焦化厂化产风险辨识分级管控清单
序号 辨识单元 风险 辨识 1.油库为易燃易爆高危岗位。粗苯、焦油、酸、碱、洗油液位超高造成危化品泄漏事故。酸、碱卸车操作不当易造成泄漏、灼伤。洗油卸车操作不当易造成泄漏、中毒、着火。焦油装车操作不当易造成泄漏、中毒、着火、灼伤。粗苯装车操作不当易造成泄漏、中毒、着火、爆炸。 2.设备设施：本罐区焦油储罐4台，粗苯储罐2台，硫酸储罐2台，液碱储罐2台，洗油储罐2台，操作压力均为＜0.1MPa。苯属于甲B类液体，具有毒、易燃易爆特点。 3、储罐区：本罐区为三级重大危险源。 风险分级/标识 可能导致的事故类型 1、粗苯、焦油、酸、碱、洗油各储槽设置液位上下限报警。 2、定期校对，现场及远传液位、温度数据正确正常。作业时戴好防酸碱护器具，穿防静电服，依规程操作。 3、定期对各设备、泵及附件维护保养，穿防静电工作服，车辆释放静电10分钟，严禁烟火，不得在下风向作业。 4、焦油装车做好安全防范措施，防静电服等劳保穿戴齐全，车辆释放静电10分钟以上。 5、粗苯装车定期校对，现场及远传液位、温度数据正确正常，紧急切断装置完好，穿防静电服服，严禁烟火，车辆释放静电10分钟以上。 6、外来装卸车辆审核资质，查验证件留存复印件，现场设置安全周知卡，装卸车前做检查，严格按规程操作。 7、按规范要求设置了储罐高低液位报警、超高超低液位联锁，粗苯泵进口装有紧急切断装置，粗苯、焦油罐有保温设施，设置装卸车鹤管液下装车；罐体防雷防静电接地等。 8、压力表、安全阀等安全附件定期检定，阀门编号、管道涂色、定期检维修等。 9、设有安全视频监测监控系统、安全出入口、防火提、可燃气体检测报警装置、消防系统（消火栓、灭火器、泡沫管道、消防水喷淋等）、事故应急柜等。 10、按规范设置安全及职业卫生警示标志。 主要防范措施 责任部门 /责任人 1 油库罐区 重大/ 火灾、容器爆炸、中毒和窒息、灼伤、高处坠落 焦化厂长 化产车间主任 粗苯班长 1.工艺：粗苯蒸馏属于易燃易爆物质精馏工艺。终冷塔、洗苯塔涉煤气开停倒换，易造成的含氧超高（不超1%），与现场泄漏吸气，造成着火爆炸事故。粗苯中间槽液位超高造成粗苯泄漏事故。脱苯塔内蒸馏产出气态粗苯，泄漏可以造成中毒、中毒、爆炸。系统内循环洗油操作不当易造成泄漏、中毒、着火。 2.设备设施：主要设备：终冷塔、洗2 粗苯 火灾、爆 炸、中毒和 苯塔、脱苯塔、再生器、粗苯中间槽，窒息、高空 操作压力≤10KPa。介质煤气：属易燃 坠落 易爆高毒气体。介质粗苯：甲B类液重大/ 体，易燃易爆易使人中毒液体。 装置框架结构易造成坠落伤害； 3.建筑构物：本装置区存在易燃易爆有毒介质，当班操作人员4人。 4.粗苯中间槽罐区为四级重大危险源。 1、编写作业指导书，详细规定各项指标上下限，严格制定安全操作规程和岗位职责。 2、实现工艺指标的DCS操作控制。粗苯中间槽、洗油槽设置液位上下限报警，粗苯泵进口设置紧急切断阀。 3、现场安装固定一氧化碳报警器和苯报警器，数据上传中控。 4、停开车作业制订详细的开停车方案。 5、现场设置安全周知卡，职业病危害告知卡、警示标识。 6、定期校对，现场与远传液位、压力、温度数据正确正常 焦化厂长 7、现场悬挂警示牌 化产车间主任 8、设备及安全附件定期检测、阀门编号、管道涂色、定期检维修等。粗苯班长 建立设备台帐、建立装置泄漏监测制度；定期检测生产装置的动静 密封点等。压力管道设置弹簧支架减震装置和枕木固定支撑。 9、严格按巡检制度进行巡检。紧急情况按应急卡或应急预案紧急处理。 10、按规范设置防爆照明及应急照明灯、安全出入口、操作平台护栏，安全指示，预留孔洞已加盖板。 11、设置了灭火器、消火栓、消防蒸汽胶管。 3 鼓冷 1. 工艺：属于一般工艺。初冷器、电捕焦油器涉煤气开停倒换，易造成的含氧超高（不超1%），与现场泄漏吸气，造成着火爆炸事故。器前吸力的异常增大，机后压力的异常超高，造成风机跳车事故，焦炉放散环保事故。焦油槽、机槽液位超高造成焦油危险物的泄漏事故。 2.设备设施：主要设备：初冷器、电捕焦油器、机械化澄清槽：操作压力<-5KPa 介质煤气：属易燃易爆高毒气体。介质焦油：可燃液体。 3.建筑构物：装置框架结构易造成坠落伤害；本装置区存在易燃易爆有毒介质，当班操作人员5人。 1.工艺：属于一般工艺。预冷器、脱硫塔涉及煤气开停倒换，易造成含氧超标（不超1%），与现场泄漏吸气，造成火灾爆炸事故。脱硫液大泵倒换时，易造成脱硫塔底液位增长速度过快，脱硫液反压进煤气管道，造成机后压力增大，进一步导致煤气风机跳车。再生塔溢流调节不当，容易造成泡沫及脱硫液大量溢流，导致泡沫槽冒槽。蒸氨塔的碱槽，操作不当易造成溢流。 2.设备设施：主要设备：预冷器、脱硫塔、蒸氨塔、再生塔，换热器，介质煤气：属易燃易爆高毒气体。介质剩余氨水：可燃液体。介质脱硫液：可燃。有毒液体。 3.建筑构物：装置框架结构易造成坠落伤害；本装置区存在易燃易爆有毒▅1、置了初冷器前吸力高限报警；电补焦油器煤气含氧上限报警、联锁；焦油储罐、地下槽等液位上限报警；循环氨水槽下限报警。 2、现场安装固定可燃气报警器，并上传中控第一时间知晓泄露情况 3、停开车作业制订详细的开停车方案。 4、设备及安全附件定期检测、阀门编号、管道涂色、定期检维修等。建立设备台帐、建立装置泄漏监测制度；定期检测生产装置的动静容器爆炸、密封点等。压力管道设置弹簧支架减震装置和枕木固定支撑。 较大/ 火灾、中毒5、严格按巡检制度进行巡检。紧急情况按应急卡或应急预案紧急处焦化厂长 高理。 化产车间主任 与窒息、空坠落 6、定期校对，现场与远传液位、压力、温度数据正确正常。 鼓冷班长 7、现场安装固定可燃气报警器，并上传中控。 8、按规范设置防爆照明及应急照明灯、安全出入口、操作平台护栏，安全指示，预留孔洞已加盖板。 2、设置了可燃气体检测报警装置，连至中控室。 3、设置了灭火器、消火栓、消防蒸汽胶管防范着火，泄漏等事故。 1、再生塔塔顶设置了在线监控，随时观察溢流情况。 2、操作室内安装液位监控装置，当碱槽液位达到一定高度时，鸣声报警。 3、设置了有毒气体检测报警装置，连至中控室。 4、停开车作业制订详细的开停车方案。 5、制定停电应急预案，并做好演习工作。 6、设备及安全附件定期检测、阀门编号、管道涂色、定期检维修。容器爆炸、焦化厂长 建立设备台帐、建立装置泄漏监测制度；定期检测生产装置的动静火灾、中毒化产车间主任 密封点等。 与窒息、高脱硫班长 7、严格按巡检制度进行巡检。紧急情况按应急卡或应急预案紧急处空坠落 理。 8、定期校对，现场与远传液位、压力、温度数据正确正常。 9、按规范设置防爆照明及应急照明灯、安全出入口、操作平台护栏，安全指示，预留孔洞已加盖板。 10、设置了灭火器、消火栓、消防蒸汽胶管。 11、并对煤气岗位配置空气呼吸器、滤毒面具，便携式CO报警仪。 较大/4 脱硫 ▅ 5 硫铵 介质，当班操作人员5人。 1.工艺：属于一般工艺。饱和器涉及煤气开停倒换，倒停时极易造成煤气鼓风机的机后压力波动较大。离心机出料操作不当容易造成产品潮湿下料不顺畅容易堵塞管道。小母液泵不上量造成饱和器酸度低，影响器后含氨。硫酸高置槽，造作不当易造成溢流情况。母液加热器阀门操作不当造成烫伤。 较大/2.设备设施：主要设备：饱和器、母液加热器、离心机、小母液泵、大母液泵、结晶泵、热风机。介质煤气：属易燃易爆高毒气体。介质硫酸母液：造成烫伤。 3.建筑构物：装置框架结构易造成坠落伤害；本装置区存在易燃易爆有毒介质，当班操作人员4人。 1.工艺：属于一般工艺。1、吸附罐在进行脱附作业时，长时间通入蒸汽，易使吸附罐内压力过大，造成爆炸事故。倒换引风机时，注意阀门的开关顺序以及阀门的密闭性，操作不当易使风机倒转，尾气逆流。酸洗塔在进行补酸操作时，速度过快易使循环液强烈放热，造成塔内温度过高，酸液泄漏。 2.设备设施：主要设备：酸洗塔，洗油塔，水洗塔，吸附罐。介质酸性循环液：造成烫伤。 2.建筑构物：装置框架结构易造成坠落伤害；当班操作人员2人。 ▅ 火灾、中毒和窒息、高空坠落、烫伤、高空坠落 1、倒停饱和器时开关阀门要和中控室、鼓冷操作室协调好，一定缓慢进行操作，避免影响机后压力。 2、出料时操作工现场监护到位，出料阀门慢慢打开。并对出料的潮湿度进行监控。 3、加强对各泵的巡检，随身携带CO报警仪，对饱和器酸度进行严格的监控。 4、操作室内安装，液位监控装置，当酸槽液位达到一定高度时，鸣声报警。 焦化厂长 5、操作蒸汽阀门戴好手套，缓慢操作。 6、操作酸设备是戴好防酸面罩，防酸手套，劳保用品穿戴齐全。 化产车间主任 硫铵班长 7、设备及安全附件定期检测、阀门编号、管道涂色、定期检维修等。建立设备台帐、建立装置泄漏监测制度；定期检测生产装置的动静密封点等。压力管道设置弹簧支架减震装置和枕木固定支撑。 8、严格按巡检制度进行巡检。紧急情况按应急卡或应急预案紧急处理。 9、按规范设置防爆照明及应急照明灯、安全出入口、操作平台护栏，安全指示，预留孔洞已加盖板。 10、设置了灭火器、消火栓、消防蒸汽胶管。 6 VOCS 较大/▅ 1.吸附罐安装了温度计并连接电脑，随时观察温度变化。 2.严格按照风机开关顺序，禁止违章操作。 3.补酸阀门安装自动联动装置，根据PH值变化，自动关闭。 4.设备及安全附件定期检测、阀门编号、管道涂色、定期检维修。建立设备台帐、建立装置泄漏监测制度；定期检测生产装置的动静焦化厂长 火灾、爆密封点等。 化产车间主任 炸、烫伤、5.按巡检制度进行巡检。紧急情况按应急卡或应急预案紧急处理。 VOCS组长 高空坠落 6.定期校对，现场与远传液位、压力、温度数据正确正常。 7.按规范设置防爆照明及应急照明灯、安全出入口、操作平台护栏，安全指示，预留孔洞已加盖板。 8.设置了有毒气体检测报警装置，连至中控室。 9.设置了灭火器、消火栓、消防蒸汽胶管。 1、未落实相关安全管理制度及规程，会造成操作事故，损坏设备或部件。 2、特种设备无管理状态，会造成管理缺失，检查不及时导致隐患出现。 7 特种 3、未落实责任人巡查不及时，操作人员设备 不熟练都会造成安全或设备事故发生。 超压超负荷运行对特种设备本身造成损坏，未经监测合格的设备会造成安全和设备事故。 低火灾、爆害 1、制定特种设备安全管理制度及操作规程，并严格落实执行。 2、建立特种设备管理台账，定期开展专项检查。 3、明确特种设备管理人及巡检责任人，专人负责定期进行维护和保养。 4、特种设备操作人员持证上岗，定期进行特种设备安全操作培训教育。 压力容器、电动葫芦、叉车等特种设备在压力、起重、负荷之内操作，依照安全技术规范定期进行检验，张贴检验标签。 ▅ 炸、机械伤化产车间主任 维修班长 1、能源隔离未有效落实可能导致人员伤害或设备损坏。 8 能源 2、机械防护缺失易造成人员安全事故，隔离 不挂牌上锁会造成误操作。 3、能源隔离不到位威胁作业人员人身安全，影响安全生产。 1、未落实应急措施，无预案会导致应急救援时盲目和分不清重点，导致救援不系统。 9 应急救2、应急救援人员不专业或防护器具不足害。 3、救援人员技能不足不定期演习会造成应急处置时生疏和慌乱，延误救援时机。 10 从业 人员 1、未按规定设置专职安全管理人员，会造成安全管理缺失，日常排查不专业。未制定完善的操作规程和工艺控制指标，易援情况 会导致应急速度迟缓，导致救援人员受伤低低机械▅ 灼烫、伤害 1、机械防护类型齐全，能源隔离工具可靠有效。 2、依照现场实际情况设置泵轴承及皮带护罩、操作平台加护栏、联锁装置，控制按钮阀门挂牌或上锁。 3、强化日常巡查和管理，确保防护设施完好。 4、联锁装置及索具的设定或解锁制定台账，进行严格审批，专人负责并做好记录。 化产车间主任 维修班长 1、车间制定现场应急处置预案，明确各种事故类型的应急措施。 ▅ 1、组建应急救援小组，提高应急救援效率。 中毒 2、配备相应的应急救援物资及防护器具，应急处置时做好人员防护。 3、针对性进行应急救援演习，掌握救援技能。 化产车间主任 安全员 ▅ 低 1、严格遵守安全生产责任制和安全操作规程。 中毒、灼烫 2、依照年培训计划及每月培训计划，进行培训。 3、及时获取并贯彻法律法规或标准规范的学习。 化产车间主任 班长 造成违章操作及超标事故。未执行动火审批制度和隐患排查制度，会造成检修动火作业混乱出现安全事故。新入厂员工未进行三级安全教育，会造成安全及操作技能低下。 未按规定建立健全了三项制度，缺乏各类技术人员，会造成管理缺失。特种作业人员未持证上岗，会造成设备安全事故。未按规定进行应急预案演练及评估，会造成预案脱离实际。法律法规识别有不及时现象，人员培训可能有不同程度不到位的问题，影响整体安全管理水平。 2、按规定设置了专职安全管理人员；制定了完善的操作规程和工艺控制指标；严格执行动火审批制度，隐患排查制度；新11 安全 管理 入厂员工进行了三级安全教育。 3、按规定建立健全了三项制度；各类技术人员齐全；仪表操作人员持证上岗；按规定安全投入；按规定进行应急预案演练及评估；法律法规识别有不及时现象；人员培训可能有不同程度不到位的问题。 发生“特殊/一级动火、受限空间、交叉、高处作业（3人以上）”时 12 维修 作业 发生“一/二级吊装、盲板抽堵、临时用电”时 发生其他检维修时 临时 重大较大临时 火灾、爆4、认真做好人员培训，以满足各岗位安全生产需要。 5、按规定进行各类隐患排查。 6、严格落实三项制度，保障安全投入，定期进行应急演练。 7、特种作业人员持证上岗。 1、及时获取并贯彻法律法规或标准规范的学习。 ▅ 较大 2、认真做好人员培训，以满足各岗位安全生产需要。 —— 3、按规定进行各类隐患排查。 4、严格落实三项制度，保障安全投入，定期进行应急演练。 5、特种作业人员持证上岗。 焦化厂长 化产车间主任 班长 炸、中毒与 打击、触 落 窒息、机械电、高处坠按照GB30871-2014有关要求进行作业管理。 1、作业前进行危险及有害因素辨识、检测、确认。 2、完善安全措施及救护措施。 3、严格落实作业审批程序。检查作业票据施工无票不可作业 4、确认，督促互保与监护人员齐全，方可施工。 5、检修及故障排查时必须落实停电挂牌，严禁开机操作。 6、设备运转部位严禁触摸、加油、清扫卫生。 焦化厂长 车间主任 班长 临时 一般1、我车间北侧为炼焦车间，南侧为朔黄 周边 13 环境 自然 条件 铁路，东侧为炼焦氨区，西侧为炼铁厂。涉及煤气柜泄漏中毒和窒息、火灾、液氨储罐泄漏、容器爆炸、粉尘爆炸事故。 2、年平均大于8级风天数29.8天，平均雷暴天数31天（发生于4-10月份）。 3、本地区的抗震设防烈度为6度。 4、本地区天然水含量一般大于液限，土壤偏碱性。 5、本地区平均高潮为3.58米，平均涨潮历时5小时51分。 低 1、编制相关的应急救援预案。 2、了解周边安全生产总况，明确危险源。 火灾、 3、对全员进行培训，告知危险源。 容器爆炸、4、如出现大风、风暴等天气，防止高空吹落的坠物伤人。如有其他爆炸、暴雨槽区排水不及时，会造成冒槽及触电伤害，围堰排水不及时中毒和窒造成危化品外溢。按应急预案组织抢险、救援。 息、触电 5、如有新、改、扩项目应告知承包商本地区的气象条件。 6、如有雷电，导电不及时塔器有雷击风险，造成火灾、爆炸事故。 ▅ 车间主任 班长
