______汽 轮 机 停 机 操 作 票
No：__________________
一、操作依据：____________________________________________________________________ 二、操作开始时间：______年____月____日____时____分； 终了时间：____日____时____分 三、操作步骤：
准 备 工 作 顺序 1 2 操 作 内 容 接值长_________停机命令，通知各岗位做好准备工作。 试验调速油泵，交、直流润滑油泵，顶轴油泵，盘车马达正常后停下，注意联锁先断开，后复位。 3 4 5 6 抄录汽缸金属温度原始数据一次，以后按规定抄录 检查调整厂用汽母管压力正常备用。 通知锅炉停用连排，关闭连排进汽门。 完成时间 做好汽加热暖管、暖箱工作。(滑参数停机负荷在100MW进行； 或可采用本机自流冷却的方法) 二、降 负 荷 (一) 正 常 停 机 的 操 作 1 2 联系值长、电气、锅炉、约10分钟将新蒸汽压力降至12.6MPa。 要求值长、电气控制负荷，用同步器开足调速汽门，改为滑压运行。 3 待高、中压缸温下降后，通知锅炉按\"正常停机曲线\"减温(1℃/min)、减压(≯0.1MPa/min)，减负荷(≯1000kW/min),约90分钟降负荷至40MW。 4 负荷降至80MW，解除电超速保护，将所有的疏水调整改为手 动调节。 5 负荷降至70MW，联系锅炉，停用＃1、2高加汽侧，关闭一、 二级抽汽电动门和逆止门，解除高加保护若高加随机滑停，则切换高加疏水至＃4低加(注意按高加停用操作票进行)。 6 降负荷过程中应注意调门无卡涩，金属温度及差胀、膨胀及机组振动等。各加热器、凝汽器水位和发电机转子进水压力的调 整。 7 8 切换轴封汽源为备用汽供给。 三级抽汽压力降至0.3MPa，切换除氧器汽源为备汽源供给，停 用三级抽汽。 9 10 对旁路系统进行暖管疏水。 负荷降至40MW，此时主汽压力约5MPa，主汽温度450℃，要求基本稳定。 11 12 根据锅炉需要，投入旁路系统。 切换＃2低加疏水至∪型管，断开低加疏水泵联锁停用低加疏水泵,注意加热器水位。 13 14 15 16 17 调整凝结水再循环门，控制热井水位。 注意给水压力的调整和再热器减温水源的控制。 根据凝汽器出水温度，调整循环水量。 排汽温度升至70℃，投后缸喷水。 联系值长、电气、锅炉、操作同步器，18分钟内逐渐关小调门， 降负荷至\"0\"，要求主汽参数压力在4MPa，温度在440℃左右。 18 负荷至\"0\"，通知电气解列。 (二) 滑 参 数 停 机 操 作 1 联系值长、锅炉降温降压，30分钟内使汽压降至11MPa，汽温510℃，负荷100MW左右。注意主、再热汽温同步下降，逐渐全开调速汽门，汽机改为滑压运行。 2 待高、中压缸温开始下降，要求锅炉按\"滑参数停机参考曲线\"降温(≯1.5℃min)、降压(≯0.1MPa/min)、降负荷(≯400kW/min)。 3 4 5 切换除氧汽源为备用汽源供给，停用三级抽汽。 切换轴封汽源为备用汽源供给，注意轴封压力稳定。 从满负荷降至\"0\"约需300分钟，注意降负荷过程中：(1)调速系 统无卡涩现象；(2)保持主汽温低于高压内下缸内壁温30℃左右，外缸应低于内缸相应处温度70～80℃；(3)主蒸汽过热度50℃以上。 6 负荷在80MW，解除电超速保护改所有疏水调整为\"手动\"。 7 当高压差胀为+3mm时，投法螺加热装置，加速法兰螺栓冷却， 投差胀保护。注意控制差胀不小于+0.5mm和联箱温度不超过450℃。 8 9 投汽缸夹层加热，加速汽缸冷却。 二级抽汽压力低于0.7MPa时，切换高加疏水至＃4低加，关闭 高加疏水至除氧器门。若不随机滑停，则按高加操作票停役高加汽侧。 10 负荷滑至40MW时：(1)根据锅炉要求，投入旁路系统。(2)切换＃2低加疏水至\"∪\"型管，断开低加疏水泵联锁，停低加疏水泵，注意各加热器水位。(高加随机滑停根据加热器水位进行此项操作)。(3)调整凝结水再循环除氧器和补充水，维持热井水位。 11 当主汽压力降至3MPa，主汽温降至300℃，负荷在20MW左右时，调整稍开主汽电动门后疏水本体疏水。 12 负荷至___MW时，通知锅炉熄火，根据汽温、汽压，30分钟内用步器降负荷至\"0\"。 13 14 负荷为\"0\"，通知电气解列。 滑停过程中，应注意差胀，轴向位移，金属温度变化以及振动， 机组内部声音等监视。 三、 解 列 停 机 1 接到电气\"已解列\"通知后，检查调速系统能维持3000r/min运行，否则应立即脱扣停机。 2 3 4 解除汽机有关分保护,同步器复置开关。 断开调速油泵联锁，启动交流润滑油泵。 在副值长的监护下，将启动阀旋至\"0\"，向里推进手动危急遮断装置，检查高、中压主、调门、抽汽逆止门，高压缸排汽逆止门应关闭，机组转速下降，记录脱扣时间。 5 6 7 8 9 停用汽加热装置。 调整稍开抽汽管道疏水。 联系锅炉，停用旁路系统。 关闭Ａ、Ｂ电动主汽门。 解除射水泵联锁，停用____射水泵。 10 转速降低过程中，注意发电机转子进水压力调整和机组内部声音，振动的监视。 11 转速降至1500r/min，适当调整真空破坏门，保持真空下降与转 速同步。 12 13 14 15 16 水冷器出水温度低于40℃，停水冷器的冷却水侧。 发电机进风温度低于35℃，停空冷器冷却水。 根据锅炉要求，停给水泵运行，注意补充水及除氧器水位。 转速降至100r/min，启动顶轴油泵。 转子静止，真空应到\"0\"，停轴封汽、停轴加风机，机组惰走时间____分____秒。 17 18 19 20 21 投入连续盘车及盘车联锁，停顶轴油泵。 检查记录大轴晃动指示为___mm，完毕后脱开指示器。 调整稍开机组所有疏水。 排汽温度低于50℃，停用后缸喷水，退出喷水保护开关。 关闭凝结水出水总门，断开凝泵联锁，停用___凝泵，关闭凝结水再循环门，切换猫爪冷却水由猫爪冷却水泵供给。 22 23 24 关闭备用汽至除氧器门，关补充水门。 待轴承回油温度降至45℃，停冷油器冷却水侧。 低压缸温度低于50℃，联系值长，停用循环水泵，关闭Ａ、Ｂ侧循环水进水门。 25 待高、中压内上缸内壁温降至150℃以下，测量大轴弯曲指示正常，断开盘车联锁，停盘车。 备注： 26 27 28 断开水冷泵联锁，停____水冷泵。 断开低油压和润滑油泵联锁，停润滑油泵。 停排烟风机，记录主油箱油位____mm。 班 别 执行项目 操 作 人 监 护 人 值 长
四、检查评价：__________________________________________________________________
检查人：___________
附注：停机过程注意事项：
1、汽机各点金属温度的温升、温差不超过额定值。
2、根据工况随时与锅炉联系调整参数，在低汽压(4MPa)以下时，蒸汽过热度不应小于50℃。
3、减负荷时要特别注意高压差胀的变化，当高压差胀缩小到(+1.0)毫米以下时应停止降温、减负荷，控制高压
差胀在+0.5毫米以上，待高压差胀有明显回升时，方可继续降温、降负荷。
4、当锅炉汽温波动或过热度较小时，应注意汽机振动、轴向位移、推力瓦温度变化，必要时可提前开启汽缸本体疏水门，如发生水冲击，应立即脱扣停机。
5、如高压内缸温度已滑停至200℃以下，但还必须投入连续盘车2小时，在缸温无回升现象时，方可停用盘车。
投：汽加热本机自流冷却操作步骤：
(1)、检查关闭低压蒸汽至汽加热装置进汽总门；关闭新蒸汽至法兰、汽缸加热箱进汽门。 (2)、检查汽缸加热箱疏水门、法兰加热箱疏水门开启。
(3)、缓慢开启汽缸加热箱至中压缸加热进汽分门，中压缸夹层蒸汽倒入汽缸加热箱暖箱。(注意箱体压力) (4)、调整开启低压蒸汽至汽缸、法兰联箱进汽电动门，汽缸加热箱蒸汽倒入法兰加热联箱暖箱。(注意控制压力正常，及低压蒸汽至汽加热进汽总门应关闭严密)
(5)、当高压差胀逐渐缩小，负荷约80MW时可投汽加热自流冷却，缓慢稍开汽缸加热箱至高压缸进汽分门，使高、中压缸夹层蒸汽自流，注意控制汽缸、法兰联箱压力。
(6)、根据法兰温度开启法兰加热进汽分门，注意调整温度变化及温差应正常。 (7)、在自流压差减弱至0.2MPa时(一级抽汽与三级抽汽压差)退出汽加热装置。
