土方开挖与回填专项施工方案

土方开挖与回填 专项施工方案

编制：审核：批准：

1

目录

一、编制依据 ....................................................................................................................... 3 二、工程概况 ....................................................................................................................... 3 三、工程特点、难点 ........................................................................................................... 3 四、施工部署 ....................................................................................................................... 4 五、开挖方案 ....................................................................................................................... 5 六、土方开挖质量保证措施 ............................................................................................... 6 七、土方开挖安全保证措施 ............................................................................................... 7 八、雨期施工措施 ............................................................................................................... 8 九、桩芯混凝土、垫层浇筑 ............................................................................................... 9 十、砖胎膜设计 ................................................................................................................... 9 十一、砖胎膜砌筑 ............................................................................................................. 10 十二、土方回填 ................................................................................................................. 10

2

一、编制依据

1、1施工图纸 图纸名称 ******* 图纸内容 基础平面图 设计单位 ******* 1、2主要规范规程： 序号 规范规程名称 1 建筑工程施工质量验收规范统一标准 2 建筑机械使用安全技术规程 3 建筑施工手册（第四版） 4 地基与基础施工手册 5 地基与基础质量验收规范 规范规程编号 GB50300-2001 JGJ33-2001

二、工程概况

序号 1 2 3 4 5 6 7 项 目 工程名称 工程地址 建设单位 设计单位 监理单位 施工单位 施工范围 ******** ******** ******** ******** ******** ******** 结构工程、内外墙体砌筑工程、屋面工程、土方开挖 内 容 根据现场场地及施工安排，基坑每个承台四周均采用放坡，本工程为回填沙土土质，定放坡系数为1：0.3，土方开挖暂定于3月28日开始。

三、工程特点、难点

1、工程桩在挖土过程中的保护。 2、局部开挖较深需要周边维护。

3

四、施工部署

（一）、根据施工特点及工期要求，本工程确定分两个施工段开挖， 第一段从A轴往E轴，①轴往20轴开挖面至标高-3.3m处，然后将各个承台、基础梁定位撒灰线，机械挖至距设计标高15-20cm处，人工清理渣土至设计底标高，第二段从E轴往H轴，①轴往20轴开挖面至标高-2.8m处，然后将各个承台、基础梁定位撒灰线，机械挖至距设计标高15-20cm处，人工清理渣土至设计底标高，其中主变压基础挖至-3.8m处。在施工过程中组织当地有丰富施工经验的的土方作业队伍，了解当地土质情况，需有相应的组织能力和运输能力，确保土方工程按期保质且安全的情况下完成施工任务。

（二）施工准备

1、放坡和土方施工机械的准备工作，保证车辆的充足和土方开挖的效率。 2、图纸基坑的几何尺寸、工程地质及水文地质情况、周边环境条件，编制土方工程施工方案，其中包括防护方案及土方开挖施工方案。

3、土方开挖前，应根据施工方案的要求，将施工区域内的地上、地下障碍物清除和处理完毕。

4、建筑物位置或场地的定位控制线（桩）水准基点及开槽的灰线尺寸，必须经过检验合格，并办完预检手续。

5、夜间施工时，应有足够的照明设施；在危险地段应设置明显标志，并要合理安排开挖顺序，防止错挖或超挖。

6、施工机械进入现场所经过的道路和卸车设施等，应事先经过检查，必要时要做好加固或加宽等准备工作。

7、选择土方机械，应根据施工区域的地形与作业条件、土壤类别与厚度、总工程量和工期综合考虑，发挥施工机械效率，编好施工方案。

8、施工区域内运行路线的布置，应根据作业区域工作面的大小、机械性能、运距和地形起伏等情况加以确定。

9、在机械无法作业的部位，修整边坡坡度以及清理槽底等均应配备人工进行。

10、土方开挖方案进行审批。 （三）施工组织

1、工程采用从一侧顺序开挖 2、所需设备

挖掘机、运输车辆、尖、平头铁锹、手锤、铁镐、钢尺、测量仪器、坡度尺、施工线

4

五、开挖方案

（一）施工流程

施工准备 场地清理

（二）、施工方案

1、基坑周围地面堆载应满足以下要求：基坑周围5m范围内堆载不得超过10kpa，同时在东侧边坡加强段车辆行走时应保证车辆距边坡顶不得小于3m。 2、最后留300mm土采用人工挖，以保护原有土层。 3、挖土坡度按照经评审、审批的基坑开挖方案施工。

5

放灰线 甲方或监理验线合格 机械就位、开挖 装渣外运 人工挖土清槽、验槽 场地平整 进入下道工序

4、测量控制：

开挖后，测量人员随时进行测量，及时洒灰线，防止超挖和欠挖，操作人员一律使用平锹进行清槽和护坡。

5、验收：土方开挖完成后应立即及时组织业主、监理、设计、地勘等部门对基坑进行隐蔽验收，并浇筑垫层进行封底，防止水浸和暴露。 （三）重点、难点部位施工方案

1、对于开挖后要暴露的管线，采用钢支架进行架空、支护，并采用栏杆进行围护。

2、工程桩的保护

工程桩一旦破坏，会对整个工程结构造成不可想象的后果，因此在土方开挖过程中将重点加以保护。

3、土方开挖前，操作人员必须认真熟悉桩位施工图，同时对土方开挖深度严格控制。

4、挖掘方向严格控制按事先控制开挖路线进行作业。 5、夜间挖掘外运土方时，要有足够的照明。 （四）质量标准 1、主控项目：

开挖标高、长度、宽度、边坡必须符合设计要求。

柱基、基坑、基槽、场地的基土土质必须符合实际要求，并严禁扰动。 2、一般项目：

控制好开挖表面平整度及基底土性。 （五）成品保护

1、挖运土方时应注意保护定位标准桩、轴线引桩、标准水准点，并定期复测检查定位桩和水准基点是否完好。

2、挖土时应对基坑内工程桩做好保护，派专人进行看护，及时与指挥和开挖人员沟通，以防碰撞损坏。

六、土方开挖质量保证措施

1、目部项目经理领导下，由专职质量工程师和土方作业的工程师、质量员等组成质量管理小组负责土方工程的质量管理工作。

2、健全质量保证体系，落实各类人员的职责；确定本项目质量管理点，制定相应的质量控制措施；确保项目质量目标的实现；

3、工班组坚持“三检制”，即自检、专检、交接检。三检中达不到优良等级的工序均不得进入下道工序。经过“三检”的工序最后由项目部质检工程师报监理工程师验收签认。

4、个施工操作过程中，贯穿“工前有交底、工中有检查、工后有验收”的“一条龙”操作管理方法。做到施工操作程序化、标准化、规范化，确保施工质量。

5、前要做好各级技术准备和技术交底工作。施工技术人员、测量员要熟悉图纸，掌握现场测量桩及水准点的位置尺寸，同时办好验线、验桩手续。

6、开挖时严格控制相邻区域间的边坡坡度，根据坡度在基坑上口放出控制点，在开挖使用经纬仪随时观察。为防止超挖和保持边坡坡度正确，应预留300mm

6

厚土层，用人工开挖和修坡。土方明挖过程中，如出现裂缝和滑坡迹象时，立即暂停施工和采取应急抢救措施，并通知监理工程师。必要时，按监理工程师的指示设置测点，及时观测边坡变化情况，并做好记录。

7、中要配备专职测量员进行质量控制。要及时复撒灰线，将基槽开挖下口线测放到槽底，并及时控制开挖标高。

8、者换班时，要交接挖深、边坡、操作方法以确保开挖质量。

9、械挖土过程中，要配备足够的人工，每台挖土机每班配备五个人，随时配合清槽修坡，将土送至挖土机开挖半径内。

10、槽时，用水准仪监测，确保不能超挖，不扰动基底土层。 11、执行技术、质量管理制度，施工中要注意积累技术资料。

七、土方开挖安全保证措施

1、安全保证体系

安全生产管理必须坚持“安全第一，预防为主”的方针，土方作业队进场后必须建立健全安全保证体系，落实责任制，并指定现场安全协调、指挥调度人员。

2、在土方施工阶段，边坡的防塌是难点，除要有科学的计算依据，良好的施工质量外，还应派专人进行基坑监测，出现不良现象及时处理防止发生坍塌事故。

3、边坡开挖工程中，要时刻注意边坡的稳定性，在雨后要仔细观察土壤情况, 如发现有裂缝、鼓包、滑动等现象，要及时排除险情后方可施工。

4、基坑周边1M范围内严禁堆放重物。

5、基坑周边搭设防护栏（单排），1.2M高，刷黄黑相间警告色。 6、现场应保证足够照明。现场电气设备均作漏电保护装置，配电线采用三相五线制。

7、加强对施工人员的安全教育，做好技术交底和安全交底。

8、施工前应查明现场地下障碍物，在有地下电缆、管线处做出明显标志，严禁在电缆1M范围内进行作业。

9、当配合机械作业的清底需进入机械回转半径内时，必须停止机械回转，机上、机下人员应密切配合。

10、反铲作业时，挖机履带应距工作面边缘至少保持1~1.5M安全距离。 11、铲斗未离开工作面时，不得进行回转、行走等动作。 12、装车时，铲斗不得碰撞汽车。

7

13、本设计按地面施工荷载20KPa设计，施工中应严格控制地面超载，特殊情况应及时与设计人员联系

14、施工现场配备大型的照明设备以供夜间挖土施工使用。

2、土方作业队负责人安全职责

2.1认真执行国家有关安全生产的各项法规、规定、规章制度及安全操作规程，合理安排班组人员工作，对本作业队人员在生产中的安全和健康负责；

2.2按控制严格履行各项劳务用工手续，做好本作业队人员的岗位安全培训，经常组织学习安全操作规程，监督本作业队人员遵守劳动、安全纪律，做到不违章指挥，禁止违章作业；

2.3必须保持本作业队人员的相对稳定，人员变更须事先向有关部门申报，批准后新来人员应按规定手续，并经入场和上岗安全教育后方可上岗；

2.4根据上级的交底向本作业队各工种进行详细的书面安全交底，针对当天的任务、作业环境等情况，做好班前安全讲话，监督其执行情况，发现问题及时纠正、解决；

2.5 定期和不定期组织、检查本作业队人员作业现场安全生产状况，发现问题及时纠正，重大安全隐患应立即上报有关领导；

2.6 发现因工伤亡及未遂事故，保护好现场，做好伤者的抢救工作，并立即上报有关领导；

3、现场安全保证措施

3.1 基坑周围必须设不低于1.2m高护栏，夜间基坑外围要设警示灯，每个坑内设马道，严禁跳入基坑。

3.2 开工前应做好各级安全交底工作。根据本工程施工机械多，配合工种多，土质条件差及运土路线复杂等特点，制订详细的安全措施，并组织贯彻落实。

3.3 向全体操作人员做好现场地上、地下障碍物交底。要注意对测量桩点、地上结构的保护、严禁机械碰轧。

3.4 现场施工机械多，配合工种多，各类机械、各工种要遵守安全操作规程，注意相互间的安全距离。机械挖土、人工清槽修坡与结构作业面要分开，确保相互安全。

3.5 现场的出入口要设安全岗，配备专人指挥车辆，司机要遵守交通法规和有关规定。要按指定路线行驶，按指定地点卸土。

3.6 要遵守有关环卫、场容管理的有关规定。车辆驶出现场前配备专人拍实车槽内土方，以防中途撒土。

八、雨期施工措施

1、为保证雨期施工基坑安全，确保地下结构正常施工，要成立防汛领导小

组，建立健全组织机构和制定规章制度，在基坑施工中要严格按雨期施工要求组织施工。

2、配备足够的防雨、防潮材料和设备，包括潜水泵、塑料薄膜、彩布条、雨衣、雨鞋等。

3、安排好雨期施工项目，提前做好防范措施，做好安全、质量管理及技术

8

交底。

4、做好现场地面排水系统，主要暂设道路应将路基碾压坚实，确保雨期道路循环通畅，不淹不冲、不陷不滑。

5、进入现场的设备和材料避免堆放在低洼处，露天存放的要垫高加塑料布盖好。

6、雨期进行土方工程施工时，边坡坡度应适当减缓，坡边设围堰，严防滑坡和塌方。避免大面积开挖，采取分段突击施工，减少基底土层暴露时间。

7、雨期施工期间，一要配备足够的排水设备保证在强暴雨情况下，具有强行排水能力；二要配备足够的沙包防止雨水瀑入基坑造成淹槽。

九、桩芯混凝土、垫层浇筑

首先浇筑桩芯混凝土，散落发混凝土可做垫层使用。垫层浇筑前应在场地内进行标高定点，在完成承台、基础梁底修整土面上钉短钢筋头，以作为垫层厚度控制点。

十、砖胎膜设计

根据施工图纸、施工组织设计要求，承台和基础梁等的侧模采用砖胎膜，因砖模在砌好后要承受回填土的侧压力，砖胎膜的选型及厚度应根据承台、挡墙侧模深度进行计算，防止回填土过程中或回填后由于地表水侵蚀而发生边坡滑移甚至垮塌。故砖模基本选型和厚度如下表： 承台、挡墙高度 砖模高度（mm） 墙厚（mm） h<1200 h<≤600 120 1800≥h≥1200 1200≥h≥600 180 2400≥h＞1800≥h＞240 1800 1200 3000≥h＞2400≥h＞370 2400 1800 3600≥h＞3000≥h＞底部1200mm高490墙，上部砌筑2403000 2400 墙 4200≥h＞3600≥h＞底部1800mm高490墙，上部砌筑2403600 3000 墙 4800≥h＞4200≥h＞底部2400mm高490墙，上部砌筑2404200 3600 墙 砖胎膜高度超过3米必须在中部增加一道钢筋混凝土圈梁，圈梁大小为厚度同墙厚，高度为240mm，内配4Φ10钢筋，箍筋设置为Φ6@250， 混凝土等级为C20，以加大砖模侧向抗压能力。

开挖后承台底土质较差，如淤泥、流砂，需进行换填后再进入下一道工序，换填完成后在承台底部增加一道地圈梁，圈梁大小为厚度同墙厚，高度为240mm，内配4Φ12钢筋，箍筋设置为Φ6@250，混凝土等级为C20。

墙长超过3米必须在中部设置一道砖柱，砖柱为(墙厚+120)mm×(墙厚

9

+120)mm。在○J-○N/○14-○16轴电梯井集水坑砖胎模砌筑时先砌筑1500mm高500mm厚墙，然后在墙体上浇筑一道370mm×300mm的圈梁，后在圈梁上砌筑1500mm高370mm厚墙，然后砌筑240mm厚墙到顶，砖模砌筑完成必须增加斜撑回顶后方可进行回填。

砖模砌筑砂浆采用M5砂浆、Mu10砖砌筑。24小时后方才可填土打夯。砖模高度超过1800mm， 必须增加斜撑回顶后方可进行回填。

十一、砖胎膜砌筑

1. 工艺流程

拌制砂浆→施工准备（放线、立皮数杆）→排砖撂底→砌砖墙→自检、检验评定

2. 砖胎模砌筑

砖胎模砌筑前，基础垫层表面应清扫干净，洒水湿润。先盘墙角，每次盘角高度不应超过五皮砖，随盘随靠平、吊直。

放线时，在砖胎模内侧预留10mm的抹灰厚度，保证承台结构截面尺寸。 根据皮数杆最下面一层砖的底标高，拉线检查基础垫层表面标高，如第一层砖的水平灰缝大于20mm时，应先用细石混凝土找平，严禁在砌筑砂浆中掺细石代替或用砂浆垫平，更不允许砍砖找平。平整和垂直符合要求后再挂线砌墙。

组砌方法应正确，砌体上下应错缝，里外咬槎，采用“三一”砌砖法（即一铲灰，一块砖，一挤揉），严禁用水冲砂浆灌缝的方法。

灰缝厚度宜为10mm，且应饱满、平直、通顺，立缝砂浆应填实。应挤压碰头灰，防止透亮或瞎缝。

砖墙应拉通线砌筑，并应随砌随吊、靠，确保墙垂直、平整，不得砸砖修墙，几个人使用同一条通线，中间应设几个支线点，小线要拉紧，每层砖都要穿线看平，使水平灰缝均匀一致，平直通顺，砌筑时宜采用外手挂线，可以照顾砖墙两面平整。

砌砖时砖要放平，里手高，墙面就要张，里手低，墙面就要背，砌砖时一定要上跟线，下跟楞，左右相临要对平。

墙体标高不一致或有局部加深部位，应从最低处往上砌筑，应经常拉线检查，以保持砌体通顺、平直，防止砌成“螺丝”墙。

十二、土方回填

一 ：工艺流程：

基坑底地坪上清理 → 检验土质 → 分层铺土 → 分层夯密实 → 检验密实度 → 修整找平验收

1 填土前应将基坑底或地坪上的垃圾等杂物清理干净；基槽回填前，必须清理到基础底面标高，将回落的松散垃圾、砂浆、石子等杂物清除干净。 2 检验回填土的质量有无杂物，以及回填土的含水量是否在控制的范围内；如含水量偏高，可采用翻松、晾晒或均匀掺入干土等措施；如遇回填土的含水量偏低，可采用预先洒水润湿等措施。

10

3 回填土应分层铺摊。每层铺土厚度应根据土质、密实度要求和机具性能确定。一般蛙式打夯机每层铺土厚度为200～250mm，每层铺摊后，随之耙平。 4.

分层夯实，回填土每层至少夯打三遍。打夯应一夯压半夯，夯夯相接，行行相连，纵横交叉。

5 基坑回填应在相对两侧或四周同时进行。 6 修整找平：填土全部完成后，应进行表面拉线找平，凡超过标准高程的地方，及时依线铲平；凡低于标准高程的地方，应补土夯实。

7 在机械施工夯实不到的填土部位，应配合人工推土填充，用蛙式打夯机分层夯打密实。

二：雨季施工

1雨期施工的填方工程，应连续进行尽快完成；工作面不宜过大，应分层分段逐片进行。

2 雨施时，应有防雨措施或方案，要防止地面水流入基坑和地坪内，以免边坡塌方或基土遭到破坏。 三：保证项目：

1 基底处理必须符合设计要求或施工规范的规定。 2 回填的土料，必须符合设计要求或施工规范的规定。 3 回填土必须按规定分层夯压密实。

4 夜间施工时，应合理安排施工顺序，要有足够的照明设施。防止铺填超厚，严禁用汽车直接将土倒入基坑内。

5 基础或现浇混凝土应达到一定强度，不致因回填土而受破坏时，方可回填土方。

四：质量控制 1 回填土下沉

因虚铺土超过规定厚度或夯实不够遍数，甚至漏夯，基底有机物或树根、落土等杂物清理不彻底等原因，造成回填土下沉。为此，应在施工中认真执行规范的有关规定，并要严格检查，发现问题及时纠正。 2 回填土夯压不密实

应在夯压时对干土适当洒水加以润湿；如回填土太湿同样夯不密实呈\"橡皮土\"现象，这时应将\"橡皮土\"挖出，重新换好土再予夯压实。

3 采用环刀法取样测定土的干密度，求出土的密实度，或用轻便触探仪直接通过锤击数来检验干密度和密实度。

4 基坑和室内填土，每层按300 m m 取样一组，取样部位在每层压实后的下半部。 5 填土压实后的干密度应有90%以上符合设计要求，其余10%的最低值与设计值之差不得大于0.08t/m3，且不应集中。

11