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浅谈节省水泥用量提高砼强度的措施

来源:华佗小知识
2014.NO.05 工业工程与技术 Journal of Henan Science and Technology 浅谈节省水泥用量提高砼强度的措施 吴章 (中铁十九局集团 吉朗德煤矿项目部,北京100161) 摘一要:混凝土的强度主要取决于水泥标号与水灰比,水泥的强度等级及用量是影响混凝土强度的主要因素。但水泥用量过大, 方面会造成水化热过大而产生裂缝,另一方面也不经济。本文主要分析了如何在节省水泥用量的前提下提高混凝土强度 关键词:水泥用量;提高;砼强度;措施 中图分类号:TU528文献标识码:A文章编号:1003—5168(2014)09—0057—01 1加强对混凝土原材料的质量控制 粒径越大.所需要的用水量就越高。因此.在选择石子时,应该考 虑选择合格的石子级配来实现减少用水量的目的。 (1)尽量考虑使用高强度等级的水泥,同时注意满足和易 性的要求。 (2)加强对骨料的质量控制力度。一般情况下,混凝土加重 过程中的细骨料多数为砂子,在操作过程中,工作人员需要根据 砂子的实际细度,将砂子分为细、中、粗三类。一旦砂子过粗,应 用于混凝土加工中时则十分容易出现泌水现象.在一定程度上 降低了混凝土的和易性。为了能够在保证混凝土质量的前提上 节省成本.在混凝土加工过程中,应尽量选择细砂和中砂作为加 工材料。 (3)加强对粗骨料的质量管理力度。一般情况下,混凝土加 工过程中选择的粗骨料基本都是石子,造成这种现象和规律的 原因主要是由于与天然卵石相比,选择人工碎石作为粗骨料增 加混凝土强度的作用更为理想。在选择石子过程中,加工人员应 该对石子的粒径、颗粒级配、强度等观察指标进行检查和挑选。 争取在最大程度上保证混凝土的和易性不受影响。但是通常情 况下.由于石子的体表面积比较大,在加工过程中,需要的水泥 量较大。如果选择间断级配对混凝土进行搅拌,虽然减少了水泥 的使用量.但是却影响了混凝土的和易性。因此,对低流动性或 干硬性混凝土来说。选择间断级配是最为理想的。 (4)加强混凝土的用水管理。在混凝土加工过程中,水作为 必不可少的材料之一.直接影响着混凝土的整体质量。如果所选 用的拌合水纯度不符合标准。则会产生多种负面作用。因此,为 了保证混凝土最后的质量符合标准,一定要选择符合标准的、合 格的拌合水 2优化混凝土配合比设计 混凝土强度对混凝土质量的影响也是不容小觑的,笔者结 合多年的经验.认为,在不增加水泥使用量的前提下,可以通过 以下几种配合比设计方法来提高混凝土的强度。 (1)选择较小的水灰比。在保罗米公式中,我们可以发现, 混凝土的试配强度与混凝土的水灰比是成反比关系的。因此。如 果想要提高混凝土的强度,可以通过选择较小的水灰比来实现。 (2)选择较小的用水量。据相关的调查资料显示,在混凝土 加工过程中.在固定水灰比例的前提下,如果需要不增加水泥的 使用量,只能通过减少用水量来实现。主要有以下几个方法:① 当所有施工要求可以保证混凝土和易性的前提下,坍落度越小, 所需要的水量就会随之减少。从而实现减少用水量的最终目的。 ②据相关的调查资料显示.当所选用的砂子细度越细的时候,需 要的用水量就越多。因此,应该选择细度为中砂或粗砂作为细骨 料,同时在试配过程中,操作人员需要严密观察加工情况,避免 泌水现象的发生,保证混凝土的质量。③众所周知,与连续级配 所需要的用水量相比,间断级配所需要的用水量明显更少。而 且,混凝土加工过程中用水量的多少还受石子粒径的影响,石子 (3)选择强度等级高的水泥。从保罗米公式中我们可以得 出当水泥的强度提高的时候,试配强度会随之升高。因此,在固 定水利用量的前提下.可以通过提高水泥的实际强度来提高混 凝土的实际强度。 3选择适当的外加剂 外加剂在混凝土中的主要作用有以下几个方面:改善新拌 混凝土的工作性能;提高硬化混凝土的物理力学性能;提高混凝 土的强度,包括早期强度及后期强度;增加混凝土的耐久性;控 制碱骨料反应。 4做好施工期间的混凝土质量控制工作 (1)施工前做好对混疑土施工质量控制的准备工作,同批 原材料要做好试配检验,检验合格方可采用试配报告,然后要注 意对材料顺序、搅拌时间、浇注地点、入模温度进行规划。 (2)加强模板工程的监控力度。在模板加工过程中,加强监 控力度.从而有效避免因模板或支架施工过程中的相关问题影 响混凝土的强度。 (3)在混凝土加工的浇筑过程中,操作人员一定要保证振 捣时间的一致性,当混凝土的表面泛浆时最为理想,保证间距的 均匀性,将漏振、过振以及跑膜的发生率控制在最小范围内。 (4)在对混凝土进行拆模过程中,操作人员一定要按照相 关的规定进行操作,切忌在混凝土强度未达到标准要求时过早 地拆除混凝土的支撑模板。 5加强养护环节的质量控制力度 混凝土的硬化受环境的影响较大.如果环境过于干燥,混 凝土的硬化则会随着水分的蒸发而慢慢停止。在混凝土进入养 护环节后的1—2周内,如果无法保证环境的湿度,那么混凝土的 强度怎会明显降低。因此,为了能够保证混凝土的强度符合标准 甚至逐渐增强,在混凝土完成浇筑后,操作人员一定要做好混凝 土的养护工作,保证环境的潮湿。 6结语 综上所述.适当减少水泥用量的同时也可达到提高混凝土 强度的目的。随着我国对构建节约型社会的不断提倡,如何有效 节约材料用量,确保工程质量,也成为工程从业人员不断探讨的 问题。本文根据笔者工作中的实际经验,对减少水泥用量提高混 凝土强度做了一定的论述,供大家参考。 参考文献: [1]李玉,何平,谢喜山.后浇混凝土与砖砌体粘结面抗剪强度 的试验研究lJ1.四川诧筑科学研究,2006(02). 【2]王顶堂.大体积混凝土裂缝控制技术应用研究[JJ.安徽建 筑工业学院学报(自然科学版),2008(06). 57 

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