中国制造业的困惑
中国企业制造之惑创新学习欧美,管理就应该学习日本了，这一点是毋庸置疑的。我们中国是大国,有许多个大公司,但缺少的是伟大的公司,我们也有许多所谓的企业家但他们都是经营型的企业家,而非优秀的管理大家。为什么？我也无数次的问自己“为什么”，中国企业做事情太急功近利了,缺乏长远的战略规划,学什么都不踏实，学精益就更难上加难了。
中国制造虽然过改革开放三十余年的风雨洗礼，虽然说我们自诩为世界工厂，但真正的客观的来讲，中国制造诸多行业仍徘徊在世界制造业产业链的末端，没有什么过多的制造优势。就算劳动力优势目前也逐渐大江东去，技术优势、管理优势仍不十分明显。些许年来，我调研了一些央企、外企、民企等企业，其中最不努力的可能就数央企了。依靠着国家的资源背景，凭借所谓的垄断汲取着利润，这样的结构及其影响组织的行为，造成人浮于事、部门障碍重重，创新活力不足。
有这样一个悲催的小故事： 一男子在公司干了25年，他每天用同样的方法做着同样的工作，每个月都领着同样的薪水。一天，愤愤不平的他决定要求老板给他加薪及晋升。他对老板说：＂毕竟，我已经有了25年的经验。＂＂亲爱的员工，＂老板叹气说：＂你没有25年的经验，你是一个经验用了25年。＂
这一故事从侧面反映了中国制造的困境，一个经验用了25年，也就是说我们的工艺技术和管理方法，均没有进步，不仅是个人的悲哀也是企业的悲哀，乃至于是国家的悲哀。不过这一种现象在制造业确实是屡见不鲜。
中国制造业的基础薄弱。国有大中型企业活力不足，公司主要领导的精力在于向国家要，在于应付各种检查和会议，用于企业内部管理的实践和关注力严重不足，难怪说
他们都是经营型的企业家而非管理型的企业家，为了企业活着他们倾注了他多的精力，而企业的健康长寿他们一般委托于副手管理，因此中国的制造业迅速长大的多健康长寿的不多，更鲜见优秀卓越的公司。基础管理涉及人机料法环测的管理，其实上就是日常管理，事事安体系要求去做，低标准严要求就足以培养出优秀的人才和生产出优质的产品。
精益生产管理实战专家孙亚彬认为，中国制造的不足至少有三个大的方面，一是质量不好，丑闻不断，没有尊严；二是技术薄弱，钻研不够，没有积累，抄袭现象普遍；三是管理羸弱，重视不够，没有长远追求。中国制造业真的需要从赚钱的功利浮躁主义中反省过来，抓基础管理、抓精益生产、抓质量提升。
