耐热铸铁件的牌号和化学成分
耐热铸铁件 (摘自GB9437-88)
铸铁牌号 硬度 HBS 1～288 室温 高温短时抗拉强度 σb/MPa 200 σb/MPa 使用条件 应用举例 RTCr 225（500℃）144在空气中、炉气中、耐热温度到（600℃） 550℃ 炉条、高炉支梁式水箱、金属型玻璃模 RTCr2 207～288 150 243（500℃）166在空气中、炉气中、耐热温度到（600℃） 144（800℃）88（900℃） 41（700℃）27（800℃） 75（700℃）35（800℃） 600℃ 在空气中、炉气中、耐热温度到煤气炉内灰缸盆、矿山烧结车挡板 RTCr16 400～405 340 退火罐、煤粉烧嘴、炉栅、水泥培烧炉900℃，在室温及高温下有抗磨性。零件、化工机械零件 耐的腐蚀 在空气中、炉气中、耐热温度到700℃ 在空气中、炉气中、耐热温度到650℃，其硅上限时到750℃，机械抗裂性较RQTSi5好 在空气中、炉气中、耐热温度到650℃，其硅上限时到780℃，高温力学性能好 在空气中、炉气中、耐热温度到800℃，其硅上限时到900℃ 在空气中、炉气中、耐热温度到900℃ 在空气中、炉气中、耐热温度到1050℃ 在空气中、炉气中、耐热温度到1100℃，抗高温硫蚀性好 炉条、煤粉烧嘴、锅炉用梳形定位板、换热器针状管 玻璃窑烟道闸门、玻璃引上机墙板、加热炉两端管架 RTSi5 160～270 140 RQTSi4 187～269 480 RQTSi4Mo 197～280 540 101（700℃）46（800℃） 67（700℃）30（800℃） 82（800℃）32（900℃） 167（800℃）75（900℃） 130（800℃）77（900℃） 罩式退火炉导向器、烧结机中后热筛板、加热炉吊梁 煤粉烧嘴、炉条、辐射管、烟道闸门、加热炉中间管架 烧结机蓖条、炉用件 RQTSi5 228～302 370 RQTAl4Si4 285～341 250 RQTAl5Si5 302～363 200 烧结机蓖条、炉用件 锅炉用侧密封块、链式加热炉炉爪、黄铁矿焙烧炉零件 RQTAl22 241～3 300
GB/T9437-1988：耐热铸铁化学成分 (1)牌号和化学成分见表53。 表53耐热铸铁件的牌号和化学成分 化学成分(质量分数)(%) 类别 牌号 C Si ≤ RTCr RTCr2 耐热铸铁 RTCr16 RTSi5 RTQSi4 1.6～2.4 1.5～2.2 1.0 0.10 0.05 15.00～18.00 -- 2.4～3.2 4.5～5.5 0.8 0.20 0.12 0.50～1.00 2.4～3.2 3.5～4.5 0.7 0.10 0.03 -- -- 3.0～3.8 1.5～2.5 1.0 0.20 0.12 0.50～1.00 3.0～3.8 2.0～3.0 1.0 0.20 0.12 >1.00～2.00 -- -- Mn P S Cr Al RTQSi4Mo 2.7～3.5 3.5～4.5 0.5 0.10 0.03 Mo：0.3～0.7 -- RTQSi5 耐热球墨铸铁 RTQA14Si4 2.5～3.0 3.5～4.5 0.5 0.10 0.02 -- RTQA15si5 2.3～2.8 >4.5～5.2 0.5 0.10 0.02 -- RTQA122 注：牌号的符号中，“RT”表示耐热铸铁，“Q”表示球墨铸铁，其余字母为合金元素符号，数字表示合金元素的平均含量(质量分数)。取整数值。 (2)力学性能见表54、表55。 表54耐热铸铁件的室温力学性能 牌号 RTCr RTCr2 抗拉强度ób/MPa≥ 200 150 硬度HBS 1～288 207～288 400～450 160～270 牌号 RTQSi4Mo RTQSi5 RTQA14Si4 RTQAL5Si5 抗拉强度ób/MPa≥ 540 370 250 200 硬度HBS 197～280 228～302 285～341 302～63 1.6～2.2 1.0～2.0 0.7 0.10 0.03 -- 4.0～5.0 >5.0～5.8 20.0～24.0 2.4～3.2 >4.5～5.5 0.7 0.10 0.03 -- -- RTCr16 340 RTSi5 140
RTQSi4 480 187～209 RTQA122 300 241～3 表55耐热铸铁件的高温短时抗拉强度 下列温度(℃)时的抗拉强度ób/MPa 牌号 500 RTCr RTCr2 225 243 600 144 166 -- -- -- 700 800 -- -- -- 41 75 -- -- 144 27 35 900 -- -- 88 -- -- RTQSi4Mo RTQSi5 牌号 500 -- -- 600 -- -- -- -- -- 700 101 67 -- -- -- 800 46 30 82 167 130 900 -- -- 32 75 77 下列温度(℃)时的抗拉强度ób/MPa RTCr16 -- RTSi5 -- RTQA14Si4 -- RTQA15Si5 -- RTQA122 -- RTQSi4 -- (3)用途见表56。 表56耐热铸铁件的使用条件和应用 牌号 RTCr 使用条件 在空气炉气中，耐热温度达550ºC 应用举例 炉条、高炉支梁式水箱、金属型玻璃模 煤气炉内灰盒、矿山烧结车挡板 C RTCr2 在空气炉气中，耐热温度达600°RTCr16 在空气炉气中耐热温度到900°C，在室温及高温下有退火罐、煤粉烧嘴、炉栅、水泥焙烧炉抗磨性，耐白{；腐蚀 零件、化工机械零件 炉条、煤粉烧嘴、锅炉用梳形定位板、C RTSi5 在空气炉气中，耐热温度到700°换热器针状管、二硫化碳反应甑 RQTSi4 RQTSi4Mo RQTSi在空气炉气中耐热温度到800°C硅上限时到900°C 5 C RQTA1在空气炉气中耐热温度到900°加热炉中间管架 烧结机篦条、炉用件 在空气炉气中耐热温度到650℃，其含si上限时到7玻璃窑烟道闸门、玻璃引上机墙板、加50°C，力学性能、抗裂性较RQTSi5好 热炉两端管架 在空气炉气中耐热温度到680%，其含硅上限时到7罩式退火炉导向器、烧结机中后热筛板、80°C，高温力学性能较好 加热炉吊梁等 煤粉烧嘴、炉条、辐射管、烟道闸门、
4Si4 RQTA1在空气炉气中耐热温度到1050℃ 5Si5 RQTA1在空气炉气中耐热温度到1100℃，抗高温硫蚀性好 22 爪、黄铁矿焙烧炉零件 锅炉用侧密封块、链式加热炉炉 焙烧机篦条、炉用件
耐热铸铁件
1 适用范围
本标准适用于工作在1100℃以下的耐热铸铁件。
本标准适用于砂型铸造或导热性与砂型相仿的铸型中浇成的耐热铸铁件。 2 引用标准
GB 5612 铸铁牌号表示方法 GB 14 铸件尺寸公差
GB 6010.1表面粗糙度比较样块铸造表面 GB 9441 球墨铸铁金相检验 GB 7216 灰铸铁金相
GB 222 钢的化学分析用试样采取法及化学成分允许偏差 GB223.1～223.12钢铁及合金化学分析方法 GB 223.26～223.28钢铁及合金化学分析方法 GB 9439 灰铸铁件
GB 977 灰铸铁机械性能试验方法 GB228 金属拉力试验法
GB 231 金属布氏硬度试验法 3 牌号
耐热铸铁牌号符合GB 5612的规定，分为10种牌号，见表1。 4 技术要求
4.1 耐热铸铁的化学成分应符合表1的规定。 4.2 铸件的几何形状与尺寸应符合图样的要求。其尺寸公差应符合GB 14的规定，其重量偏差和加工余量应符合有关标准的规定。
表1 耐热铸铁的化学成分 化学成分 铸铁牌号 C Si Mn P 不大于 1.0 0.20 0.12 S Cr 0.50～1.00 ＞1.00～2.00 Al RTCr 3.0～3.8 1.5～2.5 － RTCr2 RTCr16 3.0～3.8 2.0～3.0 1.6～2.4 1.5～2.2 1.0 1.0 0.20 0.10 0.12 － － 0.05 15.00～
18.00 RTSi5 RQTSi4 RQTSi4Mo 2.4～3.2 4.5～5.5 2.4～3.2 3.5～4.5 2.7～3.5 3.5～4.5 ＞4.5～5.5 0.8 0.7 0.5 0.20 0.10 0.10 0.12 0.03 0.03 0.50～1.00 － Mo0.3～0.7 － － － － － － RQTSi5 RQTAl4Si4 RQTAl5Si5 2.4～3.2 0.7 0.5 0.5 0.10 0.10 0.10 0.03 0.02 0.02 － 4.0～5.0 ＞5.0～5.8 20.0～24.0 2.5～3.0 3.5～4.5 2.3～2.8 ＞4.5～5.2 RQTAl22 1.6～2.2 1.0～2.0 0.7 0.10 0.03 － 4.3 铸件表面粗糙度应符合GB 6061.1的规定，由供需双方商定标准等级。 4.4 铸件应清除浇冒口与泥芯，清除粘砂、结疤、飞边、夹砂等。
4.5 铸件上允许的缺陷，其形态、数量、尺寸与位置、可否修补等及修补方法等由供需双方按铸件的要求商定。
4.6 铸铁的室温机械性能应符合表2的规定，短时高温抗拉性能列于附录A中。
4.7 硅系、铝硅系耐热球墨铸铁件一般应进行消除内应力的热处理，其它牌号如需方有要求时，消除内应力的热处理按订货条件进行。
4.8 耐热铸铁的金相组织，根据耐热铸铁的牌号参照GB 9441、GB 7216的规定，由供需双方商定具体要求。对于硅系耐热铸铁，其基体组织应以铁素体为主。
4.9 在使用温度下，铸件的平均氧化增重速度不大于0.5g/m2·h，生长率不大于0.2%。
表2 耐热铸铁的室温机械性能 最小抗拉强度σb 铸铁牌号 RTCr RTCr2 RTCr16 RTSi5 RQTSi4 RQTSi4Mo RQTSi5 RQTAl4Si4 RQTAl5Si5 RQTAl22 N/mm2 200 150 340 140 480 540 370 250 200 300 （kgf/mm2） （20.4） （15.3） （34.7） （14.3） （49.0） （55.1） （37.8） （25.5） （20.4） （30.6） 硬度HB 1～288 207～288 400～450 160～270 187～269 197～280 228～302 285～341 302～363 241～3 注：允许用热处理方法达到上述性能。
5 试验方法
5.1 化学分析取样方法按GB 222的规定进行。
化学仲裁分析方法只能按GB 223.1～223.12、GB 223.26～223.28的规定进行。
5.2 RTCr、RTCr2、RTSi5等牌号的室温机械性能试验法，包括试样的制备，均按GB 9439及GB 977的规定进行。
5.3 RQTSi4、RQTSi5、RQTSi4Mo、RQTAl4Si4、RQTAl5Si5抗拉试验所用的单铸试块形状及尺寸如图1表3所示（图1中斜影响线部位为切取试样的位置），一般选用Ⅱ型，也可选用附录E的试块。RQTAl22、RTCr16所用的单铸试块的形状及尺寸如图2所示。
试块应与铸件同包铁水末期浇注，其冷却方式与铸件尽可能一样。 试块的打箱温度不得高于500℃。
5.4 除消除铸件内应力外，若铸件进行其它热处理，则试块也应进行同炉或同工艺的热处理。
5.5 允许用附铸试块或直接由铸件上截取试块，性能数据由供需双方商定。
表3 Y型单铸试块尺寸 试块尺寸，mm 类型 Ⅰ Ⅱ Ⅲ Ⅳ U 12 25 50 75 V 40 55 100 125 X 25 40 50 65 Y 135 140 150 175 由试样长度确定 Ⅰ、Ⅱ类最小40mm，Ⅲ、Ⅳ类最小80mm Z 试块吃砂量 5.6 各耐热球铁牌号及RTCr16牌号所用的抗拉试样形状与尺寸如图3所示。
5.7 各耐热球铁牌号及RTCr16牌号的室温机械性能试验法按GB 228的规定进行。
5.8 耐热铸铁的硬度测定法按GB 231的规定进行。
5.9 耐热铸铁的抗氧化与抗生长试验按附录C、附录D的规定进行。 6 验收规则 6.1 批量的划分
a.由同一包铁水浇注的铸件为一批。 b.每批铸件的重量最大为2000kg，如果一个铸件的重量等于或大于2000kg时，就单独成为一批。
6.2 每一批应进行一次化学成分的分析，分析结果应符合表1的要求。若化学成分不合格，允许用双倍数量的试样重新分析一次，试样全合格时才算合格。 6.3 首批铸件和重要铸件应在每个件上检查尺寸、几何形状及表面粗糙度，一般铸件可以抽查。抽查的方法按供需双方商定的协议进行。 6.4 铸件的缺陷应逐件进行检查。
6.5 耐热球墨铸铁的室温机械性能按批检查。其余耐热铸铁的室温机械性能以及所有牌号的金相组织及抗氧化、抗生长性能的检查，按订货条件执行。
6.6 室温机械性能应以抗拉强度合格为依据。如果订货条件要求检验硬度，则按表2的要求执行。
检验抗拉强度时，先用一根抗拉试样试验，如果符合要求，则该批铸件为合格。若试验结果达不到要求，则可以在同一批的试样中另取两根进行重复试验。 若重复试验都达到要求，则该批铸件室温机械性能为合格。若重复试验结果仍有一根达不到要求，则该批铸件室温机械性能为不合格。
6.7 抗拉强度试验由于下列情况之一使试验结果不符合要求时，则该试验无效。
a.试样在试验机上安装不当或试验机操作不当； b.试样有铸造缺陷或切削加工不良； c.抗拉试样断在标距外； d.试样断口有铸造缺陷。
常用耐热铸铁牌号
1、高硅耐热铸铁：含硅5-6%，其工作温度可稳定在850度左右，但其机械性能低，只能制造受力较低的耐热零件。其成分如下表： 化 学 成 分（%） 名 称 牌 号 C Si Mn P S Cr 中硅耐热铸RTSi-5.0.5-02.2-3.0 5.0-6.0 <1.0 <0.2 <0.12 铁 5 .9 含铬耐热铸RTCr-0.0.5-12.8-3.6 1.5-2.5 <1.0 <0.3 <0.12 铁 8 .1 含铬耐热铸RTCr-1.1.2-12.8-3.6 1.7-2.7 <1.0 <0.3 <0.12 铁 5 .9 2、高铝耐热铸铁：高铝耐热铸铁耐热性好(900度)，可制各种加热炉的炉底板，但机械性能很差，且铝易氧化并形成夹渣。其成分如下表： 化 学 成 分（%） 名 称 C Si Mn P S AL 中铝耐热铸2.5-3.2 1.6-2.3 0.6-0.8 5.5-7.0 铁 高铝耐热铸1.2-2.0 1.3-2.0 <0.7 <0.4 <0.03 20-24 铁 3、高铬耐热铸铁：一般来说，铬加入量为0.5-2%，工作温度愈高，则加入量应愈高，含铬量为26-30%时，耐热温度为1000度，含铬量为32-36%时，耐热温度为1150度，且机械性能保持较高。 化 学 成 分（%） 名 称 C Si Mn P S Cr 高铬耐热铸1.6-2.4 1.5-2.2 <1.0 <0.10 <0.05 15-18 铁RTCr16 高铬耐热铸0.5-1.0 0.5-1.3 0.5-0.8 <0.10 <0.08 26-30 铁RTCr28
