某学校基建施工组织设计

安徽省光信建设工程有限公司

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第一章 我公司对本工程的投标承诺及保证

首先感谢招标单位对我公司的信任，使我公司有机会参与本工程的竟标。我公司如有幸中标，将一如既往，有信心、有能力、高速、优质、安全地完成本工程的建设。

我们将本着“百年大计、质量第一”的质量方针为业主提供满意的服务，运用先进的施工技术，采取科学的施工管理手段，进行严格管理，精心施工，将该工程创建成时代精品，达到并超越业主的满意度，使社会放心的施工总目标。

我公司如有幸中标将本工程作为我公司的2012年重点工程项目来施工，保证遵守《工程建设标准强制性条文》的有关规定，按照规范和规程的有关要求，配备强有力的管理和技术力量，调动最好的施工队伍，投入先进的施工机械设备，科学组织、严格管理、精心施工，以优质高速完成本工程施工任务创优质工程。 一、质量承诺

根据工程招标文件及我公司的投标意愿，确定本工程施工质量总目标为确保合格工程。 二、工程保修承诺 1、屋面防水工程、卫生间、房间和外墙面的防渗漏承诺保修期为‘五年”； 2、电气管线、给排水管道和装修工程保修期为“二年”； 3、其它项目保修期为“一年”。 三、安全目标

本工程我公司承诺创建示范工地工程。严格按照国家、省、市施工安全操作规程，操作条例及有关部门安全规定要求施工，落实措施，保证安全施工，杜绝重大安全事故的发生，重大事故‘五无”(无死亡、无重伤、无坍塌、无中毒、无火灾)，轻伤事故频率控制在0.2‰以内，确保安全生产达标：在施工期间，保证加强管理和教育，并采取有针对性的措施来确保工程的安全施工。

四、工期目标

按建设方的招标要求在45日历天内按期竣工（预计开竣工日期：2012年7月，具体开工时间以业主开工令为准）。 五、文明施工目标

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施工以企业信誉和业主利益为重，在施工期间，严格按的规定、本企业的有关文明施工规程以及合同要求做好文明施工工作，施工期间，场地整齐清洁，施工完毕工完场清。

六、资金管理目标

为保证本工程施工顺利进行，我公司特承诺建设资金保证措施如下： 1、本工程实行专款专用，设立专用帐号，确保建设资金百分之百用在本工程上。

2、公司选派专业财务人员对资金进行监督管理，每月检查一次。并进行评比。

七、工程用料及施工承诺

为确保本工程质量承诺，我公司在施工中将加强对本工程使用的各种原材料、半成品、构(配)件的质量检验和管理，加强对工程的施工过程的控制管理，现承诺如下：

1、所有进入施工现场在本工程中使用的材料(包括安装工程)，必须按照工程监理的要求，办理书面报验手续；

2、本工程使用的水泥必须有《市建材产品使用证书》及出厂合格证，并按规定在使用前进行水泥物理性能化验；

3、本工程使用的钢筋必须有《市建材产品使用证书》及出厂合格证，并按规定在使用前进行钢筋的物理力学性能试验；

4、砖、碎石，中砂等地材将按规定进行送检。中砂的含泥量超过规定时，不得用于砼拌制，碎石风化率超过规定时，不得用于主体结构与基础中； 5、施工中将严格控制砂浆的使用时间，砂浆调制后必须在二小时内使用完毕，不能因停电、候机等原因而预先调制砂浆。不准预拌石灰砂浆留待作用前再加入水泥，不得使用砼搅拌机拌制砂浆；

6、砼、砂浆应留制试块进行强度检验，砼的试块留制应按每一楼层的构件同品种砼制作二组，一组进行标准养护，作砼强度评定之用，一组与构件同条件养护，用作构件模板拆除之用。砼强度报告应上报给监理人员核验； 7、门窗工程所用的塑钢材将在公司选定的合格供应商单内定点采购，并要求有《市建材产品使用证书》、出厂合格证及采购；

8、所有配电设施、给排水管道等必须有出厂合格证以及质量认证书，在施工前还应交建设、监理查验；

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9、全部结构用料将均按有关规定进行检验或化验、拌制砼用的水泥、砂、石、水等均过磅计量，各种材料的误差不得超过规范要求。现场砂、石堆场全部进行硬化，以防止各类杂质污染材料；

10、施工过程中将采用加垫块、砼撑头、钢筋支撑等措施保证各处梁、板、柱钢筋及支座处负弯矩钢筋的位置和尺寸，板、梁相接部位的支座顶负弯矩钢筋必须绑孔，浇捣砼时搭设马道，不得踏踩钢筋，以防移位变形； 11、各楼层板的砼浇捣完成后，将保持24小时以上的候干期，在此其间除施工放线之外，不得装拆模板，不得运输钢筋，模板等各种材料和机具，不得从事一切可能影响楼板稳定的工作，砼楼板派专人养护，养护时间不少于7天；

12、全部砌体、抹灰、油漆必须先做样板间，待验收合格后，才予全面铺开施工，后续施工的房间将对照施工与验收；

13、天棚、墙面抹灰应分层进行，并且在底灰七成干前不得进行面层施工，防止抹灰层厚薄不匀引起收缩不一致，导致抹灰层空鼓开裂；

14、所有木门框安装前将在砌体内预留木砖，木砖必须作防腐处理； 15、塑钢窗安装将按建设工程质量通病治理措施有关规定施工；

16、现场四周将建砖围墙，工地大门口设洗车格栅及排水沟、砂井、有污染物而未清洗的车辆不得驶出工地：

17、钢筋焊接操作工及其它特殊工种要求有市劳动局审批的上岗证。

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第二章 编制依据

我公司对本工程高度重视，在收到建设单位文件后当即组织公司经营部门、技术质量部门、生产设备安全部门、劳动人事部门等抽调精干力量编制本施工组织设计，并已实地勘踏现场。本方案主要依据以下内容进行编制： 一、 本工程招标文件； 二、 本工程招标设计图纸及招标答疑纪要； 三、 本工程现场实际场地情况、工程拟建场地情况及周边建筑环境； 四、 我公司的技术、机械设备装备情况及管理制度； 五、 国家和行业现行的施工及验收规范： 1、《混凝土结构工程施工质量验收验收规范》(GB50204-2002) 2、《建筑地面工程施工质量验收验收规范》(GB50209-2002) 3、《屋面工程质量验收规范》(GB50207-2002) 4、《建筑装饰装修工程质量验收规范》(GB50210-2001) 5、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》(GB50202-2002) 6、《砌砖工程施工质量验收规范》(GB50203-2002) 7、《冷轧扭钢筋砼技术规程》(JBJll5-97) 8、《钢筋焊接质量验收规范》 (GB50202-2002) 9、《木结构工程施工及验收规范》(GB50206-2002) 10、《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ46-88) 11、《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-99) 12、《建筑施工高处作业安全技术规范》(JGJ80-91) 13、《龙门架及井架物料提升机安全技术规范》（JGJ88-92) 14、《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2001)；等等。 六、合肥市发布的有关文明、环保施工的规定。

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第三章 工程概况

一、工程概况

1、工程名称：合肥市包河区2012年度学校基建项目施工（2标段） 2、建设单位：合肥市包河区城市建设开发投资有限公司 3、使用功能：教室 4、建设结构：框架结构 5、建筑地点：合肥市包河区

6、工程内容：合肥师范附小四强、弱电工程、装饰工程；四十八中滨湖分校

强、弱电工程、装饰工程。

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第四章 施工协调和管理

一、与设计院的工作协调

l、如果我公司有幸中标，中标后我们立即与设计院采取联系，进一步了解设计意图及工程要求，根据设计图纸提出我们的施工实施方案。

2、参加施工图审查，协助业主向设计院提出建议，完善设计内容和设备选型。

3、在施工中，及时会同业主、设计院按照总进度与整体效果要求，验收样板间，进行部位验收、中途质量验收、竣工验收等。

4、会同设计院、业主一起参加设备、装饰材料、卫生洁具等的选型、选材和定货，参加新材料的定样采购。 二、与业主及监理单位的配合 一)、总则

项目经理部全体人员应树立“业主是上帝”的思想观念，把业主期望的工期和工程质量作为核心，为业主建造一流的建筑产品，让业主满意。 监理是工程质量的监督者。我公司将在现场监理工程师的监督下，对监理工程师提出的问题及时整改，质量方面精益求精，把本工程建设成为时代精品。

二)、施工进度控制 l、 施工进度

2、 计划我公司将按照与业主签订的总工期及工期控制点组织施工，并根据业主的要求，及时上报工期总计划、月计划以及周计划。 2、施工进度计划实施

我公司将按照拟定的进度计划组织施工，根据工期计划我公司将投入大量的人力、材料、资金、施工机械及施工机具来确保施工进度计划的实现。 3、施工进度计划的检查

按照施工进度计划的安排情况，业主及监理对我公司的进度计划进行检查。

4、施工进度计划的调整

我公司根据施工的实际情况进行施工进度计划的调整，计划的调整以不影响工期控制点及总工期为前提。

若业主因需要而要求加快施工进度时，我公司将视情况安排多加班或再增加资源的投入量，以尽可能满足业主的要求。

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三)、质量控制 1、施工工艺控制

(1)我公司将严格按照施工图纸及技术规范的要求进行施工；

(2)使用的材料，应事先进行试验工作，确定出施工配合比或工艺参数，并在施工中严格按照配合比或工艺参数进行施工；

(3)砼施工前应根据设计要求的砼性能进行砼试配，当强度、坍落度、凝结时间等，指标可以满足设计要求时，该施工配合比方能用于施工； (4)砌筑工程施工前，应对砌筑砂浆进行试配。强度、稠度、 和易性满足设计要求时方可用于施工；

(5)各分项工程施工前施工员应对作业班组进行技术交底、质量交底、明确分项工程质量要求以及操作时应注意事项；

(6)在分项工程施工过程中，施工员根据施工及验收规范的要求随时检查分项工程质量。 2、材料检验

对进场原材料按规定进行取样送检。我公司试验站没有检验资质的材料一律送外检测单位检验。其检测单位应具有相应资质并取得市建设行政部门的认可证书；

材料进场后由试验员会同材料员进行取样，取样时材料员应提供如下资料：出厂合格证、批量、生产厂家、品种、规格。施工取样由监理见证。在材料使用前，将检验报告送监理认可后方可使用该材料。 3、施工过程的控制

施工过程的控制是施工质量控制的关键，主要内容包括：完善工序质量控制，把影响工序质量的因素纳入管理范围，及时检查审核质量统计分析资料和质量控制图表，抓住关键问题进行处理和解决。

本工程组织施工时，施工人员必须在技术人员交底并做好交底记录、明确工艺要求、质量要求和操作要求的基础上方能进行施工。施工过程中发现问题，应及时向技术人员反馈，经项目技术负责人同意后，方可继续施工。现场施工管理人员必须加强技术复核及三检制等质量管理制度的执行力度，以使本工程的工程质量提高到一个新水平。 4、质量检验与整改

对于影响工程质量的关键工序，我公司将加强“三检制”，即自检、互检、交接检。经检验合格后报监理检查验收。对于施工中监理提出的整改意见，我公司将组织施工队伍立即进行整改，经监理检查验收同意后方可进行下一

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道施工工序的施工。 5、安全、文明施工

安全、文明施工将按照国家的法律、法规、规程、条例及合肥市的有关文件要求执行。对于业主及监理提出的有关安全、文明施工有关意见及建议，我公司将认真落实及整改，为业主树立社会信誉创造有利的条件。 三、与外部有关单位的协调与配合 一)、与质量监督站的协调配合 1、总则

与市质量安全监督站的协调与配合的好坏将是我公司能否顺利开展施工的关键之一，我公司在本工程施工中将一如既往紧密加强与市质量安全监督站的关系，为本工程的顺利开展创造条件。

2、联络： 主动与质量安全监督站加强联系，以取得他们对于工程质量和施工安全的指导与认可。 3、争取支持

“百年大计、质量第一”一贯是我公司的质量方针，我公司在本工程施工中，将加强质量与安全的管理工作，给质量安全监督站塑造一个更加良好的形象，以取得质量安全监督站对我公司的继续支持。 4、创造条件

在加强与质量安全监督站联络与取得支持的情况下，以优异的工程质量争取监督站的认可，为我公司工程质量取得“优良工程”创造条件。 二)、与城监部门的协调配合 1、总则

与城监部门协调与配合的好坏将是我公司能否顺利施工的关键之一，我公司在本工程施工中将一如既往紧密加强与城监的关系，为本工程的顺利开展创造条件。 2、联络

主动与城监部门加强联系，以取得他们对于本工程文明施工的指导与认可。 3、争取支持

创 “市级安全文明示范工地”一贯是我公司的目标，我公司在本工程施工中，将加强质量与安全的管理工作，给城监等部门塑造一个良好的形象，以取得城监等部门对我公司的支持。

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第五章 主要施工方法与施工的重点和难点及保证措施

（1）投标单位在投标前应自行踏勘现场，结合招标文件要求及实际情况，针对以下情况编制具有针对性的科学合理的施工组织设计：

①工期紧 ②校区分散

③涉及施工专业工种较多 （2）对于不在招标范围内的钢质门和木门，由建设单位另行确定供应商并安装，承包人应严格按照图纸及建设单位要求预留门洞，并在门供应商安装时做好配合工作，配合费按门合同价的3%计取，由建设单位划转给承包人。 测量放线

一)基本要求

l、定位前必须将经纬仪、水准仪严格地进行检验与校正，在量距时必须是水平距离。

2、测量精度为：凡测一直角误差为±5mm，角度闭合差为±12mm，距离闭合差为±3mm。

二)、工程平面控制 1、控制点的选取

土方开挖前，要作好工程测量控制，根据工程场地实际情况，

采用主轴线控制法，测设和作好建筑位置控制桩。以住宅楼四周轴线作为主控线来设置控制桩点，形成“井”形主轴线平面控制方案。控制点设为地面控制桩。测设和作好建筑位置控制桩。 2、控制点的定位

以城市规划或建设单位指定的一个红线桩和一条红边线为准用直接测法，进行测设平面控制桩。经过闭合后达到要求精度，即为平面控制标桩。并据此测量出建筑物各轴线。控制点测定后，用砼浇筑成300×300×1000mm桩，顶面复以200×200×4mm钢板，板面上刻十字作为桩点标志，并砌筑窨井形式加以保护。 三)、工程标高控制

建筑垂直标高控制，拟设三个现场水准点，以控制和引测建筑物标高，并构成闭合图形，以便闭合校核。根据现场情况设三个水准点桩(利用平面控制

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桩)。测设时，应用S3级水准仪。

±0.000以上的标高引测，主要是沿结构外墙，边柱或楼梯间等向上竖直进行。水准标高应由三处向上引测，以便相互校核。三处用钢尺向上引测投点后，把水准仪架设到施工层上，核测三点误差在 3mm以内，再以引测点在施工层上抄测标高。框架拆模后，在柱上弹出每楼层500水平线，墙砌好后，同样弹出每个楼层500线。 四)、建筑竖向控制 1、方法

该工程垂直度(竖向)的控制采用激光经纬仪外控法中的延长轴线法进行，方法是将激光经纬仪安置在延长轴线的控制桩上，后视首层轴线后，抬起望远镜将轴线直接投测在施工层上。 2、投测中的要点

①、测前要对经纬仪的轴线关系进行严格的检校，观测时要精密定平水平度盘水准管，以减少竖轴不垂直的误差。

②、轴线的延长桩点要准确，标志要准确、明显，并妥善保护好。必须以首层轴线位置为准，直接向施工层投测，避免逐层上投造成误差积累。 ③、取正倒镜向上投测的平均位置，以抵消经纬仪的视准轴不垂直横轴和横轴不垂直视轴的误差影响。

④、投测主要误差必须控制在标准以内，即向上投测时的投点标志误差控制在±3mm以内，照准目标的误差控制在M照60\"／V。D’／P\"2以内，经纬仪竖轴不垂直的影响误差控制在： M竖=H/Pn×L/5以内

注：以上公式中H为建筑物全高，D’为向上投测时的斜视线长，L为经纬仪水平度盘水准管的分划值。v为纬仪望远镜的放大倍数，P\"为常数。 投测要点如下：

l、观测时应做到前后视线等长，测水平线时，用直接调整水平仪的仪器高度，使后视时的视线正对准水平线，前视时则可直接用铅 笔标出视线标高的水平线。

2、由±0.000水平线向下或向上量高差时，所用钢尺应经过检定，测量高差时尺身应垂直和用规定的拉力，并要进行尺长和温度改正。

3、该：工程±0.000以上部分施工时，首先应对±0.000以下部分 的轴线、标高进行复线校核，如有误差则进行修正，修正后再采用直 角坐标法将控制轴线重新测出，以此为准来控制以上的轴线标高。

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第一部分 拆除施工

1．技术准备工作

(1)施工技术人员要认真审阅建设单位提供的以下资料：拆除工程的有关图纸和资料；拆除工程涉及区域的地上、地下建筑及设施分布情况资料。全面了解拆除工程的图纸和资料，进行实地勘察。弄清建筑物的结构情况、建筑情况、水电及设备管道情况。

（2）学习有关规范和安全技术文件。

（3）明确周围环境、场地、道路、水电设备管道、房屋情况等。 （4）向进场施工人员进行安全技术教育。 2．现场准备

（1）施工前，要认真检查影响拆除工程安全施工的各种管线的切断、迁移工作是否完毕，确认安全后方可施工。清理被拆除建筑物倒塌范围内的物资、设备，不能搬迁的须妥善加以防护。

（2）疏通运输道路，接通施工中临时用水、电源。 （3）切断被拆建筑物的水、电、煤气管道等。

（4）向周围群众出示安民告示，在拆除危险区域设置警戒标志。 3．机械设备材料的准备（见附表） 4在工地固定场所设置下列标牌：

（1）工程概况牌：标明工程项目名称、拆房施工单位名称和施工项目经理、拆（竣）工日期、监督电话；

（2）拆除安全生产牌；

（3）文明施工牌。在拆除工程施工现场醒目位置应设安全警示标志牌，采取可靠防护措施，实行封闭施工。

5开工前必须采取封闭式围挡，根据本工程特点，围挡按照如下要求设置： （1）施工现场围护采用铁皮完全封闭，围挡高度不低于2米，考虑到施工安全此段周围搭设钢管脚手架，其高度不得低于被拆建筑物的檐口，脚手架外围应采用密目式安全网封闭，脚手架搭设方案见后附件。

6施工影响范围内的建筑物和有关管线的保护应符合下列要求： （1）相邻建、构筑物应事先检查，采取必要的技术措施，并实施全过程

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动态管理；

（2）相邻管线必须经管线管理单位采取管线切断、移位或其它保护措施； (3）拆除施工的机械设备、设施在作业时，必须与道路保持安全距离。 二、施工注意事项

（1）必须采取相应措施确保作业人员应在脚手架或稳固的结构上操作，被拆除的构件应有安全的放置场所。对只进行部分拆除的建筑，必须先将保留部分加固，再进行分离拆除。

（2）施工中必须由专人负责监测被拆除建筑的结构状态，并应做好记录。当发现有不稳定状态的趋势时，必须停止作业，采取有效措施，消除隐患。

（3）拆卸下来的各种材料应及时清理，分类堆放在指定场所，上层建筑垃汲应设立串筒倾倒，不得随意从高处下抛，并及时清运。拆下的材料和建筑垃圾应及时清理，严禁高空抛下。拆卸的材料应放置垂直升降设备或流放槽卸下。建筑垃圾应设置垃圾井道卸下。屋面、楼面、平（阳）台上，不得集中堆放材料和建筑垃圾，堆放的重量或高度应经过计算，控制在结构承载允许范围内。

（4）拆除施工应分段进行，不得垂直交叉作业。作业面的孔洞应封闭。 （5）楼板上严禁多人聚集或堆放材料。

（6）拆除管道及容器时，必须查清其残留物的种类、化学性质，采取相应措施后，方可进行拆除施工。

第二部分 装饰工程

1装饰工程施工要以样板引路，在大规模装饰前先完成样板间、样板段、样板工序的施工，在得到业主、设计人员的认可后再以此为标准进行大面积施工，保证装修质量。

2为加快施工进度，加强施工管理，我们将全部采用专业施工管理模式，按分项工程组织专业班组进行施工．开始施工前，对各专业班组进行详细的技术交底和必要的操作培训，施工时要保持人员的稳定．

3根据本工程的实际特点，本着高标准、严要求的原则，在施工中对每道工序都进行严格的质量控制，从小处、细部抓起，从而达到保证整个装修质

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量的目的。每道工序完成后，必须经专业人员按验收标准严格检查后，才能转入下一道工序施工。

4装修工程施工前，在每个房间的墙上弹出与结构阶段相一致的＋100cm标高线，作为装修和机电安装等专业设施共同使用的统一标高线。

5装修阶段交叉作业工序繁多，因此在现场总包单位成立由水电、空调安装及装修等多方参加的协调领导小组，负责协调组织各工种之间的交叉作业。

第一节、吊顶工程

本工程的吊顶比较大的一部分将采用12厚石膏板，施工中要严格按照工艺要求操作，这里着重提出施工注意事项。

1、石膏板吊顶

1 ．1 操作要求的施工配合：在吊顶施工中，顶棚上的电器配管、布线、位线、空调、消防管道、供水暖、管道、报警线路等都需同步安装就位，并达到基本调试完毕的要求。

1 ．2 主要材料：φ8镀锌圆钢丝牙吊杆、专用配套龙骨（主龙骨：38*12，次龙骨：50*20、60*27、50*19）

1. 3 放线a、地坪基准线、标高线、顶棚标高线、顶棚弧形位置线、吊顶布局线、大中型灯具位置线等。b、放标高线时，先按土建所提供的标高基准线，上下计算地面和顶棚的高低尺寸，在该面上弹出高低尺寸线。

1．4 轻钢龙骨吊顶系统安装步骤：

涂装施工 封石膏板 开灯孔、风口 隐蔽工程验收 机电管线配合 平顶龙骨施工 平顶龙骨放样弹线 a、确定吊点：吊点位置离墙不大于30cm，一般按每平方米为一个，有迭级造型的顶棚吊点，应在迭级交界处布置吊点，规则窨造型线，吊杆采用

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Ф8 镀锌内膨胀杆。

b、在要求的吊顶高度（见图纸）预留石膏板层数所需的厚度，沿墙四周固定边龙骨。

C、将主龙骨以≦1000mm 的间距排列在吊顶上，可使用主龙骨连接件加长主龙骨的长度，用主龙吊与吊筋连接起来，吊筋的另一头用Φ8 膨胀螺丝种在楼板现浇层内，主龙骨按照大样图的位置和方向安装完毕进行调平，可用木方将主龙骨卡住临时固定，在主龙骨下面拉线打平，柠动吊杆螺栓使主龙骨升降，并考虑顶棚起拱高度不大于房间短向跨度的1/200。

d、将副龙骨以垂直主龙骨的方向以≦400mm 间距以副龙吊与主龙骨连结在一起，可使用副龙骨连接件加长副龙骨的长度。

e、以600mm 间距把尺寸合格的横撑龙骨用中龙托与副龙骨连接。连接完成后必须将挂件与副龙骨固定；在校正龙骨的位置、标高、水平度后，将所有挂件、连接件拧夹紧，要牢固可靠。

f、吊杆距离主龙骨端部距离不得超过300 mm ，否则应增设吊杆，以免主龙骨下坠。当吊杆与设备相遇时，应调整吊点构造或增设吊杆，以保证吊顶质量g、吊杆应通直并有足够的承载能力。板材应在无应力状态下进行安装固定，以防止出现弯棱、凸鼓现象。

1.5 石膏板的安装：

a、用自攻螺丝将纸面石膏板固定在副龙骨上，石膏板安装方向应垂直副龙骨并确石膏板底部的接缝错开；

b、自攻螺钉与纸面石膏板板边距离：面纸包封的板边以10－15mm 为宜，切割的板边以15－20mm 为宜；

c、 钉距以150－170mm 为宜，固定应与板面垂直。弯曲、变形的螺钉应剔除，并在相隔50mm 的部位另钉螺钉；

d、安装双层石膏板时，面层板与底层板的接缝应错开，不允许在同一根龙骨上接缝；

e、石膏板的对接缝，应按产品配套材料的接缝要求进行板缝处理； f、纸面石膏板与龙骨固定，应从一块板的中部向板的四边固定，不允许多点同时作业；

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h、螺钉的埋置深度宜洛顶头的表面略埋入板面，并不使纸面破坏为宜。钉眼应作涂料防锈处理，并用石膏腻子抹平；

i、石膏板安装时，石膏板拼缝必须错缝，并留3-5 工艺缝 j、拌制石膏腻子，必须用清洁水和清洁容器。 1．6 纸面石膏板接缝系统

由嵌缝腻子、进口防裂带组成。纸面石膏板平面接缝步骤如下:

a. 用刮刀在接缝两边涂抹第一层嵌缝腻子作基层，用刮刀将嵌缝腻子抹平。

b. 用刮刀将进口防裂带压入嵌缝腻子基层中，用嵌缝腻子覆盖，并与石膏板面齐。

c. 待嵌缝腻子固化或彻底干燥后，再在表面涂抹一层比底层宽50 mm 的嵌缝腻子。

d. 待嵌缝腻子固化或彻底干燥后，涂抹最后一层嵌缝腻子，比第二层宽50 mm， 等彻底干燥后，用120#砂纸轻轻打磨。

1．7 纸面石膏板阳角接缝步骤如下:

a. 用龙骨剪刀裁下适当长度的金属护角纸带并预折，使贴有金属护条的一面朝向石膏板。

b. 用刮刀在阳角两面涂抹50 mm 宽第一层嵌缝膏作为基层。

c. 用抹刀将金属护角纸带压入嵌缝膏基层中，把嵌缝膏展开形成约100 mm宽的覆盖层。

d. 待嵌缝膏固化后，再在表面涂抹一层比底层宽50 mm 的嵌缝膏。 e. 待嵌缝膏固化后，涂抹最后一层嵌缝膏，比第二层宽50 mm，等彻底干燥后，用120#砂纸轻轻打磨。

1．8 纸面石膏板阴角接缝步骤如下:

a. 用100mm 宽的刮刀，在阴角两面涂抹50 mm 宽第一层嵌缝膏作为基层。

b. 用抹刀将接缝纸带压入墙角中，用嵌缝膏覆盖接缝纸带，并与石膏板面齐平。

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c. 待接缝纸带固化或彻底干燥后，涂抹第二层嵌缝膏，比第一层嵌缝膏宽50mm。

d. 待接缝纸带固化或彻底干燥后，涂抹最后一层嵌缝膏，比第二层嵌缝膏宽50mm， 等彻底干燥后，用120#砂纸轻轻打磨。

1．9 窗帘罩采用墙边固定，单独吊筋吊设。

1．10 所有顶棚检修上人孔，以L4*40 角钢制作单独框架，用Ф8圆钢单独吊设。 2 、金属扣板吊顶

我们采取如下办法：由于吊顶为平面状，故应按要求调整吊钩长度，按规范的标准起拱，由于铝板这种材料是一次装配成型的吊顶材料，表面不再作处理，故在安装施工时应特别注意对产品的保护，尽量避免把铝板擦伤、污染：

1． 首先墙面上弹出水平标高控制线，照控制线用涨管或木螺钉把边角条固定在墙上，并拉出吊顶面的水平线来控制吊顶面的平整及起拱；

2． 确定吊点位置，按照房间具体情况来定，吊钩距离小于等于1200mm， 龙骨间距小于等于1300mm，用电锤将金属膨胀螺栓固定与顶面内；

3． 将蝶形吊钩插入龙骨顶部，然后旋转90°，使蝶形吊钩卡入龙骨两侧；

4． 用Φ4镀锌钢丝连接蝶形吊钩和金属膨胀螺栓，并调节吊钩高度，使龙骨水平并使龙骨的水平高度同墙角线一起正好使面板插入；

5． 用水准仪校准，使全部的龙骨模数在一条直线上，龙骨平行； 6． 面板间距按照铝板的规格来定，样板房定为300；

7． 将面板扣入龙骨，面板两端正好落在墙角线内并压上弹簧片，当面板还剩最后两块未安装时，应先安装最后一块面板，并用弹簧片压住，然后安装最后一块面板，最后安装全部嵌条，清洁面板；

8． 安装吊顶前，吊顶内部各种管线须先期完工并作质量检查，照明灯具、出风口、烟感等需现场开孔，同步安装。

第二节、墙面工程

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一、内墙工程 1、饰面砖镶贴工程

饰面砖应镶贴在湿润、干净的基层上，要根据不同的基体进行必要的基底处理，这种处理是十分重要的。

1. 1、操作程序

铺贴 制作灰饼 板底涂防护层 排版、弹线 清理基层

养护

1. 2、镶贴要点 a、镶贴前要做好预选预排，根据创杯要求先排版，墙地砖要求对缝，做到拼缝均匀。在同一墙面上的横竖排列，不宜有一行以上的非整砖，非整砖行应排在次要部位和阴角处且其宽度不小于整砖的1/2；

b、饰面砖在镶贴前应将背面处理干净，并浸泡两小时以上，待表面晾干插去浮灰；

C、釉面砖宜采用１：2水泥砂浆镶贴，砂浆厚度为６－10mm；抹粘结层前在基层刷素水泥浆1 遍， 随拌随铺板块。安放时四角同时往下落，并用皮锤或木锤敲击平实，调好缝铺贴时随时检查砂浆粘结层是否不整、密实，如有空隙不实之处，应及时用砂浆补上。

d、如遇有突出墙面的管线、灯具、卫生设备支撑等，应采用整砖套割吻合，不得用非整砖拼凑镶贴；

e、镶贴饰面砖前必须找准标高，量好尺寸，确定水平位置及垂直竖向标

灌缝

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志，挂线镶贴，做到表面平整，不显接茬，接缝平直。 2、顶棚、墙面乳胶漆涂刷

本工序质量要求表面平滑，无裂痕和气孔，色泽一致。卫生间需使用涂料时，应使用而耐水性好的腻子，

2 ．1 施工工艺流程如下：

清理墙面－修补墙面－刮腻子－刷第一遍涂料－刷第二、第三遍涂料

2. 2 清理墙面，首先将墙面清理干净，纸面石膏板板面钉眼须补点防锈漆，石膏板接缝批灰工序详见吊顶工程中的石膏板吊顶分项工艺。

2. 3 用水石膏将墙面磕碰处及坑洼缝隙处找平，干燥后用砂纸将凸出处磨掉，将浮尘扫净。

2. 4 刮腻子，腻子用滑石粉加石膏粉拌制而成，一般刮三遍。注意要用胶皮刮板横向慢刮，接头不得留搓。每遍刮的腻子干燥后用砂纸磨光磨平。

2. 5 涂刷顺序为先刷墙面，墙面是先上后下。

2. 6 对于干燥较快的涂料应连续迅速操作，涂刷时从一头开始逐渐刷向另一头，要上下顺刷互相衔接，避免出现干燥后接头。

2. 7 涂料的稠度要适中，滚筒醮涂料量要适当，防止透底及刷纹明显的现象出现。

2. 8 涂刷带颜色的涂料时，配料要合适，保证面每遍用同一批涂料，并以一次用完，保证颜色一致。 3、石材墙面

墙面花岗岩石材施工一般有湿贴和干挂两种安装方法 3．1 湿贴 操作工艺 1） 工艺流程

施工准备（钻孔、剔槽）→穿铜丝或不锈钢丝与块材固定→绑扎、固定钢 筋网→吊垂直、找规矩弹线→安装石材→分层灌浆→擦缝

2） 钻孔、剔槽：采用手提轻便小薄砂轮（4—5mm）按规定在板高的1/4 处上、下各开一槽，将不锈钢丝或铜丝卧入槽内，便于栓绑与钢筋所固定。

3） 弹线：首先将大理石或预制水磨石、磨光花岗岩的墙面、柱面和门窗套用大线坠从上至下找出垂直。一般石材外皮距结构面的厚度应以5—7mm 为宜。

4） 安装石材：按部位取石材并舒直铜丝，将石材就位，石材上口处仰，右手伸入石材背面，把石材下口铜丝固定在横筋上。把石板竖起，便可将石

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材上口铜丝固定，并用木楔子垫稳，块材与基层间的缝隙（即灌浆厚度）一般为30—50cm， 用靠尺板检查调整木楔，再栓紧铜丝，依次向另一方进行。

5） 灌浆：1:2.5 水泥砂浆（稠度8—12cm） 徐徐倒入，注意不要碰石材，边灌边用橡皮锤轻轻敲击石材面使灌入砂浆排气。第一层浇灌高度为15cm， 不能超过石材高度的1/3。第一次灌浆等1-2h，等砂浆初凝再进行第二层灌浆，高度一般为20—30cm，待初凝后再继续灌浆。第三层灌浆至低于板上口5—10cm 处为止。

6） 擦缝：待石材全部安装完毕后，清除所有余浆痕迹，用麻布擦洗干净，并按石板颜色调制色浆嵌缝，边嵌边擦干净，使缝隙密实、均匀、干净，颜色一致。

3．2 干法

3.2.1 施工准备 a、材料

石材的厚度一般为25—30mm，石材的大小、品种按设计图纸确定。M12*130不锈钢膨胀螺栓及配套挂件（T 型、L 型） 、C 级M5*40 六角头螺栓（GB5781 型）。主龙骨10 号槽钢，次龙骨L50*5 角钢，均需做好防锈处理（镀锌型材除外）。电焊条采用E4303φ3.2。固定材料采用云石胶。密封材料采用泡沫条、密封胶。

b.作业条件

（1） 办理好结构验收和隐蔽检查手续，少数工种（水电、通讯、设备安装等）已完工，并准备好加工石材所需的水、电源等。

（2） 墙面表面平整度误差不大于±4mm。 （3） 搭设符合要求的脚手架。 3．2．2 操作工艺 a.测量放线

1） 弹好水平标高线及中心线。

2） 根据给定的基准线按设计要求进行分格，弹出竖横（主次）龙骨的位置。

3） 依据每面墙的面积大小，凹凸情况，分别在墙的上、下两侧及中部设置测量控制点。

4） 用#10铁丝拉挂水平控制线，并做好相邻墙面阴阳角转折兜方控制。 5） 用线锤从上至下将石材墙面、柱面找出垂直，按图纸弹出石材外廓尺寸线，此线为第一层石材安装的基准线。

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b.石材试排、编号

1)石材进场后应堆放于室内，下垫木方，核对数量、规格。

2)石材颜色不均匀时进行挑选，并预排板、配花、编号，以备正式安装时按号取用。

3)石材颜色差异较大的需经质检员、设计单位、业主确认后也可以进行安装，但必须安装在次要位置。

c.角码安装

1)根据已弹出的主龙骨位置线，画出角码位置并标注角码洞孔位置； 2)根据角码洞孔位置，用冲击钻钻洞(如有预埋件可将角码直接焊在预埋件上)；

3)角码安装纵向可由下往上施工，也可由上往下施工； 4)横向可成排施工；

5)用铁锤将膨涨螺丝打入洞内，再用扳手拧紧； 6)角码必须错开安装于主龙骨两侧；

7)角码排距（纵向）不大于2.6M， 每根主龙骨上不小于四个角码，主龙骨上每排（横向）不少于二个； d.主龙骨安装

1)主龙骨用10 槽钢，主龙骨间距不大于600mm；

2)先将主龙骨点焊在角码上，但要确定牢固后，用托线板检查垂直度，拉通线检查平整度，校正后进行焊接，且焊接面边缘不小于75mm （当预埋钢板倾斜时要补加垫板焊接）； 3)所有主龙骨安装完毕后要进行检查，达到要求后再进行除渣，刷二遍银粉漆；

e.次龙骨安装

1)次龙骨一般用50*5 角铁，其间距根据设计要求确定；

2)将墙面上的次龙骨线引到主龙骨上，在安装次龙骨前，根据施工图，定出挂件连接位置，并用台钻钻洞，再将次龙骨点焊在主龙骨上，检查（方法同主龙骨检查方法）校正后再进行焊接；

3) 所有次龙骨安装完毕后要进行检查，达到要求后再进行防锈处理（同主龙骨要求）；

f.隐蔽工程验收：上述工序经自检、互检和专检工程质量合格后，及时办理隐

g.安装挂件：在次龙骨上预先钻好的孔内插入M5*40 螺栓，将挂件固定

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在次龙骨上；

h.石材剔槽

1)按设计要求在板材上、下各剔两个槽，当板宽大于600mm 时需剔三个槽；

2)槽位应在距板端1/4 处，槽宽6mm，长30-50mm，深5mm，剔槽后应将石材背面槽壁剔出槽位以便埋入挂件； i.石材试装、调校

j.缝隙清理：石材安装完毕后，经自检、互检和专检工程质量合格后，再进行缝隙清理，主要清理缝隙间的残留杂物等；

k.嵌缝打胶 1） 泡沫条的嵌入深度不宜过深也不宜过浅，一般为打胶后的厚度的1/2； 2） 嵌完泡沫条后，再开始贴胶带纸，缝的宽度必须一致，胶纸贴完后开始打密封胶；

3） 胶打完后，要用小圆棍（或胶瓶后座）将胶抹光，一般呈U 型，随后将胶带纸撕去，不要污染石材表面；

4） 等密封胶硬化后，可将石材表面上的胶铲去，灰尘擦干净。 4、护墙板 4.1 工序：

弹线 预埋件设置 制作安装木龙骨基架 装钉基层夹板 安装饰面板 上油漆 收口线条 4.2 工艺：

a. 弹线、埋设预埋件：根据施工图上的尺寸先在墙上划出水平标高，弹出分档线。

b.制作安装木龙骨：根据图纸要求，做成龙骨架，整片或分片安装，一般为300*300 分格，刷三度防火涂料。钉完龙骨架，检查表面平整与立面垂直，平整度、垂直度误差在±2mm以内。基架完成后班组应进行自检，对误差超过规定的应调整龙骨架；

c.装钉基层夹板： 在木龙骨外装钉基层夹板，夹板背面应刷防火涂料三遍，待干后方可封板，夹板接口处应倒3mm 的斜角并留伸缩缝。

d.安装饰面板：先挑选木纹相近似和质地好的饰面板用在整个工程的重点施工部位，再挑选木纹相近似用在同一房间。然后固定饰面板于基层夹板上，

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饰面板背面应满涂木胶，安装饰面应保持木纹对称，颜色一致，无污染，拼缝严密，分格拉缝均匀一致，顺直光洁。

e.收口线条处理：直拼的木线条对口处应采用45°角加胶拼口，线条拼口要求光滑顺直，不得有离位离缝现象

5、 楼梯扶手

楼梯扶手应在楼梯间前面、踏步饰面及金属栏杆和靠墙扶手铁件安装完毕，并经检验合格后进行。木扶手应按设计要求及现场实际情况就地放样制作并安装，扶手弯头应做整体弯头，扶手底开槽深度为3—4mm。宽度同扁铁宽扶手安装应由下往上进行，先按栏杆斜度，配好起步弯头，再接扶手，接头处做暗或铁件锚固，并用胶连结，末端用扁铁与墙、柱连接。金属楼梯栏杆、扶手安装应按设计要求，弹出栏杆立杆安装间距位置。楼梯起步处与平台处两端立杆应先安装，再拉通用同样方法安装其余立杆。楼梯扶手采用焊接安装，扶手从起步弯头开始，后接直扶手，接口按要求角度套割正确，并锉平，安装时先将起点弯头与栏杆立杆点焊固定，检查无误后，方可施焊，弯头安完后将扶手两端与两端立杆临时点焊固定，同时将直扶手的一端与弯头对接并点焊固

二、外墙涂料

A、施工准备及一般规定

(1)室外抹灰工作己全部完成。

(2)墙柱面基本干燥基层含水率不得大于8％，室内温度在+50℃以上。 (3)门窗框安装完毕。

(4)涂料工程使用的腻子，应坚实牢固，不得粉化、起皮、裂纹，腻子干燥后应打磨平整光滑，并清理干净。

(5)涂料施工时要注意环境的温度及环境清洁，应按产品说明书的温度要求进行控制。已做好样板块并经验收合格。

B、施工工艺及技术措施

(1)清理批挡表面将表面起皮，松动处清干净，然后把表面扫干净。 (2)基层为三遍腻子，以纤维素溶液、复粉加少量108胶，光油和白水泥拌合而成。第一遍用钢匙横向满刮，一刮板紧接一刮板，扫头不得留槎，每刮一板最后收口要干净平顺，干燥后用砂纸打磨。将浮子及斑迹磨平、磨光，再将表面清理干净。第二遍用光匙坚向满刮所用材料及方法同第一遍，干燥后用砂纸磨平清理干净，第三遍压光。

(3)刷第一遍乳胶漆用排笔涂刷。使用排笔时，将松动的笔毛拔掉，乳

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胶漆使用前要搅拌均匀，适当加水稀释，防止头遍乳胶漆刷不开。由于乳胶漆干燥较快，因此要连续操作，涂刷时由一个方向开始逐渐向另一方向推进，在互相衔接前排笔，避免干燥后有接槎，等第一遍乳胶漆干燥后，复补腻子，腻子干燥后用砂纸打磨及打扫干净。

(4)复补腻子，第一遍乳胶漆干燥后，对麻点及坑洼处用腻子找平刮挣，达到表面光滑平整。

(5)刷第二遍乳胶漆的用料及方法，同第一遍。 C、质量控制措施

(1)乳胶漆进场产品要有厂名、规格及产品合格证，并符合设计要求。 (2)防止因腻子不饱满以及收缩、腻子不平整，防止因涂刷不均匀、涂层偏厚，刷时粘漆太多，温度达低待造成流坠的现象。

(3)严禁脱皮、漏擦和斑迹，要光亮足，光滑无挡手感、无刷纹、无大小面皱纹、无透底、无污染其他装饰面，颜色要一致。

D、注意事项：

(1)粗糙、基层处理不彻底，打磨不平，刮腻子时没有收干净，留有浮腻子，干燥后没有打磨和扫挣，福粉细度不够。

(2)开裂：原墙柱面底抹灰缺陷大无认真处理，腻子过厚，没有分层刮，底层腻子未干燥又刮上一层而造成收缩开裂。

(3)掉粉：浆内胶水量少，浆与基层附盖力差。

（4)反碱、吸色：墙柱面潮湿，底浆胶少，前道浆没有于透就刷了第二道浆。

(5)流坠：墙柱面潮湿，浆内胶量大而不易干燥，刷浆过厚。

(6)墙柱面颜色不一致：基层表面太光滑不易粘住浆液或基层有油污。 E、产品保护

不能污染已施涂的门窗。浆膜干燥前要防止尘土和人为的热空气侵袭，涂刷完后防止其他工种破坏

三、隔断安装

（1）弹线依据图纸位置实地放样标示，经监理单位认可后方可施工。 （2）框架系统安装

1）地轨安装： 依放样地点将地轨置于恰当位置，井将门及转角之位置

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预留，以空气钉击钉于间隔100cm 处，固定于地坪上，如地板为瓷砖或石材时，则必须以电钻转孔，然后埋入塑料塞， 以螺丝固定地轨，地轨长度必须控制在正负 1mm/m 以内，将高低调整组件依直杆的预定位置， 置放于地轨凹槽内，最后盖上踢脚板盖板。

2）天轨安装： 以水平仪扫描地轨，将天轨平行放置于楼板或天花板下方，然后以空气钉击钉或转尾螺丝固定，高差处须裁切成 45°相接，各处之相接须平整，缝隙须小于 0.5mm。

3）直杆安装： 依图示或施工说明书上指示或需要之间隔安装直杆（一般标准规格，直杆间隔为 100cm），将直滑杆插入直杆上方，搭接至天轨内部倒扣固定，直杆下放则卡滑至高低调整螺丝上方。

4）横杆安装： 将横杆两端分别插入左右直杆预设的固定孔内倒扣固定，下方第一支横杆向上倒扣，其余横杆则向下倒扣固定，非标准规格时，则截断横杆部分，取两端插入横滑杆，调整需 求之尺寸，依钻尾螺丝固定。再行设固于直杆上，直杆与横杆安装完成后，以水平仪扫描， 调整所有直杆的高低水平（踢脚板标准高度为 80mm）。

5）两向转角柱安装：

在隔间之转向处，须立两向转角柱，其长度必须落地及接天轨，以 L 型固定片用空气钉 击钉固定于地板地轨槽内，以钻尾螺丝锁固定于天轨上.

6）一字起头安装：

钢板面板或玻璃面板相接于墙面，或硅酸钙墙面，石膏板墙面，木作墙面或 T 字形相接 于钢制面板，且必须是标准尺寸时，应用一字起头，施作时，间隔 90cm 以电钻钻孔埋入塑料 塞，再以螺丝固定一字起头于墙面。

7）八字起头安装：

隔间为 T 字形，或十字形相接于玻璃面板之玻璃框时，或隔间为 T 字形相接于两组门扇 之间时，则用八字起头处理，其固定方式为用钻尾螺丝，间隔 90cm 锁固于面板之框架处。

8）U 形收头：

若钢制面板未端相接于 RC 墙或水泥柱时，则以 U 形收头处理，以空气钉击钉或间隔

90m 以电钻钻孔埋入塑料塞以螺丝固定。

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（3）面板系统安装

1）钢制面板： 将面板直立，面板下端顶靠在踢脚盖板上方，使面板两侧置于直杆之中心处，缓缓将面板推靠在框架上，再将面板压条扣接于两片钢制面板凹槽之间，以钻尾螺丝锁固面板压条于 框架直杆上，且每间隔 30cm 固定一颗螺丝，组装时尤其必须注意垂直及水平，未端面板接RC 墙面，如非规格尺寸，则必须裁切整齐，再插入固定好的 U 形收头内（施作前，水电及空 调管路须事先安装完成）。

2）玻璃板： 与钢制面板安装方式相同，如为低玻或半玻面板，则玻璃面板置于钢制面板上方，再以金属压条扣接，钻尾螺丝锁紧。如有附加铝制横百叶，则必须单边玻璃面板固定，再施作百 叶，将塑料射出上转输插入百叶上旋转杆后，将玻璃内侧之 PVC 塑料膜拆下，再固定另一旁 玻璃面板（施作前，水电及空调管路须事先安装完成）。

3）铝制面板： 将铝制扣件置于铝制面板之左右两端，依钢制面板之安装方法，将其固定于框架上（施作前，水电及空调管路须事先安装完成）。

4）门扇面板：

先将 PVC 缓冲件插入门框沟槽内，裁切好适当长度，将门框嵌入直杆与横杆后，以钻尾 螺丝固定门框与面板，然后将锁好铰链的门片安装于门框上，确定间距及稳固，开关无杂音 后，再将水平锁、门挡、门弓器安装固定。

（4）施工后段

1）隔间分割线压条：所有隔间表板安装完毕，就可施作分割线压条，将压条裁切整齐，

并与面板等高，以橡胶糙敲入面板压条的嵌接处，务必确实均入嵌入。 2）百叶调整旋钮：分割线压条完成后，将调整旋钮插入百叶调整件之六角螺丝上，以

M4 螺帽锁紧，盖上盖板即可。

3）插座及开关开孔：依事先预设菌座及开关位置，用铅笔画出 5cm×9cm 之记号，于四 角钻出 10mm 圆孔，再以直立型线锯锯开。

（5）清洁将表板上保护胶膜撕下，清扫垃圾，收回所有废料运离工地现场，擦拭有手纹 或灰尘的表板，施工完成。

质 量 标 准

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主控项目

（1）任何可以以肉眼在 100cm 察觉之板面凹凸，水平，垂直度不足或墙面弯曲之现象均 需修正，隔间墙面与铅垂面最大误差不超过 2mm。

（2）钢制面板、玻璃面板、铝制面板、窗面板及转角柱，质量必须符合设计样品要求和 有关行业标准的规定。

（3）骨架必须安装牢固，无松动，位置正确。

（4）罩面板无脱层、翘曲、折裂、缺楞掉角等缺陷，安装必须牢固。 （5）复合人造板必须具有国家有关环保检验测试报告。 一般项目

（1）骨架应顺直，无弯曲、变形和劈裂。

（2）罩面板表面应平整、洁净，无污染、麻点、锤印，颜色一致。 （3）罩面板之间的缝隙或压条，宽窄应一致，整齐、平直、压条与板接封严密。

（4）骨架安装的允许偏差，应符合表 3.4.6.2-1。 隔断骨架允许偏差 表 3.4.6.2-1 项次 1 2 项目 立面垂直 表面平整 允许偏差2 2 检 验 方 法 用 2m 托线板检查 用 2m 直尺和楔型塞尺（5）隔墙面板安装的允许偏差： 隔墙面板安装的允许偏差 项次 1 2 3 4 项目 立面垂表面平阴阳角接缝直线度 1.5 允许偏差(mm) 钢制石2 1.5 2 1.5 玻璃面2 1.5 2 1.5 铝制面2 1.5 2 检验方法 用 2m 垂直检测用 2m 靠尺和塞用直角检测尺检拉 5m 线，不足 5m 拉通

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5 6 压条直接缝高 1.5 0.3 1.5 0.3 1.5 0.3 拉 5m 线，不足 5m 拉通 用钢直尺和塞尺第三节、地面工程

1、竹木地板铺贴工艺

1. 1 竹木地板面层质量要求：

要求面层所用水泥为普通硅酸盐水泥，标号不低于325 号，水泥砂浆配合比不低于1：2；水泥砂浆面层表面洁净，无裂纹、脱皮、麻面和起砂，新铺水泥层需养护一到二周；面层表面平整度允许偏差不大于2mm

1. 2 施工工艺

a、 首先将地面的凸起物、沙粒、尘土进行处理清扫`；

b、 施工从门口开始，避免在门口拼接，门口用压条收口，在施工过程中注意应使地板花纹一致；

c、 用美工刀按地形裁出边角形状，边缘靠墙留出1mm，宁短勿长；使用锯齿刮刀把水溶性专用胶水均匀满涂在地面上，宁少勿多；（或采用自流坪工艺）， 待等待15-20 分钟后，用手指试一下粘性增加后，手拿湿布或压棍推压地板，再用专用生铁滚筒从中心向外均匀滚压，挤出残余气泡，碾平；

d、 两块地板拼缝的作法是将上下两块地板上下对线叠起来，先涂刮胶水，再使用美工刀将两层地板用力切下，在拼缝上涂上专用胶水，并在10 秒内立即用干布擦掉表面残液； 2 砖铺贴工艺

2．1 准备工作：在施工前对地砖进行挑选，如有裂缝、掉角、扭曲变形等不合格应予以剔除，常用工具有铁抹子、卷尺、水平尺、棉线、橡皮锤等；

2. 2 基层处理：基层上的灰尘、油漆等杂物应清理干净，基层如有空鼓，应将其敲下重新处理，如基层为毛面，应先对其进行凿毛，楼地面的基层表面应提前一天浇水湿润；

2. 3 地砖在铺设前应在水中浸泡2-3 小时，取出晾干，待地砖背面无水渍后方可开始使用；

2. 4 铺贴施工过程：

a 、按施工图纸及地砖规格进行实地弹线放样，根据设计要求确定地面

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标高线，拉出控制地砖表面平整度的平面位置线；

b、 在刷干净的地面上铺一层C20 的细石砼找平层（厚度视地面标高而定），确定第一块砖的标高，做好灰饼，然后，按定位线的位置排好地砖；

c 、擦去地砖边角溢出的灰浆，在地砖上撒锯木粉养护，待干透后用白水泥浆勾缝；

d、 质量要求：表面平整度允许偏差≦2mm，地面接缝高差不得大于0.5mm， 砖缝必须横平竖直，面砖粘贴20 分钟，切忌挪动或震动。 3、地面花岗岩铺贴工艺

4．1 基层处理同地砖；

4．2 找平、弹线：用C20 细石砼找平，做水平灰饼，弹线找中找方； 4．3 试拼编号：在铺设花岗岩前，应对板材进行试拼，对色、拼花、编号整理；

4．4 铺设：根据弹线先铺若干条作为基准，起标筋作用，一般先由厅堂中线往两侧采取退步法铺设，凡是有柱子的大厅，应先铺设柱子与柱子之间的部分，然后向两边展开，最后收回；铺设的花岗岩应先撒水湿润，阴干后使用，铺设前须在找平层上均匀刷一道素水泥浆，再用1：2干硬性水泥砂浆作粘结层（厚度根据试铺高度定）用木直尺找平，铺设板块，用橡皮锤轻轻敲击，既要达到铺设高度，又要使砂浆结合层密实平整，如有击空声，需揭板增添砂浆，做到平实为止，放板块时，浇一层水灰比为0.5 的素水泥浆，再放下板块，用橡皮锤轻轻敲击铺平；

4．5 擦缝：待铺设的花岗岩干硬后，再用白水泥稠浆擦缝填缝，表面用干布或棉丝布擦拭干净；

4．6 养护：待地面铺完后，面层铺盖一层塑料薄膜，养护3-5 天； 4．7 清洁上蜡：完工后做成品保护工作前，做一次清洁和上蜡工作，最后交工前再做清洁和上蜡工作。 5 、JS复合防水涂料施工工艺

5.1、施工工艺流程：

在管道交接处涂刷抗裂胶两至三遍 涂刷JS复合防水涂料底涂一遍 进场清理修补 节点处加涂一层JS复合防水涂料 涂刷JS复合防水涂料四遍及养护扫尾

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5.2、防水构造层次：

装饰面层、JS 复合防水涂料、1：2.5 水泥砂浆找平层、现浇钢筋混凝土结构层（墙体为砖砌体）

5.3、质量要求

（1） 基层要求：基层必须有较好的墙面、平整度，表面不起壳、不开裂，养护充分；

（2） 防水层不得渗漏，涂膜厚度应符合设计要求涂层不得皱折、起泡，涂层平整、厚薄均匀；

（3） 节点及管道交接处要求：节点处加无纺布和加涂一层JS 防水涂料作增强处理，管道交接处涂刷抗裂胶两至叁遍，待干燥后涂刷JS 防水涂料；

5.4 防水涂料性能指标： JS 复合防水涂料性能指标： 序号 1 项目 固体含量（%） 表干 2 干燥时间（h） 实干 3 4 5 6 7 抗拉强度（Mpa） 断裂延伸率（%） 粘接强度（Mpa） 不透水性(0.3Mpa、30min) 低温柔性(℃) ≤8 ≥1.2 ≥200 ≥1.0 不透水 -10 数据 ≥65 ≤2 5.5 施工工艺

JS 复合防水涂料涂刷施工：

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a、清理基层，不得有蜂窝麻面，否则进行修补。检查无缺陷，方可进行防水层施工；

b、施工涂料配比要准确，搅拌要均匀、无粉团、无沉淀； c、先在节点处加涂一层JS 复合防水涂料作增强处理； d、在管道交接处涂刷抗裂胶两至叁遍；

e、以JS 复合防水涂料打底（胶：粉：水=1：1：1），整个基层涂刷时应均匀不露底，待干燥后，才能继续施工；

f、将JS 复合防水涂料以胶：粉：水=1：1： 适量的比例混合均匀，涂刷整个大面4 遍左右，达到设计要求厚度；

g、在节点处增设无纺布一层；

h、成品要加强保护，防水层上不许硬底鞋踩踏，不许使用尖锐利器工具及物品撞击。

5.6、配置工具： 序号 1 2 3 名称 平铲、扫帚 刮刀、腻子刀 冲击电钻、滚筒、油漆刷、小桶 用途 清扫垃圾及表面浮灰、砂浆 嵌填密封材料 搅拌及刷JS 涂料 6、防静电地板 6.1 施工流程 地面基层平整 弹线放样 活动支架安装 地板安装 6、塑料卷材地面

塑胶地面工艺流程：素土夯实→级配砂石→混凝土垫层→面层。 级配砂石层压实系数要求在0.95以上。

混凝土垫层级配要求，修平时原浆压光，需分仓施工时应保留10mm伸缩缝。垫层养护期15～30天，垫层强度、密实度达到技术要求，避免起鼓、断裂、脱层、油污、塌陷、返砂等缺陷发生。基础面层平整度要求用3m直尺检测，最大凹凸不大于3mm，合格率85%以上。地面有坡度时应按照设计坡度进行放坡。

塑料卷材地面铺装材料于现场混合铺设、流平固化后形成无接缝的彩色

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弹性体地面。技术要求：色泽鲜艳，美观舒适，弹性适宜，防滑性能好，耐磨擦、耐酸碱、耐老化、使用寿命长，场地维护、保养简便。

第四节、细木工程

1、细木制品

细木制品在装修工程中大量使用，主要用于隔断、花饰、墙面、线角包套、扶手及高档固定家具等。工程设计中所选木材的品种、规格、花色、等级、构造等不同，要求的施工方法也有不同，因此，细木制品做法要根据每项工程的特点用相应的工艺来施工，这里仅就细木制品施工中应遵循的共性的要求作一阐述。

细木制品所选用的主材、辅料、和配件的品种、质量、等级、型号、规格和颜色等必须符合设计要求，必要时请主设计人员对样品进行审核。施工中要了解该产品的技术标准和特性，按相应的施工工艺来施工。

细木制品所用木材应符合以下主要规定：

a、木材含水率<=12%（胶拼件木材含水率8%-10%）

b、木材斜纹程度＝（倾斜长度／水平长度）*100%〈=20%

c 、外表用材树种应单一，材性稳定，纹理相近，对称；同一胶拼件的树种，质地应相似；报箱板件用衬条，应仅克能用质地相似的树种。

d、不得使用腐朽或虫蚀、死节、虫眼和裂缝的木材。

埋件应作防腐处理，细木制品制成后应立即刷防潮底油一遍。有防火要求的细木工程，必须按规定进行防火处理，以符合国家现行有关标准规定及建筑室内装修设计防火要求。

细木制品的制作加工尺寸要正确，安装时要牢固无松动。

细木制品的表面质量要做到色泽一致、平整、光滑、无裂纹、无污渍、不露钉帽、线角直顺、无弯曲变形；装饰线刻纹清晰、直顺、棱角凹凸层次分明，出墙尺寸一致。

细木制品的拼接要注意板面拼接在龙骨上，并注意避开显眼位置，拼缝除要平整、严密、无缝隙，板面花纹对称，平滑吻合，装饰线接头、拼角处对位准确、割向正确，接头平整、光滑、严密 ，无缝隙。

饰面板、造型板、踢脚板

1． 1 所有饰面板和造型板的基架均为30*40 的杉木方钉制而成的300*300 的木框架子，5mm夹板打底，面层根据设计要求复相应饰面板，用不锈钢蚊钉及背涂木胶固定。

1．2 踢脚板的基层采用柳安芯12mm 胶合板，在墙体上弹出踢脚的标高

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线，用电锤打出预埋木榫孔，打入经防腐处理的木榫，在安装好基层板后，再做饰面，钉收边条。 2、木门工程

2.1 门套施工工艺：

a. 普通木门套基架由30*40 杉木方钉制而成，首先清理原土建门洞基层，再把杉木基架用木榫与土建门洞固定，基架与门洞之间空隙用水泥砂浆填充，18mm硬木芯细木工板作门套基层，12mm 夹板做为门套采口板（采口宽度照门扇厚度来定）， 表面根据设计要求再覆相应饰面板，30*40 木方用水柏油作防腐处理，细木工板用防火剂防火处理；

b、卫生间门门套基架的施工工艺基本和普通木门套一样，但由于卫生间总是处于较潮湿的状态下，在传统的施工工艺下门套的底脚会很快霉烂，我公司经过长期的施工实践，总结出一种施工方法：木门套基架的底口不伸到地面，而是在门套底脚处直接用小片的花岗岩按照门套的轮廓镶贴形，详见节点图

2．2 门制作和安装施工工艺：

a.制作：普通门扇基架由两张进口5mm 夹板中夹29*40 杉木方压制而成，29*40 杉木方根据门扇的厚度用刨板机刨到所需厚度，木方上以小于200mm 的间距垂直木方开若干小槽（可以改善门完工后的弯曲变形情况），木方之间用1010 码钉固定成框，满涂木胶后和进口5mm 夹板压制成片，上面根据设计图纸要求再覆相应饰面板，45*8 实木门包边线条包边；

b. 安装：先确定门的开启方向及小五金型号和安装位置，对开的采口方向一般应以开启方向的右扇为开口扇，检查门口是否有缺角及各部尺寸是否与图示尺寸吻合。安装对开扇时，应将门窗的宽度用尺量号再确定中间口缝的采口深度。若采用企口锁时对口缝的采口深度和采口方向应满足锁的要求，然后进行四周修刨到准确尺寸。五金安装应按设计图纸要求，不得遗漏，一般门锁、碰珠、拉手等距地高度为98-1000mm,插销应安装在拉手里面；对开门用暗插销，安装工艺同自由门：安装带玻璃门时，一般玻璃采口在走廊内。 3、木饰面油漆工程

3．1 硝基清漆工艺要求：

本工序要求板面颜色一致，无钉眼色差．漆膜厚均匀、板面光滑无漏漆和溃裂现象。

3．1．1 施工步骤：

a、饰面板进入现场施工前必须首先清理面板统刷二遍硝基油漆封住板

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面。

b、木制品制作成品后，首先必需用细砂纸轻磨清除饰面板板面污渍对木制品基层进行处理，清扫、磨砂纸打光对处理后的基层刷轻油一遍；

c、待清幽干透后将钉孔、裂缝、节疤以及边棱残缺处用石膏油腻子刮抹平整，腻子干透后，用１号砂纸打磨，并保护好棱角涂刷一道铅油，待铅油干透后对于底腻子收缩成残处，用石膏腻子刮抹平整；

d、用调色的透明腻子填补钉眼和其他缺陷处，干后用细砂皮轻磨，重复进行二遍待干；

e、用细毛笔对钉眼和其他缺陷部位补色重复进行达到与饰面颜色一致为止；

f、用320＃细砂整板打磨清除污渍，板面整洁后再上硝基油漆按漆和稀释剂按1：2的比例调制好用１２－１６支的羊毛排笔涂刷在板面上，刷涂时要均匀，要求每笔的刷涂面积长短一致（约40-50cm），尽量不要过多的来回刷涂。如有漏刷或刷得不均匀处，可等漆干后补刷，不能重复在未干的漆膜上刷，否则回出现咬底和发花现象。应顺着木纹方向涂刷，如发现涂层中粘有笔毛，要用笔角或刀尖将笔毛马上排掉。刷涂时，要注意刷到、刷匀，使涂饰面漆膜平整，没有流挂、过楞、气泡等缺陷，涂揩一次待干后打磨一次，待漆膜全部到位一般需要8-10 遍。

g、 涂揩2－3 遍硝基亚光漆

h、 揩擦上光腊，使板面光滑，同时起到保护漆膜表层的作用 4、五金工程施工工艺 4．1 工艺流程

选行、定量 安装 调试 4 . 2 操作要点

a、概况

所有应用与本工程的五金及配件为饰面优美，质量与在定购及安装前经设计单位审批认可的样本相符。在定购、制造及运送五金件至工地前必须经设计单位同意许可。

b、螺丝

安装小五金一般应采用由小五金（包括锁具）制造商供应与小五金饰面相符之螺丝。螺丝粗细长短要适当，其它表面（如光亮合金BMA 或镀铬）

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所用的螺丝必须与该种表面衬配相称。螺丝头部形状可以是圆关、平头、或沉头，视需要而定，所有螺丝必须具有防锈性能。

c、铰链（合页）

所有门窗项铰链安装中心距门扇顶150mm；顶铰链安装中心距离门扇底边250mm 或按合同图纸所示距离安装于门窗上。空心木门的铰链应为最少100*100*2mm 固定插芯铰链加以不锈钢垫片，配以沉头不锈钢螺丝，饰面应为砂光不锈钢。空心木门的铰链应为75*75*2mm 抽芯铰链加以尼龙垫片和不朽钢螺丝，饰面应为砂光不锈钢。男女卫生间门应配以100*75*2mm 不锈钢自下降式自开铰链，胶接设计上在90 度角内操作时可上升或下降12mm 及处于开放位置（或按设计要求另行规定）。 5、窗套

本工程室内窗框均加做饰面窗套，窗套基架由12mm 夹板用木榫与窗框边结合起来，安装基架前应先清理基层，如基层有不平整等现象，应先用水泥砂浆修补平整基层，在基层上用电锤打孔，埋入经过防腐处理的木榫，把12mm 夹板用不锈钢钉敲入木榫固定，12mm夹板与塑钢窗窗框之间留2-3mm 空隙，基层上覆根据设计所要求的饰面板，55*15实木窗套线收口，窗套线45°对接，下端在窗台板上收口，与窗台板接口处也需留2-3mm 空隙，以供木材伸缩，接口打硅胶处理。12mm夹板背面防腐处理，正面防火处理。

第五节 电气安装工程

一、 布线

电线的敷设应符合设计要求，可采用配管（金属配管或塑料管）、护套线等敷设线路。不得将普通绝缘电线裸露敷设。 1 配管布线：

a)按设计要求选择适当的配管，管间连接紧密，管口光滑，护口齐全；配管应固定，排列整齐；盒（箱）设置正确，固定可靠。

b)电气管路与蒸汽管热水管间距宜大于500mm，与其它管路应大于 100mm；吊顶敷设管线应固定可靠，距顶棚面间距大于50 mm 。 2 护套线配线

a) 护套线敷设时，严禁有纽绞、死弯、绝缘层损坏，护套断裂等缺陷；严禁直接埋入抹灰层等碱性材料内敷设。

b）布线平直、整齐、固定可靠；穿过梁、墙、楼板等处应有保护管。 3 照明器具及开关插座的安装

a) 照明器具的选择应符合设计要求；大型灯具安装须用吊钩、预埋件或专用

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框架可靠固定埋设牢固；电源线不应紧贴器具外壳，格栅灯固定面罩的外边框应紧贴棚面，发热量较大的器具与可燃材料的接触处应进行隔热处理。 b) 插座、开关安装牢固，四周无缝隙；插座开关离地面间距不小于２0０mm ,插座、开关位置高低应保持同一水平线，目测无明显偏差；面板整洁无污迹。1.5m 以下安装的插座应采用防触电保护措施的插座；厨房、卫生间内安装的开关应采用带防水措施的开关。

c)单相两孔插座的接线，面对插座左孔接零线，右孔接相线；单相三孔，三相四孔插座的接地（零）线接在正上方；插座接地线单独敷设，不与工作零线混同。

d) 电线接线与线路保护

e) 所用导线的型号、线径应符合设计要求；导线连接紧固，接头部首拉力；包扎严密，不伤线芯，导线无纽绞、曲结、死弯、绝缘层破损等缺陷。

f) 采用螺钉（螺帽）连接时，导线无绝缘距离不大于3mm；铜线间连接采用铰接法时铰接长度不小于5圈，绑扎法时绑扎长度不小于10倍线 径，连接后搪上焊锡；用黑胶布爆炸接头时，内部应先包绝缘带。

h) 分支接头应在接线盒、灯头盒、开关盒内处理，每个接头上接线不宜超过两根；先在盒内留有适当余量。

i) 线路应采用适当的短路保护、过载保护措施及接地（零）保护措施。 二、壁灯的安装 1．安装位置确定 （1）一般壁灯的高度，距离工作面（指距离地面80～85cm的水平面）为1440～1850mm，即距离地面2240～2650mm。卧室的壁灯距离地面可以近些，大约在1400～1700mm左右。

（2）壁灯挑出墙面的距离，大约为95～400mm。 2．安装方法

壁灯的安装方法比较简单，待位置确定好后，主要是壁灯灯座的固定，往往采用预埋件或打孔的方法，将壁灯固定在墙壁上。 三、吊灯安装

大的吊灯安装于结构层上，如楼板、屋架下弦和梁上，小的吊灯常安装在搁棚上或补强搁栅上，无论单个吊灯或组合吊灯，都由灯具厂一次配套生产，所不同的最，单个吊灯可直接安装，组合吊灯要在组合后安装或安装时组合。对于大面积和条带形照明，多采用吊杆悬吊灯箱和灯架的形式。 1。料具准备

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（1）施工材料：常用材料有以下几种。 ①木材（不同规格的水方、木条、水板）、铝合金（板材、型材）、钢材（型钢、扁钢、钢板），主要作支撑构件。

②塑料、有机玻璃板、玻璃作隔片，外装饰贴面和散热板、铜板。电化铝板作装饰构件。

③其它配件如螺丝、铁钉、铆钉、成品灯具、胶粘剂等。

（2）施工工具：钳子、螺丝刀、锤子、电动曲线锯、电锤、手据、直尺、漆刷等。

2．吊杯、吊索与结构层的连接

（1）操作方法：主要考虑预埋件和过渡件的连接。 ①先在结构层中预埋铁件或木砖（水砖承重除外）。埋设位置应准确，并应有足够的调整余地。

②在铁件和木砖上设过渡连接件，以便调整理件误差，可与理件钉、焊、拧穿。

③吊杆、吊索与过渡连接件连接。

（2）安装注意事项：安装施工时应注意以下三点。

①安装时如有多个吊灯，应注意它们的位置、长短关系，可在安装顶棚的同时安装吊灯，这样可以以吊顶搁栅为依据，调整灯的位置和高低。

②吊杆出顶棚须面可用直接出法和加套管的方法。加会管的做法有利于安装，可保证顶棚面板完整，仅在需要出管的位置钻孔即可。直接出顶棚的吊杯，安装时板面钻孔不易找正。有时可能采用先安装吊杆再截断面板挖孔安装的方法，但对装饰效果有影响。

③吊杆应有一定长度的螺纹，以备调节高低用。吊索吊杆下面悬吊灯箱，应注意连接的可靠性。

3．吊杆、吊索与搁栅连接

吊杆、吊索直接钉、拧于次搁栅上，或采用上述板面穿孔的方法连接在立润栅上。或吊于次摘栅间另加的十字搁栅上。格栅灯所用光源的功率：白炽灯泡为40～100W，日光灯多为30～40W。 三、格栅灯的安装 1．分类

（1）格栅灯按构造分类：有浮凸式和嵌入式两种。

（2）格栅灯按灯罩造型份类：有圆球形、半球形、扁圆形、平圆形、方形、长方形、菱形、三角形、锥形、橄榄形和垂花形等多种。

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格栅灯在设计时，也要注意结构上的安全（防止爆裂或脱落），还要考虑散热。灯罩耐热、拆装与维修都要简单易行。 格栅灯安装

小格栅灯一般仅安装在摘栅上，大格栅灯安装时则采用在混凝土板中伸出支承铁架、

铁件连接的方法。 1．料具准备

材料和工具选用参考吊灯安装。 2．操作方法

（1）顶棚开口：先以小搁栅接格栅灯开口大小围合成孔洞边框，此边框既为灯具提供连接点；也作为抹灰面层收头和板材面层的连接点。边框一般为短形。大的格栅灯可在局部补强部位加斜撑做成国开口或方开口。见图12－2－9。

（2）吊筋与灯具连接：小型格栅灯只与搁栅连接即可，大型格栅灯要从结构层单设吊筋，在楼板施工时就应把吊筋理上，埋设方法同吊顶理筋方法。埋筋的位置要求准确，但施工中不可避免有一定误差，为使灯具安

装位置准确，在与灯具上支承件相同的位置另吊润栅（图12－2－10）。搁栅上与吊筋连接，下与灯具上的支承架连接，这样既可保证格栅灯牢固安全，又可保证位答准确。

（3）建筑化格栅灯：常采用非一次成品灯具，而是用普通的日光灯、白炽灯外加”

格板玻璃、有机玻璃、聚苯乙烯塑料晶体片等，组装成大面积格栅灯。其安装程序是：

①加补强物件，加边框开口。

②将承托、固定玻璃的吊杯、吊件与搁栅或补强搁栅连接。 ③安装灯具。 ④安装玻璃。

由于它不是一破定型构件，安装时调整好尺寸和平整度是很重要的。在搁栅水平或方正的前提下，一个顶棚的同一种灯具所用的吊杆、边框和螺栓的规格要一致。

3．安装注意事项

（1）施工前应了解灯具的形式（定型产品、组装式）、大小、连接构造，以便确定埋件位置和开四位置大小。质量大的格栅灯要单独理吊施，不可用射

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钉后补吊筋。

（2）熟悉格栅灯平面图及节点详图，研读灯具布置图和节点详图，以及灯具样本。

（3）格栅灯与顶棚面板交接处，格栅灯的边缘构件应压住面板或遮盖面板板缝。在大面积或长条板上安装点式格栅灯，采用曲线锯挖孔。

（4）组装式格栅灯玻璃面，可选用菱形玻璃片，聚苯乙烯晶体片，或对普通玻璃、有机玻璃进行车、磨等表面处理，以增加折射和减少透射率，避免暗光。

第六节 给排水管道

1、管道安装

工程内容：管道放线、支吊架安装、干管、立管安装、支管安装、阀件安装、附件安装、防腐保温。

管道避让：给水管让排水管道，管径小的让管径大的管道，压力管道让非压力管道，各工序之间必须合理配置，确定和调整本工程管道走向及支架位置。 （1）管道丝接：

1）根据现场测绘草图，在管材上画线，按线断管。

2）采用电动套丝机，DN25mm以上要分两次进行，长管套丝时，管后端要垫平。

3）管道螺纹连接应在内外螺纹间加适当填料，一般采用白厚漆加油麻丝，也可使用生胶带。

4）安装螺纹零件时，应按旋紧方向一次装好，不得倒回。安装后，露出2~3牙螺纹，并清除剩余填料。 （2）管道焊接

1）焊接管道时，管子接口要清除浮锈、污垢及油脂。

2）钢管切割时，其割断面应与管子中心线垂直，以保证管子焊接完毕的同心度。

3）管材壁厚在5mm以上时，应切割坡口，保证充分焊透。坡口成形可采用气焊切割或坡口机加工，但应清除渣屑和氧化铁，并用锉刀打磨，直至露出金属光

4）管道焊接时，将两管轴线对中，先将两管端部点焊固定。

5）管材与法兰盘焊接，应先将管材插入法兰盘内，点焊后用角尺找正，找平后再焊接。法兰盘应两面焊接，其内侧焊接不得突出法兰盘封闭面。

6）法兰要垂直于管子中心线，表面要互相平行，法兰衬垫不得凸入管内，连

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接法兰的螺栓规格应与法兰配套，螺杆凸出螺母长度不得大于螺杆直径的1/2。 7）法兰衬垫要按照图纸和规范要求选用，冷水系统采用橡胶垫，热水系统采用石棉橡胶垫。 （3）排水PVC-U管

1）按实测样图选定合格的管材和管件，预制管段。预制的管段配制完成后，按样图核对节点间尺寸。

2）PVC管与铸铁管连接时，应将PVC管打磨，磨毛后再与铸铁管粘接。 3）将材料和预制管段运至安装地点，按予留管口位置及管道中心线，依次安装管道、管件和伸缩节，并连接各管口。

4）横干管上伸缩节的设置，根据计算伸缩量确定，横支管上合流配件至立管超过2m应设伸缩节，且伸缩节之间的最大距离不得超过4m，管端伸入伸缩节处予留的间隙为夏季：5—10mm，冬季：15—20mm。

5）承插口粘接完毕后，加工挤出的胶粘剂，用棉纱或布蘸清洁剂擦拭干净。 （4）PP-R管给水管道

1）确认图纸：为进行准确施工，先要通过图纸掌握管道，附件等的品名、规格长度、数量、位置等。

2）使用截断机，按使用长度截断，断面同管轴成直角。如用锯或其它方法截段后 熔接，会因截断面不平使熔接部位出现空隙。

3）用熔接机加热管和附件，先清除管及附件上的灰尘及异物，当熔接机升温至260℃后，把管段及附件放入加热5秒。 4）熔接管和附件

加热5秒后取出，将管和接管附件竖直对准持续按压10秒以上，再进行2分钟以上的冷却。 5)安装前水压测试

在安装前要先在施工现场进行一次水压测试，以确认其熔接状态是否 良好（最低水压：10kg/m2）通过水压测试要清除熔接不良部分。 6）管道搬运及连接

搬运时不要碰到尖锐部分，以防管破损。

与其它配管材料的连接，用胶布包卷PP—C管的附带管件或钢管、铜管的丝头一至二圈后，再用密封胶带十至十五圈连接。 7）管道固定

用U型管卡把管道固定在支架上，管卡与管道间加橡胶垫。 8）安装后水压试验

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在管道及附件全部安装完毕后，进行系统水压试验，确认全部管道是否漏水。 2、水压试验

1）管道隐蔽前，相应管段要进行隐蔽前水压试验。

2）系统安装完毕后，要进行系统水压试验，整个系统试压前可进行分段试验。 3）试压压力要符合设计规定，试压地点应在系统低点，如放在高处，则试验压力减掉相应的静水压力。

4）隐蔽试压、设备试压使用手动试压泵，系统试压使用电动试压泵。

5）试验时，将压力缓慢升至试验压力观察有无渗漏、变形，然后将压力降至工作压力，保持10min，压力降符合规定为合格

6）若气温低于5℃，应把门窗封闭，必要时采取保温等措施。试压合格，把系统内的水排除干净。 3、系统冲洗

1）管道系统的冲洗应在管道试压合格后，调试前进行。

2）管道冲洗进水口及排水口应选择适当位置，并能保证将管道系统内的杂物冲洗干净为宜。排水管截面积不小于被冲洗管道截面的60%，排水管应接至排水井或排水沟内。

3）以系统最大的设计流量进行管路冲洗，直至出口处的水色和透明度与入口处目测一致为合格。

4）系统冲洗前应将管路上的过滤装置、有关阀门泄掉，至冲洗合格后再装上。 4、系统调试

系统调试是在系统全部安装完毕且试压、冲洗合格后进行的综合试验。系统调试前，必须编制详细调试方案，分部分段分项的进行。关键部位设专人看护。

第七节 卫生洁具及管道安装

一、 卫生器具的安装

1.1 卫生器具的型号、规格、质量要求应符合设计或工程合同（工程协议）要求。

1.2 卫生器具的安装位置应符合以下要求：

蹲式大便器排水孔的中心纵向距墙体面不小于540mm；坐式大便器排水孔的中心纵向距墙体面不小于420mm，坐面距地面的高度为300mm；小便器口边距地面约600mm；洗脸洗手盆盆口边距地面约800mm；浴盆的型号规格相差较大，根据实际的空间位置合理设置，浴盆的上口边距地面不大于520mm。

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1.3 卫生器具镶接完好，卫生器具与排水管连接时排水支管的管径坡度应符合以下要求：

项次卫生器具名称排水管管径（mm ）管道最小坡度 1 大便器 100 0.012 2 小便器 40-50 0.020 3 洗脸洗手盆 32-50 0.020 4 浴盆（淋浴器） 50 0.020

1.4 支（托）架埋设平整、牢固、防腐良好。 1.5 卫生器具安装牢固平稳，无损伤；与给排水管道及附件的连接严密不渗漏。 1.6 排水栓、地漏安装平整、牢固，低于排水表面，无渗漏。 二、 管道及附件安装

2.1 给排水管道及附件的型号、规格、质量应符合设计要求。

2.2 管道安装应布局合理，尽可能贴近墙面，横平竖直，坡向正确，铺设（固定）牢固。

2.3 附件安装位置正确，使用灵活、方便，完好无损伤，连接牢固。 2.4 管道之间、管道附件之间、附件之间安装连接牢固，无渗漏。

2.5 支(托、吊)架埋设平整牢固。管道及附件、支（托、吊）架防腐良好。 2.6 给排水系统畅通无堵塞， 无渗漏， 水表运转正常。 2.7 暗设给水管道必须在封闭前加压试渗漏。（1.5倍工作压力下24小 时无渗漏）。

2.8 卫生器具及各种给排水管在穿过楼层时周边应作防渗漏处理。

第八节、金属扶手施工方案

1.金属扶手施工方法

按照规范要求进行金属扶手焊接，加工，折弯，加工完毕后进行热涂镀锌，远至现场挂网安装。

在放样和定位工作完成的基础上，根据要求进行基础及立柱施工，而后进行金属扶手安装施工。

2施工顺序及工艺 2.1 施工顺序 2.1.1 基础工程

采用全路段分段施工，施工工程根据直线原则，同时又要对不平整地形，尽量整成直线平坡或斜披，使结构上不要有太大起伏，确定基础位置，进行基坑开挖，浇筑基础，然后进行回填。

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2.12立柱工程

金属扶手网立柱为桃形立柱，立柱必须在热镀锌板压成成型前涂塑，立柱制作完毕后，根据基础施工情况进行安装。

2.1.3金属扶手安装工程

桃形柱扶手网的安装和其他的扶手网不同。都是先安装好立柱后，再连接金属扶手。而桃型柱扶手网的安装就不可以这样安装了。若先把立柱按好后，金属扶手是勾连不上的。

2.2 施工工艺

2.2.1 根据规范要求，采用机械进行金属扶手焊接，金属扶手的钢丝采用低碳钢丝，

要求网眼均匀，美观。

2.2.2 金属扶手焊接完毕后，进行热喷镀锌处理，钢丝镀锌量不小于135g/㎡。

2.2.3 待立柱基础混凝土强度达到70%以后，进行金属扶手安装。 2.2.4然后挂接第二个金属扶手，和第三根立柱。把网面拉紧后第三根立柱固定。以此类推，一套一套的安装即可。这样安装既牢固又不损坏网面

安装方法：（1）用铁钳拉开连接槽。 这样会损坏扶手网的表面保护层，影响使用寿命。（2）强行把网挂上，这样网就会变形松动。（3）把间距放大，这样网面松动，很容易丢失。也起不到防护的作用。

1. 对于金属扶手网在路基工程完成后尽早实施：施工方应在施工前制订详细的施工组织设计送监理工程师审批。应根据批准的施工组织设计，按图纸要求及实际地形，地物的情况进行施工放样，定出立柱中心线，进行必要的清场和挖处树根以便按规定的坡度和线形修建扶手网。

2. 对于扶手网立柱的埋设应分段进行，先固定好第一根立柱然后把金属扶手挂接到立柱上，拉线预埋紧接着挂接第二根立柱。接好后把第二根立柱固定。从纵向看，立柱的轴线应在一条直线上，不得出现参差不齐的现象；从高度看，柱顶应平顺，不得出现高低不平的情况。

3. 当金属扶手网中如有断开处或在道路交叉口时，可视需要适当调整立柱间距，跨越河流时，当河两岸宽不超过6m时，应按图纸所示或用刺铁丝连接起来;当河两岸宽大于6m时,隔离栅应做终止封闭连接设置.

4. 当图纸要求把立柱,支撑或锚头埋入混凝土基础中时,承包人必须设置必要的临时拉索或支撑,以把立柱固定于适当位置,直到混凝土硬化为止.混凝土养生7D期间,不应该在立柱,拉索安装拉紧任何材料或部件.所有立柱

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均应按照图纸要求和线形垂直埋设.

5. 在安装扶手网时要产品尺寸和型号符合要求,应按图纸规定的方式从立柱端部开始牢固安装到立柱的挂钩上,金属扶手与立柱连接应牢固,所有的金属扶手及铁丝均应绷紧而不变形,其安装高度应符合图纸规定.扶手网安装完毕,立柱基地均需要进行最后压实处理.

6.如果在高压输电线穿过安装金属扶手网的地方,扶手网应按电力部门的规定接上地段.

7. 当电线平行或接*行于扶手网且电线在扶手网上方是.应在每段或按不大于400m的间距埋设地线,接地电阻小于10Ω（欧姆）。

8.扶手网一般应顺着地形设置。必须时，需进行土工整平，以取得整齐的外观。在低洼地区，当地面纵剖面发生突变，无法保持规定的离地净高 时，可使用较上的立柱，然后拉上多股带刺铁丝，带刺铁丝之间的垂直净空等于或小于150mm。在 开挖或钻孔之后，所有立柱应按批准的方法埋设，立柱一般每隔100m应在其两侧加斜撑，以保证其稳定性；扶手网在改变方向的地方，立柱应设三向斜撑。

第九节 脚手架施工方法

本工程外架采用整体钢管脚手架。其施工要点如下： --)、外脚手架方案选择

按传统搭设方法，建筑外脚手架多采用单、双管外架，由底层升至顶层；或采用单、双管外挂架子。采用单、双管外脚手架，用料多，材料资金周转慢，外檐装修拆改工艺复杂。采用外挂架子用料虽方便，但升架时间较长。控体提升脚手架可克服上述两种架子工艺的不足，且省料，结构简单，提升时间短，能够满足结构、装修阶段的施工要求。 二)、整体外脚手架搭设工艺

摇体外脚手架由承重桁架和双排钢管架组成。采用中ф48×3mm普通脚手架管和标准扣件搭设。

搭设程序为：脚手架承力架安装→承重桁架搭设→脚手架搭设。 1、脚手架承力架安装要求

先用穿干墙栓将脚手架承力架紧固在建筑物上，将其调平，再在其上搭设承重桁架。在桁架上安立杆，并使下弦杆在跨中起拱3cm。 2、承重桁架搭设要求

承重桁架的上、下弦管为双管。左右两跨的弦管接头应设置在脚手架承力架中心。用接头卡子卡牢，并用钢筋附在弦管上焊接。桁架支点第一节间

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处应设双斜管，且坡向支座(这样受力较合理)，不得反向。其他中间斜管可用单管，间距控制在1.8m左右。里外两桁架间应设3道剪刀撑，两端各I道，中间1道。两上桁杆之间设4道水平横斜支撑(方向任意)，以保证受力的整体刚度。

3、双排钢管外脚手架的搭设要求

外脚手架的立杆可由衍架处生根，共搭6步。每步1.80m，约4层楼高。两排立杆间距800mm，大横杆搭于两立杆内侧，小横杆用十字卡子扣于大横杆下面，并扣在立杆上，每个十字节点均设置扣件。

外脚手架搭设完毕后在每跨桁架上方搭设1道十字剪刀撑，内侧立杆距建筑物约300mm，以满足装修使用。

外脚手架每步均满铺脚手板，供施工和提升操作用。脚手板均用铅丝与钢管绑牢。

外脚手架外围及底部必须满挂安全网，兜底安全网在靠墙一侧只留5cm空隙，以确保大件物品及人员不能溢出安全网。

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第六章、确保工期的技术组织措施与工程进度计划

为保证本装饰工程的顺利完成，迅速发挥投资效益。充分发挥施工的连续性和均衡性，节约施工费用特制定综合施工进度表。施工进度计划是施工过程中的一个重要指标，其安排的先进的先进性、合理性将直接影响到施工的全过程。根据本工程特点、规模以及业主招标文件的要求编制本进度计划。 施工进度计划总目标及节点控制目标：

根据本工程特点，现场情况及社会环境等，在保证工程质量、安全文明施工、创标准化工地的前提下快速施工，确保在45个日历天内竣工，预计开工日期：2012年7月（具体开工时间以业主开工令为准）

施工总进度计划：

若我公司有幸中标，本公司将作为我公司2012年度重点工程，必须以保证工程质量、工程安全为前提，运用现代管理技术。结合我公司在同类工程施工中积累的丰富经验，优质、高束完成施工任务，切实履行施工合同。

施工总进度计划是整个施工过程的总控制计划，划分施工项目及其作业时间，其他所有的施工计划均要满足总进度计划所编制的控制节点，施工总进度计划具有指导、规范其他各级计划的作用。

阶段性施工进度计划：

阶段性施工进度计划是对施工总进度计划的补充和细化，明确各施工项目之间的搭接关系，穿插施工的过程，在这一级的计划有较明显的体现，它对整个施工的生产安排起到一定的批导作用，控制保证计划层层落实。 工期保证措施

我公司若中标承建本工程，将该工程作为我司一项十分重要的政治任务来对待。为能与业主长期友好合作，我司将一切为业主作想，提前为业主提供入住条件，创造精品保证时间不断，空间占满，关死后门，全力以赴地从组织管理、技术方案、劳力调配、设备配置和物资供应方面采取措施，确保工程提前完成。

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一)、技术保证措施

1、本工程工期较紧，工作面较大，可以划分多个施工段进行平行施工，同时合理安排工序流水作业。

2、加强组织管理。组织成立指挥得力，效率高，应变力强的面素质项目班子，抽调具有施工经验的队伍，实行二班制作业，如有必要，可以三班作业。

3、根据工程特点，经科学分析，制订周密的实施性施工进度总体计划，使用计算机编制网络计划，对处于关键路线上的各道作业工序，在实施中应严格执行到位，拖后的工期应想方设法在保证质量的前提下抢回来，确保总工期的实现。

4、用计算机对施工计划实施动态管理，对因设计变更或其他外部因素影响而造成部分工序作业时间有较大变化时，应及时对总体计划进行凋整，找出新的关键路线，并在组织、经济、技术、技术上采取措施，确保按期完工。 5、在工程实施前，组织有关部门及人员，熟悉本施工组织设计，并积极推广应用成熟的新技术、新工艺、新材料，既提高工作效率，又确保工程质量。

6、以劳动定额、材料、机械定额为依据，实行经济成本核算，使效益、分配与质量、安全、进度挂钩，激发职工的生产积极性，使之成为保证工期的组织和思想保证。

7、本工程所用劳动力，以我公司职工队伍为主，以便掌握各工序施工主动权，从人力组织上保证工期。劳动力不足时，补充长期合作的专业队伍，不用零散劳力，不分包工程。

8、合理安排各分项工程的作业时间。本工程各项工序的作业时间均考虑一下定的富余系数，以消除意外事件对实现总工期目标的影响。

9、把好工程质量关，抓好安全生产，杜绝质量、安全事故的发生，把影响工期进度的不利因素减到最低程度。 施工进度控制措施 1、进度的管理

1)施工进度为划为指导性计划。如何达到较好的操作性，项目经理部需制定详细计划，项目工程师具体优化，生产技术科负责监督和跟踪协助。 2)本计划的控制点必须按期完成。 3)按施工阶段分解，突出控制节点。

以关键线路为线索，以网络计划起止为控制点，在不同施工阶段确定重

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点控制对象，制定施工细则，达到保证控制点的实现。 4)按施工单位分解，明确分解目标。

以总进度网络为依据，明确各个单位的阶段目标，通过合同责任书落实各阶段施工责任，以分头实现各自的分部目标来确保总目标的实现。

5)按专业工种分解，确定交接时间。

在不同专业和不同工种的任务之间，要进行综合平衡，并强调相互间的衔接配合，确定交接日期，强化工期的严肃性，保证工程进度不在本工序造成延误。

6)按总进度网络计划的时间要求，将施工总进度计划分解为年度、季度、月度计划。

进度管理体系

1) 职责划分 岗 位 职 责 项目经理 制定总进度计划，审批月进度计划宏观调节控制及协调 项目副经理 编制月进度计划并负责检查、落实，对进度进行分析， 项目工程师 对比调整 专业施工员 拆分月进度计划编制周作业计划，落实检查每天的工作 2) 工作制度

每周项目部召开2次进度协调会议，解决进度实施中所遇到的各种问题。 每周由项目经理会同甲方及监理公司召开专业间的协调会议，并 形成会议纪要。 3) 合同措施 合 同 类 别 措 施 劳务分包合同 分部分项分包合同 构件加工、安装分包合同 依据劳动力计划，选择劳务进场，拆分工期，签订劳务合同，明确工期，合同工期与总进度计划相一致 依据总进度计划制定详细分部、分项工程进度计划，制定奖罚条文，确保总工期 明确加工数量，安装穿插时间，尽早提供工作面，协调解决水、电等配合工作 4）经济措施 项 目 措 施

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甲方资金保证 分包工程资金保证 经济奖励 项目部编制工程进度报告，报请甲方审核，按合同条款，支付工程款，确保工程资金到位。 项目部依据分包合同，每月核算分包工程量，预付部分分包工程款，以便分包单位顺利组织人力、物力施工。 依据劳务合同工期有关条款，对队组提前完成工作内容的进行经济奖励，利用经济杠秆，充分发挥队组潜能。

5）动态管理措施 项 目 措 施 每周每月对施工进度进行检查，利用网络图分析法分析偏差所处的施工进度的检查 位置及其与总时差、自由时差的对关系，判断进度发生的偏差对总工程和后续工作和影响，并依据施工工期要求提出处理意见。 如检查后发现施工进度发生偏差，则应对施工进度计划调整： 施工进度的的调整 1、压缩后续工作时间； 2、改变施工工序的逻辑关系及搭接关系。 三）材料供应保证措施

开工前确定材料供应商，通过调查，确认材料商的供应能力，并预先做好材料进场工作，工地储备一定量的施工材料，做好材料计划，使材料提前进场，对于特殊材料要提前做好定货工作，材料款及时到位，材料员负责材料的采购、检验、保证不合格晶不进入施工现场。 四)、劳动力保证措施

按科学分工协作的原则，正确配备劳动力，确立合理的组织机构，使人尽其才、物尽其用、时尽其效。 1、 混合施工队的使用

本工程主体和装饰工程由一个混合施工队组成，其优点是便于统一指挥、协调生产和工种间的搭接配合，管理得力，有利于提高工程质量。 2．专业施工队的使用

本工程水电安装、门窗工程使用专业施工队，其优点是生产任务专一，有利于提高技术水平，积累生产经营。 3．劳动组织的调整与稳定

劳动组织要服从施工生产的需要，保持一定情况下要随施工生产的变化，

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而不断调整现场工人要相对稳定，并使骨干力量和一般力量、技术工人和普通工人密切配合，以保证工程质量。 4．劳动过程的管理

加强劳动纪律，建立各项规章制度，同时建立考勤和工作质量完成情况的奖罚制度；

制定并考核施工任务单，贯彻按劳分配，调动职工劳动积极性； 开展劳动竞赛是提前完成施工任务的有效措施； 做好劳动保护和安全卫生工作。 5．施工现场料具的管理

仓库管理：要求做到仓库物资码放科学化，布局合理、整齐统一，应便于收发，清点迅捷。料具储备定额化，按工程总量测出材料储备定额，做到心中有数，对采购的吊滞、质量、低劣材料严格把关，不予验收，贯彻仓库保管执行十二制度，认真做到，防蛀、防锈蚀、防变质、防潮、防变形、防破损，对易燃、易爆和放射性物资要严管理，对发放物质要先入先出，执行双复核制度，其余材料的管理在文明施工中详述。

现场工具管理：现场工具制度以工种为主要内容的管理办法，实行工具定包班组使用，班组要有兼职工具员，负责工具保管。外包施工队使用的随手工具，一律由外包队自行筹划。 6．农忙及节假日劳动力保证措施

1、农忙季节认真做好农村劳动力的思想工作。采取积极措施稳定施工现场的职工队伍，保证施工进度正常进行。 2、．对农忙时仍能服从施工安排的职工，发给原工资的150％。

3、对无法解决农忙时家庭劳力安排，必须回家农忙的部分职工，采取轮流回家的农忙措施。同时，准备从劳力市场临时招收一部分临时工，做好劳动力的调剂工作。

4、节日期间公司实行双工资奖励制度，确保施工连续进行。 七)、施工进度计划管理措施

为了在最优工期内以最少费用来完成工程任务，必须重视施工计划管理，在实际施工过程中，由于现场条件错综复杂，千变万化，经常会出现计划与实际脱节的现象，为此要正确，及时地掌握工程建设的实施状况，调查施工实际状况是否达到了预期的目的，是否有不均衡和徒劳浪费的现象，是否有不合理的地方，这些内容整理成资料，并加以分析，然后根据分析结果，采取一定的技术组织措施，以保证计划的顺利实施。 工期计划网络图和横道图

施工进度计划分别用施工进度网络图和施工进度横道图计划分别表示。根据招标文件的要求，综合考虑了本工程的施工条件、施工环境、施工季节

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和劳动力，施工技术方面因素，我们制定了总体施工计划。详见网络图和横道图，依据总进度计划项目编制阶段性计划，月进度计划和周进度计划，工长依据周进度计划编制日作业计划，并于每天生产例会布置、检查、落实、协调。以日保周、以周保月，以月保年、以年保总体进度。

附：1、工期计划网络图

2、工期计划横道图

第七章 确保工程质量的技术组织措施

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工程质量的技术组织措施我公司承诺工程质量达到合格标准，承诺本工程一次验收合格率100％，符合施工质量标准及验收标准，执行国家现行的《建筑工程施工质量验收规范》和当地的有关条例、规定标准。施工中做好自检和签证工作，并接受建设单位和监理单位对本工程的质量监督。

我公司将依据ISO质量体系标准，组织制定了公司《质量保证手册》和相应的程序文件，通过了质量体系认证。质量体系有效持续的运行，企业的质量管理、技术管理、项目管理等工作已进入标准化、规范化管理，每个工程项目施工前都编制详细的质量保证计划，确保工程质量始终处于受控状态。

在本工程开工前应对工程的特点编制内容广泛而全面的质量保证计划，以确保在施工过程中的各个环节都有明确的操作依据及规程。项目所编制的“质量保证计划”，旨在规范质量体系程序落实于项目中，确保质量保证体系、质量保证措施，质量保证制度在项目中的开展、运转、落实，从总体上做到质量管理有目标、有计划、层层落实到人。

质量保证计划是工程质量管理的纲领性文件，它在项目施工管理过程中，具有与施工组织设计同等重要的地位。质量保证计划能否落实，将影响工程能否达到既定的质量目标。为此，本工程将以项目质保计划和施工组织设计招待情况作为考察项目班子的最直观的指标，并选派专人（有经验、能力强）对项目质保计划的落实进行定期（月检）及不定期检查（抽查），并以此来鉴定项目班子的管理能力及质量意识程度，同时制定强有力的奖惩措施进行有效控制。

整个质量保证计划主要分为以下三大部分。 1、质量保证体系

质量体系是运用科学的管理模式，以质量为中心所制定的保证质量达到要求的循环系统，质量保证体系是质量计划落实的关键，其关键是在于运转正常，只有政党运转的质保体系，才能真正达到控制质量的目的。

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1.1、质量保证体系的设置

质量保证体系是按科学的程序运转，它是通过计划、实施、检查、处理四个阶段把经营和生产过程的质量有机地联系起来，而形成一个高效的体系来保证施工质量达到工程质量的保证。

首先，以我们提出的质量目标为依据，编制相应的分项工程质量目标计划，这个分目标计划应使在项目参与管理的全体人员均熟悉了解，做到心中有数。

其次，在目标计划制定后，各施工现场管理人员应编制相应的工作标准预施工班组实施，在实施过程中进行方式、方法的调整，以使工作标准完善。 再次，在实施过程中，无论是施工工长还是质检人员均要加强检查，在检查中发现问题并及时解决，以使所有质量问题解决于施工之中，并同时对这些问题进行汇总，形成书面材料，以保证在今后或下次施工时不出现类似问题。

最后，在实施完成后，对成型的建筑产品或分部工程分次成型产品进行全面检查，以发现问题、追查原因，对不同产生原因进行不同的处理方式，从人、物，方法、工艺、工序等方面进行讨论，并产生改进意见，再根据这些改进意见而使施工工艺进入下次循环。

1.2、质量保证体系运转的保证 （1） 项目领导班子成员应充分重视质保体系的运转的正常，支持有关人员开展的围绕质保体系的各项活动。 （2） 配备强有力的质量检查管理人员，作为质保体系中的中坚力量。 （3） 提供必要的资金，添置必要的设备，以确保体系运转的物质基础。 （4） 制定强有力的措施、制度，以保证质保体系的运转。 （5） 每周召开一次质量分析会，以使在质保体系运转过程中发现的问题进行处理和解决。 （6） 开展全面质量管理活动，使本工程的施工质量达到一个新的高度。 2、质量保证措施

质量保证体系主要是围绕“人、机、物、环、法”五大要素进行的，任何一个环节出了差错，则势必使施工的质量达不到相应的要求，故在质量保证计划中，对这施工过程中的五在要素的质量保证措施必须予以明确地落实。

2.1、“人”的因素

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施工中人的因素是关键，无论是从管理层到劳务层，其素质责任心等的好坏将直接影响到本工程的施工质量。故对于“人”的因素的质量保证措施主要从：人员培训、人员管理、人员评定来保证人员的素质。

2.2、“机”的因素

进入现代的施工管理，机械化程度的提高为工程更快、更好地完成创造了有利的条件。但机械对施工质量的影响亦越来越大，故必须确保机械处于最佳状态，而机械处于最佳状态必须对其进行良好的养护、检修。

.2.3、“物”的因素

材料是组成本工程的最基本的单位，亦是保证外观质量的最基本的单位，故材料采用的优劣将直接影响本工程的内在及外观质量。“物”的因素是最基本的因素。为确保“物”的质量，我们必须从施工用材、周转用材进行综合地落实。

2.4、“环”与“法”的因素

“环”是指施工工序流程，而“法”则是指施工的方法，在本工程的施工建设中，必须利用合理的施工流程，先进的施工方法，才能更好、更快地完成本工程的建设任务。

3、质量保证制度

质量保证计划中的质量保证制度是落实质量保证计划的强有力的后盾，其最终的目的是确保本工程质量目标计划的实现，可使在施工过程中有法可依，同时亦严格在施工管理、施工操作中的质量纪律，责任到人，责任到班组，以行政、经济手段强化质量保证计划的重要性。

3.3、施工质量控制计划

施工质量保证计划是通过质量控制来达到目的的，对施工过程中各阶段采取严密的质量控制是质量保证计划中最关键的一环，结合本工程的施工任务我们将从施工质量控制体系及施工质量控制措施来落实。

3.3.1、施工质量控制体系

施工质量控制体系主要为三个阶段，并通过这三个阶段来落实质量控制体系。

3.3.1.1、事前控制阶段

事前控制是在正式施工活动开始前进行的质量控制，事前控制是先导。事前控制，主要是建立完善的质量保证体系，质量管理体系，编制《质量保证计划》，制定现场的各种管理制度，完善计量及质量检测技术和手段。对工程项目施工所需的原材料、半成品、构配件进行质量检查和控制，并

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编制相应的检验计划。

进行设计交底，图纸会审等工作，并根据本工程特点确定施工流程、工艺及方法。对本工程要采用的新技术、新结构、新工艺、新材料均要审核其技术审定书及运用范围。

3.3.1.2、事中控制阶段

事中控制是指在施工过程中进行的质量控制是关键。主要有:

完善工序质量控制，把影响工序质量的因素都纳入管理范围。及时检查和审核质量统计分析资料和质量控制图表，抓住影响质量的关键问题进行处理和解决。严格工序间交换检查，作好各项隐蔽验收工作，加强交检制度的落实，对达不到质量要求的前道工序决偿交给下道工序施工，直至质量符合要求为止。对完成的分部分项工程，按相应的质量评定标准和办法进行检查、验收。审核设计变更和图纸修改。同时，如施工中出现特殊情况，隐蔽工程未经验收而擅自封闭，掩盖或使用无合格证的工程材料，或擅自变更替换工程材料等，技术负责人有权向项目经理建议下达停工令。

3.3.1.3、事后控制阶段

事后控制是指对施工过的产品进行质量控制，是弥补。按规定的质量评定标准和办法，对完成的单位工程，单项工程进行检查验收。整理所有的技术资料，并编目、建档。在保修阶段，对本工程进行维修。

3.3.2、施工质量控制措施

3.3.2.1、施工计划的质量控制措施

在编制施工总进度计划、阶段性进度计划、月施工进度计划等控制计划时，应充分考虑人、财、物及任务量的平衡，合理安排施工工序和施工计划，合理配备各施工段上的操作人员，合理调拨原材料及各周转材料、施工机械，合理安排各工序的轮流作息时间，在确保工程安全及质量的前提下，充分发挥人的主观能动性，把工期抓上去。

如果工期和质量两者发生矛盾，则应把质量放在首位，工期必须服从质量，没有质量的保证也就没有工期的保证。

综上所述，在施工中要将安全质量放首位的概念，要求项目部内的全体管理人员在施工前做好充分的准备工作，熟悉施工工艺，了解施工流程，编制科学、简便、经济的作业指导书，在保证安全与质量的前提下，编制每周、每月直至整个总进度的计划的各大小节点的施工计划，并确保其保质、保量地完成。

3.3.2.2、施工技术的质量控制措施

施工技术的先进、科学性、合理性决定了施工质量的优劣。发放图纸后，

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技术人员会同施工工长先对图纸进行深化、熟悉、了解，提出施工图纸中的问题、难点、错误，并在图纸会审及设计交底时予以解决。同时，根据设计图纸的要求，对在施工过程中，质量难以控制，或要采取相应的技术措施、新的施工工艺才能达到保证质量目的的内容进行摘录，并组织有关人员进行深入研究，编制相应的作业指导书，从而在技术上对此类问题进行质量上的保证，并在实施过程中予以改进。

施工工长在熟悉图纸、施工方案或作业指导书的前提下，合理地安排施工工序、劳动力，并向操作人员作好相应的技术交底工作，落实质量保证计划、质量目标计划，特点是对一些施工难点、特殊点，更应落实至班组每一个人，而且应让他们了解本次交底的施工流程、施工进度、图纸要求、质量控制标准，以便操作人员心里有数，从而保证操作中按要求施工，杜绝质量问题的出现。

在本工程施工过程中将进行两级技术交底工作。 第一级为项目现场工程师（技术负责人），根据经审批后的施工组织设计、施工方案、作业指导书，对本工程的施工流程、进度安排、质量要求以及主要施工工艺等向项目全体施工管理人员，特别是施工工长、质检人员进行交底。第二级为施工工长向班组进行分项专业工种的技术交底。

3.3.2.3、施工操作中的质量控制措施

施工操作人员是工程质量的直接责任者故从施工操作人员自身的素质以及对他们的管理均要有严格的要求，对操作人员加强质量意识的同时，加强管理，以确保操作过程中的质量要求。

对每个进入本项目施工的人员，均要求达到一定的技术等级，具有相应的操作技能，特殊工种必须持证上岗。对每个进场的劳动力进行考核，同时，在施工中进行考察，对不合格的施工人员坚决退场，以保证操作者本身具有合格的技术素质。加强对每个施工人员的质量意识教育，提高他们的质量意识，自觉按操作规程进行操作，在质量控制上加强其自觉性。施工管理人员，特别是工长及质检人员，应随时对操作人员所施工的内容、过程进行检查，在现场为他们解决施工难点，进行质量标准的测试，随时指出达不到质量要求及标准的部位，要求操作者整改。

在施工中各工序要坚持自检、互检、专业检制度，在整个施工过程中，做到工前有交底，过程有检查，工后有验收的“一条龙”操作管理方式，以确保工程质量。

3.3.2.4、施工材料的质量控制措施

为保证材料质量，要求材料管理部门严格按《质量保证计划》及相关质量体系文件进行操作及管理。对采购的原材料构（配）件半成品等，均要建

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立完善的验收及送检制度，杜绝不合格材料进入现场，更不允许不合格材料用于施工。

在材料供应和使用过程中，必须做到“四验”、“三把关”。即“验规格、验品种、验数量、验质量”、“材料验收人员把关、技术质量试验人员把关、操作人员把关”，以保证用于本工程上的各种材料均是合格优质的材料。

第八章、确保安全生产的技术组织措施

安全管理方针

1、公司安全管理方针：安全第一，预防为主。

2、现场方针：管施工必须管安全；安全生产，人人有责。强化过程控制，以保证施工生产的顺利进行。

3、进入现场的所有人员都须守安全管理规章制度和业主有关安全管理的规定，确保现场施工安全和人员健康。 安全管理目标

我公司承诺在本工程施工全过程中，实现安全生产，文明施工，为全体人员创造一个安全、文明、卫生的施工环境。第一节、安全措施

本项目在施工安全方面要重点做好以下几个方面工作。

1、要认真执行安全生产责任制和各项安全生产规章制度。对入场工人要进行入场安全教育，要例举装修工程中的安全事故，以消除对室内装修工程的安全麻痹思想。对劳务人员做到集中培训，统一考试，合格后方准上岗，并与其签订有实质内容的安全合同。

2、逐级做好安全技术光底，使操作人员了解本企业，本项目有关安全的管理制度和规范。

3、设专职安全员，现场巡回检查各作业段安全生产状况，及时发现隐患，保证作业段不发生工伤事故，对违章作业人员进行通报和经济处罚，屡教不改者清退出场。

4、做好“四口”防护工作（楼梯口、出入口、阳台口、电梯井口等）， 要在四周设两道防扶手杆，洞口宽度超过1.5m*1.5m 时，中间要设立安全网。楼梯

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通道要随层设置防扶手杆。建筑物出入口应搭设长３－６m，且宽于出入通道两侧各１m的防护棚，棚顶满铺不小于５cm厚的脚手板。邻近施工区域的人行通道必须支搭防护棚，并设明显的标志牌，确保安全。

5、严格检查落实安全网、安全帽、安全带、配电箱等防护用品的使用和质量，检查合格后方准使用。

6、施工现场用电采用三相五线、三级配电三级保护制度。认真做好各类电动机械和手持电动工具的接地或接零保护，人力移动电动机械时，要切断电源，严禁带电操作。

7、必须使用标准配电箱。移动式配电箱、开关箱应将其箱体牢固装设在坚实、稳定的支架上。 导线进出口设在箱体下方，并加强绝缘，以防止雨水、沙尘进入箱内，箱内严禁放置杂物。

8、开关箱应采用“一击一闸漏电保护”的原则。一般施工场所应选择漏电动作电流为30mA 的漏电保护器；在潮湿或危险性大的场合应选择漏电动作电流为15mA的漏电保护器，以确保操作人员的安全。

9. 特殊工种的要 持证上网。各种机械设备要专人操作，严禁带带病动运作。 10、 装修材料中的易燃、易爆、有毒作业及其放置库房，要采取防火、防爆、防毒措施，要在现场设立醒目的防火、防爆、防毒警示标牌。 第二节、消防措施

1、要建立现场消防保卫制度并进行全场员工的教育宣传，设专人负责消防保卫的现场巡回检查，以发现隐患，监督整改措施落实情况。

2、施工现场各层要设明显的防火宣传标志，在易发生火患的部位（如木材、防水、油漆等材料堆放场地和施工现场）及楼梯口等要放置消防器材。 3、严格用火申请手续，电气焊和其他明火作业前都要向主管人员办理用火申请，操作者要在批准的时间和范围内作业。根据作业情况适当配备看火人员，看火人员应携带灭火器，在明火作业过程中不准离岗。明火附近严禁放置易燃、易爆物品。

4、施工现场严禁吸烟，对违反规定者进行严厉批评教育和经济处罚。屡教不改者清退出场。 5、在涂料、防水、油漆作业房间，要保持通风良好，以防止有害气体引起火患和对人体的 伤害。

6、易燃易爆物品单独存放，专人负责发放，并对使用人员进行必要的消防安全使用知识交底。

7、装修施工时，易燃材料较多，要对所有电气及电线严加管理，不准在易燃

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材料乱堆乱放。夜班施工时活动照明灯具线路要采取妥善良的绝缘保护，灯具与易燃物最小应保持1m的距离。

8、现场出现火灾不能自救时，应及时报警。 第三节、保卫措施

1、为防止各类盗窃、破坏案件的发生，业主在施工现场实行门卫值班制，对人员、车辆和出入物资进行检查登记。

2、本项目施工现场所有作业人员要持经理部发的有效胸章出入现场。

3、加强对劳务层的管理，掌握人员的思想动态，摸清人员底数。每月对作业人员进行一次治安教育。

4、办公室、库房等要制定防范措施，防治发生盗窃案，严禁、酗酒传播淫秽物品和打架斗殴。

5、配电间、配电箱、成品、半成品要有防范措施，严防人为破坏和盗窃，确保安全，电动工具要设专人保管。 第四节、环保及文明施工措施

1、对进场工人进行环境保护和文明施工教育，制定环保制度和奖罚措施，每日检查现场的清洁卫生工作，发现问题和隐患及时处理，保持施工现场的环境整洁、卫生。场的清洁卫生工作，发现问题和隐患及时处理，保持施工现场的环境整洁、卫生。

2、施工垃圾必须及时清理，放置在封闭的容器内及时外运，严禁随意抛撒。清运时适量撒水，避免灰尘暴扬，污染环境。

3、水泥等粉细材料，卸运和施工时要采取有效措施，减少扬尘。

4、本项目施工区远离居民区，但是也要合理安排作业时间，施工噪声大的工序应尽量安排白天作业，将施工噪声控制在规定的限值内。

5、施工区生活饮用水和容器要严格按照卫生标准进行管理，消除蚊蝇，以防止疾病发生。

6、施工现场要有专人每天清扫，分片包干，建立卫生责任区，严禁随处在施工现场便溺，如发现此类应进行批评教育并进行经济处罚。

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第九章、确保文明施工的技术组织措施

1、施工现场四周必须有围护设施，出入口设门卫、非施工人员不得擅自进入施工现场。

2、施工现场、暂设工程井然有序，室内外清洁卫生。建筑垃圾集中堆放，及时清理。装修材料、机具设备、构件门窗、周转材料定点整齐堆放。道路、排水畅通、场地平整。场内布置“四整齐”，即工具、材料堆放整齐；暂设工程搭设整齐；消防设施安放整齐；安全防护设置整齐。场内施工做到“三无”，即道路无堵塞、场地无积水、现场无垃圾。

3、材料、工具应及时回收归库，工完料净场清。应达到“四净”、“四清”、“四不见”。“四净”即操作地点周围整洁干净，各种材料清底用净、门窗和电、卫器具上洁净，暂设工程室内外干净；“四清”即工完场清、活完脚下清、当日作业清、机械擦洗清；“四不见”即不见零散材料、工具；不见杂物、烂纸，不见剩灰、刨花；不见电焊线随地走。

4、除设有符合规定的装置外，不得在现场熔断、焚烧会产生有毒、有害烟尘和恶臭气体的物质。

5、处理高空垃圾应采用密闭的井筒或进行转运处理，不准从高空向下直接倾倒。

6、减少施工噪音、粉尘，合理安排夜间施工，处理好与周围单位、居民的公共关系，尽量作到“施工不扰民”。

7、运输各种材料、建筑垃圾应有遮盖措施。不得将泥沙、垃圾漏洒在街上，影响市容卫生。

8、整个施工期间应做到“八好”，即安全施工好，消防管理好、机电使用好、场容卫生好、保卫防盗好、成品保护好和公众形象好。降低工程成本措

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施

第一节、制定合理的施工组织设计，加强施工管理 1、选择经济合理的施工方案，降低工程造价；

2、采用献技的施工方法和施工工艺，提高施工科技含量；

3、组织均衡生产，搞好现场调度和协作配合，密切配合做好收尾工程； 4、确定合理工期，注意工期与成本相结合。 第二节、加强技术管理，提高工程质量

1、推广新产品、新技术、新材料、新机械设备等技术革新措施； 2、加强施工过程的技术质量检验制度，提高工程质量； 3、制订降低质量成本措施计划，避免返工修补损失。 第三节、加强劳动管理，提高劳动生产率

1、改善劳动组织，合理使用劳动力，减少窝工浪费； 2、加强技术培训，提高工人文化素质和技术操作水平； 3、加强劳动纪律，提高劳动生产率。 第四节、加强材料管理，节约材料费用

1、改进材料采购、运输、发放保管等工作，减少各环节损耗，节约采购费用、库存费用，以减少资金占用，合理堆置现场材料，组织分批进场，避免减少二次搬运；

2、加强周转材料、余料的综合利用，杜绝浪费；

3、合理确定机械设备的进退场时间，提高机械使用效率；

4、本工程装饰材料拟从本公司具有商业批发资质的供货商采购，降低材料成本价格。

第五节、其他技术措施

1、各工种要求工完场清，不再用工处理，加强质量控制，一次验收达标，减少返工损失；2、合理安排施工进度计划，缩短工期，减少人工、机械、周转材料等费用支出。

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第十章、拟投入的主要物资计划、拟投入的主要施工机械、设备计划、

劳动力安排计划

一、工程投入的主要物资(材料)情况描述及进场计划 (附拟投入的主要施工机械设备表)； 1、工程材料安排计划

工程施工进场前准备工作是施工管理中的重要环节之一，特别是材料物资的准备工作是否完善，直接关系到工程施工的顺利展开。为了避免施工管理中的盲目性、随意性，避免由于工程施工项目的繁杂带来施工管理的混乱，首先应做好物资准备工作。

我公司将根据设计图纸要求进行材料采购，所有材料保证全新无缺陷。施工材料采购由业主方、监理公司、施工单位共同完成，所采购的厂家、规格型号、质量等级、价格等须经业主及监理公司签字认可。在施工前呈现材料样品，以备业主方封样、核实，未经报验及不合格的材料绝不用于工程上，我公司保证提供的所有材料均选用国家标准合格产品。

施工前根据工程进度计划表定出材料、设备的采购计划，做到各种材料、设备在该项目施工前进入工地，并且划定合理的材料存放仓库，入库时进行严格的核对检验，在确认质量数量无误后登记入库。为了减少材料的二次搬运，材料集中堆放在施工现场，并做好现场的保管工作。

2、根据材料计划表配合工程施工进度，确定材料的品种、规格、数量及进场时间。

3、材料堆放位置应事先安排堆放点，堆放地点宜集中，便于管理，不能任意堆放，以免造成损坏影响工程质量，并认真做好材料进场的签收工作，核对材料是否与设计图和封样的材料样板相符，检查有无明确的材料标识、有

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无规范的出厂验收报告和合格证等，并按材料的品种、数量进行登记，以备查验。

施工期间，对各种材料库存数量登记清楚，并预计出未来数天内对材料的需求量，及时给予调购，同时保持工地整洁，不使材料乱置于现场任人践踏，以免造成材料的损坏和质量下降。在施工中严格要求施工人员不得随意浪费材料，主要材料和高档材料设计好开料方法，然后用进行裁切下料。

4、为了保证本工程的顺利进行，我公司将安排足够的施工机械及检测工具投入到本工程中，机械设备的安排详见附表。

在工程中我公司将实行施工机具的领用登记制度，以“谁领用，谁保管，谁负责”的原则，防止出现不正常的损坏和遗失，并加强对机具的保养，使用前仔细检查机具，例如空气压缩机是否加够润滑油，有无漏气、漏油现象，电动工具运转是否正常等。使用机具发生故障和异常时由专业人员负责及时排除，不得带“病”继续使用，否则会导致故障扩大，造成机具损坏，发生人身伤亡事故。在工程完工后，安排专人对机具进行清理，保养之后方可放回仓库。对容易损坏的机具配件，事先有所准备，防止机具配件发生磨损后一时找不到配件而耽误工程进度。

机械设备如有故障由专人负责现场维修，或由公司联系专业维修单位及时进行维修，本工程机械设备已进行维护，机械设备的准备已处于可控制状态。另外为了确保工程质量，我公司准备专用检测仪器，在施工进行检测。每年按公司规定将检测器具报质量安全部送检，确保检测器具合格。

二、劳动力安排计划及劳动力计划表

1、项目管理机构设置及劳动力安排计划

为了确保本次装饰工程的顺利完成，选派的项目经理为我公司优秀项目经理，所做工程受到多方认可。

组织管理：在施工中由项目经理全面负责工程的组织及管理工作，以“质量第一、安全第一”的思想，严格把质量关、生产关。此工程将在项目经理的领导下，严格执行企业的各项管理制度，加强综合计划调度和施工队伍的劳动纪律、劳动技能。

质量技术管理：以“质量第一求效益、用户至上创信誉”的思想，正确处理好“质量、安全、工期”三者关系，杜绝返工现象，以保证产品的质量。对工程中出现不明之处需及时与建设监理公司，甲方进行商讨以尽快解决技术难关。

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项目经理：我公司将选派主持过同类工程施工的项目经理,实行项目经理负责制。在施工中项目经理全面负责工程的组织和管理工作，现场工程师负责专业施工技术及质量，并对全过程进行监控。

在工程中选派优秀的施工管理人员组成项目管理班子，在项目经理的领导下，严格执行企业的各项管理制度，加强综合计划调度，既明确分工，又密切合作，有效地开展工作，确保工程顺利进行。

劳动力安排：在掌握了全盘施工资料后，我公司将按照施工内容进行人员布置，划分各工序的职责范围。针对各工种施工特点和相关的联系，加强计划管理，使施工的进展具有均衡性的节奏性，消除停工窝工现象。

本工程的施工队伍均为我公期聘用的合同制专业技工。在施工过程中，当某些工程项目，上下工序不能同时交叉进行时，可适当集中力量于上一道工序，当各工序同时展开时，管理人员应安排一些后备工程，以便某工序在受阻时，即能抽出多余人员去做后备工程。总之，通过合理的人员调度，能够达到保证各种专业人员不间断、按次序地从一个项目转移到另一个项目进行施工。

劳动力计划表： 单位：人 工种 吊顶工 木工 防水工 泥工 按工程施工阶段投入劳动力情况 9天 3 10 12 6 18天 3 12 12 8 27天 3 12 12 8 36天 3 8 10 10 45天 3 6 8 8

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批灰、油漆工 冷作工 大理石工 辅工 现场电工

2 2 1 5 5 2 4 2 5 5 2 4 2 5 5 4 6 2 5 5 4 4 2 5 5 附表：拟投入本工程的主要施工设备表 设备名称 单位 数量(台) 3 4 1 2 2 2 2 设备名称 电刨 单位 台 数量(台) 3 4 4 4 3 3 3 木工多用机床 台 自攻钻 电焊机 砂轮切割机 台站 九寸圆锯 无齿锯

台 台 台 台 台 台 手持式砂轮机 台 手电钻 电锤 气泵 蚊钉 汽钉 台 台 台 台 台 附表：拟投入本工程的主要施工设备表

序 号 设备名称 规格型号 BX6120－2型 - 明特110mm 4. 钢材切割机 杰3G-400 2台 上海 2005.5 2.2 强 基层 数量 3台 5台 8台 国别产地 制造 年份 额定功率(kw) 4.2 - 1.3 生产用于施备能力 工部位 注 强 强 强 装饰 装饰 墙柱面 1. 电焊机 2. 配电箱 上海 2004.10 上海 2005.6 大连 2005.6 3. 石材切割机 良

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5. 空压机 6. 电园锯 7. 电锤 8. 压刨机 9. 调速电钻 10. 修边机 11. 直钉 12. 蚊钉 13. 水平仪 14. 水平尺 15. 检测工具

V－0.17/7 良明4160型 龙牌01－26mm 三锋MLB－KW12 BO4540 MIP－SF1－6 SF32MO MP—622 － JZC-2型 JZC-2型 4台 2台 8个 4台 2台 3台 6把 6把 1个 1套 上海 2005.5 大连 2005.2 上海 2004.11 广州 2005.8 江苏 2005.2 上海 2005.8 广州 2005.4 番禺 2005.3 杭州 2005.2 上海 2005.2 1.5 0.7 0.61 1.33 0.35 0.44 － － － － － 强 强 强 强 强 强 强 强 强 强 强 饰面 木饰 墙面 饰面 饰面 饰面 饰面 饰面 装饰 装饰 装饰 10把 上海 2005.2

附表：拟投入本工程的主要试验检测设备表 机械名称 规格 型号 额定功率（KV） 或容量（M3） 吨位（T） 1.5KV 2.5KV 数 量 出厂 时间 2007年 2006年 2005年 2005年 2007年 2005年 2005年 小 其 中 新旧程度(%) 90% 90% 90% 95% 95% 90% 95% 计 拥有 新购 租赁 4 3 2 5 2 2 3 4 3 2 5 2 2 3 经纬仪 精密水准仪 全中心仪 塔尺 芯样钻机 高压油泵 应变仪

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.探伤仪 2KV 1KV 2006年 2005年 2008年 2008年 2006年 2006年 2008年 2 10 30 4 3 3 20 2 10 30 4 3 3 20 95% 99% 100% 95% 90% 95 100% 浅盘 硬、软毛刷 天平 烘箱 摇筛机 标准筛

1、各种机械设备进场后应按总平面布置图规划位置合理安排。主要机械设备在进入工地前必须进行全面检查，验收合格后应按时进场投入运作，并配备机械设备后勤保障人员，保证施工机具的出勤率。

2、起重吊装设备必须有超高限位器、断绳保险器、停车器等装置，各类施工机械、电动工具必须要有良好的接地保护装置。 3、所有机械操作人员对该机械使用后实施清洁保养、维修制度，并有交记录，责任到人。

4、配备机具设备维修、养护人员5人，保证在最短的时间内解决设备故障，保障本工程的进度。 （四）主要施工机械进退场计划

机械设备名称 挖掘机、潜水泵 塔吊及龙门架、卷扬机 计划进场时间 开工时进场 基础工程结束进场 计划退场时间 土方工程结束退场 装饰工程结束退场

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交流焊机 电锯、电刨 搅拌机、其它机具设备 开工时进场 开工时进场 开工时进场 工程竣工退场 工程竣工退场 工程竣工退场

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拟投入本工程的主要施工机械表 机械名称 规格 型号 LMZ JJKX-1 JZC-350 DN-40 JIJ2 300型 QJ40型 ZW-10 ZN50 PW-100 额定功率（KV） 或容量（M） 吨位（T） 7.5KV/1.5T 7.5KV 7.5KV 7.5KV 5.5KV 2.5KV 2.2KV 1.5KV 1.1KV 3.0KV 3.0KV 130KV 50KV 3数 量 出厂 时间 2006年 2006年 小 其 中 新旧程度(%) 90% 90% 90% 90% 95% 90% 90% 90% 99% 90% 90% 90% 90% 计 拥有 新购 租赁 8 8 8 8 12 8 8 8 8 12 12 12 12 8 8 龙门架 卷扬机 搅拌机 交流电焊机 圆盘锯 电 刨 切断机 平板振动器 插入振动器 潜水泵 2006年 12 2007年 2007年 2007年 2007年 2007年 2007年 2007年 2007年 2005年 2007年 2007年 8 8 8 8 12 12 12 12 8 8 蛙式打夯机 HW-201 挖掘机 电渣压力 焊机 EX200-5 BX-500 闪光对焊机 UN-100 100KV

8 8 90%

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第十一章、施工总平面布置图及施工组织布置

我方将着手准备进场施工，组织好部分辅助材料及临时设施的材料供应，安排好人力及各种资源的调配，进场后首先进行实地勘探，在总包单位配合下，进行各种临时设施、材料仓库的布置及施工队员的膳宿安排。

第一节、技术准备

组织设计人员对其装修设计思想、主材选择、构造做法等进行设计交底。要使施工个专业工长明确设计要求，熟悉审查设计图纸及有关的技术资料。

组织各专业工长学习了解相关专业国家和安徽省的质量检评标准、施工工艺标准、规范等；装修工长要了解本工程选用的各种装修材料的技术性能、施工注意事项；编制好本专业施工作业指导书、设计交底。

编制好主材采购计划书，做好主材选择、订货加工、数量、规格、来源及供货日期的计划，及时保证材料供应。对于新材料、新工艺，在了解其性能技术指标后，上报并经公司技质部批准方准推广使用。 第二节、施工机具及劳动组织准备

根据施工组织安排，对施工中的各类机具设备的数量、规格和进场时间做好准备，机具设备要先在场外进行检修保养，确保不带病运转。

按照开工进场日期和劳动力需要计划，组织劳动力进场。同时要对劳务队伍做好入场安全、防火、现场文明教育。工程主要分项工程的施工工艺、质量标准、验收规范等也要向劳务队伍作书面技术交底，并做好记录。

建立健全岗位责任制和施工管理各项规章制度，组织宣讲并签订责任状。 第三节、施工现场准备 1、临时用电、用水

我方计划在每层设一个分配电箱。 水源为业主单位提供。 2、施工道路及垂直运输

建筑物位于合肥市，路面运输方便，垂直运输可利用设立的井字架，选用小型卷扬机解决材料运输问题。易碎和贵重的物件可采用人工搬运的方式。 3、 施工用材料库房

装修工程材料、卫生洁具、灯具、等设备贮存应设有专用库房，油漆等易燃品要专门单独摆放在危险品仓库，库房要有专人管理材料发放，材料堆放整齐，标牌清楚，库房要具备防盗、防火、防水的基本要求。 第四节、施工顺序的准备

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本项目施工顺序采用按分项工程立体交叉流水作业，首先根据实际尺寸进行现场弹线，对图纸进行正负差更改，电工及木工的隐蔽工程，按图纸要求同步施工，在精细工种开始之前，做到场地清洁，隐蔽工程完毕后及时进行自检，请业主进行验收，并签收验收合格单，然后再进行饰面工程的施工，在木工进场一段时期内，油漆着手组织进场，进行交替施工以确保工期及施工质量。每间房施工顺序为：清理－放线－墙体基层处理－顶棚龙骨－机电线路改造、安装、调试－顶棚封顶、细部装修－安装木门－地面基层（或基层处理）－墙面装饰层－地面

装修工程是一个多专业、多工种交叉作业的复杂过程，三层流水作业，其人力调配和工程进度要按旬计划、每日调整，以合理利用空间和时间，保证工程的顺利进展。 第五节施工平面布置 一、施工场地布置原则

本工程的施工场地布置须考虑下述施工设施的合理布置：临时生产设施、施工用材料堆放场地、施工场地的水平运输和垂直运输，临时生产设施，施工临时道路、施工用水电管路和施工场地排水等。具体的布置原则为： 1、适应各施工阶段的生产需要，利于施工作业。 2、交通运输畅顺，尽量减少材料的二次运输。

3、避免或减少对周围环境、居民和市政设施的影响。

4、符合安全生产及对施工安全文明示范工地要求，利于创造一个整洁文明的施工环境。

5、遵循节约原则，降低生产成本。 二、施工设施布置说明 一)、工地围蔽

我公司如有幸中标，将在现场四周拟建2m高砖围墙。砖墙内、外均白色粉饰，围墙外侧喷涂装饰画，挂贴工程效果图、现场项目机构图等。 二)、工地出入口

本工程工地出入口大门内侧设专用洗车槽。驶出工地现场车辆均采用高压水冲洗。污水经三级沉淀后方可排入市政污水管道。 三)、施工用水

根据业主提供的供水管作为供水水源，沿施工场地周边布置施工用水管路，每隔20—30m设一个供水点。 四)、施工用电

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根据业主提供的用电电源，另配备1台150KW发电机作备用电源。用电线路同样沿施工场地周边布置，每隔30m设一个用电接点。 五)、场地硬化与排水

施工场地边沿采用C15素混凝土硬化地面。沿施工场地周边布置排水沟，在场地内设集水井。施工废水经两级沉淀后排入市政管网。 三、施工平面布置图

施工平面布置图详见附图：“施工平面布置图”。 四、施工用电方案

一)、施工用电方案设计说明

提供电可靠性要求，本现场施工用电定为二级负荷，采用一个电源供电，另备有一台发电机作为备用电源。

现场施工用电设备台数多，设备容量相差悬殊，为简化计算，按需用系数法计算，需用系数为估计值。

通过正确的计算，合理分配负荷，使三相均衡。

深入负荷中心，根据供电负荷容量及分布情况，使变、配电所(房)量靠近负荷中心。

在380／220V低压架空线路设计中，除按常规选择导线截面外，当负荷较大时应考虑选择节能截面。

合理进行补偿，提高功率因数。

二)、施工设备最大用电量

根据施工方案的选择，经计算总需要用电容量约为190KWA。

虽然现场由业主提供足够的施工临时用电，但考虑到在施工过程中，会发生临时停电。故现场配备一台150KW的发电机，以供施工用电。 三)、现场平面设计、布置及线路走向 本施工现场用电大致分2部份： (1)施工机具及照明： (2)办公生产用电。

所有电缆均沿拟建建筑物周边敷设。配电箱内需设置自动空气开关、漏电开关、闸刀(三相或单相根据负荷类型确定)，各配电箱必须作重复接地，现场所有设备必须实施一机一闸一漏电开关制。 五、施工用水方案

一)、现场临时用水主管道的选择

施工现场用水主要包括：施工用水、生产用水和消防用水。施工用水主