泥浆型(CNK＋D)屏蔽泵安全操作规程
1、总述
泥浆型屏蔽泵是指在主泵（CNK高温型屏蔽泵）带有辅助的计量泵。主泵的转子腔和计量泵构成一个的循环系统。通过计量泵持续输出清洁介质给转子腔补液，避免主泵内含有颗粒的介质进入主泵的转子腔损坏滑动轴承。由于其特殊的设计结构，使用时应注意其启动和停车顺序。
2、启动和停车
2.1 灌泵
2.1.1保持泵的入口、出口阀关闭，打开计量泵的出入口阀门，打开灌泵法兰的阀门，打开排气阀，直到排气阀排出全是介质时关掉排气阀。 2.1.2启动计量泵
2.1.3打开主泵入口阀门，迅速打开关闭出口阀门，排净管道内气体。然后稍微开启一点出口阀门。观察压力表。 2.3 点动
2.3.1点动前注意关闭排气阀和排残液阀。 2.3.2点动时注意泵内有无杂音，运转是否平稳 2.3.3判断转向。 2.4运行
2.4.1点动确认正常后，可进行正式运转。 2.4.2逐步开大出口阀，调整至工作流量。
2.4.3检查流量、压力、电机电流、表面温度等参数是否符合要求，运转是否稳定。如出现异常，及时切断电源查找原因并解决。 2.5停车
2.5.1可以启动最小流量回路使海密梯克屏蔽泵实现连续运转。
2.5.2需长时间停车时，应及时排净残液。停车顺序：主泵停车→计量泵继续工作→关闭出入口阀→排净主泵内介质→关闭计量泵 2.6注意事项
2.6.1每次启动前必须保证灌泵充分，严禁泵内无液起动。 2.6.2点动时间不宜过长。
2.6.3如发现计量泵不能正常工作，应立即停车，更换计量泵，并用清洁介质清洗主泵，以防止有颗粒工作介质进入主泵转子腔损坏滑动轴承。
3、检查与维护
1、需对泵进行检查和维护时，须注意安全防护。
2、对新安装和长期未使用的屏蔽泵，使用前应检查电机对地的绝缘。 3、定期检查管路及过滤器是否有堵塞、结垢现象。 4、正常运转时，滑动轴承可每年检查一次。
5、当发现泵无液旋转或汽蚀时，应及时检查滑动轴承。
6、如出现振动、噪音或者电流等参数突然增加时，立刻检查滑动轴承和泵内其它零件。
7、作好运行日志记录。
4、常见问题及解决方法
常见问题及解决方法 问题 原因 吸入压头过低 操作规程 解决方法 提高吸入压头，可升高入口容器液位或气相压力 吸入或输出管路阀门关闭 打开阀门 抽不上介质 吸入管路仍存在气体 或管路漏气、堵塞 没接通电源 管路配置不合理 灌泵不充分 排除吸入管路中的气体，对管路检查 清洗管路和过滤网 检查电路 调整管路 充分灌泵 入口管路阀门未充分打开 完全打开阀门 流量太小 管路、叶轮、过滤器堵塞结垢 转向错误 管路配置不合理 扬程不够 流量过大 彻底清洗 改变两根外部接线相序 调整管路 关小出口阀 转向错误 流量过大 实际出口压头比订货中的低 吸入压头低 入口阀没有完全打开 泵灌注和排气不充分 泵噪音或振动逐渐增大或泵的输送能力下降 零件磨损、变形 泵内部腐蚀 泵内有异物 缺液运转 滑动轴承损坏 改变两根外部接线相序 关小出口阀 提高吸入压头，如有可能给容器加压、提高液位或降低泵的安装位置。 开大入口阀 充分灌泵 泵工作不稳定 噪音或振动大 需要解体检查，同我公司联系 含有颗粒的介质进入转子需要解体检查，更换轴承并分析故障腔 轴向力不平衡 原因 电机绝缘过低 电机不能正常启动 电机受潮 电机进液 电机损坏 至少两根接线保险丝中断 无电压 处于断路状态 电机过载 电机烘干 需要解体检查，同我公司联系 更换保险丝，检查接线头的连接 检查主要接线 关闭出口阀，再次起动。 需要解体检查，同我公司联系 检查三相绕组的绝缘，确认后同我公司联系 关小出口阀门直至达到正常的功率消耗水平 调整电压 加大流量 电机过热 (电机绕组保护器报警) 轴被卡住或泵内有异物 电机损坏 电机过载、消耗功率过高 电压过高 泵工作在最小流量以下 电机过载 电机夹套的换热效果差 流量过大 加大冷却水流量，清理电机夹套的冷却水管路 关小出口阀门 检查三相绕组的绝缘 充分灌泵 加大冷却水流量，清洗换热器管的冷却水管路 后轴承体上 温度检测装置报警 电机损坏 转子腔内仍存有气体 换热器的换热效果差
