中石化实习周记

铵生产的设备，期间有几位南化的老师现场为我们解惑答疑。 22日至25日的上午，南化的老师分别给我们讲解硝基-氯苯、双加压法制、磷酸的生产和氯化苯的生产工艺流程，当天下午去所对应的厂区参观生产设备，做进一步的了解和学习。 下面我讲对所学的双加压法制和氯化苯的工艺生产流程做进一步的交流。 一、双加压法制

1. nh3 + o2 no + h2o no + o2 no2 no2 + h2o hno3 + no

2. 机组 （四合一） 空气 --- 轴流 蒸汽 （h2 o）44 ℃

压缩机 透平 nox --- 离心 尾气 （n2 ）360℃

3. 流程图 nh3（l） 3（g 空气

0.3~0.35mpa

190~220℃ no（空气、h2o（g）、nh3（g） h2o

nox （空气、h2o（ 3 （60%，黄色） 生产工艺流程图 尾气 160℃360℃） 尾气（105℃） 排出 尾气处理流程图 4. 解析

（1）漂白 自吸收塔来的65%～67%的呈黄色，因为里面溶入很多nox气体,被送至漂白塔顶部,用二次空气将nox气体从中吹出,引出的成品酸浓度为60%,含hno2<0.01%,温度为62℃,经冷却至约50℃后,送往成品酸贮槽。由吸收塔顶出来的尾气,

经尾气预热器, 被加热至约360℃,热气体进入尾气透平,可回收约60%的总压缩功,最后经排气筒排入大

气。排入大气的尾气中nox含量约为180 ppm。 （2）氨利用率高 采用低压（0.45mpa）氧化不会增加氨耗，高压（1.1mpa）nox吸收率高，因此氨的总吸收率可达到96.5%。 （3）吸收率高 吸收塔入口no气体氧化度可达97.75%,从而保证了较高的nox 吸收率,可达到 99.83%。

（4）成品酸浓度高 由于采用高压吸收，故成品酸浓度可达到60%以上。 二、氯化苯合成工艺 1. 性质 （1）纯品的物理性质 氯苯，别名一氯化苯， cl

①结构式

②分子式 c6h5cl ③分子量 112.5 ④主要物理化学常数 闪点：（闭环法） 29.44℃ 沸点：（常压） 132℃ 熔点： -45℃ 凝固点： -55℃

共沸点：氯苯与水共沸混合物沸点 90.2℃/常压，其中：一氯苯 71.6%、水28.4% ⑤

毒性： 本品为无色透明液体，气味有点像苯。对皮肤和上呼吸道有刺激作用。抑制中枢神经，具有麻醉作用。对肝脏、肾脏及造血系统有不良影响。慢性中毒引起头痛、头晕、精神不振、消化不良等症状。工作场所最高容许浓度为350mg/m3。推荐通风设计浓度50ppm，嗅觉阀浓

度0.21ppm，最大排放浓度为150 mg/m3。 （2）纯品化学性质 ①苯环上氯原子很不活泼，在特定条件下转换为羟基、氨基及甲氧基等，如： cl

cu催化剂 + naoh 高温高压 ona +cl ona +nacl+

h2o hcl oh

+nacl + nanh2

nh 2 +nacl

②苯环上的氯基的邻对位氢原子置换为硝基-no2或氯基。如： cl + cl2 cl cl

+ clcl +

hcl cl cl + hno3 cl hsono2 + 2

2. 生产方法

塔式沸腾式连续氯化法： + cl2 cl +

hcl篇二：中石化实习报告 化学化工实践教育是化工专业学生学以致用、理论联系基础的一次难得机 会；工设备以及学习石油化工相关知识的大好时机。本次实习主旨在于：增加我 们对生产企业的了解，使我们掌握工艺流程、设备、管理措施，设备检修及其他 许多细节方面的知识、更好的巩固所学的化工原工作学习打下良好的基础。 通过生产实习，我们应达到以下基本要求：生产实习作为教学的重要环节， 是熟悉和了解实际化工生产过程、接触化工生产实践，掌握基本化工生产技能的 重要教学手段。通过在实习工厂主要岗位的生产劳动，实地参观、教学和讨论， 要求我们每个学升熟悉工厂生产工艺主线的生产原理和工艺流程，了解主要设备 的性能和构造，了解主要工艺环节的操作指标制定依据及测试方法，运用所学基 础理论知识，联系实际分析和理解主要生产工艺主线和关键操作和原理，为专业 的继续深造打好基础。 二、实习内容

本次实习我们一共进入了三个工艺的车间学习，分别是脱硫催化裂化、脱硫 工艺、焦化工艺，了解掌握三个工艺的工艺流程、机械设备。 1、催化裂化

催化一，在汽油和柴油等轻质产品的生产中占有很重要的地位。 催化裂℃左右、1×105~3×105pa下发生裂解，生成轻质油、气体和焦炭的 过程。催化裂化是现代化炼油厂用来改质重质瓦斯油和渣油的核心技术，是炼厂 获取经济效益的重要手段。 1.1反应-再生系统

图中表示的是典型的提升管流化催化裂化装置的工艺流程。 l一辅助燃烧室，

2一主风(空气)分布管； 3一再生器密相段(床)； 4一再生器稀相段；

5一再生器一、二级旋风分离器 6一烟气集气室，

7一反应油气集气室， 8一沉降器一、

10一沉降器沉降段， 11一沉降器汽提段； 12一待生斜管，

13一待生单动滑阀； 14一再生淹流斗； 15一提升管反应器； 16一再生斜管； 17一再生单动滑阀图

提升管催化裂化装置反应—再生系统流程 重质原油在提升管中与再生后的热催化剂接触反应后进入沉降器，油气与催化剂经旋风分离器与催化剂分离，反应生成的气体、汽油、液化气、柴油等馏分与未反应的组分一起离

开沉降器进入分馏单元； 反应后的附有焦碳的待生催化剂进入再生器用空气烧焦，催化剂恢复活性后再进入提升

管参加反应，形成循环，再生器顶部烟气进入能量回收单元． 1.2分馏系统 沉降器来的反的沸点差，从上至下分离为富气、粗汽油、柴油、回炼油和油浆。 分馏系

统流程图如下： 1.分馏塔底人字形挡板处用油浆洗涤（1）防止少量催化剂细粉堵塞塔盘和影响产品质量；

（2）由于反应油气温度较高，500℃左右，油浆洗涤可取走多余的热量。 2.油浆：一部分回炼，一部分回分馏塔，一部分送出装置作自用燃料。 3富气经压缩后

去吸收稳定系统的凝缩油罐，粗汽油进吸收塔上部。 4.轻柴油气提冷却后送出装置 重柴油直接送出装置。 ? 在分馏塔内将反应油气分成几个产品：塔顶为汽油及富气，侧线有轻柴油、重柴油，

塔底产品是油浆和回炼油 ? 为了取走分馏塔的过剩热量，设有塔顶循环回流、一个至两个中段回流以及塔底油浆

循环回流 催化裂化分馏塔有以下特点： 1.进料是带有催化剂粉尘的过热油气, ? 2.全的作用：利用吸收和精馏的方法将富气和粗汽油分离成干气（≤c2） 、液化气（c3、

c4）和蒸汽压合格的稳定汽油 富气经气压机升压、冷却并分出凝缩油后，由底部进入吸收塔；稳定汽油和粗汽油则作为吸收液由塔顶进入，将富气中的c3、c4（含少量c2）等吸收后得到富吸收油。吸收塔顶部出来的贫气中夹带有少量稳定汽油，可经再吸收塔用柴油回收其中的汽油组分后成为干气，送出装置。

富吸收油和凝缩油均进入解吸塔，使其中的气体解吸后，从塔顶返回凝缩油沉降罐，塔底的未稳定汽油送入稳定塔，通过精馏作用将液化气和稳定汽油分开。有时，塔顶要排出部分不凝气（也称气态烃），它主要是c2，并夹带有c3和c4.排出不凝气的目的是为了控制稳定塔的操作压力。 主要由吸收塔、解吸塔、再吸收塔及稳定塔组塔剩余热量大（由高温油气带入），而且催

化裂化产品的分馏精确度要求也不高，因此设置四个循环回流分段取热。 1.3吸收—稳定系统 从分馏塔顶油气分离器出来的富气中带有汽油组分，而粗汽油中又溶有c3、c4甚至c2

组分，因此吸收稳定系统成。

吸收塔和解吸塔的操作压力为1.0～2.0mpa。 稳定塔实质上是个精馏塔，操作压力为1.0-1.5mpa 2、脱硫工艺 2.1脱硫简介：脱硫是炼油中三次加工的重要环节，利用液态烃、干气、油气脱除硫化氢和硫醇的工艺。原油中有数百种含硫烃，目前已验证并确定结构的就有200余种，这些含

硫烃类在原油加工过程中不同程度地分布于各馏分油中。随着 对含硫原油加工量的增加及重油催化裂化的普及，对炼油厂来说进行精制的研究具有重要的

生产低硫燃料油的方法有：酸碱精制、酸精制、碱精制、催化法、 溶剂萃取法、催化剂吸附法、络合法。 2.2工艺原理

2.21液态烃、干气脱硫化氢工艺原理 液态烃、干气脱硫化氢可采用mea(单乙醇胺)或mdea(二乙醇胺)方法。 mea(单乙醇

胺)具有一个羟基(-oh)和一个氨基(-nh2 )，羟基能降低化合物 的蒸汽压，增大在水中的溶解度，而氨基在水溶液中提供所需的碱度，以促使对酸性气

体(h2s、co2)的化学吸收。mdea是胺类中的一种叔胺，它与mea(单乙醇胺)? 一样，是一种弱碱，?其碱性比mea(单乙醇胺)弱。 mea、mdea与h2s、co2的反应原理如下： h2s＋rnh2→ rnh＋hs - 瞬间反应 (4) co2＋2rnh2→rnh3 ＋rnhcoo- 中速反应 (5) h2s＋r2rn→r2rnh＋hs- 瞬间反应 (6) co2＋r2rn → 不反应 (7) co2＋h2o＋r2rn→r2rnh＋hco3- (8) 从反应式(4)、(6)可知，mea与mdea都能与h2s发生瞬间反应，从反应式(5)、 (7)、(8)可知因mdea的n原子上无孤对电子，而不能单独与co2发生慢反应， 因此，mdea用于有h2s和co2共存的石油气脱硫中，可以有选择性地脱除h2s。 mea分子式：ho(ch2)2nh2

mdea分子式：ho(ch2)2nch3ho(ch2)2 本单元采用mea方法和mdea方法并用，使用的溶剂是单乙醇胺和n-甲基二乙醇胺。 2.22液态烃和汽油脱硫醇工艺原理 液态烃和汽油脱硫醇的方法基本相同，即梅洛克斯液液抽提法。 脱除硫化氢后的液态烃和来自1#催化的汽油分别与含有磺化酞菁钴催化剂(催化剂浓度为100～200ppm)的碱液(浓度为7％～15％ 的氢氧化钠溶液)进行液－液抽提，使液态烃和汽油中的硫醇与naoh反应转化为硫醇钠，并溶于碱溶液中，从而实现液态烃和汽油脱硫醇的目的。溶解于碱液中的硫醇钠通过空气氧化为二硫化物(rssr)，硫化物不溶于碱液，从碱液中

分离后，使碱液得到再生，并循环使用。 其全过程化学反应方程式为： 碱液抽提： cat

rsh＋naoh --→ rsna＋h2o (11)

碱液氧化再生：

2rsna＋1/2o2＋h2o --→ rssr＋2naoh (12) 2.3工艺流程叙述

2.31液态烃脱硫化氢工艺流程 自1#重油催化稳定岗位来的液态烃，进入液态烃缓冲沉降罐 (v601/1)缓冲沉降脱油后，进入液态烃抽提塔(t601)底部，与塔上部注入的溶剂(贫液)逆流接触、液液抽提，经抽提脱除绝大部分硫化氢后，从塔顶抽出，然后再进入净化液态烃沉降罐 (v601/2)，沉降脱液后，再与10～20％的不含催化剂的碱液混合进入烃碱混合器(m601)?，进一步脱除液态烃中残留的硫化氢及部分硫醇后，进入液态烃预碱洗沉降罐(v611)?沉降分液，经沉降分离碱液后，液

态烃进入液态烃脱硫醇工序。 2.32液态烃脱硫醇工艺流程 脱除硫化氢后的液态烃自预碱洗沉降罐(v611)?来，进入液态烃脱硫醇抽提塔(t604)?底部，与用p604注入液态烃脱硫醇塔(t604)上部含催化剂(催化剂浓度为100～200ppm)的碱液(碱浓度为7～15％)逆向接触，进行液－液抽提，t604顶出来的脱硫醇后的液态烃与液态烃水洗泵(p606/1.2)注入的新鲜水混合进入烃水混合器(m602)?水洗，然后进入液态烃水洗沉降罐(v612)沉降脱水，容612底部的水洗水由p606/1.2循环使用，定期更换。沉降后的液态烃

再进入液态烃缓冲沉降塔(t605)，自t605顶抽出，经压控阀(pic7605)出单元。 2.33干气脱硫化氢工艺流程 ##自1、2重油催化来的干气、焦化富气和火炬压缩气进入干气分液罐(v602)?缓冲脱油后，进入干气吸收塔(t602/1.2)，(t602/1.2可分别单独使用，也可并联使用)?与塔上部注入的贫液逆流接触，使干气中的硫化氢被贫液吸收，净化后的干气自t602/1.2顶抽出，进入

净化干气分液罐(v603)?分液后，一路入进高压瓦斯管网，一路去云溪。 2.34溶剂再生工艺流程 从t601、?t602/1.2底部抽出的富液经各塔的液控阀后，合并进入富液沉降罐(v604)，除去富液中的部分杂质，经液换热器(e601/1～4)与贫液换热，温度升至90～95℃的富液进入富液闪蒸罐(v605)，闪蒸脱烃，脱除的烃经压控阀(pic7602)。v605中的富液通过自压从溶剂再生塔(t603)的2层或4层进入塔内。富液进塔后与塔底重沸器产生的二次蒸汽逆

流接触，解吸出其中的h2s和co2成为 贫液。贫液自塔底抽出经e601/1～4与富液换热降温后，再经贫液冷却器(e604/1.2)进一步冷却至35～45℃，然后经溶剂循环泵(p601/1.2)可直接注入t601、t602/1.2上部，循

环使用。或先经过溶剂过滤器后再注入塔内循环使用。 2.35液态烃碱液再生工艺流程 从液态烃脱硫醇塔(t604)底部来的含硫醇钠的碱液，经换热器(e606)加热至55～65℃后与适量的空气在风碱混合器(m603)内充分混合，然后自碱液氧化塔(t606)底进入，通过塔内的二层不锈钢鲍尔环填料，碱液中的硫醇钠被空气氧化成二硫化物和氢氧化钠，碱液得以再生。

从t606 顶部出来的碱液、二硫化物及尾气的混合物进入二硫化物分离罐(v613)，尾气由v613精馏柱顶部排至硫酸单元的f100或低压瓦斯系统。碱液和二硫化物因比重不同而分层，?上层为二硫化物，从v613中部定期排放至轻污油罐(v516)；下层碱液经烃碱冷却器(e607)?冷却至35～45℃后，进入碱液循环泵(p604/1.2)入口，由泵送入t604顶部，循环使用。

2.36汽油脱硫醇工艺流程 自1#重油催化来的汽油，自汽油脱硫醇抽提塔(t701)底部入塔与塔上部由碱液循环泵(p702、p703)注入的含聚酞菁钴催化剂的7～15％的氢氧化钠溶液进行液－液抽提脱除汽油

中的硫醇，脱硫醇后的汽油由t701顶部抽出经压力控制阀篇三：中石化实习报告 一、实习目的

化学化工实践教育是化工专业学生学以致用、理论联系基础的一次难得机 会；是我们在大学期间接触大型石油化工设备以及学习石油化工相关知识的大好 时机。本次实习主旨在于：增加我们对生产企业的了解，使我们掌握工艺流程、 设备、管理措施，设备检修及其他许多细节方面的知识、更好的巩固所学的化工 原工作学习打下良好的基础。 通过生产实习，我们应达到以下基本要求：生产实习作为教学的重要环节， 是熟悉和了解实际化工生产过程、接触化工生产实践，掌握基本化工生产技能的 重要教学手段。通过在实习工厂主要岗位的生产劳动，实地参观、教学和讨论， 要求我们每个学升熟悉工厂生产工艺主线的生产原理和工艺流程，了解主要设备 的性能和构造，了解主要工艺环节的操作指标制定依据及测试方法，运用所学基 础理论知识，联系实际分析和理解主要生产工艺主线和关键操作和原理，为专业 的继续深造打好基础。 二、实习内容

本次实习我们一共进入了三个工艺的车间学习，分别是脱硫催化裂化、脱硫 工艺、焦化工艺，了解掌握三个工艺的工艺流程、机械设备。 1、催化裂化

催化裂化是最重要的重质油轻质化过程之一，在汽油和柴油等轻质产品的生 产中占有很重要的地位。

催化裂℃左右、1×105~3×105pa下发生裂解，生成轻质油、气体和焦炭的 过程。催化裂化是现代化炼油厂用来改质重质瓦斯油和渣油的核心技术，是炼厂 获取经济效益的重要手段。 1.1反应-再生系统

图中表示的是典型的提升管流化催化裂化装置的工艺流程。 l一辅助燃烧室，

2一主风(空气)分布管； 3一再生器密相段(床)； 4一再生器稀相段；

5一再生器一、二级旋风分离器 6一烟气集气室，

7一反应油气集气室，

8一沉降器一、二级旋风分离器 9一快速分离器， 10一沉降器沉降段， 11一沉降器汽提段； 12一待生斜管， 13一待生单动滑阀； 14一再生淹流斗； 15一提升管反应器； 16一再生斜管； 17一再生单动滑阀图

提升管催化裂化装置反应—再生系统流程 重质原油在提升管中与再生后的热催化剂接触反应后进入沉降器，油气与催化剂经旋风

分离器与催化剂分离，反应生成的气体、汽油、液化气、柴油等馏分与未反应的组分一起离

开沉降器进入分馏单元； 反应后的附有焦碳的待生催化剂进入再生器用空气烧焦，催化剂恢复活性后再进入提升

管参加反应，形成循环，再生器顶部烟气进入能量回收单元． 1.2分馏系统 沉降器来的反的沸点差，从上至下分离为富气、粗汽油、柴油、回炼油和油浆。 分馏系

统流程图如下： 1.分馏塔底人字形挡板处用油浆洗涤（1）防止少量催化剂细粉堵塞塔盘和影响产品质量；

（2）由于反应油气温度较高，500℃左右，油浆洗涤可取走多余的热量。 2.油浆：一部分回炼，一部分回分馏塔，一部分送出装置作自用燃料。 3富气经压缩后

去吸收稳定系统的凝缩油罐，粗汽油进吸收塔上部。 4.轻柴油气提冷却后送出装置 重柴油直接送出装置。 ? 在分馏塔内将反应油气分成几个产品：塔顶为汽油及富气，侧线有轻柴油、重柴油，

塔底产品是油浆和回炼油 ? 为了取走分馏塔的过剩热量，设有塔顶循环回流、一个至两个中段回流以及塔底油浆

循环回流 催化裂化分馏塔有以下特点： 1.进料是带有催化剂粉尘的过热油气, ? 2.全的作用：利用吸收和精馏的方法将富气和粗汽油分离成干气（≤c2） 、液化气（c3、

c4）和蒸汽压合格的稳定汽油 富气经气压机升压、冷却并分出凝缩油后，由底部进入吸收塔；稳定汽油和粗汽油则作

为吸收液由塔顶进入，将富气中的c3、c4（含少量c2）等吸收后得 到富吸收油。吸收塔顶部出来的贫气中夹带有少量稳定汽油，可经再吸收塔用柴油回收

其中的汽油组分后成为干气，送出装置。 富吸收油和凝缩油均进入解吸塔，使其中的气体解吸后，从塔顶返回凝缩油沉降罐，塔底的未稳定汽油送入稳定塔，通过精馏作用将液化气和稳定汽油分开。有时，塔顶要排出部分不凝气（也称气态烃），它主要是c2，并夹带有c3和c4.排出不凝气的目的是为了控制稳定塔的操作压力。 主要由吸收塔、解吸塔、再吸收塔及稳定塔组塔剩余热量大（由高温油气带入），而且催

化裂化产品的分馏精确度要求也不高，因此设置四个循环回流分段取热。 1.3吸收—稳定系统 从分馏塔顶油气分离器出来的富气中带有汽油组分，而粗汽油中又溶有c3、c4甚至c2

组分，因此吸收稳定系统成。

吸收塔和解吸塔的操作压力为1.0～2.0mpa。 稳定塔实质上是个精馏塔，操作压力为1.0-1.5mpa 2、脱硫工艺 2.1脱硫简介：脱硫是炼油中三次加工的重要环节，利用液态烃、干气、油气脱除硫化氢和硫醇的工艺。原油中有数百种含硫烃，目前已验证并确定结构的就有200余种，这些含硫烃类在原油加工过程中不同程度地分布于各馏分油中。随着对含硫原油加工量的增加及重

油催化裂化的普及，对炼油厂来说进行精制的研究具有重要的 生产低硫燃料油的方法有：酸碱精制、酸精制、碱精制、催化法、 溶剂萃取法、催化剂吸附法、络合法。 2.2工艺原理

2.21液态烃、干气脱硫化氢工艺原理 液态烃、干气脱硫化氢可采用mea(单乙醇胺)或mdea(二乙醇胺)方法。 mea(单乙醇

胺)具有一个羟基(-oh)和一个氨基(-nh2 )，羟基能降低化合物 的蒸汽压，增大在水中的溶解度，而氨基在水溶液中提供所需的碱度，以促使对酸性气

体(h2s、co2)的化学吸收。mdea是胺类中的一种叔胺，它与mea(单乙醇胺)? 一样，是一种弱碱，?其碱性比mea(单乙醇胺)弱。 mea、mdea与h2s、co2的反应原理如下： h2s＋rnh2→ rnh＋hs - 瞬间反应 (4) co2＋2rnh2→rnh3 ＋rnhcoo- 中速反应 (5) h2s＋r2rn→r2rnh＋hs- 瞬间反应 (6) co2＋r2rn → 不反应 (7) co2＋h2o＋r2rn→r2rnh＋hco3- (8) 从反应式(4)、(6)可知，mea与mdea都能与h2s发生瞬间反应，从反应式(5)、 (7)、(8)可知因mdea的n原子上无孤对电子，而不能单独与co2发生慢反应， 因此，mdea用于有h2s和co2共存的石油气脱硫中，可以有选择性地脱除h2s。 mea分子式：ho(ch2)2nh2

mdea分子式：ho(ch2)2nch3ho(ch2)2 本单元采用mea方法和mdea方法并用，使用的溶剂是单乙醇胺和n-甲基二乙醇胺。 2.22液态烃和汽油脱硫醇工艺原理 液态烃和汽油脱硫醇的方法基本相同，即梅洛克斯液液抽提法。 脱除硫化氢后的液态烃和来自1#催化的汽油分别与含有磺化酞菁钴催化剂(催化剂浓度为100～200ppm)的碱液(浓度为7％～15％ 的氢氧化钠溶液)进行液－液抽提，使液态烃和汽油中的硫醇与naoh反应转化为硫醇钠，并溶于碱溶液中，从而实现液态烃和汽油脱硫醇的目的。溶解于碱液中的硫醇钠通过空气氧化为二硫化物(rssr)，硫化物不溶于碱液，从碱液中

分离后，使碱液得到再生，并循环使用。 其全过程化学反应方程式为： 碱液抽提： cat

rsh＋naoh --→ rsna＋h2o (11) 碱液氧化再生：

2rsna＋1/2o2＋h2o --→ rssr＋2naoh (12) 2.3工艺流程叙述

2.31液态烃脱硫化氢工艺流程 自1#重油催化稳定岗位来的液态烃，进入液态烃缓冲沉降罐 (v601/1)缓冲沉降脱油后，进入液态烃抽提塔(t601)底部，与塔上部注入的溶剂(贫液)逆流接触、液液抽提，经抽提脱除绝大部分硫化氢后，从塔顶抽出，然后再进入净化液态烃沉降罐 (v601/2)，沉降脱液后，再与10～20％的不含催化剂的碱液混合进入烃碱混合器(m601)?，进一步脱除液态烃中残留的硫化氢及部分硫醇后，进入液态烃预碱洗沉降罐(v611)?沉降分液，经沉降分离碱液后，液

态烃进入液态烃脱硫醇工序。 2.32液态烃脱硫醇工艺流程 脱除硫化氢后的液态烃自预碱洗沉降罐(v611)?来，进入液态烃脱硫醇抽提塔(t604)?底部，与用p604注入液态烃脱硫醇塔(t604)上部含催化剂(催化剂浓度为100～200ppm)的碱液(碱浓度为7～15％)逆向接触，进行液－液抽提，t604顶出来的脱硫醇后的液态烃与液态烃水洗泵(p606/1.2)注入的新鲜水混合进入烃水混合器(m602)?水洗，然后进入液态烃水洗沉降

罐(v612)沉降脱水，容612底部的水洗水由p606/1.2循环使用，定期更换。沉降后的液态烃

再进入液态烃缓冲沉降塔(t605)，自t605顶抽出，经压控阀(pic7605)出单元。 2.33干气脱硫化氢工艺流程 自1#、2#重油催化来的干气、焦化富气和火炬压缩气进入干气分液罐(v602)?缓冲脱油后，进入干气吸收塔(t602/1.2)，(t602/1.2可分别单独使用，也可并联使用)?与塔上部注入的贫液逆流接触，使干气中的硫化氢被贫液吸收，净化后的干气自t602/1.2顶抽出，进入

净化干气分液罐(v603)?分液后，一路入进高压瓦斯管网，一路去云溪。 2.34溶剂再生工艺流程 从t601、?t602/1.2底部抽出的富液经各塔的液控阀后，合并进入富液沉降罐(v604)，除去富液中的部分杂质，经液换热器(e601/1～4)与贫液换热，温度升至90～95℃的富液进入富液闪蒸罐(v605)，闪蒸脱烃，脱除的烃经压控阀(pic7602)。v605中的富液通过自

压从溶剂再生塔(t603)的2层或4层进入塔内。篇四：实习周记 实习周记（一） 来xxx公司已经一个星期了，我被分配在服装事业一部，在这一个星期里，我所实习的

内容是服装外贸托单。 学习外贸首先要了解的是xxx公司的its软件的基本操作方法，这方面的知识是刘姐教的，在一个星期的单证实习过程中我发现刘姐是一个非常平易近人的大姐，期间我碰到不少问题，只要我去问他都耐心解答。一个星期的托单中，我主要做托单、、装箱单及销售合同等资料。刚开始接触我碰到一些以前没有听说过的名词，如fob、l/c、cif等，每次碰到没有新名词我都会百度一下，了解这些概念属于外贸流程中的哪些环节或者直接问刘姐。

通过几天的学习，我发现自己对外贸流程已经了解不少，尤其是单证方面。 我是我第一次了解外贸这个领域，没有接触外贸之前，以为跟老外做生意就是简单的把货物卖给老外就行了，实际了解以后才知道原来外不仅仅是货物买卖，单证也可以买卖，而且单证非常重要，出了问题的话就有可能导致买方拒付或者银行收取不符点费用。外贸单证种类有很多但是最重要的是信用证和提单，很多其他单证都要围绕信用证来写，而且不能有偏差，否则容易引起买卖双方的纠纷。因此，外贸单证员的这工作除了需要专业知识以外，细心、踏实、负责的工作态度也是非常重要的，只有具有这样的态度才能给公司减少损失，

提高公司的整体工作效率。 实习周记（二） 结束了第一星期的单证实习之后，按照实习计划，第二周的实习工作是去面料研发部去

了解面料知识顺便帮助他们做一些力所能及的事情。 面料研发部员工不多，就四个人，一个年纪比较大，大家都叫他陈师傅，刚来xxx公司不久，不过可以看出他工作经验很丰富。另外俩个是校友，一个比我们高三级化工学院毕业，另一个今年刚毕业，是咱们学院的。在面料研发部的一周实习中，我深深体会到了校友的重要性，两位师兄对我关照有加，在我刚接触面料的那会，我经常犯错误，尤其是在织物组织和织物的商品名的叫法上犯的错误最多，这个主要是由于我们在课堂学习织物组织结构只学了平纹、斜纹、锻纹等其他组织结构，但是并没有了解这些组织对应的织物的商品名或行业中的惯用加法，如卡其布、牛津布、帆布等等。经过两位师兄一个星期的慢慢纠正之后，总算是对一些基本织物的组织和商品名可以很快的区分开来，而且也学习了企业里如何快速的

检测面料的成分、纱线线密度和织物密度等等。 另外，陈师傅对我们也是悉心教导和热心帮助，使我在面料方面的知识增长非常快。期间，陈师傅教会了我们怎样算面料成本和四点法检测，我觉得这些实用的知识对我们将来走上工作岗位有非常大的帮助。甚至在我们想不出问题要去问陈师傅的时候，他总是自己想出

一些他工作过程中遇到的问题给我们讲，他的一些经历使我们受益无穷。

接来下的两个星期跟着业务员李某某实习，第一个星期已经结束了，对业务员的印象是

电话特别多，邮件也特别多，还要经常出差。 一个星期的实习做得最多的事情就是传真、复印还有就是找领导签字、到财务处盖章，还有就是去财务拿水单、电汇单等等，比如一个加工企业已经发货了，也已经到了，那么我要做的就是拿着这些还有其他的一些单子，如付款申请单、合同、成本测算单、传真复印件等，到部门经理处找经理签字，然后就去总经办盖合同章，最后给财务总监

签字交给财务处，等到下午再去财务处拿这些付款的水单和电汇单。 虽然做的都是一些零碎的事情，有时候觉得也挺郁闷的，没有什么技术含量纯粹是一些很机械的工作，但是我还是调整了心态好好对待，毕竟现在的经历也好、老总也好都是这么过来的，它能培养一个人的心态，磨练一个人的意志。而且良好的心态能让我更快更好的融入工作、融入集体，是我心情愉悦。或许在我们正式走上工作岗位的时候我们就是从这些工作中做起，所以我从现在开始就培养自己的心态，把自己放低，踏踏实实工作，为将来正式

走上工作岗位准好充分的心理准备。 转眼实习已经到了最后一个星期，虽然这个星期的工作和上周的工作没有多大的区别，但是，还是有进步的，比如，对外贸跟单有了一定的了解，跟单就是作为客户和工厂之间的桥梁做好协调管理工作，把信息及时的在两者之间进行反馈。一般的步骤是：第一步、把客户的样品和加工细节数据通过打样申请单反映出来，给打样室打样；第二步、样品出来后通过快递寄给客户；第三步、客户确认样品并将样品寄回，同时下单；第四步、根据回传样品，制作简单的订货单给技术部；第五步、将合同传给财务部签字和老总签字；第六步、将合同复印两份，正本自己归档；第七步、及时反映工厂在生产过程中的问题，并和业务员沟通；第八步、快出货时，联系货代；第九步，提前两天将货代传来的进仓单或相关单据交给出货部门，并将出货通知单复印三份，传生产-品管-出货部，正本留己；第十步、做好议付单据连同货代送来的提单进行议付；第十一步、到核销单等相关单据回来后，将单据交由财务部

进行结汇，办理核销退税手续。跟单也就结束了。 还有就是业务员总是出差，那么，她出差期间也会安排我做事情的，而且是远程控制，即用手机短信指挥我做哪些事情，比如，有一次他出差的那个厂要等到电汇单到了之后他们才肯发货，那么，她就会用短信叫我去财务处催水单喝电汇单，然后，再给她传真过去，虽然事情差不多，但是我有更多的自由时间去看资料了解服装这个行业和外贸的流程等等。篇

五：实习周记 第1周 作为食品生物技术专业的大学生，我很荣幸能够进入食品生物技术专业相关的岗位实习。相信每个人都有第一天上班的经历，也会对第一天上班有着深刻的感受及体会。尤其是从未

有过工作经历的职场大学们。 头几天实习，心情自然是激动而又紧张的，激动是觉得自己终于有机会进入职场工作，紧张是因为要面对一个完全陌生的职场环境。刚开始，岗位实习不用做太多的工作，基本都是在熟悉新工作的环境，单位内部文化，以及工作中日常所需要知道的一些事物等。对于这个职位的一切还很陌生，但是学会快速适应陌生的环境，是一种锻炼自我的过程，是我第一件要学的技能。这次实习为以后步入职场打下基础。第一周领导让我和办公室的其他职员相互认识了一下，并给我分配了一个，我以后在这里的实习遇到的问题和困难都可以找他帮忙。 虽然第一周的实习没什么事情，比较轻松，但我并不放松，依然会本着积极乐观的态度，

努力进取，以最大的热情融入实习生活中。 第2周

慢慢地开始习惯了一个人上下班的感觉，少了一份以往的嘻嘻哈哈，更多的是对于责任

的思考，多么奇妙的感觉，也许这正是成熟的预兆吧!因为对于实际操作还不是很熟练，主管暂时也没给我安排什么任务，还是继续把我留在前段学习，而我则把自己学习的重点放在了糖度的测定与充填卷封这两块上。说句心里话，刚来时我觉得测糖度简直就是小儿科，毕竟在学校时早已滥熟于手了，真是不测不知道一测吓一跳，开始还以为是这糖度计质量不行呢，测定时画面模模糊糊的，怎么也找不到界线点，后来经主管的说明才知道原来是因为牛奶中所含物质成份过多，所以检测时干扰性很大。而在学校时我们一般都是检测的果汁或糖浆，其物质成份相比就少得多了，所以看起来特别清晰!对于糖度，我们的主要任务是测定出调配时奶液的糖度，使其固定在一定范围内，当奶液到达充填区时糖度为一标准值。若糖度过高便按相关比例加水，过低的话便按比加料!一旦检测失误，其对品质的影响将是无法估量的，从此我的身影便往反于调配于充填之间，现在熟能生巧这个成语我是百分之百相信了，经过这几天的努力总算测定起来心中有数!心里开始升起一股莫名的自豪，同时也暗暗地告戒着自己一定要再接再厉?还是那句话“吃得苦中苦，方为人上人”第二周实习快结束了，来这里有一段时间了，虽然同事们都很好，工作也轻松，对工作的环境有一定的了解，但真正在这里生活了，还是会觉得有些不适应。与当初想象中的职场状态似乎有些差距，我相信我会适应职场生活。 第3周

不知不觉进入了实习的第三周，生活还在慢慢的适应，每天按部就班的工作。除了学习岗位相关的业务知识，我还加强大学食品生物技术专业相关知识与自己岗位相结合，努力让食品生物技术专业相关知识应用到实际工作中。实习不想在学校，很多工作遇到的很多问题

都只能自己钻研，不过好在有很多资料可以查， 大学里学习的食品生物技术专业相关知识能够帮上忙，也不枉大学的学习。不懂时就查

查资料，也培养了自学能力，同时了解许多相关的知识，一举多得。 经过2个多星期的正式实习工作，我已经慢慢适应这样的作息和工作方式了。以前在学校的时候，有时候偷懒或者身体不适，就会请假或者逃课，老师也会很理解很包容我们这群他眼里的“没长大的孩子”。但是现在开始上班，同事中没有人再会把我们当成孩子，也不会像老师那样宠溺和包容我们。不管是谁，迟到都是会受到领导的批评。所以每天早上都不敢偷懒，准时起床去上班，有时候为了不迟到，不吃早饭都是常态。为了给大家留下好的印象，我都要提早去办公室，把办公室清扫一下，再给大家打上热水。虽然都是一些微不足道的小

事情，但是也算是给这个办公室做出的一些贡献。 第三周实习快结束了，我相信下个星期我能做得更好，每天进步一点点。 第4周 这个星期差不多有一半的时间都留在了生产课学习。主要是学习卷封的构造、常出现的问题及其原因分析与改善措施，了解饮料厂常出现的一些问题点及防护措施，并看了些客诉样品等等。办公室位于饮料厂的二楼，挨着人力资源部,生产课位于饮料厂的二楼，在人力资源部与采购部的中间，是厂长、课长、主管等办公的地方。里面布置得非常幽雅，办公氛围浓烈，看着就有一股令人肃然起敬的冲动，挺喜欢窗台边那几棵小金桔的，朝气十足，不过还是有点想提议他们多摆几盆仙人掌，工作虽然很重要，身体更重要哦，小心电脑辐射啊!电脑平台上的资料很全面，,如今一个月已经过去，又到换班时间了，我们新进的三人被分开了，我仍留在白班，他们两个跟着晚班走，心一下子变得有点孤单起来了，相处了那么久，每天一起学习一起讨论，突然的分开，真的有点不适应，看来以后得独自一人孤军奋战咯，在心里默默地加油吧!()我们通常是上午在车间下午去生产课，这样一来，工作变得丰富多了，在这的圈子也在无形中扩大了不少，这几天我们过得很快乐，前面的少许压抑也已消失得无影无踪了，真的很感谢主管给我们提供了一个这样好的学习机会，在心里默默地庆幸着，同时也告诫自己一定要努力努力再努力，千万不能辜负了主管的良苦用心，同时也是对自己的负责吧! 经过这段时间的实习，感觉自己已经基本可以满足工作的基本需要。可以从事本岗

位的基本需求，要是没有特别的问题自己基本可以解决了。或者因为对工作的了解的缘故，我发现就前处理过程中我能提出许多问题。每次有问题我就向师兄请教，基本每次得出的答案几乎与我自己想的不大相似。同时他们回答我问题的时候都会提示我一些平时我没有注意到的问题。在这个星期里我发现我之前的想法是不大对的，我本来是这样想的“每天对着的都是这些一模一样的东西没有什么可一值得学习，我两年时间所学的知识基本用不上，没前途可言”。经过这些问题我得出一个想法：“每个职业都有它的特别之处，看来似乎简单，没

技术含量，但是每个职业都有它存在的价值与道理，我应该尊重每一种职业 第5周 今天指导说十分钟后让我和陪他一起去其他单位参观学习，让我带上笔和笔记本， 他还跟我说了一句， “上次的那个任务完成的很漂亮，到达了我的要求，我很满意。 ”他 还表扬我食品生物技术专业相关基础知识非常扎实， 是他见过食品生物技术专业学生中动手 能力比较强的学生。当时我差一点儿兴奋得尖叫出来。几天的努力总算我的努力没有白费， 没有什么能比得上得到的认可更加让我激动了。 通过这段时间的了解， 原来并不是看上去那样一个不起眼的人， 听同事说了很多他 厉害的事迹， 如果能从他身

上学到东西， 对我这次实习所得和以后的职业发展之路一定有很 大的帮助。在 外面的路上，说，这几天我的任务就是在上次的基础进行扩展。 本周我总结出：在职场上取胜的黄金定律之一便是要有责任心，凡事尽力而为，并且要 任劳任怨。在工作上，永远不要试图去敷衍自己的老板。有人曾经访问过许多在事业上功成 名就的人，他们一个共同的特点便是，在工作上投入的时间及精力，远远要比工作本身所要 求的多。我相信我能做的更好。取样时间没有固定性，通常都是随来随采。空罐的检测项目主要有导电度、模拟杀菌、硫酸铜实验、卷封检测、拉环起破力等，像底盖的话还得测其胶膜量与胶膜含水量。检测结果隔天便可得出，所写的检测报告分三份，仓库一份，采购一份，存档一份。在这工作的时间为一个月，在做好自己工作的同时我一定会抽时间向他们学习理化与微检的知识，更加的丰实自己? 第6周 周一开始我跟其他几位同事去分部工作， 所以最近上班的场所一直都是在单位分部， 每 天早上到总单位之后，就直奔单位分部。在单位分部虽然没有在办公室那么舒适和轻松，但 是毕竟现在是有目标要去达成， 所以比在前一段时间在办公室时更加的充实， 时间也会觉得 过得更加快。 在这期间，单位分部的工作人员都对我很好。在实际工作中，大学里面食品生物技术专 业的知识还是不够用，很多需要在工作中继续学习，因此我在工作岗位上遇到了一些麻烦。 同事们在知道的我的工作任务后，都积极主动的帮助我，告诉我他们总结出来的区别，让我 突然觉得每个任务都能轻车熟路，因为他们的帮助，让我完全加快了我的工作进程。想真正 地做成一件事情，需要你有锲而不舍的精神。不管我们想在哪个领域做成一件事情，如果你 已经认准了目标，那就一定坚持不懈地做下去。罗马不是一天建成的，只要你一天天用心地 去做，总有一天，量变会发生质变。 这一周，我总结了工作过程中的关于挫折的感悟。在工作过程经过遇到一些挫折。关于 挫折，早有职场高手总结出至理名言： “人在职场飘，哪能不挨刀？”这是一种对工作洒脱 的态度。对待工作的挫折，就稍微转换一下努力的方向。说不定更好。另外一点也很重要， 困境中请你自己鼓励自己，不到万不得已，请不要把自己的底牌亮给别人。要知道，困难时 要求得到的帮助，价码总是会更贵一些的。

第7周 这周星期一是我实习单位，10 周年庆祝活动，同事们就提议说晚上搞个聚会，没有结 婚的人都可以参加，结了婚的也可以参加，正式员工可以参加，实习员工也可以参加。虽然 我来的时间不长，但是同事们说我必须参加，不许找借口不去。我想这是个很好的机会让我 更加了解这些对我这么好，这么照顾我的同事们。我对他们说过，这里的工作氛围让人感觉 好轻松，每个人都好亲切。他们告诉我，除了主任是本地人，其他的工作人员都是来自五湖 四海，本来就是背井离乡，所以大家在一起就难免变得互相理解，互相帮助，人在外，

谁没 有个难处呢。是啊，人在外，谁没个难处呢。多么朴实却温暖的一句话。 这周即将结束， 我发现工作作中遇到问题， 我们最好采取请教的态度与口吻与他们说话， 虽然他们现在的职位和你同等或者还不如你， 但三人行必有我师， 或许他们就掌握着很多工 作中实用的东西。刚刚参加工作或者新到一个单位，应该如何与周围的同事相处，这对新走 上工作岗位的年轻人来说极为重要。学会与人相处，可以让你少走弯路，尽早成功。其实， 每一个人要取得成功，仅有很强的工作能力是不够的，你必须两条腿走路，既要努力做好自 己分内的工作，又要处理好人际关系。 第 10 周 不知不自觉中在实习已经两个多月了。 很多时候觉得自己没有受到领导重用， 所干的只 是一些无关重要的杂活，自己的提议或工作不能得到

老板的肯定。做不出成绩时，会有来自 各方面的压力，老板 的眼色同事的嘲讽。而在学校，有同学老师的关心和支持，每日只是上 上课，很轻松。常言道：工作一两年胜过十多年的读书。两个月的实习时间虽然不长，但是 我从中学到了很多知识，关于做人，做事，做学问。 “天下英雄皆我辈，一入江湖立马催。 ” 从学校到社会的大环境的转变，身边接触的人也完全换了角色，老师变成老板，同学变成同 事，相处之道完全不同。在这巨大的转变中，我们可能彷徨，迷茫，无法马上适应新的环境。 我们也许看不惯企业之间残酷的竞争,无法忍受同事之间漠不关心的眼神和言语。 第 11 周 前段时间， 需要大学里面关于食品生物技术专业毕业的一些杂事请假， 再次回到办公室 上班，有种久违了的感觉。还是一样很早的来到办公室打扫卫生，插上饮水机电源，烧好开 水，再把今天的新报纸换上。没想到这已经成为我一曾经的懒人的习惯了，现在觉得做完了 这些心里才觉得踏实。

第8周 由奋斗目标和进取之心促成的，是愿为之付出毕生精力的 一种“工作” 。 总结 通过此次实习， 让我学到了很多在大学食品生物技术专业课堂上根本学不到的东西， 仿 佛自己一下子成熟了，懂得了做人做事的道理，也懂得了学习的意义。明白人世间一生不可 能都是一帆风顺的，只要勇敢去面对人生中的每个驿站!这让我清楚地感到了自己肩上的重 任，看清了自己的人生方向，也让我认识到了文秘工作应支持仔细认真的工作态度，要有一 种平和的心态和不耻下问的精神，不管遇到什么事都要总代表地去思考，多听别人的建议， 不要太过急燥，要对自己所做事去负责，不要轻易的去承诺，承诺了就要努力去兑现。 实习单位也培养了我的实际动手能力， 对食品生物技术专业发展有个更高的认识。 通过 工作，增加了实际的操作经验，对实际的工作的有了一个新的开始，更好地为我们今后的工 作积累经验。 我知道工作是一项热情的事业， 并且要持之以恒的品质精神和吃苦耐劳的品质。 我觉得 重要的是在这段实习期间里， 我第一次真正的融入了社会， 在实践中了解社会掌握了一些与 人交往的技能、食品生物技术专业的相关实践技能，并且在次期间，我注意观察了前辈是怎 样与上级交往，怎样处理之间的关系。利用这次难得的机会，也打开了视野，增长了见识， 为我们以后进一步走向社会打下坚实的基础。 回想自己在三个月这期间的工作情况，也有些不尽如意。对此我思考过，学习经验自然 是一个因素，然而更重要的是心态的转变没有做到位。现在发现了这个不足之处，应该还算 是及时吧， 因为我明白了何谓工作， 懂得了大学里学习的食品生物技术专业的知识与工作的 相关性，如何应用到实践工作中去。在接下来的日子里，我会朝这个方向努力，我相信自己 能够把那些不该再存在的“特点”抹掉。感谢食品生物技术专业老师们在这段时间里对我的 指导和教诲，我从中受益非浅。 我会把这此实习作为我人生的起点，与时俱进，紧跟食品生物技术专业的发展方向，在 以后的工作学习中不断要求自己，完善自己，让自己做的更好。