超全的碎⽯桩施⼯技术交底
1、施⼯⼯艺流程及技术要求
1.1振冲法碎⽯桩⼯艺流程图
碎⽯桩平⾯布置图
1.2桩体材料应采⽤不易风华的碎⽯、卵⽯、含⽯砂砾、矿渣等性能稳定的硬质材料，含泥量不得⼤于5%，施⼯粒径宜为20-50mm，不合格⾻料严禁使⽤，碎⽯桩桩径0.4m，桩距0.8m，桩长严格按照设计施⼯，按正三⾓形布置。
1.3⼤⾯积施⼯开始前，必须在⼯点内选择代表性段落做成桩试验，试装数量应符合设计要求，且不得少于2根。根据试桩施⼯情况确定施⼯⼯艺参数。
1.4必须严格按成桩试验确定的施⼯⼯艺参数（⽔压、⽔量、振冲速度、达到⼟体设计要求密度时的密实电流值和流振时间等）进⾏施⼯。1.5应严格按照设计桩位，桩长，桩数施⼯。
1.6碎⽯桩的施⼯顺序应从外侧活两侧进⾏，也可逐排进⾏。同⼀排中则应间隔进⾏。1.7应根据《铁路⼯程地基处理技术规程》TB10106-2010进⾏处理。
2、作业标准
碎⽯桩施⼯可采⽤振冲法施⼯或沉管法，沉管法施⼯包括振动沉管成桩法和锤击沉管成桩法。⽤于消除砂⼟及粉⼟液化时，宜采⽤振动沉管成桩法。2.1 振冲法施⼯主要机具要求
1、振冲器应根据碎⽯桩设计桩径和设计要求选⽤。
2、起重设备可采⽤履带式起重机、轮胎式起重机等，起重能⼒应满⾜施⼯需要，起吊⾼度应⼤于加固深度3m以上。
3、⽔泵及供⽔管压⼒宜为600-800kPa,流量宜为20～30m3/h，施⼯时应有1台⽔泵备⽤。4、控制电流、电压的操作台需附150A以上容量的电流表和500v电压表。2.2施⼯前准备
施⼯前应做好供⽔，供电、运输道路、场地平整、泥⽔沉排设施和碎⽯桩⽤料存储检验等施⼯准备⼯作。碎⽯桩地基的处理范围和桩位布置、桩长、桩径、桩顶⾼程应符合设计要求，并应在施⼯前测设标定和做出明显标志。2.3成桩施⼯
1、振冲成孔时，应准确对位，启动振冲器和⽔泵，使振冲器以1～2m/min速度徐徐沉⼊⼟中，造孔⽔压宜⽤400～600kPa，⽤⽔量宜⽤200～400L/min，造孔接近孔底和在振密过程中⽔压以100kPa、⽔量以200L/min为宜。
2、成孔时，遇有硬夹层时，应将振动器往复上下多次，扩⼤孔径：遇有软弱夹层时，应加填料进⾏初步挤密以加固孔壁。
3、当孔深度达设计深度以上0.3～0.5m时，应停⽌下沉，并停留1～2min以便扩孔和清孔（排除泥浆降低孔内泥浆密度）。
4、当地基⼟为黏质⼟时，应将振冲器提出孔⼝后⽴即填料，填料⾼度约为0.8m，然后将振冲器放⼊填料中进⾏振实，直⾄电机电流达到试桩确定的密实电流值⽅可停振（否则应提出振冲器继续加料寨振），之后按0.5⽶的分段，逐段振实⾄桩顶，桩顶⾼程应⾼出基础底⾯设计⾼程1m以上，在砂⼟中振冲器可不提出孔⼝，采⽤边振动边加料直⾄该深度处的桩体密实电流达到试桩确定值后，将振冲器上提0.3～0.5m继续加料振密，直⾄桩顶。
5、填⽯量应计量准确，严格控制。发现填⽯量不⾜时，应采取复打等措施补⾜。施⼯过程中应逐桩做详细记录，内容应包括施⼯时间、⾼程、填料量、电压及密实电流值、流振时间、⽔压及⽔量等。
碎⽯桩施⼯结束后，应间隔⼀定时间后⽅可进⾏质量检验。对粘⼟地基间隔时 间可取21～28天，对粉⼟可取14～21天，对砂⼟和杂填⼟不宜少于7天。碎⽯桩桩⾝密实度采⽤动⼒触探进⾏随机检验，检验数量为桩孔总数的2%，且不少于5根。
碎⽯桩间⼟密实度检验可采⽤标准贯⼊法、静⼒触探试验、动⼒触探试验等⽅法进⾏，检验数量为桩孔总数的2%，且不少于5点，
3、主控检验项⽬
3.1碎⽯质量必须符合设计要求，当设计⽆要求时，粒径不得⼤于50mm，含泥量不⼤于5%。同产地、同品种、同规格以连续进场数量每400m3为⼀批，不⾜400m3也按⼀批计送队部实验室检查。
3.2碎⽯桩的范围、数量和布置型式必须符合设计要求，报现场技术主管检查后会同监理⼯程师全部检查。
3.3碎⽯桩的施⼯必须符合设计和施⼯⽅案的要求。
4、⼀般检验项⽬
4.1施⼯中密实电流、⽔压和留振时间等参数应符合试桩要求，检查桩孔数的2%，并不少于5根。并检查施⼯记录。
4.2填⽯量不应⼩于设计量的95%，检查桩孔数的2%，并不少于5根。
4.3碎⽯桩施⼯允许偏差和检验⽅法应符合下表的规定，检查桩孔数的2%，并不少于5根。 间可取21～28天，对粉⼟可取14～21天，对砂⼟和杂填⼟不宜少于7天。碎⽯桩桩⾝密实度采⽤动⼒触探进⾏随机检验，检验数量为桩孔总数的2%，且不少于5根。
碎⽯桩间⼟密实度检验可采⽤标准贯⼊法、静⼒触探试验、动⼒触探试验等⽅法进⾏，检验数量为桩孔总数的2%，且不少于5点，
检测位置应设在等边三⾓形中⼼。
5、安全⽂明、环境保护施⼯
5.1安全⽂明措施
1、定期对使⽤设备进⾏维护保养，保证不带病运转，设备完好率达到100%。
2、当钻机距离既有线较近，万⼀发⽣不明情况的倾倒在0°—45°范围能危及⾏车安全，必须对钻机进⾏缆绳加固防护措施，绝对不得倒向既有线⽅向。3、采取“⼀⼈⼀机⼀防护”
4、加强安全教育，严格执⾏安全⽣产的各项规章制度，现场设专职安全监督员，各作业班组有专⼈负责安全管理，把⽇常安全管理监督与定期检查结合起来，定期组织职⼯学习安全⽣产知识和各种规章制度、安全操作规程等。5、凡进⼊施⼯现场⼈员必须戴安全帽。
6、机械所⽤电缆均要采取安全措施，避免车辆碾压，以防⽌⼈员触电。
7、现场配电、接线必须电⼯进⾏，电⼯必须持证上岗。电⼯操作必须穿戴必要的绝缘保护⽤品。
8、现场使⽤的电⽓设备、线缆等，在使⽤前均需进⾏检查其绝缘性能。9、现场照明必须按规定布线和装设灯具，并在电源⼀侧加装漏电保护器。10、对现场⽤电线路、设施进⾏定期检查，及时发现、消除事故隐患。
11、施⼯现场设置醒⽬的安全标志。5.2环保保护措施
1、由于施⼯机械和施⼯⼯艺的原因，存在⼀定的噪⾳。针对该影响，我们选择良好的施⼯机械，以降低施⼯所产⽣的噪⾳污染。
2、施⼯中的燃料、油料、废料等有害物质指定专⽤存放区，专⼈保管和处理。
