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齐岳山隧道深埋动水溶腔注浆堵水加固施工技术

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维普资讯 http://www.cqvip.com 铁2006年第4期 道建筑 29 Railway Engineering 文章编号:1003.1995(2006)04.0029.02 齐岳山隧道深埋动水溶腔注浆堵水加固施工技术 刘丽花 ,骆文学 (1.北京交通大学,北京100044;2.中铁十二局集团二公司,太原030032) 摘要:清水注浆是国内隧道施工比较前沿的施工技术,此前尚未见有成功的实例。文章介绍了封堵齐岳 山隧道DK362+060溶腔的施工方法:衬砌外5 m径向注浆和超前周边帷幕预注浆。 关键词:深埋动水溶腔注浆堵水注浆加固 中图分类号:U457 .2;U457 .3文献标识码: B 1工程概况 齐岳山隧道是宜万铁路全线的重点、难点和控制 通过理论计算和工程类比,依据“以堵为主,探灌 结合”的原则,对DK362+060.4一DK362+065处溶腔 段进行注浆设计。设计注浆段为DK362+055~DK362 性工程,隧道全长10 528 m,在正洞左侧30 m设有平行 导坑一座,平导左侧20 Ill设有泄水洞一座(全长 1 165 m,顺坡施工)。DK361+255一DK364+900段是 齐岳山隧道进口段,由中铁十二局承建。 隧道进口段位于灰岩地层,属岩溶发育地段,穿越 +070,注浆段总长15 m。其中DK362+055一DK362+ 060段采用衬砌外5 m径向注浆;DK362+060一DK362 +070段采用超前周边帷幕预注浆,加固范围为衬砌 外3 In,注浆设计参数见表1。 表1注浆参数表 项 目 齐岳山背斜和箭竹溪向斜,最大埋深670 m,工程和水 文地质异常复杂。地表有大小天坑20多处,发育有l0 径向 注浆 超前帷 幕注浆 项 目 径向 注浆 超前帷 幕注浆 条断层,存在大规模高压突(涌)水、突泥、高地应力引 发的大变形和岩爆、煤层、瓦斯及天然气等许多不良地 质灾害现象,尤其是断层附近及暗河地段可能会出现 加固范围 轮廓外5 nl 轮廓外3 m 钻孔直径/ram 扩散半径,m 1.7 I,7 5O 终孔≯90 注浆终压/MPa I,5—2.0 1.5—2.0 大区域的突泥、突水。全隧道设计最大涌水量预测为 74.3万rn3,d,设计正常涌水量为17.6万rn3,d。 开孔间距,H 3.0×2.6 3.2注浆材料 2超前地质预报 根据2004年l0月15 13 TStr203超前地质预报结 果:DK362+058~DK362+065段围岩软硬互层,节理 根据注浆加固要求和注浆体充填性、耐久性、抗水 压的需要,选择强度高、凝胶时间短的TGRM单液浆、 普通水泥一水玻璃双液浆和普通水泥单液浆,考虑到 成本等方面的因素,以普通水泥一水玻璃双液浆(CS 浆液)为首选,当吃浆量大或注浆压力长时间不上升 时,可采用普通水泥单液浆。同时根据施工情况调整 浆液配合比,以控制浆液扩散范围。注浆材料的选定 及优化见表2。 裂隙发育,局部有水;2004年l0月16日在DK362+ 057掌子面红外探测显示前方20 m范围内可能存在含 水构造。根据以上情况决定在掘进过程中加强5 In超 前探孔的探测。2004年l0月17 13凌晨3:00,当掘进 至DK362+060处时,掌子面右侧一5 m超前探孔钻探 至2 m时出现钻探孔涌水,单孔涌水量约60 rn3,h,水 4钻子L注浆施工 4.1径向注浆 质澄清,喷距为13 m。根据涌水情况决定对DK362+ 060处掌子面采用超前钻探、地质雷达等手段进行补 充勘探,表明在DK362+060.4 DK362+065段为一沿 径向注浆采用 ̄5o ITlm钢花管,管长为5 m。采用 全孔一次性注浆方式,采取跳孔、跳排的注浆顺序充填 层面发育,形状为左宽右窄、从右向左斜向上发育的宽 张溶蚀裂隙形态,该腔体最高水压达0.36 MPa。 开挖轮廓线外5 m范围内岩溶腔体及裂隙。注浆结束 采用定压、定量相结合,以定压为主的原则进行注浆控 制。设计单孔注浆量为0。05—1,00 m ,注浆终压为 1.5 2.0 MPa 3注浆设计 3.1注浆 维普资讯 http://www.cqvip.com 铁道建筑 April,2006 表2注浆材料的选定及优化 水玻璃的优选 水泥浆水灰比( ,c)的优选 水泥浆(IF/C=0.6):水玻璃(36眦) 凝结 水玻璃/B6 水泥浆(g'/C) 凝结时间/s 水玻璃/B6 水泥浆 凝结时间,8 (体积比) 时问,s 36 0.7 50 36 0.4 无法搅拌 l:0.4 l8 34 0.7 35 36 O.5 32 l:0.5 2l 32 O.7 33 36 O.6 33 l:0.6 22 30 O 7 28 36 0.7 35 1:0.7 25 28 O.7 26 36 O.8 36 l:0.8 29 26 O.7 32 36 O.9 42 l:0.9 32 优选水玻璃为36B6 优化水泥浆水灰比为0.6,凝结时间33 s 选定水泥浆:水玻璃=I:O.5 4.2顶水灌注回填注浆 mm(深2 m),安装直径为108 mm孔口管,孔口安装 利用超前探测孔(见图1)进行顶水注浆,试图将 DN150楔式暗杆闸阀,钻孔直径 91 mm。钻孔布置见 水流顶回原管道。注浆以普通水泥单液浆为主,以普 图2。 通水泥一水玻璃双液为辅。严格控制注浆施工配合比 对注浆施工来说至关重要,理论的配合比如何转化为 实际的配合比是注浆的关键步骤。为了严格地控制施 O 『Al6O 1 A15O 工配合比,水泥浆的配合比采用固定用水量,然后反算 线f隧 使用水泥数量。水泥浆与水玻璃配合比采用调整注浆 路!道 Al4u .. 中I中 A[30 泵吸浆量的方法进行控制。4 、5 钻孑L探明溶腔内为 线J线AI2承压清水,连通性极好,l0月27日17:00开始对4 、5 ; -, 两钻孑L进行顶水注浆,按单液浆(水灰比 :C=0.5: 图2超前帷幕注浆钻孔布置图 1)一双液浆(水灰比 :C=(0.6:1)~(0.8:1),水泥、 水玻璃体积比C:S=1:1)一单液浆一双液浆的顺序 5注浆效果检查 进行,每个钻孑L设孑L口管并安装DN150楔式暗杆闸阀 据注浆情况,选择涌水量较大且可能存在薄弱环 止水。11月2日注浆总量达到213 t后,检查孑L内出清 节的注浆部位布设检查孔。检查孑L垂直于开挖面布 水,停止注浆。 设,终孔长度超过注浆加固段《5 m,对注浆段取芯检 查注浆效果,非注浆段需检查注浆堵水是否会引起水 路转移。共施作检查孑L 10个,其布置形式和注浆孔相 对应。所取岩芯中有浆液结实体的碎块存在,说明浆 液已完全固结,且具有一定强度。检查孑L在钻进过程 中有少量渗水,放置48 h后渗水量没有明显增加,这 表明检查孔部位已被浆液完全固结,达到止水的目的。 6开挖取样分析评定 开挖过程中采用微弱爆破全断面开挖方式,开挖 图1超前探子L布置圈(单位:em) 过程中围岩稳定。开挖揭示后对固结体现场取样,测 4.3超前周边帷幕注浆 试部分结实体抗压强度,单轴抗压强度达到8.58 MPa。 1)止浆墙的施工 为了保证注浆快速、安全地进 根据开挖揭示的浆液固结情况及现场采取的固结体抗 行,l1月2日在掌子面处采用C30混凝土施工一厚为 压强度结果分析得出其注浆效果良好,对安全施工及 3 m的止浆墙,以防止岩盘崩溃和注浆期间出现大量 今后类似地质灾害体的施工提供了可借鉴的经验。 漏浆、渗浆的情况。 2)钻孑L施工 钻孑L采用XY.2PC型工程地质钻机 修回日期:2006—01—06 进行施工,历时4 d(11月4日--8日)。开孔直径{lll0 (责任审编 白敏华) 

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