某教学楼工程施工组织设计

某教学楼工程施工组织设计

施工组织设计

1、工程概况 1.1 概述

上海铁路学校多功能阶梯教学楼，位于越秀南路上海铁路学校内，本工程建筑面积为1340平方米，共四层，一层层高为4.7米，二～四层层高为4.15米，室内外高差0.6米，建筑物总高23.7米。 1.2 工程特点

上海铁路学校多功能阶梯教学楼工程±0.000相当于绝对标高3.740m。长边26.7m，短边12.24m，本工程在(1-2)轴(B-D)轴位置设楼梯间，在东西两侧分别与教学楼和宿舍楼相接。

建筑物外墙装饰均采纳外墙涂料，外墙窗为塑钢窗，室内门为木门。

本工程±0.000以下用MUlO非粘土机制烧结砖，M10水泥砂浆砌筑。±0.000以上用MU7.5非粘土机制烧结砖，M5混合砂浆砌筑。结构类型为桩基础现浇钢筋混凝土框架剪力墙体系，本工程结构基础采纳Ø600钻孔灌注桩，桩长18.5m。

2、施工现场平面布置及临时设施施工方案 2.1 施工现场布置

附图1 施工现场总平面布置图 附图2 施工用电平面图 附图3 给排水平面图

2.2 临时设施施工方案

2.2.1 施工现场道路及场地: 尽量利用原有道路、场地加以修理加固，南侧已有的道路利用、北侧场地部分做硬面化作临时场地，硬面化具体做法为7Omm厚道碴垫层，2OOmm厚C2O素砼面层。

2.2.2 施工堆场:堆场面高出道路面5Omm，做法为: 7Omm道碴垫层，1OOmm厚C2O素砼面层。

2.2.3 施工临时供电:由业主在现场提供的配电间供电电源，供施工现场的要紧机械运转,估算本工程施工总用电量 (高峰)为 316KW。 2.2.4 施工临时供水:施工临时用水从业主在现场提供的Ø5Omm供水总管引进后分两路，采纳二路分管。一路北侧施工用水，另一路提供施工现场生活用水。水管均为明管，沿围墙墙角铺设。

2.2.5 现场排水:在施工场地周围布置环形排水沟2%泛水，排水沟宽 30Omm，深 300-60Omm，用砖砌粉刷，盖板采纳废旧钢筋电焊制成，，沿排水沟每隔25m做一个500×500×600集水井，最后通过800×800×1000沉淀井后排入市政排水系统。沉淀池派人定时清理。 2.2.6 施工现场消防：施工消防单独布置，按标准化工地的确要求，在各个消防关键部位安放一定数量的灭火器，专人照管，定期更换灭火剂，保证灭火器的完好。 3 施工进度打算及施工进度横道图 3.1 确保工期要紧措施

A.组建强有力的项目经理部，实行项目法施工。 B.合理组织流水作业：

各工种作业班组制定合理的施工打算，由项目经理部进行统一和谐，合理安排施工流程。

C.安排充足的劳动力，选择一批具有多年丰富施工体会的作业队伍，确保施工人员的技术力量。 D.做好超前施工技术预备工作：

①认真进行地质报告的研究和施工图纸的审核，编制分项分部施工技术方案，超前预想，超前预备，提早编制材料打算，确保工程按打算进行。

②加强质量通病的预防，依照历年来的施工体会，对易显现质量问题的部位，提早制定预防措施，减少不必要的返工。 E.加强工程进度的打算性：

施工期间，建立进度操纵的组织系统，按施工项目进展情形进行目标分解，确定其进度目标，编制月、旬作业打算，做到日保旬，旬保月，并做好施工进度记录。 F.材料、设备订货超前预备：

材料、设备订货应制定详细的打算，材料部门应提早组织采购，需要通过甲方认可的材料及设备应提早向甲方递交材料样品或设备的资料，征得甲方同意才能进场施工，保证不显现因供料而造成工期的延期。

G.加强土建、安装的配合工作：

装修、水电设备安装工程采纳提早插入，交叉作业等综合措施，尽可能减少事实上际占用工期天数。

加强安装与土建的配合工作，互相协助，默契配合，安装工程要随时了解、把握土建的施工进度，使预埋、预留及安装项目得以及时完成，减少返工，加快施工进度。 H.合理安排械设备的使用：

施工过程中，各种机械设备充分合理利用，人停机械不停，机械操作人员两班倒，最大程度满足施工进度的需要。 I.加强成品爱护工作：

做好成品爱护措施，减少不必要的返工、返修，加快施工进度。 对全体职员加强教育，在施工过程中做到严以自律，每天召开生产调度会，由项目经理或项目工程师对各班组负责人进行教育，班前

会要求班长要强调职工的成品爱护意识，提高职员们的职业道德和职业素养。

附：1、施工进度横道图

4、 施工方法及技术措施 4.1 施工测量 4.1.1 轴线测量

本工程地处学校内，由于场地狭小等因素直截了当阻碍到测量工作的正常进行和开展。因此，建立一个可靠的操纵网至关重要，我方采取以下措施来保证测量精度的保证。

A.基准平面操纵网的设置以业主提供的基准点为依据。其基准点精度应操纵在 2mm以内。基准点的精确程度将直截了当阻碍整个工程的测量精度。

B.基准操纵网是建立在基准点的基础上的。设置时要求同时满足稳固、可靠和通视三个要素。

C.依照业主提供的轴线基准点作为本工程的测设依据，确定本工程的轴线操纵网。并在现场震动小，位移小的部位设置封闭的结构外围操纵点；轴线操纵点需通过业主与监理单位的书面认可。 D.测量精度的操纵及误差范畴: 测角:采纳三测回:测角中误差不大于5″

量距:采纳鉴定过的钢尺，边长误差应达到1/1000精度。 E.每月应对平面操纵网进行复测，并做好测量记录。 4.1.2 高程测量

A.标高以业主提供的水准点为基准。依照业主提供的水准点，采纳往返水准或闭合水准测量。用周密水准仪引测施工基准水准点。并在首层引测两个基准标高，用红油漆作出醒目标志，标明标高数据。 B.施工基准水准点布置在受施工阻碍小且不易遭破坏的地点，并作好爱护措施。

C.考虑季节的变化和环境的阻碍，每月对基准水准点进行复测。4.1.3 沉降观看测量打算

A.在一层结构施工时，按规范设置沉降观测点，定期观测，做好观测数据统计资料。

B.一层结构完成，柱的侧模拆除后，即进行沉降观测点的设置，并用周密水准仪采纳往返水准的方法测定其初值。以后定期或依照需要测量其标高。前后标高的差值确实是该段时刻里的沉降量。依照沉降量的大小可及时调整施工标高，排除因沉降而引起的施工误差。 C.沉降观测结构时期每施工一层测一次，装饰时期每两周观测一次至竣工验收，资料及时报送监理及业主。 4.1.4 工程测量工具一览表 序 1 2 3 4 5 6 仪器名称 经纬仪 水准仪 钢卷尺 钢卷尺 铝合金尺 共它辅助仪器 规格 J2 DS3 50m 5m 5m 精度 2\" +2.Omm/km ±lmm ±lmm 数量 1台 2台 3把 4把 1台 1套 4.2 基坑围护方案 4.2.1 基坑围护选型:

本工程基坑开挖深度2.05米，依照目前嘉兴地区通常常采纳的围护形式，一样可选用钢板桩和土钉墙(喷锚)和深层搅拌桩达几种围护形式。现依照本工程的实际情形，分析如下:

〔1〕钢板桩:由于本工程基坑边距建筑红线较近，无法打拉锚桩，如不采纳拉锚，那么钢板桩围护将产生较大变形，阻碍外侧居民房屋的安全。另采纳钢板桩围护，需采纳井点降水，使周围产生沉降，易对周围环境产生阻碍。

〔2〕深层搅拌桩:采纳深层搅拌桩围护，尽管能够同时挡土和挡水，但围护的变形较大，相对的投资也较高。

〔3〕土钉墙:采纳土钉墙，需打设钢管锚筋，其特点是施工简单，防护能力强。

因此，依照本工程的实际情形综合考虑，基坑围护采纳土钉墙支护体系。

4.2.2 围护方案说明:

（1） 基坑开挖深度约2.05米，采纳土钉墙与砖砌挡土墙相结合的基础支护体系。

（2） 砖砌挡土墙设素砼基础，墙身高为0.5米，墙厚为370mm每隔2米设一道砖墩。

（3） 在砖砌体的挡土墙上方设土钉墙围护，采纳钢筋网片细石砼与钢管锚筋相连接的方法。

（4） 本围护施工与挖土同时进行。 4.3 钻孔灌注桩施工技术措施 4.3.1 施工预备 〔1〕场地预备:

平坦场地、铺设硬地坪。硬地坪做法为素土压实，上铺l5cm厚素砼。在制作硬地坪的同时完成泥浆沟池系统。 〔2〕机械预备:

依照施工场地的地质情形，选择一台GPS-10型工程钻机、一台16吨汽车吊及其它配套工程机械施工，桩机进场前做好修理保养工作。 〔3〕施工工艺选择:

依照地质情形，选用正循环成孔，正循环二次清孔的施工工艺。 〔4〕测量放线:

依照测量定位点，用钢皮尺量距测放出桩位，并采纳短木桩打入土层中做好标记。

〔5〕试成孔:

在正式施工前，按照施工组织设计确定的施工工艺进行试成孔，数量为1根，成孔后采纳经纬仪检测成孔直径、深度、沉渣厚度、孔壁稳固等指标，如不符合要求应对施工工艺进行调整或采取其它措施加强。 4.3.2 成孔 〔1〕护筒埋设:

护筒采纳钢板卷制，内径75Omm。按桩位中心线找正中心点，并以中心点为圆心用白粉画出圆边线以利于护筒就位，桩位中心偏差不大于2Omm，并保证护筒垂直，挖土采纳人工挖至原状土为止，护筒与孔壁之间用粘土分层填实，以防地面水流入造成护筒下移塌孔。护筒埋深许多于1.5米，应进入原状土内许多于0.2米，用卷尺量距测定。 〔2〕钻机就位:

应准确、水平、稳固，钻机转盘中心与护筒中心应一致。用游动渭车吊准主动钻杆，用经纬仪监测垂直度，钻进时发觉偏斜，应及时纠正。保证钻进中钻机的平稳，不发生位移和倾斜。 〔3〕钻头及钻进参数:

依照地层岩性特点，钻经进中破裂岩土以切削为主，钻头结构为单环三翼刮刀钻头。钻头外径600mm。

钻进参数:钻压 10--l5KN，钻数 20--47r/min，泵量150m3/h。 〔4〕钻孔:

操作钻机把握好钻进参数，要注意有无专门情形，如主动钻杆摇动较大，现在应放慢进度，待穿过硬土后方可正常钻进。钻进时应严格操纵钻进速度，其钻进速度应与送浆、排渣能力相适应，钻速应低于供浆和排渣速度，幸免造成埋钻，加接钻杆时应先停止钻进，将钻具稍提离孔底，待泥浆循环几分钟，再停泵加接钻杆，成孔施工应一次不断地完成，不得无故停钻。成孔至设计孔深后，先进行初步清孔，

然后会同工程有关各方对成孔各项要求进行检查验收，合格后方可进行下一道工序。 〔5〕泥浆护壁:

钻进中坚持一定的泥浆粘度是防止缩径、塌孔并及时携带出孔内钻渣的重要措施。木工程采纳原土造浆，泥浆平均密度在1.15—1.20、粘度20S左右。做好循环泥浆净化工作和经常性的泥浆性能测试，一旦发觉所设计的性能指标与孔内情形不相适应，显现孔壁不稳固或缩径时，应及时向甲方代表和监理汇报，对性能作适当调整，操纵泥浆的稠度和相应技术参数。

（6） 清孔:

完全清除孔底沉渣，是保证桩基承载能力的重要措施之一。木工程呆用正循环两次清孔清除孔底沉渣的工艺。当钻进达到设计孔深后，将钻头提离孔底150--200mm，开动泥浆泵进行正循环清孔，时刻不小于2Omin。当下好钢筋笼和灌注导管后，利用导管正循环进行第二次清孔，要求清孔后，孔底沉渣不超过1OOmm，清孔后至混凝土灌注的时刻间隔不应超过3Omin。如超过3Omin，应重新清孔达到要求后方能进行混凝土灌注。 〔7〕桩孔验收:

桩孔终孔后，先按设计要求自检，然后再请甲方、监理代表对终孔孔径深度、沉渣、泥浆性能等各项指标进行验收。验收合格后，做好现场填表签证工作。 4.3.3 钢筋工程: 〔1〕钢筋笼制作:

钢筋笼采纳环形模具制作，两节钢筋笼对接处接头错开，同一截面接头不大于50%，箍筋与主筋缠绕间距平均，采纳电焊焊接。 〔2〕钢筋笼吊放:

钢筋笼采纳汽车吊吊放，钢筋笼吊放入孔保持垂直状态，对准孔口中心轻放、慢放，遇阻应上下轻轻活动或停止下放，查明缘故进行处理，严禁超高猛落碰撞和强行下放。分段钢筋笼连接，钢筋主筋搭接采纳单面焊接，焊接长度为lOD，焊缝宽0.7d，厚度不小于0.3d。钢筋全部下入后，按设计要求检查安放位置标高，并作好记录。符合要求后，将钢筋笼固定牢固，防止钢筋笼因自垂下落或灌注时导管上下振动造成钢筋错位。 〔3〕爱护层垫块

为保证钻孔灌注桩主筋混凝土爱护层厚度，在钢筋笼上平均设爱护层垫块。垫块采纳素砼制作，每节钢筋笼上设2组，每组3块，匀称地分布设置在同一截面的主筋上。 4.3.4 混凝土工程 〔1〕混凝土拌制

混凝土采纳商品混凝土，为水下C30混凝土浇灌前须做好混凝土的联系工作，保证混凝土连续供应。商品混凝土到现场要做好坍落度测定，做好验收工作，为水下混凝土浇级配比设计提高一级。 〔2〕混凝土灌注

孔口预备工作就绪后，即可开始灌注，初灌注时，先在导管内安放好隔水塞，隔水塞应下在导管内泥浆面以上，用8--10#铅丝悬挂在漏斗上，先搅拌0.2M3水泥砂浆(1:1.5)到入灌斗内，然后按运算的初灌砼量剪断铅丝把砼一次投入孔内，孔口大量出泥浆，说明初灌成功，然后可按工序进行连续灌注作业。

A.灌注过程要连续进行，不得中断，尽量缩短灌注时刻，以防孔内顶层砼失去流淌性，顶升困难，造成质量事故。

B.灌注过程中应设专人负责检测记录工作，随时注意观看管内砼下降及孔内返水情形，测量孔内砼面上升高度，每次做记录，及时提升和分段拆卸上端导管，导管下口在砼内埋置深度宜操纵在4--6米，

任何情形下不得小于2.5米，不得大于10米。一次拆卸导管不得超过6米。对操纵导管埋深，做到勤提勤拆，并能提高砼灌注速度，不仅保证灌注质量，也是预防卡管的重要措施。

C.砼灌注中应防止钢筋笼上拱，砼面进入钢筋笼底端3米左右，灌注速度应适当放慢。

D.在提升导管时，应保持轴线垂直，防止接头卡挂钢筋笼。 E.灌注完毕后，提升导管应缓慢使砼面口慢慢弥合，防止拔快，造成泥浆混入，形成混泥芯。

F.浇灌每根桩要由专人取样制作试块，每根桩制作一组(三块)，编号并注明取样时刻，记在砼灌注记录中。试块制作24小时后脱模，置于20C土3℃水池中进行标准养护28天，按时进行试验，并将试压结果归档备查，并按设计做灌注桩静载试验。 4.4 挖土及凿桩 4.4.1挖土

〔1〕土方开挖采纳一台1.0M3反铲挖机进行开挖，分别从基坑两端向中线开挖，一次开挖到离设计坑底标高以上2Ocm处。余下2Ocm土由人工扦土以确保坑底标高，防止坑底土扰动。 〔2〕开挖土方及时由土方车运至卸土点弃置。

〔3〕基坑开挖后，沿基坑壁设置排水沟和集水井，及时排除地表水。

〔5〕基坑开挖后，应及时施工基坑围护及土钉墙护坡分块浇筑垫 层，减少基坑暴露时刻。 4.4.2 凿桩

垫层浇筑完成达到一定强度后，开始凿桩施工。由人工凿除桩顶浮浆，并凿至设计标高，暴露出主筋。如凿至设计标高，仍未发觉主筋或主筋暴露太短，不符合设计要求，应连续向下凿，直至暴露主筋，并将主筋接至设计标高，并补浇桩顶混凝土。

4.5 基础施工

4.5.1 概述:基坑面积约368m2，基础混凝土浇捣约134m3，混凝土设计标号为C30。

4.5.2 基础施工流程:垫层→轴线引测→桩位核验→桩顶处理→基础梁弹线→基础梁钢筋→底板钢筋→基础梁模板→钢筋、模板检查→浇基础砼→养护 4.5.3 基础垫层施工

〔1〕基础垫层的做法为100厚C10混凝土。

〔2〕基础垫层应紧跟挖土，随挖随浇，土方挖到设计标高，及时组织基槽验收，基底土方不得暴露过夜。垫层施工要依照组织设计的规定留设排水沟和集水井，泥浆泵配合抽水。 4.5.4 基础模板施工

〔1〕模板施工前先依照轴线在底板面钢筋上弹出基础模板的外边线，并用白色油漆做出标志。

〔2〕模板采纳九夹板，部分侧模采纳定型组合钢模，外侧用Ø48钢管作对撑，固定侧向模板。

〔3〕模板材料及拼装技术要求，详见上部结构模板施工章节。 4.5.5 基础钢筋施工

〔1〕本工程所用钢筋依照施工分段打算，严格按设计图和国家规范标准分批加工成型后进场。

〔2〕送达现场的钢筋必须附有钢材质保书及复试资料，经现场监理验收认可后方可使用。

〔3〕基础底板爱护层厚35mm，钢筋直截了当放置在钻孔灌注桩顶，增加适量C30细石砼垫块，垫块规格为100×100×35；垫块间距不大于lm，柱主筋锚入基础底板内的厚度为≥35d。

〔4〕柱插筋绑扎依照在垫层上所弹轴线及模板线排列绑扎，为确保插筋位置准确，在承台面层钢筋上将柱箍筋点焊在面筋上，插筋，顶端临时绑扎1-2道水平筋，以保证柱的位置准确无误。 〔5〕钢筋材料及绑扎技术措施详见上部结构钢筋施工章节。 4.5.6 基础砼施工

〔1〕基础砼采纳商品砼，设计强度等级C30，其和易性、坍落度初凝时刻等技术数据必须满足使用要求。 〔2〕混凝土浇捣

A.基础梁及地下结构采纳汽车泵接水平硬管的方法由西北角向东南角浇筑。

B.砼施工时严禁将泵管的缆绳系在柱插筋上，同时严禁直截了当对准基础梁模板放料，操作工人严禁站立在模板上，防止模板松动、位移。

C.泵车出料口设置2一3台插入式振动器由专人负责振捣密实，不可将振动器靠在钢筋或模板上振捣，以防钢筋移位。

D.砼浇捣前清理基础模板内杂物和积水，并将基层和模板浇水潮湿。晚间施工现场必须有充足的照明。基础浇筑不得中断，如遇突发情形，导致砼浇筑中断，那么必须与监理等协商施工缝的留设位置，并做好接缝处理措施。

E.严格操纵坍落度，砼在运抵现场后严禁任意加水，现场必须进行坍落度测试。

F.地下结构砼，每100m'制作一组试块，试块送标准养护室养护。 G.泵送技术措施详见上部结构混凝土施工章节。

H.考虑到工程地处虬江路，为保证混凝土的供应连续不断，在工地邻近(虬江路靠民德路处)设置搅拌车临时停泊处，既保证混凝土浇捣的连续性，又幸免搅拌车过多而导致交通拥挤现象。

〔3〕砼的养护是一项十分关键的工作。混凝土养护要紧是保温保湿养护，保温养护能减少混凝土表面的热扩散，减少混凝土内外的温差，防止产生表面裂缝，保湿养护能防止混凝土表面脱水过快而产生表面干缩裂缝，再者能使水泥水化顺利进行，提高混凝土的极限拉伸强度，因此保温、保湿养护在混凝土表面用木蟹紧压整平后，覆盖一层塑料薄膜。 4.5.7 回填土

〔1〕基础验收合格后即进行回填土施工。本工程挖土时土方全部外运，回填时，再将填土运到现场。

〔2〕填方前，必须清除基底上的草皮、树根、腐植土、垃圾；清除积水和污泥，并通过业主、监理验收后才能够进行回填工作。 〔3〕回填土方内不得夹杂有垃圾和有机物；含水量(粘性土)操纵在19-23%。

〔4〕回填必须待砌好的基础墙达到一定强度后进行，回填时，应在基础墙两侧同时夯实，幸免基础墙受到单面的震动而产生松动。回填土的搭接处，不得呈陡坎状，必须形成阶梯，阶梯宽度许多于层高的两倍。

〔5〕土方必须分层回填夯实，人工铺土，虚铺厚度每层30Omm，使用蛙式打夯机往返夯实，局部无法使用机械夯实，那么采纳人工夯实的方法。夯实后的土方必须达到设计要求的密实度。

〔6〕回填土方，每层200m3取样一组进行〝环刀法〞试验确定土方密实度。

4.6 上部结构施工方案 4.6.1 模板施工方法及技术措施 （1） 工艺流程

轴线开设→柱、梁弹线→技术复核→柱模板底部座灰→柱模板拼装→平台、梁排架搭设→横杆标高复核→梁模板拼装→平台模板拼装→胶带纸封缝→刷脱模剂→技术复核→质量评定 〔2〕模板及支撑体系

A.整个结构施工，配备二套平台模板及支撑体系；二套柱模板体系;二套梁模板体系。

B.柱、梁模板采纳定型木模板〔局部钢模〕，机制涂塑九夹板现场加工，边框采纳 50×100木方。平台底模板采纳机制涂塑九夹板直截了当铺设，不设边框。

C.柱模板采纳Ø48钢管双拼围檩，钢管围檩在转角处用扣件紧固； D.平台、梁排架、横杆及搁栅均采纳Ø 48钢管，扣件连接；平台下排架立杆纵横间距 9OOmm，梁下排架纵距75Omm，横距视梁宽，一样为梁宽加40Omm。 〔3〕施工方法

A.结构施工过程中，一样不设模板堆场，仅设置模板修理临时场地。楼层内拆下的模板及钢管，依靠人力水平运输到进料平台上，然后由吊车吊至施工操作面。

B.现场进行模板、扣件的修理和保养。 〔4〕模板施工技术措施

A.依照轴线位置先弹出柱的位置，并在边线外侧2OOmm弹出制模操纵线，用以校对模板拼装好以后下脚的位置及截面尺寸。

B.柱钢筋绑扎完毕，清理基层面上的垃圾、灰尘，然后在柱模板下脚用 1:3水泥砂浆作找平层，厚度操纵在2Omm左右，找平层表面标高用水准仪操纵，并有专职关怀负贵，保证找平层面平坦。 C.在柱钢筋底部焊接Ø12短钢筋模板限位，柱每面两点，钢筋限位距地面5Omm。

D.钢模板拼装必须按模板施工规范，模板之间用 〝U〞形卡夹紧，〝U〞形卡间距操纵在 30Omm，同一拼缝上〝U〞形卡不宜同一方向卡紧，卡紧方向错开。模板同围檩之间用钩头螺栓拉紧，钩头螺栓竖向间距依照水平围檩间距布置。

E.墙模板安装，必须由木工翻样事先画出模板排列图，并按照规格编号，分别堆放和治理。

F.柱模板拼装使用双拼Ø48钢管围檩夹紧，扣件连接，下部1/2范畴围檩间距为600mm，上部1/2范畴间距为750mm。最上及最下的围檩距梁底(平台底)及地面的距离操纵在2OOmm以内。

G.柱模板垂直度校正完毕，由技术员和质量员复核、验收后使用Ø48钢管斜向剪力撑固定模板。

H.梁底横杆标高经技术员复核以后，在横杆上组装单片梁底模板，位置由操作班组用 5kg线锤依照弹线进行自检，木工翻样和技术员抽查，确定准确无误后再安装梁侧模板。

I.使用Ø48钢管斜支撑固定梁侧模板，上下口设统长的水平围檩，梁的侧模板与水平围檩之间使用钩头螺栓钩牢，保证梁模板上下口顺直;当梁高大于75Omm时，另外加设一道小12对拉螺栓，螺栓外套Ø16硬塑料套管。

J.跨度大于4m的梁，模板应按照施工规范的要求作2‰-3‰起拱。 K.平台排架立管及部分水平牵管搭设好以后，由木工翻样用水准仪及钢卷尺在立管上引测出操纵标高，红油漆作出醒目标志，标高标志两个方向的间距均不得大于6m；操作班组利用这些标高标志，拉统麻线操纵大横杆标高，由技术员进行标高复核后，再开始安装搁栅。 L.平台搁栅以Ø48钢管为主，间距 300mm，平台模板铺设时，应遵循〝从四周向中间、先大面后小面〞的原那么。

M.模板标高校正完毕，加设水平牵管及两个方向的剪力撑，水平牵管竖向间距:第一道距地面2OOmm，以上每1.6m一道，不得大于1.8m;剪力撑平行于梁方向每6m设一道。

N.柱、梁节点镶模:要实地量出节点处空档的尺寸，画出小样后锯出。

O.楼梯位置、休息平台标高、梯段厚度及长宽度、踏步长宽高及步数必须由技术员按照设计图纸进行复核，确保正确无误。每个梯段宽度内，必须设两块反三角木，反三角木用木方轿杠木及立木支吊，立木钉在踏步外帮上。外帮及踏步侧板所用木方的内侧面必须经创光处理。

P.拆模技术要求

a.柱模板及梁侧模板:常温下浇砼后10-12小时后即可拆除，以能保证拆模时不损坏构件棱角为原那么。

b.平台模板的拆除时刻:净跨度小于1.5m的，砼强度达到50%以上能够拆除；净跨度大于1.5m 的，上部今后没有其他荷载的，砼强度达到70%时能够拆除；上部有荷载的，必须待砼强度达到100%后方可拆除。

c.梁底楼板的拆除时刻:跨度小于8m的梁，上部今后不在有荷载的，砼强度达到75%以后能够拆除；上部有荷载的及跨度大于8m的梁，必须待砼强度达到100%后方可拆除。

d.所有的悬挑构件以及分两次浇筑的上翻梁下的结构，必须待砼强度达到100%后方可拆除。

e.模板拆除需遵循先支后拆，自上而下的原那么；拆模时，严禁用大锤和撬棍硬砸硬撬。

f.拆下的模板、配件等，严禁抛扔，必须有专人接应传递，按指定地点堆放，并及时清理、修理和刷好脱模剂。 附：梁板支模示意图、柱模板示意图

4.6.2 钢筋工程

〔1〕钢筋依照进度要求由加工厂成型后分批运至现场绑扎，由塔吊运至各施工操作面。

〔2〕钢筋的连接方式:本工程钢筋连接基木采纳绑扎，竖向主筋采纳电渣压力焊，水平方向主筋采纳碰焊，绑扎搭接长度按照规范及设计要求确定，底层柱子的箍筋及桩顶锚筋、避雷钢筋引下线采纳焊接，并做好标志；一级钢筋采纳E43系列焊条，二级钢筋采纳E5O系列焊条。

〔3〕钢筋均依照施工图纸、施工说明及现行的国家标准约有关规定，加工厂定型后送至现场。钢筋应有出厂质量证明书和试验报告单。进场钢筋应按有关标准的规定抽样试验合格，钢筋应分批堆放整齐，上架堆放，幸免锈蚀污染，表面洁净无损不得使用带有颗粒状和片状老锈的钢筋。

〔4〕钢筋的排列时在每皮钢筋上按设计要求的间距做好标志。钢筋爱护层采纳水泥砂浆垫块，按每平方米设置一块。钢筋的搭接、锚固长度及弯钩应符合有关施工图纸施工说明及现行规范的有关规定。 〔5〕柱、梁的箍筋为封闭型，开口处设置135O标准弯钩(底层柱箍筋为90O弯勾，焊接)，箍筋同主筋之间的交叉点，必须点点绑扎。梁钢筋的上下排用Ø25钢筋分隔，隔铁间距 3m；楼板内上下层钢筋的排间距用钢筋马凳来操纵，数量每平方米许多于一只。

〔6〕钢筋爱护层统一使用 1:3水泥砂浆铅丝垫块垫出，垫块厚度依照设计钢筋爱护层厚度，大小为5Omm见方。

〔7〕钢筋绑扎顺序为:框架柱→框架梁→次梁→楼板。柱钢筋必须经隐藏工程验收后方能进入封模施工。 4.6.3 混凝土施工方法及技术措施

〔1〕结构混凝土采纳一台汽车泵，由北东向西浇筑，所有结构砼均采纳商品混凝土。

〔2〕柱、梁、板砼一次浇筑，浇筑时先浇筑柱砼，间隔2小时，待柱砼初步下沉稳固后浇筑梁板砼，严格操纵好浇筑流程，防止显现施工冷缝。 〔3〕

〔4〕出料口配备二～三只Ø70高频插入式振动机，振点间距40Omm，新老砼结合处进行二次振捣，振动机插入老砼中5Omm。上层砼必须在下层砼初凝前覆盖下层砼。

〔5〕砼泵送过程要保持连续性，幸免中断，而造成砼离析，堵塞泵管; 砼不能及时供应时，要降低泵送速度，作间隔推动，间隔时刻操纵在15分钟左右，确保泵管不被堵塞。

〔6〕冬季泵送砼，要用草包包扎泵管进行保温，风力较大时，泵车处要设置挡风屏。夏季泵送砼，泵的受料斗及泵管要用麻袋包裹，并浇水潮湿，必要时，在泵车受料斗上方搭设遮阳棚。气温在35℃以上不得浇砼。

〔7〕砼表面采纳3m刮尺平仓，铁滚筒碾压两遍，刮除砼表面泌水，木蟹打磨平坦，收水后再次用木蟹打磨，以排除收水裂缝。 〔8〕楼板砼养护:当气温低于5度时，在砼表面喷一层砼养生液后覆盖一层草包进行养护，草包骑马搭接；气温高于5度时，浇水养护7天以上。

〔9〕试块制作:结构混凝土每 100m3制作一组砼试块，剩余不满100 m3的亦做一组试块，试块送标准养护室养护。 4.6.4 砖墙砌筑

〔1〕概况:本工程室内地坪以下砌体用MUlO非粘土机制烧结砖，M10水泥砂浆砌筑。±0.000以上用MU7.5非粘土机制烧结砖，M5混合砂浆砌筑。

〔2〕砌筑工序流程:结构验收→清理基层→做样板间→弹线→导墙施工→设皮数杆→排块→砌筑

〔3〕施工方法及技术措施

a.施工前将施工面打扫洁净，凿除散落的水泥砂浆和混凝土。 b.依照设计施工图纸在结构楼层面上弹出墙体轮廓线和门窗洞的位置，同时引测标高操纵线，一样为离设计楼层面标高500毫米。 c.依照标高线，在墙体的转角处立皮数杆标出每皮砖的厚度(包括灰缝厚度)，同时标出门窗的标高。其间距操纵在6m以内，采纳水准仪进行找平，使皮数杆上的楼地面标高线位于设计标高位置上。 d.砖砌筑时，采纳梅花丁，砌筑时竖缝错开1/4砖长，采纳 〝三一〞砌筑法，即〝一铲灰，一块砖，一搓揉〞操作方法。竖缝采纳挤浆或加浆方法，使其砂浆饱满，严禁用水冲浆灌缝。

e.砖墙水平灰缝厚度和竖向灰缝厚度一样为 lOmm，不小于8mm，也不大于l2mm，砌筑时，砖应先浇水潮湿。

f.墙与构造柱应沿墙高每5Ocm设置2Ø6水平拉结钢筋，每边伸入墙内许多于lm。

g.隔墙与填充墙的顶面与上层结构的接触赴宜用实心砖立砖斜砌挤紧，斜立砖必需等下部砖砌体沉实后再砌筑，不到顶的墙体顶部设置混凝土压顶，压顶高120毫米，同墙宽，C20混凝土，内配4Ø10钢筋，箍筋为Ø6@400。

h.设计要求的洞口、管道、沟槽和预埋件等，应于砌筑时正确留出或预埋。不得在砌好的墙体上打凿。宽度超过30Omm的洞口应设置过梁。砌体中埋件应作防腐处理。且洞口下底应砌实心丁砖。安装水电管、开关、插座前应用手提式电动砂轮切割机先开槽。

i.当砖墙高度大于3m时，设置圈梁，圈梁位置应统一在2.1m高度左右，圈梁为120×240，配4Ø12，Ø6@200。门顶，窗顶放置预制混凝土过梁时应坐浆垫平。

g.砖墙砌筑时依照弹线留出构造柱的位置，并预留好Ø6@500L=1000的墙体拉接钢筋。构造柱模板采纳钢模板，Ø12对拉螺

丝紧固，封模前用纸胶带沿留槎位置将模板与墙体的接触处密封，防止浇筑砼时漏浆。 4.6.5 屋面施工 (1)工艺流程

基层→砌块保温层→找平层→刚性防水层→卷材防水 〔2〕本工程屋面按防水材料为聚氨脂涂膜高分子卷材。 〔3〕屋面材料垂直运输利用塔吊。

〔4〕屋面找平层设置间距6m，宽度为2Omm的分格缝，找平层在突出屋面构筑物四周同样设置分格缝内嵌油膏。

〔5〕刚性细石钢筋混凝土找平层内钢筋在分格缝处断开，钢筋爱护层厚度用水泥砂浆垫块操纵。刚性找平层与山墙、女儿墙、突出屋面构筑物处留3Omm的缝隙内嵌油膏。

〔6〕屋面基层与突出屋面结构的连接处，以及基层的转角处均做成圆弧，圆弧半径为2Omm。 4.6.6 外脚手施工方法及技术措施

〔1〕木工程建筑高度为23.7m，全部采纳落地式外脚手。 〔2〕落地脚手搭设要求:

a.木工程采纳扣件连接的Ø 48×3.5钢管脚手架，脚手架高为1.8m，宽度为1.0m，离开墙面400。

b.首步脚手架离底部 1OOmm处设置一道大扫地杆，底部立杆接头应位于不同高度，小横杆上下步应交叉设置于立杆不同侧面。 c.立杆扶手对接应用对接扣件，剪刀撑纵向长度采周旋转扣件。 d.脚手每完成一步都要及时校正立杆的垂直度和横杆的水平度，一样搭设时应高出施工层面一层，脚手架靠建筑物外沿连通，在断口处要设置剪刀撑，作做好端头封闭工作。

e.为保证脚手架的稳固性，设置与建筑物的硬拉结，水平方向每三根立杆设一点，垂直方向每两步设一点，连接点尽可能设在脚手架立杆与大小横杆连接处邻近，连接点必须从第一步开始。 f.着地脚手架做好防雷接地。

g.外脚手外侧放挡脚笆，并用安全网封闭。 4.7 装饰工程 4.7.1 装饰施工部署

〔1〕集中力量保重点、保质量，在人力、物资、机具上给本工程的施工以充分保证。公司各部门将协助指导本项目部组织好施工工作，搞好各方面的和谐配合。合理组织交叉分段施工，突出重点，顾及总平面和立面交又施工，综合安排各个工序的搭接配合。 精心组织编制机电设备安装工程施工组织设计，并在施工过程中依照工程的实际情形，不断优化和完善。制订保证质量、安全、进度的具体措施，确保工程顺利进行。在装饰工程全面展开时，劳动力达到了高峰，各个施工面的施工交叉进行，应事先进行认真分析，合理组织安排劳动力，确保施工进度。防止不同施工面的污染问题。 〔2〕施工顺序

结构验收→内墙粉刷→地坪→地面饰面→油漆工程(整个工程从上向下、内外搭接施工。) 〔3〕施工布置:

在适当位置布置砂浆机等满足装饰施工要求。 4.7.2 门窗工程 〔1〕加工

a.以设计图纸为依据，复核留洞尺寸及门窗樘数无误后再进行加工。

b.门、窗材质必须符合设计要求和建设单位要求，专门是木料含水率严格操纵。

c.制品出厂必须认真验收，合格后方可出厂，外加工产品须有出厂合格证。 〔2〕运输及堆放

a.及时按施工进度要求，做好门、窗的运输进场工作。 b.运输过程中要做好制品的爱护工作，装卸得当，防止制品在运输、装卸过程中造成变形、损坏等现象。

c.制品不管在加工厂或施工现场，要妥善堆放，设立专用仓库或堆放区，防止人为或意外损坏，做好制品爱护工作。

d.门窗运输、堆放过程中要采取防雨措施，专门是木制品等防止变形。

〔3〕进场验收

a.进行外观检查，检查有无变形、损坏等。检查门、窗附件是否配备齐全。使用专用工具，进一步检查几何尺寸、平坦度是否符合要求。

b.进行数量、型号、尺寸、开启方向、材质等验收，并具有出厂质保书。 〔4〕门窗安装

a.按照设计要求，排好安装及拼装顺序，确定好安装高度和墙体和墙体进出尺寸；组装门窗时要注意附件、配件位置的准确性，上下、左右、正反零件要对号就位，严防错位走形。

b.安装门、窗框时应严格操纵洞口的标高、中心线、水平线，水平线以室内事先弹好的5OOmm基准线为依据。门窗框就位后，先用线锤、靠尺等调整框的垂直度，用水平尺(气泡型)调整下框的水平度，准确后，垫小木楔做临时固定。

c.连接件材质要符合设计和施工规范的规定，连接件与预埋件连接必须牢固，安装稳固后的门窗框体位置必须准确，周边缝隙要平均。

d.嵌缝用轻质防腐材料，自下而上，自左而右分层嵌塞，填嵌要饱满、密实，距框表面内外两侧均应留5一8mm嵌口槽，作嵌缝膏嵌填层。

〔5〕安装质量检查

a.按照设计图纸检查安装高度、进出尺寸、开启方向等是否符合要求。

b.检查固定铁脚是否牢固。

c.检查门窗垂直度是否符合要求，关于拼装门窗还必须检查平坦度是否符合要求。

d.检查门窗是否开启灵活，门窗附件是否齐全。

e.经检查符合要求后，赶忙进行门窗的塞缝工作，并采取成品爱护措施。 4.7.3 粉刷工程 〔1〕施工工艺流程

施工预备→基层处理→套方、吊直、做灰饼→墙面冲筋→做护角→抹底层灰和中层灰→抹罩面层→清理 〔2〕施工要点

a.抹灰工程所用的砂浆配合比、材料品种应接设计要求选用。 b.抹灰砂浆的配合比和稠度等，应经检查合格后方可使用，掺有水泥或石膏拌制的砂浆，应操纵在初凝前用完。

c.抹灰采纳中砂、使用前应过筛，使用石灰膏不得含有未熟化的颗粒和其他杂质。

d.清除墙面的灰尘、污垢、碱膜、砂浆块等附着物，并洒水潮湿，关于光滑的砼墙面应涂刷界面剂后粉刷，不同材质基层相接处用钢丝网进行加固，确保粉刷质量。

e.抹底层灰前，先在地面弹出十字线作准线，并结合墙面平坦、垂直程度、大致确定抹灰厚度，进行对称打墩，〝打墩〞时应先在左

右墙角上各做一个标准墩，然后用线锤吊垂直做墙下角两个标准墩(高低位置一样在踢脚线上口)，再在墙角左右两个标准墩面之间拉通线。每隔1.2-1.5m左右及门窗口阳角等赴上下各补做假设干砂浆墩。 f.待砂浆墩结硬后，使用与抹灰层相同的砂浆，在上下砂浆墩之间做宽约 30-5Omm的灰浆带，并以上下砂浆墩为基准用压尺推平，冲筋完成后，应待其稍干后才能进行墙面底层抹灰作业。

g.依照砂浆墩和门框边离墙面的间隙，用方尺规方后，分别在阳角两边吊直和固定好靠尺板，抹出水泥浆护角，并用阴角抹子推出小圆角，最后利用靠尺板，在阳角两边5Omm以外位置，以40度斜角将余外砂浆切除、清理。 4.7.4楼地面饰面板工程 〔1〕地砖 a.施工工艺:

清理基层→确定标高→1:2.5水泥砂浆找平→按地砖厚度做标高标志点→排砖弹线→在找平层上铺一层素水泥并洒水潮湿→地砖铺贴→擦缝→清洗

b.地砖的规格、颜色必须得到业主的认可和符合设计要求，进场时附有产品合格证。

c.先将基层清理洁净，找补平坦后，用素水泥作结合层扫浆，增加基层与找平层的粘结力。

d.用麻线在墙面标高点拉出地面标高线以及垂直交叉的定位线。 e.用 1:2.5水泥砂浆找平后，木板搓平。

f.依照平面尺寸进行预排，弹出分格线、镶边线，以房间中线向两边排列，视两边是否具有小于1/2的地砖条，决定地砖缝居中依旧地砖居中。

g.按地面标高，用废地砖作标准高度，然后从里到外按分格线用水泥加107胶水进行铺贴，配合比为10：0.5：2.6。边铺贴边用水平尺检查平坦度，高出的敲平，低的起出后用水泥浆垫高。

h.铺贴三块以上应用长靠尺检查平坦度与泛水坡度，拉麻线检查拼缝的平直度，矫正后用于水泥收水。在地砖铺贴完、水泥未干之前用擦布擦洁净，隔离养护48小时以上。 〔2〕花岗石铺贴

a.花岗石颜色、规格必须采纳设计指定或认可产品。

b.施工前应先清扫砼表面，检查基层平坦度和标高，偏差大的应事先凿平、修补清扫洁净。

c.对花岗石材料进行整理检查，并按设计要求进行试拼，做到颜色、花纹一致。

d.在基层表面用1:2.5水泥砂浆找平，做好水平灰饼，弹线找中方。 e.花岗石一样先由厅中线往两侧采取退步法铺设，铺设的花岗石应先撒水潮湿，阴干后使用。

f.在铺设前应先在找平层上平均刷一遍素水泥浆，在依照高度用30厚1:2.5干硬性水泥砂浆做粘贴层，用木直尺找平，铺设板材时用橡皮锤敲击，即要达到铺设高度又要使砂浆粘结层密实平坦，待铺设花岗石干硬后进行擦缝填缝，表面用于布或棉布擦拭洁净，并整体做二次清洁上蜡。 〔3〕水泥石屑面层

a.施工前扫净基层，并依照水平线尺寸在四周及中间贴好灰饼，间距1.5m。

b.铺抹时，先平均扫素水泥浆(水灰比0.4一0.5)一遍，随扫随铺砂浆，用木杠刮平，木林子搓揉压实待稍干后，用铁抹子压光，三遍成活。收水后压光，用木尺检查平坦度。

c.面层压光经l天后，用锯屑、砂或草袋覆盖养护，每天2次，许多于7天。

5.7.5 室内吊顶工程 〔1〕轻钢龙骨石膏板吊顶 a.施工工艺

弹出墙面标高水平线→弹出顶棚十字线并划出吊杆位置→钻眼安膨胀螺丝及固定铁板→悬挂吊杆(涂防锈漆) →廿安主龙骨→安装次龙骨用卡座接主龙骨→弓安横撑、水平调整固定→中间验收-→封板 〔2〕龙骨安装施工要点

a.吊顶用的轻钢龙骨及配件必须采纳设计指定产品。

b.吊杆必须用可进行高度调剂的螺杆，吊杆距主龙骨端部距离不超过1OOmm，吊点按设计图要求布置，吊杆采纳直径为Ø8的圆钢。 c.主龙骨离墙边距离不超过 1OOmm，如排列最后距离超过1OOmm那么应增加一根。

d.轻钢龙骨安装起拱高度可为房间短向跨度的1/200左右。 e.轻钢龙骨安装可从房间中部向两边依次排列，使顶棚布置美观整齐。

f.吊顶施工时，吊顶上的风口，灯具、烟感探头、消防喷淋可在吊顶板之后安装。

g.照明用开孔应在此处铝塑板背面加三夹板、空调用开孔、检修孔均应增加吊筋和龙骨。 〔3〕石膏板安装要点

a. 石膏板必须采纳设计指定产品。 b. 石膏扳应在无应力状态下固定。 4.7.6 涂料工程施工 〔1〕施工预备

a.涂料工程施工时，施工环境应当清洁洁净，抹灰工程、地面工程、装修工程、水暖电气工程等全部完工后再进行涂料工程。 b.依照设计要求颜色进行材料采购，在施工前后做好样板间。 c.基层表面必须牢固和无木酥松、脱皮、起壳、粉化等现象，基层要求平坦，但又不大光滑。 〔2〕施工工艺

a.基层表面上的灰尘、油污、污垢应清理洁净，表面裂缝、孔眼凹陷不平应用与涂料材料相应的腻子嵌以补平，干后用砂纸磨平。 b.双组份或多组份涂料施工前，按产品说明规定的配合比，依照使用情形分批混合，并在规定时刻内用完，且涂料充分搅拌平均。 c.在墙面干燥状态下进行施涂，先从顶棚、墙面阴阳角施涂，后大墙面施涂。施涂乳液涂料时，后一遍涂料必须在前一遍涂料表面干后进行。每一遍涂料应施涂平均，各层必须结合牢固。

d.涂料施工不得有透底、流坠、皱皮反碱咬色等现象，表面应光滑光亮，装饰线、分色线平直，装饰线、分色线偏差不大于lmm。 e.施工前应对地坪等其它差不多施工完毕的装修部位进行爱护，防止造成涂料污染。 4.8 安装工程 4.8.1 工程特点

a.本工程施工场地狭小，在材料设备的运输、搬运、储存以及材料制作加工等方面具有一定的难度，故在施工要素的配置上应充分考虑到上述因素。

b.本工程的电梯由业主负责采购不纳入总承包范畴，本方将积极予以配合。 5.8.2 施工预备

(1)熟悉与本工程有关的资料，了解工程特点和施工总体要求。 (2)施工图纸会审和设计交底。

(3)编制施工预算、施工方案和施工用料打算。

(4)依照现场情形和施工组织设计的要求规划木专业工种的临时设施和施工场地的布置。

(5)编制安装工程进度表和施工过程中劳动力动态表。 (6)依照工程进度，编制设备和要紧材料的供货打算。 (7)提出安装用要紧施工机具打算。 (8)明确安装技术要求和验收标准。 (9)确定劳动组织，选择过硬的安装队伍。

(10)依照建筑的结构，对各专业管线的布置作出预先的安排，在管线比较集中的部位应事先绘制管线剖面图。

(11)作出交叉配合施工的安排，即在整个工程总进度的制约下，参考土建和装饰施工进度表，依照安装工程进度表，结合工程具体特点，提出实行交叉配合施工的项目和时刻。 4.8.3 电气工程施工方案 (1)电气(包括弱电)配管及穿线 a.工艺流程

施工预备→电管预制→测定箱盒位置及固定→管路连接→箱盒防腐处理→技术复核→配管隐藏验收→选择导线→管口护圈→管内穿线→导线连接→线路检查绝缘测试→管线与柜盘连接→试验调整→送电运行验收 b.技术要点

PVC管的材质均应具有耐热、耐燃、耐冲击并符合防火规范要求，管材里外应光滑，无针孔、汽泡，管壁厚度应平均一致。所有塑料管附件如灯头盒、开关盒、插座盒等，应使用配套的阻燃塑料制品。电管壁厚平均，焊缝平均，

无裂缝、砂眼、棱刺和凹瘪现象，安装前预先除锈。各种导线的品种、型号、规格和质量必须符合设计要求和国家标准的规定。选择导线要

依照标准，相线、零线及爱护地线的颜色应加以区分，浅兰色线做零线，黄绿双色线做爱护地线。电路的绝缘电阻值应符合设计及规范的要求。在施工过程中，配管后及时加管堵把管口堵严实，发觉堵塞及时清理排除。 (2)母线槽系统施工 a.工艺流程

点件检查→测点定位→支架制作及安装→封闭插接母线安装→接地装置安装→试运转验收 b.技术要点

母线槽的句装和封闭良好，各段标志清晰，附件齐全，外壳无变形，内部无损害。母线槽按照设计和产品技术组装，组装前应逐段进行绝缘测试，其测试结果应符合有关规定。支架安装位置准确，横平竖直，固定牢固。插接母线组装和卡固位置正确，固定牢固。母线应按照分段图相序、编号、方向和标志正确放置，段与段母线和外壳应对准，连接后不应使母线和外壳受到机械应力。母线均应接地牢固，防止松动，并严禁焊接，母线外壳应与专用爱护线连接。 (3)电气箱柜与电气照明器具的安装 a.工艺流程

施工预备→测定箱柜位置→箱柜外壳固定接地→线路检查绝缘测试→检查灯具开关等器具→箱柜安装→槽钢基础→柜盘检查→接线安装→试验调整→灯具开关等器具安装→送电运行验收 b.技术要点

各类配电箱、柜的型号、规格、质量必须符合设计和规范要求，其试验结果必须符合施工规范的规定。箱柜应依照图纸安装在指定的位置，部件齐全，箱体开孔合适，切口整齐。暗配式电箱箱盖紧贴墙面，零线与零线端子连接、线管与箱体的连接时有专用锁紧螺母锁紧。·电气照明器具在安装时要依照图纸找正位置，暗插座、暗开关

的盖板紧贴墙面，四周无缝隙，应急灯等显示装置部件完整，灯具及其操纵开关工作正常。同一室内的电气元件如开关、插座的安装的高度必须一致，采纳连通管测共水平标高。导线与电气照明器具连接时，要注意连接牢固紧密，不伤芯线，压板连接时压紧无松动，螺栓连接时，在同一端子上导线不超过两根。同样用途的三相插座接线，相序排列一致，插座的接地线(零线)单独敷设，不与工作零线混同。 (4)防雷接地系统施工 a.工艺流程

建筑物基础钢筋接地→接地电阻测试→隐藏验收→柱内主筋引下线→防雷测试点处理→接地电阻测试→屋面避雷带安装→接地极安装→接地电阻测试→屋面防雷带油漆 b.技术要点

利用主钢筋作引下线时，要求找出主筋(大于φ16)位置，不得少于二根，用油漆作好标记，保证每层钢筋上下进行贯穿性连接，上下钢筋采纳搭接，焊接长度为主钢筋直径的六倍，并应两面焊接。扁钢不得有弯曲、锈蚀、重皮及凹凸不平现象，并有材料合格证。接地电阻测试的结果应符合设计及规范的要求，整个建筑的基础底板内的钢筋网焊成一个整体。所有伸出屋面的金属件要与避雷系统焊成一个整体。所有进入建筑物的金属管道、金属构件、电缆、金属外皮及电气设施的接地装置应在进户处就近与接地极连接。 4.8.4 管道工程施工方案 (1)概况

a.本工程设有给排水系统、消火栓系统。

b.给水系统:在地底层的水泵房设2台KLW40-200(I)A型生活水泵，屋顶设置25吨水箱，各层均设置男女二个卫生间及洗涤池。

c.排水系统:底层排水直截了当排出室外，其余均由一路管道排出室外。

d.消防系统:在地下室设置消防泵组，采纳二套KLW65-200(I)A消防泵和屋顶水箱供水的方式。室外均设置水泵结合器。 (2)室内给水管道施工 a.工艺流程

安装预备→管材管件检查及预制加工→干管安装→干管试压→干管保温→支管安装→支管试压→支管保温→系统管道与设备连接→系统试压→系统冲洗→管道保温 b.技术要点

室内给水管应符合现行国家标准，其配套的管配件等性能符合技术要求。隐藏管道和给水系统的水压试验结呆必须符合施工规范规定。给水系统竣工后或交付使用前，必须进行吹洗。管道支架的设置必须符合规范要求且力求美观，同室的多根管道设置的支架，其型式和标高应保持一致。在阀门及其它管道附件应有固定支撑措施。给水管在穿越楼板、屋面处间隙部位应采纳细石混凝土分二次填嵌密实；在穿越墙壁时应预留孔洞。镀锌钢管只许丝接不许焊接，管端的螺纹应规整。丝接的管道应牢固，外露丝口2-3牙，无乱麻，外露丝口和被破坏的镀锌层表面，应做好防腐处理。管道安装应按照顺序施工，先支架后管道，管道与支架接触紧密。管道支架的间距应平均，其间距应符合规范要求。阀门安装前，应作耐压强度试验，试验应以每批(同牌号、同规格)数量中抽查10%且许多于1个。阀门安装应认真核对其型号规格是否符合设计要求，阀体上标示箭头应与介质流向一致。阀门安装应考虑到操作的便利性。 〔3〕排水管道施工 a.工艺流程

安装预备→管道管材捡查及预制→污水干管安装→污水支管安装→闭水试验 b.技术要点

排水管道及配件的质量必须符合设计与规范的规定。隐藏的排水管造灌水试验结果，必须符合设计要求和施工规范规定。室内管道的支架设置必须符合规范且力求美观。排水管运至工地后，应作逐根强度试验和严密性试验，试验压力依照出厂规定，无渗漏为合格。管道在穿越地下室墙体应作防水套管，伸出屋面的通气管应高出屋面0.4米，假设屋顶为上人屋面，那么应高出2.0米，管子顶部装设风帽或网罩。排水管道的横管与横管、横管与立管的连接，应采纳90度斜三通或90度斜四通管件，也可呆用顺水三通。立管与排出管端部的连接，宜采纳2个45度弯头。硬聚氯乙烯排水管道立管、横管伸缩节或固定支架的设置，应符合«建筑排水硬聚氯乙烯管道设计、施工及验收规程»中的有关规定。一样要求在伸缩节赴固定，设计无要求时，从地面至伸缩节中心的标高宜为 1.6米。管道的坡度，除设计注明外，应按下表执行: 序号 1 2 3 4 5

(4)消防管道系统

管径〔mm〕 50 75 90 110 160 最小坡度〔%〕 1.2 0.7 0.5 0.4 0.2 a.工艺流程

安装预备→干管安装→主管安装→消火栓箱及支管安装→水泵结合器安装→管道试压→管道冲洗→报警阀配件消火栓配件安装→系统冲洗试验 b.技术要点

隐藏管道和消防系统的水压试验结果必须符合设计要求和施工规范规定。消防系统竣工后或交付使用前必须进行吹洗。消防水管不得斜进消防箱内，箱式消火栓的安装应栓口朝外，除设计说明外，栓口中心距地面为1.2米，承诺偏差为2Omm，栓口距箱侧面为14Omm，距箱后内表面为1OOmm，承诺偏差为5mm。水龙带与消火栓和快速接头的绑扎紧密，并卷折挂在挂盘上和支架上。报警阀组合体配件应完好，阀瓣启闭灵活，密封性能良好，阀体内无异物堵塞。报警阀安装时应先安装主阀体，与消防立管连接应保持水流方向一致，再进行附件的安装。报警阀应安装再明显和便于操作的位置。距地一样为1米。 〔5〕卫生洁具等器具安装 a.工艺流程

安装预备→预留孔洞复核→预埋管道复核调整→卫生洁具配件检验→卫生洁具就位固定→卫生洁具配件预装→卫生洁具稳装→卫生洁具与墙地缝处理→卫生洁具外观检查→通水试验 b.技术要点

卫生洁具的型号、规格、质量必须符合设计要求。安装前应严格检查木体是否有破旧，表面是否光滑。洁具安装前应认真复核预埋管道的位置，并应全面查阅产品的样本，把握其安装要领。卫生洁具的固定应平坦、牢固，洁具安装位置应正确、平直，洁具及其给水配件安装高度应符合规范要求。卫生洁具排水的出口与排水管承口连接处必须严密不漏，排水管径和最小坡度必须符合设计要求和施工规范规

定。各类阀门、水嘴等开启灵活，不漏水。水箱配件动作正常，不漏水。卫生洁具安装完毕后，应有相应的爱护措施。 4.8.5 设备安装施工方案 (1)概况

a.给排水部分设备包括:玻璃钢水箱，水箱位于屋顶。 b.电气部分设备包括:各类配电箱等。配电箱设于楼层各位置。 〔2〕安装工程调试运行

A.本安装工程中各个系统都应在安装工程完毕后进行调试，调试应包括所有设备的单机试运转、所有机电系统的单独调试和系统的联动调试。

B.由于本安装工程中有大量的设备，因此我们依照设备形状和工程规范的各项要求及产品的说明书，在调试前编制方案，作为调试依据。

C.调试方案的内容包括:试运的目的、范畴；试运应具备的条件；试运前的各项预备工作；试运的步骤和操作方法；试运过程中显现的问题和应采取的计策；安全措施；试运所需的工具仪器外表和材料;试运人员的组织和分工。

D.调试工作是一项技术性专门强而又比较复杂的工作，又是确保安装工程良好的使用功能的关键工作，我们要求对每道工序的安装和调试质量负责，专门对关键设备复杂设备或重要部位，我们把握第一手资料的同时，及时采取计策，保证试运成功。 E.各系统调试方法

a. 给水系统

在调试前把各操纵阀逐层打开，检查各用水点的出水情形。确定各用水点的供水到位后，对各层卫生洁具按规定进行校水试验，检查

洁具是否渗漏，是否有损坏。洁具盛水试验后做通水试验，检查洁具排水管路是否畅通和渗漏，及时解决显现的问题。 b.排水系统

逐层打开各处排水管清扫口，清理管内杂物，清理完后赶忙予以封闭。逐根对排水立管进行通水、灌水、通球试验，做到立管畅通无阻(球径一样为管径的1/2或 2/3)。排水横管通水试验检查时，假设采纳活动吊顶的，应将吊顶移位，发觉渗漏后及时用盛器接水，修复后将吊顶复位；假设采纳固定吊顶的，应在封板前完成试验。 c.消火栓系统

关闭系统中所有阀门(包括消火栓阀)，为防止消火栓被误开，消火栓阀关闭后，可拆下手轮或挂上标志牌。在确定屋顶水箱有水的情形下，开启水箱出水阀，再逐根打开消防立管操纵阀，检查管道有无渗漏，正常后再开启另一路管造操纵阀，直至系统充满水。待市政水源和消防泵进水接通后，先开启屋顶试验消火栓，用消火栓带引到安全放水点再开启消防泵，检查消火栓出水情形是否符合要求。 d.配电系统

送电前切断所有开关，对主母排及干线电缆进行绝缘复查，并检验连接线、表等器具的紧固。分离主干母线与二次操纵电源，用临时电源送电子二次操纵回路，进行受电开关、母联开关及分路开关的备个性能、状态试验。复查分路主干线、绝缘后，在低配进行分相送电及电压检查。 e.动力照明系统

检查供电回路及绝缘电阻是否符合要求；按照图纸及灯具的型号、坐标、位置等检查其是否符合要求;分别对应急及公用部位进行分相送电;检查开关操纵的数量、部位、顺序是否符合要求。对用电设备第一进行线路检查及一次回路的绝缘测试，然后切除一次主开关进行

模拟操纵，再进行通电点运行，相位调整，检查相电源平稳，最后进行系统联动调试，直至符合设计要求。 (4)系统调试和联动应具备的条件

a.管道各个系统施工完毕，管道试压、吹扫、清洗及保温终止并符合要求，设备配管和接线完毕，对管道进行介质、流向的标识差不多终止，所有过滤器清理完毕。

b. 电气系统施工完毕，备配电盘内回路检查无误并对回路进行编号，绝缘电阻测试符合要求。

c. 所有系统的设备和附属设备进行了各单体的试运转，并应达到施工验收规范的规定或产品的技术标准。 d. 水源、电源、冷热源差不多到位。 e. 各设备的操纵回路模拟联动无误。

f. 测定所使用的外表经测定性能稳固可靠，精度应高于被测定对象的级别，并应符合国家有关计量法规及检定规程的规定。

5 本工程的要紧施工机械及设备表

序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 机 械 名 称 工程钻机 泥浆泵 排污车 泥浆泵 反铲挖土机 钢筋切割机 木工圆锯机 插入式振动棒 平板式振动机 电渣压力焊机 电焊机 卷扬机 经纬仪 水准仪 井架 数 量 1台 3台 1辆 2台 1台 1台 1台 4台 2台 3台 2台 1台 1台 1台 1座 规格及型号 SPJ-300型 PLN 8T W1-60 20m 使用部位 桩基 桩基 桩基 基坑排水 土方工程 基础、主体 基础、主体 砼工程 砼工程 钢筋工程 钢筋工程 井架 工程测量 工程测量 主体、装饰 备注

6 施工技术、质量、安全保证措施 6.1 确保〝优良〞工程质量保证体系及措施

本工程实行创优目标治理，依照上海铁路学多功能阶梯教学楼工程的特点，项目部全体治理人员将在项目经理的带领下，组织会同各有关部门专业人员认真学习设计图纸，针对现场各方面的实际情形，群策群力，确保本工程质量目标实现。本工程质量目标为:单位工程合格率100%，优良了率90%以上，确保工程的质量让业主中意。 6.1.1 创优保证措施

〔1〕依照本工程的承包形式，工程规模、质量和工期要求，在本工程的施工过程中，我集团公司将组织强有力的治理班子，严格按项目法组织施工。

〔2〕项目部严格按集团公司颁发的ISO-9002质量治理程序开展工程质量治理工作，并由集团公司有关部门督促执行，予以考核。 〔3〕创优质领导小组每月活动许多于一次，工作小组活动每二周许多于一次，每次活动应分析现状后制定下步工作要求和计策措施，活动记录结合工地简报内容下发至相关单位。

〔4〕所有参加的项目治理人员均严格按«质量打算»规定的岗位职贵行使质量治理职责，工地上设治理人员实绩考核的光荣榜和违规栏，及时公布分项工程质量挂勾的分管人员奖罚处理决定。 〔5〕所有涉及本工程的施工方案严格执行总工审批制度，经审批的施工方案由项目工程师组织相关人员认真学习和技术交底，由技术员和分项治理人员进行具体分项的技术交底，凡工程施工过程中发觉有违反方案规定做法的，一律追究项目工程师的治理责任。 〔6〕积极推行谁负责施工，谁负责质量制，在岗位责任制上直截了当反映质量责任人，使问题发生时赶忙就能追究到责任人，使责任人有比较明确的压力。

〔7〕积极开展QC小组活动，对本工程施工中的疑点、难题进行攻关活动，重点是操纵钻孔灌注桩和装饰工程施工质量。 6.1.2 工程质量保证措施

依照本工程的结构特点，工程质量操纵的关键程序是:a.框剪结构的模板、钢筋、混凝土；b.屋面防水；c.不同要求的内、外装饰。 〔1〕模板施工质量保证措施

A.工程中使用的钢模板宜采纳〝A〞类新型钢模，木模板必须是新的涂塑九夹板。模板表面平坦，无翘曲，无损坏。每次拆模后，必须清除模板表面垃圾，并刷一度脱模剂。使用过程中，损坏的模板必须经修整达到要求后方可在工程中使用。

B.模板体系必须有足够的强度、刚度，同时垂直平坦，标高正确，每次浇砼前，必须对模板质量进行技术复核，合格后方可进入下道工序。

C.柱模板安装前，要依照轴线尺寸在柱中间放出十字线及模板的外边线作为模板安装的依据，也能使模板的拼缝在同一位置上。模板安装前必须做好找平层，柱与柱之间的找平层标高须一致，幸免柱子水平缝显现高低不一的现象。

D.排架立杆间距必须按照施工组织设计的规定，不得擅自加大间距，梁下可适当加密。横向牵杆竖向间距为1.8m，并按要求设置纵横向剪刀撑。

E.梁模板支撑小横杆及平台模板搁栅标高必须正确，铺模板前，必须由专职木工翻样进行标高复核，确认准确后方可铺设模板。 F.平台模板在正式安装时要依照模板的排板图安装，安放时，模板之间前后左右要对齐，相邻模板的高低误差不得超过2mm，拼缝宽度不得大于3mm，缝宽过大时贴一层胶带纸，防止漏浆 。

G.柱、梁阴阳角必须使用阴阳角模，文模之前由木工翻样画好模板排列图。平台模板与梁侧模交接部位，平台模板宜搁置在梁侧模之上；柱梁节点处镶模，必须现场量好尺寸后加工成型。

H.在翻样图上明确地对备个预留洞孔进行编号，安装时必须用钢的文梁牢固地安装，位置、尺寸、大小及标高经复核无误后方可封模。预留洞口采纳涂塑七夹板制作，四只角部创成小圆角，并在内侧加设斜撑，保证洞口不变形。

I.模板必须经技术员及木工反样复核通过后方可浇砼；浇砼时，设置专门的看模小组巡视模板情形，发觉问题及时抢修。

J.楼梯模板制作好以后，技术员、质量员必须依照设计图纸及施工规范的要求进行复核、验收，确保楼梯外形尺寸、标高及位置正确。 K.柱、墙、梁阴阳角必须使用阴阳角模，文模之前由木工翻样画好模板排列图。平台模板与梁侧模交接部位，平台模板宜搁置在梁侧模之上;柱梁节点处镶模，必须现场量好尺寸后加工成型。 L.电梯井、楼梯问及外立面的柱面，不得显现接槎。支模时，模板必须同施工缝下砼侧面搭接 15Omm以上，并用粘胶纸封闭此缝隙，确保无漏浆。墙侧模文好后，用ф48钢管剪力撑面对面撑牢，保证模板在浇砼时不位移、不变形。柱模板制作时，外侧最上一块模板，要高出施工缝 15Omm，拆模时保留，下次支模时，将模板置于其上，围檩夹在接缝上，保证接缝处不变形、不漏浆。

M.悬挑构件的模板支撑，必须待砼达到强度100以后方可拆除，其余的梁板支撑可于砼强度达到75%以上，并按照施工组织设计的要求进行加固后拆除；砼浇筑完 14小时后，方可拆除柱、梁侧模，保证不损坏砼构件的棱角。

N.模板工程质量标准:

项 目 轴线位置 底模表面标高 截面尺寸 垂直度偏差 相邻两板表面高差 表面平坦度 预留孔洞位置

6.2 分项工程质量保证措施 6.2.1钢筋工程质量操纵

A.钢筋的品种和质量必须符合设计要求和有关标准规定。钢筋进场必须附带钢筋质量保证书及钢筋复试报告。

B.钢筋堆放场地需高出施工场地100mm以上，堆场四周作好排水沟。钢筋表面锈蚀的，必须经除锈处理，经除锈后，仍有较明显的锈蚀的，不能使用。钢筋表面己有粒状锈蚀的，不能使用。

C.钢筋的规格形式、尺寸、数量、间距、锚固长度、接头位置、长度必须符合设计要求和规范规定。

D.钢筋排放，必须事先划线，保证钢筋间距准确。

E.同一截面受力钢筋接头的位置50%相互错开，当受力钢筋采纳焊接头时，从任一焊接接头中心到长度为钢筋直径的35倍且不小于5OOmm的区段范畴内。

允 许 偏 差〔mm〕 5 5 +4，-5 6 2 5 10 F.梁、板钢筋搭接位置，设计有要求的，必须按照设计要求设置;假设设计元具体要求，那么上层钢筋搭接位置必须在跨中，下层钢筋位置必须在支座，搭接长度满足35d的规范要求。

G.钢筋绑扎必须横平竖直，间距一致，钢筋排列前耍划分好分隔线。每个绑扎接头不得少于三点扎丝;平台等钢筋网最外侧的两排交叉点必须点点绑扎，中间的交叉点能够50%梅花形交错绑扎。 H.梁的上下部钢筋，排与排之间必须使用φ25的短钢筋垫铁将钢筋分隔开。梁底部垫块厚度4Omm，每隔lm放两块，侧面每lm放置一块。 J.板钢筋排距必须用足量的钢筋马凳进行支撑。每m，至少一只。悬挑构件钢筋网钢筋子凳每0.6m2许多于一只，并保证上部钢筋距砼表面2Omm左右;垫块用1:3水泥砂浆制作，每m2许多于一块。 K.严格操纵插筋位置，插筋根部及中部必须套二只环箍。浇砼时注意对偏移插筋及时进行纠偏。

L.绑扎完毕，必须经技术员、质量员验收，并最终由监理验收通过后方可浇筑砼。 M.钢筋施工质量标准

项目 网的长、宽 网眼尺寸 骨架的宽及高 骨架的长 箍筋间距 间距 受力钢筋

排距 承诺偏差值(mm) ±10 ±20 ±5 ±10 ±20 ±10 ±5 6.2.3 砼工程质量操纵

A.砼采纳商品砼。砼供应应必须随附有砼级配单。砼出厂合格证、砼拌制的各种材料的质量保证书、复试报告。

B.严格执行浇灌令制度，技术复核，隐藏验收工作。

C.每次正式搅拌前一天，必须进行5m3中试试验，由项目部技术员对砼的和易性、保水性、坍落度进行观看和记录，假设不符和设计确认的级配比要求，翌日那么不能浇砼，直到中试砼达到要求为止。 D.正式施工之前，做从砼加工厂到工地现场空车往返试验，确定最正确的硷运输路线，减少砼运输到现场的时刻，确保砼质量。 E.浇砼前，组织劳动力接好水平泵管，并检查垂直泵管内是否清洁通畅;泵管搭设必须牢固，水平管和垂直管交接处的弯管必须呆用牢固的型钢或钢管支架固定;水平管上安装逆止阀，垂直管同结构的连接须牢靠，浇砼前专人检查。

F.砼泵送过程要保持连续泵送，幸免中断，而造成砼离析，堵塞泵管; 砼不能及时供应时，耍降低泵送速度，作间隔推动，间隔时刻操纵在 15分钟左右，确保泵管不被墙塞。

G.夏季泵送砼，要用草包覆盖泵管，并浇水潮湿，气温较高时，泵车受料斗上方要设置遮阳棚。35℃以上高温，不得浇砼。 H.泵送过程中严禁向砼中加水，发觉砼坍落度小的情形，应赶忙通知坍落度测试员，测定坍落度后赶忙同砼加工厂联系;采纳掺加纯水泥浆增大坍落度，必须得征得设计及监理的同意后在试块员的指导下进行，搅拌车充分搅拌后连续送料。

I.柱采纳分层振捣，一次到顶的方法，分层厚度不得大于5OOmm。柱浇好2小时以后，待柱砼初步沉降稳固后，方可浇梁、平台砼，设专职指挥，合理安排浇捣流程，防止冷缝显现。

J.采纳插入式振捣器进行砼的振捣;泵房水池墙砼的浇筑，必须在出料口、斜坡中部、坡脚设置至少三个振捣点，振捣时实行二次振捣，振捣器端部金属头插入砼中5Omm。振捣时，遵循快插慢拔的原那么，振点间距操纵在40Omm左右，振捣时刻已砼中不显现气泡为止。 K.放料时，严禁对准插筋，模板直截了当冲击;振捣器不能直截了当作用在插筋或模板上，防止造成爆模或插筋位移，振捣器振捣头距模板内表面大于1OOmm。

L.砼面标高必须严格按照事先在竖向插筋上作好的标高标志，拉统麻线进行操纵;平仓必须使用3m长括尺，长柄板耙及铁锹配合。 M.平台砼浇捣后，负责找平、压实。砼表面用φ150铁滚筒至少碾压三遍，收水后，木蟹打磨平坦;当人走上去差不多无足印时，木蟹再次打抹，排除砼表面收水裂缝。

N.结构楼层砼每 100m3试块，一组7天强度，一组28天强度，标准养护室养护。

O.楼板混凝土的养护: 砼浇捣完毕后，在12小时内须覆盖，视当时的气温，雨水情形决定是否浇水和浇水次数，浇水次数应能保持砼有足够的潮湿。

6.2.4 砌筑工程质量保证措施

A.备好所用材料及工具，施工中所需门窗框、预制过梁、插筋、预埋铁件等须事先作好安排，配合砌筑进度，及时送至现场。 B.砖墙水平灰缝厚度和竖向灰缝厚度一样为lOmm，不小于8mm，也不大于 l2mm，砌筑时，应先浇水潮湿。

C.砖墙的转角处和交接处应同时砌筑，对不能同时砌起而必须留槎时，应砌成斜槎，斜向长度不应小于高度的2/3，如留置斜槎确有困难时，除转角处，也可留直槎，但必须设置阳槎，并加设拉结钢筋2φ6@500。

D.隔墙与外墙如不同时砌筑时，将墙中引出阳槎，并于墙的灰缝中预埋拉结钢筋，其构造同上。

E.墙与构造柱应沿墙高每500mm设置2φ6水平拉结钢筋，每边伸入墙内许多于lm。

F.隔墙与填充墙的顶面与上层结构的接触处宜用实心砖立砖斜砌挤紧，斜立砖必须等下部砖砌体沉实后再砌筑，不到顶的墙体顶部设置混凝土压顶，压顶高120mm，同墙宽，C20混凝土，内配4φ10钢筋，箍筋为φ6@400。

H.隔墙与填充墙的底部先砌四皮粘土实心砖，再砌多孔砖。 I.砖墙每天砌筑高度以不超过1·8m为宜。砖墙相邻T作段的高度差不得超过一个楼层的高度，也不宜大于4m。同一工作段临时刻断处的高度不得超过一步脚手架的高度。

J.设计要求的洞口、管道、沟槽和预埋件等，应于砌筑时正确留出或预埋。不得在砌好的墙体上打凿。宽度超过 30Omm的洞口应设置过梁。砌体中埋件应作防腐处理。且洞口下底应砌标准丁砖。 K.安装水电管、开关、插座前应用手提式电动砂轮切割机先开槽。 L.砖墙转角处设构造柱，砖墙中构造柱间距≤5m，当砖墙长度>5m时，均设构造柱，从楼层面至结构层板底。

M.当砖墙高度大于3m时，设置圈梁，圈梁位置应统一在2.1m高度左右，圈梁为120×240，配4φ12，φ6@200。门顶，窗顶放置预制混凝土过梁时应座浆垫平。 6.3 雨季施工措施 6.3.1 钢筋工程

A.现场钢筋堆放必须垫高，防止钢筋浸水锈蚀。堆场四周排水设施保持通畅，雨后视情形进行防锈(或除锈)处理。

B.雷雨天气禁止在露天的施工面层进行钢筋施工。

C.钢筋焊接在下雨时一样不宜进行。假设必需要进行焊接工作，施工面必须搭设简易防雨棚，场地上焊接，必须在钢筋加工棚内进行。 6.3.2模板工程

A.雨天使用的木模拆下后要放平，幸免变形。钢模板拆下后要及时进行清理，并刷上脱模剂。大雨淋过以后，要重新刷一遍。 B.模板拼装完成以后，要加快后道工序施工速度，及早浇砼，防止模板遭雨淋后变形或锈蚀。 6.3.3 砼工程

A.注意收听天气预报，尽量幸免雨天浇砼。当天气预报当天有中到大雨，不安排浇砼。

B.浇砼当天，假设天色不佳，必须在泵车入料口搭设遮雨棚，并在浇注层上预备足够的塑料薄膜，组织好应急劳动力。

C.浇砼前，由技术人员事先确定浇砼中途突遇大、暴雨时，砼施工缝的留设方法和留设位置按规范要求执行，并征得设计同意。 E.浇砼过程中下雨，小雨视情形连续浇砼，砼面层形成后及时用塑料薄膜进行覆盖。

F.雨季期间，砼搅拌站要随时测定砂、石含水率，及时调整砼配合比中的加水量，严格操纵水灰比。 6.4 冬季施工措施 6.4.1 土方工程

A.制定周密的打算，必要时预备好后备力量，以便进行连续不断的施工。土方运输道路，必须采取相应的防滑措施，如撒炉渣或沙子保证正常的运输和安全。

B.土方开挖完毕或完成了一段落，在未冻土上覆盖一层草包等简易保温材料，防止挖完的基土冻结;假如遇专门情形，土方开挖间隔时刻较长，必须在地基上留一层土暂不挖除，或覆盖共他保温材料，在底板施工前将基底土方全部清除。 6.4.2 钢筋焊接

A.冬季在负温下焊接钢筋，必须在室内进行。如必须在室外焊接，应有挡风措施，未冷却的接头，不得碰到冰雪。

B.负温下进行闪光对焊，宜采纳预热闪光焊或闪光+预热+闪光焊工艺。在闪光过程开始往常，可将钢筋接触几次，使钢筋温度上升，以利闪光过程顺利进行。

C.负温下进行电弧焊，必须严格操纵焊接速度;为防止接头热阻碍区的温度梯度突然增大，进行绑条电弧焊或搭接电弧焊时，第一层焊缝，先从中间引弧，再向两端引弧;立焊时，先从中间向上方运弧，再从下端向中间运弧，以使接头端部的钢筋达到一定的预热成效。 D.帮条焊时，帮条与主筋之间用四点定位焊固定;搭接焊用两点焊固定。定位焊缝离帮条或搭接端部2Omm以上，焊缝厚度不应小于0.3倍钢筋直径，焊缝宽度不小于0.7倍钢筋直径。 6.4.3 混凝土工程

A.冬季施工的砼，宜呆用硅酸盐水泥或一般硅酸盐水泥，以缩短养护时刻，水泥标号不得低于425号，每立方米硅中的水泥用量许多于300kg，水灰比不应大于0.6，并加早强剂。

B.为了减少冻害，配合比中的用水量应减至最低限度，具体方法是:操纵坍落度，加入高效减水剂;砼配置过程中，氯盐掺量不得超过水泥用量的 1防止钢筋锈蚀。

C.模板和保温层，必须在砼温度降至5℃后方可拆除，当砼与外界温度差大于20%时，拆模后的砼表面，应临时覆盖，使其缓慢冷却。

D.砼原材料加热应优先采纳加热水的方法，当加热水不能满足要求时，再对骨料进行加热。

E.合理安排的运输路线，最大限度减少砼运输时刻，使热量缺失尽量减少;尽量减少装卸次数并合理组织装入、运输和卸出砼的工作。 F.冬季不得在强冻胀性地基土上浇砼，在弱冻胀性地基土上浇砼，基土应进行保温，以免遭冻。 6.5 安装工程质量保证措施 6.5.1 安装工程质量操纵总那么

A.材料设备要求:必须符合设计要求，符合国家现行质量技术要求，并有齐全的出厂品牌和产品合格证。

B.作业条件:每一系统的安装，必须具备作业条件。如装饰施工程度的条件、村料设备进场的条件、设备吊装的条件、安装设备调试的条件等，以免打乱施工部署，阻碍施工质量。

C.质量标准:除确保工程质量保证项目外，专门是要排除质量通病和重视使用功能。关于安装好的产品要严格做好成品爱护，保持外观质量。

6.5.2 安装质量保证技术措施

A.施工治理人员和施工人员应认真学习施工规范，熟悉图纸，必须严格按照施工图、施工验收规范及规程施工。严格按照施工方案所规定的工艺顺序和质量要求施工，未经同意，不得擅自修改。 B.施工中显现的各类技术问题，必须会同建设单位、监理单位和设计单位及公司有关人员协商解决，并有具体的处理措施报经批准，否那么不承诺擅自施工。

C.加强原材料和设备的质量治理工作，所有材料和设备必须要有合格证或质保书，并做好收集、汇总、保管等工作。坚持不合格品不施工的原那么。

D.严格按照顺序施工，做到先设备后配管、先内侧后外侧、先上面后下面的原那么，由犬到小组织施工。

E.工程项目部施工员和质量员专门要做好技术复核和隐藏工程验收，自检合格后在验收前24小时通知甲方及监理验收，经检验合格才能进行下一道工序。

F.严格执行自检，互检，专检的«三检制\"，对重要部位设质量操纵点，上道工序未经检验合格，下道工序不得施工。

G.技监部门认真做好质量评定工作，严格按«建筑安装工程质量检验评定标准»进行评定验收。

H.实行班前质量交底制度，各工种施工员在布置任务时，应强调施工的质量要求，并在施工日记上备案，确保按图施工和符合施工规范要求。要强调持证上岗，在重要部位、重要工序必须是持有操作证的施工人员操作。

I.严格遵守本公司业已建立的各项质量治理制度。 6.6 钻孔灌注桩质量保证措施 6.6.1 质量标准

设计混凝土标号C30 桩位偏差 1/6D 孔径 +0.20d -O 孔底沉渣厚度≤1OOmm 充盈系数 大于1小于1.3

钢筋笼制作承诺偏差: 主筋间距 ±lOmm

箍筋间距 ±2Omm 钢筋笼直径 ±lOmm 钢筋笼整体长度 ±1OOmm 6.6.2 材料

(1)施工原材料必须有出厂质量证明和试验报告，并按规定进行复试。合格后方可投入使用。

(2)钢筋进场后，保留标牌按批按规格分别堆放整齐，妥善保管，防止污染和锈蚀。带有颗粒状和片状老锈的钢筋不得使用。 6.6.3 成孔

(1)钻机就位时定位应准确，水平、稳固，钻机回转盘中心与护筒中心的承诺偏差不大于2Omm。

(2)钻进过程中护壁泥浆液面应保持稳固，不低于自然地面 3Ocm，遇到软松易塌土层及时调整泥浆性能指标。注入孔口的泥浆密度应≤1.15。泥浆循环中余外或废弃的泥浆及时排出处理。

(3)清孔后泥浆密度应小于 1.15，孔底沉渣厚度小于1OOmm。清孔终止后孔内应保持水头高度，并应在30分钟内灌注混凝土。假设超过30分钟，应重新测定沉渣厚度，假设超过规定应重新清孔至符合要求。 6.6.4 钢筋工程:

(1)钢筋笼的制作应严格按设计图纸进行，焊接质量符合(DBJl0-)规范要求。

(2)钢筋笼的安装深度应符合设计要求，承诺偏差±100。安装完成后采纳吊筋将钢筋笼牢固固定。 6.6.5 混凝土工程:

(1)混凝土应接水下浇灌混凝土的要求确定配合比，一样应比设计强度高一等级配制，混凝土试块强度按高一等级验收。

(2)商品混凝土到场后按规定进行坍落度测试，每根桩许多于2次。 (3)混凝土灌注应连续进行，导管应勤提勤拆，幸免埋管。 (4)混凝土实际浇灌高度比设计桩顶标高高出2m，以确保桩顶混凝土强度。

7、 安全生产组织体系及安全技术措施 7.1 安全治理方针:安全第一，预防为主

7.2 安全生产目标:消灭重大伤亡事故，消灭交通责任事故，消灭设备重大事故，消灭火灾事故，创安全无事故工程。

7.3 安全组织保证体系

现场安全施工总负责 项目经理 安全生产 安全技术 安全检查 项目副经理 项目工程师 安全员 安全用电 洞口临边 机械安全 施工安全巡检 分项安全施工 分项负责人 安全监护员 安全监护员 机管员 安全监护员 施工班组

7.4 安全教育程序

安全资料卡

新工人三级教育 批阅教育卡 上报项目经理

填写教育卡

组 培训资料卡 织

安 特种工人培训教育 上岗证 上级安全员备案 全

教 填写教育卡 育

三宝检查

班前教育、技术交底 班前工具检 现场责任工程 监 督

日安全本卷须知

7.5 组织安全活动

例会人员记录

周一下午安全 备 案

安全员 生产大会 安全宣传教育

主持召开

安全总结 组 表 章 织 安 全 活

每月安全生产 汇报安全生产状况 动 书面提交给现场

总 结 会 提出安全生产打算 项目经理

7.5.1 安全检查 检查内容 外脚手架 检查形式 定期 参加人员 安全员会同负责人 安全员会同负责人 安全员会同负责人 安全员会同负责人 安全员会同负责人 考 核 周考核记录 周考核记录 周考核记录 周考核记录 日考核记录 备 注 三宝四口防护 定期 负责人日检 负责人日检 施工用电 定期 垂直运输 作业人员的行为和施工作业点 定期 日检 施工机具 日检 安全员会同负责人 日考核记录 负责人检查日日检情形

7.5.2 安全治理制度

（1） 新进工地队伍的安全教育制度

（2） 班组〝三上岗，一讲评〞活动的检查考评制度 （3） 项目部治理人员安全值日制度 （4） 安全生产、重点部位安全监护制度 （5） 危险点、重要部位安全监护制度

（6） 每月一次安全生产、文明施工例会制度和旬检制度

7.6 施工现场安全消防保卫措施 A.消防措施

〔1〕现场班组建立与项目经理为第一责任人的防火领导小组和义务消防队员、班组防火员，消防干部持证上岗。

〔2〕层层签订消防责任书，把消防责任书落实到重点防火班组、重点工作岗位。

〔3〕施工现场配备足够的消防器材，统一由消防干部负责爱护、治理、定期更新，并做好书面记录。

〔4〕一样临时设施，每100m2配备二只9L灭火机，临时木工间、油漆间等每25m2配备一只种类适合的灭火机。

〔5〕现场动火作业必须执行审批记录，并明确一、二、三级动火作业手续，落实防火监护人员。

〔6〕电焊工在动用明火时，必须随身带好电焊干操作证和动火许可证、消防灭火机、监护人责任交底书。

〔7〕气割作业场所必须清除必燃物品，乙炔气和氧气存放距离大于2m，使用时二者的距离不得小于5m。 〔8〕消防治理必须符合文件规范要求。

〔9〕建立灭火施救方案，在自救的同时及时报警。现场设置电源的消防水泵。 B.安全保卫措施

〔1〕安全保卫坚持 〝预防为主、确保重点、打击敌人〞的指导思想，保证工程的安全。

〔2〕建立专门的保卫机构，统一领导治安保卫工作，派专职保卫干部，在现场保卫机构的统一领导下，实行分片包干，协同作战。 〔3〕严格执行出入制度，组织值班巡逻。

〔4〕执行治安防范责任制度，层层签订治安责任协议书。 〔5〕对施工现场的贵重物资、重要器材和大型设备加强治理。 〔6〕广泛展开法制宣传和 〝四防〞教育，提高宽敞群众保卫工程建设和遵纪守法的自觉性。

〔7〕经常开展防火、防爆、防盗为中心的安全教育，堵塞漏洞，发觉隐患要及时采取措施，防止问题产生。

〔8〕加强对外包队伍的治理，设专人负责对包队伍进行法制、规章制度教育，对参加施工的民工要进行审查、登记、造册、领取暂处证、发工作证后方可上岗工作。对可疑人员进行调查了解，做到心中有数、防止流窜、在逃犯等坏人混入外包队伍。 7.7 结构施工安全技术措施

A.建立、健全各级各部门的安全生产责任制，责任落实到人。各项经济承包有明确的安全指标和包括奖惩方法在内的保证措施。 B.操作工人应把握木工种操作技能，熟悉木工种安全技术操作规程。认真建立〝职工劳动爱护记录卡〞。

C.施工组织设计应有针对性的安全技术措施，经技术负责人审查批准。分项工程施工进行全面的针对性的安全技术交底，受交底者履行签字手续。班组在班前须进行上岗交底、上岗检查、上岗记录的〝三上岗〞和每周一次的〝一讲评〞安全活动。对班组的安全活动，要有考核措施。

D.特种作业人员必须经培训考试合格后持证上就 操作证必须按期复审，不得超期使用。名册齐全。

E.严禁违章指挥、违章作业。各类人员佩戴不同颜色的胸卡以利识别。

F.施工现场必须有 〝六牌一图〞:即(a)施工单位及工地名称牌；(b)全生产六大纪律宣传牌；(c)防火须知牌；(d)安全无重大事故计数牌；(e)工地要紧治理人员名单牌；(f)施工总平面图。图牌应规格统一，字迹端正，表示明确。

G.施工工地必须有安全生产宣传牌。在要紧施工部位、作业点、危险区、要紧通道口都必须挂有安全宣传标语或安全警告牌。结构施工时期对各类洞口的防护措施安排专人每天检查并作好记录。 H.钢筋施工安全技术措施

(1) 钢筋断料、配料、弯料等工作应在地面进行，不准在高空操作。 (2)搬运钢筋要注意邻近有无障碍物，架空电线和其他临时电气设备，防止碰撞或发生触电事故。

(3)现场绑扎悬空大梁钢筋时，必须要在脚手板上操作，绑扎柱头钢筋时不准站在钢箍上绑扎，必须搭设操作架。 (4)在雷雨时必须停止露天操作，预防雷击钢筋伤人。 (5)在安装成品钢筋时，应经常检查模板、脚手架是否安全。 I.模板施工安全技术措施

(1)支模、拆模时不得使用腐烂、裂、暗伤的木指或铁木脚手扳，亦不得使用2\"×4\"木条或板当作立人板。 (2)拆模必须一次拆清，不得留下无撑模板。

(3)离地2m以上撑、拆模板时，不能用斜撑与平撑代替作为扶梯上下，以防撑头脱落，断裂跌下伤人，在拆除较重模板时，应先把模板扒开，系好绳索，轻拆轻放，防止拆下的模板冲断脚手板。拆模时严禁乱抛模板。

(4)高空作业时材料对方应稳妥、可靠，使用时工具随时装入袋内，防止坠落伤人，严禁向高空操作人员抛送工具、物件。

(5)使用的榔头、斧头等工具、木柄要装牢，操作时手要握紧，以防工具脱柄或脱手伤人。 J.混凝土施工安全技术措施

(1)离地2m以上浇捣过梁、小平台等不得站在搭头上操作，如无可靠安全设施时，必须戴好安全带，并扣好保险钩。

(2)泵车送料时，平台上不准过量堆放，严防平台超载而倒塌伤人。 (3)使用振动器应先检查电源线路是否良好，机械运转是否正常，移动振动器时，不能硬拉电线，更不能在钢筋和其他锐利物上拖拉，防止割断破拉断电线而造成触电事故，使用振动器时必须戴好绝缘手套，防止触电伤人。

K.爱护地下管线、周围构筑物及道路措施

〔1〕我们进场施工前，应主动与管线治理单位取得联系，以尽快获得管线走向、分布等第一手准确资料，视具体情形确定管线的爱护措施。

〔2〕挖土过程中，注意加强观看，发生专门情形应赶忙向建设单位汇报，以免产生较大的缺失。

〔3〕基坑土坡应严格规定坡度留设，对基坑邻近有管线通过的，必须加强观看，确保土坡稳固，从而保证管线安全。

〔4〕合理安排施工，减少重车在施工现场内道路上行走的频率和距离，从而减少对路面的损坏，一旦发生损坏，应赶忙加以修复。 L.施工用电安全技术措施

〔1〕配电箱的电缆线应有套管，电线进出不纷乱。大容量电箱上进线加滴水弯。

〔2〕照明导线应用绝缘子固定。严禁使用花线或塑料胶质线。导线不得随地拖拉或绑在脚手架上。照明灯具的金属外壳必须接地或接零。单相回路内的照明开关箱必须装设漏电爱护器。

〔3〕架空线应装设横担和绝缘纸，共规格、线间距离、档距等应符合架空线路要求，其电杆板线离地 2·5m以上应加绝缘子。 〔4〕电箱内开关电器必须完整无损，接线正确。各类接触装置灵敏可靠，绝缘良好。无积灰、杂物，箱体不得歪斜。电箱内应设置漏电爱护器， 选用合理的额定漏电动作电流进行分级配合。配电箱应设总熔丝、分熔丝、分开关。零排地排齐全。动力和照明分别设置。 〔5〕配电箱的开关电器应与配电线或开关箱一一对应配合，作分路设置，以确保专路专控;总开关电器与分路开关电器的额定值、动作整定值相适应。熔丝应和用电设备的实际负荷相匹配。

〔6〕接地体可用角钢、圆钢或钢管，但不得用螺纹钢，一组2根接地体之间间距不小于2.5m，入土深度不小于2m，接地电阻应符合规定。

〔7〕电焊机有可靠的防雨措施。一、二次线(电源、龙头)接线处应有齐全的防护罩，二次线应使用线鼻子。电焊机外壳应有良好的接地或接零爱护。

M.砌筑工程安全技术措施

〔1〕在操作前必须检查操作环境是否符合安全要求，道路是否畅通，机具是否完好牢固，安全设施和防护用品是否齐全，经检查合格后方可施工。

〔2〕脚手架上的堆载量不得超过规定荷载，堆砖高度不得超过三皮侧砖，同一块脚手板上的操作人员不应超过两人。

〔3〕不准站在墙顶上划线、刮缝和清扫墙面或检查大角垂直等工作，不准用不稳固的工具或物体在脚手板面垫高操作，脚手板不能有空头现象，不准用木料或钢模板作立人板。 〔4〕砍砖时应面向室内，防止碎砖跳出伤人。

〔5〕用塔吊吊砖，必须使用砖笼，吊砂浆的料斗不能装得过满，吊件回转范畴内不得站人。

〔6〕在同一垂直面内，上下交叉作业时必须设置安全隔板，操作人员必须戴好安全帽。 7.8 塔吊、砼泵送安全爱护措施

A.执行司机岗位责任制，持证上岗，专机专人驾驶，认真填写机械履历卡，非机组人员不得擅自操作。

B.司机在工作中如发觉塔吊有故障或其它专门现象应赶忙停车，必要时会同有关专业人员查明缘故，排除故障后，方能连续工作。 C.塔吊操作前检查作业区是否有阻碍塔机安全工作的堆物、检查轨道是否平坦，压板螺栓及拉条螺栓是否有松动等现象。

D.依照天气预报，如超过六级风，塔机不能工作，如超过九级风那么需采取加固措施或放倒塔身。夜间施工必须具有良好的照明。 E.司机应坚守岗位职责，作业时必须集中思想，不得与他人谈笑。听从专责指挥人员的指挥，当无专责指挥人员时，有权拒绝作业。 F.显现超载、起吊埋地物品、物品倾斜或拖拉、与现浇砼连接在一起的钢模板等任何一种情形时，严禁吊装。

G.塔吊工作时，禁止任何人攀登塔身和臂架，闲人不得进入塔机作业区。

H.臂架变幅不能与其它动作同时进行，起升、行走、回转三种动作中，只承诺其中两个同时进行。

I.下班停机后应将臂架放下10度，钓钩升到顶(高于原有的办公楼)，同时松开回转制动器，臂架顺风方向停车。驾驶室降到最低位置，切断电源。填写好机械履历卡，假设塔机连续工作，那么需作好交工作。

7.9 确保工地周围居民安全的措施

A. 严格执行安全规章制度，将确保居民安全放在安全工作首位。 B. 在居民区与工地之间设立安全防护墙和隔音板，有效保证居民 区安全。

C.安排专人负责居民区安全，基础施工时刻每天二次，其它期间每天一次，对居民住宅楼进行安全情形观测，并做好记录。如有专门情形赶忙停止施工。

D.认真做到施工不扰民，一样情形深夜不施工，假设需施工，向有关方面提出申请，得到批准后张榜公布，在批准的时刻内按时开工和按时停工。

E.定期派员深入居委会和居民之中，关心他们解决实际困难，争取他们对本工程施工的支持。当施工与居民生活有矛盾时，本项目部一定将困难留给自己，将方便留给居民。 7.10 脚手架安全及消防

A.脚手架搭设完成后必须按脚手架的验收标准组织有关人员进行验收，全部合格后并办妥验收程序以后方可使用，每天在使用脚手架之前和下班以后多必须由专人对脚手架进行例行保养和检查，隔一定的时刻和恶劣天气前后作检查，所有检查保养要作好书面记录。 B.脚手架上严禁堆荷超栽钢筋、模板。外挑堆货平台、向室内卸货的溜槽等均不许支撑在脚手架上或连接，绝对禁止振动设备与脚手架联系。

C.在专门气候条件下搭设和拆除脚手架，要有切实可靠的安全保证措施，雨雾天使用脚手架必须要有防滑措施。

D.参加搭设和拆除脚手架的施工人员必须持证上岗，对从事脚手架工作的施工人员要经常进行安全教育，并在施工前对其进行技术安全交底。

E.外脚手的防雷采纳在建筑物的角部单独埋设接地电，其接地电阻小于4Ω。施工用电的电缆不得直截了当扎在脚手架上，如必须扎在脚手架上时，应有可靠的绝缘爱护。防火以预防为主，及时清理脚手架上的易燃建材，在每个楼层处及上人坡道处设置灭火器材，动用明火要审批，并有专人进行监护。禁止在脚手架上吸烟，杜绝火种来源。

F.注意高空作业安全，施工时必须戴好安全帽，系好安全带，并与楼内固定物体连接。参加搭设和拆除脚手架的施工人员事先需体检合格，并通过专业培训，有专业上岗证方可搭、拆脚手。

G.脚手拆除时遵循〝先支后拆〞原那么，并在施工区域设置戒备线。

7.11 创文明工地规划

7.11.1 文明施工总那么:本工程地处市区，对文明施工要求高。以市级文明工地要求实施施工，高标准治理。 7.11.2 场容场貌

A.场布图必须依照场地实际合理布置，设施设备按场布图规定设置。

B.道路与场地

道路畅通、平坦、整洁，不乱堆乱放、无散落物；建筑物周围应浇捣散水坡，四周保持清净;场地平坦不积水，无散物;场地排水成系统，并畅通不堵。建筑垃圾必须集中堆放，及时处理。 C.班组落手清

班组必须做好操作落手清，随做随清，物尽其用。在施工作业时，应有防止尘土飞扬、泥浆洒漏、污水外流、车辆沾带泥土运行等措施。有考核制度;定朔检查评分考核，成绩上牌公布。

D.施工现场要紧出入口设立明显交通标志，保证车辆和行人安全。

E.垃圾必须集中于砖砌垃圾箱内，及时处理，保持场容整洁。 7.11.3 文明施工与近邻和谐、环境爱护

A.在工地四周的围墙建筑物，办公室外均为地点，设置反映企业精神，时代风貌的醒目宣传标语，工地内设置宣传栏、黑板报等宣传设施及时反映工地内各类动态。

B.成立和谐小组，负责同业主、部门以及工程邻近单位的和谐工作；开展好社区共建工作，经常组织专人对邻近居民进行慰问、与街道及居民委员会展开交流，必要时，能够向受施工阻碍大的居民赠送慰问品，理顺与居民、学校、部门的关系，保证施工的顺利开展。

C.浇混凝土时，需要在场内道路设置混凝土搅拌歇车点，必须向交通、环保等部门申请和谐外，取得对方的明白得，保证工程施工顺利进行。

D.大型起重设备进出场前，和谐小组应同学校有关部门和谐，使双方合理地安排车辆进出时刻、打算，保证施工。

E.施工现场临时道路实行硬地施工，清扫场地，必须洒水后进行，防止尘土飞扬，阻碍邻近单位环境，清扫工作每天进行，保持场内清洁。

F.现场建立有效的排水、排污系统，系统每月派专人清理疏通，防止由于排污系统堵塞，造成污水溢到场外道路及邻近单位。 G.各种不洁车辆离开现场时，必须对车身、车轮进行冲洗，防止污染场外环境。

H.设专职保洁人员，落实现场环境承包责任;保结员对现场厕所、排水沟、集水井及阴暗潮湿地带进行统一治理，联系专人对以上部位定期投药、消毒，防止蚊蝇、鼠害滋生。

I.加强对施工工人的文明施工意识教育，落实现场卫生责任制，制定相应的惩处措施，保证校区的清洁、卫生。 8、免费保修期内的修理保养打算

〔1〕在向建设单位提交工程竣工验收报告时，应向建设单位出具质量保修书。

〔2〕基础设施工程、房屋建筑的地基基础工程和主体结构工程，应在设计文件规定的该工程的合理使用年限内予以保修。

〔3〕屋面防水工程，卫生间、房间和外墙面防渗漏保修期为5年。 〔4〕电气管线、给排水管道、设备安装和装修工程为 2年保修期。 〔5〕建设工程的保修朝，自竣工验收合格之日起运算。 〔6〕在保修期内显现质量问题我公司予以免费保修。

〔7〕在竣工后我公司将安排专职人员每季度一次上门进行回访修理工作。

〔8〕业主如发觉任何质量问题与我公司联系，我公司将随叫随到，组织人员修理。

9 分部分项工程施工治理要点 9.1 桩基及基坑围护施工的治理 9.1.1 概述

本工程采纳钻孔灌注桩，桩直径600桩长18.5米，采纳水下C30的砼。为减少施工对周围环境的阻碍，在整个沉桩工程的施工过程中采纳硬地法施工。我公司总承包本工程，对施工进行质量工期的治理和文明施工的全面治理工作。 9.1.2 钻孔灌注桩的质量治理要点

A.灌注桩施工编制灌注桩施工方案，提交监理和业主，方案必须审定合格后才能进行施工。

B.三班制跟踪质量治理，全过程全方位进行监测。并有详细的完整的原始记录，记录入签名。

C.治理要素:泥浆比重、沉渣厚度、钢筋焊接质量、混凝土质量等。 D.制定成套的质量监控表格，由施工负责人填写复检，最后提请监理认可后才能进行水下混凝土浇捣。 9.1.3 钻孔灌注桩的工期治理要点

A.灌注桩施工初步考虑需安排2套钻机进场施工，以保证按期完工。

B.应当对机械设备保养、爱护，使其能发挥最大的效能。 C.泥浆及混凝土的配备应及时、连续。

D.施工单位应提早通知监理验收安排，防止验收人员不到场而造成后道工序无法施工。 9.2 土方工程的施工治理措施 9.2.1 概述

上海铁路学校多功能阶梯教学楼，平均挖土深度约2.05米左右。基坑围护采纳土钉墙式。本工程由于处于学校内，为了不阻碍学校的正常秩序，按有关规定，土方的外运不承诺在白天进行，而只能在晚间至凌晨进行，给工作效率带来牵制。又由于施工场地狭小，因此一旦土方开挖后周边无余外场地用来堆料及机械就位，会施工带来不便。

9.2.2 挖土工程质量施工治理

A.认真编制挖土工程施工组织设计，提交监理和业主，经审定合格后才可开挖。

B.严禁超挖，用水准仪操纵好挖土标高。 C.基坑收底施工方法

〔1〕机械开挖至离设计标高200mm时，必须采纳人工钎土，并对坑底标高进行操纵。

〔2〕基坑标高的操纵应依照业主提供的基准点，由测量技术人员将水平高度引测至基坑周边稳固的结构上，并做好明显标志。 〔3〕土方施工严禁超挖。 9.2.3 挖土工程文明施工治理

A.运土车辆进出大门听从现场指挥，轮胎沿土必须清洁洁净后方可外运，确保市容整洁。

B.夜间运土车辆保证静音，禁鸣喇叭扰民。 C.车辆装土高度应防止渣土在外运过程中掉落。 9.3 安装工程的治理 9.3.1 组织治理部署

A.安装承包治理班子中还配备电气、管道、暖通、设备工程师及资料员。

B.施工前预备工作

〔1〕落实有关施工人员精心做好图纸会审，设计交底等工作，及时编制施工预算，以便解决施工疑难问题。

〔2〕明确技术质量要求，结合现场具体情形及有关资料，编制施工方案及分项工程组织设计，满足不同时期施工要求。

〔3〕精心绘制各类管道综合布置图，明确各系统管道的标高位置，同意设置各系统管道的吊点支架，合理安排各系统管道安装的施工顺序，制定各系统管道按次序顺序施工的\"交通规那么\"，满足吊顶的最大高度，保证综合安装的质量。

〔4〕做好技术交底，落实施工工艺，明确施工程序。

〔5〕编制施工机具打算、劳动力打算，安排施工队伍进场等。 9.3.2 结构施工时期打算治理

A.9安装预埋管件和土建配合工作较为紧密，同时进一步落实和检查设备预留孔洞的位置尺寸，并对设备吊装预留孔洞的尺寸、楼板的负载予以检查确认，为今后安装顺利全面提供可靠的质量保证;当土建底板底层钢筋绑扎完后，赶忙敷管配合;当土建拆模后，赶忙对预埋管、留孔位置进行疏通整理，发觉堵塞及时处理。另外，要加强同土建联系，积极制造良好的施工条件。

B.随着结构升高，安排好总立管的安装。本工程立管量不大。在楼层结构施工终止后，要抓紧各层的水管、电管的安装，尽早完成设计的工作量，为装饰开创作业面。

C.干湿作业装饰施工时期打算治理。当结构封顶后，管道、电气、设备等安装工程逐步进入全面铺开，安装与土建、安装与装饰、安装与各专业施工单位大量的交叉施工的矛盾尤为突出。因此，总承包治理的重点确实是及时做好各安装工程负责人和各专业施工人员之间的横向和谐联系工作，合明白得决施工先后顺序，确定施工合理搭接，充分利用空间做到既能保证工程进度，又能确保安全质量和产品爱护。

9.3.3 要紧工期保证治理要点

A.本工程采纳打算网络操纵法治理，即:依照提出的施工进度打算来编制安装施工网络打算，并不断优化施工网络图，并将严格操纵网络节点作为打算治理点。

B.每周定期召开工程例会，落实打算进度要求。和谐和解决安装与土建显现的矛盾。

C.加强安全治理和质量治理工作，建立安全生产体系和质量保证体系，建立定期的安全活动制度，经常对施工人员进行安全和质量方

面的教育工作。发觉问题及时纠正，幸免显现返工、返修、窝工，防止重大伤亡事故的发生，做到交任务同时交质量要点交安全。 D.对施工用的材料、设备要加强打算性的治理，编制设备材料进场时刻。对设备材料应定向采购订货，确保供应的及时性，减少白费和延误工期的现象。验收合格的大型材料设备应当采取措施加以爱护以防损坏。

9.4 装饰工程的施工治理 9.4.1 组织治理

A.装饰是直截了当关系到业主使用的关键问题，因此我们将强化对装饰工程的施工质量二期和谐治理，确保装饰工程达到一流标准。 B.我们将积极主动地协助业主、监理选择好材料分包商，为工程顺利进行打下良好的基础。

C.规定装饰工程所需达到的质量、工期、安全等要求，以合同条款国家有关规范文件来监督约束各个分项装饰施工。

D.编制详细、合理、完善的装饰工程施工治理和组织治理措施，并督促落实施工。

E.装饰施工前，必须先行编制施工方案，报监理、业主批阅通过后，方可进场施工。

F.每周召开一次和谐会，及时解决土建、安装与装饰施工之间的问题和矛盾，使工程顺利进行。视不同的装饰工程，尽量做到与土建结构施工、安装工程施工立体交叉作业，穿插施工。

G.依照不同的装饰，要求做好产品爱护工作，并负责监督、检查、治理好各项工作，确保精装饰工程施工质量。

H.装饰区域施工必须严格执行场容治理的有关规定，做好落手清工作，做到材料设备堆放合理、整齐，当天垃圾当天清，并及时运至下楼层，堆至垃圾堆场，以确保该区域始终处于整洁状态。

9.4.2 装饰工程施工质量治理要点

A.装饰工程所用的材料，应按设计要求选用，并应符合现行材料标准的规定。

B.施工前，经业主、监理认定的材料，采取样品〝封样〞制度，待大量施工材料进场后鉴别。不合乎原样品质量的材料退货处理。 C.装饰材料和饰件以及有关饰面的构件，在运输、保管和施工过程中，必须采取措施，防止损坏和变质。

D.装饰工程应在基体和基层检验合格后方可进行施工。 E.饰面等工程应待门窗、安装管线，电线管和电器预埋件等完工后进行。

F.油漆、刷浆工程，以及吊顶的安装，应在楼地面层和明装电线施工前，以及管道设备试压后进行。

G.刷浆、饰面和花饰工程以及高级的抹灰、涂料工程不应在低于5摄氏气温下施工。

H.装饰工程必须作好成品爱护，施工用水和管道设备试压的水，不得污损装饰工程。