给排水施工组织设计

深惠颐景园一期

(A1-A4、A6-A8、B4、B6-B11栋住宅楼、D1商业及1号地

下车库、3号地下车库)

给 排 水 安 装 工 程 施 工 方 案

上海世方建筑工程有限公司

二0一八年一月

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目 录

第一章 编制依据 ....................................................... 3 第二章 工程概况 ....................................................... 3 第三章 施工部署 ....................................................... 3 第四章 施工方法 ...................................................... 11 第五章 质量环境安全及工程施工防护措施 ................................ 22

一、质量保证措施 .................................................... 22 二、环境安全技术措施 ................................................ 24 三、工程成品防护措施 ................................................ 24 四、消防保卫措施 .................................................... 26 五、季节性施工措施 .................................................. 27 六、给排水管道的渗漏、堵塞原因及预防措施 ............................ 27 第六章 施工计划及技术经济指标 ........................................ 29 第七章 文明施工及安全用电防火措施 .................................... 31

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第一章 编制依据

1、施工图纸：由建设方提供的全套图纸； 2、本工程总施工组织设计；

3、国家现行有关给水、排水、消防和卫生等设计规范和规章； 《建筑给水排水制图标准》 GB/T50106-2010

《建筑给水排水设计规范》 GB50015-2003（2009年版） 《室外给水设计规范》 GB50013-2006

《室外排水设计规范》 GB50014-2006(2016年版) 《建筑屋面雨水排水系统技术规程》 CJJ142-2014 《建筑与小区雨水控制及利用工程技术规范》 GB50400-2016

第二章 工程概况

深惠颐景园一期A1-A4.A6-A8.B4.B6-B11栋住宅楼、D1商业及1号地下车库、3号地下车库位于惠州市博罗县罗阳镇惠博大道595号，其中D1商业及1号地下车库（3层）建筑面积为94690.8m2,3号地下车库（1层）8478.9 m2，A1-A4、A6-A8、B4、B6-B11栋地上总建筑面积为171681.33m2，总建筑面积为274851.03m2；拟建建筑物14栋，其中A1-A4、A6-A8栋为地上34层，A1-A4为地下2层，A6-A8为地下3层，结构形式为框剪结构；B4、B6-B9栋为8层，B10、B11栋为11层，设一层地下室，结构形式框剪结构；建筑高度：A1-A4、A6-A8楼为99.7m；B4、B6-B9楼为23.5m；B10、B11楼为32.05m。

本工程建筑结构的安全等级为二级，结构设计基准期为50年, 结构设计使用年限为50年，建筑抗震设防类别为丙类，地基基础设计等级为甲级。

本工程建设单位为惠州颐景园置业发展有限公司；设计单位为广东省建筑设计研究院；勘查单位江西省勘察设计研究院；监理单位为广东创南工程管理有限公司，施工单位为上海世方建筑工程有限公司。

第三章 施工部署

一、施工布置原则

1、集中力量保重点、保工期，在人力、物力、机械上给安装工程以充分保证，专业技术人员协助指导项目施工班组组织好施工工作，并做好各方面的协调配合。

2、学习和熟悉图纸，及时预审、会审图纸，组织各专业与设计、监理、建设单位共同协商解决工程上的问题，以保证工程的顺利进行。

3、组织各专业人员学习施工规范，学习建管部门的有关文件和规定。编制严密的

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施工组织设计和分项技术交底。

4、做好施工成本预算，及时分析材料用量并按计划组织进场。

5、做好临时用电的布置，机械设备的排布，使施工现场规划合理布置有序。 二、施工组织

鉴于本工程工程量大，施工复杂，质量要求高的特点。分专业特点组织技术过硬，经验丰富施工班组参加施工，在公司和各职能部门的领导协调和指导下，优质高速低耗的完成暗装任务。 三、施工配合

1、安装与土建的配合

（1）预埋预留：施工人员需要对照图纸设计的要求，仔细检查土建工程的预埋预留情况。尽量使用原来已经预埋预留的孔洞及套管，如果施工现场预埋预留存在漏项，及时向工程建设单位和监理单位汇报，预埋预留不足处如施工需要开凿洞口，严格禁止伤害建筑结构，与土建的结构相矛盾的地方，由有项目技术负责人员协调处理。在楼板、地面、墙体内，由于施工需要增加的孔洞，在工程施工完成后进行必要的修补和封堵。 （2）安装施工的配合

1、卫生间施工配合：在土建主体施工时配合留洞，安装施工时按土建标高与图纸 ○

对照施工。器具安装前要求先做好墙面地面防水，进行内装修，土建施工不得损坏管道预留管口。

2、施工用电及场地使用配合：因施工人员多，穿插作业多，对施工用电、现场交 ○

通及场地使用由施工负责人统一安排，协调解决。

成品保护配合：安装施工不得随意在墙体上打洞，因特殊原因必须打洞时，与土建协商确定位置和孔洞的大小，安装施工中注意对墙面的保护，以防污染。

通过甲方与各单位协调共同搞好安装成品的保护，对于易于损坏和不便扰动及未达成品部位的线路或设备由安装班组作好警示标志。 （3）、安装各工种之间的配合。 1、通风工程与管道之间的配合： ○

根据各专业设计图纸，各工种本着小管道让大管道，有压的让无压的原则。根据通风管道的布置，确定和调整本工程管道的走向,风管尽早安装，以便给其它工种创造更有利的条件。

2、保温配合：隔热保温施工，按施工作业分段、分系统的施工。管道安装后及时 ○

试压，合格验收后交保温工作人员。安装一个系统试压一个系统，验收一个系统，保温一个系统。

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3、油漆配合：施工中各种管道、支架，先除锈刷底漆，待交工前按统一色泽规定 ○

刷面漆，个别情况根据现场需要来确定。

4、 ○设备安装与管道的配合：设备应在订货后尽快到位，为下一步的工作创造条件。 3、安装与装修的配合

1、主体安装与装修的配合：为了尽快给装修尽快提供条件，我们在主体安装前先 ○

做好吊顶检查工作，再突击管道安装，并做到施工一个部位，完善一个部位，移交一个部位。

（4）、安装单位与建设单位的配合

1、图纸及设计变更资料，由甲方按规定数量及时提供，安装与设计有关的事项由 ○

安装单位提出，建设、监理单位协商，经设计单位确认，方可变更。

2、本工程由创南监理公司对现场对各专业进行施工监督，我们将认真服从监理单 ○

位的监督指令，接受监理单位的质量监督管理，在工程进度、材料管理、质量管理、工程验收等各方面都为配合交一个满意的工程。

3、对于甲方指定的分包工程项目，在工作范围和职责分清的情况下，认真完成好 ○

自身负责的各项工作，积极给对方创造便利条件。

4、施工过程中甲方及监理对安装质量进行监督。设备开箱检查、隐蔽验收、试车、 ○

测量、试压均约请甲方及监理单位有关人员参加验收。 四、施工进度控制计划

1、在施工中，依据土建施工进度计划，合理安排好安装工程工期，搞好工序穿插，以保证各自工序的顺利进行。

2、与装饰工程由交叉时，应保证在安装完毕并打压合格后，方允许装饰工程做吊顶或墙饰面工程。

根据施工招标文件规定的开竣工日期，我公司本着为社会服务，为业主服务的原则，尽快发挥满足业主需求，积极统筹安排，注重整体协调，努力加快工程进度，确保工程如期竣工，力争提前交付使用。为确保目标的实现，使土建、安装、装修能展开主体交叉作业面，根据本工程特点，制定了切实可行的施工进度计划，设置控制点：第一控制点：完成地下室预埋；第二控制点：主体预埋预留；第三控制点：全面进行安装；第四控制点：各分部专业系统调试；第五控制点：竣工验收。 五、施工阶段划分

根据施工情况分析，整个工程施工可划分为以下几个施工阶段 室内给水系统：

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料具准备 干管安装 立管安装 支管安装 试压 冲洗 防腐 试运行

室内排水系统：

防水套管安装 安装准备 管道预制 干管安装 立管安装 横管 安装 器具连接管安装 闭水试验 卫生器具安装 系统调试、验收 以上几个施工阶段组成系统既相互联系又项目制约，因此在施工过程中应尽量循

环“平行流水、立体交叉”的法则来组织施工，使相关的施工阶段做到衔接紧密、穿插有序。

六、组织机构及质量、安全保障体系建立

1、组织机构：

根据工程的特点，组建以项目经理为首的项目领导班子来管理工程的整个施工及验收过程，各职能部门应严格完成各自职责范围内的工作，并具体落实施工现场的各项工作。项目机构组成情况如下表。

2、根据《质量手册》的规定，建立项目质量管理保证体系其体系图如下： 项目机构系统图：

项目经理：张洪水 单位工程负责人：孙水乔 材料 员： 吴益 桥技术员：许伟 单位工程技术负责人：赵正营 统计员：许 质检员：高金海 安全员：徐凯 32 电工班长：刘根义

安全保障系统图 ： 操 作 者：孙水乔 项目经理：张洪水 技术员：赵正营 质检员：高金海 安全员：徐凯 电工班长：刘根义

操作者 管理人员的职责如下表： 序号 管理岗位 1 职 责 范 围 负责履行本工程的全部合同内容，对工程质量达到合同要求和检项目经理 验评定标准的要求负责，保证本施工组织设计（项目质量计划）的顺利实施。 2 受项目经理委托，负责本施工组织设计（项目质量计划）的具体施工负责实施。对工程进度负责制，调动人力、物力、保证按图纸和规范人 施工。负责纠正预防措施的实施。对本工程的准备、安全施工、安装、交付和维修整个过程的控制，管理，监督，改进负责。 3 技术负责人 对施工图纸，技术资料，项目质量文件，记录的控制和管理负责；审批工程的技术交底等技术文件，负责设计变更等的签证和实施；对审核 4 5 材料负责编制本工程的材料计划并按规定实施，对进场材料的质量负责；人 负责本工程施工机械的进出厂，并对保证机械能力负责。 负责本工程的质量监督检查，对隐蔽工程验收、分部分项工程的质检员 质量负责；负责本工程施工机械的进出场，并对保证机械能力负责。 6 安全员 负责本工程安全环境施工方案的实施，保证安全环保施工。 32

7 预算员 电工班组长 在技术负责人（施工负责人）的直接领导下，负责所管部分的质量控制，使其符合图纸（或变更）和规范要求。 负责给排水工程的人员安排、熟悉图纸，带领工人现场实施工作，起到上传下达作用。 8 七、本安装工程的特点、难点 1、给水管道及配件安装控制重点

（1）室内给水管道的水压试验必须符合设计要求。当设计未注明时，各种管道系统试验压力均为工作压力的1.5倍，但不小于0.6Mpa。一般分两次进行，地下在管道隐蔽前要进行水压试验，管道系统完毕后再进行水压试验。

（2）水压试验时，在试验压力下观测10min，压力降不大于0.02Mpa，然后降到工作压力进行检查，应不慎不漏；塑料管给水系统应在试验压力下稳压1h，压力降不得超过0.05Mpa，然后再工作压力的1.15倍状态下稳压2h，压力降不得超过0.03Mpa，同时检查各连接处不得渗漏。并做好试验记录。

（3）给水系统交付使用前必须进行通水试验并做好记录。

（4）生活给水系统管道在交付使用前必须冲洗和消毒，并经有关部门取样检验，符合国家《生活饮用水标准》方可使用。

（5）给水管道和阀门安装的允许偏差应符合下表的要求。

管道和阀门安装的允许偏差和检验方法

项次 项目 钢管 水平管道纵横方向弯曲 塑料管 复合管 铸铁管 每米 全长25m以上 每米 全长25m以上 每米 全长25m以上 每米 5m以上 每米 5m以上 每米 5m以上 允许偏差（mm） 检验方法 1 ≯25 1.5 ≯25 2 ≯25 3 ≯8 2 ≯8 3 ≯10 吊线和尺量检查 用水平尺、直尺、拉线和尺量检查 1 钢管 塑料管 复合管 铸铁管 2 立管垂直度 32

3 成排管道和成排阀门 在同一平面上间距 3 尺量检查 2、室内排水控制重点

（1）隐蔽或埋地的排水管在隐蔽前必须做灌水试验。其灌水高度应不低于底层卫生器具的上边缘或底层地面高度。试验方法：满水15min水面下降后，再灌满观察5min，液面不降，管道及接口无渗漏为合格。

（2）生活污水铸铁管的坡度必须符合设计或国家标准，并按下表的要求操作。

生活污水铸铁管道坡度

项次 1 2 3 4 5 6 管径（mm） 50 75 100 125 150 200 标准坡度（‰） 35 25 20 15 10 8 最小坡度（‰） 25 15 12 10 7 5 （3）生活污水塑料管道的坡度必须符合设计或国家标准的要求，并按下表的要求操作。

生活污水塑料管道坡度 项次 1 2 3 管径（mm） 最小坡度（‰） 50 75 100 20 15 8 项次 4 5 6 管径（mm） 最小坡度（‰） 125 150 200 6 5 4 （4）排水塑料管必须按设计要求及位置装设伸缩节。如设计无要求时，伸缩节间距不

大于4m。

（5）高层建筑中明设排水塑料管道应按设计要求设置阻火圈或防火套管。

（6）排水立管及水平干管管道均应做通球试验，通球球径不小于排水管管径的2/3，通球率必须达到100%。 3、卫生器具安装控制重点

（1）排水栓和地漏的安装应平正、牢固、低于排水表面不小于50㎜。卫生器具交工前应做满水和通水试验。卫生器具满水后各连接件不渗不漏；用水试验给、排水畅通。 （2）卫生器具给水配件安装应完好无损，接口严密，启动部分灵活。

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（3）卫生器具安装的允许偏差应符合下表的要求：

卫生器具安装的允许偏差和检验方法

项次 1 坐标 项目 单独器具 成排器具 单独器具 成排器具 允许偏差（㎜） 10 5 +15 +10 2 3 用水平尺和尺量检查 吊线和尺量检查 拉线、吊线和尺量检查 检验方法 2 3 4 标高 器具水平度 器具垂直度 （4）卫生器具给水配件安装标高的允许偏差应符合下表的要求：

卫生器具给水配件安装标高的允许偏差和检验方法

项次 1 2 3 4 项 目 大便器高、低水箱角阀及截止阀 水嘴 淋浴器喷头下沿 浴盆软管淋浴器挂钩 允许偏差（㎜） +10 +10 +15 +20 尺量检查 检验方法 （5）连接卫生器具的排水管道接口应紧密不漏，其固定支架、管卡等支撑位置应正

确、牢固，与管道的接触应平整，达到美观大方。

（6）卫生器具排水管道安装的允许偏差应符合下表的要求:

卫生器具排水管道安装的允许偏差及检验方法

项次 1 检 查 项 目 横管弯曲度 每1m长 横管长度≤10，全长 横管长度＞10，全长 2 卫生器具的排水管口及横支管的纵横坐标 3 卫生器具的接口标高 单独器具 成排器具 单独器具 成排器具 允许偏差（㎜） 2 ＜8 10 10 5 +10 +5 用水平尺和尺量检查 用尺量检查 检验方法 用水平尺量检查 （7）连接卫生器具的排水管管径和最小坡度，如设计无要求时，应符合下表的要求。

连接卫生器具的排水管管径和最小坡度

项次 卫生器具名称 排水管管径（㎜） 管道的最小坡度 32

1 2 3 4 5 污水盆（池） 单、双格洗涤盆（池） 洗手盆、洗脸盆 浴盆 淋浴器 高、低水箱 50 50 32～50 50 50 100 100 100 40～50 40～50 40～50 40～50 20～50 50（软管30） 25 25 20 20 20 12 12 12 20 20 25 20 10～20 6 大便器 自闭式冲洗阀 拉管式冲洗阀 7 8 9 10 11 小便器 手动、自闭式冲洗阀 自动冲洗水箱 化验盆（无塞） 净身器 饮水机 家用洗衣机 第四章 施工方法

一、室内管道安装 （一）给水管道安装

1、 管道预制加工：

按设计图纸画出管道分路、管径、变径、预留管口、阀门位置等施工草图，在实际安装的结构位置做上标记，按标记分段量出实际安装的准确尺寸，记录在施工草图上，然后按草图测的尺寸预制加工。 2、PP-R管材、管件 （1）材质的要求：

1建筑给水PP-R管材、○管件应有省级以上质量检验部门的产品合格证和产品卫生检验合格证明，并有有关部门的产品推广许可证。

2管材上应标明规格、型号、管系列、生产厂名或商标、生产日期；管材上应有○

明显的商标和规格代号；外包装上应有生产厂名、地址、电话、管材及管件的名称、规格、批号、数量、生产日期、管系列、检验代号和注意事项；内包装应有质量合格证。

3管道热熔连接时，应采用专用配套的熔接管件和工具。熔接工具应安全可靠，○

操作简便，并附有产品质量合格证书和使用说明书。

4管道采用发蓝法兰连接时，应采用专用的法兰连接件。 ○

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5管材和管件应选用同一原料生产的产品。 ○

6管材和管件的内、外壁应光滑平整，无气泡、裂口、裂纹、沙孔、蜕皮、凹陷、○

毛刺和明显的痕纹；管壁颜色一致，无色泽不均、严重缩形和分解变色线。 （2）安装敷设要求：

1室内暗敷的管道，应在内墙面、楼地面施工前进行安装，安装暂停时，敞开的○

管口应临时封堵。

2管道安装时，纵横轴线不得扭曲，穿墙或穿楼板是不宜强制校正管道。 ○

3管道与其他金属管道平行敷设时，管道之间不小于100mm的净保护距离，且聚○

丙稀管道宜在金属管内侧；管道不得敷设在热水管或蒸汽管的上方，且平面位置应开错。；与其他管道敷设时，应采取相应的保护措施。

4管道暗敷在地坪面层下时，应按图纸设计的要求准确定位，施工时如需设计变○

更，应做好设计变更和隐蔽记录。

5管道嵌墙暗敷设时，应配合土建预留管槽，当设计无要求时，管槽的深度应比○

管道外经大20mm，宽度应比管道外经大40mm～60mm，管槽内、外必须平整、顺直，管道试压合格后，应做好水压试验和隐蔽工程记录，管槽应用M7.5级水泥沙浆填实。

6管道穿楼板时，应设置钢套管，套管应高出楼面50mm；管道穿楼板、屋面，应○

采取严格的防水措施，且在管道安装前用线坠找出固定支架位置，将固定支架安装牢固。

7在室内地下的管道敷设时应在土建回填夯实后，在开挖安装管道。埋地管道回○

填时，应用沙土或颗粒径不大于5mm的土壤回填至管顶300mm处进行夯实。室内埋地管道的覆土厚度应不小于300mm。严禁将管道安装在松土上。 3、PP-R管安装:

A:为确保安装质量，材料进货时应严格检验，其管径椭圆率应＜10%，管材同截面的壁厚偏差应＜14%，内外壁应光滑、平整，无气泡、裂口、裂纹、凹陷、脱皮和严重的冷斑及明显的痕迹。

B:管材切割也可采用专用管剪切断：管剪刀片卡口应调整到与所切割管径相符，旋转切断时应均匀加力，切断后，断口应用配套整圆器整圆。 断管时，断面应同管轴线垂直、无毛刺。 C:PP-R管的连接

可采用焊接、热熔和螺纹连接等方式。其中热熔连接最为可靠，操作方便，气密性好，接口强度高。管道连接采用手持式熔接器进行热熔连接。 连接前，应先清除管道及附件上的灰尘及异物。

管道连接采用熔接机加热管材和管件，管材和管件的热熔深度应符合要求。

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公称外径（mm） 热熔深度（mm） 加热时间（s） 加工时间（s） 却时间（min） 20 25 32 40 14 15 16.5 18 5 7 8 12 4 4 6 6 2 2 4 4 连接时，无旋转地把管端插入加热套内，达到预定深度。同时，无旋转地把管件推到加热头上加热，达到加热时间后，立即把管子与管件从加热套与加热头上同时取下，迅速无旋转地、均匀用力插入到所要求的深度，使接头处形成均匀凸缘。在规定的加热时间内，刚熔接好的接头还可进行校正，但严禁旋转。将加热后的管材和管件垂直对准推进时用力不要过猛，防止弯头弯曲。

连接完毕，必须紧握管子与管件保持足够的冷却时间，冷却到一定程度后方可松手。 当PP-R管与金属管件连接时，应采用带金属嵌件的PP-R管作为过渡，该管件与PP-R管采用热熔承插方式连接，与金属管件连接时，采用螺纹连接，宜以聚丙乙烯生料带作为密封填充物。安装时，不得用力过猛，以免损伤丝扣配件，造成连接处渗漏。

在水压试验时，金属及复合管给水管道系统，在试验压力下观测10min，压力降不大于0.02 MPa，然后降到工作压力进行检查，应不渗不漏； PP-R管给水系统应在试验压力下稳压1h，压力降不得超0.05 MPa，然后在工作压力的 1.15倍状态下稳压2h，压力降不得超0.03 MPa，同时检查各连接处不得并不得渗漏。并做好试验记录。

管道系统试压合格后，应用每升水含20-30mg游离氯的溶液灌满管道，静置消毒24小时以上。再用生活饮用水冲洗管道，并经有关部门取样检验，其水质符合现行《生活饮用水卫生标准GB5749-85》方可使用。 （二）排水管道 1、施工方法：

由下而上进行安装，先主管，后支管，埋地部分排水管安装先土建基础回填夯实后，重新开挖，然后安装。 2、技术要求：

严格按验收规范进行选料施工，即排水管道的横管与横管，横管与立管的连接应采用45度三通或45度四通和90度斜三通和90度斜四通，安装时注意，三通口向上倾斜方向。主管与排出管端部的连接采用两个45度弯头或弯曲半径不小于4倍管径的90度弯头。

排水管道上的吊钩或管箍固定在承重结构上，固定间距：横杆不大于2m，立管不大

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于3M，层高小于或等于4M立管可在中间或1800 mm位置安1个固定件，立管底部的弯管外应设支墩。

3、由室内通向室外的排水管，井内引入管宜高出排出管或两管相平，并有不小于90度的水流转角。如跌落差大于300MM可不受角度的。

4、室内排水管道上应安装检查口或清扫口，当设计无要求时应符合以下规定：

a、水平管段每一转弯角度小于135度或在连接两个及两个以上大便器，三个及三个以上卫生器具的横管上，应设置清扫口。排水管道起点的清扫口与管道相垂直的墙面距离不需要小于200mm。

b、雨水管道可在底层、顶层各安装1个检查口，高层建筑在中层增设1个检查口。 c、暗装和埋地管在隐蔽前做灌水试验。灌水高度应不低于底层地面高度，所有排水管坡度按设计要求进行。

d、设备层内水平敷设的排水管安装：先将托架按坡度载好，或载好吊卡，量准吊杆尺寸，将预制好的管道托到架子上，再将支管插入立管预留口的承口内，将支管预留口尺寸找准，并固定好支管，然后打麻、捻灰口。支管设在吊顶内，末端设清扫口时，将管接至上层地面，便于清掏。支管安装完后，可将卫生器具或设备的预留管安装到位，找准尺寸并配合土建将楼板孔洞堵严，预留管口进行封堵。

排水立管按规定在管子底部以上隔一层设一个检查口，并在最低层和卫生器具最高层设置检查口，检查口的高度由地面至检查口中心一般为1米，朝向便于检查，连接两个及两个以上大便器或三个以上的卫生器具的污水横管末端设清扫口，污水管起点的清扫口与管道相垂直的墙面距离，不小于200mm，若设置堵头代替清扫口，与墙体距离不小于40mm。

e、雨水管道安装：管道安装方法同上述排水管安装。雨水漏斗的连接管应固定在屋面承重结构上。雨水斗边缘与屋面相接触处严密不漏。雨水管道安装后应作灌水试验，高度必须到每根立管最上部的雨水漏斗。 （三）室内管道安装要求

1.立管穿楼板时，应设套管。安装在楼板内的套管，其顶部应高出装饰地面20mm，底部应与楼板相平，套管与管道间采用不燃材料和防水材料填实；室内明装且其管径大于或等于110mm的塑料排水管，在穿越楼层的贯穿部位、穿越防火分区的隔墙和防火墙的两侧、穿越管道井井壁或管窿围护墙体的贯穿部位外侧均应设置阻火圈。

2.安装在防火墙的套管其两端与饰面相平,套管与管道之间的缝隙应用不燃材料填实，管道的接口不得设在套管内。

3.管道穿钢筋混凝土墙和楼板、粱、水池池壁时,应根据图中所注管道标高位置配

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合土建工种予留孔洞或预留套管; 管道穿地下室外墙、水池壁时,应预埋防水套管；穿楼板、天面或穿梁时，预埋刚性防水套管；所有套管均按国家建筑标准设计《给水排水标准图集》02S404选用，套管与混凝土接触部分不得做防腐处理。

4.穿人防围护结构的管道,在穿越处预埋带翼环的刚性防水套管。管道从人防出入口引入时，应在防护密闭门内侧的设置阀门；从围护结构引入时，在围护结构内侧设置阀门；穿过防护单元之间时，在两侧分别设置阀门。

5.设于柱边、梁边、墙角处的管道除图中注明者外，均应靠梁、靠柱、靠墙角敷设便于装饰,设于吊顶内的阀门、水流指示器等设备仪器应于吊顶对应位置设检修孔，尺寸不小于400x400mm。

6.给排水管井在楼板预留的孔洞待管道安装完毕后，其洞口用C15钢筋混凝土封堵。 7.排水管不得穿过伸缩缝及沉降缝；给水及消防管道如必须穿过伸缩缝及沉降缝时，应采用波纹管、橡胶短管或补偿器等处理措施。

8.管道坡度：室内给水管道，其横管安装时宜有 0.002~0.005 的坡度坡向泄水装置；通气管以0.005的上升坡度坡向通气立管；各种排水横管除图中注明者外,均按下列坡度安装（污水管道最小坡度不应小于0.005）

9.管道支架：管道在变径、分支、接口及穿越承重墙、楼板的两侧等处应设置管道支架或管卡，并应固定在梁中、梁侧面、楼板下或承重结构上；泵房内管道支架采用弹性吊架或弹性托架和隔振支架，管道直径大于200或管道密集处应配合土建在梁中或板下预埋构件。室内管道支架及吊架按国家建筑标准设计《给水排水标准图集》03S402选用。

10.钢管立管每层装一管卡(层高大于5m时,每层设2个),安装高度为距地面1.5~1.8m,立管底部应有牢固的固定措施; 钢管水平安装支架间距，不得大于下表数据：

11.衬塑钢管立管每层装一管卡(层高大于5m时,每层设2个),安装高度为距地1.5~1.8m,横管的任何两个接头之间应有支架,宜靠近接头但不得支撑在接头上；衬塑钢管水平安装支架间距，不得大于下表数据：

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12.铜管、不锈钢管与管卡、支架接触部位应设橡胶绝缘软隔垫，管道安装的支架间距不宜大于下表下表数据：

13.铸铁排水管道上的吊钩或管卡应固定在承重结构上，固定件间距：横管不得大于2m，立管不得大于3m，层高小于或等于4m，立管可安一个固定件。立管底部的弯管处应采用牢固的固定措施。

14.排水立管检查口距地面或楼板面1.00m，并高于该层卫生器具上边缘0.15m，管井内排水立管检查口应朝向检修口。排水立管上检查口按图面要求设置，当图面没明确时按下列原则设置：铸铁排水立管上检查口之间的距离不大于10m，塑料排水立管每六层设置一个检查口。在建筑物最低层和设有卫生器具的二层以上建筑物的最高层，应设置检查口，当立管水平拐弯或有乙字管时，在该层立管拐弯处和乙字管的上部应设检查口。

15.排水立管与排出管的连接采用2个45°弯头或采用弯曲半径不小于4倍管径的90°弯头；平面三通采用45°斜三通或90°顺水三通。排水立管与水平管转换弯头应采用鸭脚弯头或加厚抗冲击弯头。

16.室内管道敷设时尽量贴梁安装并且应满足小管径在上,大管径在下;冷热水管在上,消防管在下的原则，管线交叉时原则上是：小管让大管、有压管让无压管。当管线与其他专业或现状发生矛盾时，应根据实作际情况相应调整，并及时通知设计院。 17.接水箱或各层空调加湿补水的给水管，其给水出口应高出溢流口边缘2.5倍的给水管径，如不能保证应设倒流防止器。贮水池、高位水箱通气管及溢水管出口应装设防虫网罩，具体做法详见国家建筑标准设计《给水排水标准图集》02S403。 二、卫生器具

1、卫生间先画出平面布置图，审核无误后，做出样板间后大面积施工，固定卫生间器具用螺栓在混凝土剔洞埋设，安装卫生器具的螺丝按国家标准图施工。

2、卫生器具的安装必须牢固、平整，与地面接触紧密；位置正确，允许偏差：单

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独器具10mm，成排器具5mm；安装应平直，垂直度允许偏差不超过3mm；安置高度如无设计要求 按下表规定：（其允许偏差：单独器具±10mm，成排器具±5mm）

3、有饰面的浴盆、应留有通向浴盆排水口的检查门。

4、卫生器具的陶瓷件与支架接触平衡妥帖，必要时加软垫。如陶瓷直接用螺栓或膨胀螺栓固定在墙上时，螺栓加软垫圈，拧紧螺栓不得用力过猛，以免陶瓷破裂。

5、管道或附件与卫生器具的陶瓷件连接处，垫以胶皮、油灰等填料。

6、装设冷水和热水龙头的卫生器具，冷水龙头安装在右手侧，热水龙头在左手侧。 7、安装各种规格大便器，根据各种大便器的说明书进行安装。

8、地漏安装在地面的最低处，其平顶面应低于设置处地面5mm，水封深度最小不低与5cm。

卫生器具安装及给水配件标高允许偏差见下表：

项 目 坐标 单独器具 成排器具 单独器具 成排器具 允许偏差（mm） 10 5 ±15 ±10 2 3 ±10 ±10 ±15 ±20 尺 量 检 查 检验方法 标高 器具水平度 器具垂直度 大便器高、低水箱角阀及截止阀 水龙头 淋浴器莲蓬头下沿 浴盆软管淋浴器挂钩 三、阀门安装：

安装前仔细检查，核对阀门的型号、规格是否符合设计要求，根据阀门的型号和出厂说明书，检查其是否可以在所要求的条件下应用，并且按设计和规范进行试压，检查填料及压盖螺栓，必须有足够的调节余量，并要检查阀杆是否转动灵活，有无卡涩现象和歪斜情况。阀门耐压强度实验按GBJ242-82第2.0.14条执行。

总之，卫生器具安装的共同要求，就是平、稳、准、牢、不漏、使用方便、性能良好。

平：就是同一房间同种器具上边缘要水平。 稳：器具安装后无摆动现象。

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牢：就是安装牢固，无脱落松动现象。

准：就是卫生器具平面位置和高度尺寸正确，特别是同类器具要整齐美观。 不漏：即卫生器具上、下水管连接严密不漏。

使用方便：即零部件布局合理，阀门及手柄的位置、朝向合理

性能良好：就是阀门、水嘴使用灵活，管内畅通；卫生器具的排出设置存水弯，阻止下水道中的污浊气体返回室内。

安装要求

1.除特别说明外，给水管DN≤50mm采用截止阀，DN>50mm采用闸阀，工作压力与各区的工作压力相同。热水管上的阀门采用耐温阀门，适用温度:≥90°C。

2.阀门材质宜与管道材质相匹配，当阀门与管道材质不同时，阀门与易产生电化学腐蚀的管材或附件连接时，接触面须有过渡措施。

3.人防工程的防护阀门采用阀芯为不锈钢或铜的闸阀或截止阀,其公称压力应大于各系统的工作压力(抗爆力>1.0MPa)。

4.消防系统阀门均采用明杆闸阀或有开闭标志带锁定装置的蝶阀，阀门工作压力同管材的工作压力。

5.自动喷水系统管道上的阀门采用电信号闸阀或蝶阀，阀门工作压力同管材的工作压力。

6.排水潜水泵上采用工作压力1.0MPa的闸阀和污水专用球形止回阀。

7.生活泵、消防泵出水管上采用防水锤消声止回阀，其它采用旋启式止回阀，工作压力同相应部分管材的工作压力。生活水池、消防水池等水池出水管上的止回阀最小开启压力不大于0.3m。

8.选用蝶阀为锁把式，带有开启紧锁装置及有明显启闭标志。

9.减压阀要求能减静压和动压,减压阀型式及减压要求详见各系统图.其工作压力等同各部位阀门的工作压力。 四、各类支架的制作与安装

1、加工前先画出加工大样图，再制作，孔眼用台钻，严禁用气焊、电焊冲眼代替。 2、管道不允许有任何位移的部位，设置固定支架牢固，固定在可靠拉挂钩上，在管道无垂直位移，或位移很小的地方，可设活动支架，为了保证支架的耐用、美观，敷设在吊顶内管道，用吊杆焊接在预埋铁件上或用门子形支架、膨胀螺栓固定。

3、支、吊、托架位置准确，埋设牢固，与管道接触紧密，不影响结构的安全。 4、立管卡安装：层高小于等于4M，每层安装1个，距地面为1．5----1.8米；层高大于4M时，每层不小于2个，管卡可均匀安装，支管长度大于200毫米，成排管道

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或同一房间的主管管卡的安装高度保持一致。管道活动支架的最大间距可参见下表（单位：米）。

直径名称 15 20 25 32 40 50 65 80 100 125 150 200 2 2 2.5 3 3 4 6 4 4.5 5 6 6.5 7 6 7 支架的保温管 1.5 最大距不保温离 管 2.5 3 3.5 4 4.5 5 8 9.5 5、各支管的管卡安装，一般在1米以内的支管设置离弯头或三通中心100mm处，1米以上的支管设置在弯头或三通中心150mm至200mm处，有阀门或龙头处离阀门、龙头中心100mm处。 五、管道试压工程

管道安装完毕后，对各部位支、吊、托架进行检查。待检查合格后，进行水压试验，试验方法如下：

1、试验管段的两端装压力表，为了装进水管，并在管线最高点装放气阀，所有连接管及阀门保证严密不漏水。

2、水自管道低端灌入，灌水时同时开启放气阀，灌水后有一定的泡管时间，水压试验的管段的长度一般不超过1000m。

3、给水系统试压按规定实验压力升压后，观察10分钟，如压力下降不大于O.02MPa为合格。

4、给水试压完毕后，对管道进行冲洗，清洗前将管路上的流量孔板、滤网、温度计、止回阀等部件拆下，并做好标记，清洗后再恢复原样。如系统较大，管路较长，分段冲洗，清洗到排水处透明，出口水与入口水颜色一致为止。 5、排水管安装完毕后做闭水试验，其程序如下：

（1）管道经24小时养护，先用橡皮胶囊放入排出管道，用气筒胶囊内打压至0.3MPa，然后可往管道内充水。

（2）充满水后可用检验锤均匀地轻击管道外壁，进行外观检查。15 认无渗漏后，可二次充满水5min内液面不下降为合格。

（3）自检合格后由专业质检员书面报检理工程师组织有关人员进行验收。 （4）隐蔽管道验收合格后，各方应在“隐蔽工程验收记录”和“管道灌水试验记录”签字认可，方可进行隐蔽。

（5）验收完毕，取出胶囊把管道的水排出（排出的应控制流向）。 6、管道通球试验：

min后，确

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（1）管道系统安装完毕，可对立管、横干管进行通球试验，排出口处应有一定的跌落差。

（2）球可从立管顶部或立管检查口放入（球径为管内径的2/3），从顶层支管用水管或水桶往给水试压完毕后，对管道进行冲洗，清洗前将管路上的流量孔板、滤网、温度计、止回阀等部件拆下，并做好标记，清洗后再恢复原样。如系统较大，管路较长，分段冲洗，清洗到排管内注入一定量的水，球从排出管顺利流出为合格。 （3）自检合格后由专业质检员书面报检理工程师组织有关人员进行验收。 （4）通球验收合格后，各方应在“管道通球试验记录”签字认可。1.给水排水系统试压按《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范（GB50242-2002）》进行，消防系统试压按消防施工验收规范进行。 （一）管道冲洗:

1.给水管道在系统运行前须用水冲洗,冲洗时以系统内最大设计流量或以不小于1.5m/s的流速进行冲洗,给水系统管道在交付使用前必须冲洗和消毒，并经有关部门取样检验，符合国家《生活饮用水卫生标准》（GB5749-2006）方可使用。 2.雨水管和排水管冲洗以管道通畅为合格。 （二）管道试压要求

1.粘接连接的管道，水压试验应在粘接连接24h后进行。

2.排水管试压,注水高度以一层楼的高度为标准(安装时应考虑试压措施),在30分钟内不渗不漏为合格。隐蔽或埋地的排水管道在隐蔽前必须做灌水试验，其灌水高度应不低于底层卫生洁具的上边缘或底层地面高度，满水15分钟，水面下降后再满水5分钟，液面不下降，管道及接口无渗漏为合格。

3.排水立管及水平干管均应做通球试验，通球球径不小于排水管径的2/3，通球率必须达到100%。

4.压力排水管道按排水泵扬程的2倍进行水压试验，保持30分钟，无渗漏为合格。 5.屋面雨水管注水由排出口至最上部雨水斗，注水后1小时液面不下降为合格。 6.气压给水装置按照国家对压力容器的有关规定，由厂家负责试压后交付使用。 7.水箱、水池做满水试验，静置24小时，无渗漏为合格。 8.水压试验的试验压力表应位于系统或试验部分的最低部位。 六、管道保温工程

1、管道保温在强度试压合格，冲洗完毕后进行。保温前管道表面清洁干燥，冬季施工有防冻、防雨措施，保温材料要有出厂合格证及近期检验分析报告。

2、保温管壳纵缝错开，接口平整，粗细—致，无凸起或凹陷现象，保持横平竖直，

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美观优质。

3、阀门或法兰保温，保温层结构易于拆除。法兰一侧留有螺栓长度25mm的空隙，阀门的保温层不妨碍填料的更换。 （一）、管道保温要求

1.管道和设备保温应在水压试验合格，完成除锈防腐处理后进行。

2.保温材料应与管道或设备的外壁相贴密实，并在保温层外表面作防护层,如无特殊要求，防护层采用不燃性玻璃布复合铝箔。管道转弯处，硬质保温应作伸缩缝，缝内填柔性材料。

3.保温材料的选择，应符合下列要求：

1) 热度系数小，并具有一定的机械强度；重量轻，没有腐蚀性。

2) 塑料管的保温层不应采用硬质绝热材料；保温材料燃烧性能等级不低于B1级。 4.有防结露或结冻要求的给水、排水、消防管道及设备应有防结露或结冻保温(冷)措施，防结露或结冻保温(冷)层做法详见国家建筑标准设计《给水排水标准图集》03S401。

5.未设循环的热水支管，当支管长度L≥3m时，宜采用自动的电伴热保温措施，电伴热支管内水温45°C。

6.寒冷低区地下一层车库入口附近及不采暖的房间内的给排水、消防管道需做防冻电伴热保温。

7.所有电伴热保温待业主认可确认后，再由厂家配合设计。

8.采用保温材料为岩棉、超细玻璃棉、聚氨酯等材料时，其保温层厚度如下： 1) 水加热设备、贮热水器、热水箱等设备的保温层厚度为50mm。 2) 供、回水管及热媒管的保温层厚度可参考下表：

七、 金属管道、设备防腐及油漆:

1.管道和设备在涂刷底漆前,应清除表面的灰尘 、污垢 、锈斑、 焊渣等物。涂刷油漆厚度均匀，不得有脱皮、起泡、流淌和漏涂现象。 2.埋地钢管、铸铁管：采用冷底子油打底，三油两布做法。 3.不保温管道：

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1) 雨水斗内外壁刷沥青漆二道，雨水管（金属管）刷白色调和漆二道。 2) 压力排水管（金属管）内外壁先刷防锈漆二道，再刷黑色调合漆二道。 3) 排水铸铁管刷防锈漆二道，明装管再刷与内饰墙面一致的调合漆二道。 4) 消火栓管先刷防锈漆二道，再刷红色调和漆二道。

5) 自动喷水管道刷防锈漆二道，银粉漆二道，再刷桔红色漆环,间距2m。 4.保温管道：防腐，防锈处理后进行保温（铜管直接进行保温）,保护层外再刷调合漆二道。

5.金属管道支架除锈后刷樟丹二道，灰色调和漆二道。

6.给水钢筋混凝土水池内壁做完防水层及基面处理后，贴高温烧结瓷片，水池内所有管道和管件的外壁均涂刷二遍无毒树脂涂料。排水集水坑内壁做一般的防腐涂层处理。 八、附件:

1.地漏采用防返溢地漏.带水封地漏水封高度不小于50mm。禁止采用钟罩地漏。厨房、浴室采用带网框无水封地漏，接P型存水弯。地漏蓖子表面应低于该处地面5-10mm。 2.地面清扫口采用铜制品,清扫口表面与地面平。 3.排水管存水弯的水封深度不得小于50mm。

4.屋面重力流排水采用87型钢制雨水斗，虹吸式排水采用专用虹吸雨水斗。 5.水池,水箱人孔采用密闭加锁井盖。

6.本工程所使用的水嘴,淋浴器及便器须符合《节水型生活用水器具》CJ1-2002标准的要求。

第五章 质量环境安全及工程施工防护措施

质量保证措施

1、思想保证

加强思想意识，使全体施工人员树立“百年大计、质量第一”的思想意识，把创优质工程作为全体施工人员自觉行动的目标，严格执行IS09002国际标准。执行公司颁布的质量体系程序文件，争创一流工程的质量目标。

2、现场质量管理体系：建立强有力的质量管理网络，配备专业检查人员，做到领导有布置，操作前有交代，操作中有检查，每道工序有自检、互检、验收评定，形成齐抓共管，严格把关。

3、质量控制要点： （1） 给排水及其它

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分项名称 给水 排水 卫生器具 采暖 管道及设备防腐 管道及设备保温 4、措施保证

质量等级 优良 优良 优良 优良 优良 优良 保证项 符合 符合 符合 符合 符合 符合 检验项 优良 优良 优良 优良 优良 优良 实测项得分率 ≥90% ≥90% ≥90% ≥90% ≥90% ≥90% （1）认真实行全员质量管理。贯彻自检为主，自检、互检与专职检查相结合的原则。首先抓好班组自检，班组成员操作过程中要精心施工，随时自检。每天收工前和完成一定数量的成品后，组织全班组自检。然后由施工技术员、质量检查员进行检验，最后由公司质量处定期组织专职检查。贯彻预防为主的方针，杜绝质量事故的发生。 （2）认真贯彻工程质量保证手册的执行，做到工程质量分级管理，把好质量关。在竣工验收时达到一次交验成功。

（3）严格地按图施工，特别是对进口设备详细地阅读说明书和有关资料，掌握设备的有关规范和技术要求。各项安装工程做出施工方案或施工技术措施，经批准后才能进行施工。

（4）加强原材料和设备的质量检查工作，做好记录。不论是国内还是国外设备和材料，坚持不合格品不使用的原则。

（5）对给排水设备、电气自控等实行统一作法，经有关部门验收合格后，再统一进行安装施工。对于各类机房、走廊吊顶内等各专业交叉复杂的部位，预先组织图纸会审，然后进行施工，以免造成安装后再拆改。

（6）设备管道严格按照顺序施工，做到先室外后室内，先地下后地上，先设备后配管的原则，由大到小组织施工。

（7）凡是隐蔽工程都经过有关部门验收，并做好原始记录，及时办理管理工程关于隐蔽工程的认证资料。

（8）凡有施工方案的项目，严格按方案进行施工。所有工程必须达到有关规范要求。 （9）管道在吊运地下室之前先刷防锈漆，以防锈蚀。 （10）未经批准，不准在压力容器钢结构上施焊开孔。

（11）未做防腐处理的管道、支架、铁件不准安装（埋设混凝土内除外）。 （12）上道工序未作质量评定，下道工序不得施工。

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（13）线路未作测试，没有测试记录，不得通电。 （14）压力管未经试压，不得通水、通气。 二、环境安全技术措施

安全生产工作以严肃法规落实责任，消灭违章、强化管理为中心，努力提高企业技术管理水平，确保全体施工人员的安全健康。

1、参加该工程施工人员必须坚持安全第一，预防为主的方针。层层建立岗位责任制，遵守国家和企业的安全规程，在任何情况下不得违章指挥或违章操作。

2、各项施工方案分别编制安全技术措施，书面向施工人员交底。

3、进入现场严格遵守现场各项规章制度，工长对施工人员做好工程介绍和现场安全教育。

4、凡两米以上高空作业支搭脚手架，工长事先提出，然后上报监理审批。 5、安装使用的脚手架，使用前认真检查架子有无糟朽现象，有无探头板。施工周围及时清理障碍物，防止产生钉子扎脚或其它磕碰工伤事故。

6、施工地点及附近的孔洞加盖牢固，管道竖井其预留钢筋按需要孔径切割开洞，注意减少钢筋切割或采取钢筋加强，防止人员高空坠落和物体坠落伤人事故。

7、暂设用电按安全用电100条的规定，凡手持电动工具的使用通过漏电保护装置，施工照明用电用36V低电压。潮湿地点作业穿绝缘胶靴。

8、生产班组每月进行两次以上的班组安全活动并记录。查隐患、查漏洞、查麻痹思想，经常不断地进行安全教育。

9、进入施工现场必须戴安全帽，高空作业必须系好安全带。 10、交叉作业、多人作业必须相互注意安全。

11、各种梯子应稳固可靠，梯子下端要设伴绳并采取防滑措施，必要时设专人扶梯。

12、架空管道未固定前，不得用绳索或铁丝绑扎牢固，必须用管卡卡牢，尚未采取稳固措施前，严禁下道工序工作，防止滑落伤人。

13、电气焊作业时，氧气瓶、乙炔瓶必须放在安全地带，保持间距5米以上，注意易燃物品，必须注意火种飞溅，防止引起火灾。使用的机电必须按规定接地，线路必须有良好的绝缘，不得与金属物绑在一起。

14、每周进行一次安全例会，检查一次质量安全生产。 15、其它详见 JSZ020904C安全管理控制程序。 三、工程成品防护措施

为确保工程质量，防止成品的损坏，丢失、污染特制定如下措施，作为施工中的指

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导依据：

（1）、成品防护分三个阶段： 1预埋、预留阶段 ○

2大面积安装阶段 ○

3竣工清理阶段 ○

（2）各阶段施工中成品防护措施： 1预埋、预留阶段 ○

管道预留阶段：在混凝土浇筑过程中管道派人预留，往往在未打混凝土前坐标、尺寸很准确，而一打混凝土，位移偏差过大，造成了以后乱开洞凿眼，为工程质量通病渗漏埋下了伏笔，为制止这种现象的发生，措施：留专人跟班预留，为确保其不位移，混凝土浇筑时，在管道预留四周事先用混凝土把预埋件四周稳固，同时注意捣混凝土时的力度，振捣过程中加强防护。 2安装施工阶段： ○

a给水管道安装：给水管道施工，由于同土建内装饰同时进行，由于牵扯到外包工，人员复杂，对此应加强这方面的防护，防止管道堵塞，或已安装好的管子被踩断，丝断在管子内，很不好处理，造成人、材、物的浪费，措施：A：预留管口的临时堵头必须上紧上齐，一般手拧不动为止，以免掉进杂物，堵塞管道B：加强职工学习，提高人员素质，在已装好的托吊架和管道上严禁搭设架子或脚踩物压，以免断丝或位移影响工程质量。

b排水管道安装阶段：本工程排水管为塑料下水管，其特点：耐腐蚀，外形美观，重量轻，怕硬物撞击，措施：A：管道安装后应将所有的管口封闭严密，用塑料布将管子保护起来，待交工前统一拆去，B：严禁利用管道做支撑点和明火烘烤，挂牌醒目提示。

c卫生器具安装阶段：卫生器具一般外观规矩，造型周正，表面光滑，美观，色调一致，电镀件色彩明亮，很上档次，稍有损坏，会造成成品的浪费和返工应加强防护，措施：A浴盆、菜池和面盆的下水口用胶带双层封堵B浴盆安装好后用塑料布将其释面包扎，后用草帘子覆盖，以免土建掉进灰渣造成清理困难，同时严禁踩踏，以免位移或破坏释面C：洁具在搬运过程中注意碰撞，稳拿、稳放。D：有的洁具配件像链堵、堵头、喷头、大便器盖等应待交工前统一安装，以免丢失。 （3）、竣工清理阶段：

进入此阶段，所有的物品已成为成品，应全方位防护，针对不同的情况作相应不同的措施作为重点环节来抓，具体措施如下：

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1丢失损坏，因工程安装配件已齐全，这就对我们的成品防护提出了一个要求，确○

保其不丢失，我们分层安排人员，并且现场职工挂牌上岗，以便于管理，同时与土建办理手续，对已安装好的成品，同土建验收好后，交土建统一看管，对于土建施工工期丢失的，有土建负责赔偿或追查至个人，同时安装人员进入要与土建人员打招呼。 2工序清理要准确到位，不要造成重复清理，造成人工的浪费，避免交叉污染。如管○

道、器具已清理好，土建擦地板时，把地板擦放在器具内冲洗，或清地面过程中，已清理好的地漏子又进入杂物，造成管道再次清理而土建又得清理。这是一种交叉污染，措施：A与土建人员协商好对一次到位的楼层单元锁好门，任何人不得入内，谁污染谁负责清理。B：已清理好的器具在前土建清理在后，禁止把杂物捅到地漏，如有，土建负责清理。

四、消防保卫措施

本工程属重点工程、工程任务大、施工场地窄、施工人员多、生活区复杂、管理不便，针对以上情况，仔细做好消防保卫工作。

1、保卫工作

1选好库区、料场位置，仓库门窗安装坚固、严密，门锁插销齐全。料工离库上○

锁，库房建立严格的管理制度。

2仓库管理人员加强责任心，办事认真，收发料具时坚持认真登记、清点等制度。○ 3库房电源控制设在室外，下班后断电，安装库门往外开。 ○

4贵重器材和设备指定专人保管，严格领用、借用、交接手续。 ○

5设备安装就位前，安装好门窗，并设警卫人员看管，加强防范工作，避免造成○损坏丢失。

6班组工具、量具派专人负责，下班后锁入工具箱内，不随便乱放。工具房门窗○

安装牢固，防止工具丢失。

7自觉遵守现场出入制度，出入现场主动出示证件。 ○

2、消防方面：

1建立健全消防组织，消防工作做到五同时：同计划、同检查、同布置、同总结、○

同评比，施工班组建立施工现场临时义务消防组织。专职消防人员时常进行现场巡回检查，如有特殊情况及时与有关部门联系。

2严格执行现场用火制度，主动接受项目部消防人员检查。电气焊用火前先办理○

用火手续，并设专人看火，看火人员备有足够消防用具。同时电气焊工经常检查电气焊是否漏气、漏电，以防易燃易爆等不安全因素的产生。遇五级以上风时，禁止使用明火作业。

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3施工中如消防管道、设备、设施和其它工程发生冲突，施工人员不得擅自处理○

更改，及时报请上级和设计单位，经批准后再更改。

4为了便于消防工作的管理，各施工班组严格执行乙炔氧气站的各项制度，施工○

中对乙炔氧气管道不得任意撞击和拆改，用火时远离乙炔氧气管道，如不可避免时，与有关人员协商，采取可靠的安全措施后，再用火。

5仓库、料场配备足够的消防器材，执行24h的消防值班制度。对易燃材料进行○

集中管理，并设置明显标志，不在消防栓周围堆放设备材料，确保消防设施道路的畅通。各施工小组工具房内不存放汽油、煤油等易燃材料。

6冬季严禁用电炉、碘钨灯取暖，用热水器烧开水。 ○

7施工人员严格执行现场消防制度及上级有关规定。 ○

五、季节性施工措施

（1）在雷雨季节，搞好一些特殊材料（如点焊条等）的存放工作以免受潮影响正常使用，对库房要加强检查与管理。

（2）雨后操作时要注意安全，手上抓住，脚下踩牢。

（3）雨后夜间施工时，应由专业人员检查电线、电缆、电机等，确保安全后方可使用。

六、给排水管道的渗漏、堵塞原因及预防措施 一、给水管道渗漏的原因及预防措施

1、由管材、管件弯头、三通等和附件阀门、水咀等本身质量引起的渗漏。如管材上出现裂痕、针眼，配件二端部出现的变形，丝口有偏丝、断丝、毛丝及缺口，各类阀体内的部件损蚀、密封圈破损、松懈、闸板和阀体毛糙而闸不到底，阀杆变形折断，另外洁具冲洗水箱出水口与浮球接触不密实，阀件老化、腐蚀而失灵等均会产生渗漏，针对上述原因，其防治的办法是：所有材料的进货渠道应正规，信誉、质量可靠，除有必要的质保单或合格外,在安装前，还必须进行严格的外观检测，即对于每批次不同来源的产品进行必要的目测查验或调试。当数量较大时可采用取样抽查，必要时亦可试压和解体检测主指阀门排除隐患，发现上述问题应予以调换，直到全部合格方可安装使用。 2、由于安装人员技术不熟练或操作不当所造成的渗漏现象常见的有：镀锌管在套丝接口时断丝或缺口大于丝口总长度10%,丝口过松或过紧;丝接口长度不足或缠绕物生料带、油麻丝不足、不均匀，或在边接旋转过头又返回产生松动而造成渗漏水,另外,法兰之间偏心受压而渗漏, 焊接管道之间或管道法兰之间焊缝不到位，造成开裂，卫生洁具边接填料不当。蹲坑冲洗皮碗与接口未绑紧或任意采用细铁丝而锈蚀造成的种种渗漏。其预防措施是安装施工人员需具有一定的操作技能和严格的操作规程意识，以确保

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施工质量，如在管道套丝时做到管子锯口平整。切口与管子中心垂直，丝口清晰。管子丝口应略呈园锥状，衔接时严密并外露两牙，丝口缠绕适量、均匀，法兰与管道之间在边接时应进行水平或垂直交叉校正，选择不同对应介质的垫片大小相称，为防偏心应力。螺拴紧固时应顺序对称平衡控紧，外露丝口或埋入地下的管道应及时进行水压试验，蹲坑皮碗与接口必须采用≥2的铜丝绑扎2～3mm道，且绑扎严密，亦可临时通水试验。 3、由管道穿越混凝土板面的预留洞所产生的渗漏通常有两种情况，一种是楼面预留洞不设套管，因预留口侧面光滑，管道安装时未作凿毛处理而直接二次浇注洞口砼，使洞口砼与板面砼之间或砼与立管之间出现渗漏。另外预留洞口位置埋设不准，安装人员随意敲凿板面砼，使得预留洞口扩大，造成板面砼体破裂，填补洞口时又没采取有效浇注封口的补救措施。另一种情况是虽埋设了套管，但因在楼板混凝土浇捣时，未能在套管四周充分密实震捣，而造成套筒四周砼较松散而渗水或是套筒固定不牢，震捣时产生偏心移位，使套筒与给水管之间一侧的空隙无法嵌入填充物造成渗水。上述情况的有效预防措施是，安装人员的预留孔位置必须准确无误，且牢牢固定住。在浇捣楼板混凝土时，督促土建人员留意预留孔位的震捣，有套管的，套管应高出建筑平面30mm，无套管的则应在二次浇捣预留洞细石砼时,采用洞口面翻边处理，每侧翻边宽度应大于20mm原板面砼洞侧面应凿毛处理后方可浇注细石砼。 二、排水管道的渗漏原因与预防措施

1 渗漏原因。排水管和配件本身质量原因产生的裂痕、砂眼所产生的渗漏，管道连接安装操作不规范，技术不熟练造成的渗漏，管道预留孔穿越楼板面时所引起的渗漏。

2 以上三种常见渗漏预防措施。安装前应逐根仔细地进行外观检测，注意是否有砂眼、裂痕、包括管件的承插口及存水管、检查口、清扫口等配件质量情况，发现有缺陷，或有疑虑，则可通水试验，要严防使用低价购入的劣质产品，如管壁过薄、内壁粗糙有裂痕、砂眼较多的产品，一旦发现坚决予以清退，否则隐患无穷。对于管道接口处不密实的预防措施是，施工安装人员除具有严谨的工作责任心，熟练的操作技能外，加强施工过程中的监督，如在承插铸铁管连接口与管口，四周间隙应匀称垂直，可先采用油麻丝均匀嵌入，随时调整垂直度，固定后采用水泥灰或石棉水泥堵头严禁用水泥砂浆堵头，且周边匀称嵌实，根据管径尺寸，设置固定垂直、水平支架,以免管道偏心、变形而渗水，地下埋设的管道应设砖墩支撑，在回填土时应两侧同时回填，避免管道侧向变形，回填土前必须先做通水试验，若采用UPVC水管连接时，应注意胶水涂抹均匀，粘接应迅速，一旦粘接好，不得再随意旋转，管道长度较长时，应设置伸缩配件以避免温差变形，接口渗水。在卫生洁具排水连接处则应尽可能用柔性材料如油灰、环氧树脂

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衬填后再予以拧紧各部位，对于排水管预留口与给水管道预留口处理方法类似，只是地漏、污水坑管等套管不高于同层建筑平面30mm处理办法。 三、排水管道的堵塞原因及预防措施

1 由于管道及其配件的内壁存在毛刺而造成的堵塞，如在投入使用后，管内毛刺会勾挂住一些不易融于水的如头发、卫生巾纸之类杂物而堆积于管道内堵塞，因此使用过硬的厂家产品尤为重要，同时在安装前查验管道内壁情况，少量细小毛刺可用铁丝刷予以清除，有可能的话在使用初期可设置一些果壳、纸屑篓，或在落水口前设一些过滤网，以防不易分解物直接抛入管道内，一般情况下，使用一段时间后，细小毛刺勾物现象会因管壁顺滑而逐渐消除。

2 管道使用过程中最为常见的堵塞是存水弯内抛入杂物、泥浆，甚至易沉积而结块的砂浆，这是因施工期间，某些人为图方便随意倾倒清洗的砂浆，或清理地坪时将泥沙扫入地漏而造成淤积，清理起来十分困难，解决办法是包扎或堵上预留管口。为有效地保证存水湾内不会沉积结块，宜在施工期间暂将存水弯底部的疏通口闷盖打开，使砂浆之类杂物不能滞留管内，可直至施工现场清理干净后，再拧紧闷盖，这样亦可及时发现和清除管内其它异物。为防止个别人在上人屋面的排气孔抛入杂物以造成底层出墙处管道严重堵塞，因此，上人屋面的排气管口应小于立管口径，且可加设固定管口的格栅栏如地漏面板，当然在靠外墙的立管排气孔亦可直接设在檐底部的墙体上。 3 对于管道水平坡度不足或平坡现象的堵塞或排水不畅，则需施工安装人员严格按设计要求执行，无设计要求时，则应按规范的标准坡度执行，同时还需充分考虑到基础结构形式如板式基础，不打桩的条形基础所产生的不均匀沉降的可能性，因此放坡应大于规范要求的最低标准，尤其是底层地坪下的管道坡度应尽可能利用室内外地坪差，坡度放足，且在穿墙基础或砼基础时的预留洞内填塞柔性材料包括室外第一只污水井的管位处可使管道自由沉降，从而防止管道断裂或接口脱开。

总之，选用质量可靠的给排水管道材料，实施必要的监督检测手段，提高施工人员的质量意识和安装技能以及各工种之间的密切配合与有效的保护措施是避免管道堵塞、渗漏的根本保证。

第六章 施工计划及技术经济指标

一、施工资源计划 1、劳动力需用量计划表 序号 1 2 工种 管道工 电焊工 人数 60人 6人 备注 随进度及安装高峰期需要增加人员 32

3 4 5 油漆工 技术员 其他辅助人员 10人 3人 2人 2、施工机具需用量计划

序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 3、材料进场计划

序号 1 2 材料名称 PVC电线管及配件、PE管 PP-R管 品牌、厂家 粤塑、顾地、联塑、雄塑、日丰 粤塑、顾地、联塑、雄塑、日丰 “广州市第一水泵厂”、山东双轮、东方泵业、凯泉泵业、3 潜水泵 连成泵业、广州昌宁 若水泵厂生产控制柜，首选与水泵同一厂家的控制柜，或4 潜水泵控制柜 上海标冠、上海卓哈、上海万精 5 6 7 8 9 潜水泵液位控制器 镀锌钢管(强排水) 衬塑管材及管件 阀门： 水龙头 上海万精、大连马赫、浙江新高 广州钢管、珠江钢管、天津天钢 荣钢、华通、华粤、珠江、一通大同、祥基 九江华星、天津大站、广州冠龙、九江永兴、JVT(津塘) 澜石泉兴或同等材质水龙关 2020年3月 2019年5月 2018年6月 2019年6月 2020年3月 2020年3月 2019年10月 进场时间 2018年4月 2018年5月 施工机具名称 手提割刀机 电焊机 切割机 电锤 台钳 打磨机 热熔器 打压泵 钻孔机 需用量 3台 4台 2台 4把 2台 4台 3台 2台 2台 备注 二、技术经济指标

1、按工程量套用2003年工程消耗量定额。 2、工程质量为惠州市博罗县安全文明工地。

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3、安全杜绝重大事故，轻伤负伤率0.9％。 4、机械利用率90％以上。

5、实行限额领料，控制材料成本降低： PP-R管材：6％ PVC管材：5％ 器具：1％ 辅材：8％

第七章 文明施工及安全用电防火措施

一、文明施工管理

（1）现场施工，工完料净，场地清洁，所有材料码跺堆放，合理布置，分类明确，并做好标识，做到文明施工。

（2）交叉作业，文明礼貌，相互帮助，密切配合。 （3）不准打仗，聚众，工作时间严禁饮酒。 （4）搞好团结，发扬风格，树立集体荣誉感。 二、安全用电、防火措施 （1）现场临时用电措施：

1、施工现场内一律使用铁制配电箱，一律采用三相五芯电缆，电缆架空敷设不得随意拉线，导线截面积大于10mm的，必须使用相应规格的接线端子压接，不得直接压接。

2、施工现场内架设导线以及由配电箱至各级电气设备的导线必须根据负荷容量的大小，根据设计需要选择相应规格的导线。

3、配电箱、开关的工作零线应通过接线端子连接，并应与保护零线接线端子板分设，箱内必须在设备负荷首端处设置漏电保护装置，布线正确、整齐、配电箱、开关箱加锁、箱内无杂物。

4、现场内各种设备设接地接零，电动机械和手持电动工具设漏电保护装置。 5、现场内各用电设备实行一机一闸一保护，严禁一闸两机或一闸多机。

6、现场内各种用电设备不准超负荷运转，不准带病运转，不准在现场中维修保养。 7、现场内的闸刀开关必须保护闸盒完好，各空气开关必须设有保护罩，开关板完好。

8、RD丝严禁用铜丝等代换，且必须与额定电流匹配，严禁以大代小。 9、现场内导线接头处须绝缘良好，导线完好无损，表皮老化导线不得使用。

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10、用移动电动工具者，穿绝缘鞋，戴绝缘手套。

11、现场内各用电设备如发生故障，应由电工或专业技术人员负责维修，其他人员不得擅自动手操作盒维修。

12、严禁私拉电线、乱接电源，禁止使用电炉等。 13、抓好对塔吊等大型垂直运输机构的管理。

（2）成立防火领导小组，制定并严格执行消防制度，着重作好如下工作： 1.严禁在施工现场盒库房吸烟。

2.冲板、油漆、燃料等易燃、易爆的物品必须单独存放与安全地点，并设有明显的防火标志。

3.氧气瓶、乙炔气瓶存放要有安全距离，气压必须有效，应轻搬轻放，不得撞击和在高温、高压下存放。气焊、气割、点焊现场尽可能可能地清除易燃物。

4.消防器材必须齐全，有效地配置于需要地点，必须定期进行检查，保证其工作正常。

5.施工垃圾必须及时清理，不得有过量易燃物堆积。

上海世方建筑工程有限公司

深惠颐景园一期项目部

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