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水解酸化-接触氧化工艺处理印染废水

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第32卷第1期 河北建筑工程学院学报 Vo1.32 No.1 2014年3月 JOURNAL OF HEBEI INSTITUTE OF ARCHITECTURE AND CIVIL ENGINEERING March.2014 水解酸化一接触氧化工艺处理印染废水 李 静 杨 柳 龚建英。 贾秀菊 张守明。 (1.北京世纪上源环保科技有限公司;2.河北圣洁环境生物科技工程有限公司; 3.河北建筑工程学院;4.河北捷扬置业房地产开发有限公司) 摘 要:介绍了采用“水解酸化一接触氧化”工艺处理印染废水的实例,当进水COI ̄I 800 mg/L, 色度≤900倍时,处理出水可达到国家《纺织染整工业水污染物排放标准》(GB4287—1992)一 级标准. 关键词:水解酸化;接触氧化;印染废水;处理 中图分类号:X 5 文献标识码:A U 月IJ 舌 我国纺织印染行业排出的废水是污染我国水环境的主要污染源之一 .其废水主要有以下特点:水 量大、有机含污染物量高、色度深、成分复杂、毒性强,可生化性差、水质变化大等特点,属于难处理的工 业废水 .因此开发经济有效的印染废水处理技术日益成为当今环保行业关注的课题.本文通过“水解 酸化一接触氧化”相结合的工艺处理印染废水的工程实例,阐明水解酸化一接触氧化法的原理和设计方 法. 1 工程概况 1.1 废水情况 北京市某印染企业,年漂染1 500万米坯布,排水量为1100 111。/d,印染废水水质汇总见表1: 表1 废水水质分析一览表 1.2 工艺流程 针对此印染企业废水的特点,本工程采用“预处理+生物处理+后处理”的思路对企业废水进行处 理.其中预处理采用“格栅+中和”工艺单元;生物处理为“水解酸化+接触氧化”工艺;后处理采用“气 浮”工艺. 工艺流程见图1: 1.3 废水处理主要单元及设备 主要处理单元、设计参数及设备见表2. 2废水处理工艺说明 来自各生产车间的废水经格栅去除较大颗粒杂质后进入调节中和池,进行水量和水质的调节和均 化.然后由提升泵提升进入污水冷却塔进行降温,降温后废水进入厌氧反应池中进行酸化水解处理,提 高污水的可生化性,并为下一步的曝气氧化处理提供必要的条件.经厌氧酸化处理后的污水进入接触氧 化池,利用鼓风机提供的空气和污水中的有机物繁殖填料上的微生物,从而达到处理的目的.污水由曝 气池处理后进入沉淀池,使污水进行泥水分离,沉淀下来的污泥回流到曝气池,剩余污泥排放到污泥浓 缩池,最后污水由二沉池进入综合一体气浮池,利用气浮原理达到固液分离,出水达标排放. 接触氧化利用中间沉淀池分为一级、二级两段,充分发挥不同微生物群降解污染物不同的功效,对 收稿18期:2014一O1_O6 作者简介:李静(1981一)女,助理工程师,从事环境保护研究 第1期 李 静杨柳 龚建英贾秀菊等 水解酸化一接触氧化工艺处理印染废水69 污染物进行有针对性的降解.污泥在污泥浓缩池内浓缩2-3小时后用污泥泵提升到污泥干化场进行脱 水处理,干化场的水回流到调节池,泥饼外运或掺杂在锅炉中用煤焚烧,也可经堆肥处理后作为有机肥 料用于农田,还可填埋处理. 印染废水 —] [ 图1 废水处理工艺流程图 表2 主要处理构筑物及设备 该工艺原理相对简单,是厌氧一好氧二级处理工艺.其厌氧段不是传统的厌氧消化,水解酸化首先 是在水解和发酵细菌的作用下,使碳水化合物、蛋白质与脂肪水解发酵转化成单糖、氨基酸、脂肪酸、甘 油及二氧化碳、氢等;然后在产氢产乙酸菌作用下,把上一阶段的产物转化成氢、二氧化碳和乙酸.在水 70 河北建筑工程学院学报 第32卷 解酸化阶段,大分子和难以降解的有机物(如PVA一聚乙烯醇和ABS一合成洗涤剂等)断链而转化为小 分子有机酸,悬浮和胶体态的有机物水解成可溶性物质,使废水中溶解性的有机物和可生物降解有机物 所占的比例显著增加,导致衡量工业废水可生化性好坏的指标BOD5/COD比值大大增加,从而提高废 水的可生化性.生物接触好氧生化是一种兼有活性污泥和生物膜法特点的生物处理,它具有生物活性 好,F/M比值大,处理负荷高、处理时间短、停电时可间断运行等特点.此外,该污水处理整个工艺系统 采用进口PLC作为控制器,出水水质受操作人员的影响较小,废水站易于管理,出水水质较为稳定. 3工程调试、运行情况 本工程从2007年5月底开始调试至7月初运行正常,两段生物接触氧化均布有笼式竹球填料,采 用穿孔管曝气,运转稳定可靠,工程运行至今,多次取样均能稳定达标.2010年5月的监测结果见表3 表3污水处理站运行监测结果(数据位日平均值) 4主要技术经济指标 (1)人工费:按照三班运转进行人员配置,工作人员共3人,工资福利为1200元/人,按月计算,则处 理每吨水所消耗的人工费为: (1200×3)/(4500×30)一0.027元/m。 (2)药剂费:吨水所消耗的药剂成本为0.4元/m。 (3)电费:吨水所消耗的电费为0.37元/m。 (4)化验及其他费用:吨水约合0.03元/m。 则吨水处理费用总计0.827元 5 小 结 本工程实例采用的“水解酸化一接触氧化”相结合的处理工艺,使废水能够实现稳定达标排放,对于 高浓度、高色度的纺织印染废水的处理是行之有效的,对保护环境,缓解当地水资源污染具有重要意义. 参 考 文 献 EI-I孟宪锋.水解酸化一生物接触氧化法处理印染废水.中国科技信息.2007(15) [2]陈桂娥,等.UV氧化一生物强化MBR耦合工艺处理模拟印染废水.工业水处理.2011(9) [3]高亚岳,等.印染废水处理厂处理工艺及技术参数设计2007.2[2] Treatment of Printing and Dyeing Wastewater Processed by Hydrolytic Acidification and Bio-contact Oxidation LIJing ,YANG Liu ,GONG Jian—Ying。, A Xiu—ju ,ZHANG Shou—uirng。 (1.Beijing Shijishangyuan Environmental Protection Co.I td:2.Hebei Shengjie Environmental Biotechnology Engineering Co.Ltd;3.Hebei Institute of Architecture and Civil Engineering;4.Hebei Jieyoung Estates Co.Ltd) Abstract:The article introduces the example of treating printing and dyeing wastewater processed by hydrolytic acidification and bio—contact oxidation.While the influent water is COD≤1800 mg/L, chromaticity ̄900,the effluent water reaches the first—order criterion of“Discharge Standard of Water Pollutant for Dyeing and Finishing of Textile Industry”(GB4287—1992). Key words:hydrolytic acidification;bio—contact oxidation;printing and dyeing wastewater;treatment 

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