硕士学位论文
PWM逆变电源瞬时值 反馈控制技术研究
学位申请人: 周 樑
学科专业: 电力电子与电气传动 指导教师: 彭力 副教授
论文答辩日期 学位授予日期
答辩委员会 戴珂 评阅人 段善旭 熊健
A Thesis Submitted in Partial Fulfillment of the Requirements
For the Degree of Master of Engineering
Research on the instantaneous feedback control technology of PWM inverters
Candidate : Zhou Liang Major
: Power Electronics and Electric Drive
Supervisor : Associate Prof. Peng Li
Huazhong University of Science & Technology
Wuhan 430074, P.R.China
April , 2006
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独创性声明
本人声明所呈交的学位论文是我个人在导师指导下进行的研究工作及取得的研究成果。尽我所知,除文中已经标明引用的内容外,本论文不包含任何其他个人或集体已经发表或撰写过的研究成果。对本文的研究做出贡献的个人和集体,均已在文中以明确方式标明。本人完全意识到本声明的法律结果由本人承担。
学位论文作者签名: 日期: 年 月 日
学位论文版权使用授权书
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本论文属于
不保密□。 (请在以上方框内打“√”)
学位论文作者签名: 指导教师签名: 日期: 年 月 日 日期: 年 月 日
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摘 要
在不允许供电中断的重要用电场合,大量使用着UPS系统。而逆变器是UPS系统的核心部件,要求它具有高质量的输出电压波形。尤其是在带非线性负载情况下仍然要有接近正弦的输出波形。因此,发展了多种多样的逆变器波形控制技术。本文的主要内容是PWM逆变电源瞬时值反馈控制技术,瞬时值反馈控制是根据当前误差对逆变器的输出波形进行有效的实时控制,如果控制器设计合理,既可以保证系统具有很好的稳态性能,同时也可以保证系统有快速的响应速度。全文围绕电压单环瞬时值控制技术及电容电流内环和电压外环双环瞬时值控制技术这两种控制方法,进行了理论分析,同时结合仿真和实验来探讨如何提高PWM逆变电源的静、动态性能,改善输出波形质量。
基于状态空间平均法和线性化技术给出了PWM逆变器的传递函数形式和状态方程形式的数学模型,详细分析了死区效应、过调制和非线性负载对单相全桥逆变器输出电压的影响,指出引入输出电压瞬时值反馈控制来解决非线性负载带来的扰动,抑制谐波是合理的方案。
对于逆变电源的控制策略,可以采用重复控制、无差拍控制、滑模变结构控制或者PID控制, 由于采用PID控制容易兼顾控制系统的稳态性能和动态性能。而且算法简单、易于实现、可靠性高,已经成为迄今为止最通用的控制方法。本文研究了基于极点配置的PID控制器的设计方法,仿真结果显示这种PID控制器性能优越,同时还提出一种PI调节器结合电压微分反馈的调节方式,并指出这种调节方式和PID调节其实是等效的,而且是一种简化的双环形式,因此是一种简单而有效的调节方式。
对现今普遍采用的电压电流双环控制,分为电感电流内环电压外环和电容电流内环电压外环两类进行了分析比较,重点研究了单相逆变器电容电流内环电压外环双环控制系统特性,并对其内、外环调节器的选取及其设计做了大量仿真,仿真结果显示电容电流内环电压外环双环控制系统具有比电压单环瞬时值反馈控制系统更优越的性能。
本文最后在一台样机上实现了电容电流内环电压外环双环控制,实验结果与理论分析相符,能够得到较满意的动态和稳态波形。
关键词:PWM逆变器 极点配置 PID控制 双环控制
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Abstract
Uninterruptible Power Supply(UPS)systems are widely used for supplying critical loads which can not afford utility power failure. A inverter is the core of a UPS system. High quality output voltage waveform is required for these inverters. To achieve nearly sinusoidal output voltage even with nonlinear loads, many waveform correction techniques have been proposed. This dissertation focuses on the research of the instantaneous feedback technology of PWM inverters. Since the instantaneous feedback technology is a real-time control according to the current error of the output waveform .Once the controller is designed properly, it can improve system dynamic response with nice static characteristics. Analysis and simulations are centered on two control approaches which are single loop controller with instantaneous voltage feedback and dual-loop control with voltage and current feedback to discuss how to improve both dynamic and static characteristics, thereby to reform the output waveform of PWM inverter.
Based on the state-space averaging and linearization technique, the mathematical model is given in form of transfer function and states equations. The influence of dead-time, over- modulation and nonlinear loads on output voltage in single-phase full-bridge inverters is analyzed in detail. The method which brings output voltage feedback in the control loop to eliminate the disturbance of nonlinear load is reasonable.
Of all sorts of strategies, there are repetitive control, deadbeat control, sliding-mode control and PID control. The PID control method is in favor of balancing the dynamic and static characteristics of the control system, easy to be calculated and realized. Above all it is reliably, and thus it is becoming the most universal control method. The design method of PID controller based on pole-assignment is proposed in this paper. The simulations indicate that this PID controlled inverter provides nice characteristics. A method of PI controller combined with instantaneous differential voltage is also proposed, which is equivalent to PID control in essence and can be seen as a simplified dual-loop form. Accordingly it is a simple but effective adjustment.
The voltage and current dual-loop control system is divided into inductor-current feedback and capacitor-current feedback. The comparison of both is given in the paper. The characteristics of the inverter with the dual-loop control using capacitor-current feedback and voltage are obtained and analyzed. A mass of simulations are made to design both the inner and outer controller. The simulations indicate that this voltage and current
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dual-loop control system is superior to single loop controller with instantaneous voltage feedback in characteristics.
Finally, a single-phase inverter applying output voltage and capacitor-current feedback control is researched in the paper and the experimental results accord with theoretic analyze. And it can get nice static characteristic and well dynamic response.
Keywords: PWM inverter, pole assignment, PID control, dual-loop control
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目 录
摘要 .................................................................................................................. Ⅰ Abstract ............................................................................................................ Ⅱ 1 绪论
1.1 引言 ........................................................................................................ (1) 1.2 波形控制技术的重要性 ........................................................................ (2) 1.3 控制方案综述 ........................................................................................ (2) 1.4 选题依据和本文主要研究内容 ............................................................ (8)
2 高频PWM逆变电源的分析
2.1 引言 ....................................................................................................... (10) 2.2 逆变器的数学模型 .............................................................................. (10) 2.3 影响单相PWM逆变器性能的因素 ..................................................... (13) 2.4 本章小结 .............................................................................................. (17)
3 PWM逆变电源电压瞬时值反馈控制的研究 3.1 3.23.33.4 3.5 3.6 4.14.24.34.4 4.5
引言 ...................................................................................................... (18) 逆变器的PID控制 ............................................................................. (18) 设计实例及仿真 ................................................................................. (21) 硬件电路 .............................................................................................. (26) PI调节器结合电压微分反馈 ............................................................ (27) 本章小结 .............................................................................................. (30) 引言 ...................................................................................................... (31) 单相逆变器的双环控制 ...................................................................... (31) 实现极点配置的双环控制器的条件 .................................................. (33) 基于极点配置的双环控制器的设计 .................................................. (34) 本章小结 .............................................................................................. (51)
4 PWM逆变电源双环控制技术研究
5 实验结果
5.1主电路及其性能指标 ......................................................................... (52) 5.2实验波形 .............................................................................................. (53) 5.3本章小结 .............................................................................................. (56)
IV
6 全文总结
6.1本文的研究内容 ................................................................................. (57) 6.2今后的工作展望 .................................................................................. (58)
致谢 ............................................................................................................... (59) 参考文献 ....................................................................................................... (60) 附录 1(攻读硕士学位期间发表论文目录) .......................................... (63) 附录 2(攻读硕士学位期间参加的主要科研项目) .............................. ()
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1 绪论
1.1引言:
所有的电子设备都需要良好稳定的供电,通常我们能够直接获得的电能有两种形式:直流电和交流电。由蓄电池或直流发电机可获得直流电,由火力发电、水力发电、核能发电以及风力发电可获得交流电。但用电设备可能需要各种各样的电能形式,如电压大小可调的直流电或大小、频率可调的交流电。这就需要应用电力电子技术来对电能进行控制和转换,以达到合理、高效使用能源的目的。
电力电子技术是一门使用电力电子器件,通过电力电子变换电路及相应的控制理论,实现对电能的高效变换和控制的技术,具体包括对电压、电流、频率、相位、波形、相数、有功以及无功等参数的变换和控制。电力电子技术的开端始于1956年普通晶闸管的问世,目前正向着全控化、高频化、数字化、模块化以及智能化方向发展,其应用范围已从传统的工业、交通、电力等部门扩大到国防、信息、家用电器以及航空航天等各个领域[1]~[6]。
通常,我们将直流电变成交流电的过程叫做逆变,完成逆变功能的电路称为逆变电路,而实现逆变过程的装置叫做逆变器。若按直流电源的性质来分类,逆变器可分为电压型逆变器和电流型逆变器。
在电压型逆变器中,直流电源是蓄电池或由交流整流后经大电容滤波形成的电压源。电压源的交流内阻抗近似为零,桥臂输出电压为幅值等于输入电压的方波电压。为使电感性负载的无功能量能回馈到电源,必须在功率开关两端反并联二极管。电压型逆变器适用于向多电机供电、不可逆传动、恒速系统以及对快速性要求不高的场合。在电流型逆变器中,直流电源是交流整流后经大电感滤波形成的电流源。电流源的交流内阻抗近似为无穷大,桥臂输出电流为幅值等于输入电流的方波电流。为减小负载感应电势加在功率开关上的反向电压降,必须在功率开关上串联二极管。电流型逆变器适用于单电机传动、加减速频繁运行或需要经常反向的场合。
若按输出端相数分类,逆变器可分为单相逆变器和三相逆变器。其中单相逆变器按结构又可分为半桥逆变器和全桥逆变器。单相半桥逆变电路是所有复杂逆变电路的基本组成单元。
目前逆变器主要用于两类工业功率控制装置中:一是恒压恒频逆变器,主要用于UPS电源、航空机载电源和机车辅助电源等应用场合。这是一种在负载或直流电源在一定范围内波动时,能保持输出为恒定电压和恒定频率的交流正弦波的电源装置,简
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称CVCF逆变器。二是变压变频逆变器,主要用于交流调速系统中。这是一种可获得所需要的电压、电流和频率的交流变压变频装置,简称VVVF逆变器。
本文以电压型全桥CVCF逆变器为主要研究对象,为便于表述,以下简称为逆变器。对于逆变器的性能指标,除了需要满足可靠性、体积、重量、效率、电磁兼容性等基本指标外,对供电质量也有具体的要求。这一要求体现为稳态和动态两个方面的指标。
对于稳态指标,要求逆变器的输出电压幅值、频率要在一定的范围之内,波形要尽量接正弦,波形质量可以用总谐波畸变量(THD)来表征,一般要求低于5%。
对于动态指标,主要是在突加、突减负载时,输出电压振荡尽可能小,并且动态调整时间尽可能短。
1.2波形控制技术的重要性
由于非线性负载大多含有非线性元件,其伏安特性呈现非线性。对于这种负载,即使供电电压为标准正弦波,负载电流也是严重畸变的,其中包含丰富的低次谐波。由于逆变器的输出阻抗不为零,所以这些低次谐波电流必然在逆变器输出端产生谐波压降,导致输出电压畸变。因此非线性负载是影响PWM逆变器输出电压波形质量的主要因素。而如今最常见的非线性负载就是二极管整流——大电容滤波型负载。
除了非线性负载之外,在实际的PWM过程中,为防止逆变器桥臂上下端元件直通短路而设置的死区也对波形质量有一定影响。死区的存在,使得理想PWM 输出电压中叠加了一组高频脉冲。其幅值、重复频率与PWM 脉冲相同,宽度等于死区时间,包络线为方波。后者的极性与逆变桥输出电流相反,其频率则为基波频率。显然,这一波形中含有开关频率以下的低次谐波,直接增加了输出电压的波形畸变。死区时间在一个开关周期中所占份量越大,对波形质量影响就越大。
对于由理想开关构成、并且只带线性负载的PWM逆变器,只要实施某种PWM技术,不难获得理想的正弦波输出电压。可惜,受到非线性负载和PWM 调制过程中的死区等因素的影响,使得基于开环的PWM技术无法确保输出电压波形满足要求。因此逆变器的闭环波形控制技术成了非常热门的课题,而其焦点又主要集中在选择和设计合适的调节器方面。
1.3控制方案综述
逆变器输出波形控制技术从总体上可分为两大类: (1)基于周期的控制。 (2)基于瞬时的控制。
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1.3.1基于周期的控制
基于周期的控制是通过对前一周期或多个周期的输出波形进行处理,利用所得到的结果对当前的控制进行校正的控制方法。从本质上看,基于周期的控制是通过对误差的周期性补偿,实现稳态的无静差效果。它主要分为重复控制[7]~[10]和谐波反馈控制
[11]
。
重复控制的基本思想源于控制理论中的内模原理,内模原理是把作用于系统的外
部信号的动力学模型植入控制器以构成高精度的反馈控制系统。由内模原理可知,除非针对每一种指令或扰动信号均设置一个正弦函数内模,否则无法实现无静差,重复控制利用“重复信号发生器”内模巧妙地解决了这一问题。重复控制系统框图如图1.1所示。
dUrezNS(z)P(z)UoQ(z)zN
图1.1 重复控制系统框图
重复控制采用数字方式实现。逆变器重复控制的目的是为了克服死区、非线性负
载引起的输出波形周期性畸变。其基本思想是假定前一基波周期中出现的畸变将在下一基波周期的同一时间重复出现,控制器根据每个开关周期给定与反馈信号的误差来确定所需的校正信号,然后在下一基波周期同一时间将此信号叠加在原控制信号上,以消除以后各周期中将出现的重复性畸变[12]~[14]。
重复控制能使逆变器获得低THD的稳态输出波形。但其主要弱点是动态性能差,干扰出现后的一个参考周期内,系统对干扰不产生任何调节作用,这一周期系统近乎处于开环控制状态,消除干扰对输出的影响至少要一个参考周期。
谐波反馈控制其基本思想来源于谐波反馈的补偿作用。图1.2是逆变器谐波反馈控制示意图。
谐波检测依据的方法主要有:
离散傅立叶变换(DFT)[15]。由于非线性负载所造成的谐波畸变主要是奇次低次谐波,高次谐波可以由LC滤波器滤除,所以,通常只要反馈3、5、7次谐波即可,如图1.3所示。因此,在内存中记录一个周期的电压瞬时值,用离散傅立叶变换的方
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法直接求出3、5、7次谐波的幅值和相位,然后合成谐波。
50Hz SinUrdPI 谐波瞬时值G(s)Uo谐波检测器基波均值
N1图1.2逆变器谐波反馈控制示意图
v1v0(1)v0(K)离散傅立叶变换v3v5v7图1.3 DFT示意图
N1m2nm2n (1-1) mU0(n)cosjU0(n)sinNNn0n0显然,这种方法至少需要一个完整的正弦周期。这种方法计算精度高,效果好,但是由于计算量大,一般用于功率较大的三相系统中。
基于瞬时功率理论的谐波检测[16]。这是一种较为有效的单相电路的谐波检测方法:在三相电路的瞬时功率及谐波电流的检测计算过程中,总是先将检测到的三相信号变为相互垂直的坐标系中的两相信号,再进一步计算瞬时功率及谐波电流。参照这种方法,可以在单相电路中再构造一相电压、电流,与实际的单相电路中的电压、电流分别相差900,从而形成假设的坐标信号,进行检测计算。
图1.4为单相电路瞬时电压谐波检测示意图。从表面上看,这是瞬时谐波检测,但由于滞后环节会引起900的延时,再加上滤波器的延时,事实上仍为周期检测。
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滞后900V0锁相环低通滤波器Vh函数发生器
costsint 图1.4 基于瞬时功率的谐波示意图
1.3.2基于瞬时的控制
瞬时控制是根据当前误差对逆变器的输出波形进行有效的实时控制。 (1)PID控制(单闭环)[17][18]
PID控制是工程实践中应用最广泛的控制器。同样,它也被应用于逆变器输出波
形的控制。由于输出波形是中、低频正弦,PID调节器无法保证无静差。但在系统要求的稳态精度和动态响应范围内设计出合适的调节器是可能的,只是难度比恒值给定系统要大一些。这种情况只限于线性定常系统,即可用线性常微分方程描述的系统。然而,逆变器输出波形控制,主要是非线性负载条件下的伺服控制,因而单环PID对波形畸变的抑制有一定的局限性。 (2)双闭环控制
一般文献认为单闭环控制在负载扰动抑制方面存在着不足,与直流电机类似,只有当负载扰动(电流/转矩)的影响最终在系统输出端(电压/转速)表现出来以后,PID控制器才开始对误差信号控制。因此可以仿效直流电机的转速、电流双闭环控制,在逆变器的电压环基础上增加电流内环,利用电流内环快速、及时地抑制负载扰动的影响。同时由于电流内环对被控对象的改造,可以大大简化电压外环的设计[19]~[20]。
文献[21]采用输出电压解耦使电流环得到满意的响应特性,对电感电流内环采用负载扰动补偿来抑制负载变化的影响,并且将几种电感电流内环和电容电流内环控制方式作了对比,结果显示带负载扰动补偿的电感电流内环与电容电流内环均可以获得较好的动、静态性能。双闭环控制的不足主要是电流内环为抑制非线性负载扰动,必须具备足够高的带宽,才能获得满意的性能,这加大了数字控制器实现的难度。 (3)滞环电压控制[22][23]
滞环电流控制在交流传动系统的研究中经常出现,在逆变电源控制中也有部分应
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用。电压滞环控制与滞环电流的控制方式完全一样,只是反馈信号为输出电压而不是输出电流,其控制框图如图1.5所示。这种控制方式的优点是稳定性好,不需建立精确的主电路模型,实现方便。但它也有明显的缺陷:开关频率不固定,当主电路参数及负载情况变化时,开关频率会随之改变。
UrC(s)dG(s)Uo 图1.5 滞环电压控制示意图
针对这个缺点,出现了许多恒频滞环控制方式。其中有些需要精确的负载模型,有些电路很复杂,因此实际中很少应用。 (4)线性多变量状态反馈控制[24]~[26]
从状态空间的角度看,单闭环系统性能不佳的原因可以解释为单纯的输出反馈无法充分利用系统的状态信息。因此,将输出反馈改为状态反馈可以改善控制效果。状态反馈波形控制系统需要多个状态变量反馈,但它并不构成多环控制系统,而是在状态空间上通过合理选择反馈增益矩阵来改变对象的动力学特性,以实现不同的控制效果。
采用状态反馈可以任意配置闭环系统的极点,从而改善系统的动态特性和稳定性,这是状态反馈控制的最大优点。状态反馈系数的确定大致有两种方法:①根据系统要求给出期望闭环极点,推算状态反馈增益矩阵。②应用最优控制原理,使系统的阶跃响应接近理想输出,据此确定状态反馈增益[27]。文献中往往将状态反馈作为内环、以其它的控制策略作为外环形成复合控制方案,利用状态反馈改善逆变器空载阻尼比小、动态特性差的不足,与外环共同实施对逆变器的波形校正[28]。
状态反馈控制如果对负载扰动不采取有针对性的措施,则会导致稳态偏差和动态特性的改变。 (5)无差拍控制
无差拍控制是一种基于微机实现的PWM方案,是数字控制特有的一种控制方案。无差拍控制系统框图如图1.6所示,它根据逆变器的状态方程和输出反馈信号来计算逆变器在下一个采样周期的脉冲宽度,控制开关动作使下一个采样时刻的输出准确跟踪参考指令。由负载扰动引起的输出电压偏差可在一个采样周期内得到修正。
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Urd-无差拍控制器Gp(s)+Uo状态反馈
图1.6 无差拍控制系统示意图
无差拍控制有着非常快的动态响应,波形畸变率小,即使开关频率不是很高,也能得到较好的输出波形品质;无差拍控制能够通过调节逆变桥的输出相位来补偿LC滤波器的相位延时,使输出电压的相位与负载关系不大。但是,无差拍控制的自身缺点也十分明显:无差拍控制效果取决于模型估计的准确程度,实际上无法对电路模型做出非常精确的估计,而且系统模型随负载不同而变化,系统鲁棒性不强;其次,无差拍控制极快的动态响应即是其优势,又导致了其不足,为了在一个采样周期内消除误差控制器瞬态调节量较大,一旦系统模型不准,很容易使系统输出振荡,不利于逆变器的稳定运行。 (6)滑模变结构控制
滑模变结构控制最大的优势是对参数变动和外部扰动不敏感,系统的鲁棒性特别强。早期逆变器采用模拟控制实现滑模变结构控制,存在电路复杂、控制功能有限的弱点。基于微处理器的滑模变结构控制完全不同于常规的连续滑模控制理论,需要离散滑模控制技术,文献[29]通过引入前馈改善离散滑模控制的稳态性能,文献[30]通过自矫正措施改善负载扰动的影响。
但是滑模控制存在理想滑模切换面难以选取、控制效果受采样率的影响等弱点,它还存在高频抖动现象且设计中需知道系统不确定性参数和扰动的界限,抖动使系统无法精确定位,测定系统不确定参数和扰动的界限则影响了系统鲁棒性进一步发挥
[31]~[39]
。
[40]~[42]
(7)神经网络控制
神经网络控制是近几年来兴起的一种智能控制方式,它模仿人的大脑实现对系统的控制,适用于线性及非线性系统。神经网络学习所需的各种实例来自于实验和仿真得到的数据,选择一种学习算法,应用所获实例,通过离线学习获得系统最佳控制规律,应用到实际系统中去实现在线控制。由于其控制规律不依赖于系统模型,而且学习实例包含了各种情况,因此系统控制鲁棒性很强,但由于神经网络的实现技术没有突破,还没有成功应用于逆变器控制之中。
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(8)模糊控制[43]~[47]
电力电子装置往往是一个多变量、非线性时变的系统,系统的复杂性和模型的精确性总是存在矛盾,而模糊控制能够在准确和简明之间取得平衡,有效地对复杂事物做出判断和处理。模糊控制属于智能控制,其优点是:不依赖被控对象的精确模型,具有较强的鲁棒性和自适应性;查找模糊控制表只需要占用处理器很少的时间,因而可以采用较高采样率来补偿模糊规则和实际经验的偏差。理论证明模糊控制可以任意精度逼近任何非线性函数,但受到当前技术水平的,模糊变量的分档和模糊规则数都受到,隶属函数的确定还没有统一的理论指导,带有一定人为因素,因此模糊控制的精度有待于进一步提高。
从上述控制方案可见,每一种控制方案有其特长,也存在某些问题,因此,一种必然的发展趋势是各种控制方案互相渗透,取长补短,优势互补结合成复合的控制方案。
1.4 选题依据和本文主要研究内容
本文主要研究基于瞬时值反馈的高频PWM逆变器的波形控制技术,重点讨论的是现在最常用的PID单闭环控制和电流内环电压外环双闭环控制。因此文章的内容也是围绕这两种控制方法来展开的,不但给出其具体的控制器计算方法,并且在一台样机上做了双环控制实验,验证了双环控制方式的控制效果。
本文的内容为:
(1)高频PWM逆变器的数学模型分析(第二章)。首先建立了单相逆变电源的数学模型,然后分析了逆变系统谐波畸变的主要原因,由于逆变器的输出阻抗不为零,因此负载电流将在输出阻抗上形成压降。由于实际存在死区,过调制及非线性等不理想因素存在,导致了输出电压的畸变。
(2)逆变器的电压单环PID控制已有广泛应用,但是系统的动态特性特别是非线性负载的时候以及稳态精度不是很理想,原因在于PID控制器参数设计往往基于经验现场调整或用频率特性分析法反复试凑得到,不能很好发挥PID优良的调节能力。第三章提出了基于极点配置的逆变器瞬时电压PID控制器设计方法,仿真及实验结果表明所设计的控制系统同时具有优良的动、静态特性。最后还介绍并分析了一种PI调节器结合电压瞬时值反馈控制方法,说明它是一种经济实用的方法。
(3)基于极点配置的方法同样用于逆变器电流内环电压外环双闭环控制系统的设计中,第四章以电容电流内环电压外环为例,着重分析了各种方式下的双闭环控制系统,仿真结果表明逆变器双环控制系统具有比瞬时电压PID控制更好的动、静态性
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能,尽管电路结构较瞬时电压PID复杂,适合于性能指标要求极高的系统。
(4)给出了双环控制方式下的实验结果。
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2 高频PWM逆变器的数学模型分析
2.1引言
本文研究的是高频PWM电压源型逆变器,因此本章建立了系统的数学模型,同时分析了影响单相PWM逆变器性能的因素,为后续章节的分析设计提供了理论依据。
2.2逆变器的数学模型
图2.1为单相全桥逆变电源的主电路原理图,图中滤波电感L与滤波电容C构成低通滤波器,r为考虑滤波电感L的等效串联电阻、死区效应、开关管导通压降、线路电阻等逆变器中各种阻尼因素的综合等效电阻。E为直流母线电压,u1为逆变桥输出电压,u0为逆变器输出电压,il为流过滤波电感的电流。i0代表负载电流。
T1T3aET2T4rbulLilCioRu0
图2.1 单相全桥逆变电源的主电路原理图
将开关管T1、T2、T3、T4视为理想器件,其通断控制用相应的开关函数S来描述:
1S1T1,T4导通,T2,T3关断T2,T3导通,T1,T4关断 (2-1)
在SPWM调制下,若不考虑死区,T1和T4控制信号相同,T2和T3控制信号相同,T1和T2控制信号互补。因而u1为一双极性脉冲电压,它与直流输入的关系为: ulSEd (2-2)
逆变桥SPWM(Sinusoidal Pulse-Width Modulation,正弦脉宽调制)采用双极性调制方式,其调制过程如图2.2所示。当开关频率fs(这里,选取开关频率为9kHz)远远大于电网频率f(50Hz)时,可将u1在每个开关周期内的平均值Ul看作低频瞬
10
时值,则:
ttEdt1(Ed)[t1]Et44Uld1 (2-3)
t/2t/4VcmVsm02ulE022322-E (a) 双极性SPWM
VcmVs0t1t4E0t-Et
(b) 局部放大后的调制波形
图2.2 双极性SPWM原理
由于三角载波随时间线性变化,而调制波在一个开关周期基本不变。由图2.2(b)所示的PWM调制波形可得:
Vt1s (2-4) t/4Vcm式中:Vst为调制信号,设为:Vs(t)Vsmsin(t)
Vcm为三角载波的幅值。
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将式(2-4)代入(2-3)可得:
Ul(t)Vs(t)EkmVs(t) (2-5) Vcm号Vst为一连续的模拟变量时,Ul(t)也为连续模拟变量。因此,当用Ul(t)来低频等效u1时,就可将u1也看作连续模拟变量,即
ulkmVs(t)其中kmE/Vcm,在直流侧电压恒定时为一常量。由式(2-5)可知,当调制信
VEVst()EsmVcmVcmsint() (2-6)
由于一般的PWM逆变电源所用的输出滤波器的截止频率都远小于逆变器的开关频率,而理想的PWM波形只含开关频率及开关频率倍频附近的高次谐波,这些高次谐波均可被滤波器衰减到可忽略的程度。因此,在PWM逆变电源的分析中,不妨忽略这些高次谐波的影响,而认为理想PWM逆变电源为式(2-6)所示的理想功率放大器。
当选择输出电压uo和电容电流ic作为状态变量,可得状态空间表达式如下:
00ui1cL100uC01u1rircLLL0i0 (2-7) 1i0则式(2-6)与式(2-7)构成了单相PWM逆变器的状态空间平均模型。
由状态空间平均模型可以推导出双输入同时作用时系统的S域输出响应关系式及方框图(图2.3)如下:
U0(s)U1(s)2LCsrCs1LCsrCs1(Lsr)2I0(s)
G1(s)U1(s)Wd(s)I0(s) (2-8)
u1+1/L1/Si1-r/Li0-1/SCu0-
图2.3 单相逆变器主电路方框图
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2.3影响单相PWM逆变器性能的因素
2.3.1输出阻抗
采用二阶L-C低通滤波器的PWM逆变电源,可用图2.4等效表示。U为逆变桥输出高频PWM波,R为负载。r表征了多种阻尼的综合效应,包括开关器件通态电阻、死区效应、线路阻抗、滤波电感等效串联电阻等,一般在1以下。
rLUCR图2.4 PWM逆变电源电路
图2.5 逆变器输出阻抗BODE图
将电压源U置零,可得电源输出阻抗为:
1sLrsLrjLrZosC2 21sLCrCs1rCj1LCsjsLrsCsj (2-9)
Z0随ω变化情况如图2.5所示。由图可看出,逆变器的输出阻抗不为零,且在谐振频率ω0附近的值很大。因此,当逆变电源给负载供电时,负载电流将在输出阻抗上形成压降,对非线性负载来说,其谐波成分将引起电源输出端电压的畸变。这是非线性负载电流引起逆变电源电压波形畸变的内在原因。 2.3.2 输出电压波形质量的影响因素
由2.2节和2.3节中可知,理想PWM波形通常只含有载波频率及载波倍频附近的高次谐波。LC滤波器的转折频率通常选在开关频率的1/10左右,远远低于逆变器的开关频率,对高次谐波具有明显的衰减作用。因此,对于由理想开关构成、且只带线性负载的PWM逆变器,在合适的输出LC滤波器作用下,要获得理想的正弦输出并不困难。
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实际应用中,存在着很多不理想的因素。
首先,PWM波形并不是理想的,为了防止同一桥臂上下管的直通,加入了死区,死区对逆变电源输出电压的幅值、相位和谐波都有影响;开关管的开通关断也不是瞬时的,有一定的开通、关断延时,开关管的参数也可能不对称,必然引起开关器件输出波形与输入控制信号之间的偏移。
再次,在调制过程中,一旦出现了过调制这种情况,逆变桥不再是线性放大器,逆变器的输出电压是一个“削顶的”的波形,含有大量的低次谐波。
再者,现实中的负载并不都是线性的,存在着很多非线性负载。主要是二极管整流负载。诸如电脑、工作站、监控设备等电子产品都带有整流电路,将交流电源转换成直流电源给微电子器件供电,并且它们一般都是单相负载。这种整流负载带有大电容滤波,在逆变电源的输出端产生了大量的低次谐波电流。由于逆变电源的输出阻抗的存在,低次谐波电流在逆变电源输出端产生谐波压降,导致了输出电压的畸变。 (1)死区
为了防止同一桥臂上下管的直通,在 上下管的驱动信号中加入的延迟时间,称 为死区。以单个桥臂来说明,如图2.6所 示。
图2.7(a)中给出了一个逆变器桥臂上 下开关管的理想门极驱动信号s1和s2。
图2.7(b)是带死区的门极驱动信号 s1d和s2d,td为每个开关周期的死区长度。死区对输出电压的影响与桥臂输出电流的方向有关。
图2.8(a)给出了上下桥臂的驱动波形,s1d是上管驱动,s2d是下管驱动。
图2.8(b)是iL为正的情况:此时因为死区的存在,上管开通延时了td,在这期间内,上管无开通信号,iL0,下管的反并二极管D2续流,使输出电压为-E,相对理想PWM,逆变桥输出电压的伏秒值变化 了2Etd;
(b)(a)T2T1EuiL图2.6 单相桥臂 s1s2s1ds2dtdtdTs图2.7 PWM逆变器门极驱动
图2.8(c)是iL为负的情况:此时因为死区的存在,下管开通延时了td,在这期间内,下管无开通信号,iL0,上管的反并二极管D1续流,使输出电压为+E,相
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对理想PWM,逆变桥输出电压的伏秒值变化了2Etd。
虽然每个开关周期的死区时间只有几个微妙,但在整个基波周期的累积效应是不容忽视的。
图2.9(a)是理想PWM波形,图2.9(b)是电流波形,是功率因素角,图2.9(c)是死区引起的输出电压的降落,vo是理想PWM输出的基波分量,
(b)u(a)s1ds2dtdtd+E-E+EiL0vd是死区引起的电压变化的基波分量。由图可看出,vd的存在,不仅影
响输出电压幅值,还引入了相移。进一步通过对vd进行傅立叶分解,可以发现死区引入了LC滤波器难以消除的低 次谐波分量,并且主要是奇次谐波,使 得输出电压畸变。
为了克服死区的影响,可以采用各种补偿措施[48]~[50],但是这些补偿方法都需要高精度的检测,实现起来成本高,而且对于非线性负载引起的输出电压畸变问题还是无法解决。 (2) SPWM过调制
SPWM调制过程中,当调制波幅值Usm≤三角载波峰值Ucm时,输出基波按E/Ucm为增益放大的, 逆变桥等效为一个线性放大环节,
(b)(a)(c)uiL0-ETs图2.8 一个开关周期内死区
引起的电压变化
+E-EvoiLvdvdo+2E(c)-2E图2.9 每基波周期死区引起的电压降落
调制比m(=Usm/Ucm)在[0,1]范围为线性调制区。当Usm>Ucm时,SPWM在调制波波峰附近产生的脉冲宽度达到最大值,且脉宽值不再与调制波采样值成正比,调节能力饱和,出现过调制现象,这时逆变桥的等效放大倍数是非线性的,从而产生放大失真,逆变器输出端出现“削顶”波形,其中含有较大的低次谐波畸变。对于直流输入电压整个波动范围及负载变化范围,在逆变器系统设计时将调制深度留有足够裕量,则可以避免由于SPWM过调制引起的输出波形畸变。
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(3)二极管整流负载
非线性负载是引起逆变电源输出电压畸变的主要原因,尤以二极管整流负载为代表。典型的非线性负载如图2.10所示。为了获得比较平直的电压,整流负载一般都接有大电容,由于二极管的单向导电性,只有当逆变电源输出电压瞬时值高于负载电容时才有输出电流,而二极管一旦导通,负载又呈现很低的阻抗。二极管周期性的通断,整个电路的拓扑结构也在两者之间周期性的变化,出现了重复性的瞬态过程,逆变电源的输出电流则为一系列的尖顶窄脉冲波,典型情况下输出电压将出现消峰平顶的波形,THD的值大大上升,将无法满足供电的需求。图2.11中给出了逆变电源带整流负载时输出电压畸变过程仿真图。
电压iouoCrRr电流
图2.10 典型非线性负载 图2.11 逆变电源带单相整流负载
(100v/div,100A/div,0.01s/div)
为了解决这个问题,可以通过降低逆变器的阻抗的办法来解决,,一是在逆变器的输出增加LC谐振电路,通过合理的配置谐振频率,可以做到针对某个低次谐波的输出阻抗为零,从而将该次谐波电流吸收掉[51],二是通过提高开关频率来减小滤波电感。这仅是基于滤波电路的解决方案,有明显的弱点:针对每次谐波增设一个LC滤波支路,对于容量并非特别巨大的逆变电源来说,无论体积、重量、成本都会大大增加;对于提高开关频率确难于在中、大功率的场合采用,因为受温升、效率因素,中、大容量的开关器件的工作频率不可能很高。
综合上述,从控制角度出发,通过引入输出电压瞬时值反馈控制来解决非线性负载带来的扰动,抑制谐波显然是比较合理的方案,波形控制技术(以改善输出波形为目的而引入的瞬时值闭环控制技术均称为波形控制技术)的引入,使得逆变电源系统的闭环输出阻抗大大减小,是一种通过控制手段降低输出阻抗的方法,这要比增加滤波电路或提高开关频率优越得多,因为波形控制技术可以抵御多种扰动,除了非线性负载,还有前面提过的死区效应的影响。
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2.4 本章小结
本章首先建立了单相逆变器的数学模型,在此基础上对输出特性进行了分析,提到了引起逆变电源输出电压畸变的几种主要原因,为后续章节的控制系统的分析打下了基础。并得出以下结论:
(1)逆变电源的模型为一典型的二阶系统,其输出性能主要由LC滤波器和负载决定;
(2)由于逆变器的输出阻抗不为零,逆变器的输出端必然产生电压畸变; (3)通过控制手段降低输出阻抗的方法,是一种改善逆变电源性能的实用、有效的手段。
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3 PWM逆变电源电压瞬时值反馈控制的研究
3.1引言
无论哪种结构的逆变电源,要得到高质量的正弦波输出,都离不开逆变器的控制技术。对于逆变电源的控制策略,可以采用重复控制、无差拍控制、滑模变结构控制或者PID控制,但是重复控制虽然可以得到较好的稳态性能及稳态输出波形,而其动态性能比较差;无差拍控制对于系统参数的变换、负载的变化比较敏感;滑模变结构控制的稳态性能不够理想;而采用PID控制容易兼顾控制系统的稳态性能和动态性能。而且算法简单、易于实现、鲁棒性好、可靠性高,已经成为迄今为止最通用的控制方法。
在工业过程控制系统中,广泛使用PID控制器时,由于控制器各参数的选择要么基于经验法设计然后在系统现场调试中最后整定;要么基于频率响应特性反复试凑法设计PID控制器参数。这些控制器设计方法没有与控制系统性能指标建立直接量化关系,因而参数选择往往粗略,一旦被控对象自身开环特性恶劣时,PID控制器不能表现出很好的调节作用。
本章首先提出基于极点配置的PID控制器的设计方法,仿真结果显示这种PID控制器性能优越,最后提出一种PI调节器结合电压微分反馈的调节方式,并指出这种调节方式和PID调节其实是等效的,而且是一种简化的双环形式,因此是一种简单而有效的调节方式。
3.2逆变器的PID控制
3.2.1 PID控制器的设计
PID控制器是一种线性控制器,其控制规律为:
u(t)Kpe(t)1Tit0e(t)dtTdde(t)dt (3-1)
式中Kp为比例系数,Ti为积分时间常数,Td为微分时间常数。 PID控制器的传递函数形式为:
Gc(s)U(s)1Kp(1Tds) E(s)Tis 18
1 KpKiKd s (3-2)
sPID控制器各校正环节的作用如下:
(1)比例环节:代表了当前的信息,及时成比例地反映控制系统的偏差信号e(t),偏差一旦产生,控制器立即产生控制作用,以减少偏差,起校正偏差的作用,使过程反应迅速。
(2)微分环节:反映偏差信号的变化趋势(变化速率),代表了将来的信息,具有超前控制作用。在过程开始时强迫过程加速进行,过程结束时减小超调,克服振荡,提高系统的稳定性,加快系统的过渡过程。
(3)积分环节:代表了过去积累的信息,可以提高系统的型别(无差度),以消除或减小稳态误差,改善系统的稳态性能。
频域分析角度看,PID控制器就是一个滞后——超前控制器的特例,影响高频段的PD控制作用不仅增大相位超前角并改善系统稳定性,而且也增大了系统的带宽(因而响应速度增快),PD控制器与相位超前补偿器起着类似的作用。PI控制作用影响低频段,增大低频增益并改善静态精度,PI控制器的作用如同相位滞后补偿器。PID控制作用是PI和PD控制作用的结合。
Kds Ur + + U1 Kp - Ki/s 1/L 1/s - r/L i1 i0 - 1/Cs U0 + 图3.1 逆变器的PID控制系统框图
图3.1为逆变器的PID控制系统方框图,ur是参考正弦输入信号,根据这个闭环控制系统框图,考虑逆变器在参考正弦输入信号ur、负载电流扰动信号i0同时作用下闭环输出电压u0的传递函数关系:
U0(s)Kds2KpsKiLCs3(rCKd)s2(1Kp)sKiUr(s)s(Lsr)I0(s) 32LCs(rCKd)s(1Kp)sKiG1(s)Ur(s)Wd(s)I0(s) (3-3) 逆变器闭环系统特征方程:
D(s) =LCs3+(rC+Kd)s2+(1+Kp)s+Ki (3-4)
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特征方程(3-4)的3个根就是系统的3个闭环极点。闭环系统的动态响应性能、稳定性主要由闭环极点在S平面的分布位置决定,对于一个高阶(高于二阶)系统,其动态特性主要由闭环主导极点决定。如果根据控制系统的动态性能指标确定了闭环系统主导极点希望位于s1,2njn12,其中ζ、ωn分别为希望的阻尼比和自然频率,那么闭环非主导极点,可以选取s3 = -nζωn,式中n是正的常数,n的取值越大,则由S1,2 、S3三个极点确定的三阶系统响应特性越接近由闭环主导极点决定的二阶系统,一般n=5~10时均可,由此得到了满足动态性能要求的希望的闭环系统特征方程:
Dr(s)(ss1)(ss2)(ss3)(s22nsn2)(snn) (3-5) 可以用极点配置方法算得:
Kd(2n)nLCrC
Kp(2n21)n2LC1 (3-6) Kinn3LC
式(3-6)是基于极点配置方法设计的逆变器瞬时电压反馈闭环PID控制器参数,PID控制器参数的选择直接与闭环系统的性能指标建立了量化关系,设计过程概念清晰,简洁明了。
3.2.2 PID控制闭环系统的性能
稳定性:对于逆变器闭环系统特征方程D(s),根据劳斯稳定判据可知系统稳定范围如下:
(Kp1)(KdrC)KiLC1 (3-7)
将式(3-6)所求控制器参数代入式(3-7)左边:
(Kp1)(KdrC)KiLC统的稳定性。
2(2n21)(1)1
n逆变器闭环系统是稳定的,从希望闭环极点在S平面的分布位置也能直接反映系动态特征:从控制器参数的设计中可见,如果把实际的闭环极点放置在希望的闭环极点位置,而且n取得足够大,则逆变器闭环系统近似为二阶系统,其动态振荡性、过渡过程响应时间由ζ、ωn决定,这里是按希望特性选取ζ、ωn的,所以能满足动态指标要求。
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静态特性:将s=jω代入式(3-3)得到闭环输出u0的频率响应特性:
U0(j)KiKd2jKpKi(rCKd)j[LC(1Kp)]23Ur(j)
L2jrI0(j) Ki(rCKd)2j[LC3(1Kp)] =1(j)Ur(j)2(j)I0(j) (3-8)
式(3-8)表明,稳态输出U0由两部分组成:输入Ur产生的输出分量可以看成闭环系统的空载输出,负载扰动I0引起的输出分量可以看成负载电流在闭环系统内阻抗上的压降。
当逆变器结构参数和(额定)负载已知,控制器参数设计完成后,可以确定闭环系统的稳态基波电压,具体计算方法见文献[52]并进一步获得稳态精度。
3.3设计实例及仿真
3.3.1 设计实例参数
为说明基于极点配置的PID控制器设计方法的控制效果,针对一台单相PWM逆变器进行PID控制器设计,并利用MATLAB软件对其进行仿真验证。单相逆变器的主要参数如下:
额定输出电压:U0额=220V 额定输出电压频率:f=50Hz 额定输出功率:P0=11kW 额定功率因数:cosφ=0.8 输出滤波电感:L=0.43mH 输出滤波电容:C=140μF 等效阻尼电阻:r=0.1Ω PWM开关频率:fsw=10kHz 3.3.2 闭环极点参数选择
考察闭环极点参数ωn、n、ζ对系统性能的影响。参考参数为阻尼比ζ=0.707,希望的自然振荡频率ωn=3500,n=10,改变其中一参数。作其闭环波特图(由于是最小相位系统,只给出了幅频特性)。
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从图3.2可以看出,当ωn增大时(图中箭头的方向是ωn增大的方向)。
G1o1(ω0为工作频率),Wdo由-30dBG1的带宽变宽,Wd的中低频段增益变小,减小为-60dB,因此当ωn增大时,逆变器输出电压稳态误差减小,非线性负载时输出电压THD减小。
当取n≥5时,由图3.3可以看出,当n变大时(图中箭头的方向是n增大的方向),
G1o1, G1的带宽变宽,但变化幅度不大,Wd在中低频段则随n变大幅频特性减
小,因此n变大时,输出对指令的跟踪性能无明显变化,但对扰动抑制能力提高,非线性负载时输出电压THD变小。
图3.4给出了当ωn=3500rad/sec,n=10,阻尼比ζ=0.2、0.6、1.0、2.0 时候闭环系统控制项G1和扰动项Wd幅频特性,当ζ变大时(图中箭头的方向是ζ增大的方向)
G1Wd ωn=1500 2500 3500 4500
G1
图3.2 ωn对系统性能的影响
Wdn=5 7 10 15 20
图3.3 n对系统性能的影响
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G1o无明显变化,G1的带宽变宽,一方面重现输入信号能力强,但是同时抑制输入
端高频噪声的能力就弱。Wd的中低频段增益变小,Wdo由-40dB减小为-55dB,非线性负载时输出电压THD减小,阻尼系数选在0.7左右,即大约在0.5~1.0的范围内,输出电压稳态误差已经较小,负载扰动影响也较小,非线性负载THD不大,负载突变引起的动态过渡过程较快,而且此时,带宽不包括开关频率,高频噪声可以很好的被衰减。
综上述,对于上述闭环系统极点各参数,逆变器输出电压稳态误差随着ωn变大、ζ变大而减小,且ωn影响明显,而n影响不大;系统对负载扰动抑制能力随着ωn变大、n变大、ζ变大而增强,ωn、ζ影响明显。
G1Wdξ=0.2 0.6 1.0 2.0
3.3.3 仿真结果
图3.4 n对系统性能的影响
根据以上原则,选取希望的阻尼比ζ=0.8、希望的自然频率ωn=3500、n=10 的情况下,计算得到PID控制器参数:
Kp=9.17
Ki=209 (3-9) Kd=0.002
由此计算额定功率输出时输出电压稳态精度为-0.14%,空载时稳压精度为-0.18%。稳态误差很小。
图3.5所示为空载逆变器开环与PID闭环控制动态指令跟随性能波形,图3.5(a)为参考正弦信号指令,其在峰值处突加到系统中经过两个周期后又突然消除。图3.5(c)的空载逆变器开环时指令跟踪情况产生剧烈振荡,超调量很大。图3.5(b)为
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极点配置PID控制的逆变器闭环系统指令跟踪情况,从波形可见超调量为23.7%,过渡过程时间约2ms,闭环系统的动态响应特性得到明显改善。
(a) 电压指令 (b) PID控制闭环输出电压 6004002000-200-400-6000.080.090.10.110.120.130.14 (c) 开环控制输出电压 图3.5空载逆变器动态指令跟踪波形 (100V/div, 0.01s/div) 图3.6显示了逆变器闭环系统突加、突减额定负载时的输出波形,突加、突减均在电压峰值时刻进行,图3.6(a)是突加、突减11kW阻性负载的情况,而图3.6(b)是突加、突减13.75kVA、功率因数0.8的阻感性负载情况,两者响应波形的动态过渡过程小于1ms,输出电压变化率小于7.7%,负载适应性强。
图3.7显示了逆变器对二极管整流型非线性负载的响应情况,其中图3.7(a) 是逆变器极点配置PID控制系统所带非线性负载峰值达到额定负载电流峰值时的波形,此时负载电流峰值I0p=75.0A,电流波峰因子(WaveCrest factor)(即电流峰值/电
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流有效值)=3.17,输出谐波畸变率THD=0.%。图3.7(b)是逆变器开环控制系统带与图3.7(a)相同非线性负载时的输出波形,这时负载电流峰值I0p=54.3A,电流波峰因子=3.05,而输出谐波畸变率THD=6.98%。
电压电流电压电流
(a) 额定功率阻性负载 (b) 额定功率阻感性负载 图3.6 逆变器PID控制系统负载突变响应 (100V/div, 100A/div, 0.01s/div)
电压电流电压电流
(a)电流有效值达额定有效值 (b) 开环控制
图3.7 带非线性负载时输出电压、负载电流波形
(100V/div,100A/div,0.01s/div)
图3.7(c)是逆变器极点配置PID控制系统所带非线性负载有效值达到逆变器额
定负载电流有效值时的波形,用快速付立叶变换(FFT)分析可知此时负载电流峰值I0p=160.3A,WCF=3.17,输出谐波畸变率THD=1.54%。图3.7(d)是逆变器开环控制
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系统带与图3.7(c)相同非线性负载时的输出波形,这时负载电流峰值I0p=99.2A,电流波峰因子WCF=2.74,而输出谐波畸变率THD=12.1%。
电压电流电压电流
(c) PID控制,电流峰值达额定峰值 (d) 开环控制
图3.7 带非线性负载时输出电压、负载电流波形
(100V/div,100A/div,0.01s/div)
由于极点配置PID控制器动态响应快,控制准确度高,因而在额定输出、负载电
流波峰因子超过3的情况下,使输出电压THD降为1.54%或0.%,表现出对非线性负载引起的波形失真具有较强的抑制能力。
3.4硬件电路
硬件PID瞬时反馈电路如下图3.8
R94R24R11R7R8U12C8R384Vr-VfR10R1223U2A111V1R6C123U12A14TL084R24910R23R2465R51U2B7R76GNDTL084R13GNDTL084TL08411Vo1111GNDR5C2U12B7R44+12VRP1C16-12VGNDVCCR365R93GNDTL084图3.8 PID瞬时值反馈控制电路图
26
11
实际应用时为了避免纯积分引起的饱和问题,积分环节用一个大惯性环节代替,这样低频增益变为有限值,转折频率以上增益保持不变;为了避免微分引入的高频干扰,微分环节与小惯性环节串联使用,其中RP1,C16和R24起到调节直流偏磁的作用。
根据图3.8的结构可以推导出瞬时值PID的传递函数如下:
VOR411sR2C1 (3-10) V1R3R3sRC1sR6C132R5以及V1R9R(Vr10Vf) (3-11) R10R12由3.2节中的基于极点配置的方法和3.3节中的仿真计算来合理安排参数,可以达到满意的结果。
3.5 PI调节器结合电压微分反馈的调节方式
PI调节器结合电压微分反馈的调节方式的方框图如下:
urui+-R(s)uf+-1LsriL-i0ic+1Csu0fsKf(1+ )
图3.9 PI调节器结合电压微分反馈的调节方式
将图3.9进行变化后,可得图3.10所示的等效框图。
ur11fs+-1fsufR(s)ui+-1LsriiL-0ic+1u0CsKf 图3.10 电压微分反馈的等效框图
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因此,当R(s)为PI调节器时,即:
R(s)KpKi/s
图3.10可以等效为图3.11,这种调节方式和PID调节近似等效,只是给定经过一个惯性环节,与反馈值比较得到误差后再经过调节器,因此系统会有一个延迟。
ur11fs+-(KpfKi)ufKiKpfssui+-1LsriL-i0ic+1u0CsKf
图3.11 电压微分反馈的等效框图
将图3.10再作进一步变换,还可以等效为如图3.12所示的框图,其中,
KfKf2,KffCKf1,R1(s)1,R2(s)R(s)。
可以看到,由于比例微分反馈环节实现了输出电压及输出电压微分两种状态变量的状态反馈,而输出电压即电容电压,因此,输出电压的微分代表了电容电流。这意味着,该控制结构也是一种基于电压及电容电流反馈的双环控制,但在这种控制结构中,R1(s)1,因而它也是一种双环控制结构,这种控制方式省掉了电容电流的检测单元。
urui+R1(s)-uf+R2(s)-+-1LsriL-+i0ic1Csu0Kf1Kf2
图3.12 基于电容电流内环、电压外环的控制框图
最终的电压瞬时值反馈调节器的电路如图3.13所示,其中,R12为电压比例反
馈,C6为电压微分反馈,由于微分反馈引入了噪声,R11相当于加了一个滤波小惯性环节,对电压微分信号进行了滤波,滤波参数由R11*C6决定。
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该调节器使用的元器件很少,同时可以实现较高的稳定性,输出波形效果良好。
R9R84C3Vr-VfR10R11C623TL0841U2AR2411VoR12GND
图3.13 结合电压微分反馈的PI调节器
其传递函数为:
Vo(s)R9R9s(RRC)121116Vs()Vs()rf1R12sRC1116R10R9sR8C31R9sRC96V(s)Vs()Vs()rffs(R8R9)C31RRsRC11012116 sR8C31s(R8R9)C3R9sR8C31R10sRC106V(s)Vs()V(s)rffR10s(R8R)C31R12sR1C6119RsR8C31sR12C6''9V(s)V(s)V(s)rffR10s(R8R9)C31sR11C61
(3-12)
由于电容电压的微分代表了负载电压的变化趋势,因此,这种控制方式可预测输出电压的变化并提前进行校正,跟踪速度加快,从而提高了系统的动态响应速度,改变了波形质量,并提高了系统的抗干扰能力。
仍然以3.2节中的逆变器为控制对象,图3.14给出了控制对象开环频率特性,和加入结合电压微分反馈PI调节器后系统的开环频率特性对比图。从图中可以看到,加入调节器前在截止频率处相频曲线接近-170o,相角裕度只有10o;同时低频段增益较小,不能很好地满足稳态误差要求。
而加入调节器校正后,不仅中低频段增大了系统开环增益,保证系统稳态性能,而且使相角达到33o,保证了系统的稳定性,可以获得较好的控制效果。
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图3.14 系统加入调节器前后的开环频率图
3.6本章小结
本章提出一种基于极点配置的逆变器瞬时电压反馈PID控制设计方法,分析表明这种逆变器PID控制系统具有动态响应快速、平稳、静态精度高的优良性能,即使在非线性负载情况下也能获得较好的输出波形质量。
本章还分析了一种PI调节器结合电压微分反馈的控制方法,指出这种控制方法与PID控制和双环控制的联系,最后说明它虽然使用元件少,但稳定性较高,输出波形质量较好,是一种经济实用的控制方法。
30
4 PWM逆变器双环控制技术研究
4.1引言
早些年,PWM逆变器电压电流双环控制用输出电压有效值外环维持输出电压有效值恒定,这种控制方式只能保证输出电压的有效值恒定不能保证输出电压的波形质量,特别是在非线性负载条件下输出电压谐波含量大,波形严重失真;另一方面,电压有效值外环控制的动态响应过程十分缓慢,在突加、突减负载时输出波形波动大,恢复时间一般需要几个甚至几十个基波周期。
近几年,为了提高供电系统的稳定性和供电质量,研究开发应用高性能PWM逆变电源备受重视,许多瞬时控制方案受到广大科技工作者的关注。瞬时控制方案可以在运行过程中实时地输出电压波形,使得供电质量大大提高。文献研究表明电压外环电流内环的双环控制方案是高性能逆变电源的发展方向之一,双环控制方案的电流内环扩大逆变器控制系统的带宽,使得逆变器动态响应加快,非线性负载适应能力加强,输出电压的谐波含量减小。本章对现今普遍采用的电压电流双环控制,分为电感电流内环电压外环和电容电流内环电压外环两类进行了分析比较。研究了单相逆变器电容电流内环电压外环双环控制系统特性,对其内、外环调节器的选取及其设计做了大量仿真,仿真结果显示电容电流内环电压外环双环控制系统具有比电压单环瞬时值反馈控制系统更优越的性能。
4.2单相逆变器的双环控制
逆变器的双环控制分两类:一类是以滤波电容电流为内环被控量的电容电流内环电压外环控制,一类是以滤波电感电流为内环被控量的电感电流内环电压外环控制。
图4.1显示了逆变器采用电感电流内环电压外环控制策略的系统方框图,图中C为输出滤波电容量,L为输出滤波电感量,r为等效电阻,Gv代表电压外环的调节器,Gi代表电流内环的调节器。
电压给定信号与输出电压反馈信号比较得到电压误差,经过电压调节器Gv产生电感电流给定信号ui,ui再与电感电流反馈信号比较而得的电流误差信号经过电流调节器Gi形成控制量ul,对逆变器实施控制。
这种控制方式的优点是,由于负载或其它原因导致的逆变器输出端过载电流会流经滤波电感,因此在控制系统中增加电流限幅环节可以电感电流大小,从而可以
31
ur+Gv-ui+-Giul+-1LsriL-+i0ic1Csu0
图4.1 电感电流内环电压外环控制策略的系统方框图
实现对逆变电源的保护。但是在这种控制方式下,负载电流i0作为逆变器的外部扰动信号,处在电感电流内环环路之外,因此电感电流内环控制对负载扰动的抑制作用较差,尤其是带非线性负载时,输出电压波形不是很理想,会出现平顶现象。
为改善抗负载扰动性能,电感电流内环改为电感电流瞬时反馈控制和负载扰动前馈补偿相结合的控制方式,从而得到图4.2所示的改进了的逆变器电感电流内环电压外环控制系统框图。
ur++Gv-+-Giul+-1LsriL-+i0ic1Csu0
图4.2 带前馈的电感电流内环电压外环控制策略的系统方框图
由于电感上的电流等于电容上的电流加上负载的电流,所以当负载扰动前馈系数
等于1时,采用电感电流反馈加负载电流前馈就相当于电容电流反馈。由于电容电流反馈只用对电容电流这一个信号进行采样和反馈,而电感电流反馈需要对电感电流和负载电流两个信号进行采样和反馈,所以使用电容电流反馈做内环可以简化反馈电路,增强系统可靠性。但是由于电容电流瞬时值反馈控制不具有电流能力,所以应用时需要采取一定的措施来实现负载电流和短路保护。
采用电容电压、电容电流反馈控制的系统框图如图4.3所示。
32
ur+Gv-+Gi-ul+-1LsriL-+i0ic1Csu0
图4.3 电容电流内环电压外环控制策略的系统方框图
因此,下面以电容电流内环电压外环为例,讨论双环控制在取不同调节器时的静、
动态性能。
4.3能实现极点配置的双环控制器的条件
从图4.3中看出,对于电压控制器Gv、电流控制器Gi可以选取P、PI、PD、PID几种形式中的任意一种,就可以得到以下16种控制方式
电压外环调节器Gv 电流内环调节器Gi
1. P P 2. P PI 3. PI P 4. PI PI 5. P PD 6. PD P 7. PD PD 8. P PID 9. PID P 10. PI PD 11. PD PI 12. PI PID 13. PID PI 14. PD PID 15. PID PD 16. PID PID
33
上章中基于极点配置的PID控制器设计的方法也可以类推到双环控制器中,当控制器参数与系统闭环极点数目相同时,可以利用极点配置求出控制器参数。
表4-1给出了当采用以上16种控制方法时,控制器的参数数目和系统闭环极点数目的对比,从表中可以看出除了前4种方法满足控制器参数与系统闭环极点数目相同这个条件外,其余12种均不满足。因此,首先讨论前四种情况,后12种在4.4.5中讨论。
表4-1 控制器的参数和系统闭环极点数目对比表
控制器组合控制器参数 系统阶控制器组合控制器参数 系统阶(Gv/Gi) 数 (Gv/Gi) 数 P / P P / PI P / PD PD/ P PD/ PD P/ PID PID/ P PI/ PD 2 3 3 3 4 4 4 4 3 3 2 2 2 3 3 3 PI / P PI/ PI PD/ PI PI/ PID PID/ PI PD/ PID PID/ PD PID/ PID 3 4 4 5 5 5 5 6 3 4 3 4 4 3 3 4 4.4基于极点配置的双环控制器的设计
4.4.1 电流内环电压外环同为比例调节器
当电流内环电压外环同为比例调节器时,即GV(s)K1p,Gi(s)K2p,以下简称双环PP控制方式,由图4.3可以推出其闭环传递函数为:
U0(s)K1pK2pLCs(rCK2pC)sK1pK2p12Ur(s)LsrI0(s)LCs2(rCK2pC)sK1pK2p1
(4-1)
闭环特征方程为:
D(s)LCs2(rCK2pC)sK1pK2p1 (4-2)
假设该二阶双环控制系统的希望闭环极点为s1,2njn12,则双环控制系统的希望特征方程为:
Dr(s)s22nsn2 (4-3)
34
比较两式有:
rCCK2p2nLC
K1pK2p1n2LC (4-4) 要使K1p、K2p均为正实数(当K1p、K2p取负实数时,输出电压波形与给定反相),则必须满足以下条件:
2nLCr2nLr0 K2pC K1p2nLC1K2p0 (4-5)
整理得:
n1 LCr2nL (4-6)
下面分析这种控制方法下系统的稳定性。 根据劳斯稳定判据可知系统稳定范围如下:
r K 2 p
0 L
(4-7) 2 p 1 KKp1
整理得:
K0rK2p02p 或者 (4-8)
1 K1K1p1pKK2p2p
当K1p、K2p均为正实数时,满足不等式(4-8),因此系统是稳定的。
35
LC0以上一章的逆变器实例作为被控对象,取希望阻尼比ζ=0.8,自然频率ωn=4500 (略大于1LC),则可求得电压调节器、电流调节器分别为:
GV(s)0.073
Gi(s)2.996 (4-9) 整个系统的闭环频率特性如下:
图4.4 双环PP控制方式的系统闭环频率特性
由图4.4可以看到基波闭环低频增益不为1,输出电压无法跟踪给定,因此需要将给定放大一定的倍数,才能使输出电压满足要求。从图上看衰减约为-15dB,将给定放大5.57倍后,可以补偿低频增益的衰减。
由仿真得额定功率输出时稳压精度为-2.27%,空载时稳压精度为0.77%。 图4.5(b)逆变器控制系统空载时指令跟踪情况,从波形可见无调节过程,指令跟踪很好。
图4.6(a)是突加、突减11kW阻性负载的情况,而图4.6(b)是突加、突减13.75kVA、功率因数0.8的阻感性负载情况,两者响应波形的动态过渡过程约2ms,输出电压变化率约为18.6%,负载适应性不好。
36
(a) 电压指令 (b)闭环输出电压 图4.5 双环PP控制方式下逆变器动态指令跟踪波形
(100V/div, 0.01s/div)
电压电流电压电流
(a) 额定功率阻性负载 (b) 额定功率阻感性负载
图4.6 双环PP控制方式系统负载突变响应
(100V/div, 100A/div, 0.01s/div)
图4.7(a)是双环PP控制系统所带非线性负载有效值达到逆变器额定负载电流有效值时的波形,此时负载电流峰值I0p=159A,电流波峰因子WCF=3.04,输出谐波畸变率THD=11.03%
图4.7(b)是双环PP控制系统带非线性负载峰值达到额定负载电流峰值时的波形,这时负载电流峰值I0p=72.5A,电流波峰因子WCF=2.99,而输出谐波畸变率
37
THD=3.82%
电压电流电压电流
(a)电流有效值达额定有效值 (b) 电流峰值达额定峰值 图4.7 双环PP控制方式非线性负载时输出电压、负载电流波形
(100V/div,100A/div,0.01s/div)
由仿真可以看出这种双环控制系统基波闭环增益低频增益不为1,输出电压无法
跟踪给定,要将给定放大一定的倍数,才能使输出电压满足要求。而且当负载突变时,电压变化大,调节时间长,特别是带非线性负载时,输出电压波形严重失真。 4.4.2外环为比例,内环为比例积分
电流内环为比例积分调节器而电压外环为比例调节器时,简称双环PPI控制方式,即GV(s)K1p,Gi(s)K2pK2i/s。由图4.3可以推出其闭环传递函数为:
K1pK2psK1pK2iU0(s)Ur(s)LCs3(rCK2pC)s2(K1pK2pK2iC1)sK1pK2i (4-10)
(Lsr)sI0(s)LCs3(rCK2pC)s2(K1pK2pK2iC1)sK1pK2i闭环特征方程为:
D(s)LCs3(rCK2pC)s2(K1pK2pK2iC1)sK1pK2i (4-11) 假设该二阶双环控制系统的希望闭环主导极点为s1,2njn12,闭环非主导极点,可以选取s3 = -nζωn,n取n=5~10,则双环控制系统的希望特征方程为:
Dr(s)(ss1)(ss2)(ss3)(s22nsn2)(snn) (4-12)
用极点配置方法可得:
38
rCCK2p(2n)nLC
1K1pK2pCK2i(12n2)n2LC (4-13)K1pK2inn3LC
要使K1p、K2p、K2i均为正实数,则必须满足以下条件:
(2n)nLr0
43[(12n2)24n22]L2C2n4nrLC2n2(12n2)LCn210 (4-14)
(12n2)n2LC10
不等式(4.14)无解。因此此种形式不能实现极点的任意配置。因此不予讨论。 4.4.3外环为比例积分,内环为比例
电流内环为比例调节器而电压外环为比例积分调节器时,简称双环PIP控制方式,即GV(s)K1pK1i/s,Gi(s)K2p。由图4.3可以推出其闭环传递函数为:
K1pK2psK1iK2pU0(s)Ur(s)32LCs(rCK2pC)s(K1pK2p1)sK1iK2p (4-15)
(Lsr)sI0(s)32LCs(rCK2pC)s(K1pK2p1)sK1iK2p闭环特征方程为:
D(s)LCs3(rCK2pC)s2(K1pK2p1)sK1iK2p (4-16)
假设该二阶双环控制系统的希望闭环主导极点为s1,2njn12,闭环非主导极点,可以选取s3 = -nζωn,n取n=5~10,则双环控制系统的希望特征方程为: Dr(s)(ss1)(ss2)(ss3)(s22nsn2)(snn) (4-17)
用极点配置方法可得:
rCCK2p(2n)nLC
1K1pK2p(12n2)n2LC (4-18) K2pK1inn3LC
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整理得:
K2p(2n)nLr
(12n2)n2LC1K1p (4-19)
K1pnn3LCK1i
K2p取与瞬时电压PID控制相同的希望阻尼比ζ=0.8,自然频率ωn=3500,n=10, 计算得到双环控制器参数:
K2p14.3480
K1p0.6396 (4-20)
K1i1.4391103
由仿真得额定功率输出时输出电压稳态精度为0.82%,空载时稳压精度为0.77%。稳态输出电压误差比瞬时电压PID控制大。
图4.8(b)逆变器控制系统闭环系统指令跟踪情况,从波形可见超调量为28.6%,过渡过程时间约2ms。
(a) 电压指令 (b)闭环输出电压 图4.8双环PIP控制方式下逆变器动态指令跟踪波形
(100V/div, 0.01s/div)
40
图4.9(a)是突加、突减11kW阻性负载的情况,而图4.9(b)是突加、突减13.75kVA、功率因数0.8的阻感性负载情况,两者响应波形的动态过渡过程小于0.5ms,输出电压变化率约为9.1%。
电压电流电压电流
(a) 额定功率阻性负载 (b) 额定功率阻感性负载
图4.9双环PIP控制方式系统负载突变响应
(100V/div, 100A/div, 0.01s/div)
电压电流电压电流
(a)电流有效值达额定有效值 (b) 电流峰值达额定峰值 图4.10 双环PIP控制方式非线性负载时输出电压、负载电流波形 (100V/div,100A/div,0.01s/div)
图4.10是逆变器双环PIP控制系统在与图3.7相同非线性负载条件下输出电压、
41
电流波形,图4.10(a)是控制系统所带非线性负载有效值达到逆变器额定负载电流有效值时的波形,此时负载电流峰值I0p=163.8A,电流波峰因子WCF=3.23,输出谐波畸变率THD=1.56%。图4.10(b)是控制系统带非线性负载峰值达到额定负载电流峰值时的波形,这时负载电流峰值I0p=75.7A,电流波峰因子WCF=3.16,而输出谐波畸变率THD=0.90%
由仿真结果反映了这种形式的双环控制具有较优越的动、静态特性,其性能指标与单环PID的控制方式很接近。但是在应用时,需要多加一个电流互感器,增加了控制电路的投入。
4.4.4 电流内环电压外环同为比例积分调节器
当电流内环电压外环同为比例积分调节器时,以下简称双环PIPI控制方式,即
GV(s)K1pK1i/s,Gi(s)K2pK2i/s。由图4.3可以推出其闭环传递函数为:
U0(s)K1pK2ps2(K1pK2iK2pK1i)sK1iK2iLCs4(rCK2pC)s3(K1pK2pK2iC1)s2(K1pK2iK2pK1i)sK1iK2i2Ur(s)
(Lsr)sI0(s)LCs4(rCK2pC)s3(K1pK2pK2iC1)s2(K1pK2iK2pK1i)sK1iK2i (4-21) 闭环特征方程为:
D(s)LCs4(rCK2pC)s3(K1pK2pK2iC1)s2(K1pK2iK2pK1i)sK1iK2i (4-22)
假设四阶双环控制系统的希望闭环主导极点为s1,2njn12,希望的闭环非主导极点分别为s3=-mζωn, s4=-nζωn,则双环控制系统的希望特征方程为:
Dr(s)(s22nsn2)(smn)(snn) (4-23) 比较式(4-22)、(4-23)有:
K2pa3r (4-24) CK1pK2pCK2ia21 (4-25)
K1pK2iK2pK1ia1 (4-26)
K1iK2ia0 (4-27)
42
(2mn)n 其中 a3LCa2LC[1(2m2nmn)2]n2
a1LC(mn2mn2)n3
a0LCmn2n4
整理式(4-24)~(4-27)有:
CK2i3(1a2)K2i2a1K2pK2iK2p2ao0 (4-28) 式(4-28)表示K2i有3个解:一个实数根、两个复数根,只有实数根才是K2i的解,假定实数根仍用K2i表示,则:
K1pa2CK2i1 (4-29)
K2pa0 (4-30) K2iK1i仍取与瞬时电压PID控制相同的希望阻尼比ζ=0.8,自然频率ωn=3500,n=10, 求得电压调节器、电流调节器分别为:
Gv(s)K1pGi(s)K2pK1i1823.80.8122
ssK2i31700026.388 (4-31)
ss图4.11是逆变器双环PIPI控制系统在与图4.10相同非线性负载条件下输出电压、电流波形,图4.11(a)为非线性负载有效值超过逆变器额定负载电流时的波形,电流峰值I0p=197.0A,电流波峰因子=3.56,输出电压THD=0.541%;图4.11(b)为非线性负载峰值超过逆变器额定负载电流时的波形,电流峰值I0p=86.1A,波峰因子=3.42,THD=0.418%。
图4.12为逆变器双环控制系统在负载满功率突变时的动态响应情况,电压变化量不超过8.6%,但与图3.6瞬时电压PID控制比双环控制的电压变化量稍大。
图4.13是双环控制逆变器在无PWM过程时空载动态指令跟踪波形,超调量约为16.4%,调节时间约2ms;而有PWM过程时空载动态指令跟踪响应不稳定。
43
由于PWM调节引入控制延时会降低系统的稳定性,这在响应速度越快时越明显,双环控制的电流内环响应速度非常快因而导致动态指令跟踪响应不稳定。为此应考虑PWM过程的影响,在稳定性和响应速度之间进行折中。
电压电流电压电流
(a)电流有效值达额定有效值 (b) 电流峰值达额定峰值 图4.11 双环PIPI控制方式非线性负载时输出电压、负载电流波形
(100V/div,100A/div,0.01s/div)
电压电压电流电流
(a) 额定功率阻性负载 (b) 额定功率阻感性负载
图4.12 双环PIPI控制方式系统负载突变响应
(100V/div, 100A/div, 0.01s/div)
44
(a) 电压指令 (b) 双环PP控制闭环输出电压
图4.13无PWM时双环PIPI控制方式下空载逆变器动态指令跟踪波形
(100V/div, 0.01s/div) 因此选取希望的阻尼比ζ=0.7,自然频率ωn=2500,则可求得电压调节器、电流
调节器分别为:
Gv(s)K1pGi(s)K2p969.544K1i0.5195 (4-32)
ss118850K2i16.455 (4-33)
ss可推导出电感电流内环的开环传函和闭环传函:
Giop(s)Gicl(s)C(K2psK2i)LCsrCs12 (4-34)
C(K2psK2i)LCs2(rCCK2p)s1CK2i (4-35)
利用电流内环闭环传函,进一步推导得到电压外环的开环传函和闭环传函:
Guop(s)(K1psK1i)(K2psK2i)s[LCs(rCCK2p)s1CK2i]22 (4-36)
Gucl(s)(K1psK1i)(K2psK2i)LCs4(rCCK2p)s3(1K1pK2pCK2i)s2(K1pK2iK2pK1i)sK1iK2i45
(4-37)
系统扰动的闭环传递函数为:
(Lsr)s2(4-38) Wd(s)LCs4(rCK2pC)s3(K1pK2pK2iC1)s2(K1pK2iK2pK1i)sK1iK2i采用式(4-32)、(4-33)数据,可得图4.14~4.18的双环控制系统的频率响应特性,从图4.14可见,电流调节器的作用使内环相位裕度达到80o,稳定性大大提高,图4.15表明电流内环带宽宽,响应速度非常快;图4.16显示的电压外环相位裕度达到65,幅值裕度也非常大,图4.17表明双环系统基波闭环增益接近1,反映了系统稳态性能非常好。
从图4.18,可见负载扰动的闭环频率特性低频段衰减倍数大,具有很强的负载扰动抑制能力。
o
图4.14 电流内环开环频率特性 图4.15 电流内环闭环频率特性
图4.16 电压外环开环频率特性 图4.17 电压外环闭环频率特性
46
图4.18 负载扰动闭环频率特性
下面通过仿真情况来看所设计的逆变器双环控制系统动、静态响应特性,图4.19是双环控制逆变器在空载时动态指令跟踪波形,超调量约为24.1 %,调节时间约2ms。实际设备运行时常有软启动功能,指令突变量为额定峰值的情况很少见。
(a) 电压指令 (b)闭环输出电压
图4.19有PWM时双环PIPI控制方式下空载逆变器动态指令跟踪波形
(100V/div, 0.01s/div)
图4.20为逆变器双环控制系统在负载满功率突变时的动态响应情况,电压变化量不超过5.5%,调节时间不超过0.7ms,可见动态响应快,输出电压变化小。
图4.21显示逆变器双环控制系统在与图4.11相同非线性负载条件下输出电压、电流波形,图4.21(a)为非线性负载有效值超过逆变器额定负载电流时的波形,电流峰值I0p=190.4A,电流波峰因子=3.47,输出电压THD=0.95%;图4.21(b)为非线性负载峰值超过逆变器额定负载电流时的波形,电流峰值I0p=85.4A,波峰因子=3.40,
47
THD=0.61%。
电压电压电流电流
(a) 额定功率阻性负载 (b) 额定功率阻感性负载 图4.20 双环PIPI控制方式系统负载突变响应
(100V/div, 100A/div, 0.01s/div)
电压电流电压电流
(a)电流有效值达额定有效值 (b) 电流峰值达额定峰值
图4.21 双环PIPI控制方式非线性负载时输出电压、负载电流波形
(100V/div,100A/div,0.01s/div)
重新调整后的电流内环电压外环同为比例积分调节器逆变器不仅从频率响应特性、而且从仿真结果反映了其优越的动、静态特性。
48
4.4.5其它形式的双环控制方式
由4.3中可以知道,当控制器参数与系统闭环极点数目相同时,可以利用极点配置求出控制器参数,这时的参数是唯一确定的(当取其实数解)。
当控制器参数与系统闭环极点数目不相同时,也可以利用极点配置去求控制器参数,但是这时的参数值不是唯一确定的。
例如:当电压外环取PID控制器,而电流内环取PI控制器时,简称双环PIDPI控制方式:
GV(s)K1pK1i/sK1ds,Gi(s)K2pK2i/s 系统传递函数为:
U0(s)K1dK2ps3K1pK2pK1dK2is2(K2pK1iK1pK2i)sK1iK2iLCs4(K1dK2pK2pCrC)s3(K1pK2pK1dK2iK2iC1)s2(K2pK1iK1pK2i)sK1iK2i2Ur(s)
(Lsr)sI0(s)432LCs(K1dK2pK2pCrC)s(K1pK2pK1dK2iK2iC1)s(K2pK1iK1pK2i)sK1iK2i(4-39)
闭环特征方程为:
D(s)LCs4(K1dK2pK2pCrC)s3(K1pK2pK1dK2iK2iC1)s2
(K2pK1iK1pK2i)sK1iK2i (4-40)
双环控制系统的希望特征方程为:
Dr(s)(s22nsn2)(smn)(snn) (4-41) 比较式(4-40)、(4-41)有:
rCK2pCa3
1K1pK2pK1dK2iCK2ia2 (4-42)
K1pK2iK2pK1ia1
K1iK2ia0
其中a3LC(2mn)n
49
a2LC[1(2m2nmn)2]n2
a1LC(mn2mn2)n3 a0LCmn2n4
由于式(4-42)中有5个参数,但是方程只有4个,因此解的个数为无穷,如果先确定一个参数的大小,那么其它参数也可以随之确定下来。由于PID控制中的微分量一般是一个较小值,因此不妨先将K1d取几组不同值,可以得到相应的其它参数的解(这里只保留实数解),如表4-2
表4-2 双环PIDPI控制方式参数表 第1组 第2组 第3组 第4组
仿真结果如表4-3:
表4-3 双环PIDPI控制方式下的性能指标表 性能指标 超调量 动态指令跟踪 时间 突加 负载 电压变化率 时间 电流有效值 电流峰值达带非线性负载 额定峰值 达额定有效值 K1d 0.2 0.02 0.002 0.0002 K1p 741.5 74.6 7.93 1.26 K1i 1379550 138824 14750.9 2343.6 K2p 0.011 0.11 1.07 6.72 K2i 83.5 830 7811 49168 第1组 92.9% 3.5ms 5% 1ms I0p WCF THD I0p WCF THD 1.3 3.49 0.956% .2 3.40 0.635% 第2组 92.3% 3.5ms 5.2%. 1ms 1.2 3.49 0.954% 80.6 3.44 0.627% 第3组 86.2% 3ms 5.2% 1ms 187.8 3.47 1.068% 91.2 3.46 0.604% 第4组 63.0% 2.5ms 5.3% 1ms 1.7 3.50 1.090% 94.9 3.56 0.597% 50
由表4-3可以看出这种控制方式下,动态指令跟踪超调量比双环PIPI控制方式大,随着外环的微分量的减小而减小;突加负载和带非线性负载和双环PIPI控制方式差不多。而从硬件电路实现上来说,这种控制方式比双环PIPI控制方式更复杂些。
因此本文实验选择了双环PIPI控制方式来实现逆变电源的控制。
4.5 本章小结
本章从模型上分析了电容电流内环电压外环和电感电流内环电压外环这两种控制方式,在比较了各自在控制方法上的优点和不足后选取了电容电流内环电压外环控制作为控制手段进行研究。由于双环控制的内、外环控制器理论上可以选取P、PI、PD、PID这四种控制形式,所以双环控制的方式可以多达16种,有文献表明当控制器参数与系统闭环极点数目相同控制器参数与系统闭环极点数目相同时,可以利用极点配置确定控制器参数。在此前提下,对以上16种控制方式进行了分类,分为控制器参数与系统闭环极点数目相同和不同两类,本章重点研究了前一类的情况,分别是电流内环电压外环同为比例调节器、外环为比例,内环为比例积分、外环为比例积分,内环为比例、电流内环电压外环同为比例积分调节器。仿真结果表明当电流内环电压外环同为比例积分调节器时,双环控制系统比瞬时电压PID控制系统动态响应更快,特别是在非线性负载条件下可以获得更低THD的输出电压波形。最后,还选取了后一类中的一种为例,即当电压外环取PID控制器,而电流内环取PI控制器这种控制方式,进行了仿真和分析,结果表明这种控制方式在性能上还不及电流内环电压外环同为比例积分调节器的控制方式。
51
5 实验结果
5.1主电路及其性能指标
T1T3aET2T4rbulLCu0
图5.1 逆变器的主电路结构图
逆变器的主电路结构如图5.1所示,直流电压送入桥式逆变电路,当对桥式逆变
电路中的四个IGBT开关管进行高频PWM控制时,同时桥臂也输出PWM波,经LC滤波器滤波后输出交流电压。
该逆变器参数如下: 输入直流电压:385V
输出额定电压:Uor=175V(有效值) 输出额定电流:Ior=50A(有效值) 输出频率:50Hz 滤波电感:L=0.43mH 滤波电容:C=140μF 实测阻尼比:ζ=0.09。
非线性负载采用“二极管桥式整流+电容滤波+电阻负载”形式。如图5.2所示
CrRruo
图5.2 非线性负载结构图
其中电容为12个470uF的电容并联,Rr为18 针对本实验装置,逆变器双环PIPI控制参数选取:
52
K1p=0.5195,K1i=969.544,K2p=16.455,K2i=118850
5.2 实验波形
图5.3是空载时电容电流反馈值。
图5.4是空载时的输出电压波形,此时的输出电压THD=2.962%。图5.5是半载(25A)时的输出电压和电流的波形,此时输出电压THD=2.782%。图5.6是满载(53A)时的输出电压和电流的波形,此时输出电压THD=2.291%。
图5.3 电容电流反馈波形
(14mA/div 10ms/div)
图5.4(a) 空载输出电压波形 图5.4(b)频谱分析图
(100V/div, 5ms/div) THD=2.962%
53
电压电流
图5.5(a)半载输出电压,电流波形 图5.5(b)频谱分析图
(100V/div, 50A/div 5ms/div) THD=2.782%
电压电流
图5.6(a)半载输出电压,电流波形 图5.6(b)频谱分析图
(100V/div, 50A/div 5ms/div) THD=2.291%
表5-1显示了逆变器双环PIPI控制系统稳态输出电压测试数据,其中稳压精度等
于实际输出电压与额定电压之差占额定电压的百分比,不同负载情况下稳压精度均在0.80%之内,稳态误差较小。
表5-1 双环PIPI控制逆变器稳态输出电压测试数据 负载电流 输出电压 稳压精度 空载 176.2V 0.68% 10A 175.8V 0.45% 25A 175.0V 0 35A 174.8V -0.11% 45A 174.0V -0.57% 53A 173.6V -0.80% 54
图5.7(a)显示了逆变器双环PIPI控制系统突加76%额定负载(38A)时的输出波形,图5.7(b)是将图5.8(a)突加时刻局部放大的图。响应波形的动态过渡过程约1ms,输出电压变化率不超过10%,负载适应性强。
图5.8显示了逆变器双环PIPI控制系统突减76%额定负载时的输出波形,从图中可以看出突减时,动态时间很短,输出电压几乎没有变化,显示极强的动态性能。
电压电流电压电流
图5.7(a)双环PIPI控制逆变器 图5.7(b)突加76%额定负载响应波形
突加76额定负载响应波形 (100V/div, 50A/div 2ms/div)
(100V/div, 50A/div 10ms/div)
电压电流电压电流
图5.8(a)双环PIPI控制逆变器 图5.8(b)突减76%额定负载响应波形 突减76%额定负载响应波形 (100V/div, 50A/div 2ms/div)
(100V/div, 50A/div 10ms/div)
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电压电流
图5.9(a)双环PIPI控制逆变器非线 图5.9(b)频谱分析图
性负载响应波形 THD=2.781%
(100V/div, 50A/div 10ms/div)
图5.9显示了双环PIPI控制逆变器带非线性负载峰值达到额定负载电流峰值时的响应波形,此时负载电流峰值I0p=98A,电流波峰因子=3.77,输出谐波畸变率THD=2.781%。可见在额定输出、负载电流波峰因子大大超过3的情况下,输出电压THD较低,表现出对非线性负载引起的波形失真具有较强的抑制能力。
5.3本章小结
由5.2中的实验结果可以看出,当逆变器采用电容电流内环电压外环瞬时值反馈控制方式,并且内外环均采用比例积分调节器时。稳态输出电压稳压精度高,稳态误差小,输出波形THD均小于3%,基本满足逆变器的要求。满载时输出电压波形质量优于空载,这是由逆变器输出LC滤波器的二阶振荡特性引起的,满载相当于增大了等效阻尼电阻,因此减弱了振荡程度,输出电压波形也有所改善。从突加突减负载响应图和带非线性负载响应图可以看出系统抗负载扰动的能力很强,体现了双环控制系统由于引入了电流内环后,使得逆变器动态响应加快,非线性负载适应能力加强。
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6 全文总结
6.1本文的研究内容
伴随着社会的信息化进程,高可靠PWM逆变电源的应用范围正在日益扩大。为了解决大量存在的非线性负载以及器件开关死区等因素严重影响PWM逆变电源输出电压波形质量的问题,本文对基于瞬时值反馈的PWM逆变器波形控制技术进行了深入研究,以下是全文研究工作的总结。
(1)为了对逆变器进行有效地控制,建立数学模型是基础。本文给出了基于状态空间和传递函数形式的数学模型,为后续实施逆变器的控制提供了理论基础。分析了逆变器开环特性差的原因是空载阻尼比小及输出特性受负载影响大;指出了死区、PWM过调制、非线性负载是造成逆变器输出电压波形畸变的原因。
(2)引入极点配置设计方法对逆变器瞬时电压PID控制系统进行了分析和设计,仿真结果验证了采用极点配置方法进行瞬时电压PID参数设计后,逆变器动态响应快速、非线性负载情况下输出电压THD低,稳态精度高。
(3)介绍了一种PI调节器结合电压微分反馈的调节方式,推导了这种调节方式的等效变换框图,推导出这种调节方式和PID调节方式近似等效,同时它还是一种基于电压及电容电流反馈的双环控制,省掉了电容电流的检测单元,因此是一种简单而有效的调节方式。
(4)逆变器电压、电流双环控制也可用极点配置方法进行设计和分析。本文从模型上分析了电容电流内环电压外环和电感电流内环电压外环这两种控制方式,在比较了各自在控制方法上的优点和不足之后,选取了电容电流内环电压外环控制作为控制手段进行下面的研究与仿真。由于双环控制的内、外环控制器理论上可以选取P、PI、PD、PID这四种控制形式,所以双环控制的方式可以多达16种。有文献表明当控制器参数与系统闭环极点数目相同时,可以利用极点配置确定控制器参数。在此前提下,对以上16种控制方式进行了分类,分为控制器参数与系统闭环极点数目相同和不同两类,重点研究了前一类的情况,分别是电流内环电压外环同为比例调节器、外环为比例,内环为比例积分、外环为比例积分,内环为比例、电流内环电压外环同为比例积分调节器。仿真结果表明当电流内环电压外环同为比例积分调节器时,双环控制系统比瞬时电压PID控制系统动态响应更快,特别是在非线性负载条件下可以获得更低THD的输出电压波形。最后,还选取了后一类中的一种为例,即当电压外环取PID控制器,而电流内环取PI控制器这种控制方式,进行了仿真和分析,结果表明这种控制方式在性能上还不及电流内环电压外环同为比例积分调节器的控制方式。
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(5)基于以上理论分析和计算,在一台样机上实现了电容电流内环电压外环控制实验,实验包括空载、阻性负载和非线性负载下的输出电压的波形质量,负载突变时的动态性能,验证了双环控制效果。
6.2 今后的工作展望
由于时间有限,本文虽然对多种控制方法进行理论分析,并作了相应的仿真,从理论和仿真结果比较了它们的优缺点,但是还没有用实验去一一验证,因此还需要在后续工作中,从实验的角度去考查它们各自的静、动态性能。
本文是针对模拟控制而言的,无论是理论部分还是实验部分,都是采用模拟调节器实现逆变器的瞬时值反馈控制的。但是模拟控制存在固有的缺点:例如采用大量的分散元件和电路板,硬件成本高,可靠性低,系统的一致性较差,器件存在老化和温漂现象等等。由于数字化控制是未来发展的趋势,因此如何实现瞬时值反馈数字控制是今后要研究的重点。
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致 谢
时光飞快,一转眼三年的学习和生活就要结束了,方感叹“百年寒暑短,书海留香长”。想起这三年求学生涯中所遇到和克服的种种困难,我就要深深感谢所有曾经关心、帮助和爱护过我的人们。
首先我要感谢的是我的导师彭力副教授。彭老师严谨求实的治学态度、渊博的专业知识、饱满的工作热情和乐观豁达的性格时时刻刻激励着我努力学习和钻研,彭老师不但给我创造了一个良好的学习环境,并且在学习上、工作上给了我巨大的支持和帮助,不断地鼓励我克服困难、锐意进取。本文的完成,导师付出了巨大的心血,在此谨向导师致以最衷心的感谢和最诚挚的敬意。恩师之情永远铭记于我心。
另外,我还要衷心感谢张宇老师,在我做毕设试验期间,张老师给了我许多帮助,每当遇到自己无法解决的困难与难题时,张老师总能够为我细心讲解,发现并解决问题,在此我对您表示最诚挚的感谢!
衷心感谢这三年来应用电子技术教研室的老师们对我的帮助,他们是陈坚教授、康勇教授、段善旭教授、邹云屏教授、徐至新教授、李晓帆教授、杨荫福教授、熊蕊教授、熊健副教授、张凯副教授、戴珂副教授、林桦副教授、邹旭东老师、刘方锐老师、杨莉莎老师、邹涛敏老师、吴艳红老师等,老师们的帮助与教诲使我受益匪浅。想起硕士三年期间,荒废了不少学习时间,心里非常惭愧,这将鞭策我在今后的工作中锐意进取、奋发向上、以积极的人生态度和优异的工作面貌为国家、为人民多作贡献。
感谢这三年来一起工作和学习过的师兄弟姐妹和同学们,他们是孔学娟博士、马学军博士、白丹硕士、陈青昌硕士、付洁硕士、周运斌硕士、耿攀硕士、柳彬硕士、周亮硕士、史鹏飞硕士、徐丽娟硕士、方昕硕士、李亮硕士、吴浩伟硕士、易德刚硕士、何俊硕士、郝洪伟硕士等,感谢给予我的帮助与支持。
最后,我要衷心感谢我的父母和姐姐,他们在我求学期间给了我无私的爱,在我身后默默地支持和鼓励着我,在此我祝福他们身体健康,天天开心!还要特别感谢我的男朋友陈瑞,是他和我一起度过研究生3年的美好时光,我们一起学习一起进步,祝福我们的明天更美好!
周樑
2006年4月
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附录1 攻读硕士学位期间发表论文目录
1. 周樑,彭力.基于重复控制和瞬时值控制的数字化逆变电源的研究.船电技术,2006,(2):40~42。 署名单位:华中科技大学
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附录2 攻读硕士学位期间参加的主要科研项目
1. 某型升-降压型DC/DC变换器控制研究 (2004) 2. 某型50KVA 50Hz三相逆变电源及其并联控制研究
(2005)
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