新产品开发计划进度表NEW PRODUCT DEVELOPMENT SCHEDULE制定部门： 制定日期：2013年4月20日产品名称Part Name产品图号Part №项目来源Item Source客户名称Customer项目开始时间Start Date交样时间Sample DateAPQP项目小组成员名单： 小组成员分工： 项目组长，负责全面组织和协调，以及向客户提交PPAP资料及样品； 项目成员，负责模具、工装及检具的设计、制造及组织验证； 项目成员，负责新产品工艺的策划、编制及组织验证，以及新产品PPAP资料的整理和归档； 项目成员，负责配合和落实新产品模具的试样、工装的验证及试生产安排； 项目成员，负责开发进度的全程监督和检查，并向项目组长汇报； 项目成员，负责相关原材料和配件的采购； 项目成员，负责新产品样件的全尺寸测量及相关的性能试验，并出具检验和试验报告。注：APQP（Advanced Product Quality Planning），即前期产品质量策划。APQP项目小组人员签名:Planned 计划Actual 实际开发序号阶段№Stage123456710111213工作内容/实施项目Content/Item Implement新产品技术评审及可行性分析新产品开发成本核算及报价与客户签订合同(或采购框架协议)产品开发任务书编制与下达APQP项目小组组建新产品开发计划进度表编制与发放开发计划进度Development ScheduleApril(2013.4)May(2013.5)June(2013.6)July(2013.7)August(2013.8)负责部门负责人员SectionDutyW1W2W3W4W1W2W3W4W5W1W2W3W4W1W2W3W4W5W1W2W3W4W51-68-1315-2022-2729-46-1113-1820-2527-313-810-1517-2224-291-68-1315-2022-2729-3130-311-35-1012-1719-24所需建立的资料技术部财务部销售部新产品技术评审及可行性分析报告产品报价表相关合同或采购框架协议销售部项目组长项目组长项目组长项目组长项目组长项目组长项目组长项目组长项目组长第 1页共 3页
新产品开发任务书项目组人员名单(见本表)新产品开发计划进度表会议纪要，包括新产品开发介绍、成员分工及资源需求等初始零部件明细表（BOM材料清单）产品状态表(客户确认)过程流程图-初始工装/模具/检具配置清单初始特殊特性清单控制计划-样件第一阶段：前新产品开发协调会组织和召开期策划初始零部件及材料清单确定产品状态表确定初始过程流程图(PFC)确定(初始工艺)工装/模具/检具配置清单确定产品和过程特殊特性清单确定控制计划（样件）编制开发序号阶段№Stage131414161718第二阶段：工装/模具/检具设计、制作及样件制作工作内容/实施项目Content/Item Implement工装检具制作进度计划编制模具外购协议签订模具制作工装/检具的设计材料及配件采购(需要时)工装/检具的制作(含委外制作或加工)和验证样品试制计划确定(与零部件明细表相对应)样品制作及编号(第一次)初始工艺验证,包括特殊过程确认样品检测样品送样工装/模具修正和验证(需要时)样品制作及编号样品检测重新送样产品包装作业指导书编制过程流程图(PFC)确定车间平面布置图编制特性矩阵图编制和确认开发计划进度Development ScheduleApril(2013.4)May(2013.5)June(2013.6)July(2013.7)August(2013.8)负责部门负责人员SectionDutyW1W2W3W4W1W2W3W4W5W1W2W3W4W1W2W3W4W5W1W2W3W4W51-68-1315-2022-2729-46-1113-1820-2527-313-810-1517-2224-291-68-1315-2022-2729-3130-311-35-1012-1719-24所需建立的资料项目成员项目成员外购项目成员项目成员项目成员工装检具制作进度计划冲压模具协议书冲压模具协议书工装/模具/检具图纸申购单工装/模具/检具验证记录19202122222324252627282930313233项目成员项目成员项目成员项目成员项目组长项目成员项目成员项目成员项目组长项目成员销售部项目成员项目成员项目成员项目组长项目组长项目成员生产计划单（试制）有编号的样品工艺验证记录或特殊过程确认记录全尺寸全测报告相关全尺寸全测报告及样品相关修正记录单有编号的样品相关全尺寸全测报告样品及相关检验记录，样品数量根据合同约定提交包装作业指导书（必要时提交客户批准）过程流程图车间平面布置图产品特性矩阵图过程FMEA控制计划-试生产测量系统分析(MSA)计划及初始过程能力研究计划第三阶段：过过程失效模式(FMEA)组织分析程设计和开发试生产控制计划(CP)编制测量系统分析(MSA)及初始过程能力研究计划编制过程作业指导书或工艺文件、检验指导书编制34项目成员各类过程作业指导书或工艺文件、检验指导书第 2页共 3页
开发序号阶段№Stage3536373839404142434445474849工作内容/实施项目Content/Item Implement试生产计划制定开发计划进度Development ScheduleApril(2013.4)May(2013.5)June(2013.6)July(2013.7)August(2013.8)负责部门负责人员SectionDutyW1W2W3W4W1W2W3W4W5W1W2W3W4W1W2W3W4W5W1W2W3W4W51-68-1315-2022-2729-46-1113-1820-2527-313-810-1517-2224-291-68-1315-2022-2729-3130-311-35-1012-1719-24所需建立的资料销售部项目成员项目成员项目成员项目成员项目成员项目组项目组长项目组长项目成员销售部项目组长项目组长项目组长项目组长生产任务单（试产）相关过程参数监控记录工艺验证记录或特殊过程确认记录测量系统分析报告初始过程能力研究报告相关检验和试验记录和报告包装评价报告（必要时提交客户批准）控制计划-生产控制计划-生产PPAP相关资料样品及PPAP资料提交客户过程失效模式分析（FMEA）控制计划-生产第四阶试生产作业段：产品和过小批试产工艺验证,包括特殊过程确程确认认测量系统分析(MSA)初始过程能力研究产品检验和试验产品包装评价第四阶段：产生产控制计划(CP)编制和确定品和过程确认生产节拍验证（Run @ Rate）相关生产件批准资料整理样品及PPAP资料送至客户批准过程失效模式分析(FMEA)更新第五阶段：反生产控制计划(CP)更新馈、评定和纠关闭遗留问题正措施纳入其它类似产品，持续改进备 注原则上，项目组长对每个阶段工作完成后进行节点的评价，填写《新产品开发节点评价确认表》，并召开相关总结会议，也可以根据实际进展情况组织项目成员召开相关协调会议，并形成相应的会议纪要。编制/日期：审批/日期：相关人员签收:第 3页共 3页
