(19)中华人民共和国国家知识产权局
(12)实用新型专利
(10)授权公告号 CN 211074262 U(45)授权公告日 2020.07.24
(21)申请号 201921447958.X(22)申请日 2019.09.03
(73)专利权人 中国黄金集团建设有限公司
地址 100000 北京市大兴区北京经济技术
开发区景园北街2号49号楼(72)发明人 徐恒雷 陈宏伟 吉志强 许永刚
于向峰 高亚飞 黄明亮 丁明辉 吕静 文旭 王雅坤 朱雨彤 张楠 辛柏杉 张鹏飞 (51)Int.Cl.
B28D 1/24(2006.01)B28D 7/04(2006.01)B28D 7/00(2006.01)
权利要求书1页 说明书4页 附图4页
(54)实用新型名称
一种免拆钢筋桁架楼承板底模防渗漏结构的加工装置(57)摘要
本实用新型公开了一种免拆钢筋桁架楼承
包括安装底座、板底模防渗漏结构的加工装置，
安装支架和切割机构，安装底座上设置底模切割工作台，底模切割工作台侧边上固定安装支架，切割机构固定在安装支架上。通过本实用新型可方便的在施工现场对免拆钢筋桁架楼承板底模快速加工，并保证了防渗漏结构的加工质量。该防渗漏结构能够解决混凝土浇筑过程中漏浆的问题，能够缩短工期，并降低工程造价。
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权 利 要 求 书
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1.一种免拆钢筋桁架楼承板底模防渗漏结构的加工装置，其特征在于，包括安装底座、安装支架和切割机构，安装底座上设置底模切割工作台，底模切割工作台侧边上固定安装支架，切割机构固定在安装支架上。
2.根据权利要求1所述的免拆钢筋桁架楼承板底模防渗漏结构的加工装置，其特征在于，切割机构包括电机、连接杆和切割刀，电机的电机轴与连接杆一端固定，连接杆另一端与切割刀连接。
3.根据权利要求2所述的免拆钢筋桁架楼承板底模防渗漏结构的加工装置，其特征在于，切割机构还包括连接盘，切割刀通过连接盘与连接杆固定。
4.根据权利要求1所述的免拆钢筋桁架楼承板底模防渗漏结构的加工装置，其特征在于，安装底座的底模切割工作台上安装有托辊。
5.根据权利要求1所述的免拆钢筋桁架楼承板底模防渗漏结构的加工装置，其特征在于，安装支架包括导向立杆、滑动套筒、紧固扳手和电机安装板，滑动套筒套在导向立杆上，紧固扳手设置在滑动套筒的侧面，紧固扳手向滑动套筒方向旋转时滑动套筒固定在导向立杆上；紧固扳手向滑动套筒相反的方向旋转时滑动套筒与导向立杆松开，电机安装板固定在滑动套筒上，电机安装在电机安装板上。
6.根据权利要求5所述的免拆钢筋桁架楼承板底模防渗漏结构的加工装置，其特征在于，电机安装板通过立板固定在滑动套筒上。
7.根据权利要求6所述的免拆钢筋桁架楼承板底模防渗漏结构的加工装置，其特征在于，安装支架包括两根导向立杆、两滑动套筒、两紧固扳手和两立板，两根导向立杆平行设置，两滑动套筒分别套在两导向立杆上，两紧固扳手分别设置在两滑动套筒的侧面，两立板分别固定在两滑动套筒上，两立板与电机安装板固定。
8.根据权利要求7所述的免拆钢筋桁架楼承板底模防渗漏结构的加工装置，其特征在于，安装支架包括横杆，横杆固定在两滑动套筒之间。
9.根据权利要求8所述的免拆钢筋桁架楼承板底模防渗漏结构的加工装置，其特征在于，安装支架包括，电动推杆的推杆固定在横杆上。
10.根据权利要求5-9任一项所述的免拆钢筋桁架楼承板底模防渗漏结构的加工装置，其特征在于，安装支架为两套，对称设置在底模切割工作台两侧边，两套切割机构分别安装在两套安装支架上。
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一种免拆钢筋桁架楼承板底模防渗漏结构的加工装置
技术领域
[0001]本实用新型涉及建筑结构件加工技术领域，具体涉及一种免拆钢筋桁架楼承板底模防渗漏结构的加工装置。
背景技术
[0002]随着钢结构建筑的大量兴起，配套的钢筋桁架楼承板以其高质量、高效率等施工特点被广泛的应用。传统钢筋桁架楼承板施工是将楼板中的5根钢筋(2根腹杆筋、1根上弦筋和2根下弦筋)在工厂内加工成稳定的三角桁架结构，再将钢筋桁架与镀锌压型钢板电阻点焊成一体。在进行结构楼板施工时，直接将钢筋桁架楼承板铺设在钢梁上，通过镀锌钢板和钢筋焊接形成的桁架结构共同承担楼板混凝土自重及施工荷载，进行少量的钢筋安装工程，便可浇筑混凝土。浇注混凝土完成后，待浇筑的楼板混凝土硬化，再将底模板拆除，进行顶棚装修。
[0003]与现浇楼板相比，使用钢筋桁架楼承板一般不需架设木模板及脚手架，底部镀锌钢板作为模板使用，钢筋绑扎量大大减少，且无需搭设脚手架，从而加快了施工进度，钢筋桁架楼承板直接支撑在钢梁上，为各种工种作业提供宽敞的工作平台，大大缩短了工期，尤其是对规模较大的高层具有明显的工期优势。
[0004]传统钢筋桁架楼承板的底模是用镀锌钢板，待混凝土硬化后，再将底模拆下来。拆下来的底模变形较大，不利于重复利用，材料浪费严重。近年来开始采用复塑板、纤维水泥板等材料，做成免拆的桁架楼承板，钢筋桁架通过连接件与底模连接，不需要拆除底模，从而减少了施工工序。现有技术中采用桁架楼承板底模为纤维水泥板，为避免在浇筑混凝土时漏浆，板与板之间是通过连接件进行连接，或者将钢筋桁架楼承板底模的两侧加工成水平、垂直的防水搭口结构(防渗漏结构)，进行搭接施工，可以实现桁架楼承板底模的无缝拼接，良好的解决了浇筑混凝土漏浆的问题。
[0005]目前传统的楼承板底模加工防水搭口结构(防渗漏结构)是在需要切割的板面上弹墨线，然后采用角磨机或锣机进行切割，效率较低，且加工形成的“L”型防结渗漏构的质量较差，影响后期混凝土浇筑时的防水密封效果。实用新型内容
[0006]本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，本专利提出一种免拆钢筋桁架楼承板底模的水平、垂直的防渗漏结构的加工装置，可在施工现场对钢筋桁架楼承板地模快速加工，形成防渗漏结构，便于施工，并保证了施工质量。
[0007]一种免拆钢筋桁架楼承板底模防渗漏结构的加工装置，包括安装底座、安装支架和切割机构，安装底座上设置底模切割工作台，底模切割工作台侧边上固定安装支架，切割机构固定在安装支架上。[0008]切割机构包括电机、连接杆和切割刀，电机的电机轴与连接杆一端固定，连接杆另一端与切割刀连接。底模放置在底模切割工作台上恰当的位置上，推动底模向前电机轴转
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动带动切割刀转动切割底模边缘形成防渗漏结构。[0009]切割机构还包括连接盘，切割刀通过连接盘与连接杆固定。[0010]安装底座的底模切割工作台上安装有托辊。托辊可减少底模切割时与底座的摩擦力。
[0011]安装支架包括导向立杆、滑动套筒、紧固扳手和电机安装板，滑动套筒套再导向立杆上，紧固扳手设置在滑动套筒的侧面，紧固扳手向滑动套筒方向旋转时滑动套筒固定在导向立杆上；紧固扳手向滑动套筒相反的方向旋转时滑动套筒与导向立杆松开，电机安装板固定在滑动套筒上，电机安装在电机安装板上。[0012]电机安装板通过立板固定在滑动套筒上。立板一侧焊接在电机安装板上，另一侧焊接在滑动套筒上。
[0013]安装支架包括两根导向立杆、两滑动套筒、两紧固扳手和两立板，两根导向立杆平行设置，两滑动套筒分别套在两导向立杆上，两紧固扳手分别设置在两滑动套筒的侧面，两立板分别固定在两滑动套筒上，两立板与电机安装板固定。通过两根导向立杆更稳定地安装电机。
[0014]安装支架还包括横杆，横杆固定在两滑动套筒之间[0015]安装支架还包括电动推杆，电动推杆的推杆固定在横杆上。电动推杆为市售产品，其结构和工作原理为现有技术，在此不进行详细说明。[0016]安装支架为两套，对称设置在底模切割工作台两侧边。两套切割机构分别安装在两套安装支架上。
[0017]本实用新型在进行免拆钢筋桁架楼承板底模的切割时，将底模放置在安装底座的底模切割工作台上，然后拧松紧固扳手，并开启电动推杆(若无电动推杆，可人工调节滑动套筒的位置)，将滑动套筒所带的电机及切割刀移动到适当的位置后，拧紧紧固扳手；然后开启电机，将桁架楼承板底模缓慢推至切割刀，通过旋转的切割刀，将桁架楼承板底模边缘切割掉部分高度，形成水平、垂直的“L”型的防渗漏结构。
[0018]两套安装支架及安装在两套安装支架上的切割机构可以同时切割底模的两侧边缘，则底模的防渗漏结构可一次成形。
[0019]通过本实用新型可方便的在施工现场对免拆钢筋桁架楼承板底模快速加工，并保证了防渗漏结构(防水搭口)的加工质量。该防渗漏结构(防水搭口)能够解决混凝土浇筑过程中漏浆的问题，能够缩短工期，并降低工程造价。附图说明
[0020]图1是本实用新型的免拆钢筋桁架楼承板底模防渗漏结构加工装置的结构示意图；
[0021]图2是图1中A处的局部放大图；
[0022]图3是本实用新型的免拆钢筋桁架楼承板底模防渗漏结构加工装置中安装支架的结构示意图；
[0023]图4是免拆钢筋桁架楼承板底模的结构示意图；
[0024]图5是免拆钢筋桁架楼承板的结构示意图(显示防渗漏结构)；[0025]图6是免拆钢筋桁架楼承板的结构示意图(显示防渗漏结构)；
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图7是免拆钢筋桁架楼承板施工时的拼接结构示意图。
具体实施方式
[0027]下面结合附图对本实用新型技术方案做进一步地描述，显然，所述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0028]如图1所示，一种免拆钢筋桁架楼承板底模防渗漏结构的加工装置，包括安装底座、切割机构及安装支架。安装底座上设置底模切割工作台1，底模切割工作台下设置四根支撑柱15，底模切割工作台1两侧边上分别固定两套安装支架，切割机构固定在安装支架上。底模切割工作台1安装有托辊2，可减少免拆钢筋桁架楼承板底模13切割时的摩擦阻力。[0029]安装底座的底模切割工作台1中间两侧对称安装有安装支架，如图2和图3所示，安装支架包括两根平行的导向立杆3、两滑动套筒4、两紧固扳手 5、立板7及电机安装板8。滑动套筒4安装在导向立杆3上，可沿导向立杆 3上下滑动；两紧固扳手5分别安装在两滑动套筒3两侧，用于固定滑动套筒 4，紧固扳手5向滑动套筒4方向旋转时滑动套筒4固定在导向立杆3上；紧固扳手5向滑动套筒4相反的方向旋转时滑动套筒4与导向立杆3松开，可在导向立杆3上滑动；电机安装板8通过立板7与滑动套筒4连接在一起，用于固定电机9，电机9固定在电机安装板8上。[0030]如图2所示，切割机构包括电机9、连接杆10、连接盘11和切割刀12，切割刀12安装在连接盘11上，连接盘11与连接杆10的一端固定，连接杆 10的另一端与电机9的电机轴固定。通过电机9转动带动切割刀12转动。[0031]如图2所示，两滑动套筒4之间安装有一根横杆6，横杆6下设置有电动退杆14，电动推杆14的推杆归档在横杆上。电动推杆14固定在底模切割工作台1上。电动推杆14，通过横杆6可推动滑动套筒4沿导向立杆3滑动，从而调整切割刀12移动到适当的高度。[0032]本实用新型的加工装置在进行桁架楼承板底模的切割时，首先拧松紧固扳手5，并开启电动推杆14，推动滑动套筒4沿导向立杆3向上滑动，调整切割刀12移动到适当的高度后，拧紧紧固扳手5；然后开启电机9，带动切割刀12转动。将桁架楼承板底模13缓慢推到切割刀12位置，通过旋转的切割刀12，将桁架楼承板底模13边缘切割掉一定厚度，形成水平、垂直的“L”型的防渗漏结构16，如图4所示。免拆钢筋桁架楼承板底模13为高强纤维水泥板，厚度为12-15mm；通过本实用新型可方便的在施工现场对钢筋桁架楼承板地模快速加工，并保证了防渗漏结构16的加工质量。
[0033]经本实用新型的加工装置加工出来的免拆钢筋桁架楼承板底模13，将钢筋桁架17通过连接装置18固定在其上，按两种方式安装钢筋桁架17，形成图5和图6的免拆钢筋桁架楼承板，将两种免拆钢筋桁架楼承板按图7方式拼接施工即可完成免拆钢筋桁架楼承板在浇筑前的无通缝安装。[0034]如图5所示，将钢筋桁架15通过连接装置16固定在钢筋桁架楼承板底模13顶面，形成公搭接口板；如图6所示，将钢筋桁架15通过连接装置16 固定在钢筋桁架楼承板底模13的底面，形成母搭接口板。良好的解决了浇筑混凝土漏浆的问题。[0035]该钢筋桁架楼承板底模13既可以在工厂批量加工，也可以在现场进行加工。解决
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混凝土浇筑的过程中漏浆的问题，能够缩短工期，并降低工程造价。
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