技 术 交 底 书
交底部门 工程名称 工程部 编号 日期 交底内容： 一、材料： 1、石料： 形状选择尽可能比较平整，不易风化无裂纹，但直径和厚度不得小于15cm。石料表面应清洗干净，有水锈的石料严禁使用。 2、砂浆 砂浆严格按照试验室给定的配合比拌制（见附件：M7.5砂浆配合比）。砂浆运至工地临时存放时先在地面铺一干净的铁皮，然后将砂浆存放于铁皮上，严禁存放在地上。砂浆要随拌随用，如在运输过程中发生离析、泌水现象，要重新拌合。已凝结的砂浆严禁使用。 二、砌体砌筑 1、根据测量组测设的轴线，并用钢尺丈量等方法进行，无误后挂线开挖基槽。 2、临近工厂、水塘原地貌地基较软弱的地段（详见弃渣场挡土墙平面示意图）边缘段坡底需将碎石等杂物清理干净。 3、砌筑前应将基底表面风化、松软土石清除，坑内积水应随时排干，按照Ⅰ-Ⅰ断面形式（详见浆砌挡土墙断面设计图）进行砌筑。 4、砌体采用挤浆法分层分段进行砌筑。每一工作层大致找平，选用较整齐的表面尺寸砌块作为角隅石及镶面石，相对长和短的石块交错铺在同一层。并和帮衬石或腹石交错锁结。各砌块的砌缝应互相错开最少8㎝，不能产生通缝，砌缝应饱满，完全充满砂浆，不能有空洞存在。 5、各砌层先砌外圈定位砌块，并与里层砌块交错连成一体。定位砌块用表面较平整尺寸较大的石料，定位砌缝满铺砂浆，不得镶嵌小石块。 6、定位砌块砌完后，先在圈内底部铺一层砂浆，其厚度应使石料在挤压安砌时能紧密连接，且砌缝砂浆密实饱满。砌筑腹石时，石料间的砌缝要互相交错、咬搭，砂浆密实。石料不得无砂浆直接接触，也不得干填石料后铺灌砂浆；石料要大小搭配，较大的石料以大面为底，较宽的砌缝可用小石块挤塞。挤浆时可用小锤敲打石料，将砌缝挤紧，不得留
有孔隙。 7、石块松动或砌缝开裂，应将砌块提撬起，将垫层与砌缝砂浆清扫干净，然后将砌块重铺在新砂浆上。 8、浆砌片石时，应利用片石的自然形状，相互交错的衔接在一起。因此，除最下一层石块应大面朝下外，上面的石块不一定必须大面朝下，做到犬牙交错，搭接紧密即可。同时在砌下层石块时，即应考虑上层石块如何接砌。砌筑过程中还要将石料的缝子留开，保证2公分的深度，以利于勾缝。 9、定位砌块表面砌缝的宽度不得大于4cm。砌体表面与三块相邻石料相切的内切圆直径不得大于7cm，两层间的错缝不得小于8cm，每砌筑120cm高度以内应找平一次。 10、养生 砌体砌筑完成后应及时覆盖，并经常洒水保持湿润，养护期不得小于7天。在养护期间应避免对砌体产生碰撞、振动。 11、挡土墙实测项目如下表 浆砌挡土墙检查项目 项次 1 2 3 4 5 6 7 8 检查项目 砂浆强度（Mpa） 平面位置（㎜） 顶面高程（㎜） 垂直度或坡度（%） 断面尺寸（㎜） 底面高程（㎜） 基础垫层宽、厚（㎜） 混凝土块、料石 表面平整块石 度（mm） 片石 规定值或允许偏差 不小于设计强度 50 ±20 0.5 不小于设计 ±50 不小于图纸规定 10 20 30 检查方法 每1工作台班2组试件 经纬仪：每20m检查墙顶外边线5点 水准仪：每20m检查2点 吊垂线：每20m检查4点 尺量：每20m量4个断面 水准仪：每20m检查2点 尺量：每200m查2点 2m直尺：每20m检查5处，每处检查竖直和墙长两个方向
12、工艺流程图 13、附图：1、浆砌挡土墙断面设计图 编制 复核 签收
