铝模施工质量通病及防治措施(完整已排
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铝模施工质量通病及防治措施 1、立杆间距不符合方案要求 1.1隐患影响
立杆间距不符合要求间距过大会明显降低支撑体系的承载能力，影响脚手架的整体稳定性，严重的可能导致坍塌，给工程带来巨大损失。
1.2纠正措施
按方案要求补设立杆支撑。 1.3预防措施
加强过程交底及施工验收，严格按方案要求施工，对于立杆设置不满足要求的及时整改。楼板及梁底支撑配用早拆钢支撑的，支撑间距小于1.3m×1.3m。
2、斜撑设置不满足方案要求 2.1隐患影响
铝模斜撑设置不合要求直接影响模板的刚度和稳定性，易照成后期混凝土结构浇筑时模板失稳及偏位，导致混凝土成型质量感观差并且存在一定安全隐患。
2.2纠正措施
斜撑设置间距过大及安装不满足要求的需补设斜撑。 2.3预防措施
严格按方案要求施工，加强过程检查验收，不满足要求的及时整改，柱、墙体两侧安装斜支撑，支撑距墙体端部不大于750mm，支撑间距不大于1600mm，宽度大于2m的墙体设置不少于两道斜撑，宽度小于1.2m的墙体及剪力墙短肢设置不少于一根斜撑，楼板需预留斜撑固定预埋件。
3、背楞、螺杆设置不吻合计划要求（第一排背楞高度、螺杆和其他背楞间距）
3.1隐患影响
背楞及螺杆设置不合要求会导致铝模板墙板的移动和弯曲变形，造成混凝土成型质量差。
3.2纠正措施
背楞及对拉螺杆间距过大的需及时补设加固。 3.3预防措施
1）（）严格按计划要求施工，增强进程验收，墙柱侧模采用背楞及对拉螺杆加固，对底层背楞距离板面间距需不大于300mm，两道背楞间距不大于700mm，层高2.8~3m的墙柱，内墙柱必须设置不少于4道背楞，外墙柱必须设置不少于5道背楞；
2）梁侧模背楞当梁高小于1m使可不设背楞，梁高1~1.2m时设置一道背楞，XXX1.2m时按墙体模板设置背楞对XXX。
4、背楞、螺杆缺失或使用位置错误 4.1隐患影响
铝模背楞及螺杆缺失及设置不合理睬造成铝模板墙板牢固不牢，招致混凝土浇筑易爆模，影响混凝土结构表面质量，存在一定安全隐患。
4.2改正措施
对于背楞螺栓间距布置过大的中间必须补设对拉螺栓，采用搭接的背楞应更换后再加固，尽量避免背楞搭接。
4.3预防措施
铝模施工应制订合理可行施工计划，严格按计划施工增强进程验收，细致审核结构图纸和配筋图纸，在布置对拉螺栓间距的进程当中，应注意避开主筋位置200~300mm，制止主筋挡住对拉螺栓的位置，对拉螺栓的横向间距≤800mm，起始间距从内墙起始边开始计算，间距设定为350mm，通用间距设定为800mm，当墙体宽度≤400mm时，末了设置一根对拉螺栓，贴紧梁底下的墙板，在两节背楞相毗连处，应布置一根对拉螺栓。
5、销钉销片间距过大，拼缝不严 5.1隐患影响
铝模销钉间距过大会使模板牢固不牢，拼缝不严，从而招致砼漏浆、错台现象的发生，影响砼表面观感质量及后续工序施工。
5.2纠正措施
角板洞销子必须满打，漏打的需补打。 5.3预防措施
墙柱板打销钉间距符合水平方向30cm一个，即标准板400mm的水平方向上有2个销钉。垂直方向按孔位满足30cm一个。天花板打销钉间距满足25cm一个，墙头板所有销钉孔位需打满不能空位，以防胀模出现爆点。
6、预埋与水电开孔使用烧焊，未使用开孔器开孔 6.1隐患影响
铝模预埋与水电开孔未用开孔器使用烧焊会招致烧焊部位凹凸不平，影响混凝土预留孔四周浇筑成型质量及后续工序施工。
6.2纠正措施
烧焊开孔部位四周应打磨平整清理干净。 6.3预防措施
铝模水电安装预埋穿梁底线管及预埋穿墙套管应先放线定位准确后用专用开孔器开孔后穿管牢固，制止烧焊开孔。
7、外墙下部K板，错台常见，上部K板未调直，浇筑完成后外墙不平
7.1隐患影响
外墙K板未调直及未与墙柱模板有效连接易导致外墙混凝土浇筑后上下错台，外墙面不平整，影响后续工序施工。
7.2改正措施
下部K板需与墙柱模板用销钉，销片连接固定牢固，上部K板需调直避免拼缝不严产生漏浆、错台，当外墙涨出截面变大>5mm时，将K板拆除（先装内墙），剔凿爆模部分，修补合格后再装回K板。当外墙内涨截面变小>5mm时，松动K板至标准截面再装外墙。
7.3预防措施
严格按计划施工，增强手艺交底，安装外墙模板时，顶部最上一块K板不拆，作为上层根部及限位，以防跑模、错台及漏浆，降板处先用垫条板垫平后再安装墙柱模板，立墙柱铝模时，应按线及定位筋选择模板位置。
8、加固不到位，螺杆、斜撑松动，浇筑时极易爆模、爆点
8.1隐患影响
铝模加固不到位、螺杆未固定、斜撑松动直接影响铝模稳定性及承载能力，导致混凝土浇筑过程中易失稳及爆模，影响表面观感质量。
8.2改正措施
1）墙模斜撑设置数量不足应按要求补设，斜撑应严格按深化图纸施工，每层施工前预埋好下层斜撑牢固点，支撑距墙体端部不大于750mm，支撑间距不大于1600mm；
2）背楞宜采用整根杆件连续设置，接头要错开设置，搭接长度不下于400mm；
3）墙柱铝模侧模背楞用螺栓从头加固，每一个单元安装完成后检查墙身螺栓是不是牢固安稳，两侧螺杆洞应平直相对，背楞及螺杆安装应牢固牢靠，用力得当。墙身模板至少采用四排背楞，对拉螺杆间距不大于800mm。
8.3预防措施
增强施工交底及检查验收，严格按计划施工要求施工，墙柱模板应斜撑加固，柱、墙体两侧安装斜支撑，支撑距墙体端部不大于750mm，支撑间距不大于1600mm，宽度大于2米的墙体设置不少于两道斜撑，宽度小于1.2m的墙体及剪力墙
短肢设置不少于一根斜撑；背楞应连续设置不能断开，墙柱侧板需加固到位。
9、暴力拆模，型材变形特别是吊模、角板、楼梯板 9.1隐患影响
1）暴力拆模会导致混凝土边角等薄弱部位破损，影响表面观感。
2）铝模型材变形直接影响混凝土浇筑后观感质量，导致成型质量达不到要求。
9.2改正措施
拆模应做好交底，掌握拆模力度，使主体结构和模板分离即可，制止用力过大随便丢弃导致模板变形。
9.3预防措施
