施工废水、养护水、收集雨水并汇入沉淀池，沉淀池设置规格为4m×3m×1m，污水处理达标后方能排放。 6。3.7 钢筋加工区、集料存放区设防雨棚，高度满足施工需要。 6。3。8 预制场所有的电器设备按安全生产的要求进行标准化安装,所有穿过施工便道的电线路采用从硬化地面下预埋管路穿过或架空穿越。采用由满足施工机械设备用电最大负荷要求的变电站供电，电力架设须满足三相五线制要求，同时设置250KW柴油发电机组作为备用电源。变压器设置的安全距离要符合相关规范规定. 6.4 台座布设
6.4.1台座基础采用框架式基础，不能用重力式,台座采用C30钢筋混凝土现浇，预制梁底板须采用不锈钢板；台座长度按每片梁设计长度每端头长出10cm；台座横向做成水平,纵向按设计预设反拱。
6.4。2 台座纵横向间距应充分考虑施工作业空间，纵向间距一般以7m为
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宜.
6.4。3 存梁区台座混凝土标号采用C25，存梁区混凝土台座尺寸采用2×2×0。5m，根据预制梁大小可稍加调整，以满足使用要求。
6。4.4 预制区设置自动喷淋养护设备，采用喷淋养生。场地内必须根据梁片养生时间及台座数量设置足够的梁体养生用的自动喷淋设施,喷淋水压加压泵应能保证提供足够的水压，确保梁片的每个部位均能养护到位,尤其是翼缘板底面及横隔板部位。在台座侧面预先设置ф8cm的养生供水管,设置与喷淋设施对接接头.空心板、小箱梁芯孔内应采用喷淋养护方式.
6.4.5 养护用水需进行过滤，避免出现喷嘴堵塞现象,并且管道埋入地下。6.4。6 预制梁的台座强度应满足张拉要求，台座尽量设置于地质较好的地基上；对软土地基的台座基础要进行加强；台座与施工主便道要有足够的安全距离.
6.4。7 台座应满足不同长度梁片的制作，底模应采用通长钢板，不得采用混凝土底模。钢板厚度应为6～8mm，并确保钢板平整、光滑，及时涂脱模剂,防止吊装梁体时，由于黏结而造成底模“蜂窝”、“麻面\".
6。4。8预制台座、存梁台座间距应大于2倍模板宽度,以便吊装模板。预制台座与存梁台座数量应根据梁板数量和工期要求来确定，并要有一定的富余。
6.4.9台座要满足不同长度梁片的制作。台座两侧用红油漆标明钢筋间距。 6.4.10用于存梁的枕梁可设在离梁两端面各50～80cm处，且不影响梁片吊装的位置。支垫材质必须采用承载力足够的非刚性材料，不得使用废旧预制块，且不污染梁底.
6.4.11横隔梁的支撑优先选用固定式底座，底座与T梁台座同步管理建设。 6。5 材料存放
6.5。1 不同规格砂石料场地需进行硬化，应分区存放，严格分档、用隔墙隔离堆放，严禁混堆，并设置防雨棚，高度满足施工需要。存放场应留有足够宽度的通道，便于装运。
6。5.2 钢筋及预应力钢铰线存放区须设防雨棚；下部采用20cm×20cm方木支垫，离地高30cm。钢筋加工区与钢筋存放台相邻，便于材料取用。
6。5。3 减水剂、压浆用水泥、锚垫板、预应力锚具均存放于材料库房内;
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减水剂和袋装水泥存放于库房内的存放台上。 6.6 存梁管理
6.6。1 梁板预制完成后,要及时对梁板喷涂统一标识和编号,标识内容包括预制时间、施工单位、梁体编号、部位名称等。
6.6。2 梁板预制完成后，除了加强养护外,要保证稳固、安全存放,严禁拆模后将梁板（尤其是T梁）无支撑存放,必须设置稳固的支架,放置梁板侧倾；在存梁场存放也严格设置防倾托架.
6。6。3 存梁区要确保干燥无积水，交通顺畅，吊装设备充足、完好,日常保养到位.
6.6.4 存梁台座必须设置在稳固、干燥的地基上，如遇软基，要进行必要的加固处理，承重横（枕）梁必须设在经过承载力检算合格的基础上，周边排水设施完好，通道顺畅.枕梁必须有足够的强度和刚度,要连成整体，不要有横坡。
6.6。5 空心板、小箱梁最多存放层数依据设计文件要求，文件无规定时，要求空心板不得多于3层，小箱梁、T梁不得叠层堆放。 6.7 预制场标示标牌
6。7.1 预制场内醒目位置应设置工程公示牌、施工平面布置图、主要构造物效果图、安全生产牌、消防保卫牌、管理人员名单及监督电话牌、文明施工牌等明示标示，并设置质量、安全标语。
6。7。2 吊装作业区、安全通道应设置禁止标志；预制场的制梁区、存梁区、构件加工区等各生产区域应设置明示标示.
6.7。3 钢筋绑扎区在明显位置应设置标识牌。
6.7。4 张拉台座两端应设置指令标志,并设置钢板防护。
6.7。5 正在使用的机械设备应在醒目位置悬挂机械操作安全规定公示牌(即安全操作规程)，易发生机械伤害的场所、施工现场出入口应设置禁止、警示、限速等标志。 6.8 机械设备
6.8。1 进场机械设备必须能满足工程质量和施工进度要求，工作台架、平
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板式振捣器；安装调试简便,容易操作、维修方便,可靠性高，安全性能好；对环境不会造成污染和破坏，如油、声污染。
6.8。2严格遵守持证上岗制度。机械操作人员必须熟悉本机的构造、性能及保养规程，熟练掌握机械设备的操作规程.
6.8.3 机械作业人员进入施工现场作业前，应按设备操作规程进行检查,作业中严格遵守劳动纪律，不得酒后上岗或连续疲劳作业，应严格执行操作规程和相关安全规章制度,并做好设备使用、维护、保养记录. 6.9 文明施工
6。9。1文明施工要求参见4。8
7 小型构件预制场标准化
7.1 布置原则
路基排水工程的水沟盖板、防护工程的各种预制块、隧道路基边沟盖板及其它设计要求的小型预制构件应集中预制。 7.2 场地建设
7。2。1 为便于集中管理，统一工艺，每个施工标段只设置一个或鼓励几个标段合建一个小型构件预制场。根据施工标段小型构件预制数量,规划小型构件预制场面积。预制场布置要符合工厂化生产的要求,道路和排水畅通，场地应进行硬化.
7.2。2 小型构件预制场场地硬化按照四周低,中心高的原则进行，面层排水坡度不应小于1。5%,场地四周设置排水沟。
7。2.3 生产区根据标段设计图纸确定的预制构件的种类设置生产线，每条生产线必须设置振动台，同时配备小型拌和站一座（尽可能与既有拌和站一起设置）。
7。2.4 养护区采用自动喷淋养护系统结合土工布覆盖对构件进行养护，确保构件处于湿润状态。混凝土要求覆盖养生7天以上。
7。2。5 成品按不同规格分层堆码。对于预制块、片(如防护衬砌肋、盖板等)堆码不得超过二层,对于整体式预制件（如缝隙式水沟等）不得超过四层。
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层间需用土工布进行隔开,预制件养护期不得进行堆码存放，以防损伤，运输过程中应轻拿轻放，防止缺边掉角。 7.3 小型构件预制场标示标牌
7.3.1 小型构件预制场内醒目位置应设置工程公示牌、施工平面布置图、安全生产牌、消防保卫牌、管理人员名单及监督电话牌、文明施工牌等明示标示。 7。3。2 作业区、安全通道应设置禁止标志；小型构件预制场的生产区、养护区、成品区以及办公区等各区域应设置明示标示。
7.3.3 正在使用的机械设备应在醒目位置悬挂机械操作安全规定公示牌（即安全操作规程）,易发生机械伤害的场所、施工现场出入口应设置禁止和警示标志.
7.4 设备配置
7。4。1小型构件预制可选用振动台。振动台电动机功率应经过现场试验，对振动台的性能进行分析与比选，确定振动台的电动机功率，一般为1．2～1．5kW。振动台数量根据预制构件生产数量确定。
7.4。2混凝土可由就近大型拌和站集中供应,也可单独设置拌和站。 7。4。3模板必须使用钢模、高强度塑料模板。入模前应进行拼缝检查，对拼缝达不到要求的,辅以双面胶或泡沫剂，必须选用优质脱模剂，保证混凝土外观.在周转间隙必须有覆盖措施，防止雨淋、生锈、被污染. 7。5 文明施工
7.5.1文明施工要求参见4。8
8 隧道临建标准化
8。1 场地布置
8.1。1 隧道临建场地布置必须编制专项规划方案，上报总监办和业主,批复后实施。隧道临建场地布置一般要求如表8.1所示。
8。1。2隧道洞口开挖不得随意破坏截水沟外边至征地界桩范围、截水沟内边至仰坡刷坡线范围内的植被，做到最大程度地保护洞口周围原生植被。
表8.1 隧道临建场地布置一般要求
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序号 1 2 3 4 名称 总体布置 隧道临建场地处理 空压机房及配电房 隧道临建材料库房及试验室 钢材存放及加工房 现场会议室 洞口值班室 隧道临建 5 6 7 8 洞口宣传 布置要求 隧道临建场地上的房屋不得侵入行车道，方向尽量与线路方向平行或垂直. 混凝土等级不低于C20，硬化厚度不小于10cm，确保施工期间不翻浆、冒泥。 空压机的数量根据施工需要确定，摆放间距1。0m～1。2m，采用半开放式房屋，顶部设弧形雨棚。 隧道临建如需设置材料库房、试验室，尽量靠近钢材存放、加工房和混凝土运输路线旁，便于及时抽检材料和取样. 钢材存放与加工房共同设置一处，采用开放式房屋，其长、高、宽满足施工及钢材存放需要,顶部设弧形雨棚。 隧道洞口离项目部较远时可在施工现场设会议室；会议室面积根据需要确定，具有良好的隔音效果。 洞口值班室设在隧道洞口，采用彩钢板房或砖混结2构,面积不小于4m。 进洞须知、工程简介、施工总平面布置图、安全保证体系、质量保证体系、施工环保水土保持体系、隧道形象进度图、施工标志牌、公司简介（施工单位）、政务公开、党工团现场责任人及职责等内容可根据需要或连排设置,若连排设置，其长度和高度需结合现场条件，美观大方。洞顶及洞口间宣传视情况设置. 8。2 门禁系统 8。2。1 设置原则
在进入施工现场的入口、隧道洞口处设置值班室，采用彩钢板房结构或砖混结构，面积不小于4m2。 8.2.2 管理内容
1。出入施工现场的来访人员和车辆必须在值班室登记，并领取来访证，来访人员进入隧道必须有人陪同。
2.洞边焊接2m高钢筋支架，挂“入洞必须戴安全帽”、“当心触电”、“注意安全”、“穿好防护靴”警示标志。
3.项目作业人员必须穿戴整齐,佩带上岗证；进入隧道作业人员必须将上岗证放置在洞口值班室的相应作业班组中。 8.3 隧道施工供风、供水、供电
8。3.1 隧道施工供风
1.压风站应在洞口旁边选址修建，并宜靠近变电站,应有防水、降温、保温
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和防雷击设施。
2。压风站供风能力须满足隧道正常施工需要，供风管路布置应尽量避免压力损失,保证工作面使用风压不小于0。5MPa。
3。供风管道前端至开挖面距离不应大于20m。 8。3。2 隧道施工供水
1。施工单位在实施和维修本工程期间,应确保施工和生活用水设施的提供、安装和保养满足施工及生活需要，并保证施工用水要求和按国家规定的生活饮用水标准持续不断地供水。
2.寻找水源,按施工需要的供水压力（水压不小于0。3MPa）合理选址修建高位水池,安装上、下水管路。
3.对于修建高位水池困难的隧道，宜采用变频高压供水装置满足施工需要. 4。管道前端至开挖面一般不超过20m。 8。3。3 隧道施工临时供电
1。对于短隧道应采用高压至洞口，再低压进洞；对于隧道在2000m～3000m的长隧道及特长隧道应考虑高压进洞，以满足施工需要。
2。高压分线部位应设明显危险警告标志;所有配电箱和开关应全部进行责任人和用途标识。
3。洞外变电站应设置防雷击和防风装置，且宜设在靠近负荷集中地点和设在电源来线一侧；当变电站电源线需跨越施工地区时,其最低点距人行道和运输线路的最小高度应满足：电压35KV时7。5m，电压6～10KV时6.5m,电压400V时6m。
4。洞内变电站应设置在干燥的紧急停车带或不使用的横通道内,变压器与周围及上下洞壁的最小距离，不得小于300mm，同时应按规定设置灯光、轮廓标等安全防护设施;洞内高压变电站应采用井下高压配电装置或相同电压等级的油开关柜，不应使用跌落式熔断器，应有防尘措施。
5.成洞地段固定的电线路,应采用绝缘良好的胶皮线架设;施工地段的临时电线路应采用橡套电缆;瓦斯地段的输电线必须使用密封电缆,不得使用皮线;
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涌水隧道的电动排水设备应采用双回路输电,并有可靠的切换装置；动力干线上每一分支线,必须装设开关及保险装置;严禁在动力线路上加挂照明设施.
6。照明和动力线路安装在同一侧时，必须分层架设。电线悬挂高度应满足：110V以下电线离地面距离不应小于2m，400V时应大于2.5m，6～10kV时不应小于3.5m。供电线路架设一般要求高压在上、低压在下，干线在上、支线在下，动力线在上、照明线在下。
8。3.4 施工期间“三管两线”应架设、安装顺直整齐。
8。3。5 隧道洞身开挖并完成初支施工后，应在隧道右侧每隔30m设置照明灯箱，灯箱应固定在隧道拱腰处，高度离隧道地面以上2m处。 8.4 隧道弃渣场、自办料场、危险品库管理
8。4。1隧道弃渣场位置不得随意更改，不得随意乱弃。任何弃渣场的设计变更需报原设计单位同意，未经批准不得擅自更改弃渣场场址及扩大占地.
8。4。2隧道施工前应详细调查,和建设单位及当地配合，选择出渣运输方便、距离短的场所作为弃渣场,场地容量应可容纳隧道弃渣量。
8.4。3弃渣场选址应不得占用其他工程场地和影响附近各种设施的安全；不得影响附近的农田水利设施，不占或少占农田；不得堵塞河道、河谷,防止抬高水位和恶化水流条件;不得挤压桥梁墩台及其他建筑物.
8.4。4弃渣场应按设计要求进行防护，当设计要求不能满足实际需要或设计无具体要求时应对弃渣场的防护进行设计并报监理人批复，以确保边坡的稳定，防止水土流失、泥石流、滑坡等危害.
8。4。5当隧道开挖弃渣强度等指标符合规范要求、可作为结构用材料时,现场应建碎石场以充分利用隧道弃渣，加工碎石设备应采用带除尘装置的反击破碎石机并有配套的联合重筛分设备。
8.4。6 危险品库
1.长隧道、特长隧道应设置专用火工品库房,其他短隧道可结合其他隧道及路基、桥涵施工集中设置.应根据施工进度计划安排及月循环进尺核定火工品库库容量.
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2。其他危险品，如氧气、乙炔、油料及剧毒、放射性物品等应单独建库存贮，库房建设及管理应符合有关要求。 8.5 隧道洞口外排水
在隧道洞口两侧建浆砌排水沟排出隧道内污水,尺寸满足排水需要（必须考虑雨季降水的影响）。 8。6 隧道逃生救援通道
8.6.1 在隧道开挖掌子面至二衬之间,设置逃生救援通道，随着开挖进尺不断前移.逃生救援通道距离开挖掌子面不大于20m。
8.6。2 逃生救援通道规格:内径为Φ80cm钢管；钢管壁厚为6mm；每5m一节。
8。6。3 在每节钢管距端头1.5m处各设一个吊环，焊接在同一纵断面上。在吊环垂直方向，位于钢管1/2高度处的管端焊接连接钢板，中间设连接孔,用U型插销将两节钢管连接，连接细部如图8.1所示.
图8.1 隧道逃生救援通道管节连接细部图（单位：cm）
8。7 文明施工
8。7.1文明施工要求参见4.8
9 施工便道、便桥标准化
9。1 场地选址
9。1.1 结合地形、地物和现有生活、生产设施，充分利用现有道路，尽量避免对当地居民生活造成困扰.
9。1。2 遵循施工平面布置，必须满足工程施工机械、材料进场的要求。 9.1。3 施工现场的道路应保证畅通，并与现场的存放场、仓库、施工设备等位置相协调，满足施工车辆的行车速度、密度、载重量等要求。
9.1。4应尽量避免与既有铁路线、公路平面交叉。边通车边施工路段，应设置安全警示标志标牌，采取措施，尽量缓解干扰，保证行车通畅和生产安全。
9.1.5修建便道应尽量少破坏原生态环境，加强环境保护。
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9。2 场地建设
9.2.1 根据地形条件，确定平纵线形及路基横断面宽度.
便道的最大纵坡不宜大于9%，对于山岭重丘区施工的便道在保证施工车辆行驶安全的情况下，可适当调整纵坡，但坡度不宜过陡，确保施工车辆安全通行。
9.2。2施工便道应设置必要的排水沟，沟底宽度和深度不小于30cm，确保便道路面排水畅通；在汇水面积较大的低凹处设置涵洞，以满足排水泄洪要求。便道经过水沟地段，要埋置钢筋混凝土圆管或设置过水路面，做到排水畅通。 9。2。3 施工便道必须连通，便道路面应保持直顺、干净、美观,路况完好,无坑洼，无落石，无淤泥，不积水.
9.2.4 利用地方道路作为施工便道，施工单位应提前与有关部门签订好协议，待工程完工后按照协议进行补偿或修复。
9。2.5工程完工后，施工单位应将施工便道及便桥予以拆除。当地部门要求保留时,要与相关部门签订好协议，否则应予以复耕或对河道进行清理. 9。3 标志
9.3.1对施工便道从起点起依序统一编号，设便道标识牌于路口处，标识牌按照0。8m×0。6m尺寸制作，蓝框白底蓝字.
9.3.2 路线明显变化处、便道平面交叉处，应设置指路和警告标志。 9。3.3 便道途经村镇、街道、学校等人口密集区，应设置禁令标志。 9。3.4 易塌方、滚石等危险路段，应设置道路防护及警告标志。 9。3。5 途经小桥，应设置限载、限宽标志；途经通道，应设置限宽、限高警告标志.在跨越河道便桥，要根据计算的承载力和宽度设置限高、限重、限速标志牌，便桥两侧设置防坠落护栏，其高度符合相关要求。 9。4 养护
9。4.1 派专人分段养护，及时填补路面坑槽，保证便道平顺；及时恢复损坏的标志。
9.4。2 配备洒水车降尘，无扬尘、无投诉。
9。4。3 及时清理排水沟和涵洞的淤泥、杂物，保证排水通畅。
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9。5 文明施工
9.5.1文明施工要求参见4。8
10 标识牌标准化
10.1 室内部分
室内部分标识牌标准如表10.1所示。
表10。1 室内标识牌标准
序 号 标识名称 尺寸 颜色、字体要求 （长×宽，cm) 80×60 200×150 200×150 200×150 200×150 400×150 200×150 200×150 200×150 250×35 （竖牌） 86×60 （横牌） 28×10 240×120 （单窗） 标识内容及要求 设置位置 办公室、会议室 会议室或驻地院内 会议室 会议室 会议室 会议室或驻地院内 会议室或驻地院内 会议室或驻地院内 会议室或驻地院内 驻地大门立柱 试验室 各办公室门墙上 驻地院内 管理制度牌1 （含职责牌） 2 3 4 5 6 7 8 9 工程简介牌 安全保障体系 质量保证体系 施工组织体系 施工平面图 工程立体效果图 文明施工牌 消防保卫牌 项目机构标识牌 试验室牌 岗位职责、管理制度,白底黑字、宋体 要求在牌底部有单位名称 蓝底白字、不小- 于40号、宋体 蓝底白字、不小— 于40号、宋体 蓝底白字、不小- 于40号、宋体 蓝底白字、不小— 于40号、宋体 按两块200×150的牌蓝底白字、宋体 制作 白底彩图 蓝底白字、宋体 蓝底白字、不小于40号、宋体 黑字、宋体 - — 底部必须标有火警电话119 不锈钢腐蚀字填漆，项目名称及标段名称（与公章相同）有党支部的规格与上相同,红字 同上，将项目经理部改为工地试验室 — 可设置多窗 10 11 黑字、宋体 金底红字、宋体 — 12 办公室门牌 13 宣传栏 (备注:具体字体、颜色可根据实际调整，以美观、大方、简洁为原则） 10。2 室外部分
10。2.1 隧道施工现场
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隧道施工现场标识牌标准如表10.2所示。
表10。2 隧道施工现场标识牌标准
序 号 1 标识名称 彩门 尺寸 （长×宽，cm） — 200×150 200×150 200×150 200×150 400×150 200×150 200×150 200×150 颜色、字体要求 — 蓝底白字、不小于40号字、宋体 蓝底白字、不小于40号字、宋体 蓝底白字、不小于40号字、宋体 蓝底白字、不小于40号字、宋体 蓝底白字、宋体 白底彩图 蓝底白字、宋体 蓝底白字、不小于40号字、宋体 蓝底白字、宋体 — 蓝底白字、宋体 蓝底白字、宋体 白底红字 标识内容 及要求 根据各自 特点制作 - - - - 按两块200×150的牌制作 - - 底部必须标有火警电话119 - 按国标制作 ×××承建×××隧道 — — 设置位置 进入隧道施工现场前 隧道洞门 隧道洞门 隧道洞门 隧道洞门 隧道洞门 隧道洞门 隧道洞门 隧道洞门 隧道洞门 各作业点 隧道洞顶 隧道洞门口 设置在机械设备或作业范围处 2 工程简介牌 安全保障体系 质量保证体4 系 施工组织体5 系 3 6 施工平面图 工程立体效果图 8 文明施工牌 7 9 消防保卫牌 10 入场须知牌 200×150 安全警告警11 60×50 示牌 施工区域名12 200×150/字 称标识牌 13 进洞须知牌 200×150 14 操作规程 80×60 （备注：具体字体、颜色可根据实际调整，以美观、大方、简洁为原则）
10。2。2 大型桥梁施工现场
特大桥、大桥及中桥施工现场标识牌标准如表10。3所示。
表10。3 大型桥梁施工现场标识牌标准
序 号 1 标识名称 彩门 尺寸 颜色、字体要求 （长×宽，cm） — 200×150 200×150 200×150 - 蓝底白字、不小于40号字、宋体 蓝底白字、不小于40号字、宋体 蓝底白字、不小于40号字、宋体 标识内容 及要求 根据各自特点制作 — - — 设置位置 进入桥梁施工现场前 桥头 桥头 桥头 2 工程简介牌 安全保障体系 质量保证体4 系 3 34
5 施工组织体系 200×150 400×150 200×150 200×150 200×150 200×150 60×50 蓝底白字、不小于40号字、宋体 蓝底白字、宋体 白底彩图 蓝底白字、宋体 蓝底白字、不小于40号字、宋体 蓝底白字、宋体 - — 按两块200×150的牌制作 — — 底部必须标有火警电话119 - 按国标制作 ×××承建×××大桥 - 见附件5 桥头 桥头 桥头 桥头 桥头 桥头 各作业点 水中桥设置在河堤上横桥方向,旱桥设置在桥下顺桥方向 设置在机械设备或作业范围处 设置在材料堆放处 6 施工平面图 工程立体效果图 8 文明施工牌 7 9 消防保卫牌 10 入场须知牌 安全警告警11 示牌 12 施工区域名称标识牌 操作规程 200×150/字 蓝底白字、宋体 13 80×60 60×50 白底红字 蓝底白字、宋体 14 材料标识牌 （备注:具体字体、颜色可根据实际调整，以美观、大方、简洁为原则）
10.2。3 预制场
预制场标识牌标准如表10.4所示.
表10。4 预制场标识牌标准
序 号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 标识名称 彩门 工程简介牌 安全保障体系 质量保证体系 施工组织体系 施工平面图 工程立体效果图 文明施工牌 消防保卫牌 尺寸 （长×宽，cm) - 200×150 200×150 200×150 200×150 400×150 200×150 200×150 200×150 200×150 60×50 颜色、字体要求 - 蓝底白字、不小于40号字、宋体 蓝底白字、不小于40号字、宋体 蓝底白字、不小于40号字、宋体 蓝底白字、不小于40号字、宋体 蓝底白字、宋体 白底彩图 蓝底白字、宋体 蓝底白字、不小于40号字、宋体 蓝底白字、宋体 — 35
标识内容 及要求 根据各自特点制作 — - — - 按两块200×150的牌制作 — — 底部必须标有火警电话119 - 按国标制作 设置位置 进入预制场前 场内 场内 场内 场内 场内 场内 场内 场内 进入预制场前 各作业点 10 入场须知牌 11 安全警告警示
牌 12 13 操作规程 80×60 150×120 80×60 60×50 白底红字 蓝底白字、宋体 蓝底白字、宋体 蓝底白字、宋体 — 见附件3,后填入用红色字体 见附件4,后填入用红色字体 见附件5 设置在机械设备或作业范围处 设置在拌和楼 搅拌机旁 材料堆放处 混凝土配合比牌 水泥（砂）浆配14 合比牌 15 材料标识牌 （备注：具体字体、颜色可根据实际调整，以美观、大方、简洁为原则） 10。2。4 一般结构物施工处
小桥、涵洞、挡土墙等一般结构物施工处标识牌标准如表10.5所示。
表10.5 一般结构物施工处标识牌标准
序 号 1 标识名称 施工标识牌 尺寸 颜色字体标识内容及要求 设置位置 （长×宽，cm） 要求 蓝底白每一作业点设一块,如:小桥、120×100 见附件1 字、宋体 涵洞、档墙、护坡等部位 10.2。5 合同段起讫点
合同段起讫点标识牌标准如表10.6所示。
表10。6 合同段起迄点标识牌标准
序 号 1 标识名称 公示牌 （监督牌） 尺寸 颜色字（长×宽，cm) 体要求 200×150 蓝底白字、宋体 标识内容及要求 见附件2 设置位置 在每一合同段的起讫位置各设一块 10.2。6 拌和站
拌和站标识牌标准如表10。7所示。
表10.7 拌和站标识牌标准
序 号 尺寸 颜色字体标识内容及要求 （长×宽，cm) 要求 混凝土配合蓝底白1 150×120 见附件3，后填入用红色字体 比牌 字、宋体 水泥（砂)浆蓝底白2 80×60 见附件4，后填入用红色字体 配合比牌 字、宋体 蓝底白3 材料标识牌 60×50 见附件5 字、宋体 标识名称 设置位置 设置在拌和楼 搅拌机旁 材料堆放处 10.2。7 施工便道
施工便道标识牌标准如表10.8所示
表10.8 便道标识牌标准
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序 尺寸 标识名称 号 （长×宽,cm) 1 ××便道 标识牌 80×60 颜色、字体要求 蓝底白字、不小于60号、宋体 标识内容及要求 便道起、终点及经过的主要工程地点；须双面标识 设置位置 便道起、终点及与其它道路交叉处 10.3 文明施工
10.3.1文明施工要求参见4.8
11 临时用电管理标准化
11.1 基本原则
11。1。1 施工现场临时用电三项基本原则：①采用TN－S接地、接零保护系统；②采用三级配电系统；③采用两级漏电保护。
11.1.2 采用三相五线制配电，并配备能满足临时停电时各种机械设备运转、现场照明用电需求等的临时发电设备。
11。1。3 电气设备的金属外壳必须做接地或接零保护；严禁使用塑料线，所用绝缘导线型号及其截面必须符合临时用电施工组织设计。
11.1.4 所有开关箱须由专业电工每天进行一次检查和维修，并做好每次检查维修的记录；对施工现场的总配电箱、分配电箱、开关箱应由专业电工每月进行一次大检查和维修，并做好相关记录;电工工作时必须穿戴好绝缘防护用品，严禁违章操作。 11。2 电气设备管理
11。2。1 配电系统需设置室内总配电箱和室外分配电箱，实行分级配电；总配电箱应设置在靠近电源的地方，分配电箱应设在用电设备或负荷相对集中的地方，分配电箱与开关箱的距离不得超过30m，开关箱与其控制的固定式用电设备的水平距离不宜超过3m。
11。2.2 开关箱由末级分配电箱配电,开关箱内应一机一闸,严禁一个开关直接控制两台及以上的用电设备；配电箱、开关箱应装设在干燥、通风及常温场所，并保证有足够两个人同时作业的空间，其周围不得堆放任何有碍操作、维修的物品。
11。2.3 配电箱、开关箱安装要端正、牢固，移动式的箱体应装设在坚固
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的支架上，与地面的垂直距离为0.6～1.5m；固定式配电箱、开关箱与地面的垂直距离控制在1。3～1。5m.
11。2.4 配电箱、开关箱中导线的进线口和出线口应设置在箱体下底面，箱内的连接线应采用绝缘导线，导线的接头不得松动，不得有外露带电部分。
11。2。5 所有配电箱及开关箱在使用过程中必须按照下述操作顺序： （1) 送电操作顺序为：总配电箱→分配电箱→开关箱；
（2） 停电操作顺序为:开关箱→分配电箱→总配电箱（出现电气故障的紧急情况除外）。
11。2。6 所有配电箱、开关箱均编号配锁，标明负责人姓名、联系电话，张贴安全警示标识牌，设专人负责管理。
11。2。7 检查、维修配电箱、开关箱时，必须将其前一级相应的电源开关分闸断电，并悬挂停电标志牌，严禁带电作业；施工现场停止作业1小时以上时，应将动力开关箱上锁。
11.2。8 凡移动式照明，必须采用安全电;当发生电气火灾时应立即切断电源，用干砂灭火或用干粉灭火,严禁使用导电的灭火剂灭火.
11。2.9 施工机具的边缘与外电架空线路的边线之间必须保持安全操作距离。当外电线路的电压为1KV以下时，其最小安全操作距离为4m；当外电架空线路的电压为1～10KV时，其最小安全操作距离为6m。
11.2.10 施工现场的机动车道与外电架空线路交叉时,架空线路的最低点与路面的最小垂直距离应符合以下要求：外电线路电压为1kv以下时,最小垂直距离为6m；外电线路电压为1～10kv时，最小垂直距离6.5m. 11。3 雨季施工用电
11。3.1 增加用电设备巡视次数，做好用电设施防雨措施。 11.3.2 下雨时关好配电箱箱门，防止进水、受潮，发生漏电事故。 11。3.3 雨后须对所有用电设备进行绝缘测试,合格后方可使用.
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附件 相关标识牌格式 附件1
施 工 标 识 牌
桩号 工程名称 工程描述 技术参数 施工单位 总工 附件2 （电话） 监理单位 （姓名） 施工负责人 （姓名) （电话） 现场监理 （姓名） （电话） 39
甘肃省××二级公路建设工程公示牌 项目名称 建安费 万元 工程概况 预计工期 ××月（ 年 月 日 至 年 月 日) 参建单位 第一责任人 直接责任人 联系（监督）电话 建设单位 设计单位 监理单位 监控单位 施工单位 质量监督部门 交通主管部门 40
附件3
水泥混凝土配合比牌
湿料质量（g） 水泥 外掺料 细集料 产地及规格 设计强度(Mpa) 干料质量(g） 粗 集 料 材料名称 水 外加剂 坍落度（mm） 含水量（％） 集料 工程名称及部位 粗集料 细集料 理论配合比（kg) 施工配合比（kg) 每盘用量(kg) 备注 试验人员： 搅拌站负责人: 现场施工负责人： 41
附件4
水泥(砂）浆配合比牌
湿料质量（g） 细集料 材料名称 产地及规格 水泥 集料 水 外加剂 设计强度（MPa) 干料质量（g） 含水量（%） 稠度（s) 集料 平均含水量（%） 工程名称及部位 每m3材料用量（Kg) 理论配合比 每盘用量 备注 试验人员： 现场施工负责人： 附件5 ××（单位名称）××二级公路第×合同段
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材 料 标 识 牌
供货单位 品 名 规 格 数 量 生产企业 进货日期 检验状态 可否使用 质保证书
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第二篇 工程施工标准化
1 路基施工
1.1 一般规定
1.1。1在进行路基施工时,应做好施工期临时排水总体规划和建设，临时排水设施应结合永久排水设施综合考虑，并与工程影响范围内的自然排水系统相协调。
1。1.2路堑开挖边坡工程采用动态施工技术.边坡开挖后,裸露地层、地下水等与设计不符时，应考虑是否需要设计变更。在坡体开挖过程中,应做好施工期间的坡体变形监测工作。 1。2 路基土石方施工
1。2.1路基填筑
1。2.1.1路基填筑必须采用水平分层填筑法施工。
1.2。1.2填方试验路段应确定填料的松铺系数、机械最佳组合方式和压实遍数、碾压方法。
1。2。1.3对填方路基按路面平行线分层控制填土标高、路基压实度。路基宽度、路基标高应每四层检测一次.若填料来源不同，性质相差较大，则不允许分段或纵向分幅填筑。用于填筑路基的砂砾土、角砾土中，需含一定量的细粒料，且具有较好级配。
1。2.1。4用平地机将填料松铺厚度摊铺平整，路基填料进场时，路基表面应划出上料的网格线，松铺层厚根据试验段成果确定，最大厚度不超过30cm，同时,摊铺层厚尽可能一致,以便获得均匀的压实效果.摊铺时应设横坡，以有利于雨季排水。
1.2。1。5填料的闷料尽可能在取土场进行，碾压前填料含水量保持在最佳含水量的±1％之间。补水或晾晒应在平整工作前或伴随平整作业进行。
1.2。1.6采用静压→振压→静压相结合的方式进行碾压，按试验段确定的参数、机械设备组合进行碾压。
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1。2。1.7 路床顶层找平层填筑路基填筑，严禁薄层贴补，若标高未达到设计要求，但差值小于分层填筑厚度时,应将下层填料进行翻松，洒水润湿后，进行上层填筑，以保证上下层有较好的黏结.
1.2.1。8边坡整形.路基碾压必须按规范要进行超宽碾压，边坡随填筑速度，将多余的土方及时回收，全部路堤填筑完成后,再进行刷坡并整理平顺。
1.2.2新旧路基衔接部及填挖结合部的处理 1.2。2。1新旧路基衔接部
施工前先挖除原地面表层浮土，由下至上开挖2m宽台阶,开挖一级填筑一级。
1.2.2.2填挖结合部
施工前先挖除旧路土路肩，再按照1：1.5清除边坡表层浮土,由下至上开挖2m宽台阶,开挖一级填筑一级。
1.2.3桥梁台背及涵洞台背路基处理
必须待桥涵构造物强度达到规范规定要求后，按设计要求开挖至设计标高，采用倒梯形开挖台阶逐级填筑透水性材料。在回填压实施工中，对于压路机达不到的地方，应使用小型机具夯实或监理工程师同意的其它方法压实，并注意与已填路基的衔接。填筑前，在桥(涵)背划线，标示分层厚度，填筑时应两侧对称均匀分层回填夯实，对于暗涵，涵顶填土压实厚度必须大于1m时，方可采用振动压实。
1。2.4填石路基
所用石料抗压强度应满足设计要求，最大粒径满足施工图设计要求。不同强度的石料,应分别采用不同的填筑层厚和压实扁数控制，严禁将软质石料和硬质石料混合使用。膨胀性岩石及浸水后容易崩解的岩石不宜作为填石路堤填料。填石路堤应采用大功率推土机与重型压实机具施工,逐层水平填筑。压实时，采用小石块或石屑填缝，直到压实层顶面稳定，不再下沉(无轮迹)、石块紧密、表面平整。并要特别注意在每层填石的空隙内充分灌入石渣,石屑，粗砂，使空隙填满，并压平锐角突出部分，保持顶面适当平整。
1。2.5高填方路堤
1。2.5。1常年积水地带，原地面必须采取特殊设计处理,用细粒土填筑路
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堤高度在6m以上,其他地带填土或填石路堤在20m以上时，可按照高填方路基施工。
1。2.5。2高填方路堤如果材料来源不同，其性能相差较大时,应分层填筑，不应分段或纵向分幅填筑。
1.2.5。3高填方路堤必须进行沉降和位移观测,观测方法可按有关规定办理或经监理工程师批准的其他方法,观测资料应提供监理工程师审查，以便做出路面铺筑的有关决定。
1.2.5。4高填方路堤控制要点除具有一般路堤的共性外,还应把填挖结合部的台阶处理、路堤地基处理、边坡质量作为重要环节来控制.
1.2。5.5跨沟的高路堤或坝式路堤，要禁止挖方利用土直接倾倒至填方之上再行倒运的施工方法，避免造成填挖结合部不能清理到位碾压处理,形成漏压区。
1.2.6路基开挖
1。2.6。1土方开挖及运输采用机械化作业。根据地形条件和投入的施工机械设备情况，运距不大于100m的采用推土机推运，大于100m时则采用挖掘机配合自卸汽车施工。开挖自上而下进行,不得乱挖、超挖，严禁掏底开挖，开挖过程中，采取措施保证边坡稳定。开挖前做好截水沟、排水沟等防排水设施，保证边坡的稳定，尤其是深路堑高边坡路段更应重视。尽量避免雨天施工。对挖方深度在6m以下的路段，开挖方法采用横向全宽掘进法，即从两侧沿路线纵向向前开挖，单层掘进的高度等于路堑设计深度,逐段成型向前推进。路堑开挖深度超过6m地段，采用分层分段的施工方法进行开挖,逐层开挖。地面横坡较陡的挖方路段,先由路基边坡高的一侧开始，待该侧贯通后,再进行另一侧路基的纵横向的开挖。施工过程中注意对坡面及坡口后缘土体变形的监测，发现问题及时采取措施.施工过程中及时根据测设的边桩控制边坡坡比，做到动态施工，发现问题及时与设计单位联系.机械作业应避免损害用地范围以外的其它构造物或农作物。
1。2.6.2石方爆破作业应以小型及松动爆破为主，严禁过量爆破，并应在事前14天制定出计划和措施报监理工程师批准.未经监理工程师批准，不得采用大爆破施工，当确需进行大爆破施工时,应严格按现行《公路路基施工技术规
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范》规定编制爆破技术设计文件.由于爆破引起的松动岩石,必须清除.石方路堑的路床顶面标高,应符合图纸要求，高出部分应辅以人工凿平，超挖部分应按监理工程师批准的材料回填并碾压密实稳固。 1。3 涵洞、通道工程
1。3.1对涵底流水面设计高程与进出水口地面高程进行符合测量,高程不符时,应及时调整涵底标高，保证进出水口畅通。
1。3.2涵洞、通道如果地基承载力满足要求，应紧接着进行下道工序，尽量避免基坑长时间暴露，必要时采取适当措施保护。基础开挖后弃土按划定范围堆弃，弃土堆坡脚离开基坑上口边缘至少保持1。0m以上，以免引起坑壁坍塌伤人.
1。3.3基础、台身混凝土应采用拌和站拌制的混凝土，模板采用单块面积不小于2。0m2的大块钢模，以保证成品混凝土的平整度和垂直度；混凝土浇筑时应一次浇筑完毕，不能间断。砌筑工程应采用座浆法施工并做到砂浆饱满、咬合牢固、大面平整、统一采用凹缝勾缝，砂浆采用搅拌机拌和。
1.3。4混凝土盖板预制均采用钢模板，以保证预制板底面光滑平整。 1。4 排水、防护工程
1。4。1预制构件成品，表面清洁平整，没有蜂窝、麻面、离析、空洞、掉角及其它缺陷，且无外部涂刷的痕迹，线形轮廓清晰、顺直，无翘曲现象；砌体应符合几何尺寸,线型平顺、整齐、无通缝,勾缝平顺、无脱落现象。
1。4.2砌筑砂浆必须用砂浆机搅拌。挡墙背墙必须做到挂线施工，大面平整，砂浆饱满。在砌筑前要对基底洒少许水润湿、将片石表面清洗干净,保证表面湿润.铺筑第一层时应先在基坑底部抹层砂浆，砂浆厚度不少于5cm，然后将片石放稳，砌体分层座浆砌筑，砌筑上层时，确保不振动下层,不在已砌好的砌体上抛掷、滚动、翻转和敲击石块.
1。4.3砌体分段砌筑时，相邻工作面高度交错不超过1.2m，分段位置设置在沉降缝处,砌体砌筑完成后采用凹缝勾缝,勾缝应做成凹缝,角石采用预制块施工以确保砌体沉降缝整齐垂直，上下贯通。
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1。5 特殊地基处理
1。5。1膨胀土路基处理施工
1。5。1。1施工单位应在膨胀土地区路基施工前，按图纸的要求，修筑试验段，以确定膨胀土路堤施工中的改性材料掺量、松铺厚度、最佳含水量、碾压机具以及全部施工工艺，试验结果应报监理工程师批准。试验段施工时，监理工程师应全过程旁站,并开展平行试验检测。
1.5。1.2填土路堤不得采用强膨胀土填筑。采用中、弱膨胀土作路床填料时，应做改性处理。改性处理后要求胀缩总率不超过0.7为宜,并按试验段报告要求施工。弱膨胀土作填料只能填在路堤下层及中层，边坡表面及路基顶面应以非膨胀性土或石灰改性的膨胀土包边。包边厚度应符合图纸规定。
1.5。1.3用改性的膨胀土填筑时，应加强土的粉碎和注意与石灰拌和的均匀性.压实机具应选用重型压路机或振动压路机。碾压时，直线段由两边向，超高段由内侧向外侧碾压。考虑到膨胀土路堤的沉降，路堤两侧应各加宽300～500mm。
1.5.1。4膨胀土地区路基施工，应避开雨季作业，路堤填筑要连续进行,并做好膨胀土路基的防水、排水工作。
1。5.2黄土路基施工
1.5。2.1湿陷性黄土路基应采用拦截、排除地表水等措施，并防止地表水下渗。其地下排水构造物及地面排水沟渠必须采取防渗措施。
1.5。2.2对于Ⅱ级以上湿陷性黄土地基，特别是填挖结合部应在填筑前进行碾压或采用强夯石灰桩挤密、换填等加固处理。
1。5.2。3黄土陷穴地区的路基施工，应将路堤或路堑边坡上侧10m，下侧5m以内的陷穴进行处理.施工单位应将陷穴的位置、埋藏深度及大小、所采取的处理措施报监理工程师批准.
2 桥梁施工
2。1 一般规定
2.1.1 水泥混凝土粗骨料（C30及以上标号)必须采用反击式碎石机加工的碎石，碎石的级配、杂质含量、压碎值、碱活性等指标必须符合规范要求。
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2.1。2钢筋笼加工时，优先采用自动化机械设备，宜采用模具进行定位。机械套管的直螺纹钢筋接头，梁端应有塑料保护塞保护,端部必须平整.
2。1。3保护层垫块必须采用高强度混凝土垫块。
2。1.4混凝土浇注施工模板应采用的钢模板，单片不小于2。0㎡，厚度不小于6mm，表面平整洁净，棱角整齐平顺，表面平整度不得大于3mm。制作的钢模须经监理工程师检查验收达到要求后方可使用。所有模板必须采用专用脱模剂，不得使用机油等替代品.
2。1.5大体积混凝土工程，在混凝土浇筑时内部须安装散热管。 2.1。6高墩台施工时，必须设置规范、安全的爬梯和加挂安全网.跨越公路施工时，设专人负责做好防护工作,确保既有公路畅通及人员安全. 2.2 桩基工程
2.2。1 钻孔施工时钻孔泥浆文明环保排放，可设满足条件的沉淀池。每钻进2m（接近设计终孔高程时,应每0。5m）或在地层变化处，应在出渣口取钻渣样品，洗净保存好，标识土类和高程，以供确定终孔高程。
2。2.2 钢筋笼应每隔2m设置临时十字加劲撑，并同主筋进行点焊，以防变形和便于起吊施工。
2.2.3为保证桩顶混凝土施工质量，一般要将混凝土浇注高出设计高程0。5~1。0m(这部分混凝土应在80％强度前予以凿除).同时桩基应100％进行无破损检测，不合格桩类应视实际情况处治（方案经监理工程师审定）或做报废处理。
2。3 预制梁施工
2。3。1预制梁模板表面平整度、相邻模板面的高差不得大于2mm，两块模板之间拼接缝隙不得大于2mm，模板接缝错台不得大于1mm，芯模应使用整体收缩抽拔式钢内模，不得使用气囊或其他材料制作的芯模，横隔板底模使用的底模，不与侧模连成整体。
2。3.2钢筋保护层垫块宜采用梅花形高强度砂浆垫块，绑扎牢固,预制梁底（侧）每平方米不少于4个，钢筋骨架入模前后均要仔细检查，保证预制梁的保护层厚度要求。
2。3.3预制梁浇注时，依据试验规程要求,制作同条件养生试块，试块放置
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在预制梁片的顶板上或空心内，与该预制梁片同时、同条件养生。梁体养生时宜采用养生布覆盖，喷淋养生。
2.3。4同时在预制梁侧距端头1m的位置，用字模喷写构件编号、浇筑时间、张拉时间、压浆时间及移梁时间等，便于以后存放、吊装。
2。3。4预应力张拉过程中，监理工程师必须进行全过程旁站，并认真审查油压表读数和张拉伸长量，梁体的压浆宜采用真空压浆技术。
2。3.5因预制梁基座影响，需要梁存放时，梁片堆放不宜超过两层，20m以下较小跨径梁片不应超过三层.T梁、箱梁不允许叠放，预制梁堆放用四点支撑,垫块顶面应位于同一平面内。 2。4 预制梁安装
2.4。1预制梁安装前，对湿接缝部位原混凝土表面应采用手持式风镐凿毛。 2。4。2经专业技术质检部门检验合格的架桥机和吊车架设梁过程中，应随时注意梁体移动时的临时固定（支撑），防止梁体侧倾;梁体就位时，先落一端，再落另一端，确认支撑已固定完好后,方可拆除吊具。捆绑钢丝绳与梁片底面、侧面的棱角接触处，应安放护梁的胶皮垫.
2。4。3预制梁体安装就位后，应进行仔细测量校正，符合设计要求后，再进行下一工序焊接和浇注接头混凝土施工,同时做好施工记录. 2。5 现浇梁施工
2。5.1支架基础和结构应符合设计要求，排距、间距应通过力学验算.对已经搭设完成的支架，现浇施工之前，必须进行支架预压,检验支架设计的合理性和可靠性。
2。5。2在混凝土浇注前，应用高压风将模板杂物清理干净，水平分层、斜向分段、横桥向全断面推进浇注。 2。6 桥面铺装、搭板
2.6。1清除梁片顶面和背墙的杂物，除去表面松散的混凝土、浮浆以及油迹等,且用高压水冲洗干净.
2。6。2桥面铺装钢筋网绑扎结实，接头应错位布置，先架设钢丝带，每2m测量，用锚固钢筋顶托，形成连续轨道式控制，然后用桥面铺装同标号砂浆
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对钢丝轨道下方填塞密实。按照设计图要求进行铺装钢筋网布设。
2.6.3对桥台背下承层进行严格处治,必须平整密实，搭板钢筋必须与背墙预留筋牢固焊接，钢筋网下垫空，保证保护层要求。
2。6.4伸缩缝预埋钢筋应严格控制并符合设计要求，保证安装质量.
3路面施工
3。1 一般规定
3.1。1对于面层沥青、集料等原材料，在备料初期,可以采取驻厂检测模式,加强初期原材料各项指标的检测频率，以确定供应商的生产工艺获得性质合格稳定的产品,后续验收严格按照正常材料验收程序和频率进行,严禁不合格材料进场。
3。1。2基层、底基层、面层等各结构层的配合比必须委托具有甲级资质的试验室进行设计.施工配合比在原材料无明显变化的情况下，不能偏离目标配合比。
3.2 进场主要机械设备数量和性能要求
3。2。1 水稳基层
3。2。1。1采用摊铺机摊铺。
3。2。1.2压路机至少应配备12T双钢轮压路机2台，20T以上压路机3台，胶轮压路机2台。压路机的吨位和台数必须与拌和机及摊铺机生产能力相匹配,使从加水拌和到碾压终了的延迟时间不超过水泥初凝时间或2小时，保证施工正常进行。
3。2.1.3水泥钢制罐仓由拌和机生产能力决定其容量，罐仓内应配有水泥破拱器，以免水泥起拱停流。
3.2。2 沥青面层
3.2.2。1摊铺机三台(其中一台备用），采用ABG系列，性能不低于ABG8820。压路机：25T以上轮胎压路机4台， 12T以上双钢轮压路机3台。
3。2.3 同步碎石封层：同步碎石封层车1台；8~16t胶轮压路机两台;沥青加热装置一台；路面清扫装置：自动清扫车及森林灭火器。
3.2.4 桥面铺装:桥面抛丸机至少2台，根据抛丸处理工作量适当增加；
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120KW发电机组1台,根据现场设备功率适当调整或增加;路面清扫装置：自动清扫车及森林灭火器；智能型沥青洒布机1台同步碎石封层车1台。
以上机械数量至少应满足每个工点、每日连续正常生产及工期要求。对拌和设备在使用前应进行保养和调试,确保运转正常，拌料级配准确,对摊铺机、压路机及其他机具做到定期保养和检查。 3。3 原材料选择要求
3.3.1 基层及底基层 3。3。1.1集料
1。料源：施工单位对料源进行调查，并对源材料的各种物理力学指标进行自检,将自检合格的料源委托具有甲级资质的试验室进行检测确认，经检测确认合格后可作为料源选择的依据上报项目中心试验室及监理组作为料源选择的依据。根据供应商生产线的产量，施工单位可能选择2种以上料源的情况下，必须事先做好各方面的生产计划，相同规格不同料源的集料宜分堆堆放,并对不同料源的原材料进行目标配合比及生产配合比的设计等，不宜将同规格不同料源的集料混合堆放、混合使用.
2.块石开采:对于开采块石的宕口，在爆破之前必须对表面风化层及土层进行剥离，并通过监理单位及业主的检查确认，以获取坚硬洁净的块石进行集料加工.
3.加工工艺:基层、底基层集料加工工艺要求至少采用包括颚式破碎、反击破的二级破碎工艺，生产线配置振动喂料机及除尘装置。
4.规格：基层及底基层集料规格设置至少包括5档,建议设置规格为0～2.36mm、2。36～4。75mm、4.75～9.5mm、9。5~19mm、19～31。5mm、19～37.5mm。不同规格集料堆应隔离良好，并用标识牌标识。
3。2。1.2水泥
1.宜采用32.5的缓凝水泥,水泥初凝时间应不小于3小时、终凝时间不小于6个小时.
2。采用散装水泥，在水泥进场入罐时，要停放七天,安定性合格后才能使用；夏季高温作业时,水泥温度不能高于50℃，否则,应采用降温措施.
3。3.2 面层
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3.3.2.1集料
1。料源或供应商：施工单位对料源进行调查，并对原材料的各种物理力学指标进行自检,将自检合格的料源委托具有甲级资质的试验室进行检测确认，经检测确认合格后可作为料源选择的依据上报项目中心试验室及监理组作为料源选择的依据.根据供应商生产线的产量，施工单位可能选择2种以上料源的情况下，必须事先做好各方面的生产计划，相同规格不同料源的集料应分堆堆放，并对不同料源的原材料进行目标配合比及生产配合比的设计、验证等，严禁将同规格不同料源的集料混合堆放、混合使用。
2。块石开采:对于开采块石的宕口，在爆破之前必须对表面风化层及土层进行剥离，并通过监理单位及业主的检查确认，以获取坚硬洁净的块石进行集料加工。
3.加工工艺：面层集料加工工艺要求采用颚式破碎、反击破、冲击破的三级破碎工艺，生产线配置振动喂料机及除尘装置，喂料机格栅筛间距设置为10cm。
4。规格：面层各结构层集料规格设置至少4档，各层细集料规格统一采用0~2。36mm，粗集料规格设置必须包括2.36～4。75mm,其他粗集料规格施工单位可根据上、中、下面层混合料类型进行设置。
5.其他：面层集料不得采用天然砂。 3.3.2。2沥青
1。料源或供应商：根据供应商的供货质量信誉情况，招标选择产品质量稳定可靠、供应能力充足的供应商。
2.对混合料用沥青或改性沥青,每种沥青等级宜选取唯一的供应商，尽量避免中途更换沥青供应商.如果沥青供应商更换，对沥青混合料必须重新进行目标配合比设计及生产配合比设计等工作。 3.4 原材料备料要求
施工单位在中标后必须提前规划，在料源确定后,按照本文件相关要求抓紧备料工作。在各结构层施工开始前完成以下备料工作量：底基层备料应完成当年目标工程量所需集料的85％以上；基层备料应完成当年目标工程量所需集料的80%以上;面层应完成面层所需集料的60%以上.
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3。5 配合比设计和验证要求
3.5。1基层底基层生产配合设计及验证
3.5。1.1现场原材料验证：根据目标配合比设计结果及现场材料的实际级配及含水量，合成目标级配验证最佳含水量及最大干密度,重新确定现场各档集料的比例及外掺水量。
3。5。1.2流量标定：对各个冷料仓的流量进行标定，确定正常产量下各档集料的进料速度，保证各冷料仓在设定转速下的混合料能够满足设计级配要求。
3。5.1.3试拌：在设定的流量下进行混合料试拌，确定混合料拌和时间,检查试拌混合料级配、含水量、水泥剂量、强度等技术参数，经确认合格后进行试验段的铺筑工作。
3。5.1.4试铺：施工单位通过试铺确定混合料的拌和、运输、摊铺、碾压等各个环节的工艺参数，用于后期规模化施工。
3.5。2面层生产配合设计及验证
3。5.2.1现场原材料验证：利用现场原材料筛分结果重新合成目标配合设计曲线，重新确定冷料的比例。
3。5.2。2流量标定:进行冷料仓流量标定试验，根据正常产量确定各个冷料仓的转速，保证在设定转速下的混合料能够满足设计级配要求。
3。5.2。3生产配比调试:采用设定的冷料转速上料，取拌合楼二次筛分的热料调试生产配合比曲线,计算出各种热料的掺配比例。
3。5.2。4生产配比设计原则：生产配合比合成级配中0.075mm、2。36mm、4.75mm的通过率与目标配合比的偏差分别控制在±1%、±2％、±3％以内，如果超出该范围，应委托权威单位对生产配合比进行混合料性能验证合格方可使用。对调试的生产级配按目标配合比的最佳沥青用量及最佳沥青用量的±0。3%确定生产配合比的最佳沥青用量,最佳沥青用量下生产配合比的空隙率与目标配合比空隙率偏差控制在±1%以内。该阶段根据混合料的类型进行抗水损害性能（浸水马歇尔或AASHTO T 283）的验证。
3.5.2。5试拌：采用前述工作确定的参数进行拌合楼试拌工作，取试拌混合料成型试件并进行试验，分析其空隙率、级配、油石比是否满足生产控制要求,抗水损害性能是否合格等。在以上指标合格的情况下可进行试验段的铺筑工
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作。
3。5.2。6试铺：施工单位通过试铺确定混合料的拌和、运输、摊铺、碾压等各个环节的工艺参数，用于后期规模化施工。
3.5。2.7委托验证:施工单位须对生产配合比的设计及验证过程给予重视,在成功铺筑试验段后,须在监理单位及业主单位的见证下对各热料仓集料及现场沥青进行取样，委托具有甲级资质试验室进行生产配合比设计混合料的性能验证。验证结果将作为工程验收文件的必要部分备案.
3.5。2.8对于施工单位采用两台拌合站进行生产的情况，两台拌和站均需进行上述生产配合设计及验证工作。生产过程中任一原材料的变化也要进行上述工作。
4 隧道施工
4.1 一般规定
4。1.1施工过程中，如遇到地质变化，必须及时向设计单位反映，并加强量测工作,及时反馈量测结果，以便及时调整设计支护参数，进行动态设计和信息化施工，及时修改完善设计和调整施工方法，保证隧道施工安全.
4.1.2隧道开挖前应做好超前地质预报工作，采用TSP、TGP、超前钻孔、地质雷达等综合预报手段对开挖面前方的地质情况做出详细的预报.每个开挖工班配一名工程师跟班，确保各种措施、技术交底的落实,保证标准化作业。各类操作人员必须互相配合，并保持必要的安全操作距离。
4。1。3洞内加强车辆通行管理工作,运输车辆限速行驶,作业地段正常时不大于10公里/小时，会车时时速不大于5公里/小时,成洞地段行驶时速不大于20公里/小时，会车时时速不大于10公里/小时，且警示标志齐全明显。
4。1.4隧道通风应能保证洞内氧气含量、风速、新鲜空气达到规定的卫生标准以及粉尘浓度、有害气体含量降低到允许标准以内。施工中应采取综合防尘措施,并定期测定洞内粉尘浓度和有害气体的含量。
4。1.5在工程实施中隧道中桩最大间距直线上不得大于10m，曲线上不得大于5m，并明确标出用地界桩、衬砌、路面和排水沟中心桩、辅助基准点以及其他控制正确放线的水平和垂直标桩。
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4.1。6在施工现场应设置进洞标志牌，安全、质量宣传牌，并实行进洞人员登记制度。 4.2 明洞工程
4.2。1拱圈混凝土达到设计强度、拱墙背防水设施完成后，方可回填拱背.明洞段顶部回填应按设计文件中的要求对称分层夯实,底部应铺垫0.5~1.0m厚碎石并夯实，回填至拱顶后应分层满铺填筑，每层厚度不得大于0。3m，两侧回填的土面高差不得大于0.5m，顶层回填材料宜采用粘土以利于隔水。明洞粘土隔水层应与边坡、仰坡搭接良好，封闭紧密。
4.2.2石质地层中超挖部分，墙背与岩壁空隙不大时,可采用与墙身同级混凝土回填，空隙较大时,可采用片石混凝土或浆砌片石回填密实；土质地层,应将墙背坡面开凿成台阶状，用干砌片石分层码砌,缝隙用碎石填塞紧密，不得任意抛填土石.使用机械回填时，拱圈混凝土强度应达到设计强度，且需先用人工填筑夯实回填至拱顶以上1。0m后，方可使用机械施工。
4.3 洞口工程
4.3.1洞口设有明洞且洞口地质情况相对较好的隧道，可按先进暗洞,由内向外施作洞口明洞模筑衬砌,再进行洞身段开挖、初支、二衬施工。当洞口围岩条件很差时，要严格控制进洞施工顺序。应在完成套拱和超前大管棚后，立即进行明洞主体模筑衬砌施工,然后再进行暗洞浅埋段施工.隧道二次衬砌施工完成约50m(含明洞)后，应立即进行洞门及边仰坡绿化工程的施工。
4。3。2隧道洞口场地必须进行混凝土硬化处理.
4。3。3洞口边坡、仰坡土石方的开挖应减少对岩、土体的扰动，严禁采用大爆破；边坡和仰坡上可能滑塌的表土、灌木以及边坡和仰坡上的浮石、危石要清除或加固，坡面凹凸不平的应予整修平顺。
4.3。4应在进洞前按设计要求对地表及仰坡进行加固防护；松软地层开挖边坡和仰坡时，及时开挖支护,随时监测、检查山坡的稳定情况.当洞口可能出现地层滑坡、崩塌时,应及时采取预防和稳定措施稳定坡体，确保施工安全。可采取地表砂浆锚杆、地表注浆等辅助工程措施或路基施工中稳定边坡的措施。
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4.4 洞身开挖
4。4.1洞身开挖应根据隧道长度、断面大小、结构形式、工期要求、机械设备、地质条件等，选择适宜的开挖方案(包括开挖顺序、爆破、施工照明、通风、排水、支护、出渣等）。为了最大限度地利用围岩自承能力,必须采用有利于减少超挖、减少围岩扰动的开挖方法进行洞身开挖。
4.4.2确定合理的开挖步骤和循环进尺，保持各开挖工序相互衔接，均衡施工。
4.4。3开挖断面尺寸应满足设计要求，应采用激光断面仪控制开挖轮廓线;边沟、电缆沟及边墙基础应同时开挖;所有开挖应按图纸标明的开挖线并加入预留沉降量后的尺寸进行施工,并根据监控量测数据及时调整预留变形量。
4.4。4隧道爆破应采用光面爆破，必要时采用预裂爆破技术。隧道双向开挖的贯通位置应选择在Ⅳ级以上围岩地段，双向开挖距离50m时,两端施工应加强联系、统一指挥，并采取浅眼低药量,控制爆破震动；当两开挖面间的距离为30m时，应改为单向开挖，一端必须停止开挖并将人员机具撤走,并在安全距离处设立警告标志。对采用单向开挖的隧道，出洞前应采用导洞开挖不少于30m且不小于洞口超前管棚长度，在按设计加固完成洞口后再进行隧道扩挖，不得在隧道洞口处贯通。
4.4。5采用上下台阶法施工的隧道,台阶分界线不得超过起拱线；上台阶长度不得过长,应尽量采用短台阶,以便及时成环封闭，上台阶长度不大于30m；下台阶马口落底长度不大于2榀钢拱架的长度,应一次落底,并尽快封闭成环. 4.5 洞身衬砌
4。5。1喷射混凝土
4。5.1.1隧道开挖后应及时进行初喷,喷射混凝土应采用湿喷工艺,硬岩地段复喷作业距离掌子面不得大于6m，软岩地段初期支护应紧跟掌子面。施工作业时应该做好:岩面有渗水出露时，应先引排处理。当局部出水量较大时，可采用埋管、凿槽、设置树枝状排水盲沟等措施,将水引导疏出后再喷射混凝土。应埋设标志或利用锚杆外露长度以控制喷射混凝土的厚度，以确保最小厚度满足设计要求.
4.5。1.2喷射混凝土作业时喷嘴应垂直岩面，喷嘴距岩面距离以0.6～1.2m
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为宜,钢架与壁面之间的间隙应用喷射混凝土充填密实。喷射混凝土应由两侧拱脚向上对称喷射,并将钢架覆盖,保证将其背面喷射填满，黏结良好。拱脚基础喷射混凝土要密实．严禁悬空。
4。5.2锚杆:隧道锚杆施工质量施工后检测.挂设防水板之前，项目检测单位（或第三方检测单位）对隧道锚杆长度、数量、注浆饱满度进行检测，检测频率不低于锚杆数量的3%。所有锚杆都必须安装垫板，垫板应与喷射混凝土紧密接触.IV、V级围岩的系统锚杆尾端应预留足够长度，确保锚杆垫板能够在复喷完成后安装，以便于锚杆质量检测。
4。5.3钢拱架
4。5。3.1钢拱架应分节段制作，每节段长度应根据设计尺寸及开挖方法确定,不宜大于4m。每片节段应编号,注明安装位置。型钢钢拱架宜采用冷弯法制作成型。钢拱架节段可采用工厂化加工制作方案,亦可在现场加工制作。
4。5.3。2拱架接头钢板厚度及螺栓规格必须符合设计要求，接头钢板螺栓孔必须采用机械钻孔，孔口采用砂轮机清除毛刺和钢渣，要求每榀之间可以互换，不得采用气割冲孔。
4。5。3.3钢拱架安装前应检查开挖断面轮廓、中线及高程，确保两侧拱脚必须放在牢固的基础上。将底脚处的虚渣及其他杂物彻底清除干净,脚底超挖、拱脚高程不足时，应用喷射混凝土填充。当拱脚处围岩承载力不够时，应向围岩方向加设钢垫板、垫梁或浇筑强度不低于C20的混凝土以加大拱脚接触面积。
4.5.3。4钢拱架应分节段安装，节段与节段之间应按设计要求连接。连接钢板平面应与钢拱架轴线垂直，钢板连接紧密。相邻两榀钢拱架之间必须用纵向钢筋连接，连接钢筋间距不应大于1m。
4。5.3.5钢拱架在初喷混凝土后安装，应尽可能与围岩或初喷面密贴,有间隙时应采用杂木垫块楔紧，不得采用片石回填。钢拱架安装就位后，钢拱架与围岩之间的间隙应用喷射混凝土充填密实,并使钢拱架与喷射混凝土形成整体.喷射混凝土应由两侧拱脚向上对称喷射，并将钢拱架覆盖。
4.5。3。6钢拱架应经常检查，如发现破裂、倾斜、弯扭、变形以及接头松脱、填塞漏空等异状,必须立即加固.侵限的钢拱架的抽换、拆除,应本着“先顶（或加固围岩）后拆\"的原则进行，防止围岩松动坍塌.
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4。5。4钢筋网
钢筋网应与锚杆或其他固定装置连接牢固,在喷射混凝土时不得晃动。 4.5。5仰拱与铺底
4.5.5.1隧道设有仰拱时，应及时安排施工，使支护结构早闭合，改善围岩受力状况、控制围岩变形、保障施工安全。
4。5。5.2仰拱应整断面一次成型，不宜左右半幅分次浇筑.铺底混凝土可半幅浇筑，但接缝应平顺且做好防水处理.仰拱、铺底施工过程中，应采取措施保证洞内临时交通通畅。可采用搭过梁或栈桥的施工方案,设临时车辆通行平台保证不中断运输。铺底混凝土厚度和强度应满足设计和施工要求，避免在车辆反复行驶后损坏。
4。5。5。3当仰拱开挖遇变形较大的膨胀性围岩时，底面与两侧应预先打入锚杆或采取其他加固措施后,再行开挖.
4。5.5.4软弱围岩地段特别处于洞口部位或洞内断层破碎带的隧道仰拱开挖必须严格按审批方案进行施工，宜跳格进行开挖.不得一次开挖范围过大,造成隧道侧墙部位收敛变形过大，影响施工安全。
4.5。5.5仰拱钢支撑的数量必须满足设计要求，与边墙拱架的牛腿要进行认真焊接,确保焊接质量。仰拱两侧二衬边墙部位的预埋钢筋伸出长度应满足和二衬环向钢筋焊连要求,且将接头错开，使同一截面的钢筋接头数不大于50%.
4。5。5。6仰拱混凝土应超前拱墙混凝土施工，仰拱和铺底施工前应清除积水、杂物、虚渣等。必须使用模板、机械捣固密实。仰拱混凝土可采用泵送浇筑，应使用拱架模板保证成型尺寸符合设计要求。仰拱和填充层一次立模施工时,应先按设计完成仰拱混凝土施工。
4.5。6洞身二次衬砌
4。5.6。1二次衬砌在围岩和初期支护变形基本稳定后进行，要加强监控量测,及时进行资料回归分析，待达到以下条件：隧道周边位移速度明显下降，水平收敛（拱脚边墙中部）、拱顶与底板垂直位移速率不大于0。2mm/天，初期支护表面裂缝不再继续发展,处于稳定状态后开始进行二次衬砌浇筑施工作业.
4。5.6。2混凝土灌筑后,强度不小于2。5Mpa时方可拆模，承受围岩应力较大的拱墙，封顶和封口混凝土强度达到 5Mpa时方可拆模，混凝土养护时间
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不少于14天，避免混凝土发生塑性收缩裂缝。 4.6 防排水工程
4.6.1洞内顺坡排水沟断面应满足隧道中渗漏水和施工废水的需要，并经常清理排水设施，防止淤塞，确保水路畅通。排水沟宜距边墙基脚不小于1。5m.
4.6。2 洞内反坡排水，根据距离、坡度、水量和设备等因素布置排水管道，或一次或分段接力将水排出洞外。接力排水时应在掌子面设置临时集水坑，并每隔不大于200m设置集水坑，通过排水设备逐级自动抽排洞外。
4.6.3挂铺防水板时，检查初衬断面，支护表面应平整,无空鼓、裂缝、松酥，对于初支表面外露的锚杆头、钢筋网头等坚硬物应采用电焊或氧焊齐根切除，并用1：2水泥砂浆抹平，以防止顶破排水板。防水板吊环间距需根据其铺挂松弛率要求来确定,环向松弛率经验值一般取10％，纵向松弛率一般取6％。根据初期支护表面平整程度适当调整,保证灌筑混凝土时板面与喷混凝土面能密贴。
4。6.4防水板应先用热和焊机焊接环向接缝，施工应将待焊的两块板面接头擦净、对齐,保证搭接长度（不小于10cm），严格控制焊接温度，使焊接牢固密实.防水板的接头处不得有气泡、折皱及空隙，焊缝强度应不低于母材，加强试验检测力度,保证施工质量。
4。6.5中心排水沟每完成100m应做一次通水试验，及时疏通堵塞位置。 4。7 水泥混凝土路面
4。7。1 按照《公路水泥混凝土路面施工技术规范》(JTG F30—-2003）要求，对特长隧道和总长超过3000m的隧道路面施工必须采用滑模施工。
4.7.2 基底处理
施工前应对调平层进行专项报验,其几何尺寸、高程、纵横向坡度等均应符合设计及规范要求，表面应冲洗干净、不积水，且排水系统良好.
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第三篇 工程管理标准化
1 人员管理标准化
1.1 项目经理部
1。1.1 项目部一般应设置工程技术部、安全环保部、物资设备部、计划合同部、综合管理部、财务管理部、工地试验室。（综合管理部或财务管理部需分管农民工工资发放）组织机构见下图。
项目部 工程技术部安全环保部物资设备部计划合同部财务管理部综合管理部工地试验室1人管外部协调。如项目经理部设党支部，对外协调副经理可由支部担任），总工1人,质检负责人，部门负责人各1人，其他人员应根据工程需要配备。人员组织见下图。
1。1。2 项目部应至少配备项目经理1人，项目副经理2人（1人管生产，
施工班组 61
照 片 姓名: 职务:项目经理职称： 职称: 照 片 姓名: 职务:项目副经理 职称: 照 片 姓名: 职务:项目副经理 职称: 照 片 姓名: 职务:技术负责人 职称: 照 片 姓名: 职务:质检负责人 职称: 照 片 姓名:
职务:工程部负责人 职称:
照 片 姓名:
职务:安保部负责人 职称:
照 片 姓名:
职务:物资部负责人 职称:
照 片 姓名:
职务:合同部负责人 职称:
照 片 姓名:
职务:综合部负责人 职称:
照 片 姓名:
职务:综合部负责人 职称:
照 片 姓名:
职务:试验室负责人 职称:
照 片 姓名:
职务:农民工资管理办负责人 职称:
1。1。3现场管理、技术人员必须统一着装、佩戴统一胸卡（岗位标识卡）和安全帽，胸卡（岗位标识卡）大小为8cm×12cm，应有3吋免冠照片、姓名、职务等内容，安全帽底色为黄色印白色字体,前面印“XX公司”字样。项目办为蓝色安全帽. 1.2 监理驻地办
1.2。1驻地办应设置高级驻地、副高级驻地、专业监理工程师、监理员及后勤服务人员等工作岗位。人员组织见下图。
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照 片 姓名: 岗位:高级驻地监理工程师 职称: 照 片 姓名: 岗位:副高级驻地监理工程师 职称: 照 片 姓名: 岗位:道路工程师 职称: 照 片 姓名: 岗位:桥梁工程师 职称: 照 片 姓名: 岗位:桥梁工程师 职称: 照 片 姓名: 岗位:隧道工程师 职称: 照 片 姓名: 岗位:测量道工程师 职称: 照 片 姓名: 岗位:试验工程师 职称: 照 片 姓名: 岗位:安保工程师 职称: 照 片 照 片 照 片 照 片 照 片 照 片 照 片 照 片 照 片 照 片 照 片 照 片 照 片 照 片 姓名:
岗位:监理员 职称: 姓名:
岗位:监理员 职称: 姓名:
岗位:监理员 职称:
姓名:
岗位:监理员 职称: 姓名:
岗位:监理员 职称: 姓名:
岗位:监理员 职称: 姓名:
岗位:监理员 职称:
1。1.2监理人员进入现场须佩戴统一胸卡（岗位标识卡）和安全帽,挂式胸卡（岗位标识卡）大小安全帽底色为红色印白色字体。 1。3 工地试验室
1.3。1工地试验室应由取得交通质监机构颁发的甲级、乙级及专项等级的试验检测机构在现场设立，母体试验检测机构对工地试验室的试验检测工作负责。工地试验室的名称应为“母体试验室（全称）＋XX公路＋标段号＋工地试验室”。
工地试验室应按母体所授权试验检测参数设水泥室、水泥混凝土室、土工室、集料室、力学室、样品室、留样室、化学室、沥青室、沥青混合料室、标准养护室、现场检测仪器室等专业室,以及办公室。各专业室应单独设置、布局
63
合理，并应根据需要砌筑牢固平整的试验操作台。设备的安放依据数量、安装、维修以及方便操作的原则.
1.3.2人员配备 1．人员数量要求见下表
工地试验室人员数量要求
路 基 土 建 工 程 施工单位 试验室类别 项目中心试验室 监理工地试验工地试验室 室 试验检测工程师≥2 （人数) 试验检测员（人≥6 数） 注:此表为强制性规定，当路基土建工程、路面土建工程工地试验室合建时,总人数为两者叠加，但共用试验参数所需的人数应进行相应的扣除。
≥3 ≥4 ≥6 ≥3 ≥4 ≥2 ≥2 ≥2 ≥2 ≥2 验室 室 项目中心试地试验工地试验室 路 面 土 建 工 程 监理工施工单位 2．工地试验室授权负责人应具有相关专业中级及以上职称，并持有相关专业的试验检测工程师证，其他人员必须持有试验检测工程师或试验检测员证。试验报告签发人和复核人必须持有相关专业试验检测工程师证。 1。4 人员培训
1.4.1 一般技术人员培训
1．一般技术人员包括质检员、试验员、材料员、技术员、安全员、测量员等.
2．一般技术人员上岗前必须经过监理工程师组织的实操能力及理论知识考核，考核合格，报业主批准后方可从事技术工作。
3．分部工程或重点难点工程开工前，项目总工负责组织（监理工程师参加）
对一般技术人员进行业务培训,主要内容包括施工技术方案、质检程序、质量验收标准、强制性安全措施、施工工艺及环境保护。
4．一般技术人员，特别是新员工培训每季度不少于一次，每年不少于40学时，并建立一般技术人员培训记录台帐，及时将培训情况进行登记，报监理工程师备案。
5．一般技术人员培训时应留声像资料来作为辅助证明材料。 1。4.2 特殊技术人员培训
1．特殊技术人员包括机械工程师、电工、焊接工、木工、钻爆工、钢筋工、特种设备操作人员等。
2．特殊技术人员必须具有国家有关部门颁发的证件，上岗前须进行相关作业的安全技术交底学习，报监理工程师备案。
3．特殊技术人员实行定岗定人制管理,不允许随意变动，如需更换，须报监理工程师，经业主代表批复。 1.5 劳务人员管理
1。4.1 劳务队组建
1。4。1。1 项目部应根据工程的实际工程量情况，按照“管理有效、监控有力、运作高效”的原则组建相应的劳务队，并确保施工现场所有劳务作业人员能够通过劳务队实施有效监管。
1.4。1.2 项目部作为组建劳务队的责任主体，负责根据业主要求、投标承诺、合同文件和工程项目的规模、特点确定劳务队组建方案、设置方式及设置数量，并报业主及监理备案。
1。4.1。3隧道、特大桥、预制场、悬浇及支架现浇等重点工程劳务队须经监理考核批准方可进场施工，报备业主.一经批准后应保持劳务队和作业人员的稳定、完整，未经批复不得随意更换.
1.4.2 劳务人员准入
1。4.2。1 所有劳务人员年龄在18周岁以上，60周岁以下，身体健康,具备适应相关工作的身体条件。
1。4.2.2劳务队长
劳务队长是分项工程的现场施工负责人，必须掌握相应岗位的施工工艺、
65
技术标准、操作规程及验收标准，并熟悉相应的基础理论知识；同时具备一定的实际操作水平,能够带领工人按照设计及规范要求进行施工。
1.4.2.3特殊工种必须具有国家有关部门颁发的证件，上岗前须进行相关作业的安全技术交底学习，报监理工程师备案。
1.4。3 主要劳务人员职责
1。4。3.1 本节主要人员是指劳务中控制施工现场安全、质量、计划进度等工作的负责人，其职责也是针对管理施工现场安全、质量、计划进度等制定。
1.4.3.2 劳务队长是施工现场负责人，对施工现场的安全、质量、进度以及作业人员调配负责，最终实现工程质量、进度、成本、安全、环保等控制目标。
1.4.3。3 工班长负责班内各个小组的合理划分，认真做好技术人员所交桩点和技术交底的接收工作，并正确组织本班进行施工.
1.4。3.4技术员协助队长开展各项管理工作，向劳务人员进行工程质量、施工安全、环保等书面技术交底，并负责将交底材料存档。对关键工序必须在现场全程跟踪负责，出现质量、安全、环境问题要及时上报。
1.4。3.5 安全员协助队长做好安全教育，定期对作业人员进行安全生产教育培训,提高作业人员的安全操作技能和自身防护能力,检查技术工种持证上岗情况。全程跟班作业进行施工安全巡视，发现不安全行为坚决制止，并做好记录。
1.4.3.6 质检员负责落实工程质量施工标准,进行工程质量的自检、报检，做好各种原始记录和数据处理工作。全程进行跟班作业，严格按图纸施工，检查工程质量、纠正施工工艺方面可能影响工程质量的问题。
1.4.3。7 材料员负责现场施工生产中的材料供应和管理工作。检验、抽查进场原材料、半成品和成品，按照现场管理标准化的要求进行堆放、标识、储存和防护.对不合格材料要记录并替换；对有毒、有害、易燃易爆物品要重点保管。
1。4。4 劳务人员管理
1。4.4。1 对所有劳务人员进行信息化管理，登记造册，建立流动档案管理。
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1。4.4。2对所有劳务人员定期进行安全、技术、文化等培训,提高作业班组人员的职业素质；并统一参加“农民工意外伤害险”保险。
1.4.4.3 施工现场所有劳务作业人员由劳务队队长统一集中管理，由劳务队队长按照施工组织安排统筹劳务作业任务，确保每个工序和作业面有领工员、技术员、安全员跟班作业.
1。4。4。4 所以劳务人员作业时必须按照要求佩戴规定的防护用品(如安全帽、水鞋、手套、口罩等），并严格遵守安全操作规程。
1.4。5 劳务人员培训 1.4。5。1 三级安全教育
凡新进项目人员必须进行三级安全教育并经考核合格后,方准安排生产岗位。各级安全教育的重点是：项目级教育要着重进行思想教育和纪律教育;分队、部门教育着重进行安全技术基础知识教育；班组教育着重进行现场安全操作教育。
1.4。5。2 岗前培训
劳务工岗前必须进行技术、安全、法制、劳动纪律、施工生产等培训.其中由办公室负责牵头组织劳务工岗前培训;工程部负责施工技术、施工规范、施工工艺的培训；安质环保部负责安全生产知识、安全操作规程、安全法规、法律知识培训，并学习各项安全生产制度以及项目的安全生产措施。
1.4。5。3 在岗培训
根据岗位职责的要求，以更新知识为主要内容的定期规范化培训。重点包括结合工作岗位突出实用性的安全生产及环境保律法规、要求；作业场所和工作岗位存在的危险因素、防范措施及事故应急措施；学习事故案例,观看事故案例视频；以及新技术、新工艺、新设备、新材料的实施和应用等培训。
1。4.5。4 特殊工种培训
对于电工、焊工、厂内机动车驾驶员等特殊工种作业人员，必须取得岗位资格证后接受有针对性的安全培训方可上岗作业。培训内容为国家规定的与本工种相适应的、专门的安全理论知识和操作技能；本工种的安全技术操作规程；本工种作业场所和工作岗位存在的危险因素、防范措施及事故应急措施等.
1。4.5。5 转岗培训
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劳务人员调换工种必须进行转岗培训。转岗前，必须对转岗劳务人员进行新岗工种的操作规程等方面的教育，讲解有关岗位的安全事故案例，未经教育不准上岗。
1。4。5.6 各类交底
1．施工技术交底由技术负责人就工程作业工序、工艺和质量标准向队长、工班长进行书面技术交底，书面技术交底资料要归类存档备查。队长、工班长应在实施作业前对班组作业人员进行工作和质量交底。
2．安全技术交底由技术人员就各工序、各工种安全施工的技术要求，包括施工作业安全措施、安全操作规程、重大危险源及防范措施等，向施工作业班组、作业人员做出详细说明,并由双方签字确认,存档备查。队长、工班长应在实施作业前对班组作业人员进行安全注意事项讲话提醒。
1。4。5.7 劳务人员培训每季度不少于一次，并建立劳务人员各项培训及交底记录台帐,及时将培训及交底情况进行登记，报监理工程师备案。
1。4。5.8 各类人员的培训和技术交底应保留相关的声像资料作为辅助证明材料存档。
2 管理制度标准化
2。1 技术管理制度
《工程测量制度》、《施工图现场核对制度》、《施工技术交底制度》、《开工报告申请制度》、《编制作业指导书制度》、《专项施工方案及专家论证、审查制度》、《变更设计管理制度》、《基础技术资料管理制度》等. 2.2 质量管理制度
《材料、设备、构配件进场检验及存储管理制度》、《工程质量试验制度》、《样板引路制度》、《质量检查、申报、签认制度》、《隐蔽工程检查制度》、《成品保护制度》、《质量事故报告和调查处理制度》、《质量回访保修制度》等。 2.3 安全管理制度
《安全生产责任制》、《安全生产教育培训制度》、《安全检查考核制度》、《危险岗位的操作规程和书面告知制度》、《意外伤害保险制度》、《应急救援制度》、
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《既有线改造拓宽施工安全制度》、《安全事故报告制度》、《涉及既有公路、铁路、航道的施工安全制度》、《爆炸、压力容器、危险化学品、消防和车辆管理制度》等。
2。4 计财管理制度
《分包与劳务用工制度》、《验工计价管理制度》、《计划、统计与进度管理制度》、《成本核算管理制度》、《财务管理制度》、《合同管理制度》、《分配与奖励管理制度》等。 2.5 综合管理制度
《信息管理制度》、《岗位责任制度》、《施工计划管理制度》、《文明施工制度》、《施工机械与设备管理制度》、《宣传与保密制度》、《项目例会与施工日志制度》、《环境环保制度》、《廉政管理制度》、《文物保护制度》、《施工队伍管理制度》等。
以上管理制度是项目建设的一些主要管理制度,各建设项目还需根据工程实际进一步补充和完善,并将各类规章制度装订成册.
3 合同管理标准化
为了加强公路建设合同管理，明确合同各方的权利、责任和义务，规范建设行为和建设程序，确保合同管理的严肃性和程序性，根据甘肃省交通运输厅的有关规定,结合现行局管公路工程建设实际，需要签订《设计合同》、《施工合同》、《监理服务合同》、《试验检测委托合同》、《廉政建设合同》、《安全生产合同》。相关各方根据合同所约定的条款内容，严格遵守，认真履行各自的权利和义务，保证局管公路建设项目能够顺利实施。
3。1建设单位或委托建设单位必须严格执行国家法律、法规及各项规章制度，严格履行合同义务。
3.1.1建设单位或委托建设单位派驻项目办的机构设置及工作人员数量应满足甘肃省交通运输厅批复的机构设置及人员要求。项目办专业技术人员应占工作人员总数量的50%以上，确保人员结构合理。
3.1.2项目办及现场办的驻地建设、通讯、办公条件应应满足生产管理的要求，办公地点安全、交通便利。
3。1.3建设单位或委托建设单位应建立完善的管理制度，对派驻的项目办
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要有明确的授权.主持制定项目办和项目办各级管理人员的工作职责,明确工作范围，工作内容，工作责任和义务，并督促落实.
3。1。4建设单位或委托建设单位应及时协调征迁问题，确保工程顺利实施。
3。1.5建设单位或委托建设单位应加强资金监管，及时做好资金计划，强化管理和监督，确保施工足额用款的需要，及时支付工程款.
3。1。6建设单位或委托建设单位应加强对施工、监理单位进场人员管理。对变更人员及时审核批复,并建立人员管理档案。
3.1.7建设单位或委托建设单位应认真执行交通运输部《公路施工企业信用评价规则》、《公路水运工程监理信用评价办法》、《公路水运工程试验检测信用评价办法》的规定，对施工、监理单位及项目办中心试验室工作失信行为进行真实记录，并督促整改完善。
3。1。8建设单位或委托建设单位应制定农民工工资发放办法，检查各施工单位农民工工资发放情况，并督促按时发放,确保施工生产稳定。
3.1.9建设单位或委托建设单位应制定项目奖罚考核办法，将施工管理行为、信誉评价与招投标挂钩。
3。2监理单位应严格履行合同承诺和合同义务.
3.2。1监理单位派驻现场的监理人员应满足合同约定，保持人员稳定。一般不允许更换监理人员.确需更换应经业主批准,高级驻地监理工程师、副高级驻地监理工程师每更换一人则应向业主提交违约金10万元;进场专业监理工程师需满足投标文件中相应人员的资质并经业主考试合格，考核通过者不得更换，如需更换一人则应向业主提交违约金5万元;累计更换人员达到50％以上，业主将视为严重违约，没收其履约担保并予以清除出场.处罚交违约金时间以合同签订日期算起。
3.2。2驻地办应配合足够的办公、生活、交通设施，满足合同及工作需要。 3.2.3应针对本项目制定切实可行的监理工作大纲及监理实施细则。对控制性工程,如特大桥、大桥、隧道、均应制定专项质量、安全控制措施。对特殊施工工艺、关键工序应制定监理旁站检查制度。如:桩基、预应力、现浇合拢等施工项目。
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3。2.4应制定各级人员工作岗位职责，合理分配工作内容，切实落实岗位职责,认真填写质量责任登记表。
3。2.5应加强施工现场监理。及时巡查、检查、检测施工项目。对不规范行为及时发出书面通知，并限期整改、完善。对不执行监理指令的行为及时书面汇报业主。
3。2.6加强内业资料管理,真实出具试验抽检资料。及时填写监理日志，认真记录每天工程监理情况,如实反映施工过程中存在的问题及整改情况。
3。2.7对施工报检项目及时检查，真实记录。对检查合格的项目，不应拖延工期.
3。2。8及时审查计量支付。
3。2。9监理单位应制定内部奖惩制度。
3。3施工单位应严格履行合同承诺，承担合同义务,确保施工质量、安全生产，合同工期、资金管理、农民工工资发放等目标任务顺利实现。
3.3。1施工单位派驻项目经理部工作人员要与投标书承诺相符，一般不能更换.不符人员依据招标文件，项目办按缺一人每人每天处罚违约金5000元，其他人员每人每天扣除违约金2千元直至缺员进场为止。确需更换时,其资质、资历不能低于投标人员资质、资历,并经建设单位审查批准。三大负责人每更换一人则应向业主提交违约金20万元，其他技术人员每更换一人则应向业主提交违约金10万元；累计更换人员达到50％以上，业主将视为严重违约,没收其履约担保并予以清除出场.处罚交违约金时间以合同签订日期算起。
3.3.2主要施工机械未按照规定进场的,每推迟一天,处罚违约金1万元，直至进场。
3。3。3应制定农民工工资发放办法，规范签订农民工工资协议,及时解决劳务用工工资纠纷。
3.3。4制定各部门、各班组岗位责任制,认真填写质量责任登记表,落实质量责任.
3。3.5积极推行梁板、涵洞、防护工程等首件工程认可制度。 3.3。6认真推行“平安工地\"达标活动。
3.3。7严格执行国家有关财务管理制度,加强财务管理，不得以任何虚报工
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程进度等方式套取资金,工程款应专款专用,严禁挪用。
3.4设计单位严格执行国家标准、法律法规及各项规定，严格履行合同义务。 3.4.1设计单位派驻现场的设计代表应常驻工地，及时解决设计方面存在的问题.及时对地质变化、结构设计等变更问题提出处理方案,提交专家组研究决定；
3.4.2设计方案应合理安排梁场集中预制。详细考虑标准化场站建设选址，移交养护单位后如何使用，取、弃土场标准等。
4 质量管理标准化
4.1各从业单位应根据交通运输部《关于严格落实公路工程质量责任制的若干意见》(交公路发〔2008〕116号）的要求，进一步健全质量责任制,建立质量责任登记制度,详细划分岗位责任、明确具体责任人.其中施工单位、监理单位具体工作人员的质量责任应分解到分项工程。工程质量责任登记表中的责任人所承担的质量责任内容应能够覆盖整个工程，不得缺漏.
4.2对大宗外购的成品、半成品及水泥、钢材、钢铰线、锚具、桥梁支座等材料由施工单位提出订购申请，并附三家以上厂家资质、营业执照、质量认证、出厂合格证等真实证明材料，由监理工程师审查后报项目办，经项目办审查同意后,再由施工单位在批准的允许厂家范围内，通过招标方式采购。
4.3首批材料的进场使用必须由项目中心试验室或者第三方抽检验证，由监理工程师审批使用.以后各批材料由施工单位填写《材料报验单》,监理工程师按程序检验批复。施工单位应建立材料订购、使用审批台帐。对于质量达不到要求的各类材料坚决禁止进入施工现场，对于已进入施工现场的不合格材料必须清除出场.
4.4对小型模板，经监理工程师验收合格后才能投入使用,对大型模板(梁板模板、墩台、盖梁模板、隧道台车），经监理工程师和项目办共同验收合格后才能投入使用。
4.5为保证预制梁工程质量，尤其是混凝土外观质量,建设项目施工单位应实行首件认可制度，通过首件工程施工,组织项目参建人员现场观摩，提出并采纳建设性意见，总结施工工艺和现场经验，比如：技术工人培训、钢筋绑扎定
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位、模板拼装、专用脱模剂、浇注振捣、拆模时间、养生等。然后在全标段进行推广。
5 安全管理标准化
5。1建设项目办要设立安全科，配备2-3名专职安全生产管理人员。监理单位要配备专职安全监理工程师，并持有交通运输部监理安全培训证.施工单位从业人员在300人以上的要设立安全生产管理机构，配备专职安全生产管理人员。施工现场按照每5000万元施工合同额配备一名的比例配备专职安全生产管理人员,不足5000万元的至少配备一名。施工单位项目经理、副经理、项目总工和施工现场专职安全生产管理人员必须分别持有交通运输部主管部门颁发的B类和C类《安全生产考核合格证书》。特种作业人员必须全部持证上岗。
5.2建设单位要分别与监理、施工单位签订安全生产合同，明确各自的安全生产管理职责和应当采取的安全措施，从业单位内部必须签订安全生产责任书。施工单位不得将工程分包给不具备安全生产条件或者相应资质的单位或者个人施工,不得租赁不合格的施工机具和设备。施工单位要与从业人员签订劳动合同，依法为从业人员办理工伤社会保险。
5.3 施工单位应当在施工组织设计中编制安全技术措施和施工现场临时用电方案，对危险性较大的工程应当编制专项施工方案，并附安全验算结果,经施工单位技术负责人、监理工程师审查同意签字后实施。对专项方案不审查、三类人员配备不齐、安全经费投入不足，特种设备不检验的一律不准开工.
5.4 根据《甘肃省公路水运工程平安工地达标标准》，认真落实人员用工登记、培训教育、检查、隐患治理、技术交底、会议、事故报告、设备进场验收、安全生产费用保障等规定制度。对重大危险源要登记建档，进行定期检测、评估、监控，制定生产事故应急预案，并进行演练。一线人员个人防护措施、施工现场安全防护措施等符合有关规定.严禁在危险区域设置施工驻地、严禁违规进行挖孔桩作业、严禁长大隧道无超前预报和监控量测措施施工、严禁违规立体交叉作业.
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6 进度管理标准化
6。1局管二级公路项目进度在建设单位(派驻项目办)主任、副主任的领导下,由负责科室（一般为工程科）进行具体管理工作。
6.1。1项目办根据合同条款制定的总体进度计划下达年、月进度计划,对工程各阶段的施工进度进行检查、考评、督促。
6.1.2项目办完善竞争、激励机制，制定进度奖罚制度,通过对工程全面检查评比，奖励先进,处罚落后。当月计划滞后时,应在季度计划中弥补，当季度计划滞后时进行处罚，当半年计划滞后，且影响项目总体目标的可进行削减分割或委托其他单位完成。
6.2监理驻地办根据年度进度计划要求，审批施工单位上报的各阶段施工进度计划，并将审批后的进度计划上报并进行监督检查。督促和指导施工单位加强进度计划的落实。对于工程进度滞后的单位，要及时组织监理、施工人员进行分析，解决影响施工进度的各类因素，并将有关问题及时上报项目办。
6。3施工单位必须认真做好工程的统筹、计划工作，科学组织，合理安排，编制施工进度计划,绘制总体计划网络图，优化施工组织设计及施工方案，提高施工效率，加快施工进度。根据年度进度计划要求，分别编制季、月、旬施工进度计划，并上报监理驻地办审批，以便在实施中对照检查，指导施工，完善管理，促进工程进度。根据工程进度计划，编制材料供应计划，提前加工定货,并备有充足的库存，保证物资材料的供应。配备足够而且组合合理的机械设备，组织机械化配套作业线,以先进的设备，保证施工顺利进行,保证进度目标实现。认真做好劳动力的统筹、计划工作，科学组织、均衡生产，加强组织协调，确保劳动力和技术人员满足施工需要。加强合同管理，及时做好资金计划，确保施工足额用款的需要，为工程施工提供资金保障。合理安排施工工点和施工工序，减少施工冲突，并加强管理和监督，采取必要措施确保工程施工进度。
7 资金管理标准化
为了加强局管二级公路工程建设资金的管理，提高资金使用效益，确保建设资金安全、有效的使用，根据国家有关规定和重点项目财务管理的要求，对资金管理做以下要求:
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7。1局管二级公路建设项目资金采取封闭管理的模式,在建设期资金的流动应在项目相关方面与指定银行系统内进行.
7。2施工单位应严格执行国家有关财务管理制度，加强财务管理,不得以任何虚报工程进度等方式套取资金,工程款应专款专用，严禁挪用。
7。3依据《交通基本建设资金监督管理办法》的规定，相关部门和分管领导严格审核把关，并积极接受全体参建单位和社会的监督。
7.4施工单位应建立农民工工资发放制度,对农民工工资的发放情况每月进行公示,杜绝拖欠农民工工资的行为.
7。5施工单位、开户银行有出现资金控制和监管不力，造成资金违规使用者（法律法规另有规定的除外），项目办将按《招投标文件》相关规定，给予相应的处罚 。
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