Ｓｈａｎｄｏｎｇ Ｉｎｄｕｓｔｒｉａｌ Ｔｅｃｈｎｏｌｏｇｙ 第０２期 山东工业技术 ２０１４正 浅谈高大模板施工技术在实际工程中的应用 黄文娟 （黑龙江省国艺建筑装饰工程有限责任公司，黑龙江哈尔滨１５００００） 【摘要】随着国家城市化进程的推进，建筑业对土地利用率的要求也逐渐提高，于是大型的高层建筑业就应运而生。高大模板施工技术作 为高层建筑建设中运用的关键技术，也逐渐引起人们的重视。因此，在工程建设过程中，切实确保施工安全，科用技术，保证高大模板在建 筑工程中的应用质量，是目前建筑企业亟待解决的问题。 【关键词】高大模板；实际工程；施工监管 改革开放以来．经济的繁荣无疑带动了建筑业的发展．使其呈现 头。当模板支撑架高度大于４．８ｍ时，顶端和底部必须设置水平剪刀 出欣欣向荣的大好势头．当然在发展进程中，建筑业的蓬勃使建筑呈 撑，中间水平剪刀撑设置间距应小于或等于４．８ｍ。 现出建筑难度加大．建筑结构日趋复杂等实际情况．这确实也成为建 筑业的一大挑战。为此．提高高大模板施工技术水平就显得尤为重要． ３高大模板工程施工监管 通过对模板施工进行质量监督．使施工技术符合要求．确保高大模板 ３．１支撑体系的安全监管 支撑系统的稳定性．避免不必要的安全事故．保障人民群众的人身安 使用的钢管扣件及配件必须附有出厂质量合格证和相关数据的 全和切身利益。这不但是建筑企业自身应该引起高度重视的，也是国 检测报告 扣件与钢管贴合面必须严格整形．应保证与钢管扣紧时接 家保障人民财产安全的需要 触良好，扣件的螺栓、螺母、垫圈等材料和螺纹必须符合相关的国标标 １ 高大模板技术的概述 准，以保证钢管支撑牢固，加固系统的可靠。支撑体系搭设前，有关专 业技术人员和专业工长必须认真分析施工图．将施工图纸中有疑问的 大模板支撑系统是指建筑工程施工现场混凝土构件模板支撑高 地方逐一进行落实，必须坚持技术交底在先，施工操作在后。支撑架体 度超过５Ｗ．或搭设跨度超过５Ｗ，或施工总荷载大于１５ＫＮ／ｍ 或集中 的搭设作业必须在统一指挥下严格按规定程序进行．剪刀撑、斜杆等 线荷载大于２０ＫＮ／ｍ的模板支撑系统 在施工中作为模板支撑的脚手 整体拉接杆件随搭升的架子一起及时设置 支撑架体必须经项目技术 架不同于普通的外脚手架．它们搭设跨度大．搭设高度高．常见的有碗 负责人检查验证并确认不再需要时．方可拆除．拆除时应遵循先搭后 扣式脚手架、门式脚手架和型钢支架。其中．型钢支架是针对特定的工 拆．后搭先拆的施工顺序拆除模板支撑架体时应采用可靠安全措施． 程而设计，无固定形式，可以有效地确保超限支撑体系的安全，提高起 严禁从高处向下抛掷 承载能力．然而也存在一些缺点，是此支架一般采用电焊连接．因此不 ３．２施工过程的安全监管 能有效地重复利用．因此从经济方面考虑．实际施工中较多采用的是 高大模板工程施工前应由施工单位工程项目技术负责人组织项 扣件式脚手架与型钢支架组成的混合支撑系统。另外．从实际工程中 目相关技术人员进行专项施工方案的编制 专项施工方案应针对工程 可以发现．不管在工业、民用建筑，还是现阶段城市发展中基础建设之 项目施工特点进行编制．从支撑系统的设计计算、搭设到混凝土的浇 中都不可缺少的会出现各种大模板工程体系．并且也成为现阶段建筑 筑施工．都应做足安全技术措施，务求万无一失．确保施工安全。安全 工程施工的主要基础设施．因此，其工程建设理应引起高度重视 帽、防滑鞋应定期检查．不合格者严禁使用从事模板作业的人员，应经 ２高大模板技术在实际工程中的应用 过安全技术培训，其次，从事高空作业人员，应定期体检，不符合要求 的不得从事高空作业 只有这样以人为本．才能切实保障施工人员的 ２．１支撑体系与监测体系 人身安全 模板及其配件进场应有出厂合格证或当年的检验报告．安 就支撑体系而言．首先施工前要根据构件截面、高度及现场实际 装前应对所有部件：立柱、楞梁、吊环、扣件等进行认真检查，不符合要 情况进行分析计算后确定各支撑体系及构造．只有这样才能达到严谨 求者不得使用 在浇筑混凝土前，由项目部相关人员对脚手架体进行 认真的要求．尽量减少事故发生的可能性 一般有柱模板施工工程和 全面检查．合格后方可开始浇混凝土 施工单位应根据专家组意见对 顶模板施工工程．柱模板采用１ ８厚多层板制作整体模板．竖楞采用 专项施工方案进行修编．并经施工单位企业技术负责人、监理单位总 ６３ｘ４０ｘ５的６Ｉ３＃槽钢．每２００一道．柱箍采用ｌＯＯｘ５０ｘ５的１０＃双向 监理工程师签字审批后方可实施。高大模板工程施工前．总监理工程 槽钢，背靠背对焊，每４５０一道，最底层距地面３００。其板块与板块竖 师应向施工单位现场技术人员召开一次现场监理交底会。加强施工现 向接缝处理．做成企口式拼接，然后加柱箍支撑体系将柱固定，支撑采 场钢管、扣件等产品质量检测验收要求施工单位严格控制进场钢管、 用准４８架管刚性支撑 顶板模板主龙骨采用１００ｍｍｘ１００ｍｍ木方或３ 扣件的质量．并按有关规定进行进场验收和检验；对已经进场钢管、扣 米长直径４８ｍｍ的架管．间距９００ｍｍ．龙骨采用５００ｍｍｘ１００ｒａｍ的木 件，现场监理人员应严格核验；已经验收合格的构配件也应加强管理。 方，间距２００ｍｍ一３００ｒａｍ。为保证顶板的整体砼的成型效果，将整个顶 对施工中容易忽视的细节问题要严格脚底．做好对工作的不定期监理 板的多层板按同一顺序．同一方向对缝平铺必须保证接缝处下方有龙 和巡视．以保证施工质量和施工效率的同步进行 大模板应在施工员 骨且接缝严密，表面无错台现象。监测体系方面．首先模板施工中应设 指导和专职安全员监督下实施。监理人员应加强过程监控，并做好相 专人负责安全检查．发现问题应报告有关人员处理 模板及其配件进 应的监理日记 场应有出厂合格证或当年的检验报告，安装前应对所有部件（立柱、楞 梁、吊环、扣件等）进行认真检查，不符合要求的不得使用，另外认真的 ４结语 全方位检查也是非常必要的．尽可能的发现安全漏洞．尽早采取相关 随着建筑行业的日渐繁荣．高大模板技术的应用受到越来越多的 措施，防患于未然，避免酿成悲剧．为人民及国家带来更大的损失 关注．但是目前我国在技术发展和精益求精方面以及施工安全方面仍 ２－２高大模板技术实例说明 存在一些不足．但是可以相信的是，只要通过加强专业技术人员的技 现就某地某建筑的构件支撑进行分析．本工程墙体模架的特点是 术水平．增强其综合素质．以及加大工程质量管理监督力度，保证施工 超高（最高）８ｍ，墙厚４００ｍｍ，支撑体系相对要求高，竖向加固间距 质量和施工安全．将高大模板施工技术在实际工程中发挥最佳作用， ２２ｒａｍ，水平间距３００ｒａｍ，斜撑按１．５ｍ、１．２ｍ一道设置，模板拼接处次 就一定能为我国的建筑行业增添一些活力。ｌ 龙骨用５０ｍｍｘｌＯＯｍｍ方木与多层板钉死防止模板拼缝处错台．为了 保证整体墙模刚度和稳定性．另沿高度方向设４至５道抛地斜撑．从 【参考文献】 而形成了整套的墙体模板体系。为保证顶板的整体砼的成型效果．将 ［１］方荣增．浅谈建筑工程中高大模板施工技术【ＪＩ．建筑与工程，２０１２ 整个顶板的多层板按同一顺序，同一方向对缝平铺．必须保证接缝处 ［２］张红霞高大模板施工技术在工程中的应用【Ｊ１．技术研究，２０１１ 下方有龙骨，且接缝严密 表面无错台现象，若与柱相交，则不刻意躲 开柱．将整个顶板的多层板锯开与柱尺寸相应洞口．下垫方木作为柱 ［责任编辑：汤静］ 山东工业技术 ｋ ｎ一…Ｔｎ …・ １ ｒｒ Ｌ” １＾，一
