供应商早期参与持续升级路径研究

武汉理工大学学报（信息与管理工程版）

JOURNAL OF WUT( INFORMATION & MANAGEMENT ENGINEERING)

Vol.41 No. 2 Apr. 2019

文献标志码:A

文章编号:2095 -3852(2019)02 -0169 -06

供应商早期参与持续升级路径研究

程斌武，杨也，王栋，邵芳芳

(武汉理工大学中国应急管理研究中心，湖北武汉430070)

摘要：目前我国正处在由“制造大国”向“制造强国”转变的关键时期，产品研发的创新对实现“由大到 强”的基础作用成为共识。将供应商融人产品开发全过程的供应商早期参与理论，引起了企业界和理论界的 极大关注，选取武汉湘钢金属材料有限公司作为研究对象，采用单案例研究法，纵向研究我国中小型供应商企 业早期导人产品研发的全过程，结果表明供应商企业参与新产品开发的过程中，存在着由产品成熟期导人到 产品研发期导人的升级路径。

关键词:制造企业;供应商早期参与;升级路径;产品生命周期;案例研究

中图分类号：C93-03

DOI % 10. 3963/j. issn. 2095 - 3852.2019. 02. 011

在技术创新速度越来越快、竞争日益激烈的 商业环境中，产品创新被认为是企业成功的关键， 同时随着竞争的加剧，客户的需求也越来越 多[1]。然而制造企业往往存在新产品开发激励 机制不顺畅、对顾客前瞻性的技术储备和技术引 导能力不足、品质管理观念不足等问题，这些问题 成为制造企业持续成长的瓶颈。

由于制造企业产品创新需要集成的技术知识 越来越多，市场对产品创新速度的要求也越来越 高，产品创新不能仅依靠制造企业自身的力量，还 需要供应商的参与。因此，越来越多的企业将供 应商纳入到机密的新产品开发流程中，以期降低 开发的成本与风险，提高产品质量和生产弹性，实

现更加高效的新产品导入[2]。据报道，20世纪40 年代丰田就开始启动了供应商参与到新产品开发 过程中，随后克勒斯莱、福特等国际著名汽车企业 都相继开始将供应商纳入到产品开发中。在国 内，宝钢、海尔、东风等企业借鉴国外经验，开始与 供应商进行合作创新，出现了 “供应商参与产品创 新”，“供应商参与产品改进”的管理实践。但目前 只有大型企业取得了较好的成绩，对于中小型供应 商企业来说，如何有效地参与到客户企业的产品开 发制造过程中，这仍是一个亟待解决的问题。

已有关于供应商早期参与的研究主要关注以

下3个方面:①供应商早期参与的驱动因素，即供 应商参与到客户企业产品开发过程中的原因； ②供应商早期参与的绩效研究，即买供双方的合 作活动会给参与者带来何种效果;③供应商参与 的时机问题[3]。但是面对不同的参与时机，供应 商在产品生命周期的不同阶段来参与产品开发的 绩效研究仍存在理论空白。

综上所述，笔者以武汉湘钢金属材料有限公 司为研究对象，旨在从产品生命周期视角，纵向分 析中小型供应商企业参与到客户企业的过程，揭 示每一阶段下供应商企业采取的行动和培育的能 力组合，供应商企业通过培育技术创新能力、产品 营销能力、知识吸收能力，增强研发能力，这样在 培育标杆客户的同时，也为客户企业减少了研发 成本和制造成本，实现了买供合作之间的双赢。

1理论综述

新产品开发（new product development，NPD)

过程中联合供应商早期参与（early supplier in­volvement， ESI) 是目前 国外的一个研究热点 ，但是 国内的相关研究较少[4]。供应商早期参与新产 品开发，是指在产品开发的概念阶段或者设计阶 段让供应商参与其中，从企业产品开发的初期一 直持续到新产品投放市场。有学者将之视为供应

收稿日期:2019-01 -19.

作者简介:程斌武（1970 -)，男，湖北天门人，武汉理工大学中国应急管理研究中心副教授，博士，主要研究方向为全球营销与组织市场 营销.基金项目：国家自然科学基金面上项目（71172042).

170武汉理工大学学报（信息与管理工程版)2019年4月

商和企业的一种独特的关系，主要包括产品开发 与改进、工艺开发与改进及服务创新。供应商早 期参与是将供应商的能力整合到购买供应链系统 和运营中的一种手段。

MORGAN将供应商早期导入视为供应商和 企业的一种独特的关系，是指供应商在配套企业 新产品研发的初期阶段就参与其中，与研发单位 一起，围绕拟配套产品共同进行设计、分析、工艺 开发、样机试制和改进，一直持续到新产品投放市 供应商如何从制造企业学习先进技术并获取最新 的市场信息以缩短市场响应时间、提升竞争优势， 以何种模式来更有效地参与新产品开发是需要探 讨的问题。

2研究内容与方法选择

研究问题的初始定义对于案例研究构建理论

非常关键[11]，笔者通过识别案例中不同阶段的企

业选择，聚焦于以下3方面的问题:①走低端市场 场[5)。PETERSEN等发现供应商在不同的阶段参 与制造企业的新产品开发，其参与的方式、程度都 会有所不同[6]。李随成等进一步总结出供应商 早期参与的过程中存在“白箱”、“灰箱”、“黑箱” 3个过程，并且供应商的参与程度会越来越高。 其中，“白箱”是指针对产品规格、工艺等与企业 协商，提供建议，由企业设计和开发;“灰箱”是与 企业共享信息和技术，共同设计开发;“黑箱”是 完全由供应商负责产品子系统或部件的设计[7]。 企业可以选择让供应商在产品开发的任何阶段参 与新产品开发。有学者认为供应商应该尽早选择 参与到新产品开发的过程中，以获得更高的绩效; 另一种观点则认为应当根据供应商企业的内外部 环境和能力，根据企业自身的情况参与进来。然 而，这些研究均是以新产品开发项目绩效为落脚 点，并不能反映参与时机对制造企业技术创新能 力的影响程度及效果。从长期来看，供应商参与 新产品开发时机越早，就越有可能运用其拥有的 能力和资源为客户企业交付更高质量的产品和 服务[?]。

供应链管理领域的大多学者和从业者都认为 ESI的作用是显著的，其目的是创新和节省成本。 CLARK认为由于早期和广泛的供应商参与，制造 商能够显著减少工程时间，让供应商早期参与对新 产品开发有着十分积极的影响[9]。对制造商企业 来说，通过对供应商能力和技术资源的应用，能以 最经济的方式开发出更具创新特色和竞争力的产 品，降低了产品开发的成本，而且在整个开发过程 中对供应商的技术战略方向产生了影响和改变，为 将来继续合作打下基础。对供应商而言，不仅是自 己的核心能力和技术得到了提高，还由于与客户之 间的密切合作关系，降低了库存成本等日常开支以 及供应商和客户之间的交易成本[10]。

由于竞争压力，市场不断发展，促进了创新和 利益分配，供应商选择参与制造企业新产品开发 成为降低不确定性风险的有效措施。我国中小型

的迂回路径的原因及是否有能力培育的考量； ②企业在低端市场可获得什么及竞争优势如何取 得;③在迂回过程中技术与营销能力如何成长。

案例研究构建理论在回答“怎么样（How)” 和“为什么（Why)”等问题时十分有效[12-13]。笔 者聚 “

中

供应商如 从制

业学习

先进技术”“如何基于ESI实现企业升级”等问 题，因此采用案例研究作为主要研究方法。另外， 对案例企业不同时期进行对比认证来提高研究的 信度，即以同一案例的不同时间阶段作为分析单 元，通过分析单案例纵向的发展，可以更有效地建 立因果链，因此采用嵌套案例研究设计进行归纳 式的理论构建。

2%案例选择

笔者遵循典型性原则和理论抽样的方法，选 取武汉湘钢金属材料有限公司（简称武汉湘钢） 作为研究对象。选择武汉湘钢的主要原因有： ①武汉湘钢是具有代表性的汽车制造业供应商， 经历过ESI升级不断试错、重新调整的过程，这和 很多企业所面临的经营环境类似，得到的研究结 果对其他企业更具价值;②从1999年启动ESI项 目以来，武汉湘钢通过与其买方的合作，在ESI项 目中取得成功，建设完整的ESI供应商发展体系， 与研究主题吻合;③武汉湘钢存在大量研究资料， 研究者具备通过企业内部人员访谈确认和补充信 息的条件，从而能够通过从信息来源、研究者等方 面的三角验证来提高研究的信度和效度。

2%数据收集与分析

收集多种数据来源进行三角验证可以保证案 例研究的信度和效度，笔者以半结构化访谈的一 手资料和企业内二手资料为主，收集了企业认可 的访谈资料、文献资料、档案记录等各种二手数 据，其中以研究问题的初始定义设计二手资料收 集提纲，以聚焦研究。三角验证是保证案例研究 信度的主要方法，此次数据收集采用不同的人员分 别对各种二手数据进行收集。同时，为了保证研究

第41卷第2期程斌武，等:供应商早期参与持续升级路径研究171

信度，由不同的研究者从不同的证据源对数据进行

整理分析。首先，由3名不同研究人员整理并通读 收集的案例资料，然后对资料分别进行编码，

表1

对编码结果不一致的部分由课题组共同讨论决定

删除或保留，最终删除不一致条目9条，保留有效 条目共154条，部分编码如表1所示。

部分编码及典型条目示例

一级编码二级编码产品性能优化

典型证据举例

钢厂加快新钢种和替代品种的研发与反应速度。如将卡车前轴逐步使用质量

(体积)更小的材质来代替

改变普钢生产模式下的标准化工时定额与制造成本核算方式，改为按照产品 新颖程度、产品附加值、产品加工复杂程度、累积合格率与优质率，制定分类定 额的激励机制，调动员工的研发积极性

条15

技术能力

积累

研

积极拓展 客户数量

11

市场能力 积累

2013年是武汉湘钢重点开拓稳定终端用户的关键一年，实现了从开发品种带

动开发目标用户

武汉湘钢引人EVI产品经理制，由EVI客户开发机枸协调EVI研发等机枸， 对全国市场开发进行统筹规划、指导与协调

13516106

深人了解客户需求武汉湘钢2016年开展了对东风旗下子公司用材调研工作建立快速反应机制

快速响应 武汉湘钢设置材料配送中心，提高了材料利用率，增加对上、下游的粘性，在供

设置快速反应机枸

应链节点间缩短了生产和物流响应时间能力累积

建立快速反应关系

2016年武汉湘钢聘请了原东风集团总工程师为顾问，做出战略调整，主攻东

风 下 机厂

完善制造体系

EVI机构将原材料采购要求、工艺配方与控制参数等知识信息传递给生产部 门，并帮助其建立相应的制造体系。生产车间按照EVI公司的需求和授权，依

16

照特定的条件进行生产

产品质量 东风及其配套零部件厂家按照QCDD评价标准要求来甄选钢材供应商。武汉 控制能力 提高综合竞争力。 跟进客户质量标准湘钢按照东风汽车公司关于材料的QCDD要求不断改善，积累2018年武汉湘钢产品在东风汽车QCDD评价的得分达到90分

客户质量口碑好产品质量提高知识搜寻

学习能力 积累

知识获取知识获取与消化

桂林福达重工锻造有限公司（东风的零部件厂家)认可武汉湘钢的材料质量2016年武汉湘钢在线棒材品质上加大投人，产品品质得到提高武汉湘钢技术人员针对本公司产品进行维护和问题分析的同时对客户产品组 件(或材料)进行探索和学习

武汉湘钢成立了技术服务部，与客户对接，了解客户需求与技术更新需要武汉湘钢满足客户对新品试制用材料的小批量订货需求，同时了解行业前沿 趋势和技术

188165105

3案例梗概与模式描述

企业的供应商地位与特征将案例划分为3个时间 段，案例阶段划分如表2所示。

表2

案例阶段划分

3.1案例企业介绍

武汉湘钢金属材料有限公司成立于2005年 9月，定位为汽车用钢及相关领域的技术追随者、 经济性替代者、功能赶超者、进口替代者，成为基 于技术替代的材料服务商。该公司致力于实现对 国内的高端材料标杆企业的经济性替代，进而完 成对国际高端产品的进口替代，实现由低附加值 向高附加值的转换。

自成立以来，武汉湘钢立足湖北及周边区域， 紧密围绕东风二汽及其零部件配套厂家专业提供 汽车用线棒材产品，销售业绩逐年进步。在经营 过程中，由于市场需求变化以及自身能力的不断 积累，武汉湘钢经历了两次供应商参与升级，已逐 步成为汽车用特种钢一流供应商。笔者根据案例

______________供应商地位及特征______________划分依据仅为顾客提供参与产品性能参与新产品构

保障供应 优化设计想和早期研发阶段划分产Cf与期时间阶段2005—2011

产品成长期

参与 2012—2015

产品导人期参与2016—2018

3. 2模式描述

根据上述数据的编码结果，笔者对案例梗概

进行了重构，基于武汉湘钢参与升级时机，将其发 展过程分为三个阶段。

(1)第一阶段:产品成熟期参与（2005—2011 年）。武汉湘钢自2005年成立以来，专注于汽车 零部件行业的材料替代，碳结圈及冷墩等产品成

172武汉理工大学学报（信息与管理工程版)

2019年4月

功进入了东风商用车采购平台。在公司对产品质 量、服务质量严格把关的情况下，武汉湘钢提供给 东风集团及其零部件配套厂家的产品供应量逐年

增加，在2011年销售量达到12万Q并与主机厂 东风汽车建立了良好的合作关系。

武汉湘钢在为东风及其零部件配套厂家提供 产品质量服务时，技术人员不仅针对本公司产品 进行维护和问题分析，还对客户产品组件（或材 料)进行探索及学习，发现其具有成本敏感、高附 品提升。

武汉湘钢也采取了一定的措施:2016年武汉 湘钢聘请了原东风集团总工程师为顾问，做出了 战略调整，主攻东风集团旗下主机厂。企业在各 类线棒特种钢材品质上加大了投入，减少了产品 质量不稳定次数，提高了产品质量控制能力，实现 42CrM〇H、SCM440(M—0CR)产品的上架，成为了 平台供应商，由商用车供应商成功切入乘用车供 应商角色。另外，武汉湘钢成立了材料配送中心， 加值特点的环节，通过技术解析与复制、进口或经 济性替代，帮助顾客实现技术进步和优化成本，同 时也实现了基于战略合作的价值型营销。后期由 于钢厂降低成本，导致产品质量不稳定波动较大， 且整改时间过长，给客户生产造成影响，客户被迫 转移采购方向。同时，武汉湘钢销售价格受北方 低价资源冲击，市场份额部分减少，特别是东北的 抚顺、本溪、北满、西宁等特钢企业，为了完成销售

量，以超低的价格倾销了一批钢材到湖北市场。

(2) 第二阶段:产品成长期参与（2012—2015 年）。受制于不稳定产品质量和低价资源倾销， 2012年武汉湘钢给东风集团的供货量相比于 2011年，减少近一半，出现了陡然下滑的现象。 但由于东风集团等终端客户降成本压力巨大，加 速了材料和零部件国产化进程，又为武汉湘钢更 进一步参与创造了机会。

在前期与东风集团合作的过程中，武汉湘钢 技术人员对产品组件成本敏感点及附加值高的部 分进行了技术解析与探索：将前轴材料用质量 (体积)更小的材质来代替;将冷镦钢用合金冷镦 钢来替代等。基于上述技术手段，武汉湘钢成功 研发出新型钢材品种和替代品种即合金结构钢线 棒材品种与合金冷镦钢，降低了东风集团热处理 环节的生产成本，快速响应了汽车制造轻量化的 发展方向，顺利进入了东风汽车采购平台，加深了 双方之间的合作信任与合作依赖。得益于为东风 集团此类标杆客户提供产品与服务带来的先进技 术与口碑，武汉湘钢成功实现为东风德纳车桥有 限公司、桂林福达重工锻造有限公司等东风集团

零部件配套厂家供货，开发了新的目标用户。(3) 第三阶段:产品导入期参与（2016—2018 年）。汽车行业的发展处于大变革时期，商用车 在2013年基本已经达到顶峰，竞争较为激烈，乘 用车也面临着低端竞争激烈的问题。在此环境 下，大部分钢厂内部开始向物流、国贸、供应链金 融等方向发展，进行产品结构调整，向高附加值产

进行多用户需求组合，提高材料利用率，增加对 上、下游的粘性，在供应链节点间缩短了生产和物 流 应 间。

此外，武汉湘钢依托良好的信任关系和沟通 机制开展了对东风旗下子公司用材调研工作，实 现了信息共享，缩短了武汉湘钢在供应链节点的 反应时间。更重要的是，武汉湘钢参与了东风商 用车开发生产锻造余热淬火专用钢项目，在近3

年的时间内完成了项目设计、试制、验证，证明了 开发上述锻造余热淬火专用钢的技术可行性。调 质钢锻件锻造余热淬火省略了再加热升温工序，

每吨锻件可以节省电耗300 ~500 kW + h，具有节 能降耗、缩短生产周期等特点。

4案例发现:供应商早期参与模式动态升级技术能力较为薄弱的中小型供应商可以采取

从产品的成熟期切入，与生产企业进行供应商早 期参与模式合作，通过技术获取与产品研发能力 的提升，以及组织与激励机制的完善，逐步过渡到 成长期参与，直至实现在产品构想与导入阶段的 早期参与。

(1)阶段一:产品成熟期参与模式。产品成 熟期的供应商参与方式通常是保障供应，生产企 业对于供应商的重视程度不高。这种模式下供应 商参与的程度最低，而且仅限于产品生产阶段的 参与，对供应商的技术能力要求不高。而中小型 供应商企业自身技术、产品、设计等能力相对较 弱，难以直接参与产品的早期研发，因此需要以产 品成熟期的供应商早期导入的模式进行能力积

累，依托顾客需求拉动自身技术原理的学习、模仿

来降低顾客成本，实现低成本替代竞争对手。这种模式下，中小型供应商企业应跟踪行业 内一流企业及其具备高附加值的产品，针对客户 产品组件(或材料）中具有成本敏感、高附加值特 点的环节，通过技术解析与复制、进口或经济性替 代，在帮助顾客实现技术进步和优化成本的过程

第41卷第2期程斌武，等:供应商早期参与持续升级路径研究173

中，实现基于战略合作的价值型营销，获得学习先 进技术、提升产品研发能力、建立标杆业绩和口碑 的机会。同时，通过与高端顾客的良好互动所产生 的示范效应来拓展市场，优化产品结构，力争提供 更具性价比的产品来实现经济性替代，从而满足顾 客对产品和服务的交付价值不断提升的需求。

(2)

长期的供应商参与，为扩大产量，生产企业和供应 商力求生产工艺的标准化，此时供应商的参与时 法，纵向研究了我国中小供应商企业早期导入产 品研发的全过程，识别出供应商企业参与新产品 研发的升级路径。研究表明:①在新技术、新产品 进入市场所经历的导入阶段、成长阶段、成熟阶段 的动态路径中，中小型供应商企业从产品成熟期 参与模式逐步过渡到成长期参与模式，直至实现 技术获取与产品研发能力的提升。②在动态升级 过程中，供应商企业仍需通过单项技术突破和产 阶段二%产品成长期参与模式。产品成 在产品构想与导入阶段的早期参与模式，以达到

机将逐渐沿产品开发流程向后移动，参与程度比 新产品导入期低，对参与供应商的技术能力要求 也随之提高。供应商企业在经过第一阶段的产品 成熟期供应商早期导入后，技术能力和市场能力 有所提升，但是由于缺乏研发能力的长期积累，企 业仍不能直接参与制造企业的早期产品研发，所 以需要从产品成熟期参与模式过渡到产品成长期

与。

在这种模式下，供应商企业应该通过产品性 能优化、适应性改造、附加功能扩展、品质提升、规 模化生产、成本控制，实现对标杆产品的价值超 越。利用服务标杆客户带来的先进技术、业绩与 口碑，面向标杆客户技术追随群体，积极拓展客户 数量，构建技术服务型客户关系，实现新技术、新 产品的规模化销售与市场占领，从而提升公司的

产品结构和附加值。

(3) 阶段三%产品导入期参与模式。产品导 入期的供应商参与，生产企业对产品功能、技术、 生产流程等进行探索，需要战略供应商及早参与， 进行相关的技术、设计与共同开发等合作。此时 供需双方的合作属于战略性合作，但是此阶段对 早期参与的供应商的技术能力和研发能力要求很 高，供应商企业在经过前两个阶段的供应商早期 导入后，技术能力、研发能力得到了大幅度提升， 需要从产品成长参与模式过渡到产品导入期参与

。

种

下， 供应商 业 制

业新产

品构想和早期研发阶段，指导并帮助制造企业研 发、直接参与设计与沟通，并成为产品采购标准的 制定者。通过与制造企业建立密不可分的合作伙 伴关系，达到对技术、市场趋势的精准掌控，实现 可持续的长期发展目标。

5结论

笔者根据产品生命周期理论，选取武汉湘钢

金属材料有限公司为研究对象，采用单案例研究

品开发，将临近规格和用途产品系列化拓展，以及 将功能互补、配套组件成套化，实现现有用户的多 产品供应，扩大市场。③供应商需具备持续的技 术开发能力和服务管理能力，使得公司在面对行 业形势的动态变化时，能及时寻找更多的切入点 和价值点。④供应商通过向标杆客户的技术学 习，实现市场扩张与能力培养的供应商早期参与

动态 级路 ， 是适合 中 供应商业的成长路 。

笔者的研究结论揭示了我国中小型供应商如 何从制造企业学习先进技术并获取最新的市场信 息，在产品生命周期的不同阶段选择合适的参与 时机与模式，进而有效导入新产品开发创新过程， 展示了制造企业的战略行为的能力基础和战略行 为的动态升级路径[14]，对实现供应商与买方企业

的共赢具有指导意义。参考文献：

[1 ]

李勃，和征，李随成.供应商参与技术创新的效能提 升机制研究:社会资本视角['.科技进步与对策，

2018,35(16) %22 -28.

[2 ] LIN B W. Original equipment manufacturers ( OEM )manufacturing strategy for network innovation agility% the case of Taiwanese manufacturing networks [ J ]. International Journal of Production Research，2004，42 (5) %943 -957.

[3] 李随成，黄聿舟，裴旭东.供应商参与新产品开发的

治理机制前置因素研究[J].管理评论，2014,26

(4) %166 -176.

[4] MAIER M A，RUCK P，BREM A. How to integrate suppliers into the innovation process % an explorative case of champion formalization in the purchasing de­partment in times of open innovation[ J]. International Journal of Innovation & Technology Management， 2017，14(6) %1750036.

[5]

MORGAN J P. Working with world class suppliers [J]. Purchasing，1991，15(8) %60-77.

174

[6]

武汉理工大学学报(信息与管理工程版)

PETERSENKJ，HANDFIELDRB，RAGATZ GL.Supplier integration into new product development ： co­ordinating product, process and supply chain design [J ]. Journal of Operations Management，2005 ( 2> ) % 371 -388.

[11 ]

35(10)%1247 -1263.

2019年4月

[10]詹少虹，王婷.供应商参与制造企业新产品研发管

理探析[J].物流工程与管理，2012,34(8)%36 -38.

EI；5ENHARDT K M. Building theories from case stud­y research [ J ]. The Academy of Management Review， 19，14(4)%532 -550.

[12]

MCMANUS S E. Methodological fit in management field research [ J ]. The Academy of Management Re­view ，2007 ，32 (4) ：1155 -1179.

[13]

YIN R K. Case study research:design and methods [J]. Journal of Advanced Nursing，2010,44( 1) ：108 -108.

[7] 李随成，杨婷.供应商早期参与制造企业新产品开

发的实证研究%供应商视角[J].管理评论，2011，23 ⑴ ％114 -120.

[8]

RAGATZ G L，HANDFIE：LD R B，SCANNELL T V. Success factors for integrating suppliers into new prod­uct development [ J ]. Journal of Product Innovation Management，2010,4(3)%190 - 202.

[9]

CLARK K B. Project scope and project performance： the effect of parts strategy and supplier involvement on product development [ J ]. Management Science，19，

[14] 程斌武，韩林昊，王栋，等.我国企业切人GVC的

情境特征与战略模式研究[J].武汉理工大学学报

(信息与管理工程版），2017,39(5):537 -543.

Research on Continuous Upgrade Path of Earl^ Supplier Involvement

CHENGBinwu，YANGYe，WANGDong，SHAOFangf/ig

Abstract：At present，China is in a critical period of transition from M big manufacturing country\" to \" manufacturing power

country\" . It is a common understanding that tlie innovation of product R& D plays a fundamental role in achieving the transfor­mation from big to strong

in

manufacture.

The

practice and

theory of early

supplier involvement

the business community and the theoretical community，which integrate suppliers into the whole process of product development.Choosing Wuhan Xianggang Metal Materials Co.，Ltd.，and uses the single case study method to longitudinally study the wholeprocess of China's small and medium - sized enterprise supplier early introduction of product development. In the process of sup­plier particijDation in

new product development，there

are

upgrading patlis

new

from product maturity product the

development buyer company.

to

per has guiding significance for supplier enterp)rises cording to the

product

life cycle，and

achieve

to timely introduce the a

a

win - win situation with

Key words: manufacturer company; early supplier involvement; upgrade path; product life cycle; case study

CHENG Binwu:Assoc. Prof. ; China Research Center for Emergency Management，WUT，Wuhan 430070，China.