O
一、O型圈自身优点：
型圈
1）O型圈重量较轻，所占用空间较小，可适用于大范围压力、温度和间隙场合；
2）O型圈适合多种不同的密封介质； 3）O型圈易于维修，不易损伤；
4）O型圈功能失效一般是渐进的，并且易于发现和识别；
5）O型圈具有高耐磨性，O型圈密封面磨损后具有自动弹性补偿功能； 6）O型圈使用寿命较长，在正确使用条件下，可达到O型圈材料的老化期；
7）O型圈适合多种密封形式，O型圈可用于旋转运动、轴向往复运动或组合运动。
二、如何合理设计O型圈沟槽尺寸
沟槽中的O型圈在介质压力驱使下会发生变形，O型圈边缘部分会流入间隙位置达到O型圈密封功能。O型圈受到的压力越大，致使O型圈变形越大，则O型圈将获得更好的密封效果。在O型圈受到的压力超出其承受极限时，则O型圈会被挤入到间隙中，造成O型圈密封失效。为此O型圈沟槽设计时，必须合理搭配O型圈硬度、工作压力和间隙公差之间关系。并且在O型`圈沟槽设计时，应使O型圈沟槽间隙尽可能小。实际作业中，不可避免地会遇到O型圈沟槽间隙较大，为避免O型圈被挤入到间
隙中，应考虑选用抗挤出能力强和尺寸稳定性较好的材质做成O型圈，如聚氨酯材料O型圈。
O型圈硬度、工作压力、间隙公差之关系
O型圈-线径/硬度/压力之关系-间隙公差 线径 mm 硬度 70 80 90 70 80 90 70 80 90 70 80 90 70 80 90 压力 35 KG/CM2 70 KG/CM2 105 KG/CM2 140 KG/CM2 175 KG/CM2 210 KG/CM2 350 KG/CM2 三、O型圈使用与O型圈保管?-?注意事项
1）O型圈一般不可重复使用；
2）O型圈装入沟槽中时，注意不要将O型圈发生扭曲； 3）O型圈安装时，可考虑在沟槽及O型圈上涂上密封介质； 4）O型圈在不使用的情况下尽量不要打开O型圈原包装，以免O型圈上附着有灰尘或混入异物可能造成O型圈损伤；
5）O型圈应尽量避免阳光直射或放置在锅炉等高温热源附近以免促使O型圈老化；
6）O型圈应避免捆扎挂在针或金属线上以免O型圈变形及唇口端损伤；
7）需要特别说明的是：O型圈在保管时偶尔会出现变色的情况，即O型圈表面产生白粉，此种情况不会对O型圈的功能产生不良影响。
O型密封圈沟槽尺寸
o型密封圈沟槽尺寸（单位：mm）
径向动态和静态 截面直径 w 沟槽深度 E1+ G0+ 沟槽宽度 挡圈 G1+ 挡圈 G2+ 仅限于轴向密封 沟槽深度 E2+ 沟槽宽度 G+ 无挡圈 R 半径 有挡圈 R 如果需要有较大的膨胀，沟槽宽度可增大20%
对不同种类固定密封或动密封应用场合，o型密封圈为设计者提供了一种既有效又经济的密封元件。o型圈是一种双向作用密封元件。安装时径向或轴向方面的初始压缩，赋予o型圈自身的初始密封能力。由系统压力而产生的密封力与初始密封力合成总的密封力，它随系统压力的提高而
提高。o型圈在静密封场合，显示了突出的作用。然而，在动态的适当场合中，o型圈也常被应用，但它受到密封处的速度和压力的。
o型密封圈沟槽尺寸技术数据
压力： 静态场合 无挡圈时， 有挡圈时， 有特殊挡圈时， 动态压力? 无挡圈时， 有挡圈时， 速度： 最大往复速度可达s 最大可达到压力20mpa，最大旋转速度可达s 最大可达到压力40mpa? 最大可达到压力200mpa，见《橡胶密封件原料特性表》 最大压缩量： 往复运动最大可达5mpa，静密封：o型圈直径的20% 较高压力，动密封：o型圈直径的30% 另外，o型圈的压缩量还与材料的硬度有关，推荐的数据如下表:
密封圈线径 mm 硬 度 70 shore 压 缩 量 mm 压 力 ≤35bar ≤70bar ≤105bar 硬 度 80 shore ≤35bar ≤70bar ≤105bar ≤140bar ≤175bar 硬 度 90 shore ≤35bar ≤70bar ≤105bar ≤140bar ≤175bar ≤210bar ≤350bar
