技术交底记录 表C2-1 工程名称 施工单位 交底提要 北京西单北大街110号项目 中国建筑第八工程局有限公司 编号 交底日期 分项工程名称 2011.03.07 贴地砖 贴砖技术交底 一、施工准备： 1、材料要求： （1）地砖：品种规格应符合设计要求、技术等级、光泽度、外观质量要求。地砖进场验收合格后，在施工前应进行挑选，将有质量缺陷的先剔除，然后将地砖按照大中小分别码放在垫木上。严禁混用色泽不同的地转严禁混用，所有地砖用模子进行套选，长、宽、高差和标准相差在1mm内，平整度用直尺检查。 （2）水泥：32.5级以上的优质硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。 （3）砂：含泥量不大于3%的粗砂或中砂，过8mm的孔径的筛子。 2、施工机具： 小水桶、半截桶、铁锹、铁抹子、木抹子、钢卷尺、橡胶锤、尼龙线、水平尺、钢丝刷、铁錾子、笤帚、手推车、喷壶、手电筒、大杠、云石机、水平尺、照明灯 3、作业条件： （1）四周墙体已弹好1m或0.5m水平控制线。 （2）有防水要求的房间地面防水层已经做完，室内墙面润湿作业已经做完。 （3）穿楼板的管洞已封堵严密。 （4）楼地面垫层已做完。 （5）检查带贴砖区域地面，剔凿切割高出、多余部分。 （6）复杂的地面施工前，应绘制施工大样图，并做好样板间，经检查合格后，方可大面积施工。 （7）施工图纸、技术、安全环保等已进行交底。 （8）进场材料报验已合格，监理同意使用。 （9）施工机具设备良好、齐全。 （10）水电等设施齐全、完整。 二、施工工艺 1、基层检查处理 （1）地面上的坑、洞、埋设管道的沟槽应提前抹平，低于完成面的距离小于3公分的区域，需要剔凿，留出足够的结合层空间。 （2）地面附着物、灰尘、砂浆等清理干净，有油污时应用10%火碱（NaOH）水洗刷，并用清水冲洗干净。 （3）地面洒水充分润湿。 （4）光滑混凝土地面应凿毛或素水泥浆拉毛，以保证结合层粘结牢固。 （5）用水灰比为0.4—0.5的素水泥浆涂刷地面，面积不要过大，涂刷即将贴砖的面积即可。地面不得有积水，然后铺放半干混凝土。 2、弹线控制 （1）根据排砖图及缝宽在地面上弹纵、横控制线。注意该控制线与墙面抹灰时控制房间方正的控制线是否对应平行，同时注意开间方向的控制线是否与走廊的纵向控制线平行。不平行时应调整至平行，以避免在门口位置的转出现大小头。 注：排砖原则：○1开间方向要对称（垂直门口方向分中）。 ○2破活碎砖尽量排在远离门口或隐蔽处，如设备下方。 ○3与走廊的砖缝尽量对上。 ○4根据排砖原则画出排砖图。 ○5有地漏的房间应注意坡度及找坡方向。 ○6尽量避免出现小于1/2的地砖。 （2）距墙面一米或根据地面情况确定完成面层的标高。 （3）在房间四周墙上标注标高，核对标高控制线。 3、铺砖 为了找好位置、便于排砖，应从门口开始，纵向先铺2到3行砖，以此为标准拉纵横水平标高线。施工时应从里向外退着操作，不得踩踏碰触刚铺好的地砖，每块砖均应跟线。 （1）浸湿：铺贴前将地砖放入半截水桶中润湿，晒干至表面无明水时方可使用。 （2）地面处理：光滑混凝土地面应凿毛或素水泥浆拉毛，以保证结合层粘结牢固。 （5）刷浆：用水灰比为0.4—0.5的素水泥浆涂刷地面，面积不要过大，涂刷即将贴砖的面积即可。地面不得有积水。 （3）结合层拌合：干硬性砂浆，体积配合比为1:3。应随用随拌，初凝前使用完毕。防止影响粘结质量。干硬性程度应以手握成团，落地开花为标准。 （4）结合层厚度：一般采用水泥砂浆结合层，厚度为10mm—25mm。铺设厚度以放上地砖后高出面层标高线3mm—4mm为标注。铺好后用大杠尺刮平，再用抹子拍实找平（铺设面积不宜过大）。 (5)铺贴：赚的背面朝上涂抹粘结砂浆，铺贴到已经做好的结合层上，砖上楞略高出水平标高线，找直找正找方后，砖上面垫木板，用橡胶锤拍实。把地砖上面的砂浆等污物擦净。放上水平尺，调整地砖水平度，然后把水平尺旋转90度，第二次调整地砖水平度。顺序为从内退着向外贴，做到面砖砂浆饱满、相接紧密、结实。与地漏相接处，用云石机将地砖加工与地漏相吻合。铺贴地砖时最好一次铺一间，大面积施工时，应采取分段、分面积施工。 （6）拨缝、修整：铺完2—3行，应随时拉线检查缝格的平直度，若超出规定，应立即修整，将缝拨直并用橡皮锤拍实。此项工作应在结合层凝结之前完成。 4、勾缝、擦缝 面砖铺贴应在24小时后进行勾缝、擦缝的工作，并应采用同一品种、同强度等级、同颜色的水泥，或用专门的嵌缝材料。 （1）勾缝：用1:1水泥细砂浆勾缝，缝内深度宜未转后的1/3，要求缝内砂浆密实、平整、光滑。随勾随将剩余水泥砂浆清走、擦净。 （2）擦缝：如设计要求缝隙很小时，则要求接缝平直。在铺实修好的面层上用浆壶往缝内浇水泥浆。然后用干水泥洒在缝上，再用棉纱团擦揉，将缝隙擦满，最后将面层上的水泥浆擦干净。 5、养护、自检 （1）铺好的砖，三天之内不得上人、重压、受震动。 （2）铺完砖24小时候洒水养护，时间不少于三天。 （3）三天后检查有无空鼓、铺贴不平、缝宽不一致等缺陷。不符合要求的应返工。 三、成品保护 1、在铺贴地砖过程中，对已安装好的门框、门扇、管道、施工完的墙面都要加以保护，如门框门扇包装好塑料膜进行保护，运灰车采用窄车。 2、切割地砖时，不得在已铺贴好的地砖上操作。 3、刚铺贴好的砂浆抗压强度达1.2MPa时，方可上人进行操作，但必须注意油漆、砂浆不得存放在地砖上。铁管、爬梯等硬器要进行包裹，不得直接接触地砖。 4、在施工房间门口或者通道口贴“成品保护，禁止入内，x年x月x日—x年x月x日”类标示，对房间和通道口用钢管架或者木板进行封闭。 四、注意事项： （1）基层清理彻底、干净，洒水均匀，地砖充分均匀，水泥浆结合层涂刷面积适宜，保护期内不得上人。否则会影响粘结层强度，导致地砖空鼓。 （2）有地漏的房间，地漏顶部标高要适宜，否则会出现倒破等问题。 （3）注意特殊房间的标高，如配电室、强弱电间。 （4）此次施工后期温度较低，在零度以下。施工中应遵照冬季施工规范和方案，保证施工质量。 （5）房间门口贴砖时，要注意门扇的底部位置、形状，做到门和地面的完美结合。 五、质量标准 1、面层所用地砖品种、规格、级别、形状、光洁度、颜色和图案必须符合设计要求。 2、面层与基层必须粘结牢固，无空鼓。 3、地砖铺贴检测标准应满足以下要求： 项次 1 2 3 4 5 项目 表面平整度 缝格平直 接缝高低差 踢脚线上口平直 板块间隙宽度 允许误差 2 3 0.5 3 2 检查工具 2m靠尺和塞尺 长线和钢尺 直尺和塞尺 长线和钢尺 钢尺和塞尺 七、消防安全保证措施 1、严格执行安全生产管理网络，确保施工过程安全生产 2、落实安全管理制度，在操作之前必须检查操作环境是否符合安全要求，道路是否畅通，机具是否完好牢固，经检查符合要求后方可施工。操作人员应戴好安全帽，悬挂工作牌。 八、环保、文明施工措施 1、现场拌制砂浆时，应采取措施防止水泥、砂子扬尘污染环境。 2、现场拌制砂浆时，应在砂浆下面垫放模板，防止污染地面。 3、施工中的噪音排放，昼间＜70dB，夜间＜55dB。施工现场烟尘排放浓度＜400mg/m3。夜间照明不影响周围社区。 4、施工垃圾分类、及时处理，做到工完场清。 5、下脚料尽量回收利用。 审核人 交底人 接受交底人 1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。
2、当做分项工程施工技术交底时，应填写\"分项工程名称\"栏，其他技术交底可不填写
