塑料热性质
热性质是指塑料在温度变化的影响下，各种形性改变的程度。通常热性质与塑料加工的
关系最为密切。现将重要的项目分述如下： 1、玻璃转移点（Glass Transition Point，Tg）
当塑料的温度达到玻璃转移点时，其分子键的分枝开始局部脉动，塑料便由玻璃状变成橡胶状。也就是说，当聚合物的温度在Tg时，会由较高温下呈现的橡胶态，转至低温下所呈现的具坚硬易脆性质的玻璃状。结晶性塑料有明显的Tg及潜热值，聚合物是呈现橡胶态还是玻璃状全视Tg与当时使用时的温度而定，故Tg为聚合物在使用上的重要指针。以下列举数种塑料的Tg值：
塑料名称 Tg (℃) 塑料名称 聚碳酸酯 PVC (rigid) 80~212 (Polycarbonate, PC) HDPE LDPE Polypropylene, PP 聚苯乙烯 63~112 (Polystyrene, PS) PMMA ABS PA 聚缩醛 -50~-85 (Polyacetal, POM) U Polymer 190 100~120 88~105 57 PSF PESF PEEK 190 230 143 -120 -120 -10~-18 PPS 85 PET PBT PI 79 20 410 39~150 Tg (℃) PEI Nylon 6 217~220 50~59 PAI Nylon 6, 6 聚乙烯 280 49~261 Nylon 46 78 (Polyethylene, PE) -120~-125 Polyvinyl chloride 聚丙烯 60~76 Polysulfone 146~273 -10~-18 (Polypropylene, PP) HIPS SAN 100 100 ASA 104 PES PU 230 120 2、塑料的熔点（Melting Point，Tm）
塑料的熔点是指塑料由固体状态变成熔融状态时的温度，此时结晶性塑料的比容显着增加，此温度又称可加工温度。下表为一些塑料的Tm值：
塑 料 名 称 HDPE LDPE Polypropylene, PP PA 聚缩醛 175~181 (Polyacetal, POM) PTFE Nylon 46 聚碳酸酯 220 (Polycarbonate, PC) PMMA 160 Nylon 6, 6 225~265 Nylon 12 177~178 327 295 Tm (℃) 130~135 107~120 165~176 220 Nylon 6 Nylon 11 215~225 184~187 PET PBT POB PEEK 塑 料 名 称 Tm (℃) 250~265 225~230 450 334 PPS 285~290 PVC (rigid) 212 Nylon 6, 10 聚乙烯 213 ACETAL 160 (Polyethylene, PE) 聚丙烯 115~176 Nylon 6, 12 210~220 (Polypropylene, PP) 176 3、热变形温度（Heat distortion temperature，HDT）
热变形温度显示塑胶材料在高温受压下能否保持不变的外形，一般用来表示塑料的短期耐热性。若考虑安全系数，短期使用的最高温度应保持低于热变形温度10℃左右，以确保不致于因温度而使材料变形。最常用的热变形测定法为ASTM D8试验法，即将试片在一定压力及一定加温速度下，弯曲到一定程度时的温度。例如，在一标准试片（127×13×3mm）的中心，置放在455kPa或1820kPa负载下，并以2℃/min条件升温直到变形量为0.25mm时的温度。对非结晶塑料，HDT比Tg小10~20℃；对结晶塑料，HDT则接近于Tm。通常加入纤维补强后，塑料的HDT会上升，因为纤维补强可以大幅提升塑料的机械强度，以致在升温的耐挠曲测试时，会呈现HDT急剧升高的现象。下表列举几项常用塑料的热变形温度比较：
塑料名称 HDT1820Kpa(℃) 结晶性 聚乙烯 29~126 (Polyethylene, PE) 聚丙烯 40~152 (Polypropylene, PP) PBT 60~65 (Polystyrene, PS) ABS 66~107 聚苯乙烯 63~112 硬质 PVC 54~79 塑料名称 HDT1820Kpa(℃) 非结晶性 压克力 PMMA PET 80~100 (Acrylic Resin) 尼龙6PA-6 63~80 PPO 聚碳酸酯 Homopolymer POM 125~136 (Polycarbonate, PC) Copolymer POM PI HDPE MDPE 尼龙6, 6PA-6, 6 HDPE LDPE 尼龙6-10PA-6-10 110 315~360 43~49 32~41 62~261 43 32 57 H-PVC PSF PAR PES GPPS HIPS PS+20~30%GF AS Poly 尼龙6-12PA-6-12 60 (vinyl chloride) 尼龙11PA-11 尼龙12PA-12
55 55 Polysulfone 146~273 60~76 54~74 175 175 205 96 96 103 88~104 39~148 100~128 68~99 4、热膨胀系数（Heat Expansion coefficient）
热膨胀系数是指塑料加热时尺寸膨胀的比率，可依ASTM D696的试验法测定。由于一般塑料的热膨胀系数比金属大2～10倍，因此在设计模具、塑料与金属并用的器具、塑料的钳核物时，必须详加考虑，以防止因内部应力而造成产品的龟裂变形。 5、收缩率（Shrinkage）
收缩率是指塑胶制品经冷却、固化并脱模成形后，其尺寸与原模具尺寸之差的百分比，可依ASTM D955方法测得。在塑料模具设计时，收缩
率是首先必须考虑的，以免造成成形品尺寸的误差。
因结构不同的关系，结晶性塑料与非结晶性塑料的收缩率存在明显的差异。一般地，结晶性塑料的收缩率比非结晶性塑料的收缩率大上好几倍（如下表所示）。同时有添加玻璃纤维或其它强化剂的塑胶材料，其收缩率可降低好几倍。影响成型收缩的因素有热收缩、结晶度（热塑性）或硬化度（热固性）、弹性回复、分子配向、与成型条件等因素。 （1）热塑性塑料
塑料 成形收缩率(%) 名称 ABS AS CA CAB CAP CP EC EPS FEP FRP EVA HDPE HIPS LCP LDPE ~ ~ ~ ~ 1 ~ ~ ~ ~ ~ ~ ~ ~ ~ PA-12 PAR PBT PC PCTFE PE PET PES PMMA ~ ~ ~ ~ ~ ~ ~ ~ ~ PA PA-6 PA-66 PA-610 PA-612 PA-11 名称 ~ ~ ~ PVAC PVB 硬质PVC 软质PVC PVCA PVDC PVFM SAN SB ~ ~ ~ ~ ~ ~ ~ ~ ~ 塑料 成形收缩率(%) 名称 POM PP PPO PPS PS PVA ~ ~ ~ ~ ~ ~ 塑料 成形收缩率(%) （2）热固性塑料
塑料名称 EP 成形收缩率(%) ~ SP ~ 塑料名称 成形收缩率(%) MF PDAP PF PU ~ ~ ~ ~ UF UP DAP BMC ~ ~ ~ ~ （3）各类塑料对超音波融接的难易
材 质 PS（一般用） Polyester 优 （tetoron dacron） AS ABS PC Polyactal 良 （Delrin，Duracon） 亚克力 可 （Acrylic） PVC 可 （硬质） PP PE Polyamide 不可 （尼龙）
不可 不可 不可 不可 可 不可 良 不可 可 良 可 可 良 优 良 良 良 良 良 良 优 良 优 优 优 适宜融着 优 技术的难易 优 强 度 优
